MX2014000002A - Estructura plana no fijada termicamente para tela de espirales y metodo para produccion de tela de espirales. - Google Patents

Abstract

Se conoce un método para la producción de una tela de espirales teniendo una pluralidad de espirales que son conectadas entre sí de manera solapada, teniendo una pluralidad de alambres de empalme que están introducidos en secciones solapadas de espirales adyacentes y que conectan de esta manera las espirales entre sí para formar una estructura plana, y teniendo una pluralidad de cuerpos de relleno que son introducidos en las secciones transversales libres de las espirales, pasando las estructuras planas por un proceso de fijación térmica antes o después de la introducción de los cuerpos de relleno. Según la invención, las espirales se conectan entre sí para formar una estructura plana de tal manera que, antes del proceso de fijación térmica, el resultado es una anchura libre, vista en el plano de la estructura plana, de las secciones transversales libres de las espirales que están conectadas entre sí para formar una estructura plana, siendo la anchura libre más grande que una altura libre de la sección transversal libre de cada espiral.

Description

ESTRUCTURA PLANA NO FIJADA TÉRMICAMENTE PARA TELA DE ESPIRALES Y METODO PARA PRODUCCION DE TELA DE ESPIRALES DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una estructura plana, no fijada térmicamente, para una tela de espirales, teniendo varias espirales adyacentes enclavadas entre si, dispuestas una junto a la otra, asi como varios alambres de empalme que están insertados en secciones de espiral solapadas de las espirales adyacentes para conectar las espirales entre si, previéndose en estado ensamblado de las espirales en la región de cada espiral una sección transversal libre; además con un método para la producción de una tela de espirales teniendo varias espirales que son unidas en forma solapada, con varios alambres de empalme que son insertados en sección solapadas de espirales adyacentes y que de esta manera conectan las espirales formando una estructura plana, asi como teniendo varios cuerpos de relleno, los cuales son introducidos en las secciones transversales libres de las espirales de la estructura plana, pasando la estructura plana antes o después de la introducción de los cuerpos de relleno por un proceso de fijación térmica.

Las estructuras planas no fijadas térmicamente que son empleadas para la producción de telas de espirales, en particular para la aplicación en máquinas de papel, son de conocimiento general. Semejantes estructuras planas son construidas de varias espirales ubicadas una junto a la otra que son fabricadas en cada caso sinfín de monofilamento de plástico. Las espirales helicoidales tienen las mismas dimensiones entre sí y se solapan mutuamente con secciones de vueltas de espiral laterales que están insertadas en secciones de vueltas de espiral adyacentes de las espirales que siguen lateralmente. Las espirales adyacentes, preferentemente, son realizadas alternantemente con paso a la derecha y a la izquierda. Para que las espirales adyacentes puedan conectarse entre sí, se prevén unos alambres de empalme, los cuales preferentemente también están configurados de un monofilamento de plástico. Los alambres de empalme son insertados en dirección longitudinal en secciones de espiral solapadas de respectivamente dos espirales adyacentes, lo que conecta las espirales adyacentes entre sí. Después de conectar la estructura plana de un número correspondiente de espirales y alambres de empalme se somete a la estructura plana a un proceso de fijación térmica, en el cual la estructura plana se pone a una tensión definida por un calandro y se genera también una tensión en el propio material a causa de los eventos de encogimiento por el efecto de la temperatura, por lo que se reduce el grosor de la estructura plana. Para reducir la permeabilidad al aire de la estructura plana y de la tela de espirales, se introducen en las secciones transversales libres de las espirales desde un lado frontal unos cuerpos de relleno que rellenan en gran parte la sección libre de cada espiral. Después de producir la estructura plana por medio de la unión de espirales y alambres de empalme se realiza la fijación térmica de la estructura plana. Los cuerpos de relleno pueden introducirse antes o después de la fijación térmica, dependiendo de la modalidad.

El objetivo de la invención es crear una estructura plana no fijada térmicamente para una tela de espirales y un método para la producción de una tela de espirales que permite lograr un peso por área más bajo para la tela de espirales y una superficie de contacto mejorada con el producto transportado.

Este problema se resuelve para una estructura plana, no fijada térmicamente, porque una anchura libre de cada sección transversal libre, que se extiende en el plano de la estructura plana, es más grande que una altura libre de cada sección transversal libre, que se extiende entre vueltas de espiral, ubicadas arriba y abajo, de cada espiral. Gracias a la solución inventiva se logra una menor permeabilidad del aire de telas de espirales provistas de cuerpos de relleno. Puesto que las espirales tienen una anchura considerablemente más grande que en proporción con su altura que las espirales conocidas, se requieren menos alambres de empalme por área y se requieren menos zonas de conexión, por lo que forzosamente también hay menos aberturas para el paso del aire. El número reducido de alambres de empalme para producir la conexión de espirales y, con ello de la estructura plana, garantiza al mismo tiempo un peso por área más pequeño que en las estructuras planas convencionales para telas de espirales. La mayor anchura de las espirales de la estructura plana garantiza también una mejor superficie de contacto con el producto transportado, en particular con las tiras de papel. Esto garantiza que las telas de espirales que sirven como criba de secado para las tiras de papel en la industria de papel causen menos marcas en el papel, lo que aumenta la calidad del papel. Gracias a la mayor superficie de contacto aumenta además la transferencia de calor de la tela de espirales al medio de secado. Esto hace posible un aumento de la velocidad de secado y, con ello, también un aumente de la velocidad de producción. Si no varia la velocidad, entonces habría un ahorro de energía en comparación con las telas de espirales en el campo de la industria del papel, ya que sería posible reducir el tiempo para el proceso de secado.

En un acondicionamiento de la invención, la proporción de anchura libre a altura libre de cada sección transversal libre de las espirales de la estructura plana se ubica en un rango entre 1.01 y 2.50. Particularmente ventajosa es la proporción de anchura a altura entre 1.30 y 1.80.

En otro acondicionamiento de la invención, las espirales están producidas de alambres redondas o planas. Tanto alambres redondas como planas son alambres de plástico. El uso de alambres planos aumenta la superficie de contacto aún más para el producto transportado.

En otro acondicionamiento de la invención, los alambres redondos o planos están configurados como monofilamentos de plástico. Esto hace posible una producción rápida y sencilla de los alambres redondos o planos, en particular en un proceso de extrusión.

En otro acondicionamiento de la invención, las espirales tienen una anchura exterior en el rango entre 6.50 y 8.60 mm y una altura total en el rango entre 2.50 y 3.50 mm. Los alambres redondos tienen preferentemente un diámetro en el rango de 0.40 mm a 0.70 mm. Los alambres planos y/o los alambres de empalme tienen preferentemente dimensiones de sección transversal entre 0.40 y 0.80 mm. Estos dimensionamientos son particularmente ventajosos para mejorar la solución inventiva.

Para el método del tipo mencionado inicialmente para la producción de una tela de espirales se resuelve el problema en que se basa la invención porque las espirales son unidas para formar una estructura plana de manera tal que previo al proceso de fijación térmica para las secciones transversales libres de las espirales conectadas entre si para formar una estructura plana se da una anchura, vista en el plano de la estructura plana, que es más grande que una altura libre de la sección transversal libre de cada espiral. Gracias a este método se logran las mismas ventajas como fueron descritas ya para la estructura plana no fijada térmicamente, según la invención, y la tela de espirales producida de ella. Particularmente ventajoso para el método y también para la estructura plana no fijada térmicamente que, ya antes del proceso de fijación térmica, las secciones transversales de la estructura plana en la región de las espirales tengan una anchura más grande que altura. Gracias a esto, los cuerpos de relleno pueden insertarse ya en la estructura plana sin fijar y, gracias al diseño de las secciones transversales libres, retenerse tan confiablemente en estado no fijado entre las vueltas de espiral de la estructura plana, que en el evento de fijación térmica a continuación no se puede presentar ninguna torsión y giro de los cuerpos de relleno, los cuales se designan también como alambres de relleno. Esto logra una alta calidad en la tela de espirales acabada.

Ventajas y características adicionales de la invención resultan de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de un ejemplo de realización preferido, que se explica con la ayuda de las figuras.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Fig. la y Ib muestran una estructura plana conocida para una tela de espirales conocida, Fig. 2a y 2b, en la misma escala que la Fig. la y Ib, una modalidad de una estructura plana inventiva para una tela de espirales, enfatizando la comparación de las Fig. la y Ib, así como 2a y 2b, las dimensiones diferentes, Fig. 3 en una representación aumentada, esquemáticamente una sección transversal a través de la estructura plana según la Fig. 2b, correspondiente a la Fig. 2a, pero con dos cuerpos de relleno, y Fig. 4 a otra escala una vista de plano sobre la estructura plana según la Fig. 3.

EXPLICACIÓN DEL EJEMPLO DE REALIZACIÓN Una estructura plana 1 aún no fijada térmicamente según las Fig. 2a a 4 está prevista para una tela de espirales que se emplea en la industria del papel. La estructura plana 1 no fijada térmicamente, que a continuación se describe con más detalle, todavía pasa por un proceso de fijación térmica, se corta a la extensión de área deseada y rectifica y fija en sus bordes marginales, en particular por medio de un proceso de soldadura. La estructura plana 1 consiste de una pluralidad de espirales 2 que tienen dimensiones idénticas entre si. Cada espiral 2 es arrollada sinfín de un monofilamento de plástico que puede estar realizado como alambre redondo o como alambre plano. Según se aprecia de las representaciones transversales según las Fig. 2a y 3, cada espiral tiene una sección transversal ovalada. Para crear la estructura plana se colocan las espirales 2 individuales alternantemente una junta a la otra en cada caso con dirección de arrollado invertida y se insertan con las regiones del borde lateral de sus vueltas en cada caso entre regiones de borde lateral correspondientes de las vueltas de la espiral 2 adyacente. Según se aprecia en las Fig. 2b y 4, se producen de esta manera para las espirales adyacentes dos secciones de espiral que se solapan mutuamente alternante en cuanto a sus vueltas. Se aprecia con la ayuda de las Fig. 2a y 3 que se forman por estos solapes de las secciones de espiral de las espirales 2 adyacentes, vistas en dirección longitudinal de las espirales 2, en cada caso unas secciones de canal, a través de las cuales se introducen o jalan en dirección longitudinal los alambres de empalme 3 para conectar así las espirales 2 adyacentes entre sí. Los alambres de empalme 3 también son fabricados de plástico y, en el ejemplo de realización representado, realizados como monofilamentos . Los alambres de empalme 3 están realizados en forma recta. La unión de espirales 2 y alambres de empalme 3, que asi se configura, define la estructura plana 1 que se requiere para la producción de la tela de espirales .

Según se aprecia de las Fig. 2a y 3, después de producir la unión de espirales 2 y alambres de empalme 3, se genera en la región de cada espiral 2 en dirección longitudinal de la estructura plana 1, i.e. en dirección longitudinal de los alambres de empalme 3, unas secciones transversales 4 libres pasantes. Las secciones transversales 4 libres están limitadas hacia sus lados, i.e. vistas en el plano de la estructura plana 1, por las regiones del borde exterior correspondientes de las espirales 2 adyacentes a la izquierda y derecha. Arriba y abajo, las secciones transversales 4 libres están limitadas en cada caso por las secciones de vuelta superior e inferior de la respectiva espiral 2, las cuales definen al mismo tiempo también una superficie de contacto superior y una inferior de la estructura plana 1, y con ello de la posterior tela de espirales.

Una estructura igual en principio tiene la estructura plana V según las Fig. la y Ib, tal como se conoce del estado de la técnica. También allá las espirales 2' están conectadas por medio de alambres de empalme 3' para formar una unión. La diferencia esencial en la estructura plana 1' , conocida del estado de la técnica, es que contrariamente a la estructura plana 1 inventiva, las espirales 2' tienen una anchura sustancialmente menor en proporción a su altura de lo que sucede en la estructura plana 1 inventiva según las Fig. 2a a 4. Las espirales 2, con la anchura mayor en comparación con las espirales 2', según las Fig. 2a a 4 están combinadas por medio de alambres de empalme 3, que tienen dimensiones idénticas a los alambres de empalme 3' en el estado de la técnica. Esto produce para la estructura plana 1 inventiva en la región de cada espiral una sección transversal 4 libre, cuya anchura B (Fig. 3) es mayor que su altura H. En las secciones transversales libres correspondientes que se producen en las estructuras planas 1' según el estado de la técnica, las dimensiones correspondientes son al revés. Esto significa que en el estado de la técnica la anchura de las secciones transversales es menor que la altura de las secciones transversales en la región de las espirales 2' de la estructura plana 1' conocida.

Se tiene que enfatizar que estas explicaciones se refieren a la estructura plana aún no fijada térmicamente, tanto para la estructura plana 1' conocida como para la estructura plana 1 inventiva según las Fig. 2a a 4, i.e., antes de pasar por un proceso de fijación térmica. Ya que en un proceso de fijación térmica, las estructuras planas sufren, además de un estiramiento, una carga térmica y encogen a causa de ello a un grosor menor acompañadas de una extensión de anchura incrementada.

Según se aprecia de la Fig. 3, la anchura B de cada sección transversal 4 libre corresponde a la distancia libre entre regiones de borde lateral opuestas entre si de las espirales 2 adyacentes. La altura H libre de la sección transversal 4 es definida por la distancia de tamaño entre las secciones de vueltas superiores e inferiores de la respectiva espiral 2. En el ejemplo de realización representado, esta distancia mayor se prevé en el centro de la respectiva sección transversal 4 libre. Con la ayuda de la Fig. 3 se define además una anchura exterior A y una altura total G de cada espiral 2. Dimensiones particularmente preferidas de las espirales 2 de una estructura plana 1 según las Fig. 2a a 4 tienen una altura total G en el rango entre 2.50 mm y 3.50 mm, y una anchura exterior A preferida en el rango de 6.50 a 8.60 mm. Particularmente ventajosas son espirales 2 con una proporción de anchura exterior A a altura total G de 6.75 mm x 2.90 mm, de 7.00 mm x 3.00 mm y de 8.40 mm x 3.40 mm. El monofllámente de plástico para la producción de las espirales 2 consiste preferentemente de polietileno tereftalato (PET) y preferentemente está realizado ya sea como alambre plano con dimensiones de sección transversal de 0.43 x 0.70 mm o como alambre redondo con un diámetro de 0.60 mm o 0.70 mm. Los alambres de empalme 3 también están producidos de PET y realizados como monofilamentos de plástico. Preferentemente están producidos como alambres redondos con un diámetro preferente de 0.70 mm. Las tolerancias de la anchura exterior A y la altura total G de las espirales 2 pueden diferir preferentemente en un rango de tolerancia de ± 0.20 mm.

Con una anchura exterior A de aproximadamente 6.70 mm y una altura total de la espiral 2 de aproximadamente 2.90 mm, se da en la unión para la estructura plana 1 para cada sección transversal 4 libre una anchura B libre de aproximadamente 3.50 mm y una altura libre H de aproximadamente 2.12 mm. Esto da para semejante modalidad una proporción de anchura/altura B:H para cada sección transversal 4 libre de 1.65 : 1.

En las secciones transversales 4 libres asi configuradas se pueden insertar en dirección longitudinal unos cuerpos de relleno F, en forma de hueso en sección transversal, que están ajustados en buena medida a las respectivas dimensiones transversales 4 libres, tal como se aprecia en las Fig. 3 y 4. Los cuerpos de relleno F pueden estar realizados también de plástico como alambres de relleno rectos teniendo una sección transversal según la Fig. 3. En la vista de plano sobre la estructura plana 1, después de introducir los cuerpos de relleno F quedan ya tan solo unas aberturas reducidas para el paso del aire L que se aprecian en la Fig. 4 y que se ubican entre los cantos de borde de los cuerpos de relleno F y los alambres de empalme 3 y las secciones de espiral solapadas correspondientes de las espirales 2 adyacentes.

Los cuerpos de relleno F son introducidos, en el ejemplo de realización representado, también antes de la fijación térmica de la estructura plana 1 en las secciones transversales 4 libres de la unión de espirales 2 y alambres de empalme 3. A continuación se realiza un proceso de fijación térmica, que en principio se conoce para la producción de telas de espirales, en el cual la estructura plana 1 es expuesta, además de una carga térmica, a determinada tensión en dirección longitudinal. La estructura plana 1 en si genera además también una tensión a causa del encogimiento propio de las espirales 2 de plástico, de manera que la estructura plana 1 es estirada y reducida en su grosor a causa de ello, y se fija térmicamente en este estado más aplanado.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Estructura plana no fijada térmicamente para una tela de espirales teniendo varias espirales dispuestas una junto a la otra y adyacentes, enclavándose mutuamente una en otra, asi como varios alambres de empalme que están introducidos para la conexión de las espirales entre si en secciones de espiral solapadas entre si de las espirales adyacentes, previéndose en estado conectado de las espirales en la región de cada espiral una sección transversal libre, caracterizada porque una anchura libre de cada sección transversal libre, que se extiende en el plano de la estructura plana, es más grande que una altura libre de cada sección transversal libre, que se extiende entre vueltas de espiral de cada espiral ubicadas arriba y abaj o .

2. Estructura plana no fijada térmicamente según la reivindicación 1, caracterizada porque la proporción de anchura libre a altura libre de cada sección transversal libre de las espirales de la estructura plana se ubica en un rango entre 1.01 y 2.0.

3. Estructura plana no fijada térmicamente según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque las espirales son producidas de alambres redondos o planos.

4. Estructura plana no fijada térmicamente según la reivindicación 3, caracterizada porque los alambres redondos o planos son configuraros como monofilamentos .

5. Estructura plana no fijada térmicamente según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las espirales tienen una anchura exterior en el rango entre 6.50 y 8.60 mm y una altura total en el rango entre 2.50 y 3.50 mm.

6. Estructura plana no fijada térmicamente según la reivindicación 3 o 4, caracterizada porque los alambres redondos tienen un diámetro de un rango de 0.40 mm a 0.70 mm.

7. Estructura plana no fijada térmicamente según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los alambres planos y/o los alambres de empalme tienen medidas de sección transversal entre 0.40 y 0.80 mm .

8. Método para la producción de una tela de espirales teniendo varias espirales que son unidas entre si en forma solapada, teniendo varios alambres de empalme que son insertados en secciones solapadas de espirales adyacentes y que conectan asi las espirales entre si para formar una estructura plana, teniendo varios cuerpos de relleno que son introducidos en las secciones transversales libres de las espirales, pasando la estructura plana antes o después de la introducción de los cuerpos de relleno por un proceso de fijación térmica, caracterizado porque las espirales son unidas de tal manera para formar una estructura plana que se da antes del proceso de fijación térmica para las secciones transversales libres de las espirales, conectadas entre si para formar la estructura plana en cada caso una anchura libre, vista en el plano de la estructura plana, que es más grande que una altura libre de la sección transversal libre de cada espiral.

9. Tela de espirales que es producida según un método según la reivindicación 8.