MX2014013537A - Cierre con guia de aplicacion. - Google Patents

Abstract

Un cierre de plástico incluye una porción de pared superior y una porción de faldón pendiente anular que tiene por lo menos una formación de tosca interna, con el fin de facilitar la aplicación de cierre de alta velocidad a un recipiente asociado, el cierre incluye una característica de guía de aplicación colocada en relación separada circunferencialmente a un inicio de rosca de la formación de rosca interna del cierre. La característica de guía de aplicación se configura para acoplar la superficie inferior de una formación de rosca eterna del recipiente asociado, por lo que el amartillado, inclinación y otra desalineación del cierre se evita dado que se aplica al recipiente con equipo de aplicación de alta velocidad.

Description

CIERRE CON GUÍA DE APLICACIÓN CAMPO TÉCNICO l.a presente invención se refiere en general a cierres de plástico roscados para su uso en botellas y recipientes simi Lares, y más particularmente a un cierre de recipientes, y empaques, en el que el cierre incluye una función de gula de aplicación para facilitar la correcta aplicación de los cierres a los recipientes con alto equipos de nivelación de velocidad.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los cierres de plástico roscados han encontrado una amplia aceptación en el mercado para su uso en botellas y recipientes similares, incluyendo eJ uso de recipientes de bebidas carbonatadas y no carbonatadas. Los cierres de esta naturaleza se forman a partir de materiales poliméricos adecuados por compresión o moldeo por inyección, y se pueden configurar para proporcionar una función de evidencia de manipulación o que indica manipulación que a tiende a la remoción parcial o completa de un recipiente asociado. Un empaque que evidencia manipulación incluye un cierre que evidencia manipulación configurado para cooperación con el recipiente asociado para dar la evidencia de manipulación deseada.

El uso efectivo en recipientes de evidencia de manipulación y el empaque seo facilita ore luso de equipos de embotellado y tapado de alúa velocidad, que se configura para efectuar la aplicación a alta velocidad de cierres a recipientes résped i vos. Corno se: apreciará, el uso efectivo en costos se promueve evitando la mala aplicación de cierres a los recipient.es a medida que se aplican a alta velocidad.

La mala aplicación de- cierres puede ocurrir cuando un cierre se "amart llaron" o de alguna manera se desalinearon con el recipiente a medida que el cierre se aplica giratoriamente y se rosca en las roscas externas del cuello del recipiente. Se ha mostrado experiencia de que las características de la porción evidente de manipulación del cierre algunas veces da como resultado la mala aplicación, que puede ocurrir si una proyección o característica evidente de manipulación similar en La banda de precinta de cierre se acopla a las roscas de recipientes, actuando para tirar del cierre parcialmente fuera del. mandril de aplicación, dando como resultado el amartillado del cierre. En algunos casos, el equipo de aplicación en sí mismo puede crear defectos de aplicación, que puede ocurrir si. una botella está desplazada ligeramente del cierre asociado, o está ligeramente inclinada con respecto al ci erre.

La presente invención se refiere a un cierre no manipulable, y cierre que evidencia manipulación y el empaque de recipiente, que facilita la aplicación de alta velocidad de los cierres a los recipientes evitando ai. mismo tiempo la desalineación indeseable, amartillado, y otros defectos de mala aplicación.

SUMARIO DI'.', LA INVENCIÓN Un empaque que incorpora los principios de la presente invención incluye un cierre de plástico, y un recipiente que tiene una porción de cuello que define una o más formaciones de rosca externas. El cierre está configurado para la aplicación roscada con el recipiente para cerrar el contenido del mismo. El empaque es adecuado para uso con bebidas carbonatadas y no-carbonatadas, asi como otros productos .

El cierre de la presente invención incluye una porción de pared superior, y una porción de faldón anular que pende de la porción de pared superior. El cierre puede incluir una banda de precinta de evidencia de manipulación, al menos parcialmente separable conectada a, y dependiendo de, la porción de faldón del. cierre.

La porción de faldón incluye una o más formaciones de rosca internas para el acoplamiento respectivo con una o más formaciones de rosca externas del recipiente asociado. Cada una de las formaciones de rosca interior está definida por una helicoidal respectiva, cada formación de rosca que tiene un comienzo de la rosca opuesta a la porción de pared superior del cierre.

De acuerdo con ia presente invención, la porción de faldón del cierre incluye además al menos un elemento de guía de aplicación posi clonado en la superficie interior de la porción de faldón, por encima de la banda de precinta de evidencia de manipulación asociada del cierre. En particular, el elemento de guía de aplicación está configurado preferiblemente como una sección de rosca y tiene una configuración helicoidal, y está configurada para acoplarse a la formación rosca externa del recipiente tras el contacto inicial del cierre con un recipiente. Se contempla que el elemento de gula de aplicación esencialmente "engancha" o se desliza bajo la formación de rosca del recipiente, y actúa como un miembro res stivo para mantener el cierre recto en el acabado de la porción de cuello del recipiente y previene la inclinación o armado del cierre.

Para este fin, el elemento de guía de aplicación está vert i cálmente desplazado preferiblemente de cada hélice definida por una o más formaciones de rosca internas del cierre, ya que el pos i cionam i onto del elemento de guía en la misma hélice como una de las formaciones de rosca de cierre se cree que perjudica de rendimiento del producto. El elemento de guia de aplicación se desplaza circunferenci al mente preferiblemente desde cada comienzo de la rosca de las formaciones de rosca de cierre. El elemento de guia de aplicación, por lo tanto, puede acoplarse con una o más de las formaciones de rosca exteriores de la porción de cuello del recipiente para facilitar la aplicación roscada del cierre al recipiente. La aplicación de alta velocidad, sin amartillar, inclinación, u otra aplicación indebida del cierre, se fací 1 i ta, con el elemento de guia de manera deseable actuar a solicitud de "equilibrio" del cierre al recipiente , La configuración especifica del elemento de guia de aplicación se puedo variar dependiendo de la configuración del cierre especifico. En una modalidad actualmente preferida, el elemento de guia se extiende circunferenci lmen fe desde el cierre en la superficie interior de la porción de faldón, con el elemento de guia que se extiende menos de 180 ° alrededor de la circunferencia del cierre. Cuando la porción de cuello del recipiente asociado define una formación de rosca única, externa, y la porción de faldón del cierre define una formación de rosca única, interna, el. elemento de guia de aplicación se centra preferentemente en un punto circun fe encia Imente espaciados alrededor de 180 ° desde el comienzo de la rosca de la formación de rosca única, interna, es decir, el elemento de guia es di ametra J morí te opuesta al comienzo de la rosca.

En contraste, cuando la porción de cuello del recipiente define una pluralidad do formaciones de rosca externas, y la porción de faldón del cierre define formaciones de rosca internas plurales, la porción del faldón del cierre pueden incluir' los elementos de guia de aplicación plurales. En esta configu ción, cada elemento de guia de aplicación se centra en un punto circunferencialmente espaciados alrededor de 90 ° desde el comienzo de la rosca de una respectiva de las formaciones plurales internos de rosca, se contempla que el elemento de guia de la aplicación del cierre no se proporciona en el mismo hélice como una o más formaciones de cierre de rosca interna, se prefiere actualmente que el elemento de guia tiene un perfil que es más pequeño que el perfil de la formación de rosca interna del cierre, con el elemento de guia siendo así suficientemente pequeña para promover el acoplamiento o "enganche" con la formación de rosca del recipiente, mientras que es Lo suficientemente grande como para hacer que sea difícil desenganchar el elemento de guía, asegurando así que el elemento de guía proporciona la función de alineación deseada con el recipiente asociado.

El espesor de uno o más elementos de guía de aplicación tendrá una relación a la cantidad de ángulo cubierto por uno o más elementos de guía. Aumentar el espesor del elemento de guia ordinariamente disminuir la cantidad de ángulo que se puede cubrir o enganchar el recipiente, sin inhibir la capacidad de parid cipar o "engancha" la formación de rosca del recipiente.

Se contempla que el diámetro de cierre tendrá un electo sobre el tamaño potencial del elemento de guia de aplicación, con respecto tanto ai espesor del elemento de guia, y su extensión circunferencial. El grado en gue el cierre puede inclinarse se verá afectado por la altura del cierre, el diámetro del cierre, y la relación entre estas dos dimensiones.

Un método de fabricación de un empaque, que incluye un cierre que tiene por lo menos un elemento de guia de aplicación, también se da a conocer.

Otras características y ventajas se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada, los dibujos adjuntos y las reivindicaciones adjuntas.

BREVE DESCRIPCIÓN D LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en sección transversal, esquemática de un tapón que incorpora los principios de la presente invenc i.ón ; La Figura 2 es una vista en sección transversal, esquemática adicional de cierre mostrado en la Figura 1; La Figura 3 es una vista esquemática que ilustra el cierre de las Figuras 1 y 2 ajustadas en un recipiente asociado; La Figura 1 es una imagen de rayos X de un empaque a prueba de manipulaciones que incorpora los principios de la presente invención, incluyendo un cierre de evidencia de manipulación que incorpora los principios de la presente invención; y La Figura b es una vista esquemática, isométrica de un cierre que incorpora los principios de la presente invención .

DESCRI PC 1ÓN DETALl ,ADA Mientras La presente invención es susceptible de modalidad en diversas Formas, se muestra en los dibujos y en lo sucesivo se describirán Las modalidades actualmente preferidas, en el entendimiento de que la presente descripción se ha de considerar como una e j empli ficación de la invención, y es no pretende limitar i a invención a las modalidades especificas ilustradas.

Con referencia a los dibujos, las Figuras 1 y 2 ilustran un cierre de plástico 10 que incorpora los principios de la presente invención. El cierre de plástico 10 puede ser moldeado de manera eficiente a partir de materiales poliméricos, tales como pol i ropileno, polietileno, copolimeros, y si mi Lares, como se conocen en la técnica. La formación eficiente se puedo efectuar mediante moldeo por inyección o moldeo por compresión.

En la modaiidad . lustrada, el cierre 10 incluye una porción de pared superior 12, y una porción de faldón anular 14 que pende de la porción de pared superior 12. En la modalidad ilustrada, el cierre 10 es un cierre denominado "sin revestimiento", en que el cierre no incluye un elemento de revestimiento de sellado separado posicionado en la superficie interior de la porción de pared superior 12. Más bien, el cierre 10 incluye un elemento de sello de tapón formado integralmente 16 dependiendo de la superficie interna de la porción de pared superior 12. El elemento de sello de tapón 16 se dimensiona y configura para sellar cooperativamente el acoplamiento con una superficie que mira hacia adentro de una porción de cuello de un recipiente asociado 20 del empaque de evidencia de manipulación presen te .

El cierre 10 está conf gurado para ajuste roscado al recipiente asociado 20 p ra formar el presente empaque de prueba de manipulación indebida. Para este fin, el recipiente 20 incluye al menos una formación de rosca exterior 22, mientras que el cierre 10 incluye al menos una reunión, la formación do rosca interna en la superficie interior de la porción de faldón 14. En la modalidad ilustrada, el cierre 10 incluye los plurales de las formaciones de rosca interior, con cada formación de rosca que comprende una pluralidad de segmentos de rosca 24 respectivos configurados para acoplamiento cooperativo con las formaciones de rosca externos 22 del recipiente 20. El uso de formaciones de rosca internos discontinua que comprende segmentos de rosca 24 se prefiere para aquellas api icaciones en donde el cierre se ajusta en un recipiente asociado con contenidos carbonatadas o de otro modo a presión, ya que La configuración segmentada de las formaciones de rosca internas facilita la ventilación del gas del interior del recipiente encargado de retirar el cierre, y abriendo del elemento de estanqueidad del recipiente. Cada una de las formaciones de rosca internos formados a partir de los segmentos de rosca 24 define una hélice respecti a, con el formaciones de rosca plurales internas en la modalidad ilustrada, respectivamente, definiendo asi hélices plurales.

De acuerdo con la modalidad ilustrada, el cierre 10 está configurado para la indicación de manipulación, es decir, configurado para proporcionar evidencia fácilmente discernible visualmenl.e que el cierre ha sido ya sea retirando ei recipiente asociado 20 parcial o completamente. Para este? fin, el cierre 10 incluye una banda de precinta 30 en función de, y por lo menos parcialmente separables conectado a, porción de faldón 1 . En la modalidad ilustrada, la banda de precinta 30 comprende una porción de banda anular 32 por lo menos parcialmente separable conectada al borde menor de la porción de faldón 14, y un reborde de interferencia 34 se extiende hacia adentro y de forma continua alrededor de la circunferencia de la porción de banda anular 32. ta porción de interferencia 34 está configurada para el acoplamiento cooperativo con un anillo de bloqueo anular adecuado o elemento similar del recipiente 20, por lo que después movimiento de apertura del cierre con respecto al recipiente, la porción de banda anular 32 de la banda de precinta 30 es al menos parcial o completamente desprendida desde el borde inferior de l porción de faldón 14.

De acuerdo con la presente invención, el cierre 10 incluye ai. menos un elemento de guía de aplicación 40 posicionado en la superficie interior de la porción de faldón 14 del cierre. La configu ación específica del elemento de guia de aplicación puede variar, manteniendo con los principios descritos en este documento. Sin embargo, se apreciará que el elemento de guia de aplicación es una proyección en la superficie interior de la porción de faldón destinada a acoplarse a la formación de rosca exterior 22 del recipiente 20 dado que el cierre se aplica al recipiente, tal como por equipos de aplicación de alta velocidad. Durante la aplicación de esta manera, es deseable para evitar cualquier "amartillado", inclinación, u otra desalineación del cierre 10 con respecto a 1 recipiente, a fin de evitar la mala aplicación del cierre ai recipiente que indeseablemente puede resultar en un empaque defectuoso.

Para este fin, el elemento de guia de aplicación está posicionado en relación separa circunferencialmente a un comienzo de I a rosca do cada una de las formaciones de rosca internas del cierre 10. K] comienzo de la rosca es que porción de cada formación de rosca interna posicionada más estrechamente a la abierta final del cierre (porción de pared superior opuesta 12) con el comienzo de la rosca de cada formación de rosca inferna que sea la porción de la formación de rosca que comúnmente entra primero en contacto y acoplamiento con la superficie inferior de la respectiva formación de rosca exterior 22 del recipiente 20.

Fll. desa rollo de a presente invención ha demostrado que si el cierre 10 incluye una única formación interna hilo, si está especialmente preferida para posicionar el elemento de guia de aplicación 40 en relación generalmente diametralmente opuesta a enroscar inicio de la formación interna hilo. Por lo tanto, cuando el recipiente 20 incluye una única formación de rosca externa 22, y el cierre 10 incluye una única formación de rosca interior, se prefiere que el cierre incluye un elemento de guia de aplicación única de 40 posicionado en relación di ame; L raímente opuesta a la comienzo de la rosca de la sola formación de rosca interna, es decir, posicionada de tal manera que el elemento de guia de aplicación se centra en un punto espaciados circunferenci almente alrededor de 180 ° desde el comienzo de la rosca de la formación de rosca interior único.

Por el contrario, cuando el recipiente 20 incluye un par de formaciones de rosca externos, y el cierre incluye un par de formaciones de rosca internos, cada elemento de guia de aplicación se centra en un punto preferiblemente separado circunferencialrnenLe alrededor de 90 ° desde el comienzo de la rosca de uno respectivo del par de formaciones de rosca interna. Por lo tanto, en general, se prefiere actualmente que eL elemento de guia de aplicación se circunferenci almen fe separados lrededor grados "C" del comienzo de la rosca de una respectiva de las una o más formaciones de rosca internos (en sentido contrario a las manecillas del reloj desde el comienzo de la rosca, mirando hacia el extremo abierto del cierre) , donde "C" es igual a 180/N, donde N es igual al número de las formaciones de rosca internos definidos por el cierre.

La extensión circunferencial del elemento de guia de aplicación se pueden variar dependiendo de la aplicación especifica, pero ordina iamente se extiende no más de aproximadamente 180 ° alrededor de la circunferencia del cierre, y más prefe iblemente, no más de aproximadamente 30 alrededor de la ci cunferenc a del cierre. Se prefiere que el elemento de guia de aplicación tenga un perfil menor que el perfil de una o más formaciones de rosca internas del cierre 20. En particular, se prefiere que el elemento de guía de aplicación tenga una dimensión radial menor que la dimensión radial de las una o más formaciones de rosca internas.

Si se prefiere actualmente que el elemento de guía de api ícación se coloca en La superficie interior de la porción de faldón dei cierre 10 en relación con el desplazamiento vertical de la hélice definida por la formación de rosca interior. Esta relación se ilustra en la Figura 2, en el que la .! i nea de trazos E indica la altura de enganche de rosca, por lo general una desviación vertical por debajo de la hélice definida por la respectiva formación de rosca interna. Se observará que elemento de guía de aplicación 40 está colocado generalmente a esta altura de enganche de rosca. Mientras que la forma específica del elemento de guía 40 puedo ser variada mientras se mantiene con los principies de la presente i vención, se prefiere actualmente; tailandés el elemento de guía se configura como una secc ón de rosca que tiene una configuración helicoidal, que corresponde en la orientación y el paso de la formación de rosca interna 22.

El acoplamiento del elemento de guía de aplicación 40 con la superficie inferior de la formación de rosca exterior 22 del recipiente 20 se ilustra esquemáticamente en la Figura 3. También se hace referencia a la imagen de rayos X de la Figura 4, en el. que el elemento de guia de aplicación 40 se muestra como el cierre ilustrado en la misma tal como se aplica a un recipiente asociado. En esta imagen de rayos X, las roscas externas del recipiente pueden ser vistos, al igual que Las roscas internas del cierre asociado. Se observará que el elemento de sello del tapón del cierre aún no ha entrado en el recipiente asociado, lo que indica que el cierre se aplica sólo parcialmente a L recipiente en esta imagen de rayos X.

Po lo tanto, dado que el cierre 10 se aplica de forma giratoria en el recipiente 20, el elemento de guia 40 se acopla una de las formaciones de rosca externas 22 de la porción de cuello del recipiente generalmente concurrentemente con la participación de uno de la formación rosca interna sobre el cierre porción de faldón con uno de la formación rosca externa del recipiente. Esto actúa deseablemente para mantener el cierre en relación coaxial con el recipiente pa a el ajuste adecuado del cierre.

Durante la aplicación de cierre, se contempla que el elemento de guia 40 se acoplará con la rosca del recipiente externa en un grado suficiente para evitar la desalineación o mala alineación del cierre 10 hasta la formación rosca interna 22 del cierre está suficientemente acoplada con 1 a rosca de recipientes para mantener el cierre en alineación coaxial con el recipiente. A partir de entonces, el tamaño del elemento de guia, que tiene preferiblemente un perf'.í 1 menor que la de la formación de rosca, impide que el elemento de guia interfiera con la aplicación roscada continua del cierre al recipiente. Mientras que el elemento de guia está configurado preferiblemente de forma helicoidal, no se pretende que el elemento de gula afecte a la normal de acoplamiento roscado del cierre con el recipiente. Más bien, el elemento de guia está destinado a participar y "enganchar" la rosca de recipientes a un grado suficiente para permitir el acoplamiento roscado deseado de las roscas de cierre con las roscas del recipiente.

En particular, durante el retiro del cierre, una función de alineación similar es oporcionada deseablemente por el elemento de guia de aplicación. Durante el retiro del cierre, justo antes del re iro del cierre de la formación de rosca interna de la formación de rosca externa recipiente, un cierre sin que el elemento de guia se pueda amartillar o inclinar, que indeseablemente puede resultar que el cierre se desprenda del recipiente antes de la ventilación de presión de gas, tal como de un empaque que contiene contenidos carbonatados. La disposición del. elemento de guia frente a la rosca de entrada actúa deseablemente para mantener la alineación del cierre con el recipiente durante la extracción, manteniendo asi el cierre en acoplamiento con el recipiente por un período que es suficiente para permitir la ventilación de la presión del gas desde dentro del empaque.

Por lo tanto, se apreciará que el elemento de guia de aplicación de la presente invención actúa deseablemente para "equilibrar" el acopiamiento del cierre con el asistente de recipiente asociado a la aplicación de alta velocidad. La inclusión del elemento de guia de aplicación resulta deseablemente en la alineación apropiada del cierre con el recipiente siendo efectuado rela ivamente temprano durante la aplicación del cierre. Pin productos actuales, tanto como 180 0 de acoplamiento de rosca de la rosca de cierre requiriéndose el roscado del normalmente antes de la tendencia a inclinarse, amartillarse, o desalinearse se reduce al mínimo, es esta característica que aumenta indeseablemente las posibilidades de defectos de aplicación de los cierres estándar, incluyendo revestimientos de sellado separados. Las cuestiones relativas a esta aplicación se vuelven aún más significativas en los cierres sin líneas, especialmente los que tienen ios llamados sellos de tapón extendidos, donde el. amartillado o desalineación del cierre pueden dar lugar a la participación no deseada inadecuado del tapón con el interior de la porción de cuello del recipiente. Esto puede resultar indeseablemente en el tapón de estar parcialmente fuera de la botella en vez de totalmente en el interior, y en general, causará problemas de sellado.

La colocación óptima del elemento de guia de aplicación de la presente invención puede resultar en la reducción de la inclinación del cierre dentro de 45 ° del acoplamiento de rosca de cierre principal con la rosca del recipiente. Esto tiene un impacto muy deseable de la fuerza del cierre con respecto a cualquier problema de alineación de equipos en relación con la solicitud de cierre de alta velocidad.

De lo anterior, se observará que numerosas modificaciones y variaciones pueden efectuarse sin alejarse del verdadero espíritu y alcance deJ concepto novedoso de la presente invención. Es de entenderse que ninguna limitación con respecto a las modalidades especificas ilustradas en la presente memoria se pretenden ni se deben inferir. La descripción se destina a cubrir, en Las reivindicaciones adjuntas, todas las modificaciones que están dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims (17)

1. REIVI DICACIONES 1. - Un cierre para un recipiente, que comprende: una porción de pared superior, y una porción de faldón anular que pende de dicha porción de pared superior, dicha porción de faldón incluye una o más formaciones de rosca internas para acoplamiento respectivo con uno o más formaciones de rosca externa de dicho recipiente, cada una de las formación des de rosca internas siendo definidas por una hélice respectiva y cada una teniendo un inicio do rosca opuesta a la porción de pared superior , dicha porción de faldón incluyendo además por lo menos un elemento de guia de aplicación colocado en la superficie interna de la porción de faldón, el elemento de guia de aplicación siendo desviado ve rt realmente de cada una de las hélices, y siendo desplazada i cunferenciaimente de cada inicio de rosca, el elemento de guia siendo acoplable con una de una o más de las formaciones de rosca externas de la porción de cuel lo del contenedor para facilitar la aplicación roscada del cierre al recipiente. 2. - un cierre para un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el elemento de guia de aplicación se extiende menor a 180 grados alrededor de la circunferencia del cierre. 3.- Un cierre para un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción de cuello del recipiente define una sola formación de rosca eterna, y la porción de faldón del recipiente define una sola formación de rosca interna el elemento de guia de aplicación siendo centrado en un punto separado circunferencialmente al ededor de 180 grados desde el inicio de roca de la formación de rosca interna única. .- Un cierre par aun recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción de faldón del cierre define un par de formaciones de rosca interna, la porción de faldón que incluye uno plural de los elementos de guia de aplicación, en donde el oJ emento do guía de aplicación se centra en un puto separado circunferencialmente alrededor de 90 grados del inicio de rosca de uno respectivo de las formaciones de rosca interna plurales. 5. - Un cierre par aun recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el elemento de gula de api i.cación tiene un perfil menor al perfil de una o más formaciones de rosca interna. 6. - Un cierre para un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, incluyendo una banda de evidencia de manipulación que incluye una porción de banda anular conectada separablemente a la porción de faldón y una pestaña de- interferencia que se extiende hacia adentro de, y continuamente alrededor de la circunferencia, de la porción de banda. "1.- Un cierre para un recipiente de acuerdo co la reivindicación 1, que incluye un elemento de sello de tapón que se extiende hacia abajo desde una superficie interna de la porción de pared superior, el elemento do sello de tapón siendo configurado para acoplamiento de sello con una superficie interna de una porción de cuello del recipiente. 8. - Un cierre para un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el elemento de gula de aplicación tiene una configuración hel Lcoidal que corresponde en orientación y presión a una o más formaciones de rosca interna. 9. - Un empaque de evidencia de manipulación, que comprende : un contenedor que tiene una porción de cuello que define una o más formaciones de rosca externas, y un cierre de plástico para la aplicación al recipiente para cerrar el contenido del recipiente, el cierre incluyendo una porción de pared superior, una porción de faldón anular dependiendo de la porción de pared superior, y una banda de precinta que evidencia manipulación por lo menos conectada parcialmente de manera separable a, y pendiendo do, La porción del faldón, la porción de faldón incluyendo una o más formaciones de rosca interna para acoplamiento respectivo con una o más formaciones de rosca externa del recipiente, cada una de las formaciones de rosca internas siendo definidas por una hélice respectiva y teniendo cada una un inicio de rosca opuesta a la porción de pared superior, la porción de faldón incluye además por lo menos que elemento de quí a de aplicación colocado sobre la superficie interna de la porción de faldón, el elemento de guía de aplicación siendo separado de las formaciones de rosca inferna de rosca y desplazado circunf erencialmente de cada inicio de rosca, el elemento de guia siendo acoplable con uno de una o más formaciones de rosca externas de la porción de cuello del recipiente para facilitar la aplicación roscada del cierre al recipiente. 10.- Un empaque de evidencia de manipulación de acuerdo con La reivindicación 9, en donde la porción de cuel lo de L recipiente define una sola formación de rosca externa y la porción de faldón del cierre define una sola formación de rosca interna, el elemento de guia de aplicación siendo díame t raímente opuesto al inicio roscado de la formación roscada interna única. 11. - Un empaque de evidencia de manipulación de acuerdo con la reivindicación 9, en donde la porción de cuello del recipiente define un par de formaciones de rosca externas, la porción de faldón del cierre define un par de formaciones de rosca internas, la porción de faldón incluyen los elementos plurales de guia de aplicación, en donde cada uno del elemento de guia de aplicación se centra en un punto separado circunferencialmente alrededor de 90 grados desde el inicio roscado de uno respectivo del par de formaciones de rosca internas . 12. - Un paquete de evidencia de manipulación de acuerdo con la reivind cación 9, en donde la porción de cuello del recipiente define las plurales de Las formaciones de rosca externas, y la porción de faldón del cierre define unas plurales de las formaciones de rosca internas, l porción de faldón incluyendo unos plurales de los elementos de guia de apli.cación, en donde cada elemento de guia de aplicación se separa circunferencialmente alrededor de C grados desde el inicio de la rosca de una respectiva de las formaciones de rosca internas p] urales, en donde C es igual a 180 / N, en donde N es igual al número de las formaciones de rosca internas. 13. - Un empaque de evidencia de manipulación de acuerdo con la reivindicación 9, en donde el elemento de quía de aplicación tiene una dimensión radial menor a la dimensión radial de una o más formaciones de rosca internas. 14. - Un paquete de evidencia de manipulación de acuerdo con .'la reivindicación 9, en donde el elemento de guia de aplicación tiene una configuración helicoidal. 15. - un método para formar un empaque, que comprende los pasos de: proveer un recipienLe que ti.ene una porción de cuello que define una o más formaciones de rosca externas, que provee un cierre de plástico para la aplicación al contenedor para cerrar e'i contenido del recipiente, en donde el cierre incluye una porción de pared superior, y una porción de faldón anular que depende de la porción de pared superior, y i a porción de faldón incluye una o más formaciones de rosca internas para el acoplamiento- respectivo con una o más formaciones de rosca externas del recipiente, cada una de las .formaciones de rosca internas siendo definida por una hélice respectiva y cada una teniendo un inicio de rosca opuesto a la porción de pared superior, que incluye proveer la porción de faldón con por lo menos un elemento de guia de aplicación en la superficie interna de la porción de faldón, el elemento de guia de aplicación siendo separado de las formaciones de rosca internas y desplazados ci rcunferencialmente de cada inicio de rosca , aplicar giratoriamente el cierre al recipiente de manera que el elemento de guía se acopla uno de una o más formaciones de rosca externas de la porción de cuello del recipiente concurrentemente, en general con acoplamiento de una de las formaciones de rosca internas en la porción de faldón con una o más formaciones de rosca para mantener el cierre en una relación coaxial con el recipiente. 16. - Un método para formar un paquete de acuerdo con la reivindicación 13, incluyendo proveer el cierre con una banda de precinta de evidencia de manipulación dependiendo do, y por lo menos conectad parcialmente separable, dicha porción de faldón. 17. - Un método para formar un empaque de acuerdo con la reivindicación 13, en donde el elemento de guía de aplicación tiene configuración he! icoidal. RESUMEN Un cierre de plástico incluye una porción de pared superior y una porción de faldón pendiente anular que tiene por lo menos una formación de rosca interna, con el fin de facilitar la aplicación de cierre de alta velocidad a un recipiente asociado, el cierre incluye una característica de guia de aplicación colocada en relación separada circunferencialmen te a un inicio de rosca de la formación de rosca interna del cierre. La característica de guía de aplicación se configura para acoplar la superficie inferior de una formación de rosca eterna del recipiente asociado, por lo que el amartillado, i nci ¡nación y otra desalineación del cierre se evita dado que se aplica ai recipiente con equipo de aplicación de alfa velocidad.