MX2014000025A

MX2014000025A - Laminado de pelicula-a-papel optico de poco enroscado o sin enroscado.

Info

Publication number: MX2014000025A
Application number: MX2014000025A
Authority: MX
Inventors: Gregory R Jordan; Jonathan D Gosnell; Caroline B Kennedy
Original assignee: Visual Physics Llc
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2014-07-09
Also published as: CA2838965A1; US20130004738A1; TW201313468A; CN103765248A; WO2013002992A1; EP2726915A1; BR112013033917A2; RU2013157791A; JP2014528850A; IN2014CN00335A; KR20140045985A

Abstract

Se proporciona un material de película óptico adecuado para uso en laminados de película-a-papel ópticos con poco enroscado o sin enroscado. El material de película óptico de la invención incluye una película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite la luz que presenta un coeficiente de dilatación térmica (CTE) lineal inferior a aproximadamente 25 x 10-6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que es higroscópica (por ejemplo, presenta una absorción de humedad ambiental, medida como un contenido de humedad en porcentaje, similar al papel), o ambos. También se proporciona un laminado de película-a-papel óptico (por ejemplo, un laminado de película-a-papel de pasaporte microóptico) que demuestra una reducción de (o eliminación de) enroscado. El laminado de la invención muestra una deformación fuera de plano máxima inferior a aproximadamente 10%.

Description

LAMINADO DE PELÍCULA-A-PAPEL ÓPTICO DE POCO ENROSCADO O SIN ENROSCADO Solicitud relacionada Esta solicitud reivindica la prioridad de la solicitud de patente provisional de Estados Unidos n° de serie 61/501 .993, presentada el 28 de Junio de 201 1 , que se incorpora a esta invención en su totalidad como referencia.

CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere en general a un laminado de película-a-papel óptico, y más particularmente se refiere a un laminado de película-a-papel de seguridad microóptico (por ejemplo, papel de pasaporte) que muestra una reducción de (o eliminación de) enroscado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN A modo de antecedentes las películas microópticas que presentan imágenes sintéticas se han buscado para el uso como laminados térmicos para la protección de páginas de datos del papel de pasaporte. Los intentos para laminar materiales de película microópticos convencionales junto con adhesivos activados térmicamente a páginas de datas, sin embargo, han sido problemáticos debido a la fuerte propensión de las estructuras resultantes al enroscado. En tales casos cuando el material de película unido y el papel se enfrían los extremos comienzan a despegarse y enroscarse hace la parte que presenta el material de película.

Prolongadas investigaciones en relación a las causas del comportamiento de enroscado por los presentes inventores mostraron que ni el adhesivo ni los componentes de película microópticos fundidos contribuían de forma significativa al enroscado tras la laminación. Se descubrió, sin embargo, que el material espaciador óptico (es decir, poli(tereftalato de etileno) (PET) orientado biaxialmente tradicional) dentro del material de película microóptico era en gran medida responsable del efecto de enroscado observado.

Reemplazando el material espaciador óptico con un material de película que presentaba un cambio dimensional lineal a las temperaturas de laminación especificadas más adelante, o que es higroscópico, o ambos, el enroscado neto del la estructura de laminado microóptica se reducía en gran medida o se eliminada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona por tanto un material de película óptico adecuado para uso en laminados de película-a-papel ópticos con poco enroscado o sin enroscado, incluyendo el material de película óptico una película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite la luz que presenta un coeficiente de dilatación térmica (CTE) lineal inferior a aproximadamente 25 x 10"6 milímetros (mm)/mm-° C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que es higroscópica (por ejemplo, presenta una absorción de humedad ambiental, medida como un contenido de humedad en porcentaje, similar al papel), o ambos, mostrando el material de película óptica de forma opcional una resistencia a la tracción de más de aproximadamente 7 Newtons (N) por centímetro (cm), preferiblemente, mayor de aproximadamente 15 N/cm.

En un realización ejemplo, la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz del material de película óptico de la invención presenta un coeficiente de dilatación térmica lineal inferior a aproximadamente 25 x 10"6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C y se produce a partir de pol¡(naftalato de etileno) (PEN) orientado biaxialmente. En otra realización ejemplo, la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz es higroscópica y se produce a partir de poliamida orientada biaxialmente (BOPA) o nylon 6.

La presente invención proporciona adicionalmente un laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado que comprende el material de película óptico descrito anteriormente laminado a la superficie de un papel por medio de uno más adhesivos (por ejemplo, adhesivos activables con calor y/o sellables con calor) situados entre el material de película y la superficie de papel.

El término "poco enroscado", tal como se usa en esta invención, se pretende que signifique una deformación fuera de plano máxima inferior a aproximadamente 10% (por ejemplo, menos de aproximadamente 10 milímetros (mm) para una hoja de 10,2 cm por 10,2 cm). El término "higroscópico", tal como se usa en esta invención, se pretende que signifique una tasa de absorción de agua mayor de 1 por ciento (1%) durante un periodo de tiempo de veinticuatro horas (24) (ASTM D570). El término "resistencia a la tracción", tal como se usa en esta invención, se pretende que signifique la resistencia requerida para arrancar las superficies unidas del material de película óptico (ASTM # D903-98, modificado). ASTM # D903-98 fue modificado en la medida que: en la sección 4 (del equipo) se usó una manivela en lugar de una máquina operada con energía; y en la sección 5 (muestra de ensayo) se usaron muestras no acondicionadas de dimensiones 25 mm por 75 mm en lugar de muestras acondicionadas de dimensiones 25 mm por 308 mm. Los valores presentados se calcularon como una media de los valores de resistencia máximos dentro de las muestras.

El material óptico de la presente invención comprende básicamente (a) la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz descrita anteriormente, (b) una o más disposiciones de iconos de imagen (por ejemplo, iconos de imagen de microtamaño) situadas sobre o dentro de la película polimérica, y (c) una o más disposiciones de elementos de focalización (por ejemplo, microlentes). Las disposiciones de iconos de imagen y de elementos de focalización están configuradas de modo tal que cuando la o las disposiciones de iconos de imagen se visualizan a través de la o las disposiciones de elementos de focalización, se proyectan una o más imágenes sintéticas. Estas imágenes proyectadas pueden mostrar una serie de efectos ópticos diferentes.

Como se describirá con mayor detalle a continuación, para mejorar la adhesión de las disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen con la película espadadora o portante óptica polimérica, se pueden aplicar una o más imprimaciones de adhesión a la película portante antes de la aplicación de estas disposiciones a la película.

Películas espaciadoras o portantes ópticas poliméricas que transmiten la luz que presentan un CTE inferior a aproximadamente 25 x 10~6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que son higroscópicas, o ambos, se producen a partir de materiales que incluyen, pero sin limitarse a estos, PEN, BOPA o nylon 6, y combinaciones de los mismos. Las películas de PEN presentan un CTE relativamente bajo de aproximadamente 21 ,6 x 10"6 mm/mm-°C, mientras que las películas de BOPA o nylon 6 tienen la propiedad de absorber humedad con un aumento consecuente en dimensiones similar al papel (por ejemplo, papel de seguridad).

Los papeles contemplados para uso en el laminado de la invención pueden estar constituidos por papeles basados en celulosa, papeles de algodón, papeles híbridos, papeles de lino, otros tipos de papeles de seguridad, y mezclas de los mismos, y pueden adoptar la forma de papeles de seguridad tal como papeles de pasaportes, billetes de banco, tarjetas de identificación, documentos financieros, pases de entrada, certificados de propiedad, visados, certificados de nacimiento y de fallecimiento, y cualquier otro documento en papel relacionado con la seguridad o identificación.

Loa adhesivos activables con calor o sellables con calor adecuados para uso en el laminado de la invención presentan una temperatura de activación con calor de al menos aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C. Tales adhesivos incluyen acetato de etilenvinilo, vinilacetato de etileno, poliuretano, poli(acetato de vinilo), acrilatos y metacrilatos, polietileno, siliconas y epóxidos, y mezclas copoliméricas de los mismos. Estos adhesivos pueden contener aditivos reticulantes tales como isocianatos, isocianatos bloqueados, aziridinas, silanos, u otros aditivos tales como agentes de pegajosidad de hidrocarburos aromáticos.

En una realización ejemplo, el laminado de la invención es un laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico de poco enroscado o sin enroscado, que comprende: una página de datos en papel de pasaporte que contiene información personal única para distinguir un documento de pasaporte de otros; y un material de película microóptico, que incluye la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite la luz descrita anteriormente, laminada a una superficie de la página de datos por medio de uno más adhesivos (por ejemplo, adhesivos activables con calor o sellables con calor) situados entre el material de película y la página de datos.

Cuando se lamina con una superficie de página de datos de papel de pasaporte, los efectos ópticos producidos por el material de película microóptico sirven para autentificar el documento de pasaporte, mientras que el material de película microóptico propiamente sirve para proteger los datos subyacentes de las inclemencias o de la manipulación.

La presente invención también proporciona un procedimiento de fabricación de un material de película óptico adecuado para uso en un laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado, estando dotado el material de película óptico de una o más disposiciones de elementos de focalizacion y de una o más disposiciones de iconos de imagen, comprendiendo el procedimiento el uso de una película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite la luz que presenta un CTE inferior a aproximadamente 25 x 10"6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que es higroscópica, o ambos, entre las disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen.

La presente invención proporciona adicionalmente un procedimiento de fabricación de un laminado película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado, comprendiendo el procedimiento la laminación de un material de película óptico, que incluye la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz descrita anteriormente, a una superficie del papel usando uno o más adhesivos (por ejemplo, adhesivos activables con calor o sellables con calor).

La presente invención también proporciona un procedimiento de reducción o eliminación de enroscado en un laminado de película-a-papel óptico, comprendiendo el procedimiento el uso de la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz descrita anteriormente entre disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen para hacer un material de película óptico, y luego laminación del material de película óptico con una superficie de papel.

Otras características y ventajas de la invención serán evidentes para un especialista en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada y dibujos acompañantes. A menos que se defina de otra forma, todos los términos técnicos y científicos usados en esta invención presentan el mismo significado que el entendido habitualmente por un especialista en la técnica a la que pertenece esta invención. Todas las publicaciones, solicitudes de patente, patentes y otras referencias citadas en esta invención se incorporan como referencia en su totalidad. En caso de conflicto, la presente memoria, incluyendo definiciones, prevalecerá. Además los materiales, procedimientos y ejemplos son ilustrativos únicamente y no se pretende que sean limitantes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente descripción se puede entender mejor con referencia a los siguientes dibujos. Se hace referencia a los números que designan partes correspondientes en todos los dibujos, y los componentes en los dibujos no se encuentran necesariamente a escala, haciéndose énfasis en la ilustración clara de los principios de la presente descripción. Aunque se describen realizaciones ejemplo junto con los dibujos, no se pretende limitar la presente descripción a la realización o realizaciones descritas en este documento. Por el contrario, se pretende cubrir todas las alternativas, modificaciones y equivalentes.

Se ilustran características particulares de la invención descrita en referencia a los dibujos acompañantes, en los que: FIG. 1 es una vista en perspectiva de un librillo de pasaporte; FIG. 2 es una vista en perspectiva de un librillo de pasaporte parcialmente abierto que muestra una realización ejemplo del laminado de seguridad de película-a-página de datos en papel de pasaporte microóptico de la invención sobre la cubierta frontal interior del librillo; y FIG. 3 es un vista en sección transversal del laminado de seguridad de película-a-página de datos en papel de pasaporte microóptico mostrado en la FIG. 2.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El material óptico de la presente invención se puede usar como un laminado térmico para papel (por ejemplo, páginas de datos de papel de pasaporte) sin provocar enroscado del papel indeseable tras la laminación. Adicionalmente se ve aumentada su idoneidad como un laminado de seguridad cuando el material de película óptico de la invención muestra adicionalmente mejor resistencia a la tracción.

Se señala que aunque el material de película óptico y el laminado de la presente invención se describe en esta invención principalmente como un material de película microóptico usado como un laminado térmico para páginas de datos en papel de pasaporte, esto no es limitante. También se contemplan materiales de película microópticos y numerosos tipos de papel. A modo de ejemplo la invención en cuestión puede considerarse para aplicaciones de billetes de banco, y en particular para tiras o parches de película microópticos aplicados a superficies. Como se sabe los materiales de película ópticos basados en microlentes se usan de forma típica en la forma de hilos muy finos, tiras o gomas que se embeben parcialmente en, o se montan en una superficie de, un papel de seguridad durante la manufactura del papel. Para materiales de película ópticos aplicados en la superficie más anchos, se ha observado enroscado una vez que estos materiales de película se encuentran en posición sobre una superficie de un billete de banco. Las características de enroscado reducido ofrecida con la presente invención permite la aplicación de tiras anchas sin enroscado en billetes de banco. A modo de ejemplo adicional, la presente invención se puede considerar también para uso con etiquetas anti-counterfeiting para protección contra la inflamación.

En lo que se refiere ahora a los dibujos en detalle, se ilustra un documento de pasaporte que usa una realización ejemplo del laminado de seguridad de película-a-página de datos de papel de pasaporte microóptico de la invención. La siguiente descripción del documento de pasaporte y realización ejemplo no se pretende que sea exhaustiva o que limite la invención a la forma precisa ilustrada en este documento.

En la figura 1 se muestra un librillo de pasaporte típico 10, el librillo está dotado de varias páginas de papel 12 unidas dentro de una cubierta durable tal como de vinilo 14. La invención en cuestión se refiere de forma particular a pasaportes leíbles a máquina (MRP) que son conformes a las especificaciones promulgadas por la Organización de la Aviación Civil Internacional (ICAO). Tales pasaportes serán leíbles a máquina e interoperables en todos los estados adheridos a ICAO en todo el mundo.

Cuando un pasaporte es solicitado por un individuo, la oficina expedidora personaliza un pasaporte de acuerdo con el estándar ICAO introduciendo los datos apropiados, que incluyen una imagen fotográfica del individuo, datos de identificación específicos, y datos seleccionados que son leíbles a máquina, en un sistema combinado de computador/impresora adecuado. Una página de datos en papel de pasaporte, que es frecuentemente la primera página de papel situada dentro de la cubierta frontal de cada librillo de pasaporte, se imprime luego de modo que toda la información deseada es impresa en esta página. En lugar de una hoja de laminado transparente convencional que contiene, por ejemplo, hologramas, el material de película microóptico de la presente invención (con adhesivo aplicado (por ejemplo, adhesivo activable con calor o sellable con calor)) se lamina luego a la superficie impresa de la página de datos. En particular, la página de datos dentro del librillo de pasaporte que presenta el material de película de la invención tiene un tamaño apropiado y se posiciona tal que la cara que porta el adhesivo que da a la página se pase a través de un laminador de pasaporte que proporcione una combinación adecuada de calor, presión y tiempo para activar el adhesivo activable con calor o sellable con calor. Cuando se retira el librillo de pasaporte del laminador, el material de película microóptico se une de forma segura en el lugar de la página de datos. Se usaría también un proceso similar cuando se personaliza un documento de visado.

La figura 2 ilustra el librillo de pasaporte 10 de la figura 1 abierto para mostrar una realización ejemplo del laminado 16 de película-a-página de datos microóptico de la invención situado en la primera página del librillo de pasaporte 10 tras abrir la cubierta frontal 18 del librillo. El material de película microóptico 20 se muestra parcialmente separado de la página de datos 22 en la esquina 24. La página de datos 22 contiene una zona fotográfica 22a, una zona portadora de datos 22b y una zona leíble a máquina 22c.

La estructura en capas del laminado 16 situada en la cubierta frontal 18 del librillo de pasaporte 10 se muestra en la figura 3. El laminado 16 está dotado de página de datos 22, capa de adhesivo activable con calor o sellable con calor 26 y material de película microóptico 20, estando compuesto el material de película microóptico 20 de un sustrato polimérico que transmite la luz 28, un conjunto de microlentes 30, y un conjunto de iconos de imagen 32. Como se observa anteriormente, cuando se lamina a una superficie de página de datos de pasaporte, los efectos ópticos producidos por el material de película microóptico 20 sirven para autentificar el librillo de pasaporte 10, mientras que el material de película microóptico por si mismo sirve para proteger los datos subyacentes de las inclemencias o de la manipulación.

El material de película óptico (por ejemplo, el material de película 20 microóptico) de la presente invención que presenta un espesor preferido inferior a aproximadamente 60 micrómetros (más preferiblemente, de aproximadamente 19 a aproximadamente 35 micrómetros), se puede preparar de acuerdo con las indicaciones de la patente de Estados Unidos n° 7.333.268 de Steenblik y col., patente de Estados Unidos n° 7.468.842 de Steenblik y col., patente de Estados Unidos n° 7.738.175 de Steenblik y col., y publicación de solicitud de patente de Estados Unidos n° 2010/0308571 A1 de Steenblik y col., todas las cuales se incorporan como referencia a esta invención en su totalidad. Como se describe en estas referencias se pueden formar conjuntos de elementos de focalización e iconos de imagen a partir de una variedad de materiales tales como polímeros sustancialmente transparentes o claros, coloreados o sin color tales como acrílicos, poliésteres acrilatados, uretanos acrilatados, epóxidos, policarbonatos, polipropilenos, poliésteres, uretanos, y similares, usando una multiplicidad de procedimientos que son conocidos en la técnica de replicación microóptica y de microestructura, incluyendo extrusión (por ejemplo, grabado en relieve con extrusión, grabado en relieve blando), fundido curado con radiación y moldeo por inyección, moldeo por inyección con reacción y fundido con reacción. Se pueden usar también en la práctica de la presente invención materiales de alto índice de refracción, coloreados o incoloros, que presentan índices de refracción (a 589 nm, 20° C) de más de 1 ,5, 1 ,6, 1 ,7, o mayores, tales como los descritos en la publicación de solicitud de patente de Estados Unidos n° 2010/0109317 A1 de Hoffmuller y col.

Se pueden encontrar otras construcciones y procedimientos de fabricación de material de película microóptico en patente de Estados Unidos n° 7.830.627 de Commander y col., patente de Estados Unidos n° 8.149.511 de Kaule y col.; publicación de solicitud de patente de Estados Unidos n° 2010/0177094 de Kaule y col.; publicación de solicitud de patente de Estados Unidos n° 2010/0182221 de Kaule y col.; patente europea n° 2162294 de Kaule y col.; y solicitud de patente europea n° 08759342.2 (o publicación europea n° 2164713) de Kaule.

Un procedimiento ejemplo de fabricación del material de película óptica de la invención es formar los iconos de imagen como huecos en un polímero líquido curado con radiación (por ejemplo, uretano acrilatado) que se funde contra el sustrato polimérico o espaciador óptico (por ejemplo, PEN), formando luego los elementos de focalización como lentes a partir del polímero curado con radiación en la cara opuesta del sustrato polimérico en alineamiento correcto o sesgado respecto a los iconos de imagen, luego rellenar los huecos de icono con un material colorante pigmentado de partícula submicrónica mediante cuchilla rascadora tipo huecograbado contra la superficie de la película, y solidificar el relleno mediante medios adecuados (por ejemplo, eliminación del disolvente, curado por radiación o reacción química).

Se han descrito previamente sustratos poliméricos o espaciadores ópticos (por ejemplo, sustrato polimérico que transmite la luz 28) que muestran el CTE necesario en el intervalo de temperatura de laminación, o que son higroscópicos, o ambos, preparados a partir de materiales que incluyen, pero sin limitarse a estos, poliamidas tales como BOPA o nylon 6, PEN, y combinaciones de los mismos.

Para mejorar la adhesión (es decir, resistencia de la unión o de tracción) de las disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen al sustrato polimérico o espaciador óptico en los materiales de película ópticos de la invención, se pueden aplicar una o más imprimaciones de adhesión al sustrato polimérico antes de la aplicación de estas disposiciones al sustrato. Cuando, por ejemplo, se usan poliamidas (por ejemplo, BOPA o nylon 6) o PEN como el sustrato polimérico que transmite la luz, se ha encontrado que las siguientes imprimaciones aumentan la adhesión o resistencia de unión de las disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen con el sustrato polimérico: una dispersión de poliuretano (35% de sólidos), disponible en H.B. Fuller Company, 1200 Willow Lake Boulevard, P.O. Box 64683, St. Paul, MN 55164-0683 ("H.B. Fuller"), con las designaciones de producto imprimación de adhesión WD4047, una dispersión de poliuretano (35% de sólidos) combinada con un isocianato bloqueado, disponible en Baxenden Chemicals Limited, Worsley Street, Rising Bridge, Accrington BB5 2SL, Reino Unido, y una imprimación de adhesión de poliuretano adquirida en Crown Roll Leaf, Inc., 91 Illinois Avenue, Paterson, Nueva Jersey 07503 EEUU ("Crown Roll Leaf).

El material de película óptico de la presente invención puede comprender características adicionales, tales como las descritas en la patente de Estados Unidos n° 7.333.268 de Steenblik y col., patente de Estados Unidos n° 7.468.842 de Steenblik y col., patente de Estados Unidos n° 7.738.175 de Steenblik y col., y publicación de solicitud de patente de Estados Unidos n° 2007/0273143 de Crane y col. A modo de ejemplo, pueden formarse efectos ópticamente variables mejorados mediante la combinación o registro de imágenes magnificadas sintéticamente generadas por el material de película óptico con las imágenes 2D estáticas en la página de datos del papel de pasaporte. Además, tras haberse aplicado un adhesivo activable con calor o sellable con calor a la parte de iconos de imagen del material de película óptico, se pueden imprimir datos directamente sobre el adhesivo antes de la laminación, con lo que se proporcionan otros medios para la autentificación del documento en papel.

El material de película óptico de la invención se lamina en papel usando técnicas de laminación convencionales, por ejemplo, aplicando un adhesivo a la parte de los iconos de imagen del material de película óptico, posicionando la parte que lleva el adhesivo del material de película en el papel, y luego aplicando presión a la estructura en capas durante un tiempo y a una temperatura suficientes para activar el adhesivo para que forme una unión segura. El laminado resultante presenta un espesor preferido inferior a aproximadamente 1000 micrómetros, más preferiblemente de aproximadamente 50 a aproximadamente 500 micrómetros, lo más preferiblemente, de aproximadamente 150 a aproximadamente 250 micrómetros.

Para papeles tales como billetes de banco, el material de película óptico puede tomar la forma de una tira o parche que cubre de aproximadamente 1 a aproximadamente 16 % de la superficie total de una cara del billete de banco. Para papeles tales como papeles de pasaporte o tarjetas de identificación, el material de película óptico puede cubrir todo o una parte de la superficie total, por ejemplo, más de aproximadamente 16 a aproximadamente 100 % de la superficie total de una cara del papel o tarjeta.

Aspectos de la presente invención se ilustrarán ahora adicionalmente en referencia a los siguientes ejemplos de trabajo no limitantes Ejemplos Se fabricaron muestras de película microópticas que presentan un espesor de 25,4 micrómetros, 50,8 micrómetros, o 76,2 micrómetros usando el mismo procedimiento y materiales constituyentes excepto para el sustrato polimérico o material espaciador óptico, que como se muestra en la tabla 1 siguiente, era diferente para cada muestra a un espesor dado para medir la contribución al enroscado en el laminado final.

Las muestras de película microópticas fabricadas se cortaron a aproximadamente 10,2 cm por 10,2 cm, y luego se aplicaron una combinación de adhesivos basados en poliuretano a la parte del icono de imagen de cada muestra de película cortada. En una primera aplicación se aplicó una capa de cinco (5) micrómetros de espesor de una dispersión de poliuretano (35% de sólidos) adquirida en H.B. Fuller con la designación de producto imprimación de adhesión WD4047, y se secó la muestra en una estufa a una temperatura de 38° C (100° F) durante dos (2) minutos. En una segunda aplicación se aplicó una capa de cinco (5) micrómetros de espesor de una imprimación de adhesión de poliuretano adquirida en Crown Roll Leaf, y se secó de nuevo la muestra en una estufa a una temperatura de 38° C (100° F) durante dos (2) minutos. Cada muestra resultante se colocó luego contra una hoja de muestra de papel de pasaporte y luego se dispuso dentro de un librillo de pasaporte de muestra para laminación. El librillo de muestra se pasó luego a través de un laminador de pasaporte (es decir, laminador modelo 5000T Wide Pouch, TLC Thermal Laminating Corporation, Evanston, IL 60202) y se laminó a una temperatura de 135° C (275° F). Cada librillo de muestra se dejó enfriar durante varios minutos con aproximadamente 1 ,4 kilogramos de peso aplicados sobre el librillo, y la hoja de muestra de ensayo se retiró luego del librillo.

El enroscado de cada muestra de ensayo laminada se midió luego colocando la muestra en una superficie plana, y luego considerando la media de la altura en el punto medio de dos bordes enroscados. Los resultados se muestran en la tabla 1 siguiente.

Tabla 1 Como es claramente evidente a partir de los resultados mostrados en la tabla 1 , los laminados de película-a-papel de pasaporte microópticos en los que se usa bien nylon 6 o bien PEN como el sustrato polimérico o espaciador óptico en el material de película microóptico demostraron una marcada reducción en enroscado.

Aunque se han descrito anteriormente varias realizaciones de la presente invención, se debería entender que se han presentado únicamente a modo de ejemplo, y no limitativo. Por tanto, la amplitud y alcance de la presente invención no debería quedar limitada por ninguna de las realizaciones ejemplo.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un material de película óptico adecuado para uso en laminados de película-a-papel ópticos con poco enroscado o sin enroscado, caracterizado porque el material de película óptico una película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz, que presenta un coeficiente de dilatación térmico lineal inferior a aproximadamente 25 x 10"6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que es higroscópica, mostrando el material de película óptico una resistencia a la tracción mayor de aproximadamente 7 Newtons por centímetro.

2. El material de película óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite luz presenta un coeficiente de dilatación térmica lineal inferior a aproximadamente 25 x 10"6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C y se produce a partir de poli(naftalato de etileno) orientado biaxialmente.

3. El material de película óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite luz es higroscópica, y se produce a partir de poliamida orientada biaxialmente.

4. El material de película óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite luz presenta una absorción de humedad ambiental, medida como un contenido de humedad en porcentaje, similar al papel.

5. El material de película óptica de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende (a) la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite la luz, (b) una o más disposiciones de iconos de imagen situadas sobre o dentro de la película polimérica, y (c) una o más disposiciones de elementos de focalización, estando configuradas las disposiciones de iconos de imagen y de elementos de focalización están configuradas de modo tal que cuando la una o más disposiciones de iconos de imagen se visualizan a través de la una o más disposiciones de elementos de focalización, se proyectan una o más imágenes sintéticas.

6. El material de película óptica de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque se aplican una o más imprimaciones de adhesión a la película polimérica antes de la aplicación de la una o más disposiciones de iconos de imagen y la una o más disposiciones de elementos de focalización a la película.

7. El material de película óptico de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la película polimérica se produce a partir de un material seleccionado del grupo de poli(naftalato de etileno), poliamida orientada biaxialmente, y combinaciones de los mismos, y en el que la una o más imprimaciones de adhesión es una dispersión de poliuretano combinada opcionalmente con un isocianato bloqueado.

8. El material de película óptico de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque presenta un espesor de menos de aproximadamente 60 micrómetros.

9. El material de película óptico de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque presenta un espesor que varía de aproximadamente 19 a aproximadamente 35 micrómetros.

10. Un laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado, caracterizado porque comprende el material de película óptico tal como se define en la reivindicación 1 , laminado a una superficie de un papel por medio de uno o más adhesivos situados entre el material de película y la superficie de papel.

11. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el laminado de película-a-papel óptico muestra una deformación fuera de plano máxima de menos de aproximadamente 10%.

12. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite luz del material de película óptico presenta un coeficiente de dilatación térmica lineal inferior a aproximadamente 25 x 10-6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C y se produce a partir de poli(naftalato de etileno) orientado biaxialmente.

13. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite luz del material de película óptico es higroscópica, y se produce a partir de poliamida orientada biaxialmente.

14. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite luz del material de película óptico presenta una absorción de humedad ambiental, medida como un contenido de humedad en porcentaje, similar al papel.

15. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el uno o más adhesivos situados entre el material de película y la superficie de papel se seleccionan del grupo de adhesivos activables con calor, adhesivos sellables con calor, y combinaciones de los mismos.

16. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el o los adhesivos presentan una temperatura de activación con calor de al menos aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C.

17. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el uno o más adhesivos se seleccionan del grupo de acetato de etilenvinilo, vinilacetato de etileno, poliuretano, poli(acetato de vinilo), acrilatos y metacrilatos, polietileno, siliconas y epóxidos, y mezclas copoliméricas de los mismos, y de forma opcional contiene además uno o más aditivos seleccionados del grupo de aditivos reticulantes, agentes de pegajosidad, y combinaciones de los mismos.

18. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el papel es un documento en papel de seguridad o relacionado con la identificación con dos caras opuestas, presentando cada cara una superficie total.

19. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el material de película óptico se encuentra en la forma de una tira o parche, que cubre de aproximadamente 1 a aproximadamente 16% de la superficie total de una cara del documento de papel.

20. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el documento en papel de seguridad o relacionado con la identificación es un billete de banco.

21. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el material de película óptico cubre más de aproximadamente 16 a aproximadamente 100 % de la superficie total de una cara del documento en papel.

22. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado porque el documento en papel de seguridad o relacionado con la identificación es un papel de pasaporte o tarjeta de identificación.

23. El laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque es un laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico, que comprende: una página de datos en papel de pasaporte que contiene información personal única para distinguir un documento de pasaporte de otros; y un laminado de material de película microóptico a una superficie de la página de datos por medio de uno o más adhesivos situados entre el material de película y la página de datos, incluyendo el material de película microóptico una película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz que presenta un coeficiente de dilatación térmica lineal inferior a aproximadamente 25 x 10~6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que es higroscópica, mostrando el material de película microóptica una resistencia a la tracción de más de aproximadamente 7 Newtons por centímetro.

24. El laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el material de película microóptico comprende (a) la película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz, (b) una o más disposiciones de iconos de imagen situadas sobre o dentro de la película polimérica, y (c) una o más disposiciones de elementos de focalización, estando configuradas las disposiciones de iconos de imagen y de elementos de focalización de modo tal que cuando la una o más disposiciones de iconos de imagen se visualizan a través de la una o más disposiciones de elementos de focalización, se proyectan una o más imágenes sintéticas.

25. El laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la una o más imágenes sintéticas se combinan o se registran con imágenes estáticas en dos dimensiones en la página de datos del papel de pasaporte.

26. El laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque los datos impresos están situados en una capa formada por uno o más adhesivos, los datos impresos situados entre la capa de adhesivo y la página de datos, con lo que se proporcionan otros medios para autentificar el laminado.

27. El laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque presenta un espesor de menos de aproximadamente 1000 micrómetros.

28. El laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque presenta un espesor que varía de aproximadamente 50 a aproximadamente 500 micrómetros.

29. El laminado de seguridad de película-a-papel de pasaporte microóptico de poco enroscado o sin enroscado de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque presenta un espesor que varía de aproximadamente 150 a aproximadamente 250 micrómetros.

30. Un procedimiento de fabricación del material de película óptico de la reivindicación 1 , el procedimiento caracterizado porque comprende el uso de una película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz, que presenta un coeficiente de dilatación térmica lineal inferior a aproximadamente 25 x 10"6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que es higroscópica, entre las disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen.

31. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el material de película óptico comprende además una o más capas de imprimación de adhesión entre la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite la luz y las disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen.

32. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado porque la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite la luz se produce a partir de un material seleccionado del grupo de poli(naftalato de etileno), poliamida orientada biaxialmente, y combinaciones de los mismos, y en el que se la una o más capas de imprimación de adhesión se producen a partir de una dispersión de poliuretano combinada opcionalmente con un isocianato bloqueado.

33. Un procedimiento de fabricación del laminado de película-a-papel óptico de poco enroscado o sin enroscado como el que se reclama en la reivindicación 10, caracterizado porque comprende la laminación del material de película óptico con una superficie del papel usando uno o más adhesivos.

34. Un procedimiento de reducción o eliminación de enroscado en un laminado de película-a-papel óptico, el procedimiento caracterizado porque comprende el uso de una película espadadora o portante óptica polimérica que transmite la luz que presenta un coeficiente de dilatación térmica lineal inferior a aproximadamente 25 x 10~6 mm/mm-°C en el intervalo de temperatura de aproximadamente 70 a aproximadamente 160°C, o que es higroscópica, entre disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen para hacer un material de película óptico, material de película óptico que muestra una resistencia a la tracción de más de aproximadamente 7 Newtons por centímetro, y luego laminación del material de película óptico con una superficie de papel.

35. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el material de película óptico comprende además una o más capas de imprimación de adhesión entre la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite luz y las disposiciones de elementos de focalización e iconos de imagen.

36. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque la película espaciadora o portante óptica polimérica que transmite luz se produce a partir de un material seleccionado del grupo de poli(naftalato de etileno), poliamida orientada biaxialmente, y combinaciones de los mismos, y en el que la una o más capas de imprimación de adhesión se producen a partir de una dispersión de poliuretano combinada opcionalmente con un isocianato bloqueado.