MX2014001404A - Mecanismo de bloqueo de dosificador. - Google Patents

Abstract

Un sistema dosificador de producto incluye un mecanismo de bloqueo que evita el accionamiento del sistema en ausencia de una unidad de recarga autorizada. Más específicamente, el sistema dosificador incluye un armazón y un accionador asegurado de manera corrediza dentro del armazón y que incluye al menos un elemento de bloqueo que se extiende sobre este. El accionador está adaptado para accionar una bomba para provocar la dosificación de un producto. Un anillo de liberación está asegurado de manera rotatoria dentro del armazón e incluye al menos un elemento de bloqueo que se extiende sobre este y está alineado con el elemento de bloqueo del accionador. El anillo de liberación también incluye al menos una superficie inclinada. Los elementos de bloqueo del accionador y del anillo de liberación se engranan entre sí en una posición bloqueada para evitar el accionamiento del sistema de dosificación, y el anillo de liberación está adaptado para que rote a una posición desbloqueada al insertar una unidad de recarga autorizada.

Description

MECANISMO DE BLOQUEO DE DOSIFICADOR CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere en general a un mecanismo de bloqueo de un dosificador de producto. Más particularmente, la presente invención se refiere a un mecanismo de bloqueo de barra de contacto que evita el movimiento de una barra accionadora en ausencia de una unidad de recarga autorizada colocada dentro del dosificador de producto.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Es común proporcionar dosificadores de fluidos para utilizar en restaurantes, fábricas, hospitales, baños y el hogar. Estos dosificadores pueden contener uno de una cantidad de productos, tales como, por ejemplo, jabón, limpiadores antibacterianos, desinfectantes, lociones y similares. Los dosificadores pueden incluir algún tipo de mecanismo accionador de bomba donde el usuario presiona o tira una palanca para que dispense una cantidad de fluido, tal como se conoce en la técnica. De manera alternativa, también se pueden utilizar los dosificadores automáticos "manos libres" donde el usuario simplemente coloca una o ambas manos debajo de un sensor y se dispensa una cantidad de fluido. Se pueden usar tipos similares de dosificadores para dispensar materiales en polvo o aerosol.

Los . dosificadores de productos comúnmente están configurados para poder montarlos en una pared u otra superficie vertical, y el producto se dispensa de una salida cerca de la parte inferior del dosificador. También es sabido que los dosificadores pueden estar integrados en una encimera cerca de un lavabo, con determinados componentes del sistema dosificador ubicados debajo de la encimera, y otros componentes, incluyendo una salida, ubicados en la parte superior de la encimera. A estos tipos de dosificadores se los conoce habitualmente como sistemas dosificadores de mesada. También se conocen otras configuraciones variadas de dosificadores , incluyendo dosificadores de mesa que se colocan en una superficie horizontal tal como sobre una mesa o mesada, o sistemas dosificadores colocados en soportes que se unen a un pilar de montaje.

Los dosificadores pueden contener directamente una cantidad de producto, pero se ha descubierto que estos dosificadores con relleno voluminoso resultan poco prácticos y difíciles de mantener. Los sistemas de relleno voluminoso también pueden plantear problemas de contaminación y salud. Como resultado, las unidades o recipientes de recarga que contienen una cantidad de fluido y proporcionan un mecanismo de bomba y boquilla se han vuelto cada vez más populares. Las unidades o recipientes de recarga sanitarios son ventajosos ya que se instalan y se reponen fácilmente, prácticamente sin ensuciar .

Por varias razones, los fabricantes de dosificadores de productos y unidades de recarga comúnmente desean controlar el tipo de recarga que se coloca en un dosificador. Frecuentemente es una preocupación que la unidad de recarga correcta (tipo de producto, concentración, forma del producto, etc.) se coloque en el armazón de dosificador correcto. En muchos casos, la instalación de la unidad de recarga correcta es crucial para el cliente. Por ejemplo, para el personal hospitalario es indispensable tener jabón antibacteriano dispensado en un área de limpieza previo a las cirugías en vez de otro fluido, tal como, por ejemplo, loción humectante. Por lo tanto, los fabricantes a menudo proporcionan mecanismos de boquilla y bomba acuñados para cada tipo de unidad de recarga de fluidos, de modo que solo se puede instalar la unidad de recarga adecuada en los dosificadores de fluido correspondientes. Los fabricantes y distribuidores asociados también dependen de los sistemas de acuñamiento para garantizar que los dosificadores solo puedan recargarse con sus propios productos y no con productos que pueden ser inferiores o de baja calidad.

Los sistemas de acuñamiento mecánicos convencionales generalmente incluyen una cuña que se proyecta desde uno de la unidad de recarga o el armazón del dosificador, y un cuñero en el otro adaptado para alojar la cuña. Se evita la inserción de la unidad de recarga en el dosificador, a menos que la cuña y el cuñero coincidan. Aunque estos sistemas de acuñamiento han demostrado ser exitosos de cierto modo, también presentan varias desventajas. En muchos casos, las cuñas simplemente se pueden romper o retirar de otro modo para evitar el sistema de acuñamiento, especialmente cuando se está utilizando un producto de la competencia." Además, los materiales usados para formar las cuñas a menudo permiten que la cuña incorrecta se deforme lo suficiente para que se ajuste dentro de un dosificador. Es más, una vez que el sistema de acuñamiento se evita para permitir que la unidad de recarga se inserte completamente en el armazón, esta funciona como se pretende sin tener que superar más obstáculos .

Por lo tanto, existe la necesidad de un sistema de acuñamiento mejorado para dosificadores que mitigue una o más de las desventajas de la técnica previa.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION En general, un sistema dosificador de acuerdo con la presente invención incluye un armazón: un accionador asegurado de manera corrediza dentro del armazón y que incluye al menos un elemento de bloqueo que se extiende desde este, el accionador adaptado para accionar una bomba que provoque la dispensación de un producto; y un anillo de liberación asegurado de forma rotatoria dentro del armazón y que incluye al menos un elemento de bloqueo que se extiende desde este y está alineado con el elemento de bloqueo del accionador, y al menos una superficie inclinada, donde los elementos de bloqueo del accionador y del anillo de liberación se engranan entre si en una posición bloqueada para evitar el accionamiento del sistema dosificador, y donde el anillo de liberación se adapta para que rote hacia una posición desbloqueada tras la inserción de una unidad de recarga autorizada .

De acuerdo con al menos un aspecto de la presente invención, un sistema dosificador incluye un armazón: un accionador asegurado de forma movible dentro del armazón y que tiene un elemento de bloqueo que se extiende desde este, el accionador adaptado para accionar una bomba que provoque la dispensación de un producto; un anillo de liberación que puede rotar entre una posición bloqueada y una posición desbloqueada, el anillo de liberación que incluye un elemento de bloqueo que se extiende desde este que está alineado con el elemento de bloqueo del accionador en una posición bloqueada, y una superficie inclinada; y un cuello de la unidad de recarga que incluye una superficie inclinada que, tras la inserción en el armazón, engrana la superficie inclinada del anillo de liberación para provocar la rotación del anillo de liberación desde una posición bloqueada a una posición desbloqueada.

De acuerdo con al menos un aspecto de la invención, un sistema dosificador de producto incluye una unidad de recarga que tiene un depósito de producto, una bomba y un cuello generalmente cilindrico, donde el cuello incluye una superficie inclinada en una superficie externa que está adaptada para que engrane un anillo de liberación que puede rotar en un armazón para desbloquear el sistema dosificador.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Para un completo entendimiento de la invención se debe hacer referencia a la siguiente descripción detallada y los dibujos adjuntos, donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema dosificador de acuerdo con los conceptos de la presente invención. La Figura 2 es una vista en perspectiva de un sistema dosificador con la cubierta del armazón y el depósito de producto retirado para mostrar los componentes internos de la invención. La Figura 3 es una vista de sección fragmentaria del sistema dosificador de la presente invención.

La Figura 4 es una vista en perspectiva de un sub-montaje que incluye el mecanismo de bloqueo del sistema dosificador de la Figura 1 en una posición bloqueada en ausencia de la inserción de una unidad de recarga.

La Figura 5 es una vista en perspectiva del sub-montaje de la Figura 4 en una posición desbloqueada con un cuello de una unidad de recarga insertada en el dosificador.

La Figura 6 es una vista en planta superior de un sub-montaje que incluye el anillo de bloqueo y cuello del mecanismo de bloqueo de acuerdo con los conceptos de la presente invención.

La Figura 7 es una vista en perspectiva inferior de un miembro de soporte de acuerdo con los conceptos de la presente invención.

La Figura 8 es una vista en perspectiva inferior de un anillo de bloqueo de acuerdo con los conceptos de la presente invención .

La Figura 9 es una vista en perspectiva superior de un cuello de unidad de recarga de acuerdo con los conceptos de la presente invención.

La Figura 10 es una vista en perspectiva ampliada del sub-montaje de la Figura 4 que muestra la interacción de la superficie inclinada del cuello y anillo de liberación del mecanismo de bloqueo de acuerdo con los conceptos la presente invención .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Una preocupación principal en el campo de los sistemas dosificadores de fluidos es la capacidad de evitar que se instalen unidades de recarga no autorizadas en un dosificador de fabricante o en un dosificador mantenido por un distribuidor autorizado por el fabricante. El sistema dosificador descrito en la presente satisface esta necesidad al proporcionar un mecanismo de bloqueo que evita el movimiento de una barra de contacto, y al proporcionar el cuello de una unidad de recarga con la cuña que desbloquea la barra de contacto para permitir la dispensación. Particularmente, se evita que la barra de contacto se mueva a menos que se coloque un cuello de unidad de recarga con la cuña adecuada dentro del dosificador.

Con referencia a las Figuras 1 a 9, se muestra un sistema dosificador y se indica generalmente con el numeral 10. El sistema dosificador 10 incluye un armazón 12 que encierra y protege los componentes internos del sistema dosificador 10. El armazón 12 incluye una placa trasera 14 adaptada para asegurarse a una superficie vertical, y una cubierta 16 que es basculante o movible con respecto a la placa trasera 14. La cubierta 16 permite acceder a los componentes internos del sistema dosificador 10 para facilitar la reposición de la unidad de recarga. Un mecanismo de retención (no se muestra) asegura la cubierta 16 a la placa trasera 14 durante el funcionamiento normal del sistema dosificador 10, y es liberable para permitir el movimiento de la cubierta 16 con respecto a la placa trasera 14.

Se proporciona una barra de contacto 18 y es basculante alrededor de un eje horizontal axis para accionar el dosificador. La barra de contacto 18 está ubicada en la parte inferior del frente de la armazón 12. Dichas barras de contacto basculantes son conocidas en la técnica, y la estructura y mecanismo de bisagra particulares utilizados no deberían limitar la invención, a menos que asi lo dispongan las reivindicaciones. La barra de contacto 18 incluye un par de brazos 20 que se extienden hacia atrás y lateralmente distanciados (Figura 2) que forman, cada uno, un hombro redondeado 22 .Los hombros redondeados 22 están adaptados para que engranen un accionador 24 que es movible de forma vertical dentro del armazón 12 para provocar el accionamiento de una bomba. El accionador 24 incluye pies que se extienden de forma lateral 26 en cada lado, donde cada pie 26 tiene una superficie externa redondeada. La superficie externa redondeada de los pies 26 engranan los hombros redondeados 22 de la barra de contacto 18 para convertir el movimiento basculante de la barra de contacto 18 en el movimiento vertical del accionador 24.

El accionador 24 también incluye una pluralidad de elementos de bloqueo 28 que se extienden hacia arriba desde este. En la modalidad mostrada en los dibujos se proporcionan dos elementos de bloqueo, uno adyacente a cada uno de los pies 26. Se contempla, sin embargo, que se pueden extender hacia arriba más de dos elementos de bloqueo desde varias posiciones del accionador 24. En determinadas modalidades, los múltiples elementos de bloqueo pueden estar separados con distancias iguales de modo que se alinean con los elementos en un anillo de liberación anular, como se describirá a continuación. En determinadas modalidades, el elemento de bloqueo 28 y los pies 26 pueden estar integrados con el accionador 24. Los elementos de bloqueo 28 pueden tener cualquier forma o configuración deseada, y la invención no deberá limitarse por la forma y tamaño particular de los elementos de bloqueo 28 ilustrados en los dibujos.

La placa trasera 14 del armazón 12 tiene un miembro de soporte 30 que recibe la parte de la bomba de una unidad de recarga en esta, y sostiene la unidad de recarga y los componentes del dosificador. El miembro de soporte 30 incluye una parte superior 32 generalmente cilindrica y una parte inferior 34 generalmente cónica que tiene una abertura 36 en la parte de abajo de este (Figura 7). Como lo entenderán los expertos en la técnica, se puede colocar una unidad de recarga en el miembro de soporte 30 con un pistón 38 (Figura 3 a figura5) que se extiende a través de la abertura 36 para entrar en contacto y engranarse con el accionador 24. En determinadas modalidades, el pistón 38 puede ser parte de una bomba de pistones reciprocantes 40 donde el movimiento hacia arriba del pistón provoca la dispensación de un producto, y una carrera de retorno hacia atrás del pistón provoca el cebado de la bomba.

En determinadas modalidades, una parte externa del miembro de soporte 30 y el armazón 12 pueden formar un canal 42 para alojar a los miembros corredizos verticales del accionador 24 (Figura 4 y figura 5). Los miembros corredizos verticales 44 pueden moverse dentro de los canales 42 para permitir el movimiento vertical del accionador 24. Además, el miembro de soporte 30 puede incluir una cantidad de ventanas 45 distanciadas alrededor de la parte superior 32 generalmente cilindrica. Las ventanas 45 proporcionan una abertura desde una parte exterior del miembro de soporte 30 al interior del miembro de soporte para permitir . la interacción de los componentes del mecanismo de bloqueo, como podrá apreciarse a partir de la descripción que sigue a continuación.

Un anillo de liberación 48 está asegurado de manera rotatoria alrededor de la parte superior 32 del miembro de soporte 30. El anillo de liberación 48 generalmente es anular y puede rotar con respecto al miembro de soporte 30. Puede proporcionarse una ranura radial 49 en la parte superior 32 del miembro de soporte 30 para mantener el anillo de liberación 48 en posición. El anillo de liberación 48 incluye una cantidad de elementos de bloqueo 50 igual al número de elementos de bloqueo 28 que se extienden desde el accionador 24. En la modalidad ilustrada en los dibujos, se proporcionan dos elementos de bloqueo 50 diametralmente opuestos que se extienden hacia abajo desde el anillo de liberación 48. La cantidad y la distancia de los elementos de bloqueo 50 dependen de la cantidad y la distancia de los elementos de bloqueo 28 en el accionador 24, puesto que cada elemento de bloqueo 50 en el anillo de liberación 48 está alineado con un elemento de bloqueo 28 en el accionador 24.

Un resorte tensor 52 está ubicado entre la placa trasera 14 del armazón 12 y un soporte de resorte 54 (Figura 8) en el anillo de liberación 48. Generalmente, el soporte de resorte 54 puede extenderse de forma radial hacia afuera desde el anillo de liberación 48, y puede incluir una parte en forma de vástago 55 adaptada para alojar en esta al resorte 52. El resorte tensor 52 tensa el anillo de liberación 48 en una posición bloqueada, a la vez que permite la rotación del anillo de liberación 48 de la posición bloqueada a una posición desbloqueada cuando se supera la fuerza de tensión. También puede proporcionarse un pulsador 56 adyacente al soporte de resorte 54, como se muestra en los dibujos, o en otra parte del anillo de liberación 48. El pulsador 56 permite retirar una unidad de recarga del armazón 12 proporcionando un mecanismo fácil para superar la fuerza de tensión producida por el resorte tensor 52 para desbloquear el anillo de liberación 48.

El anillo de liberación 48 también incluye una cantidad de superficies inclinadas 58 dispuestas hacia arriba y en dirección opuesta al accionador 24. La cantidad y la distancia de las superficies inclinadas 58 pueden variar. En la modalidad ilustrada en los dibujos se muestran tres superficies inclinadas 58, con una distancia de alrededor de 120° entre ellas alrededor de la circunferencia del anillo de liberación 48. Las superficies inclinadas 58 pueden tomar varias formas en el anillo de liberación 48, como podrá apreciar un experto en la técnica. En la Figura 8 se muestra una estructura particular contemplada, donde las superficies inclinadas 58 se proporcionan como proyecciones 59 que se extienden hacia adentro de manera radial en el interior del anillo de liberación 48. Esta disposición permite que la superficie inclinada 58 se ubique de manera adyacente a las ventanas 45 o dentro de estas en el miembro de soporte 30.

Un cuello 60 de una unidad de recarga envuelve y rodea la bomba 40, que se adapta para dispensar un producto contenido en un depósito de producto (que no se muestra) , como es sabido en la técnica. El cuello 60 está soportado dentro del miembro de soporte 30 cuando la unidad de recarga se posiciona dentro del armazón 12. El pistón 38 de la bomba 40 se extiende a través de la abertura 36 en el miembro de soporte 30 para entrar en contacto y engranarse con el accionador 24. En una o más modalidades, la forma del cuello 60 generalmente puede ser cilindrica.

El cuello 60 incluye una cantidad de superficies inclinadas 66 dispuestas hacia abajo en dirección al accionador 24. La cantidad y la distancia de las superficies inclinadas 66 en el cuello 60 son preferentemente iguales a la cantidad y la distancia de las superficies inclinadas 58 en el anillo de liberación 48. Por lo tanto, en la modalidad ilustrada en los dibujos, se proporcionan tres superficies inclinadas 66 en el cuello 60 con una distancia entre ellas de aproximadamente 120° en la circunferencia externa del cuello. Las superficies inclinadas 66 pueden tomar varias formas en el cuello 60, como podrá apreciar un experto en la técnica. En la Figura 9 se muestra una estructura particular contemplada, donde las superficies inclinadas 66 se proporcionan como proyecciones 67 que se extienden hacia afuera de manera radial en el exterior del cuello 60. Esta disposición permite que las superficies inclinadas 66 se ubiquen de manera adyacente a las ventanas 45 o dentro de estas en el miembro de soporte 30.

En una o más modalidades, el cuello 60 también puede incluir una o más aletas o cuñas 68 que son recibidas en hendiduras o cuñeros 70 en el miembro de soporte 30 u otra parte de la placa trasera 14. Las cuñas 68 y los cuñeros 70 evitan la rotación del cuello 60 con relación al miembro de soporte 30, que garantiza el funcionamiento adecuado del mecanismo de bloqueo, como se describirá en lo sucesivo.

En una posición bloqueada, cuando no hay .una unidad de recarga ubicada dentro del armazón 12, los elementos de bloqueo 28 del accionador 24 están alineados con los elementos de bloqueo 50 del anillo de liberación 48. En esta posición bloqueada, se evita el accionamiento del dosificador porque el accionador 24 no se puede mover verticalmente dentro del armazón 12 debido a la interferencia entre los elementos de bloqueo 28 y 50. El resorte tensor 52 mantiene el anillo de liberación 48 en esta posición bloqueada en ausencia de una fuerza para superar la fuerza de tensión, de modo que el sistema dosificador 10 esté bloqueado en ausencia de una unidad de recarga aprobada.

Al insertar una unidad de recarga con el cuello 60 que tiene superficies inclinadas 66, el sistema dosificador 10 está desbloqueado. Las superficies inclinadas 66 del cuello 60 entran en contacto y se engranan con las superficies inclinadas 58 del anillo de liberación 48 para provocar la rotación del anillo de liberación con respecto al miembro de soporte 30 y dentro de la ranura 49. Como apreciarán los expertos en la técnica, la rotación del anillo de liberación 48 desengrana los elementos de bloqueo 50 de los elementos de bloqueo 28 del accionador 24, permitiendo asi el movimiento vertical del accionador 24 y el accionamiento del sistema dosificador 10.

Cuando el cuello 60 está completamente insertado en el miembro de soporte 30, el anillo de liberación 48 puede estar asegurado en una posición desbloqueada mediante la recepción de las proyecciones 59 del anillo de liberación 48 en las aristas 74 del cuello 60. Las proyecciones 59 y las aristas 74 mantienen el anillo de liberación 48 en una posición desbloqueada para permitir el accionamiento reiterado de la bomba 40, mientras que la unidad de recarga y el cuello 60 permanecen dentro del armazón 12. Las ventanas 45 en el miembro de soporte 30 permiten el engranaje de las superficies inclinadas 66 y 58 a pesar de la estructura intermedia del miembro de soporte 30. Para retirar la unidad de recarga y el cuello 60, el pulsador 56 se puede presionar hacia la placa trasera 14, superando asi la fuerza de tensión del resorte 52 y rotando el anillo de liberación 48 para desengranarlo del cuello 60. Al liberarse el pulsador 56, el anillo de liberación volverá a una posición bloqueada para evitar el accionamiento del sistema dosificador 10 hasta que se inserte otra unidad de recarga autorizada.

Por lo tanto, resulta evidente que el mecanismo de bloqueo construido como se describe en la presente mejora considerablemente la técnica. De acuerdo con la normativa de patentes, solo se presentan y describen en detalle el mejor modo y la modalidad preferida. Los dibujos o la descripción que se proporcionan en la presente no deben limitar la invención. Para apreciar el verdadero alcance y amplitud de la invención, solo debe hacerse referencia a las siguientes reivindicaciones .

Claims (20)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la presente invención como antecede, se considera como una novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un sistema dosificador que comprende: un armazón; un accionador asegurado de manera corrediza dentro del armazón y que incluye por lo menos un elemento de bloqueo que se extiende desde este, donde el accionador está adaptado para accionar una bomba para provocar la dispensación de un producto; y un anillo de liberación asegurado de manera rotatoria dentro del armazón y que incluye por lo menos un elemento de bloqueo que se extiende desde este y que está alineado con el elemento de bloqueo del accionador, y al menos una superficie inclinada, donde los elementos de bloqueo del accionador y del anillo de liberación se engranan entre si en una posición bloqueada para evitar el accionamiento del sistema dosificador, y donde el anillo de liberación está adaptado para que rote a una posición desbloqueada al insertar una unidad de recarga autorizada.

2. El sistema dosificador de la reivindicación 1, donde el armazón incluye una barra de contacto basculante engranada con el accionador.

3. El sistema dosificador de la reivindicación 1, donde el anillo de liberación incluye tres superficies inclinadas distanciadas alrededor de la circunferencia externa del anillo de liberación.

4. El sistema dosificador de la reivindicación 1, donde el accionador incluye dos elementos de bloqueo lateralmente distanciados .

5. El sistema dosificador de la reivindicación 4, donde el anillo de liberación incluye dos elementos de liberación diametralmente opuestos, donde cada elemento de bloqueo del anillo de liberación está alineado con un elemento de bloqueo del accionador.

6. El sistema dosificador de la reivindicación 1, que además comprende un resorte tensor que tensa el anillo de liberación en una posición bloqueada.

7. El sistema dosificador de la reivindicación 1, donde el accionador está adaptado para accionar una bomba al moverse .

8. El sistema dosificador de la reivindicación 1, donde el anillo de liberación generalmente es anular.

9. Un sistema dosificador de producto que comprende: un armazón; un accionador sujetado de manera movible dentro del armazón y que tiene un elemento de bloqueo que se extiende desde este, donde el accionador está adaptado para accionar una bomba para provocar la dispensación de un producto; un anillo de liberación que puede rotar entre una posición bloqueada y una posición desbloqueada, donde el anillo de liberación incluye un elemento de bloqueo que se extiende desde este que está alineado con el elemento de bloqueo del accionador en una posición bloqueada, y una superficie inclinada; y un cuello de una unidad de recarga que incluye una superficie inclinada que, al insertarse en el armazón, se engrana con la superficie inclinada del anillo de liberación para provocar la rotación del anillo de liberación de una posición bloqueada a una posición desbloqueada.

10. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 9, donde el armazón incluye una barra de contacto basculante engranada con el accionador.

11. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 9, donde el anillo de liberación incluye tres superficies inclinadas distanciadas alrededor de la circunferencia externa del anillo de liberación.

12. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 9, donde el accionador incluye dos o más elementos de bloqueo.

13. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 12, donde el anillo de liberación incluye la misma cantidad de elementos de bloqueo que el accionador, donde cada elemento de bloqueo se extiende desde el anillo de liberación que está alineado con un elemento de bloqueo que se extiende desde el accionador cuando el anillo de liberación se encuentra en la posición bloqueada.

14. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 9, que además comprende un mecanismo de tensión que tensa el anillo de liberación en una posición bloqueada .

15. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 9, donde el anillo de liberación generalmente es anular.

16. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 11, donde el cuello incluye tres superficies inclinadas adaptadas para engranar las superficies inclinadas del anillo de liberación.

17. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 9, donde el cuello incluye una cuña que se extiende desde este que se aloja en un cuñero en el armazón para evitar la rotación del cuello con respecto al armazón y el anillo de liberación.

18. Un sistema dosificador de producto que comprende una unidad de recarga que tiene un depósito de producto, una bomba y un cuello generalmente cilindrico, donde el cuello incluye una superficie inclinada en una superficie externa que está adaptada para engranar un anillo de liberación que puede rotaren un armazón para desbloquear el sistema dosificador .

19. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 18, que además comprende una cuña que se extiende hacia afuera adaptada para ser alojada en un cuñero del sistema dosificador para evitar la rotación del cuello.

20. El sistema dosificador de producto de la reivindicación 18, donde tres o más superficies inclinadas están distanciadas alrededor de la superficie externa del cuello, donde las superficies inclinadas están dispuestas hacia abajo en dirección opuesta al depósito de producto.