MX2015006520A

MX2015006520A - Placa de base de montaje de compresor.

Info

Publication number: MX2015006520A
Application number: MX2015006520A
Authority: MX
Inventors: Paolo Diena; Nilesh Tawde; Ashishkumar S Lokhande; Onkareshwar V Bijjargi; Gulab N Malunjkar
Original assignee: Dow Global Technologies Llc
Priority date: 2012-11-23
Filing date: 2013-11-20
Publication date: 2015-07-21
Also published as: CN104797898A; US20150292791A1; WO2014081755A3; WO2014081755A2; CN104797898B; EP2923164A2; BR112015011867A2; SG11201503945TA; KR20150090901A

Abstract

Una estructura de placa de base de montaje de compresor no corrosiva, no de metal, alargada, que incluye: (I) un segmento de placa de base (40) que tiene una superficie superior y una superficie inferior, dicho segmento de placa de base comprende además cuatro paredes laterales verticales (54) dispuestas perpendiculares al plano horizontal de la placa de base e integral con el segmento de placa de base, una pared lateral vertical dispuesta en cada uno de los cuatro lados del segmento de placa de base y a lo largo del perímetro de la superficie superior del segmento de placa de base que forma un miembro de charola de placa de base, en donde el segmento de placa de base es adaptado para recibir un compresor sobre la superficie superior del segmento de placa de base dentro del área del segmento de placa de base rodeado por las cuatro paredes laterales verticales; (II) un medio (56) para recibir y fijar de manera removible un compresor a la superficie superior del segmento de placa de base; y (III) un medio de refuerzo integral con dicho segmento de placa de base; en donde dicho medio de refuerzo incluye al menos dos segmentos de refuerzo transversales alargados integrales con el segmento de placa de base, un segmento de refuerzo transversal en cada uno de los lados transversales del segmento de placa de base; dicho medio de refuerzo es adaptado para proporcionar una estructura de placa de base de montaje de compresor con suficiente fuerza y rigidez de manera que la estructura de placa de base de montaje de compresor puede soportar deformación de una carga del peso del compresor; y en donde la estructura de placa de base de montaje de compresor comprende una estructura no corrosiva, no de metal. En una modalidad preferida opcional, la estructura de placa de base de montaje de compresor puede incluir (IV) al menos una estructura que soporta carga/que distribuye carga; (V) un miembro de charola de goteo, el cual puede estar unido de manera integral o removible a la placa de base de montaje de compresor anterior; y/o (VI) un medio de reposicionamiento, tal como miembros de rueda.

Description

PLACA DE BASE DE MONTAJE DE COMPRESOR Campo La presente invención se refiere a una placa de base de montaje de compresor para un aparato; y un proceso para fabricar la placa de base de montaje de compresor. La presente invención también se refiere a un aparato tal como un refrigerador instalado con la placa de base de montaje de compresor anterior para un compresor a ser montado sobre la misma. s.

Antecedentes Los fabricantes de equipo original (OEMs) que fabrican refrigeradores están aspirando a pasar la práctica de diseño convencional actual de OEMs de partes de refrigerador estampadas en acero a nuevas teenologías para diseñar y fabricar tales partes de refrigerador. La tendencia actual en la industria de aparatos electrodomésticos se está moviendo hacia un refrigerador montado en la pared, el cual incitará a los OEMs a hacer tales productos más ligeros. Por ejemplo, los OEMs están buscando reemplazar la placa de montaje de compresor de acero actual (la cual es de 1-2 kg de peso) de un refrigerador actual con una placa de base de montaje de compresor de peso ligero y un material compuesto no corrosivo.

Generalmente, la porción inferior o estructura inferior de un aparato tal como un refrigerador contiene un compartimento de máquma 5 del refrigerador, un compresor, y una placa de base de montaje de compresor para unir el compresor a la placa de base. Una placa de base de montaje de compresor es posicionada bajo la parte posterior del fondo del refrigerador con el fin de definir un compartimento de máquma y la placa de base de montaje de compresor soporta un compresor montado sobre la placa de base ubicada en el compartimento de máquina.

Las Figuras 1 y 2 muestran un diseño convencional de un refrigerador, generalmente indicado por el númerol O, ilustrando algunas de la partes convencionales de un refrigerador incluyendo una placa de base de montaje de compresor de acero convencional 11 fijada a la porción inferior de la cabina de refrigerador 12 en una porción inferior de una cabina de refrigerador; y un compresor convencional 13 fijado a la superficie superior de la placa de base de montaje de compresor 1 1. El compresor 13 es unido a la superficie superior de la placa de base de montaje de compresor 11 vía tornillos roscados 14 y tuercas roscadas 15; y ménsulas de miembro de soporte de compresor 16 unidas al compresor 13. Dispuestos entre las ménsulas 16 y la superficie de la placa de base de montaje de compresor 11 se encuentran los miembros de amortiguamiento de vibración 17 para atenuar las vibraciones del compresor cuando el compresor está en operación. Además, las ruedas 18 se unen a la placa de base de montaje de compresor 11 para proporcionar movimiento del refrigerador cuando la placa de base de montaje de compresor 11 se fija a la cabina de refrigerador 12.

Las Figuras 3-5 ilustran otro ejemplo de una placa de base de montaje de compresor de acero convencional en la forma de un miembro de charola con forma rectangular indicado generalmente por el número 20, el cual puede fijarse a la porción inferior de una unidad de refrigerador de la téenica anterior (no mostrada) y el cual también se adapta para recibir y fijar un compresor convencional (no mostrado) al mismo.

Una placa de montaje de compresor típica de la técnica anterior como se muestra en las Figuras 3-5 se hace a partir de láminas de acero de 1 milímetro (mm) de espesor. La placa de montaje de compresor es usualmente fabricada usando un proceso de estampado de metal de lámina para formar una placa de base de montaje de compresor 21 teniendo una superficie superior 22 y una superficie inferior 23. Integral con la placa de base 21 se encuentran paredes laterales longitudinales 24 y paredes laterales transversales 25 que forman un miembro de charola 20. Una operación secundaria es usada normalmente para formar lengüetas de pestaña 26, orificios de pestaña 27, orificios 28, y orificios 29 en la lámina (ver Figuras 3 y 4). Normalmente, la parte de placa de montaje de compresor de acero terminada es de aproximadamente 1.2 kilogramos (kg) de peso.

La placa de base de montaje de compresor 21 contiene una pluralidad de orificios, normalmente cuatro orificios 29, para recibir un tornillo roscado 31 y una tuerca roscada 32 (para fines de ilustración, un orificio 29 es mostrado en las Figuras 3 y 4 sin tuercas y tornillos). Los tornillos 31 y tuercas 32 roscados se usan para fijar el compresor a la placa de base de montaje de compresor 21. Un miembro de amortiguamiento de caucho 33, mostrado en las Figuras 3-5, es insertado entre el tornillo y tuerca para proporcionar amortiguamiento durante la operación del compresor. El compresor es unido a la superficie superior 22 de la placa de base para unirse a la placa de base de montaje de compresor vía un miembro de ménsula (similar a la ménsula 16 de la Figura 1 y 2). Las ruedas 34 fijadas rotatoriamente a la placa de base de montaje de compresor 21 se usan para instalar la placa de base de montaje de compresor en la unidad de refrigerador.

Cuando la placa de montaje de compresor de acero de la téenica anterior es sometida a un ambiente corrosivo, en el tiempo, la placa de montaje de compresor de acero convencional se corroe y pierde su fuerza. Además, el coeficiente de amortiguamiento estructural para acero es aproximadamente 2 por ciento (%), lo cual provoca que se transfieran vibraciones a la cabina de refrigerador a través de la placa de montaje de compresor aún cuando existan normalmente cuatro amortiguadores de caucho 33 fijados con los tornillos 31 y tuercas 32 en la lámina de acero (ver Figuras 3-5) por debajo de la ubicación de donde las ménsulas de miembro de soporte de compresor serán posicionadas (ver ménsulas 16 de la Figuras 1 y 2).

Así, los OEMs en la industria de aparatos electrodomésticos están buscando continuamente equipo de aparato y partes tales como un producto de placa de base de montaje de compresor para una unidad de refrigerador que proporcionaría una mejora para la fabricación y costo totales de un aparato tal como una unidad de refrigerador.

Breve descripción de la invención La presente invención incluye un diseño de placa de base de montaje de compresor para un dispositivo de aparato el cual usa un compresor, un motor, o un aparato vibrador equivalente (reciprocante/rotatorio) tal como una lavadora, una lavavajillas, una unidad acondicionadora de aire o una unidad de refrigerador. La placa de montaje de compresor exhibe características benéficas, las cuales también pueden ser requerimientos personalizados críticos. Por ejemplo, la placa de base de montaje de compresor de la presente invención puede ser de peso ligero, de manera que la placa de base de montaje de compresor sea desde aproximadamente 20% hasta 30% más ligera que una placa de acero. La placa de base de montaje de compresor de la presente invención también puede ser fabricada ventajosamente de un material compuesto no corrosivo, no de metal, tal como por ejemplo, un polímero de poliuretano.

En una modalidad, la placa de base de montaje de compresor de la presente invención incluye una estructura de placa de base de montaje de compresor no corrosiva, no de metal, alargada, para una unidad de refrigerador incluyendo los siguientes elementos: (I) un segmento de placa de base teniendo una superficie superior y una superficie inferior, en donde la placa de base es integral con cuatro paredes laterales sobre el perímetro de la superficie superior de la placa de base que forma un miembro de charola de placa de base; en donde el segmento de placa de base es adaptado para recibir un compresor sobre la superficie superior del segmento de placa de base; (II) un medio para recibir y fijar de manera removible un compresor a la superficie superior del segmento de placa de base; y (III) un medio de refuerzo integral con dicho segmento de placa de base; en donde dicho medio de refuerzo incluye al menos dos segmentos de refuerzo transversal alargados integrales con el segmento de placa de base, un segmento de refuerzo transversal en cada uno de los lados transversales del segmento de placa de base; dicho medio de refuerzo está siendo adaptado para proporcionar la estructura de placa de base de montaje de compresor con suficiente fuerza y rigidez, de manera que la estructura de placa de base de montaje de compresor puede soportar una carga de deformación del peso del compresor; y en donde la estructura de palca de base de montaje de compresor comprende una estructura no corrosiva, no de metal.

En una modalidad, la placa de base de montaje de compresor de la presente invención puede incluir opcionalmente un medio para recibir y retener condensación líquida que puede ocurrir durante la operación del compresor. Por ejemplo, tal medio puede incluir un miembro de charola de condensación; y el miembro de charola de condensación puede ser integral con el segmento de placa de base de montaje de compresor o el miembro de charola de condensación puede ser un miembro de charola separado unido de manera removible a la superficie superior del segmento de placa de base. El miembro de charola de condensación tambien puede referirse como una charola de goteo. Cuando la charola de goteo es empleada en la presente invención, por ejemplo, la charola de goteo puede ubicarse bajo el compartimiento de máquma de un refrigerador y diseñado para recibir y retener agua que pudiera gotear de un evaporador en el refrigerador.

Todavía otra modalidad de la presente invención incluye un proceso para fabricar la placa de base de montaje de compresor. En una modalidad preferida, por ejemplo, el proceso para fabricar la placa de base de montaje de compresor puede incluir un proceso de moldeo por inyección de reacción estructural (S-RIM).

La placa de base de montaje de compresor con base compuesta de la presente invención tiene varias ventajas sobre una placa de base de montaje de compresor basada en acero convencional. Por ejemplo, el producto de placa de base de montaje de compresor con base compuesta de la presente invención: (1 ) es de peso ligero y hasta 30% más ligero que el peso comparado con una placa de base de montaje de compresor de acero; (2) es fuerte como una placa de base de montaje de compresor de acero; (3) no exhibe corrosión debido a que la placa de base de montaje de compresor de base compuesta de la presente invención se hace de un material no corrosivo, tal como un polímero de poliuretano; (4) exhibe respuesta dinámica mejorada bajo condiciones de carga de compresor, lo cual es benéfico para restringir las vibraciones mecánicas del compresor durante la operación en un dispositivo electrodoméstico tal como un refrigerador; y (5) es fácilmente integrado en partes convencionales de varios dispositivos electrodomésticos, tal como un refrigerador convencional.

Además, una de las ventajas de usar el proceso de la presente invención es fabricar una placa de base de montaje de compresor con base compuesta sobre una placa de base de montaje de compresor con base de acero es que el proceso permitir al fabricante hacer un producto que puede hacerse con bajo costo de herramientas y bajo costo de proceso de fabricación en un intento para reducir el costo de partes.

Breve descripción de los dibujos Con el fin de ilustrar la presente invención, los dibujos muestran una forma de la presente invención la cual es actualmente preferida. Sin embargo, se debería entender que la presente invención no está limitada a las modalidades mostradas en los dibujos. En las siguientes figuras, números similares son usados para indicar elementos similares en las Figuras.

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una porción inferior lateral posterior de un refrigerador de la téenica anterior que muestra algunas de las partes de un refrigerador incluyendo un compartimento de máquma de un refrigerador conteniendo una placa de montaje de compresor de acero de la técnica anterior, instalado en la porción inferior del refrigerador, y un compresor de la técnica anterior montado en la placa de montaje de compresor de acero.

La Figura 2 es una vista frontal de la porción inferior lateral posterior del refrigerador de la Figura 1 , que muestra el compartimento de máquina del refrigerador de acuerdo con la técnica convencional.

La Figura 3 es una vista en perspectiva de otra modalidad de una placa de montaje de compresor de acero de la técnica anterior adaptada para ser instalada en un refrigerador.

La Figura 4 es una vista superior de la placa de montaje de compresor de acero de la Figura 3.

La Figura 5 es una vista en sección transversal de la placa de montaje de compresor de acero de la téenica anterior tomado a lo largo de la línea 5-5 de la Figura 4.

La Figura 6 es una vista en perspectiva de una modalidad de una placa de montaje de compresor de la presente invención.

La Figura 7 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 7-7 de la Figura 6.

La Figura 8 es una vista en sección transversal alargada de una porción de un extremo de la placa de base de montaje de compresor de la Figura 7.

La Figura 9 es una vista en perspectiva de otra modalidad de una placa de base de montaje de compresor de la presente invención.

La Figura 10 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 10-10 de la Figura 9.

La Figura 11 es una vista parcialmente despiezada de sección transversal de otra modalidad de una placa de base de montaje de compresor de la presente invención.

La Figura 12 es una vista parcialmente despiezada de sección transversal de otra modalidad de un aplaca de base de montaje de compresor de la presente invención.

La Figura 13 es una vista en perspectiva de otra modalidad de una placa de base de montaje de compresor de la presente invención.

La Figura 14 es una vista superior de la placa de base de montaje de compresor de la Figura 13.

La Figura 15 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 15-15 de la Figura 14.

La Figura 16 es una vista en sección transversal alargada de una porción de un extremo de la placa de base de montaje de compresor de la Figura 15.

La Figura 17 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 17-17 de la Figura 14.

La Figura 18 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 18-18 de la Figura 14.

La figura 19 es una vista en sección transversal de otra modalidad de una placa de base de montaje de compresor de la presente invención.

Descripción detallada “Peso ligero”, con referencia a una placa de base de compresor compuesta, en la presente significa una masa reducida de la placa de base de compresor compuesta comparada con una placa de base de acero convencional.

“Respuesta dinámica”, con referida a una placa de base de compresor, en la presente significa la rigidez dinámica requerida de la placa de base de compresor suficiente para que la placa de base de compresor sostenga y aísle la vibración de un compresor mientras que proporciona la rigidez requerida de la placa de base de compresor suficiente para la operación de placa de base de compresor.

“Fuerte”, con referencia a una placa de base de compresor, significa la rigidez estática requerida de la placa de base de compresor suficiente para que la placa de base de compresor contenga/soporte la masa y peso de un compresor.

La presente invención ha sido descubierta teniendo en mente los problemas anteriores que ocurren en la téenica anterior.

Un compresor, usado por ejemplo, en dispositivos electrodomésticos, tales como unidades de refrigerador, es un aparato para comprimir un refrigerante de baja temperatura/baja presión en un refrigerante de alta temperatura/alta presión y descargar el refrigerante de alta temperatura/alta presión de las mismas. Después de que el refrigerante descargado es radiado con calor a una atmósfera y es cambiado en el refrigerante de baja temperatura/baja presión vía una unidad de expansión, el refrigerante de baja temperatura/baja presión absorbe calor desde el interior de la unidad de refrigerador.

Mientras que el compresor está operando, la vibración es generada desde el compresor; y la vibración generada es transmitida a otros elementos del dispositivo electrodoméstico conectado al compresor sin amortiguamiento, provocando por ello que se generara una vibración ruidosa del todo del dispositivo a través de cada elemento del dispositivo conectado al compresor. Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar una estructura de placa de base de montaje de compresor que prevenga, reduzca o atenúe ventajosamente la transmitancia de la vibración generada por el compresor a través de la estructura de placa de base de montaje de compresor que soporta el compresor y a los otros elementos de un dispositivo electrodoméstico, tal como un cuerpo y marco principal de refrigerador.

Un compresor, usado en los dispositivos electrodomesticos, tales como refrigeradores, también opera de manera común en un ambiente corrosivo debido a la humedad creada por condensación en el espacio de máqumas cuando el compresor está ubicado. Por lo tanto, otro objetivo de la presente invención es proporcionar una estructura de placa de base de montaje de compresor para un refrigerador que es hecho de un material de resina sintética no corrosivo.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una estructura de placa de base de montaje de compresor que es suficientemente fuerte y capaz de tomar las condiciones de carga de un compresor; así, previene la deformación de la superficie de la placa de base de montaje de compresor cuando un compresor relativamente pesado es fijado a la placa de base de montaje de compresor.

Debido a que la porción inferior de un refrigerador convencional es hecha de metal y un compresor convencional está hecho de metal, el peso total del refrigerador con un compresor es pesado, y el costo de fabricación del refrigerador es alto. Por lo tanto, un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una estructura de placa de base de montaje de compresor basada en compuesto que es de peso ligero al fabricar la estructura de placa de base de montaje de compresor con un material compuesto; y así, reducir el peso de la estructura de placa de base de montaje de compresor y el peso global de un dispositivo electrodoméstico que incorpora tal estructura de placa de base de montaje de compresor de peso ligero.

Otro objetivo de la presente invención es simplificar la fabricación de la estructura de placa de base de montaje de compresor. Por lo tanto, un proceso más simple es provisto para producir una estructura de placa de base de montaje de compresor de una sola pieza, en donde los costos de fabricación para fabricar la estructura de placa de base de montaje de compresor son reducidos; y por último, de manera que los costos de un dispositivo electrodoméstico que incorpora tal estructura de placa de base de montaje de compresor también son reducidos.

Para lograr los objetivos anteriores, la presente invención proporciona una estructura de placa de base de montaje de compresor para aparatos electrodomésticos tales como refrigeradores, en donde dicha estructura de placa de base de montaje de compresor está hecha de un material de resina sintética que utiliza, por ejemplo, un proceso de moldeo por inyección de reacción estructural.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una estructura de placa de base de montaje de compresor con base compuesta que añade otras partes de equipo en un dispositivo electrodoméstico, reduciendo por ello el costo de fabricación y mejorando la eficiencia de montaje.

Con referencia a las Figuras 6-8, se muestra una modalidad de una estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención que comprende una estructura de placa de base de montaje de compresor, no corrosiva, no de metal, alargada, la cual es generalmente plana y generalmente de forma rectangular (de aquí en adelante referida como “la placa de base”). La placa de base de la presente invención, mostrada en las Figuras 6-8, generalmente es indicada por el número de referencia 40.

La placa de base 40 incluye una combinación integral de una sección o segmento de placa de base media o central, generalmente indicado por el número 50; un medio de refuerzo estructural comprendiendo una primera y segunda sección de refuerzo indicada de manera general por los números 60A y 60B, respectivamente; y un primer y segundo medio estructural de reposicionamiento 70A y 70B, respectivamente. En la modalidad mostrada en las Figuras 6-8, el segmento de placa de base 50 es generalmente plano y generalmente de forma rectangular con dos lados longitudinales opuestos paralelos uno a otro y dos lados transversales opuestos paralelos uno a otro que forman los cuatro lados del segmento de placa de base con forma generalmente rectangular 50. Sin embargo, la forma del segmento de placa de base plano 50 no está limitado a una forma rectangular y puede ser de otra forma, tal como trapezoidal.

La primera y segunda secciones de refuerzo 60A y 60B están conectadas de manera integral al segmento de placa de base 50 y generalmente son transversales al plano horizontal longitudinal del segmento de placa de base 50. El medio de refuerzo estructural hecho de la primera y segunda secciones de refuerzo transversal 60A y 60B son adaptados para proporcionar refuerzo para la placa de base 40. Por y 60B son adaptadas para proporcionar la placa de base 40 con fuerza y rigidez incrementadas, de manera que la placa de base 40 puede soportar la carga de deformación del peso pesado de un compresor.

La primera y segunda secciones de refuerzo transversal 60A y 60B también están conectadas de manera integral con el primero y segundo medios estructurales de reposicionamiento 70A y 70B, respectivamente, para recibir y fijar de manera removible los miembros de rueda (no mostrados) a la placa de base. El primero y segundo medios estructurales de reposicionamiento 70A y 70B, respectivamente, y también son generalmente transversales al plano horizontal longitudinal del segmento de placa de base 50. Otros medios de refuerzo estructural complementario pueden ser conectados de manera integral al segmento de placa de base 50 y/o conectados de manera integral a las secciones de refuerzo 60A y 60B como se describe en la presente.

Con referencia a las Figuras 6-8 nuevamente, se muestra una modalidad de una placa de base 40, útil para un dispositivo electrodoméstico, tal como una unidad de refrigerador, incluyendo el segmento de placa de base de montaje de compresor no corrosivo, no de metal, con forma generalmente rectangular y generalmente plano 50 hecho de, por ejemplo, un material compuesto de resina de poliuretano.

El segmento de placa de base 50 de la placa de base 40 es adaptado para recibir y fijar de manera removible un compresor (no mostrado en las Figuras 6-8, sin embargo, el compresor de la presente invención puede ser similar a un compresor convencional 13 mostrado en las Figuras 1 y 2) al segmento de placa de base 50. El segmento de placa de base 50, como se muestra en las Figuras 6-8, generalmente incluye un miembro de segmento de placa de base substancialmente plano 51 teniendo una superficie superior 52 y una superficie inferior 53.

Además, el miembro de segmento de placa de base 51 incluye miembros de paredes laterales verticales 54, un miembro de pared lateral vertical 54 en cada uno de los lados alargados longitudinales del miembro de segmento de placa de base 51 , y miembros de paredes laterales verticales 55, un miembro de pared lateral vertical 55 en cada uno de los lados transversales del miembro de segmento de placa de base 51. Los miembros de paredes laterales 54 y 55 son integrales con el miembro de segmento de placa de base 51 que forma un segmento de placa de base con forma generalmente rectangular 50 teniendo los miembros de paredes laterales verticales integrales 54 y 55 alrededor del perímetro o circunferencia del miembro de segmento de placa de base 51 para formar un miembro de charola de placa de base (o miembro de bandeja) 50.

Aunque el miembro de segmento de placa de base 51 y el segmento de placa de base 50 son mostrados generalmente como un miembro de forma rectangular, la forma del miembro de segmento de placa de base 51 y el segmento de placa de base 50 no están limitados a una forma rectangular, pero pueden incluir cualquier forma deseada que cumple los requerimientos para un dispositivo electrodoméstico. Por ejemplo, la forma del miembro de segmento de placa de base 51 y el segmento de placa de base 50 puede incluir un óvalo, triángulo, pirámide, cuadrado y similares.

En general, los miembros de paredes laterales verticales 54 y 55 tienen un plano vertical que es perpendicular al plano horizontal de la superficie superior 52 del miembro de segmento de placa de base 51 , de manera que el miembro de charola de placa de base 50 es formado, en donde la porción superior 52 del miembro de segmento de placa de base 51 forma la porción inferior 52 del miembro de charola de placa de base 50. La porción superior 52 o la boca del miembro de charola de placa de base 50 está dispuesta perpendicular al plano horizontal del miembro de segmento de placa de base 51 , de manera que la boca del miembro de charola de placa de base 50 es adaptado para recibir un compresor.

El segmento de placa de base 50 es adaptado para recibir el compresor, vía uno o más orificios 56 dispuestos a través del cuerpo del miembro de segmento de placa de base plano 51 , y es adaptado para recibir un medio para montar/fijar un compresor a la superficie superior 52 del miembro de segmento de placa de base plano 51. El medio para fijar un compresor al miembro de segmento de placa de base 51 puede generalmente estar dispuesto en la porción media o central del miembro de segmento de placa de base plano 51.

El miembro de segmento de placa de base 51 también incluye orificios 57 para proporcionar circulación de aire o ventilación de aire a través. Los orificios 57 también proporcionan disipación de calor presente en el miembro de charola 50. En una modalidad, el miembro de segmento de placa de base 51 puede incluir uno o más orificios de ventilación 57, de preferencia una pluralidad de orificios de ventilación 57, para permitir que el aire pase a través de los orificios 57 y circulan alrededor del compresor para enfriar el compresor y otro equipo incorporado, por ejemplo, en un espacio de máquma de un dispositivo electrodoméstico, tal como un refrigerador.

Las Figuras 6-8 muestran una modalidad del segmento de placa de base 50 incluyendo el miembro de segmento de placa de base plano 51 que tiene una porción de área de superficie elevada 51 a en el área central del miembro de segmento de placa de base 51 que sobresale hacia la superficie superior 52 del miembro de segmento de placa de base 51 y dos porciones de área de superficie inferior 51 b en la superficie superior 52 del miembro de segmento de placa de base 51 , una porción de área de superficie inferior 51 b en cada uno de los lados transversales de la porción elevada 51 a e integrales con la porción elevada 51 a vía bordes biselados 51 c. Las porciones inferiores 51 b también son integrales con las paredes laterales 54 y 55.

En otra modalidad mostrada en las Figuras 9 y 10, una placa de base 80 incluye un miembro de segmento de placa de base plano 81 teniendo una superficie superior 82 y superficie inferior 83 y miembros de paredes laterales verticales 84, un miembro de paredes laterales verticales 84 en cada uno de los lados alargados longitudinales del miembro de segmento de placa de base plano 81 , y miembros de paredes laterales verticales 85, un miembro de pared lateral vertical 85 en cada uno de los lados transversales del miembro de segmento de placa de base plano 81 ; las paredes laterales verticales 84 y 85 siendo integrales con el miembro de segmento plano de placa de base 81. La superficie superior 82 del miembro de segmento de placa de base plano 81 sin una porción elevada que sobresalga de la superficie superior 82 como se muestra en la Figura 10.

Todavía en otra modalidad, la estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención puede incluir opcionalmente un medio para recibir y retener agua que podría posiblemente gotear del equipo que opera en un dispositivo electrodoméstico, tal como un evaporador normalmente encontrado en un refrigerado. Este medio opcional para recibir y retener agua será referido en la presente como una “charola de goteo”, y generalmente será indicado por el número de referencia 90 en las Figuras 11-12. La charola de goteo 90 es adaptado para recolectar un líquido o humedad, es decir, la charola de goteo 90 es usada para captura y recolectar el agua formada a través de condensación u otro líquido en el espacio de máquma de un dispositivo electrodoméstico, tal como una unidad de refrigerador.

En una modalidad mostrada en la Figura 11 , la charola de goteo 90 puede hacerse primero como un miembro de charola de goteo separado 90 y entonces la charola de goteo 90 puede ser unido subsecuentemente de manera removible o permanente a la superficie superior 82 del miembro de segmento de placa de base plano 81 de la placa de base 80 para incorporar el miembro de charola de goteo separado en la estructura global de la placa de base 80. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 11 , la charola de goteo 90 puede comprender una placa inferior 91 teniendo una superficie superior 92 y una superficie inferior 93 y paredes laterales verticales 94 y paredes laterales verticales 95 a lo largo del perímetro de la superficie superior 92 de la placa inferior 91. La charola de goteo 90 puede unirse, por ejemplo, con un adhesivo u otro medio de unión a la superficie superior 82 del miembro de segmento plano de placa de base 81 de la placa de base 80 para formar la configuración mostrada en la Figura 1 1.

En otra modalidad, la charola de goteo 90 puede ser incorporada de manera integral con el miembro de segmento plano de placa de base 81 de la placa de base 80. Por ejemplo, con referencia a la Figura 12, la charola de goteo 90 puede comprender paredes laterales verticales 94, 95 y 96 integrales con el miembro de segmento plano de placa de base 81 de la placa de base 80 en la superficie superior 82 del miembro de segmento de placa de base 81 que forma la porción inferior 92 del miembro de charola de goteo 90. La charola de goteo 90 puede hacerse de manera simultánea e integral con la placa de base 80 durante el proceso de fabricación de la estructura global de la placa de base 80. En la modalidad mostrada en la Figura 12, las paredes laterales verticales 94 de la charola de goteo 90 son colindantes con miembros de paredes laterales verticales 84 del miembro de segmento de placa de base 81 , el miembro de pared lateral vertical 95 de la charola de goteo 90 es colindante con el miembro de pared lateral vertical 86 de miembro de segmento de placa de base 81 , una porción del miembro de pared lateral vertical 96 de la charola de goteo 90 es colindante con la pared lateral vertical 72B del medio estructural de reposicionamiento 70B y la placa inferior 91 de la charola de goteo 90 es colindante con una porción del miembro de segmento de placa de base plano 81.

La boca de la charola de goteo 90 está dispuesta generalmente perpendicular al plano horizontal del miembro de segmento de placa de base 81 ; de manera que la charola de goteo 90 es adaptada para recibir y retener agua que pudiera gotear, por ejemplo, de una unidad de evaporador de una unidad de refrigerador.

Con referencia a las Figuras 13-18, se muestra una modalidad preferida de una placa de base de montaje de compresor de la presente invención que comprende una estructura de placa de base de montaje de compresor, no corrosiva, no de metal, alargada, la cual generalmente es plana y de forma generalmente rectangular (referida en la presente como “la placa de base"). La placa de base de la presente invención, mostrada en las Figuras 13-18, es indicada de manera general por el número de referencia 100.

La placa de base 100 incluye una combinación de una sección o segmento de placa de base media o central, generalmente indicada por el número 110; un medio de refuerzo estructural que comprende una primera y segunda secciones de refuerzo generalmente indicadas por los números 120A y 120B, respectivamente; y un primero y segundo medios estructurales de reposicionamiento 130A y 130B, respectivamente. En la modalidad mostrada en las Figuras 13-18, el segmento de placa de base 100 es generalmente plano y de forma generalmente rectangular con dos lados longitudinales opuestos paralelos uno a otro y dos lados transversales opuestos paralelos uno a otro, que forman los cuatro lados del segmento de placa de base con forma generalmente rectangular 100. Sin embargo, la forma del segmento de placa de base plano 100 no está limitado a una forma rectangular y pueden ser otras formas, tales como trapezoidal.

La primera y segunda secciones de refuerzo 120A y 120B son conectados de manera integral al segmento de placa de base 110 y generalmente son transversales al plano horizontal longitudinal del segmento de placa de base 110. El medio de refuerzo estructural hecho de la primera y segunda secciones de refuerzo 120A y 120B son adaptados para proporcionar refuerzo para la placa de base 100. Por ejemplo, la primera y segunda secciones de refuerzo 120A y 120B son adaptadas para proporcionar la placa de base 100 con fuerza y rigidez incrementadas, de manera que la placa de base 100 puede soportar la carga de deformación del peso pesado de un compresor.

La primera y segunda secciones de refuerzo transversales 120A y 120B también están conectadas de manera integral al primero y segundo medios estructurales de reposicionamiento 130A y 130B, respectivamente, para recibir y fijar de manera removible miembros de rueda (no mostrados) a la placa de base 100. El primero y segundo medios estructurales de reposicionamiento 130A y 130B, respectivamente, también son generalmente transversales al plano horizontal longitudinal del segmento de placa de base 1 10. Otros medios de refuerzo estructurales complementarios opcionales pueden ser conectados de manera integral al segmento de placa de base 100 y/o conectados de manera integral a las secciones de refuerzo 120A y 120B como se describe en la presente.

Con referencia las Figuras 13-18 nuevamente, se muestra una modalidad de una placa de base 100, útil para un dispositivo electrodoméstico, tal como una unidad de refrigerador, incluyendo el segmento de miembro de placa de base de montaje de compresor compuesto de poliuretano, no corrosivo, no de metal, generalmente plano, alargado 110.

El segmento de placa de base 110 de la placa de base 100 es adaptado para recibir y fijar de manera removible un compresor (aunque no mostrado en las Figuras 13-18, el compresor de la presente invención puede ser similar a un compresor convencional 13 mostrado en las Figuras 1 y 2) al segmento de placa de base 1 10. El segmento de placa de base 1 10, como se muestra en las Figuras 13-18, generalmente incluye un miembro de segmento de placa de base plano o substancialmente plano 11 1 teniendo una superficie superior 1 12 y una superficie inferior 1 13. Además, el miembro de segmento de placa de base 111 incluye miembros de paredes laterales longitudinales verticales 1 14, una pared lateral longitudinal vertical 114 en cada uno de los lados alargados longitudinales del miembro de segmento de placa de base 11 1 , un miembro de pared lateral transversal vertical 115 en uno de los lados transversales del miembro de segmento de placa de base 111 , y un miembro de pared lateral transversal vertical 116 en el otro lado transversal del miembro de segmento de placa de base 111. Las paredes laterales 1 14, 115 y 116 son integrales con el miembro de segmento de placa de base plano 1 11 en el perímetro de la superficie superior 112 del miembro de segmento de placa de base 111 que forma un segmento de placa de base con forma generalmente rectangular 110 teniendo los miembros de paredes latearles verticales integrales 114, 115 y 116 alrededor del perímetro o circunferencia del miembro de segmento de placa de base 11 1 para formar un miembro de charola de placa de base (o miembro de charola) 1 10.

Aunque el miembro de segmento de placa de base 111 y el segmento de placa de base 1 10 son mostrados generalmente como un miembro con forma rectangular, la forma del miembro de segmento de placa de base 111 y el segmento de placa de base 110 no están limitados a una forma rectangular, pero pueden incluir cualquier forma deseada que cumple los requerimientos para un dispositivo electrodomestico. Por ejemplo, la forma del miembro de segmento de placa de base 11 1 y el segmento de placa de base 110 pueden incluir un óvalo, triángulo, pirámide, cuadrado y similares.

En general, las paredes laterales verticales 1 15, 115 y 1 16 tienen un plano vertical que es perpendicular al plano horizontal de la superficie superior 1 12 del miembro de segmento de placa de base 111 , de manera que el segmento de placa de base 110 es formado, en donde la porción superior 1 12 del miembro de segmento de placa de base 111 forme la porción inferior 112 del miembro de charola de placa de base 110. La porción superior 1 12 o la boca del miembro de charola de placa de base 110 está dispuesto perpendicular al plano horizontal del miembro de segmento de placa de base 1 1 , de manera que la boca del miembro de charola de placa de base 110 es adaptado para recibir un compresor.

El segmento de placa de base 1 10 es adaptado para recibir el compresor, vía uno o más orificios 117 dispuesto a través del cuerpo del miembro de segmento de placa de base plano 11 1 , y es adaptado para recibir un medio para montar/fijar un compresor a la superficie superior 112 del miembro de segmento de placa de base plano 111. El medio para fijar un compresor al miembro de segmento de placa de base 111 puede estar generalmente dispuesto en la porción media o central del miembro de segmento de placa de base plano 1 11.

El miembro de segmento de placa de base 111 tambien incluye orificios 118 para proporcionar circulación de aire o ventilación de aire a través. Los orificios 118 también proporcionan disipación de calor presente en el miembro de charola 100. En una modalidad, el miembro de segmento de placa de base 111 puede incluir uno o más orificios de ventilación 118, de preferencia una pluralidad de orificios de ventilación 1 18, para permitir que el aire pase a través de los orificios 118 y circular alrededor del compresor para enfriar el compresor y otro equipo incorporado, por ejemplo, en un espacio de máquma de un dispositivo electrodoméstico, tal como un refrigerador.

Las Figuras 13-18 muestran una modalidad del segmento de placa de base 110 incluyendo el miembro de segmento de placa de base plano 111 teniendo una porción de área de superficie elevada 111 a en el área central del miembro de segmento de placa de base 111 que sobresale hacia la superficie superior 112 del miembro de segmento de placa de base 11 1 y dos porciones de área de superficie inferior 111 b en la superficie superior 1 12 del miembro de segmento de placa de base 1 11 , una porción de área de superficie inferior 1 11 b en cada uno de los lados transversales de la porción elevada 111 a e integral con la porción elevada 11 1 a vía bordes biselados 1 1 1 c. Las porciones inferiores 111 b también son integrales con las paredes laterales verticales 114 y 115.

En otr3 modalidad mostrada en la Figura 19, una placa de base 200 9incluye un miembro de segmento de placa de base plano 201 teniendo una superficie superior 202 y superficie inferior 203 y miembros de paredes laterales longitudinales 204, un miembro de pared lateral longitudinal vertical 204 en cada uno de los lados alargados longitudinales del miembro de segmento de placa de base plano 201 , un miembro de pared lateral transversal vertical 205 en uno de los lados transversales del miembro de segmento de placa de base plano 201 ; y un miembro de pared lateral transversal vertical 206, en el otro lado transversal del miembro de segmento de placa de base plano 201 ; los miembros de paredes laterales transversales verticales 205 y 206 son integrales con los miembros de paredes laterales longitudinales verticales 204 y miembro de segmento de placa de base 201. La superficie superior 202 del miembro de segmento de placa de base plano 201 , en esta modalidad, está substancialmente nivelado a traves del plano horizontal del miembro de segmento de placa de base plano 201 sin una porción elevada que sobresalga de la superficie superior 202.

La porción superior de la placa de base 100 incluye un medio para recibir y fijar de manera removible un compresor o un medio de montaje adaptado para montar/fijar un miembro compresor a la superficie superior 1 12 del miembro de segmento de placa de base 111 generalmente en la porción central del miembro de segmento de placa de base 111. El medio de montaje incluye por ejemplo uno o más orificios 117 para recibir un tornillo roscado a través (aunque no es mostrado en la Figuras 13-18, el tornillo roscado de la presente invención puede ser similar al tornillo 27 mostrado en la figura 2). El tornillo roscado es insertado en el orifico 117 desde la superficie inferior 113 del miembro de segmento de placa de base 111 a la superficie superior 112 del miembro de segmento de placa de base 1 11. Las tuercas roscadas (aunque no mostradas en las Figuras 13-18, la tuerca roscada de la presente invención puede ser similar a una tuerca roscada convencional 15 mostrada en las Figuras 1 y 2) son usadas para acompañar el tornillo roscado. Las tuercas roscadas para los tornillos son usadas para asegurar el compresor a la placa de base vía ménsulas de montaje de soporte de metal (aunque no mostradas en las Figuras 13-18, las ménsulas de la presente invención pueden ser similares a las ménsulas 16 mostradas en la Figura 2) unidas al compresor. Insertada entre las ménsulas de soporte unidas al compresor y la placa de base, se encuentra un miembro amortiguador de vibración (aunque no es mostrado en las Figuras 13-18, el miembro amortiguador de la presente invención puede ser similar a amortiguadores 17 en la Figura 2), normalmente hecho de caucho, para amortiguar las vibraciones provocadas por la operación del compresor. El compresor (aunque no es mostrado en las Figuras 13-18, el compresor de la presente invención puede ser similar al compresor 13 mostrado en la Figura 2) puede fijarse de manera removible a la superficie superior 112 del miembro de segmento de placa de base 111 vía tuercas y tornillos roscados insertados a través de los orificios 117 en el miembro de segmento de placa de base 1 11. Cuando un compresor pesado es montado en el miembro de segmento de placa de base 111 , es posible que una porción de asiento de compresor (no mostrada) de la placa de base este hecha para acomodar el peso del compresor. Por ejemplo, la porción de asiento de compresor de la placa de base puede hacerse de una resina sintética de alta resistencia.

En una modalidad, la placa de base de la presente invención puede incluir al menos una estructura que soporta carga/que distribuye carga adaptada para proporcionar fuerza, refuerzo e integridad a la estructura de placa de base de montaje integral con la placa de base. Por ejemplo, la estructura que soporta carga/que distribuye carga puede ser un área o sección de superficie elevada en al menos una porción del miembro de segmento de placa de base 11 1. En una modalidad preferida, mostrada en las Figuras 13-18, el segmento de placa de base 110 incluye el miembro de segmento de placa de base plano 111 que tiene una porción elevada 111 a en el área central del miembro de segmento de placa de base 111 y dos porciones inferiores 111 b, uno en cada lado transversal de la porción elevada 111 a e integral con la porción elevada 111a vía bordes biselados 111 c y en donde las porciones inferiores 111 b son integrales con las paredes laterales verticales 1 14-116 del miembro de segmento de placa de base 1 11. El área elevada 111 a es adaptado para recibir el compresor (no mostrado en las Figuras 13-18).

Como se mencionó antes, la presente invención incluye un segmento de medio de refuerzo que comprende una primera y segunda secciones de refuerzo generalmente indicadas por los números 120A y 120B, respectivamente. El medio de refuerzo integral con la placa de base 1000 proporciona ventajosamente la placa de base 100 con fuerza y rigidez incrementada, lo cual permite que la placa de base 1000 soporte la deformación de carga del peso del compresor, dicho compresor normalmente está hecho de acero. El primer miembro de estructura de refuerzo 120A es de preferencia integral con la placa de base 100 en un extremo proximal de la placa de base 100; y el segundo miembro de estructura de refuerzo 120B es de preferencia integral con la placa de base 100 en un extremo distal de la placa de base 100.

En la modalidad mostrada en las Figuras 13-18, el medio de refuerzo integral con la placa de base 100 incluye al menos un primer miembro de estructura de refuerzo 120A integral con la placa de base 100 en un extremo proximal de la placa de base 100; y al menos un segundo miembro de estructura de refuerzo 120B integral con la placa de base 100 en un extremo distal de la placa de base 100. Por ejemplo, el primero y segundo miembros de estructura de refuerzo 120A, 120B pueden comprender un miembro de canal 120A, 120B respectivamente, integral con la placa de base 100. En las Figuras 13-18, los miembros de canal 120A, 120B son mostrados en una configuración con forma de U, cuando se ve en sección transversal, pero los miembros de canal 120A, 120B no están limitados a tal configuración con forma de U. Por ejemplo, la forma de los miembros de canal, cuando se ven en sección transversal pueden ser de forma en V, forma trapezoidal y similares. En otra modalidad opcional, un miembro de canal de estructura de refuerzo 120A o 120B dispuestos en el extremo proximal de la placa de base 100 puede ser de una forma y el otro miembro de canal de estructura de refuerzo 120A o 120B dispuesto en el extremo distal de la placa de base 100 puede ser de forma diferente. En una modalidad preferida, ambos canales 120A, 120B para el primero y segundo miembros de estructura de refuerzo respectivamente, son con forma de U y pueden Incluir paredes laterales 125A y 125B en ambos extremos de los canales con forma de U 120A y 120B respectivamente, formando un primero y segundo miembros de canaleta con forma de U transversales alargados 120A y 120B, respectivamente.

Además, la placa de base puede incluir una porción de reborde 126A en el perímetro de canto exterior del primer miembro de canaleta de canal con forma de U alargado 120A; y puede incluir una porción de reborde 126B en el perímetro de canto exterior del segundo miembro de canaleta de canal con forma de U alargado 120B; en donde las porciones de reborde 126A y 126B, respectivamente, del primero y segundo miembros de canaleta de canal con forma de U alargados 120A y 120B, respectivamente, son adaptados para contener medios (no mostrados) para unir la placa de base 100 a la porción inferior de un dispositivo electrodoméstico, tal como una unidad de refrigerador. En general, el medio para unir la placa de base a la porción inferior de un dispositivo electrodoméstico puede ser por ejemplo, uno o más orificios en las porciones de reborde 126A y 126B, en donde un tornillo de rosca puede ser insertado a través de ellas y una tuerca roscada para asegurar el tornillo y placa de base 100 al dispositivo electrodoméstico.

En otras modalidades, el primer miembro de canaleta de canal con forma de U alargado 120A, el segundo miembro de canaleta de canal con forma de U alargado 120B, o tanto el primer como el segundo miembros de canaleta de canal con forma de U alargados 120A, 120B de la placa de base 100, pueden comprender una barra o costilla con forma de U alargada sólida (no mostrada), integral con la placa de base 100.

La estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención de las Figuras 13-18 puede incluir opcionalmente un medio para recibir y retener agua que podría posiblemente gotear del equipo que opera en un dispositivo electrodomestico, tal como un evaporador encontrado en un refrigerador. Este medio opcional para recibir y retener agua en la presente será referido como una “charola de goteo”, generalmente indicada por el número de referencia 140 en las Figuras 13-18. La charola de goteo 140 es adaptada para recolectar un líquido, es decir, la charola de goteo 140 es usada para capturar y recolectar agua formada a través de la condensación de otro líquido en el espacio ambiente de un dispositivo electrodoméstico, tal como una unidad de refrigerador.

Aunque no se muestra, en una modalidad, la charola de goteo 140 puede ser fabricada primero como un miembro de charola de goteo separado e independiente (no mostrado) producido por separado de la placa de base 100. Entonces la charola de goteo separada puede ser subsecuentemente unida de manera removible o permanente a la superficie superior 1 12 del miembro de segmento de placa de base 111 de la placa de base 100 para incorporar el miembro de charola de goteo separado en la estructura global de la placa de base 100 de la presente invención, similar a la charola de goteo 90 mostrada en la Figura 11 como se describe antes. La charola de goteo separada puede ser posicionada en cualquier parte de la superficie superior 112 del miembro de segmento de placa de base 1 11 , tal como por ejemplo, en un extremo distal de la placa de base 100.

En otra modalidad, la charola de goteo 140 puede ser integral con el miembro de segmento de placa de base 110 de la placa de base 100 similar a la charola de goteo 90 mostrada en la Figura 12, con el fin de ser incorporada de manera integral en la placa de base 100. Con referencia a las Figuras 13-18, se muestra una charola de goteo 140 hecha de manera integral con la estructura global del miembro de segmento de placa de base 11 1 incluyendo paredes laterales verticales colindantes 144, 145 y 146 integrales con la placa de base 100 en la superficie superior 1 12 del miembro de segmento de placa de base 1 11 que forma el área de superficie inferior 142 de la charola de goteo 140. La boca de la charola de goteo 140 está dispuesta en general perpendicular al plano horizontal del miembro de segmento de placa de base 11 1 ; y en donde la charola de goteo 140 es adaptado para recibir y retener agua que pudiera gotear, por ejemplo, un evaporador.

En una modalidad mostrada en las Figuras 13-18, el miembro de charola de goteo 140 es parte integral de la placa de base de compresor global 100 y un proceso de moldeo de inyección puede ser usado ventajosamente para formar la placa de base global 100 incluyendo incorporar la charola de goteo 140. Este metodo preferido para fabricar la placa de base 100 es un proceso efectivo en cuanto a costo y simplificado. La charola de goteo 140 puede ser posicionada en cualquier parte de la superficie superior 112 del miembro de segmento de placa de base 11 1 , tal como por ejemplo, en un extremo distal de la placa de base 100.

La estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención puede incluir un medio de estructura de reposicionamiento unido de manera removible a la estructura de placa de base. El medio de reposicionamiento es adaptado para mover la placa de base a y desde una porción inferior de un dispositivo electrodoméstico, tal como una unidad de refrigerador durante la instalación de la placa de base a la unidad de refrigerador. Además, el medio de reposicionamiento es adaptado para mover la unidad de refrigerador desde una ubicación a otra ubicación una vez que la placa de base se fija a la porción inferior de la unidad de refrigerador. En otras palabras, una vez que la placa de base 100 es fijada a la porción inferior de ia unidad de refrigerador, el medio de estructura de reposicionamiento, vía la placa de base 100, puede adaptarse para mover la unidad de refrigerador desde una posición a otra durante la instalación de la unidad de refrigerador en una ubicación.

El medio de reposicionamiento puede incluir, por ejemplo, (1 ) un primer canal con forma de U invertido (o miembro similar a túnel) 130A, cuando se ve en sección transversal, dispuesto entre el miembro de segmento de placa de base 1 11 y la primera estructura de refuerzo 120A y generalmente transversal al plano horizontal longitudinal del miembro de segmento de placa de base 111. La estructura con forma en U invertida 130A es integral con el miembro de segmento de placa de base 111 y la primera estructura de refuerzo 120A. El medio de reposicionamiento también puede incluir, por ejemplo, (2) un segundo canal con forma de U invertida (o miembro similar a túnel) 130B, cuando se ven en sección transversal, dispuesto entre el miembro de segmento de placa de base 111 y la segunda estructura de refuerzo 120B y generalmente transversal al plano horizontal longitudinal del miembro de segmento de placa de base 111. La estructura con forma en U invertida 130B es integral con el miembro de segmento de placa de base 111 y la segunda estructura de refuerzo 120B.

En una modalidad, el medio de reposicionamiento incluye al menos primero y segundo miembros de rueda (aunque no mostrado en las Figuras 13-18, los miembros de rueda de la presente invención pueden ser similares a un miembro de rueda 29 convencional mostrado en las Figuras 3-5). Por ejemplo, en una modalidad, el medio de reposicionamiento incluye al menos primer miembro de rueda unido de manera removible al primer canal con forma de U invertido 130A y al menos un segundo miembro de rueda unido de manera removible al segundo canal con forma de U invertida 130B. Además, el primero y segundo miembros de rueda pueden ser montados de manera removible a la placa de base 100 vía miembros de inserción 151A y 151 B sobre moldeadas en la placa de base 100 en el primero y segundo canales con forma de U invertida 130A y 130B, respectivamente. Los miembros de inserción 151A y 151 B son mostrados en las Figuras 13-16 en la configuración con forma de L, cuando se ve en sección transversal, sin embargo, los miembros de inserción 151A y 151 B no están limitados a tal configuración con forma de L. Por ejemplo, la forma de los miembros de inserción 151A y 151 B, cuando se ven en sección transversal, pueden ser un miembro con forma de U invertida (o miembro similar a túnel), un miembro con forma trapezoidal invertida y similares.

Por ejemplo, en una modalidad, el medio estructural para mover la unidad de refrigerador puede incluir (i) un primer canal con forma de U invertida que forma un miembro similar a túnel 130A dispuesto de manera integral entre la sección de placa de base de montaje de compresor 11 1 y el primer miembro de estructura de refuerzo 120A; (¡i) al menos primer miembro de rueda (no mostrado) unido de manera removible al primer canal con forma de U invertido 130A; (¡i¡) un segundo canal con forma de U invertida que forma un miembro similar a túnel 130B dispuesto de manera integral entre la sección de charola de goteo 140 y el segundo miembro de estructura de refuerzo 120B; y (iv) al menos un segundo miembro de rueda (no mostrado) unido de manera removible al segundo canal con forma en U invertida 130B.

En una modalidad preferida, un primer miembro de rueda puede unirse de manera removible al primer canal con forma de U invertida 130A y un segundo miembro de rueda puede unirse de manera removible al segundo canal con forma de U invertida 130B vía una inserción de metal 151A y 151 B, respectivamente. En una modalidad, la inserción de metal puede ser miembros con forma de L 151A y 151 B , cuando se ve en una vista lateral o sección transversal, como se muestra en las Figuras 13-15. En otra modalidad, como se muestra en la Figura 19, la inserción de metal puede ser un miembro con forma en U invertida 251 A y 251 B cuando se ve en una vista lateral o una vista de sección transversal.

Las ruedas unidas a la placa de base 100 proporcionan ventajosamente un medio para mover fácilmente el refrigerador con la placa de base en posición para uso. Las ruedas unidas a la placa de base 100 también proporcionan ventajosamente un medio para mover fácilmente la estructura de placa de base de montaje de compresor 100 dentro y fuera de la unidad de refrigerador para unión. Una de las al menos dos ruedas es montada a la placa de base 100 en un extremo distal de la placa de base 100 y al menos una de las dos ruedas es montad a la placa de base 100 en un extremo proximal de la placa de base 100.

Todavía en otra modalidad de la placa de base de montaje de compresor de la presente invención, una estructura de inserción de metal, tal como un miembro con forma de L o un miembro con forma de U, puede ser sobre-moldeada para montar rueda en ambos extremos proximal y distal de la placa de base de montaje de compresor de la presente invención. La inserción de metal puede ser, por ejemplo, espesor de 1 mm. La inserción de metal de 1 m de espesor facilita el montaje de rueda mientras que proporciona flexibilidad de diseño y elimina una operación secundaria de orificios perforadores en la placa de base por sí misma.

En general, en una modalidad de la presente invención, la estructura de placa de base de montaje de compresor es un cuerpo compuesto de una pieza hecho de un material compuesto no corrosivo, no de metal. Por ejemplo, el material compuesto puede ser un material de resina sintética, tal como un polímero de poliuretano, un epoxi, o un poliéster. El cuerpo de placa basada en compuesto puede hacerse a partir de un material ligante de matriz de resina sintética y un material de refuerzo.

Materiales de refuerzo adecuados para uso para producir la estructura de placa de base de montaje de compresor incluyen una amplia variedad de materiales. Los refuerzos de fibra son preferidos. Los materiales de fibra pueden ser tejidos, no tejidos (aleatorios) o combinaciones de los mismos.

Las fibras de refuerzo adecuadas útiles en la presente invención para la composición o formulación para construir el cuerpo compuesto que define la estructura de placa de base de montaje de compresor puede ser seleccionada de un grupo que incluye, por ejemplo, pero no está limitado a, fibras minerales o cerámicas, tales como Wollastonita, aluminio, fibras de vidrio, fibras de carbono y similares; fibras sintéticas de nylon, poliéster, aramida, poliéter cetonas, poliéter sulfonas, poliamidas, carbono de silicio y similares; fibras naturales, tales como celulosa, algodón, cáñamo, lino, yute y fibras de kanaf; fibras de metal; y mezclas de los mismos. Las fibras de biocomponente, tal como un material no de vidrio hilado unido no tejido teniendo un núcleo de poliéster y piel de poliamida, también pueden usarse.

La fibra de vidrio, ya sea tejida o no tejida, tal como una fibra hecha de vidrio E y vidrio S, es el material de refuerzo preferido usado en la presente invención debido a su bajo costo y propiedades físicas.

Normalmente, las fibras de refuerzo tienen una longitud promedio de al menos 1.00 mm. Las fibras de refuerzo tambien tienen normalmente un diámetro de entre aproximadamente 5 mieras y aproximadamente 20 mieras. Las fibras pueden ser usadas en la forma de hebras picadas o filamentos picados individuales.

El ligante de matriz útil en la presente invención para la composición o formulación para construir el cuerpo compuesto que define la estructura de placa de base de montaje de compresor puede ser un polímero termofijado o un termopolímero termoplástico. Normalmente, el ligante de matriz es seleccionado de un grupo de materiales que consiste de poliolefinas, poliésteres, poliamidas, polipropileno, copolímeros de polietileno y polipropileno, polietileno, nylon 6, nylon 66, nylons de alto calor, copolímeros de nylon 6, nylon 66 y nylons de alto calor, mezcla de policarbonato/acrilonitrílo butadieno estireno, estireno acrilonitrilo, sulfuro de polifenileno, cloruro de polivinilo, tereftalato de polibutileno, tereftalato de polietileno, poliuretano, epoxi, vinil éster, compuesto de moldeo fenólico, diciclopentadieno y mezclas de los mismos. El ligante de matriz puede usarse en forma líquida, forma de polvo, forma de pella, forma de fibra y/o forma de fibra de bi-componente. La forma física de estos materiales de matriz (es decir, sus viscosidades, tamaños de partícula, etc.) es bien conocido en la téenica, variable para ser compatible con el proceso de moldeo particular elegido, y típico de materiales de matriz “estándares” conocidos en la industria.

En general, el cuerpo compuesto comprende entre aproximadamente 20 por ciento en peso (% en peso) y aproximadamente 50% en peso de fibras de refuerzo y entre aproximadamente 50% en peso y aproximadamente 80% en peso de ligante de matriz. El cuerpo compuesto tiene una densidad de entre aproximadamente 1.0 g/cm3 y aproximadamente 2.0 g/cm3.

En una modalidad preferida, una composición de poliuretano puede ser usada en ia presente invención como la matriz ligante de material sintético con varios materiales de refuerzo para producir.

Puede haber varios métodos para formar la formulación compuesta al mezclar el material de matriz de resina y el material de refuerzo. Además, la preparación de la matriz de resina ligante y composición o formulación de material de refuerzo de la presente invención, y/o cualquiera de los pasos de los mismos, puede ser un proceso por lote o continuo. El equipo de mezclado usado en el proceso puede ser cualquier equipo de recipiente y auxiliar bien conocido para aquéllos expertos en la téenica. Por ejemplo, cualquier máquma de inyección de reacción conocida, la cual es capaz de mezclar e inyectar al menos un sistema de dos o más resinas con una presión de entre aproximadamente 100 bar (100x10® Pa) hasta aproximadamente 220 bar (220x10® Pa), puede ser útil en la preparación de la formulación compuesta y el producto compuesto final de la presente invención.

En general, la composición para fabricar la estructura de placa de base de montaje de compresor de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención puede ser formada al mezclar el material de matriz de resina sintética y el material de refuerzo, tal como fibras de refuerzo arregladas en un molde de acuerdo con un proceso de inyección descrito en la presente a continuación. Esto es, la estructura de placa de base de montaje de compresor puede fabricarse al combinar las fibras de refuerzo con el material de matriz de resina.

La placa de base de montaje de compresor de la presente invención, la cual es útil en refrigeradores es hecha de preferencia de una resina sintética a través de cualquiera de los procesos de moldeo por inyección bien conocidos. En la presente invención una modalidad preferida muy adecuada es formar la estructura de placa de base de montaje de compresor al usar un proceso de moldeo de inyección de reacción estructural (S-RIM) con el fin de maxi izar la fuerza de la estructura de placa de base de montaje de compresor y reducir los costos de fabricación de la estructura de placa de base de montaje de compresor.

Por ejemplo, un proceso S-RIM es un ejemplo de un proceso de moldeo de inyección preferido que puede ser usado en la presente invención para fabricar la placa de base de montaje de compresor en un cuerpo de una pieza. El proceso S-RIM usa géneros o esterillas de fibra de vidrio para hacer un compuesto estructuralmente fuerte. En el proceso S-RIM, una resina termofijadora es mezclada a 100 bar (100x105 Pa) a 220 bar (220x10* Pa) de presión justo antes de la inyección en un molde caliente (por ejemplo, 40 grados Celsius [°C] a 80°C) conteniendo el refuerzo de fibra. La mezcla compuesta solidifica en 30 segundos a 60 segundos en una parte terminada, tal placa de base de montaje de compresor.

En la preparación del compuesto a partir de la formulación de la presente invención, la humectación de fibras de múltiples capas con un sistema de resina es realizada de preferencia para evitar la delaminación de fibra. Además, las condiciones del proceso deberían ser tales que no hubiera atrapamiento de aire, huecos o burbujas presentes en el componente.

En una modalidad preferida, el proceso S-RIM es usado para producir una estructura de placa de base de montaje de compresor como un cuerpo compuesto de una pieza hecho de un material compuesto no corrosivo, no de metal. Por ejemplo, el proceso S-RIM generalmente requiere el vaciado de una composición termofijadora líquida, tal como un poliuretano en un molde abierto o cerrado, el cual, si está abierto, está subsecuentemente cerrado durante la reacción. Antes del vaciado en la composición liquida, de preferencia materiales de refuerzo y/o partes de refuerzo son colocadas en el molde abierto. Una vez que la reacción está completa, un artículo de placa de base de montaje de compresor es producido por el proceso S-RIM. Los procesos S-RIM útiles en la presente invención son descritos, por ejemplo, en las siguientes referencias: patentes estadounidenses nos. 4,457,887; 5,583, 197; y 5,686, 187; y publicación de patente estadounidense no. US20030155687; incorporada en la presente por referencia.

En otra modalidad preferida, la estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención puede hacerse usando el proceso S-RIM y usando una o más capas de refuerzo de fibra dependiendo del peso de fibra deseado. Por ejemplo, hasta 70 por ciento en volumen de la estructura de placa de base de montaje de compresor S-RIM puede comprender el material de refuerzo. En general, el material de refuerzo puede ser dejado directamente en el molde y la composición de resina sintética liquida puede ser vaciada en él. De manera alternativa, o además del mismo, las fibras picadas y otros rellenos pueden ser adicionados a la composición en cantidades de hasta aproximadamente 70 por ciento en volumen de la estructura de placa de base de montaje de compresor S-RIM. De preferencia, el proceso S-RIM en donde las esterillas de fibra de vidrio son colocadas en el molde antes de que se use la inyección de la composición sintética. En general, la composición de resina sintética líquida puede ser aplicada al último, antes de cerrar el molde o iniciar el moldeo.

De manera opcional, después de moldeo del artículo de placa de base S-RIM simple, el artículo puede ser recortado. En otros usos, el artículo de estructura de placa de base de montaje de compresor puede usarse directamente como un componente para una unidad de refrigerador.

La estructura de placa de base de montaje de compresor resultante fabricada con el proceso de la presente invención, puede tener una combinación de propiedades que hace a la placa de base superior a hierro o aluminio, por ejemplo, en una fuerza específica. Por ejemplo, la rigidez estática de una estructura de placa de base de montaje de compresor hecha de acero normalmente es aproximadamente 634 N/mm, mientras que la rigidez estática de la estructura de placa de base de montaje de compresor de acuerdo con una modalidad ejemplar de la presente invención puede ser aproximadamente 679 N/mm. Además, la rigidez dinámica de una modalidad ejemplar de la presente invención puede ser, por ejemplo, 30 Hz como su primera frecuencia, donde en cuanto a la placa de base de acero normalmente la rigidez dinámica es 21 Hz bajo análisis modal. De acuerdo con esto, la placa de base de la presente invención puede tener la misma fuerza que aquélla de la placa de base de acero convencional existente, pero el peso de la placa de base de la presente invención puede ser minimizado.

En una modalidad preferida, el material de matriz de resina usado en la presente invención puede ser epoxi o poliéster en términos de costos y efectividad. Además, las fibras de refuerzo usadas en la presente invención pueden ser fibras de vidrio, las cuales son de bajo precio y tienen una fuerza adecuada. En otra modalidad, las fibras de refuerzo pueden ser otras fibras no de metal, tales como boro, carbono, grafito, Kevlar y similares como se describe antes.

En una modalidad de la estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención, por ejemplo, como se muestra en las Figuras 6-19, un proceso S-RIM es usado con una resina de poliuretano y un refuerzo de fibra de vidrio para formar un compuesto. El espesor para la estructura de placa de base de montaje de compresor completa puede ser desde aproximadamente 0.5 mm hasta aproximadamente 20 mm en una modalidad; y desde aproximadamente 0.8 mm hasta aproximadamente 5 mm en otra modalidad.

La especificación de material compuesto de fibra de vidrio y resina de poliuretano para la estructura de placa de base de montaje de compresor S-RIM incluye, por ejemplo, un Módulo de Young desde aproximadamente 1.0 GPa hasta aproximadamente 100 GPa, y de preferencia desde aproximadamente 5 GPa a aproximadamente 40 GPa; una proporción de Poisson desde aproximadamente 0.01 a aproximadamente 0.4 y de preferencia desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 0.35 y una densidad de aproximadamente 500 kg/m3 hasta aproximadamente 4000 kg/m3 y de preferencia desde aproximadamente 800 kg/m3 hasta aproximadamente 2500 kg/m3.

La estructura de placa de base de montaje de compresor compuesta de la presente invención también exhibe otras propiedades ventajosas. Por ejemplo, la resistencia a la tracción de la placa de base puede ser desde aproximadamente 70 MPa hasta aproximadamente 900 MPa en una modalidad; y desde aproximadamente 500 MPa hasta aproximadamente 770 MPa en otra modalidad preferida, como se mide mediante el método de prueba DIN EN ISO 527.

El módulo de flexión de la placa de base puede ser desde aproximadamente 3.5 GPa hasta aproximadamente 40 GPa en una modalidad; y desde aproximadamente 10 GPa hasta aproximadamente 34 GPa en otra modalidad preferida, como se mide mediante el método de prueba DIN EN ISO 178.

Además, el % de alargamiento de la placa de base puede ser desde aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 7% en una modalidad; y desde aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 2.5% en otra modalidad preferida, como se mide mediante el método de prueba DIN EN ISO 527.

Las placas de base hechas de material compuesto de poliuretano exhiben propiedades de amortiguamiento mejores/excelentes sobre placas de base hechas de acero, proporcionando características de absorción de vibración transmitidas por un compresor. Por ejemplo, el aumento de amortiguamiento de un material compuesto de la placa de base de la presente invención sobre acero es generalmente desde aproximadamente 50% hasta aproximadamente 900% en una modalidad, y desde aproximadamente 300% hasta aproximadamente 700% en otra modalidad.

El producto compuesto, el cual es un producto termofijado (es decir, un producto reticulado hecho a partir de la formulación) de la presente invención muestra varias propiedades mejoradas sobre resinas curadas epoxi convencionales.

Por ejemplo, el producto compuesto de la presente invención puede tener una temperatura de transición de vidrio (Tg) generalmente desde aproximadamente 80°C hasta aproximadamente 150°C en una modalidad; desde aproximadamente 100°C hasta aproximadamente 120°C en otra modalidad; la Tg puede ser medida usando un calorímetro de exploración diferencial al explorar a 10°C/Minuto. La Tg es determinada por el punto de inflexión de la transición de 2o orden.

El sistema compuesto de la presente invención es usado para preparar una placa de montaje de compresor para un refrigerador.

La estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención es usada ventajosamente en una unidad de refrigerador, en donde la estructura de placa de base es instalada en el compartimento de máquma del refrigerador. Para lograr las ventajas de acuerdo con el propósito de la presente invención, como es abarcado y descrito ampliamente en la presente, en general, se proporciona un refrigerador que incluye: (a) un cuerpo principal de refrigerador que tiene una cámara de enfriamiento para almacenar alimentos; (b) un compartimento de máquina; (c) una estructura de placa de base de montaje de compresor instalada en el compartimento de máquina ubicado en una porción inferior del cuerpo principal de refrigerador; dicha estructura de placa de base de montaje de compresor adaptada para recibir y soportar un compresor; y (d) un compresor montado en la estructura de placa de base de montaje de compresor. La estructura de placa de base de montaje de compresor acopla ei compartimento de máquina que forma la estructura inferior de la funda de compartimento de máquina y junto con la porción inferior del cuerpo principal de refrigerador, la superficie superior de la placa de base define el compartimento de máquina del refrigerador.

En general, un refrigerador está comprendido por: un cuerpo principal que tiene una cámara de enfriamiento, tal como una cámara de congelación y una cámara de refrigeración en la misma; y un compartimento de máquina posicionado a una porción inferior de un lado posterior del cuerpo principal y que tiene varios componentes que forman un ciclo de refrigeración, tal como un compresor para comprimir un refrigerante. Otras partes del refrigerador pueden incluir, por ejemplo, una caja de control para controlar el ciclo de refrigeración instalado dentro del compartimento de máquma una charola de agua separada instalada dentro del compartimento de máquina para almacenar agua generada del ciclo de refrigeración mediante una operación de descongelación.

La estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención es montada en una porción inferior del compartimento de máquina; y un compresor es montado en la estructura de placa de base de montaje de compresor. La estructura de placa de base de montaje de compresor es fijada en la porción inferior del cuerpo principal en cualquier unión, la cual puede ser removible, tal como ménsulas de montaje y uno o más tornillos y tuercas.

En la presente invención, el compresor puede ser instalado en la estructura de placa de base de montaje de compresor al montar el sistema de ménsula de montaje incluyendo una ménsula de soporte, un miembro de caucho que previene la vibración unido de manera removible a la ménsula de montaje para prevenir la vibración generada del compresor de ser transferida al cuerpo de refrigerador principal; y tuercas y tornillos para fijar de manera firme el compresor a la estructura de placa de base.

Cuando el refrigerador que contiene la estructura de placa de base de montaje de compresor de la presente invención es construido y operado como se menciona antes, la mejora descrita antes puede ser lograda.

Ejemplos El siguiente ejemplo comparativo y ejemplo adicional ilustran la presente invención en detalle pero no van a ser interpretados para limitar el alcance de la misma.

Ejemplo comparativo A La geometría de una placa de base de montaje de compresor de acero convencional tiene miembro de charola de sección rectangular como se muestra en las Figuras 3-5 y la geometría es generada usando herramientas Computer-Aided Design (CAD), CATIAMR. Esta placa de base de téenica anterior es hecha a partir de láminas de acero estampadas de 1 mm de espesor. La placa de base de acero tiene dimensión global como aproximadamente 530 mm de longitud, 190 mm en ancho y 35 mm como su altura. La placa de base de montaje de compresor de técnica anterior de acero pesa aproximadamente 1.3 kg, lo cual incluye charola de goteo de plástico. La geometría de la placa de base de acero es cargada en una herramienta de malla de elemento finito (FE ), HypermeshMR. Las propiedades de acero suave típicas consideradas como propiedades de materiales, tales como módulo de Young, Densidad y proporción de Poisson y condiciones límite son consideradas por desarrollar un modelo. El modelo generado de HypermeshMR es cargado en el solucionador OPTISTRUCT versión 11.0 para resolver la fuerza de magnitud 95 Newton como la masa de compresor para ser accionado sobre la placa de base, que se aplica en el centro de gravedad de compresor. Los resultados de elemento finito para placa de base de acero de técnica anterior mostró desplazamiento de 0.15 mm y su rigidez de placa de base correspondiente es calculado como 633 N/mm. El análisis modal de elemento finito dinámico proporcionó primera frecuencia de 21 Hz bajo la misma condición límite utilizada para cálculo de rigidez.

Ejemplo 1 Un ejemplo de un compuesto reforzado con fibra de una estructura de placa de base de montaje de compresor no corrosiva, no de metal, alargada, para una unidad de refrigerador de acuerdo con la presente invención es como sigue: A. Formulación El poliol 100 pbw (partes en peso) se mezcla con isocinito 140- 1450 pbw en una máquma de inyección de reacción de alta presión y se inyectó a una presión de 180 bar (180x105 Pa) dentro de un molde cerrado con 60% de volumen de fibra de vidrio.

B. Procedimiento S-RIM Una placa de base de montaje de compresor compuesta reforzada 0 en fibra se preparó usando proceso S-RIM como sigue: Cortar fibra de vidrio bidireccional tejida para configurar la muestra de la parte. La esterilla de fibra de vidrio tejida es colocada dentro del molde con orientaciones 0, +45, -45. El punto de inyección de la compuerta, la compuerta es posicionada en tal forma que la 5 orientación de esterilla de vidrio no es alterada con inyección de alta presión. El molde es calentado a 65°C con la diferencia de temperatura de 5°C en la parte superior e inferior del molde, lo cual permite curado uniforme y más rápida a través del espesor del componente. Un sistema de poliuretano creado por una mezcla de alta presión de poliol-isocinito es inyectado en el molde para crear una placa de base de montaje de compresor compuesto de poliuretano.

C. Resultados La estructura de una placa de base de montaje de compresor compuesto de poliuretano de la presente invención es mostrada en las Figuras 13-18. La placa de base de montaje de compresor compuesto 100, en la forma de un miembro de charola de placa de base 100, incluye un medio para recibir y fijar el compresor al miembro de placa de base 11 1. En el perímetro de la superficie superior de la placa de base tiene paredes laterales verticales 114 teniendo una altura de aproximadamente 27 mm. La placa de base con forma rectangular tiene miembros paredes laterales verticales integrales 115 con altura aproximada de 30 mm en plano perpendicular a la placa de base. El refuerzo en términos de esterilla de fibra de vidrio tejida es dejado fuera en miembros que forman primera charola para fuerza y rigidez incrementada. El módulo de Young de área reforzada es 35 GPa con densidad de 2000 kg/m3.

Un miembro de charola de goteo 140 es integral con el miembro de placa de base 111 ; en donde el miembro de charola de goteo 140 comprende paredes laterales verticales 144 integral con el primer miembro de placa de base sobre la superficie superior 112 del miembro de placa de base 111. La pared lateral de la charola de goteo tiene altura de aproximadamente 70 mm. El miembro de charola de goteo tiene material de poliuretano con módulo de Young de 4000 GPa y densidad como 1100 kg/m3.

La placa de base de compresor compuesta de poliuretano 100 tiene dimensiones globales de aproximadamente 530 mm de longitud, 200 mm de ancho y 27 mm de altura y el espesor de esta parte es 2.5 mm. La placa de base compuesta de poliruetano inventiva con los detalles anteriores pesa aproximadamente 0.95 kg. La geometría de la placa de base es cargada en una herramienta de malla de elemento finito (FEM), HypermeshMR. Las propiedades de materiales, tales como Módulo de Young, densidad y Proporción de Poisson y condiciones límites son consideradas como que desarrollan un modelo. El modelo generado de HypermeshMR es cargado en solucionador OPTISTRUCT versión 11.0 para resolver la fuerza de magnitud 95 Newton como la masa de compresor para ser accionada sobre la placa de base, la cual es aplicada al centro de gravedad de compresor. El resultado de elemento finito exhibe desplazamiento máximo de 0.14 mm y rigidez de placa de base es calculado a ser 678 N/mm. La rigidez de la placa de base de compresor compuesta de la presente invención significa fuerza igual según la placa de base de acero de téenica anterior. El análisis modal de elemento finito dinámico proporcionó primera frecuencia de 30 Hz bajo la misma condición límite utilizada para cálculo de rigidez, que demuestra la placa de base de presente invención tuvo una rigidez dinámica mejorada sobre una placa de base de acero de téenica anterior. El desempeño de la placa de base de montaje de compresor compuesta de poliuretano de la presente invención es igual o mejor que una placa de base de acero convencional con 27% de masa reducida, lo cual indica la placa de base de presente invención tiene un diseño más ligero. 0 5

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una estructura de placa de base de montaje de compresor no corrosiva, no de metal, alargad, que comprende: (I) un segmento de placa de base teniendo una superficie superior y una superficie inferior, dicho segmento de placa de base comprende además cuatro paredes laterales verticales dispuestos perpendicular al plano horizontal de la placa de base e integral con el segmento de placa de base, una pared lateral vertical dispuesto en cada uno de los cuatro lados del segmento de placa de base y a lo largo del perímetro de la superficie superior del segmento de placa de base que forma un miembro de charola de placa de base; en donde el segmento de placa de base es adaptada para recibir un compresor en la superficie superior del segmento de placa de base dentro del área del segmento de placa de base rodeado por las cuatro paredes laterales verticales; (II) un medio para recibir y fijar de manera removible un compresor a la superficie superior del segmento de placa de base; y (III) un medio de refuerzo integral con dicho segmento de placa de base; en donde dicho medio de refuerzo incluye al menos dos segmentos de refuerzo transversales alargados integrales con el segmento de placa de base, un segmento de refuerzo transversal en cada uno de los lados transversales del segmento de placa de base; dicho medio de refuerzo es adaptado para proporcionar la estructura de placa de base de montaje de compresor con suficiente fuerza y rigidez, de manera que la estructura de placa de base de montaje de compresor puede soportar la deformación de una carga del peso del compresor; y en donde la estructura de placa de base de montaje de compresor comprende una estructura no corrosiva, no de metal.

2. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 , que incluye (IV) al menos una estructura que soporta carga/que distribuye carga adaptada para proporcionar fuerza, refuerzo e integridad a la estructura de placa de base de montaje integral con la placa de base.

3. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 2, en donde la al menos una estructura que soporta carga/que distribuye carga es un área de superficie elevada en al menos una porción del segmento de placa de base adaptada para recibir un compresor.

4. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 , que incluye (V) un medio para recibir y retener condensación de líquido que puede ocurrir opcionalmente durante la operación del compresor.

5. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 4, en donde el medio (V) comprende un miembro de charola de condensación integral con el miembro de charola de placa de base; en donde el miembro de charola de condensación comprende cuatro paredes laterales verticales, cada pared lateral vertical dispuesta perpendicular al plano horizontal de la placa de base e integral con el segmento de placa de base en al menos una porción de la superficie superior del segmento de placa de base, cada pared lateral vertical integral una con otra y dispuesta de manera que las cuatro paredes verticales de un miembro de charola de condensación de forma rectangular es formado en al menos una porción de la superficie superior del segmento de placa de base; en donde el miembro de charola de condensación es adaptado para recibir y retener condensación de líquido que puede ocurrir opcionalmente durante la operación del compresor.

6. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 5, en donde el miembro de charola de condensación comprende un miembro de charola separado unido de manera removible a la superficie superior del segmento de placa de base.

7. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 , en donde el medio de refuerzo (III) comprende al menos un primer miembro de estructura de refuerzo integral con la placa de base en un extremo proximal de la placa de base; y al menos un segundo miembro de estructura de refuerzo integral con la placa de base en un extremo distal de la placa de base.

8. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 7, en donde el al menos un primer miembro de estructura de refuerzo comprende un primer canal con forma de U cuando es visto en sección transversal, y dispuesto en un extremo transversal de e integral con la placa de base; en donde el primer canal con forma de U incluye paredes laterales en ambos extremos del canal con forma de U que forman un primer miembro de canaleta con forma de U alargado; y en donde el segundo miembro de estructura de refuerzo comprende un segundo canal con forma de U, cuando es visto en sección transversal, y dispuesto en el otro extremo transversal de e integral con la placa de base; en donde el segundo canal con forma de U incluye paredes laterales en ambos extremos del canal con forma de U que forma un segundo miembro de canaleta con forma de U alargado.

9. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 7, en donde los al menos primero y segundo miembros de estructura de refuerzo comprenden un canal con forma de V cuando se ven en sección transversal.

10. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 , que incluye (VI) un medio de reposicionamiento unido de manera removible a la estructura de placa de base; dicho medio de reposicionamiento adaptado para mover la placa de base a y desde una porción inferior de una unidad de refrigerador durante la instalación de la placa de base a la unidad de refrigerador; y adaptada para mover la unidad de refrigerador desde una ubicación a otra ubicación una vez que la estructura de placa de base se fija a la porción inferior de la unidad de refrigerador.

11. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 10, en donde el medio de reposicionamiento (VI) comprende (A) un primer canal con forma de U invertido dispuesto entre la placa de base y el primer miembro de estructura de refuerzo e integral con la placa de base y el primer miembro de estructura de refuerzo; y (B) un segundo canal con forma de U invertido dispuesto entre la placa de base y el primer miembro de estructura de refuerzo e integral con la placa de base y el segundo miembro de estructura de refuerzo.

12. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 1 , en donde el medio de reposicionamiento (VI) incluye al menos un primer miembro de rueda unido de manera removible al primer canal con forma de U invertido y al menos un segundo miembro de rueda unido de manera removible al segundo canal con forma de U invertido.

13. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 12, en donde los al menos primero y segundo miembros de rueda son montados de manera removible a la placa de base vía un miembro de inserción con forma de L sobre-moldeado en la placa de base de montaje de compresor en el primero y segundo canales con forma de U invertida, respectivamente.

14. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 , incluyendo un borde de labio en el perímetro de canto exterior del primer miembro de canaleta de canal con forma de U alargado; e incluyendo un borde de labio en el perímetro de canto exterior del segundo miembro de canaleta de canal con forma de U alargado.

15. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 14, en donde los bordes de labio del primer y segundo miembros de canaleta de canal con forma de U alargado incluyen un medio para unir la estructura de placa de base de montaje de compresor a una porción inferior de una unidad de refrigerador.

16. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 7, en donde al menos un pr9imer miembro de estructura de refuerzo comprende un primer miembro de barra o costilla alargado sólido dispuesto en un extremo transversal de e integral con la placa de base; y en donde el segundo miembro de estructura de refuerzo comprende una segunda barra o costilla sólida dispuesta en el otro extremo transversal de e integral con la placa de base.

17. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 8, en donde el primer miembro de canaleta de canal con forma de U alargado, el segundo miembro de canaleta de canal con forma de U alargado, o ambos comprenden una barra o costilla con forma de U alargada sólida integral con la placa de base.

18. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 , en donde la placa de base es de forma rectangular.

19. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1 , en donde el material compuesto comprende una resina termofijadora y fibras.

20. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 19, en donde las fibras comprenden fibras continuas, fibras de esterilla tejida, fibras picadas, fibras aleatorias o mezclas de las mismas.

21. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 19, en donde las fibras comprenden fibras de vidrio, fibras de carbono, fibras naturales o mezclas de las mismas.

22. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 19, en donde las fibras están presentes en la resina termofijadora desde aproximadamente 10 por ciento en volumen hasta aproximadamente 70 por ciento en volumen.

23. La estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 19, en donde la resina termofijadora comprende una resina de poliuretano.

24. Un proceso para fabricar un compuesto de estructura de placa de base de montaje de compresor comprendiendo someter un material compuesto a un proceso de moldeo por inyección de reacción estructural de molde abierto o molde cerrado para formar una estructura de placa de base de montaje de compresor de una pieza.

25. Un dispositivo electrodoméstico el cual usa un compresor, un motor, o un aparato vibrador equivalente (reciprocante/rotatorio) comprendiendo la estructura de placa de base de montaje de compresor de la reivindicación 1.

26. El dispositivo electrodoméstico de la reivindicación 25 seleccionado del grupo que consiste de una lavadora, una lavavajillas, una unidad de acondicionamiento de aire o una unidad de refrigeración.

27. Un refrigerador que comprende: (a) un cuerpo principal de refrigerador que tiene una cámara de enfriamiento para almacenar alimentos y un espacio de máquma; (b) una estructura de placa de base de montaje de compresor instalada en el espacio de máquina ubicado en una porción inferior del cuerpo principal de refrigerador; dicha estructura de placa de base de montaje de compresor adaptado para recibir y soportar un compresor; y (c) un compresor montado en la estructura de placa de base de montaje. RESUMEN Una estructura de placa de base de montaje de compresor no corrosiva, no de metal, alargada, que incluye: (I) un segmento de placa de base (40) que tiene una superficie superior y una superficie inferior, dicho segmento de placa de base comprende además cuatro paredes laterales verticales (54) dispuestas perpendiculares al plano horizontal de la placa de base e integral con el segmento de placa de base, una pared lateral vertical dispuesta en cada uno de los cuatro lados del segmento de placa de base y a lo largo del perímetro de la superficie superior del segmento de placa de base que forma un miembro de charola de placa de base, en donde el segmento de placa de base es adaptado para recibir un compresor sobre la superficie superior del segmento de placa de base dentro del área del segmento de placa de base rodeado por las cuatro paredes laterales verticales; (II) un medio (56) para recibir y fijar de manera removible un compresor a la superficie superior del segmento de placa de base; y (III) un medio de refuerzo integral con dicho segmento de placa de base; en donde dicho medio de refuerzo incluye al menos dos segmentos de refuerzo transversales alargados integrales con el segmento de placa de base, un segmento de refuerzo transversal en cada uno de los lados transversales del segmento de placa de base; dicho medio de refuerzo es adaptado para proporcionar una estructura de placa de base de montaje de compresor con suficiente fuerza y rigidez de manera que la estructura de placa de base de montaje de compresor puede soportar deformación de una carga del peso del compresor; y en donde la estructura de placa de base de montaje de compresor comprende una estructura no corrosiva, no de metal. En una modalidad preferida opcional, la estructura de placa de base de montaje de compresor puede incluir (IV) al menos una estructura que soporta carga/que distribuye carga; (V) un miembro de charola de goteo, el cual puede estar unido de manera integral o removible a la placa de base de montaje de compresor anterior; y/o (VI) un medio de reposicionamiento, tal como miembros de rueda. 5