MX2014003151A - Sistema de valvula. - Google Patents

Sistema de valvula.

Info

Publication number
MX2014003151A
MX2014003151A MX2014003151A MX2014003151A MX2014003151A MX 2014003151 A MX2014003151 A MX 2014003151A MX 2014003151 A MX2014003151 A MX 2014003151A MX 2014003151 A MX2014003151 A MX 2014003151A MX 2014003151 A MX2014003151 A MX 2014003151A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
sealing member
valve
rod
diameter
valve head
Prior art date
Application number
MX2014003151A
Other languages
English (en)
Other versions
MX342729B (es
Inventor
James H Mccarter
Original Assignee
James H Mccarter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by James H Mccarter filed Critical James H Mccarter
Publication of MX2014003151A publication Critical patent/MX2014003151A/es
Publication of MX342729B publication Critical patent/MX342729B/es

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54Gates or closures
    • B65D90/62Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
    • B65D90/623Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a rotational motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54Gates or closures
    • B65D90/62Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
    • B65D90/626Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a linear motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/48Attaching valve members to screw-spindles
    • F16K1/482Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/02Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings
    • F16K41/04Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing
    • F16K41/043Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings with at least one ring of rubber or like material between spindle and housing for spindles which only rotate, i.e. non-rising spindles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/42Valve seats
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/44Details of seats or valve members of double-seat valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/4456With liquid valves or liquid trap seals
    • Y10T137/4643Liquid valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/598With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/6161With provision of alternate wear parts
    • Y10T137/6164Valve heads and/or seats
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/598With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/6161With provision of alternate wear parts
    • Y10T137/6164Valve heads and/or seats
    • Y10T137/6167Opposite duplicate surfaces of unitary structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

Se describe un sistema de válvula para un contenedor o recipiente, tal como un recipiente de cocción de alimentos. El sistema de válvula incluye un cuerpo de válvula y un vástago que tienen una cabeza de válvula con un miembro de sellado. El cuerpo de válvula tiene una salida configurada para estar en comunicación fluida con el recipiente, y el miembro de sellado está en comunicación fluida con la salida y la cámara y es selectivamente operable entre una posición de descarga, que permite que se drenen los contenidos del recipiente desde la cámara, y una posición cerrada, que permite que los contenidos permanezcan en la cámara. El miembro de sellado preferiblemente está compuesto de polímero y tiene un anillo de sellado tipo tórico interpuesto entre una primera porción y una segunda porción, en donde el diámetro de la segunda porción es menor que el diámetro de la primera porción. Las modalidades también pueden incluir una conexión de cierre a presión del miembro de sellado a la cabeza de válvula.

Description

SISTEMA DE VALVULA Campo de la Invención La presente descripción está dirigida a un sistema de válvula y a un sello para uso en un sistema de válvula.
Antecedentes de la Invención En ciertas aplicaciones existe una necesidad de grandes contenedores del líquido o materiales similares a líquido. Una de esas aplicaciones está en procesos comerciales para preparación de alimentos. Otras aplicaciones podrían incluir procesos industriales y/o comerciales para substancias diferentes a alimentos.
Por ejemplo, preparadores comerciales e institucionales de alimentos pueden utilizar grandes contenedores de cocción o recipientes de materiales alimenticios tal como aceites, salsas, salmueras, carnes, vegetales, jugos, o similares dentro de los cuales cocinan o de otra forma preparan productos alimenticios o consumibles. Frecuentemente, tales preparadores de alimentos deben vaciar el contenedor del material una vez que se cocina o prepara un lote. Sin embargo, dado el tamaño de muchos de sus contenedores, no se prestan a simplemente voltearse y vaciarse, como uno puede hacer en una cocina convencional.
Algunos contenedores pueden incluir una válvula en la porción inferior del contenedor que permite que se drene Ref. 247519 el material mientras el contenedor permanece estacionario. Sin embargo, estas válvulas pueden incluir componentes que requieren servicio y/o remplazo. Una de tales válvulas es vendida por Crown Food Service Equipment de Downsview, Ontario, Canadá.
Sumario de la Invención Generalmente, la presente invención incluye numerosas modalidades y configuraciones, una de las cuales incluye un ensamble de válvula que comprende un cuerpo de válvula y un ensamble de vástago, en donde el ensamble de vástago comprende una cabeza de válvula con un miembro de sellado, en donde el miembro de sellado comprende uno o más polímeros .
Más específicamente, la presente invención puede incluir, en una modalidad ilustrativa, un sistema de válvula para fijación a un contenedor o recipiente, tal como un recipiente de cocción de alimentos. El sistema de válvula incluye un cuerpo de válvula y vástago, con el vástago incluyendo una cabeza de válvula que tiene un miembro de sellado conectado a ésta. El cuerpo de válvula tiene una salida configurada para estar en comunicación fluida con el recipiente, y el miembro de sellado está en comunicación fluida con la salida y la cámara y es selectivamente operable de una posición de descarga, para permitir que el alimento u otra substancia se drene desde la cámara, y una posición cerrada, para permitir que el alimento u otra substancia permanezca en la cámara. El miembro de sellado preferiblemente incluye polímero y tiene una primera porción de forma generalmente frusto-cónica y una segunda porción de forma generalmente frusto-cónica generalmente coaxial con la primera porción. En otra modalidad, el miembro de sellado incluye un anillo tipo tórico. En una modalidad adicional, el miembro de sellado incluye un anillo tipo tórico además de una primera porción de forma generalmente frusto-cónica y una segunda porción de forma generalmente frusto-cónica generalmente coaxial con la primera porción. En otra modalidad, el miembro es sellado puede incluir una conexión de cierre a presión a la cabeza de válvula.
Numerosos otros aspectos de modalidades, características, y ventajas de la presente invención aparecerán a partir de la siguiente descripción detallada y las figuras anexas. En la descripción y/o las figuras anexas, se hace referencia a aspectos ilustrativos de modalidades y/o modalidades de la invención que pueden aplicarse individualmente y combinarse de cualquier forma entre sí. Tales aspectos de modalidades y/o modalidades no representan el alcance completo de la invención. Por lo tanto ser hace debe hacer referencia a las reivindicaciones aquí para interpretar el alcance completo de la invención. En el interés de brevedad y concisión, cualquiera de los intervalos de los valores descritos en esta especificación contemplan todos los valores dentro del intervalo y se van a interpretar como soporte para reivindicaciones que mencionan cualquiera de los sub-intervalos que tienen puntos finales que son valores de número real del intervalo especificado en cuestión. También en el interés de brevedad y concisión, se entenderá que tales términos como "es", "son", "incluye", "que tiene", "comprende", y similares son palabras de conveniencia y no se van a interpretar como términos limitantes e incluso pueden abarcar los términos "comprende", "consiste esencialmente de", "consiste de", y similares como sea apropiado.
Estos y otros aspectos, ventajas, y características sobresalientes de la presente invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, las figuras anexas, y las reivindicaciones adjuntas.
Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista de un contenedor o recipiente que tiene una modalidad de un sistema de válvula construido de conformidad con la presente invención; las Figuras 2 y 3 son vistas en elevación laterales de modalidades de un sistema de válvula construido de conformidad con la presente invención; las Figuras 4 y 5 son vistas despiezadas de modalidades de sistemas de válvula construidas de conformidad con la presente invención; la Figura 6 es una vista en perspectiva, con partes recortadas, que ilustra una modalidad de un miembro de sellado de válvula construido de conformidad con la presente invención; la Figura 7 es una vista despiezada de la modalidad mostrada en la Figura 9 ,- la Figura 8 es una vista transversal tomada a lo largo de las líneas 8-8 de la Figura 6; la Figura 9 es una vista en elevación lateral de un contenedor que tiene un sistema de válvula construido de conformidad con la presente invención; la Figura 10 es una vista en perspectiva de una modalidad de un sistema de válvula construido de conformidad con la presente invención; la Figura 11 es una vista en perspectiva, con partes recortadas, que ilustran una modalidad de un miembro de sellado de válvula construido de conformidad con la presente invención; la Figura 12 una vista despiezada de la modalidad mostrada en la Figura 1; la Figura 13 es una vista transversal tomada a lo largo de las líneas 13 --13 de la Figura 11; la Figura 14 es una vista en perspectiva de una modalidad de un sistema de válvula construido de conformidad con la presente invención; la Figura 15 es una vista en perspectiva, con partes recortadas, que ilustra una modalidad de un miembro de sellado de válvula construido de conformidad con la presente invención; la Figura 16 es una vista despiezada de la modalidad mostrada en la Figura 15; la Figura 17 es una vista transversal tomada a lo largo de las líneas 17 --17 de la Figura 15.
Descripción Detallada de la Invención En la siguiente descripción, caracteres de referencia similares designan partes similares o correspondientes a través de las varias vistas. También en la siguiente descripción, se entenderá que tales términos como "delantero", "posterior", "izquierdo", "derecho", "hacia arriba", "hacia abajo", y similares son palabras de conveniencia y no se van a interpretar como términos limitantes .
Numerosos otros aspectos de modalidades, características, y ventajas de la presente invención aparecerán a partir de la descripción y las figuras anexas. En la descripción y/o las figuras anexas, se hace referencia a aspectos ilustrativos de modalidades y/o modalidades de la invención, que pueden aplicarse individualmente o combinarse en cualquier forma entre sí. Tales aspectos de modalidades y/o modalidades no representan el alcance completo de la invención .
Cambiando ahora a las figuras, las Figuras 1 y 9 muestran un recipiente u otro contenedor, generalmente 24, que tiene un compartimento o cámara para retener permanente o temporalmente material fluido que tiene en el exterior un ensamble de válvula, generalmente 20, 22. Ejemplos de tales recipientes 24 incluyen, pero no están limitados a, calderos eléctricos, calderos de gas, freidoras, sartenes para guisar, otros contenedores para retener grandes cantidades de material fluido. El recipiente puede tener un área de retención dentro de una porción de cuerpo 4 dentro de la cual está contenido el material fluido. El material fluido puede incluir, pero no está limitado a, alimentos, bebidas, fluidos industriales, fluidos comerciales, y similares. El material fluido puede estar caliente o frío o bajo alta presión, baja presión, o presión atmosférica. El material fluido también podría estar en un vacío.
El ensamble de sistema de válvula 20, 22 está en comunicación con el interior del área de retención de la porción de cuerpo 4. El ensamble de válvula 20, 22 y varios componentes pueden observarse en más detalle en las Figuras 2-8. Como se puede observar en las Figuras 2 y 3, el ensamble de válvula 20, 22 tiene un cuerpo de válvula, generalmente 10, que puede estar en comunicación con el recipiente 24. El cuerpo de válvula 10 puede estar compuesto de cualquier material o combinación de materiales que demuestran las características tal como, pero no limitado a, la capacidad de soportar altas y bajas temperaturas, la capacidad de soportar altas y bajas presiones, y resistencia a los elementos, necesario para la situación en la cual se utiliza el ensamble de válvula, 20, 22. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no están limitados a, metales, polímeros, y combinaciones de los mismos en donde tales metales y/o polímeros pueden ser substancialmente no reactivos al material fluido encontrado dentro del recipiente 24.
La base de cuerpo de válvula 7 puede ser el punto en el cual se conecta el cuerpo de válvula 10 al recipiente 24 a través del uso de medios tal como, pero no limitado a, soldadura, forjado, moldeado, fundición, atornillado, o broches; medios químicos tal como, pero no limitado a, adhesivos; o combinaciones de los anteriores. El cuerpo de válvula 10 puede fijarse removiblemente al recipiente 24, o fijarse permanentemente al recipiente 24.
El cuerpo de válvula 10 incluye una cavidad de cuerpo de válvula 6. Un ensamble de vástago 11 puede colocarse dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6 de manera que la barra de vástago 9 se extiende entre la cavidad de cuerpo de válvula 6 como se muestra en las Figuras 2 y 3. La barra de vástago 9 puede estar compuesta de cualquier material o combinación de materiales que demuestran las características tal como, pero no limitado a, capacidad de soportar altas y bajas temperaturas, capacidad de soportar altas y bajas presiones, y resistencia a los elementos, necesarias para la situación en las cuales se utiliza el ensamble de válvula 20, 22. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no están limitados a, metales, polímeros, y combinaciones de los mismos.
El ensamble de vastago 11 además incluye un ensamble de sellado de válvula, o cabeza, 13 (Figura 5) en el extremo de la barra de vástago 9, que puede adaptarse dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6, como se mostró en las Figuras 2 y 3. La cabeza de válvula 13 puede fijarse a la barra de vástago 9 a través del uso de uno o más conectores de válvula, generalmente 12. Los conectores de válvula 12 pueden conectar la cabeza de válvula 13 a la barra de vástago 9 a través del uso de medios mecánicos tal como, pero no limitado a, soldadura, pernos, tornillos, u otro sujetadores roscados, clips, y/o broches o similares; medios químicos tal como, pero no limitado a, adhesivos; o combinaciones de los mismos. Si se desea, la cabeza de válvula 13 puede ser una extensión del extremo de la barra de vástago 9 de manera que la cabeza de válvula 13 y la barra de vástago 9 son una pieza, es decir, de construcción integral.
La cabeza de válvula 13 puede incluir una base de cabeza de válvula 15 como se muestra en las Figuras 2 y 5-8. La base de cabeza de válvula 15 puede estar hecha del material o materiales que comprende la barra de vástago 9, el material o materiales que comprenden el miembro de sellado 17 como se discutió a continuación, y cualquier otro de tales materiales o combinación de materiales que demuestran las características necesarias para la situación en la cual se utiliza el ensamble de válvula 20, 22. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no están limitados a, metales, polímeros, y combinaciones de los mismos. En una modalidad, la base de cabeza de válvula 15 puede ser una extensión de la barra de vástago 9 de manera que el ensamble de cabeza de válvula 15 y la barra de vástago 9 son una pieza.
La cabeza de válvula 13 incluye un miembro de sellado 17. El miembro de sellado 17 tiene generalmente forma de disco y puede estar hecho de polímeros, cualquier otro de tales materiales o combinación de materiales que demuestran las características necesarias para la situación en la cual se utiliza el miembro de sellado 17. El miembro de sellado 17 incluye, en una modalidad, una porción generalmente cilindrica 17a en el extremo, o libre, el máximo de la misma y tiene una superficie periférica de una configuración angulada, o biselada. Una segunda porción generalmente cilindrica 17b es de mayor diámetro que la porción 17a y también incluye una porción angulada, o biselada que generalmente se empalma y/o termina en la porción 17a. Con esta modalidad, la porción 17a funciona como un sello primario para obstruir esencialmente la abertura de salida (no mostrada) en la cavidad de cuerpo de válvula 6 y la porción 17b sirve para acoplar un aro, o elemento de asiento de válvula, (no mostrado) que rodea la abertura de salida para proporcionar sellado adicional de la abertura de salida. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no están limitados a, elastómeros tal como elastómero de butilo; Teflón; nailon; polipropileno; polietileno; poliestireno; neopreno; copolímeros; o cualquier combinación de los mismos. Tales materiales y combinaciones de los mismos pueden ser substancialmente no reactivos al material fluido encontrado dentro del recipiente 24.
En una modalidad, el miembro de sellado 17 podría comprender un núcleo de uno o más materiales tal como se describió anteriormente y una capa o capas exteriores de uno o más materiales tal como se describió anteriormente. En otra modalidad, el miembro de sellado 17 podría comprender un núcleo del mismo material o materiales que está compuesta a la barra de vástago 9 y una capa o capas exteriores de uno o más materiales tal como se describió anteriormente. En otra modalidad, el núcleo del material de sellado 17 puede ser una extensión de la barra de vástago 9 (no mostrada) de manera que una capa o capas exteriores de uno o más materiales tal como se describió anteriormente están configuradas para abarcar y cubrir la extensión de la barra de vástago 9. La extensión de la barra de vástago 9 puede ser de cualquier forma y tamaño que puede cubrirse mediante una capa o capas exteriores de uno o más materiales tal como se describió anteriormente de manera que el miembro de sellado 17 puede estar en comunicación con la cavidad de cuerpo de válvula 6.
En otra modalidad, el miembro de sellado 17 puede estar fijado temporal o permanentemente a la barra de vástago 9 a través del uso de los conectores de válvula 12 como se muestra en la Figura 3. En una modalidad adicional, el miembro de sellado 17 puede estar fijado temporal o permanentemente a la base de cabeza de válvula 15 a través del uso de los conectores de válvula 12 como se mostró en la Figura 3. El núcleo del miembro de sellado 17 también puede ser una extensión de la base de cabeza de válvula 15 (no mostrada) , de manera que una capa o capas exteriores de uno o más materiales de los cuales está hecho el miembro de sellado 15 está configurada para abarcar y cubrir la extensión de la base de cabeza de válvula 9.
Como se discutió brevemente en lo anterior, el miembro de sellado 17 puede estar biselado o estrechado como se muestra en las Figuras 3 y 5-8 de manera que la porción de extremo máximo 17a del miembro de sellado 17 (adyacente lejos de la barra de vástago 9) es de una forma generalmente frusto-cónica que tiene un tamaño más pequeño a la porción 17b (también de una forma generalmente frusto-cónica y generalmente coaxial con la porción 17a) del miembro de sellado 17 adyacente a la barra de vástago 9. El miembro de sellado 17 puede estar en comunicación con la cavidad de cuerpo de válvula 6 de tal forma que se crea un sello generalmente hermético al fluido entre las porciones del miembro de sellado 17a y 17b y la cavidad de cuerpo de válvula 6, con el fin de que el fluido en el recipiente 24 no pueda pasar a través de la cavidad del cuerpo de válvula 6 alrededor del miembro de sellado 17. Tal posición de sellado del miembro de sellado 17 se muestra en la Figura 3. Sin embargo, se entenderá que la presente invención no está limitada a la configuración específica del miembro de sellado 17 como se describe aquí, y que un miembro de sellado construido de conformidad con la presente invención podría asumir una variedad de otras formas y configuraciones si se desea .
En una modalidad, el miembro de sellado 17 está en comunicación con un elemento de asiento de válvula (no mostrado) dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6 de tal forma que se crea un sello entre el miembro de sellado 17 y el elemento de asiento de válvula de manera que el material en el recipiente 24 no puede pasar a través de la cavidad de cuerpo de válvula 6 alrededor del miembro de sellado 17, en donde el miembro de sellado 17 está en comunicación con el elemento de asiento de válvula. El elemento de asiento de válvula 17 puede estar hecho del material o materiales que comprenden la barra de vástago 9, el material o materiales que comprenden la base de cabeza de válvula 15, el material o materiales que comprenden el miembro de sellado 17, el material o materiales que comprenden el cuerpo de válvula 10, cualquier otro de tales materiales o combinación de materiales que permitirían al elemento de sellado 17 sellarse contra el elemento de asiento de válvula en virtud de la forma del elemento de asiento de válvula, la composición de material del elemento de asiento de válvula, o una combinación de los mismos. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no están limitados a, metales, polímeros, elastómeros y combinaciones de los mismos.
En una modalidad, el miembro de sellado 17 está configurado para que al menos un hueco 14 esté presente en el lado del miembro de sellado 17 como se muestra en las Figuras 5-8. Tal hueco 14 puede incluir una ranura 14a para recibir un conector de válvula 12, tal como un tornillo o perno. El hueco 14 recibiría la cabeza de tal tornillo o perno, y la ranura 14a recibiría el árbol (que puede ser roscado, uniforme, o algún otro perfil) . En tal modalidad, el árbol del tornillo o perno pasaría a través de un orificio 15a en la base de cabeza de válvula 15, y una tuerca (con o sin una o más arandelas) se utilizaría para acoplar de manera roscada una porción roscada del tornillo o perno para fijar el miembro de sellado 17 a la base de cabeza de válvula 15. El hueco 14 y la ranura 14a permiten que tal tornillo o perno se inserte lateralmente en y se remueva del miembro de sellado 17 y de esa forma permita que el miembro de sellado 17 se fije a la base de cabeza de válvula 15 sin penetrar o exponerse sobre la cara 17c del miembro de sellado 17. Esto permite que la cara 17c permanezca uniforme y menos propensa a tener alimento u otras partículas adheridas a ésta, mejorando con ello la operación sanitaria y la capacidad de limpiar el miembro de sellado 17. Esta disposición también permite que el miembro de sellado 17 se remueva fácilmente de y se fije a la base de cabeza de válvula 15 para limpieza, reemplazo, reparación y/o renovación.
En una modalidad, la base de cabeza de válvula 15 está configurada de manera que al menos una muesca o ranura (no mostrada) esté presente en el lado de la base de cabeza de válvula 15. En otra modalidad, el miembro de sellado 17 y la base de cabeza de válvula 15 están configurados de manera que esté presente una muesca o ranura en el lado tanto del miembro de sellado 17 como de la base de cabeza de válvula 15 (no mostrada) . En un aspecto, las muescas o ranuras anteriores pueden estar desviadas. En otro aspecto, las muescas o ranuras anteriores pueden estar en línea entre sí.
El miembro de sellado 17 puede ser manipulado mediante el manipulador de vástago 19 como se muestra en las Figuras 1-3. La manipulación del miembro de sellado 17 puede causar que el miembro de sellado 17 se mueva dentro de la cavidad del cuerpo de válvula 16 de tal forma que el sello descrito anteriormente se mueva con el miembro de sellado 17. El manipulador de vástago 19 puede ser, pero no está limitado a, una operación manual tal como una perilla, tornillo, agarradera, u otro dispositivo manual que permite a un operador mover manualmente la posición del ensamble de vástago 11 dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6; una operación automática a través del uso de un programa de computadora que controla la posición del ensamble de vástago 11 dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6; una operación automática a través del uso de un programa de computadora que controla la posición del ensamble de vástago 11 dentro de la cavidad del cuerpo de válvula 6 en respuesta a variables predeterminadas; cualquier otro método adecuado para manipular el ensamble de vástago 11; o, cualquier combinación de los anteriores. En una modalidad, el manipulador de vástago 19 puede estar en comunicación con una serie de ensambles de válvula 20, 22 de manera que el manipulador de vástago 19 pueda manipular el ensamble de vástago 11 de uno o más ensamble de válvula 20, 22 al mismo tiempo, en diferentes tiempos, en ciertos grupos, individualmente, en respuesta a variables predeterminadas, o cualquier combinación de los mismos .
Regresando al cuerpo de válvula 10, el cuerpo de válvula 10 puede tener uno o más elementos de descarga 5 como se muestra en las Figuras 1-5 que pueden permitir que el material en el recipiente 24 se libere cuando se manipule el miembro de sellado 17 de manera que el ensamble de válvula 20, 22 este en la posición de descarga, como se muestra en la Figura 3. En una modalidad, el (los) elemento (s) de descarga 5 es (son) una apertura en el cuerpo de válvula 10.
El ensamble de válvula 20, 22 puede incluir adicionalmente una brida de ensamble de válvula 3 como se muestra en las Figuras 4 y 5. La brida de ensamble de válvula 3 puede estar hecha del material o materiales que comprenden la barra de vástago 9, el material o materiales que comprenden la cavidad de cuerpo de válvula 6, el material o materiales que comprenden la base del cuerpo de válvula 7, cualquier otro de tales materiales o combinación de materiales que demuestran las características, tal como, pero no limitado a, resistencia a los elementos, necesarios para la situación en la cual se utilizará el ensamble de válvula 20, 22, o cualquier combinación de los mismos. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no están limitados a, metales, polímeros, y combinaciones de los mismos. En un aspecto, el ensamble de vástago 11 y la brida de ensamble de válvula 3 pueden incluir un medio roscado con el cual insertar el ensamble de vástago 11 a través de la brida de ensamble de válvula 3 dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6. En otra modalidad, la brida de ensamble de válvula 3 puede incorporarse dentro del ensamble de vástago 11 de manera que el ensamble de vástago 11 y la brida de ensamble de válvula 3 sean una pieza. En tal modalidad, la brida de ensamble de válvula 3 puede configurarse de manera que cuando se inserta el ensamble de vástago 11 dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6, la brida de ensamble de válvula 3 está substancialmente nivelada a la porción de la cavidad de cuerpo de válvula 6 a través de la cual paso el ensamble de vástago 11 para ingresar a la cavidad de cuerpo de válvula 6. En una modalidad, la brida de ensamble de válvula 3 y la cavidad de cuerpo de válvula 6 crean un sello de manera que la cavidad de cuerpo de válvula 6 no está en comunicación con los elementos sobre el lado opuesto de la brida de ensamble de válvula 3.
En una modalidad, puede utilizarse un conector de ensamble de vástago 16 para conectar el ensamble de vástago 11 al cuerpo de válvula 10. En un aspecto, el conector de ensamble de vástago 16 puede incluir un anillo, cuello, tuerca roscados, o similares de manera que el conector de ensamble de vástago 16 se fije a una porción roscada del cuerpo de válvula 10 y contenga el ensamble de vástago 11 y/o la brida de ensamble de válvula 3. En tal aspecto, el conector de ensamble de vástago 16 puede crear un sello de manera que la cavidad de cuerpo de válvula 6 no está en comunicación con los elementos en el lado opuesto de la brida de ensamble de válvula 3. El conector de ensamble de vástago 15 puede estar hecho del material o materiales que comprenden la barra de vástago 9, el material o materiales que comprenden el cuerpo de válvula 10, cualquier otro de tales materiales o combinación de materiales que demuestran las características tal como, pero no limitado a, resistencia a los elementos, necesarias para la situación en la cual se utilizará el ensamble de válvula 20, 22, o cualquier combinación. Ejemplos de tales materiales incluyen, pero no están limitados a, metales, polímeros, y combinaciones de los mismos .
Al cambiar ahora a la operación del ensamble de válvula 20, 22, el ensamble de válvula 20, 22 puede operar de manera que se manipule el ensamble de sello 11 para mover el miembro de sellado 17 dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6 desde una posición sellada como se muestra en la Figura 2 a una posición abierta, o de descarga, como se muestra en la Figura 3.
En una modalidad, la posición sellada es la posición en la cual el miembro de sellado 17 está en comunicación con el elemento de asiento de válvula (no mostrado) de manera que se crea un sello en donde el miembro de sellado 17 se empalma con el elemento de asiento de válvula y se encuentran de manera que el material en el recipiente 24 no pueda pasar a través de la cavidad de cuerpo de válvula 6. En otra modalidad, la posición sellada es la posición en la cual el miembro de sellado 17 está en comunicación con la cavidad de cuerpo de válvula 6 de tal manera que se forme un sello en donde el miembro de sellado 17 y la cavidad de cuerpo de válvula 6 se encuentran de manera que el material en el recipiente 24 no pueda pasar a través de la cavidad del cuerpo de válvula 6 alrededor del miembro de sellado 17 para alcanzar el (los) elemento (s) de descarga 5.
En una modalidad, la posición de descarga es la posición en la cual el miembro de sellado 17 ya no está en comunicación con el elemento de asiento de válvula (no mostrado) de manera que el material en el recipiente 24 puede pasar a través de la cavidad de cuerpo de válvula 6 al (a los) elemento (s) de descarga 5 alrededor del miembro de sellado 17. En otra modalidad, la posición de descarga es la posición en la cual el miembro de sellado 17 ha sido manipulado de manera que el material en el recipiente 24 puede alcanzar el (los) elemento (s) de descarga 5 a través de la cavidad de cuerpo de válvula 6 antes que el material alcance el miembro de sellado 17. En un aspecto de tal modalidad, el material que no es descargado a través del (de los) elemento (s) de descarga 5 de manera que alcanza el miembro de sellado 17 puede pasar además a través de la cavidad de cuerpo de válvula 6 alrededor del miembro de sellado 17.
En una modalidad, el ensamble de válvula 20, 22 puede manipularse de manera que el ensamble de sello 11 puede manipularse desde la posición sellada como se muestra en la Figura 2 a la posición de descarga como se muestra en la Figura 3 y desde la posición de descarga hacia la posición sellada. En un aspecto, el ensamble de válvula 20, 22 puede manipularse de esta forma más de una vez. En otra modalidad, el ensamble de válvula 20, 22 puede manipularse de manera que el ensamble de sello 11 puede manipularse desde la posición sellada hacia la posición de descarga una vez.
Al cambiar ahora al ensamble del ensamble de válvula 20, 22, el ensamble de válvula 20, 22 está ensamblada de manera que el ensamble de vástago 11 está en comunicación con el interior de la cavidad de cuerpo de válvula 6 y el ensamble de vástago 11 está fijado a la cavidad de cuerpo de válvula 6 de tal forma que el ensamble de vástago 11 puede manipularse dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6. El ensamble de cuerpo de válvula 20, 22 puede incluir adicionalmente un conector de ensamble de vástago 16 y/o una brida de ensamble de válvula 3 como se describió anteriormente .
Una modalidad alternativa de la invención se muestra en las Figuras 10-13. El ensamble de vástago 111 incluye un ensamble de sellado de válvula, o cabeza de válvula, 113 (Figura 10) en el extremo de una barra de vástago, generalmente 109. El ensamble de cabeza 113 puede fijarse a la barra de vástago 109 a través del uso de uno o más conectores de válvula, generalmente 112.
La cabeza de válvula 113 puede incluir una base de cabeza de válvula 115 como se muestra en las Figuras 10-13. La cabeza de válvula 113 puede incluir un miembro de sellado 117 radialmente comprimible. El miembro de sellado 117 generalmente puede tener forma de disco o puede estar hecho de nailon, polímeros, o cualquier otro de tales materiales o combinación de materiales que demuestran las características necesarias para la situación en la cual se utiliza el miembro de sellado 117. El miembro de sellado 117 incluye, en una modalidad, al menos un anillo de sellado radialmente comprimible, arandela, o anillo tipo tórico 118. El anillo de sellado, arandela, o anillo tipo tórico (en lo sucesivo, "anillo" o "anillo de sellado") 118 puede ser un anillo elastomérico que comprende caucho natural, algún otro material elastomérico, o una combinación de los mismos, o un anillo no elastomérico que comprende teflón, polipropileno, polietileno, poliestireno, neopreno, copolímeros, nailon o cualquier combinación de los mismos, o combinaciones de los mismos. Con esta modalidad, el anillo 118 funciona como un sello primario para obstruir esencialmente la abertura de salida (no mostrada) en la cavidad de cuerpo de válvula 6 de manera que el material en el recipiente 24 puede pasar a través de la cavidad de cuerpo de válvula 6 alrededor del miembro de sellado 117. El miembro de sellado 117 también puede comprender una primera porción 119 que tiene un primer diámetro y una segunda porción 120 que tiene un segundo diámetro. La segunda porción 120 tiene un extremo libre, o cara, 121, y en una modalidad, incluye un bisel que se extiende circunferencialmente (no mostrado) alrededor de la periferia de la cara 121.
En un aspecto de la invención, el segundo diámetro es menor que el primer diámetro. En una modalidad, el miembro de sellado 117 define una ranura que se extiende circunferencialmente (no mostrada) interpuesta entre la primera porción 119 y la segunda porción 120 que recibe el anillo de sellado 118. En otro aspecto de la invención, la primera porción puede ser de forma generalmente cilindrica o frusto-cónica (no mostrada) y la segunda porción puede ser de forma generalmente cilindrica o frusto-cónica (no mostrada) generalmente coaxial con la primera porción (no mostrada) .
El ensamble de vástago 111 puede incluir un vástago de válvula 109 que incluye una brida de ensamble de válvula 103 como se muestra en la Figura 10. La brida de ensamble de válvula 103 puede incluir un separador o arandela flexible, anillo tipo tórico 104, o algún otro miembro, tal como una arandela flexible, elastomérica, o elástica (no mostrada) . El separador o arandela flexible, anillo tipo tórico 104 puede ser un anillo elastomérico que comprende caucho natural, algún otro material elastomérico, o una combinación de los mismos, o un anillo no elastomérico que comprende Teflón, polipropileno, polietileno, poliestireno, neopreno, copolímeros, nailon o cualquier combinación de los mismos, o combinaciones de los mismos. La brida de ensamble de válvula 103 puede configurarse de manera que cuando se inserta el ensamble de vástago 111 dentro de la cavidad de válvula 6, la brida de ensamble de válvula 103 está substancialmente nivelada con la porción de la cavidad de cuerpo de válvula 6, y el ensamble de vástago 111 pasa a través de ésta para ingresar a la cavidad del cuerpo de válvula 6. En una modalidad, el separador o arandela flexible, anillo tipo tórico 104 y la cavidad de cuerpo de válvula 6 crean un sello de manera que la cavidad de cuerpo de válvula 6 no está en comunicación con los elementos sobre el lado opuesto del separador o arandela flexible, anillo tipo tórico 104.
En una modalidad, el miembro de sellado 117 está configurado de manera que al menos un hueco 114 esté presente en el lado del miembro de sellado 117 como se muestra en las Figuras 10-13. Tal hueco 114 puede incluir una ranura 114a para recibir un conector de válvula 112, tal como un tornillo o perno. El hueco 114 recibiría la cabeza de tal tornillo o perno, y la ranura 114a recibiría el árbol (que puede ser roscado, uniforme, o algún otro perfil) de tal tornillo o perno. En tal modalidad, el árbol del tornillo o perno pasaría a través de un orificio 115a en la base de cabeza de válvula 115, y una tuerca 122 (con o sin una o más arandelas 124) se utilizaría para acoplar de manera roscada una porción roscada del tornillo o perno para fijar el miembro de sellado 117 a la base de cabeza de válvula 115. El hueco 114 y la ranura 114a permiten que tal tornillo o perno se inserten lateralmente en y se remuevan del miembro de sellado 117 y de esa forma permiten que el miembro de sellado 117 se fije a la base de cabeza de válvula 115 sin penetrar o exponerse sobre la cara 121 del miembro de sellado 117. Esto permite a la cara 121 permanecer uniforme y menos propensa a tener alimento u otras partículas adheridas a ésta, mejorando con ello la operación sanitaria y la capacidad de limpiar el miembro de sellado 117. Esta disposición también permite al miembro de sellado 117 removerse fácilmente de y fijarse a la base de cabeza de válvula 114 para limpieza, reemplazo, reparación y/o renovación.
En una modalidad, la base cabeza de válvula 115 está configurada de manera que al menos una muesca o ranura (no mostrada) esté presente en el lado de la base de cabeza de válvula 115. En otra modalidad, el miembro de sellado 117 y la base de cabeza de válvula 115 están configurados de manera que una muesca o ranura esté presente en el lado tanto del miembro de sellado 117 como de la base de cabeza de válvula 115 (no mostrada) . En un aspecto, las muescas o ranuras descritas anteriormente pueden estar desviadas. En otro aspecto, las muescas o ranuras descritas anteriormente pueden estar en línea entre sí.
En una modalidad, la base de cabeza de válvula 115 está configurada de manera que al menos una protuberancia 116 se extiende desde la base de cabeza de válvula 115 y se adapta para ajustarse dentro de una abertura 117a en el miembro de sellado 117. La protuberancia 117 puede formarse integralmente con la base de cabeza de válvula 115, puede ser una unidad separada fijada a la base de cabeza de válvula 115, o una combinación de los mismos. La abertura 117a puede extenderse dentro de la primera porción 119, a través de la primera porción 119, a través de la primera porción 119 y dentro de la segunda porción 120, o a través de la primera porción 119 y a través de la segunda porción 120 del miembro de sellado 117. La protuberancia 119 y la apertura 117a pueden adaptarse para permitir que la base de cabeza de válvula 115 y el miembro de sellado 117 sean contiguos.
Otra modalidad alternativa de la invención se muestra en las Figuras 14-17. El ensamble de vástago 211 incluye un ensamble de sellado de válvula, o cabeza de válvula, 213 (Figura 14) en el extremo de una barra de vástago 209. La cabeza de válvula 213 puede incluir una base de cabeza de válvula 215 como se muestra en las Figuras 14-17. La cabeza de válvula 213 puede ser estar integrada con la barra de vástago 209 o fijada a ésta mediante uno o más sujetadores roscados, tal como tornillos, pernos, pasadores, soldadura (ninguno mostrado) , o mediante alguna otra forma de fijación adecuada.
La cabeza de válvula 213 puede incluir un miembro de sellado 217 fácilmente comprimible. El miembro de sellado 217 puede tener generalmente forma de disco y puede estar hecho de nailon, polímeros, o cualquier otro de tales materiales o combinación de materiales que demuestran las características necesarias para la aplicación en la cual se utiliza el miembro de sellado 217. El miembro de sellado 217 incluye, en una modalidad, al menos un anillo de sellado fácilmente comprimible, arandela, o anillo tipo tórico 218. El anillo de sellado, arandela, o anillo tipo tórico (en lo sucesivo, "anillo" o "anillo de sellado") 218 puede ser un anillo elastomérico que comprende caucho natural, algún otro material elastomérico, o una combinación de los mismos, o un anillo no elastomérico que comprende Teflón, polipropileno, polietileno, poliestireno, neopreno, copolímeros, nailon o cualquier combinación de los mismos, o combinaciones de los mismos. Con esta modalidad, el anillo 218 funciona como un sello primario para obstruir esencialmente la abertura de salida (no mostrada) en la cavidad de cuerpo de válvula 6 de manera que el material en el recipiente 24 no pueda pasar a través de la cavidad del cuerpo de válvula 6 alrededor del miembro de sellado 217. El miembro de sellado 217 también puede comprender una primera porción 219 que tiene un primer diámetro y una segunda porción 220 que tiene un segundo diámetro. La segunda porción 220 tiene un extremo libre, o cara, 221, y en una modalidad, incluye un bisel que se extiende circunferencialmente alrededor de la periferia de la cara 221 (Figura 14) .
En un aspecto de la invención, el segundo diámetro es menor que el primer diámetro. En una modalidad, el miembro de sellado 217 define una ranura que se extiende circunferencialmente (no mostrada) interpuesta entre la primera porción 219 y la segunda porción 220 que recibe el anillo de sellado 218. En otro aspecto de la invención, la primera porción puede ser de forma generalmente cilindrica o frusto-cónica (no mostrado) y la segunda porción puede ser de forma generalmente cilindrica o frusto-cónica (no mostrada) generalmente coaxial con la primera porción (no mostrada) .
El ensamble de vástago 211 puede incluir vástago de válvula 209 que tiene una brida de ensamble de válvula 203 como se muestra en la Figura 14. La brida de ensamble de válvula 203 puede incluir un separador o arandela flexible, anillo tipo tórico 204, o algún otro miembro, tal como una arandela flexible, elastomérica, o elástica (no mostrada) . El separador o arandela elástica, anillo tipo tórico 204 puede tener un anillo elastomérico que comprende caucho natural, algún otro material elastomérico, o una combinación de los mismos, o un anillo no elastomérico que comprende Teflón, polipropileno, polietileno, poliestireno, neopreno, copolímeros, nailon o cualquier combinación de los mismos, o combinaciones de los mismos. La brida de ensamble de válvula 203 puede configurarse de manera que cuando se inserta el ensamble de vástago 211 dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6, la brida de ensamble de válvula 203 está substancialmente nivelada a la porción de la cavidad de cuerpo de válvula 6, y el ensamble de vástago 211 pasa a través de ésta para ingresar a la cavidad de cuerpo de válvula 6. En una modalidad, el separador o arandela flexible, anillo tipo tórico 204 y la cavidad de cuerpo de válvula 6 crean un sello de manera que la cavidad de cuerpo de válvula 6 está substancialmente bloqueada de comunicación con los elementos sobre el lado opuesto del separador o arandela flexible, anillo tipo tórico 204.
En una modalidad, el miembro de sellado 217 está configurado de manera que al menos un hueco 214 esté presente en el lado del miembro de sellado 217 como se muestra en las Figuras 14-17. Tal hueco 214 puede incluir una ranura 214a que se extiende generalmente de manera adyacente de la periferia del miembro de sellado 217 hacia un hueco central, o perforación, 214b, para recibir la base de cabeza de válvula 215. El hueco 214 está adaptado para recibir la base de cabeza de válvula 215, y la ranura 214a está adaptada para recibir la barra de vástago 209. En tal modalidad, la base de cabeza de válvula 215 acoplaría y el miembro de sellado 217 de manera que el miembro de sellado 217 se fijaría de manera removible a la base de cabeza de válvula 215. La ranura 214a y la perforación central 214b pueden adaptarse para localizar la base de cabeza de válvula 215 en o alrededor del centro del miembro de sellado 215. En un aspecto, la ranura 214a y la perforación central 214b pueden adaptarse para localizar la base de cabeza de válvula 215 en una configuración diferente a sobre o alrededor del centro del miembro de sellado 215.
En una modalidad, el diámetro de la perforación central 214b puede ser mayor que un primer ancho, o normal, de la ranura 214a de manera que las porciones de borde 214c y 214d que define la ranura 214a están ligeramente dispersadas, causando que el ancho de la ranura 214b aumente a un segundo ancho, o expandido, a medida que se instala el miembro de sellado 217 sobre la barra de vástago 209 y la base de cabeza de válvula 215. En tal modalidad, la barra de vástago 209 pasa a través de la longitud de la ranura 214a, dispersando las porciones de borde 214c y 214d alejadas entre sí y aumentando la ranura 214a a su ancho expandido al hacerlo, y una vez que la barra de vástago 209 se mueve dentro la perforación central 214b, las porciones de borde 214c y 214d encajan de nuevo a su posición normal, estrechando con ello la ranura 214a substancialmente a su ancho normal relativamente estrechado. Este ancho normal estrechado de la ranura 214a tiende a causar que la barra de vástago 209 y la base 215 se retengan en la perforación 214b en una disposición de cierre a presión durante operación normal. Sin embargo, esta disposición de cierre a presión puede superarse fácilmente para remover el miembro de sellado 217 de la barra de vástago 209 al forzar la barra de vástago 209 de regreso dentro de la ranura 214a, dispersando las porciones de borde 214c y 214d lejos entre sí al hacerlo, y moviendo el miembro de sellado 217 y la barra de vástago 209 con relación uno al otro hasta que la barra de vástago 209 limpia la ranura 214 adyacente a la periferia del miembro de sellado 217.
En otra modalidad, el hueco 214 puede adaptarse para ser más profundo que la profundidad de la base de cabeza de válvula 215. En tal modalidad, el miembro de sellado 217 es capaz de moverse vertical u horizontalmente con relación a la base cabeza de válvula 215 sin afectar significativamente la posición de la base cabeza de válvula 215 y la base de cabeza de válvula 215 es capaz de mover y/o girar con relación al miembro de sellado 217 sin afectar significativamente la posición del miembro de sellado 217. Tal modalidad permite al miembro de sellado 217 centrarse dentro de la cavidad de cuerpo de válvula 6 (ver Figura 2) y para que se gire la barra de vástago 209 sin afectar significativamente la posición del miembro de sellado dentro de la abertura de salida. En otra modalidad, el hueco 214 está adaptado para ser la misma o substancialmente la misma profundidad de la base de cabeza de válvula 215. En tal modalidad, existe poco o ningún movimiento del miembro de sellado 217 o la barra de vástago 209 que no afecta la posición del otro elemento.
El hueco 214 y la ranura 214a permiten que el ensamble de cabeza de válvula 215 se inserte lateralmente en y se remueva del miembro de sellado 217 y de esa forma permiten que el miembro de sellado 217 se fije a la base de cabeza de válvula 215 sin penetrar o exponerse sobre la cara 221 del miembro de sellado 217. Esto permite que la cara 221 permanezca uniforme y menos propensa a tener alimento u otras partículas adheridas a ésta, mejorando con ello la operación sanitaria y la capacidad para remover y limpiar fácilmente el miembro de sellado 217. Esta disposición también permite al miembro de sellado 217 removerse fácilmente de y fijarse a la base de cabeza de válvula 215 para limpieza, reemplazo, reparación y/o renovación.
Ciertas modificaciones y mejoras ocurrirán para aquellos expertos en la técnica durante una lectura de la descripción anterior. Todas esas modificaciones y mejoras de la presente invención han sido eliminadas aquí para la búsqueda de concisión y legibilidad.
Aunque aspectos típicos de modalidad y/o modalidades se han descrito para el propósito de ilustración, la descripción anterior y las figuras anexas no deben indicarse para ser una limitación sobre el alcance de la invención. Por consiguiente, varias modificaciones, adaptaciones, y alternativas pueden ocurrir a un experto en la técnica sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. Numerosos otros aspectos de modalidades, características, y ventajas de la presente invención aparecerán a partir de la descripción y las figuras anexas. En la descripción y/o las figuras anexas, se hace referencia a aspectos ilustrativos de modalidades y/o modalidades de la invención, que pueden aplicarse individualmente o combinarse en cualquier forma entre sí.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (27)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :
1.- Un recipiente para retener una substancia, caracterizado porque comprende: una cámara que recibe la substancia; un ensamble de válvula ,- el ensamble de válvula incluye un cuerpo de válvula y un vástago; el vástago incluye una cabeza de válvula que tiene un miembro de sellado conectado a ésta; el miembro de sellado incluye al menos un anillo de sellado fácilmente comprimible ,- el ensamble de válvula tiene una salida en comunicación fluida con la cámara; el miembro de sellado incluye una primera porción generalmente cilindrica que tiene un primer diámetro y una segunda porción generalmente cilindrica que tiene un segundo diámetro; en donde el segundo diámetro es menor que el primer diámetro ; el miembro de sellado define una ranura que se extiende circunferencialmente interpuesta entre la primera porción y la segunda porción que recibe el anillo de sellado; el miembro de sellado está en comunicación fluida con la salida y la cámara y es selectivamente operable entre una posición de descarga, para permitir que la substancia se drene desde la cámara, y una posición cerrada, para permitir que la substancia permanezca en la cámara; y el miembro de sellado está compuesto de uno o más polímeros .
2. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de sellado comprende nailon.
3. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el anillo de sellado es un anillo tipo tórico elastomérico .
4. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda porción tiene un extremo libre y define un bisel que se extiende alrededor de la periferia del extremo libre.
5. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la salida del ensamble de válvula define un aro; y la periferia del anillo de sellado del miembro de sellado acopla el aro cuando el miembro de sellado está en la posición cerrada.
6. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la primera porción es de una forma generalmente frusto-cónica y la segunda porción de una forma generalmente frusto-cónica es generalmente coaxial con la primera porción.
7. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: un sujetador roscado que fija el miembro de sellado al vastago; el sujetador roscado tiene una cabeza y un árbol ; el miembro de sellado define un hueco para la recepción lateral del sujetador roscado; y una ranura en comunicación con el hueco para la recepción del árbol del sujetador roscado.
8. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: una base de cabeza de válvula que se acopla al miembro de sellado; el miembro de sellado define un hueco para la recepción lateral de la base de cabeza de válvula; y una ranura en comunicación con el hueco para recepción del vástago.
9. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: una base de cabeza de válvula que se acopla al miembro de sellado; el miembro de sellado define un hueco generalmente circular que tiene un tercer diámetro que recibe el vástago; una ranura en comunicación con el hueco que recibe el vástago; la ranura tiene un primer ancho menor que el tercer diámetro y que está configurado de manera que el primer ancho aumenta a un segundo ancho con la recepción del vástago en el mismo; y la ranura está configurada de manera que el segundo ancho disminuye generalmente al primer ancho cuando se recibe el vástago mediante el hueco.
10.- Un sistema de válvula para fijación a un recipiente utilizado para retener una substancia, caracterizado porque comprende: un cuerpo de válvula; un vástago; el vástago incluye una cabeza de válvula que tiene un miembro de sellado conectado a la misma; el miembro de sellado incluye al menos un anillo de sellado fácilmente comprimible ; el miembro de sellado incluye una primera porción que tiene un primer diámetro y una segunda porción que tiene un segundo diámetro; en donde el segundo diámetro es menor que el primer diámetro; el miembro de sellado define una ranura que se extiende circunferencialmente interpuesta entre la primera porción y la segunda porción que recibe el anillo de sellado; el cuerpo de válvula tiene una salida configurada para estar en comunicación fluida con el recipiente; y el miembro de sellado está en comunicación fluida con la salida y la cámara y es selectivamente operable entre una posición descargable, para permitir que la substancia se drene desde la cámara, y una posición cerrada, para permitir que la substancia permanezca en la cámara.
11. - el sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el vástago además comprende : la cabeza de válvula está fijada al vástago; y en donde el miembro de sellado está conectado fácilmente de manera liberable al vástago.
12. - El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el miembro de sellado comprende nailon.
13. - El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque: la salida del ensamble de válvula define un aro; y la periferia del anillo de sellado del miembro de sellado acopla el aro cuando el miembro de sellado está en la posición cerrada.
14. - El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende: un sujetador roscado que fija el miembro de sellado al vástago; y el miembro de sellado define un hueco para la recepción lateral del sujetador roscado.
15. - El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende: un sujetador roscado que fija el miembro de sellado al vástago; el sujetador roscado tiene una cabeza y un árbol ; el miembro de sellado define un hueco para la recepción lateral del sujetador roscado; y una ranura en comunicación con el hueco para recepción del árbol del sujetador roscado.
16. - El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende: una base de cabeza de válvula que se acopla al miembro de sellado; el miembro de sellado define un hueco para la recepción lateral de la base de cabeza de válvula; y una ranura en comunicación con el hueco para recepción del vástago.
17. - El recipiente de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende: una base de cabeza de válvula que se acopla al miembro de sellado; el miembro de sellado define un hueco generalmente circular que tiene un tercer diámetro que recibe el vástago; una ranura en comunicación con el hueco que recibe el vástago; la ranura tiene un primer ancho menor que el tercer diámetro y está configurada de manera que el primer ancho aumenta a un segundo ancho con la recepción del vástago en la misma; y la ranura está configurada de manera que el segundo ancho disminuye generalmente al primer ancho cuando se recibe el vástago mediante la hueco.
18. - El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la base de cabeza de válvula está adaptada para girar en relación al miembro de sellado sin afectar significativamente la posición del miembro de sellado.
19. - El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque además comprende: una protuberancia que se extiende desde la cabeza de válvula; el miembro de sellado define una abertura; y en donde la protuberancia está adaptada para extenderse dentro de la abertura.
20.- El sistema de válvula de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el miembro de sellado está compuesto de uno o más polímeros.
21.- Un ensamble de vástago para un ensamble de válvula para un recipiente utilizado para retener una substancia, el ensamble de válvula tiene una cámara en comunicación fluida con el recipiente, y caracterizado porque comprende : una barra de vástago; el vástago incluye una cabeza de válvula que tiene un miembro de sellado conectado a ésta; el miembro de sellado incluye al menos un anillo de sellado fácilmente comprimible; el miembro de sellado incluye una primera porción que tiene un primer diámetro y una segunda porción que tiene un segundo diámetro; en donde el segundo diámetro es menor que el primer diámetro; el miembro de sellado define una ranura que se extiende circunferencialmente interpuestas entre la primera porción y la segunda porción que recibe el anillo de sellado; y el miembro de sellado está compuesto de uno o más polímeros .
22. - El ensamble de vástago de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el miembro de sellado comprende nailon.
23. - El ensamble de vástago de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque además comprende: un sujetador roscado que fija el miembro de sellado al vástago; y el miembro de sellado define un hueco para la recepción lateral del sujetador roscado.
24. - El ensamble de vástago de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque: el sujetador roscado comprende una cabeza y un árbol ; y el miembro de sellado además define una ranura en comunicación con el hueco para recepción del árbol del sujetador roscado.
25. - El ensamble de vástago de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque además comprende: una base de cabeza de válvula que se acopla al miembro de sellado; el miembro de sellado define un hueco para la recepción lateral de la base de cabeza de válvula; y una ranura en comunicación con el hueco para recepción del vástago.
26. - el recipiente conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque además comprende: una base de cabeza de válvula que se acopla al miembro de sellado; el miembro de sellado define un hueco generalmente circular que tiene un tercer diámetro que recibe el vástago; una ranura en comunicación con el hueco que recibe el vástago; la ranura tiene un primer ancho menor que el tercer diámetro y está configurada de manera que el primer ancho aumenta a un segundo ancho con la recepción del vástago en la misma; y la ranura está configurada de manera que el segundo ancho disminuye generalmente al primer ancho cuando se recibe el vástago mediante el hueco.
27.- El ensamble de vástago de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque además comprende: una protuberancia que se extiende desde la cabeza de válvula; el miembro de sellado define una abertura; y en donde la protuberancia está adaptada para extenderse dentro de la abertura.
MX2014003151A 2011-09-14 2012-09-07 Sistema de valvula. MX342729B (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/232,404 US8701553B2 (en) 2010-02-11 2011-09-14 Valve system
PCT/US2012/054142 WO2013039779A1 (en) 2011-09-14 2012-09-07 Valve system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MX2014003151A true MX2014003151A (es) 2014-08-22
MX342729B MX342729B (es) 2016-10-11

Family

ID=47883627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2014003151A MX342729B (es) 2011-09-14 2012-09-07 Sistema de valvula.

Country Status (5)

Country Link
US (2) US8701553B2 (es)
CN (1) CN103814245B (es)
CA (1) CA2846367C (es)
MX (1) MX342729B (es)
WO (1) WO2013039779A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106555891A (zh) * 2015-09-29 2017-04-05 北京谊安医疗系统股份有限公司 一种用于呼吸阀内单向膜片安装的支撑架
CN107575639A (zh) * 2017-03-09 2018-01-12 安徽普天电力科技有限公司 一种新型高压阀片
US10926299B2 (en) 2017-09-29 2021-02-23 Fisher Controls International Llc Tool and method for cleaning a valve body of a control valve
CA3132301A1 (en) * 2020-10-23 2022-04-23 Delta Faucet Company Snap-on faucet handle
US11808378B2 (en) * 2021-04-13 2023-11-07 Michael Pellegrini Globe valve assembly

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US594895A (en) * 1897-12-07 Jeremiah o meara
US805677A (en) * 1904-07-18 1905-11-28 Alva C Ricksecker Valve.
US805877A (en) * 1905-07-13 1905-11-28 Frank O'neill Bottle-finishing machine.
US2699801A (en) * 1949-10-20 1955-01-18 Schleyer Victor Packingless valve with secondary seal and failure indicator
US2707378A (en) * 1952-05-26 1955-05-03 Phillips Petroleum Co Excess flow valve
US3552421A (en) 1967-06-08 1971-01-05 Superior Valve Single trip valve apparatus
US3482777A (en) 1968-02-12 1969-12-09 Zyrotron Ind Inc Modulating valve construction
US3777783A (en) 1971-10-06 1973-12-11 Kunkle Valve Co Inc Valve and method of making the same
US3894722A (en) 1973-01-11 1975-07-15 Richard E Jones Continuous drive liquid mixing amd metering device
US3884251A (en) * 1974-05-02 1975-05-20 Fmc Corp Cylinder-operated valve
US4121495A (en) 1976-03-01 1978-10-24 Acf Industries, Incorporated Car key hole bolt fastening assembly
US4614859A (en) * 1984-11-16 1986-09-30 John Zink Company Liquid heating and dispensing appliance
US4872481A (en) 1985-03-12 1989-10-10 Cooper Industries, Inc. Poppet valve flow seat
US4860995A (en) 1988-04-19 1989-08-29 Utex Industries, Inc. Valve element for use in pumps for handling fluids containing abrasive materials
US4941503A (en) 1988-05-13 1990-07-17 Air Techniques Incorporated Vacuum assembly including an improved vacuum relief valve assembly
US4923173A (en) 1989-10-30 1990-05-08 Vilter Manufacturing Corporation Seating seal means for disc-type valve
FR2666131B1 (fr) 1990-08-22 1992-10-16 Alsthom Fluides Sapag Robinet, notamment pour fond de cuve.
US5386965A (en) 1993-06-04 1995-02-07 Ber-Lo Manufacturing Company, Inc. High pressure flow valve with pressure assist valve seal
CN2171046Y (zh) * 1993-08-13 1994-07-06 吴柏敏 耐用自来水开关
US6065493A (en) 1998-05-22 2000-05-23 Sealand Technology, Inc. Vacuum relief valve for sewage holding tank
JP2002089213A (ja) 2000-09-19 2002-03-27 Fuji Oozx Inc エンジンバルブ及びその製造方法
US7270156B2 (en) 2000-11-13 2007-09-18 Back To Basics Products, Llc Beverage mixer and heater
AR028278A1 (es) 2001-03-23 2003-04-30 Antoff Hector Alberto Porta asiento y asiento roscado para valvula con sello cuadruple
US7641175B1 (en) * 2001-04-16 2010-01-05 Blume George H Valve body and seal
US6517049B2 (en) 2001-07-12 2003-02-11 Los Angeles Pump And Valve Products Method and valve for controlling fluid flow, and method of servicing valve
BR0211144B1 (pt) 2001-07-13 2011-09-20 elemento de vedação para válvula de compressor de gás, válvula alternativa de compressor de gás, método para fazer a dita válvula e compressor de gás alternativo.
US6832750B2 (en) 2001-07-25 2004-12-21 Parker-Hannifin Corporation Back seating valve with service port
US6874484B2 (en) * 2002-12-03 2005-04-05 Eaton Corporation Fuel vapor vent system and low permeation vacuum operated shut-off valve therefor
GB0315801D0 (en) 2003-07-07 2003-08-13 3M Innovative Properties Co Multi-component valve stems
US20050263187A1 (en) 2004-05-28 2005-12-01 Jernigan Jay M Check valve barbed casing
WO2007137238A2 (en) * 2006-05-20 2007-11-29 Bunn-O-Matic Corporation Side exit faucet server

Also Published As

Publication number Publication date
CN103814245B (zh) 2016-10-12
CA2846367C (en) 2020-01-14
MX342729B (es) 2016-10-11
CA2846367A1 (en) 2013-03-21
US8701553B2 (en) 2014-04-22
WO2013039779A1 (en) 2013-03-21
CN103814245A (zh) 2014-05-21
US9776792B1 (en) 2017-10-03
US20130306662A1 (en) 2013-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9776792B1 (en) Valve system
US9675209B2 (en) Grill oiling apparatus
EP3463018B1 (en) Method and mechanism for non-rotational assembly of a blade assembly to a vessel
US9084511B2 (en) Flexible spray head
KR102406964B1 (ko) 블렌더 시스템용 그라인더 어태치먼트
CA2966633C (en) Container sealing assembly
US11680397B2 (en) Kitchen sink drain stopper and strainer
WO2016077424A1 (en) Appliance with integrated agitator assembly
US3148695A (en) Ball valve
US20150225145A1 (en) Kitchen appliance for placement on a vessel; kitchen appliance set, comprising kitchen appliance and various functional units
US10729269B2 (en) Drip-stop attachment for a food processing device
US8333213B1 (en) Valve system
CN204378738U (zh) 新型吸管杯
CA2905113C (en) Drain assembly for industrial sink
RU2781353C2 (ru) Узел чаши

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration