MXNL05000069A - Empaque flexible de alto sello. - Google Patents

Abstract

Un empaque flexible de alto sello, que tiene una capa de sustrato polimerico tratada por ambas superficies; una capa de material fibroso; y una capa de sellado termico adheridas entre si mediante procesos de laminacion o extrusion. Tales capas en conjunto le ofrecen al empaque flexible una apariencia mate, una estructura de empaque semi-rigida que le permite formar empaquetados tipo caja mediante el doblado y cerrado por sellado termico del empaque flexible y a la vez tiene una buena maniobrabilidad en equipos de empaquetamiento de alta velocidad. Adicionalmente el empaque flexible de alto sello cuenta con una capa de apariencia de acabado.

Description

EMPAQUE FLEXIBLE DE ALTO SELLO CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere al campo de los empaques flexibles y de una manera más precisa, a un empaque flexible de alto sello para productos no-alimenticios que incorpora una o más capas protectoras para extender la duración del producto empaquetado y una capa de sellado térmico sobre la superficie interna para el cerrado del empaque.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Actualmente el punto de comienzo y objetivo principal de la composición de materiales de empaque flexibles es impartir al empaque las mejores propiedades posibles de protección de producto para el producto empaquetado, ya sea producto alimenticio o no-alimenticio, al mismo tiempo que se logra que el empaque flexible sea, tanto fácil de fabricar, como de manipular.

Ejemplos de composiciones de empaques o de materiales de envasado existentes son descritos a continuación : John P. Winter, en la patente europea EP-0364301, describe un material de envasar compuesto flexible y termosellable que tienen una película co-extruída a base de una capa no-orientada que tiene una mezcla de poliéster y polioléfina y una capa termosellable de copoliéster y un polímero de oléfina; una capa ligante de laminación en el lado de la capa de base de la película co-extruída opuesto a la capa termosellable y una trama de material seleccionado de hoja de aluminio, papel, poliéster orientado, polipropileno orientado y película de polímero no orientado, laminada en dicha capa ligante de laminación.

Thorbjorn Andersson y Ann-Magret Asp, en la patente europea EP-0485799, describen un material de envasado con propiedades satisfactorias de barrera para los gases. El material de envasado tiene una primera y una segunda capa de un material fibroso y una capa de un polímero de base acuosa situada entre y en contacto directo con las capas de material fibroso, que funciona como agente aglutinante y como barrera para los gases en el material de envasado.

Riita Koskiniemi, Tapani Penttinen y Matti Salste, en la patente europea EP-630745, describen un producto multi-capa para producir envases, que tiene una capa formada de material de envase a base de fibras, sobre una de cuyas superficies está dispuesto un revestimiento de plástico multi-capa hermético a gas, estando formado el revestimiento de una capa de plástico de barrera, una capa aglutinante, y una capa de superficie de un material de poliolefina termosellable que tiene espesor suficiente para termosellado hermético a líquido, estando superpuestas las capas de tal manera que la capa de plástico de barrera es la más próxima de las capas a la capa de material de envase a base de fibras, tal que la capa de plástico de barrera se aplica inmediatamente a la capa de material de envase a base de fibras o se aplica a una capa de igualación dispuesta entre dicha capa de plástico de barrera.

Tapani Pentinen et al. , en la publicación de solicitud de patente de los Estados Unidos de América US-2003/0059591, describen un material de empaque multicapa de sellado térmico para empaquetar alimentos. El material de empaque comprende una capa intermedia de material fibroso, tal como cartón; al menos una capa protectora polimérica que protege el producto del daño; y capas de poliméricas de sellado térmico preferentemente sobre ambos lados del material de empaque. La capa de sellado térmico que forma la superficie interna de cerrado del empaque es combinada con un pigmento absorbente de luz, tal como carbón negro, para proteger el producto de la luz visible. Una combinación adicional es pigmento blanco, como el dióxido de titanio, y un tinte gris que asemejan una laminilla de aluminio sobre la capa. El polímero de sello térmico puede ser polietileno de baja densidad, mientras que una capa de sello anti-penetración del oxigeno o arma puede estar entre la capa de sellado térmico y la capa de cartón.

Los empaques flexibles o materiales de envasado descritos en los documentos anteriores, proveen una mejora al añadir una o más capas poliméricas con el objeto de proveer una mejor protección al producto a ser empaquetado o envasado, pero tienen la limitante que dichas mejoras son sólo particulares al empaquetado o envasado de productos alimenticios. Por lo que a partir de esta limitante, entonces es necesario ofrecer un empaque flexible de alto sello para productos no-alimenticios, como por ejemplo, barras de jabón, tal que el empaque flexible permita contar con una apariencia mate, una estructura de empaque semi-rígida para formar empaquetados tipo caja mediante el doblado y cerrado por sellado térmico y una buena maniobrabilidad en equipos de empaquetamiento de alta velocidad.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En vista de lo anteriormente descrito y con el propósito de dar solución a las limitantes encontradas, es objeto de la invención ofrecer un empaque flexible de alto sello, que tiene una capa de sustrato polimérico tratada por ambas superficies; una capa de material fibroso; y una capa de sellado térmico. Estas capas en conjunto permiten tener un empaque flexible con una apariencia mate, una estructura de empaque semi-rígida para formar empaquetados tipo caja mediante el doblado y cerrado por sellado térmico y una buena maniobrabilidad en equipos de empaquetamiento de alta velocidad. Adicionalmente el empaque flexible de alto sello cuenta con una capa de apariencia de acabado.

DESCRIPCIÓN BREVE DE LAS FIGURAS Los detalles característicos de la invención, se describen en los siguientes párrafos en conjunto con las figuras que lo acompañan, los cuales son con el propósito de definir al invento pero sin limitar el alcance de éste.

Figura 1 ilustra una vista de sección transversal de una empaque flexible de acuerdo al invento.

Figura 2 ilustra un comparativo de la fuerza de sello entre un empaque convencional y un empaque flexible de acuerdo al invento según la temperatura de sellado.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a la Figura 1, una empaque flexible 10 está formada por una capa de sustrato polimérico 20, una capa de material fibroso 30 y una capa de sellado térmico La capa de sustrato polimérico 20 está formado por una película polimérica biorientada, que puede ser de polipropileno biorientado, polietileno y/o sus mezclas. La capa de sustrato polimérico es tratada en ambas superficies, previo a recibir las otras capas, con un tratamiento de plasma, tratamiento químico o tratamiento de descarga de corona que la hacen imprimible en el proceso de rotograbado y flexografía.

La capa de sustrato polimérico tiene un acabado mate y tiene un espesor de 15 m a 20 pm, lo cual asegura que el empaque flexible 10 tenga una buena maniobrabilidad en equipos de empaquetamiento de alta velocidad.

A la capa de sustrato polimérico 20 se le puede adherir, por medio de un proceso de laminación, una capa de apariencia de acabado 50 que puede ser una capa de polipropileno perlescente, propileno blanco o metalizado y/o sus mezclas. Esto con el fin de proporcionar un tono perlado, blanco y/o metalizado, combinando con la apariencia mate del empaque flexible 10. La capa de apariencia de acabado 50 tiene un espesor de 15 pm a 35 pm y es adherida a la capa de sustrato polimérico 20 con un adhesivo del tipo monocomponente de polieter uretano con terminación isocianato.

Una vez elaborado el primer proceso de laminación, entonces a la capa de sustrato polimérico 20 se le adhiere, por un segundo proceso de laminación, la capa de material fibroso 30 que puede ser de papel o cartón y la cual previamente pudo haber sido tratada con un recubrimiento anti-hongo como por ejemplo intace. La capa de material fibroso 30 tiene un rango de peso de 50 g/m2 a 75 g/m2 y es adherida, con un adhesivo del tipo monocomponente de polieter uretano con terminación isocianato, a la capa de sustrato polimérico 10.

Sobre la superficie interna o la cara del empaque flexible 10 que da al producto a ser empaquetado se le adhiere la capa de sellado térmico 40 por un proceso de extrusión o rodillos. La capa de sellado térmico 40 está compuesta de una o más resinas poliméricas tipo cera, polietileno y uno o más anti-oxidantes. La resina polimérica tipo cera está compuesta de cera parafinica, eitil vinil acetato (terpolimero de acetato) y resinas fenólicas; y en cuanto al anti-oxiante se puede usar por ejemplo di-terbutil-p-cresol.

De esta manera se obtiene un empaque flexible de alto sello cuyas características corresponden a una apariencia mate, una estructura de empaque semi-rígida que permite formar empaquetados tipo caja mediante el doblado y cerrado por sellado térmico del empaque flexible 10 y a la vez que tiene una buena maniobrabilidad en equipos de empaquetamiento de alta velocidad.

Cambiando ahora a la Figura 2, la cual muestra un comparativo de la fuerza de sello entre un empaque convencional y un empaque flexible de acuerdo al invento según la temperatura de sellado. Aquí la fuerza de sello es medida sellando el lado interior del empaque al lado exterior del mismo, que en el caso del invento del empaque flexible 10, consiste en sellar el lado interior formado por la capa de sellado térmico 40 al lado exterior formado por la capa de sustrato polimérico 20.

Basado en las realizaciones descritas anteriormente, se contempla que las modificaciones de los ambientes de realización descritos, así como los ambientes de realización alternativos serán considerados evidentes para una persona experta en el arte de la técnica bajo la presente descripción. Es por lo tanto, contemplado que las reivindicaciones abarcan dichas modificaciones y alternativas que estén dentro del alcance del presente invento o sus equivalentes.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. Un empaque flexible de alto sello, caracterizado por comprender: una capa de sustrato polimérico tratada por ambas superficies; una capa de material fibroso; y una capa de sellado térmico.

2. El empaque flexible de la reivindicación 1, en el que dicho sustrato polimérico es acabado mate.

3. El empaque flexible de la reivindicación 1, en donde dicha capa de sustrato polimérico se selecciona del grupo que consiste en polipropileno biorientado, polietileno y sus mezclas.

4. El empaque flexible de la reivindicación 1, en donde dicha capa de sustrato polimérico tiene un espesor cercano entre 15 µ?t? a 20 µ?t?.

5. El empaque flexible de la reivindicación 1, en el que dicha capa de sustrato polimérico además comprende una capa de apariencia de acabado adherida por laminación, mediante el empleo de un adhesivo, sobre al menos una superficie de la misma.

6. El empaque flexible de la reivindicación 5, en donde dicha capa de apariencia de acabado se selecciona del grupo que consiste en polipropileno perlescente, propileno blanco o metalizado y sus mezclas.

7. El empaque flexible de la reivindicación 5, en donde dicha capa de apariencia de acabado tiene un espesor cercano entre 15 pm a 35 pm.

8. El empaque flexible de la reivindicación 5, en donde dicho adhesivo es del tipo monocomponente del tipo polieter uretano terminación isocianato.

9. El empaque flexible de la reivindicación 1, en donde dicha capa de material fibroso es papel o cartón.

10. El empaque flexible de la reivindicación 1, en donde dicha capa de material fibroso tiene un peso cercano entre 50 g/m2 a 75 g/m2.

11. El empaque flexible de la reivindicación 1, en la que dicha capa de material fibroso además comprende un recubrimiento anti-hongo.

12. El empaque flexible de la reivindicación 1 que comprende además un adhesivo entre dicha capa de sustrato polimérico y dicha capa de material fibroso.

13. El empaque flexible de la reivindicación 12, en donde dicho adhesivo es del tipo monocomponente del tipo polieter uretano terminación isocianato.

14. El empaque flexible de la reivindicación 1, en donde dicha capa de sellado térmico se caracteriza por comprender: una o más resinas poliméricas tipo cera; polietileno; y uno o más anti-oxidantes.

15. El empaque flexible de la reivindicación 14, en donde dicha resina polimérica se caracteriza por comprender: cera parafinica; eitil vinil acetato (terpolimero de acetato); y una o más resinas fenólicas.

16. El empaque flexible de la reivindicación 1, en donde dicha capa de sellado térmico es coextruída a la capa formada por dicha capa de sustrato polimérico y dicha capa de material fibroso.