MX2013010057A

MX2013010057A - Capas barrera que comprenden aleasione inclusivas de ni y/u otras aleaciones metalicas, capas barrera dobles, articulos revestidos que incluyen capas barrera dobles y metodos para hacer los mismos.

Info

Publication number: MX2013010057A
Application number: MX2013010057A
Authority: MX
Inventors: Richard Blacker; Muhammad Imran; Bernd Disteldorf; Marcus Frank
Original assignee: Guardian Industries
Priority date: 2011-03-03
Filing date: 2011-10-12
Publication date: 2013-10-01
Also published as: RU2013144391A; RU2572880C2; JP2014513028A; US8679633B2; SA112330167B1; US20180065884A1; JP6040171B2; US20160221867A1; TR201810395T4; CN103502169A; US9556067B2; CN105948534A; CA2827932C; US9624127B2; US20120225304A1; US9085485B2; US20170129807A1; US20130117992A1; US20140147681A1; US9822033B2

Abstract

Ciertas modalidades ejemplares se refieren a una aleación ternaria inclusiva de Ni que se proporciona como una capa barrera para proteger una capa reflectora de IR que comprende plata o similares. La provisión de una capa barrera que comprende níquel, cromo y/o molibdeno y/u óxidos de los mismos puede mejorar la resistencia a la corrosión, así como también la durabilidad química y mecánica. En ciertos ejemplos, más de una capa barrera se puede utilizar sobre por lo menos un lado de la capa que comprende plata. En ejemplos aún adicionales, una capa basada en NixCryMo2 se puede utilizar como la capa funcional, en lugar de o además de una capa barrera, en un recubrimiento.

Description

CAPAS BARRERA QUE COMPRENDEN ALEACIONES INCLUSIVAS DE NI Y/U OTRAS ALEACIONES METÁLICAS, CAPAS BARRERA DOBLES, ARTÍCULOS REVESTIDOS QUE INCLUYEN CAPAS BARRERA DOBLES Y MÉTODOS PARA HACER LOS MISMOS CAMPO DE LA INVENCIÓN Ciertas modalidades ejemplares de esta invención se refieren a un artículo revestido que incluye por lo menos una capa reflectora de radiación infrarroja (IR) de un material tal como plata o similares, por ejemplo, en un recubrimiento de baja-E. En ciertas modalidades, una aleación ternaria inclusiva de Ni se puede utilizar como por lo menos una capa en el recubrimiento. En ciertos ejemplos, esta aleación ternaria inclusiva de Ni se puede proporcionar como una capa barrera para una capa reflectora de IR que comprende plata o similares. En otras modalidades ejemplares, la aleación ternaria inclusiva de Ni incluye níquel, cromo y/o molibdeno (por ejemplo, NixCryMoz, etcétera) . En ciertas modalidades ejemplares, la provisión de una capa que comprende níquel, cromo y/o molibdeno y/u óxidos de los mismos permite que se utilice una capa que tiene resistencia mejorada a la corrosión, así como también durabilidad química y mecánica mejorada. En ciertas modalidades ejemplares, la aleación ternaria inclusiva de Ni puede incluir además Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos. En ejemplos adicionales, se puede utilizar más de una capa barrera en por lo menos un lado de la capa que comprende plata. Una capa inclusiva de Ni se puede proporcionar adyacente a una capa que comprende plata y una segunda capa basada en metal se puede proporcionar adyacente a la capa inclusiva de Ni. En otros ejemplos, una tercera capa barrera que comprende un óxido de metal se puede proporcionar adyacente a la segunda capa barrera basada en metal .

Ciertas modalidades ejemplares de esta invención también se refieren al uso de una capa basada en NixCryMoz como la capa funcional, en lugar de o además de como una capa barrera, en un recubrimiento. Los artículos revestidos ejemplares descritos en este documento se pueden utilizar en el contexto de unidades de ventanas de vidrio aislante (IG, por sus siglas en inglés) , ventanas de vehículos o en otras aplicaciones adecuadas tales como aplicaciones de ventanas monolíticas, ventanas laminadas y/o similares.

ANTECEDENTES Y SUMARIO DE LAS MODALIDADES EJEMPLARES DE LA INVENCIÓN Los artículos revestidos son conocidos en el campo para el uso en aplicaciones de ventanas tales como unidades de ventanas de vidrio aislante (IG) , ventanas de vehículos, ventanas monolíticas y/o similares. En ciertos casos ejemplares, los diseñadores de artículos revestidos se esfuerzan frecuentemente por conseguir una combinación de transmisión visible alta, emisividad baja (o emitancia baja) y/o resistencia laminar baja (Rs) . La transmisión visible alta puede permitir que los artículos revestidos se utilicen en aplicaciones donde se desean estas características tal como en aplicaciones de ventanas arquitectónicas o de vehículos, mientras que las características de emisividad baja (baja-E) y resistencia laminar baja permiten que estos artículos revestidos bloqueen cantidades significativas de radiación IR con el fin de reducir por ejemplo el calentamiento indeseable del interior de vehículos o ' edificios. De esta manera, típicamente, para los recubrimientos utilizados en vidrio arquitectónico para bloquear cantidades significativas de radiación IR, la transmisión alta en el espectro visible se desea frecuentemente .

La(s) capa(s) reflectora (s) de IR en recubrimientos de baja-E influyen sobre el recubrimiento completo, y en algunos casos la(s) capa(s) reflectora (s) de IR es (son) la capa más sensible en la pila. Desafortunadamente, las capas reflectoras de IR que comprenden plata pueden estar sujetas algunas veces a un daño del proceso de deposición, procesos atmosféricos subsecuentes, tratamiento con calor, ataques químicos y/o debido a ambientes rigurosos. En ciertos casos, puede ser necesario que una capa basada en plata en un recubrimiento de baja-E sea protegida del oxígeno, de ataques químicos tal como de soluciones acidas y/o alcalinas, oxidación térmica, corrosión y del daño que ocurre debido a la humedad que incluye contaminantes tales como oxígeno, cloro> azufre, ácidos y/o bases. Si la(s) capa(s) reflectora (s) de IR en el recubrimiento no es (son) protegida (s) lo suficiente, la durabilidad, la transmisión visible y/u otras características ópticas del artículo revestido pueden padecer.

Por consiguiente, una persona experta en el campo apreciará que existe la necesidad de un recubrimiento de baja-E con durabilidad mejorada y propiedades ópticas mejoradas o sustancialmente sin cambios.

Ciertas modalidades ejemplares de esta invención se refieren a un material mejorado de la capa barrera que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni que se utiliza en relación con una capa reflectora de IR que comprende plata. En ciertos casos, el material mejorado de la capa barrera puede permitir que se mejore la durabilidad del artículo revestido. Sin embargo, otras modalidades ejemplares se refieren a una capa reflectora de IR que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni (por ejemplo, níquel, cromo y/o molibdeno) . En esos casos, el uso de una capa reflectora de IR que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni también puede dar por resultado un artículo revestido que tiene durabilidad química y/o mecánica mejorada.

Ciertas modalidades ejemplares de esta .invención se refieren a un método para hacer un artículo revestido que incluye un recubrimiento sostenido por un substrato de vidrio. En ciertas modalidades ejemplares, el método comprende : disponer una capa dieléctrica sobre el substrato de vidrio; disponer una primera capa barrera que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni encima de la capa dieléctrica; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de la aleación ternaria inclusiva de Ni; y disponer una segunda capa barrera que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni encima de la capa reflectora de IR, en donde el recubrimiento se utiliza como un recubrimiento de baja-E.

Otras modalidades ejemplares se refieren a un método para hacer un artículo revestido, el método comprende: disponer una capa dieléctrica sobre un substrato de vidrio; disponer una primera capa barrera encima de la capa dieléctrica; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de la aleación ternaria inclusiva de Ni; y disponer una segunda capa barrera encima de la capa reflectora de IR, en donde el recubrimiento se utiliza como un recubrimiento de baja-E, en donde la primera capa barrera y la segunda capa barrera comprenden 54-58% en peso de Ni, 20-22.5% en peso de Cr y 12.5-14.5% en peso de Mo.

Las modalidades ejemplares aún adicionales se refieren a un artículo revestido. En algunos casos, el artículo revestido comprende un substrato que sostiene un recubrimiento de baja-E. El recubrimiento de baja-E puede comprender, en orden alejándose del substrato: una primera capa dieléctrica; una primera capa barrera; una primera capa reflectora de IR que comprende plata, proporcionada encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera; una segunda capa barrera, proporcionada encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y una segunda capa dieléctrica proporcionada encima de la segunda capa barrera, en donde la primera capa barrera y la segunda capa barrera comprenden 54-58% en peso de Ni, 20-22.5% en peso de Cr y 12.5-14.5% en peso de Mo.

Otras modalidades de esta invención se refieren a un método para hacer un artículo revestido que incluye un recubrimiento sostenido por un substrato de vidrio, el método comprende: disponer una capa dieléctrica sobre el substrato; disponer una primera sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa dieléctrica; disponer una primera capa barrera que comprende una aleación inclusiva de Ni encima de y haciendo contacto con la primera sub-capa barrera; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera que comprende una aleación inclusiva de Ni; disponer una segunda capa barrera que comprende una aleación inclusiva de Ni encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y disponer una segunda sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de y haciendo contacto con la capa barrera inclusiva de Ni.

Las modalidades ejemplares aún adicionales también se refieren a un método para hacer un artículo revestido que incluye un recubrimiento sostenido por un substrato de vidrio. En algunos casos, el método comprende: disponer una capa dieléctrica sobre el substrato; disponer una primera sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa dieléctrica; disponer una primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de y haciendo contacto con la primera sub-capa barrera; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo; disponer una segunda capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y disponer una segunda sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de y haciendo contacto con la capa que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo.

Otras modalidades ejemplares se refieren a un método para hacer un artículo revestido, el método comprende : disponer una capa dieléctrica sobre un substrato de vidrio; disponer una primera capa barrera encima de la capa dieléctrica; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera; disponer una segunda capa barrera que comprende NiTi o un óxido del mismo encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; disponer una tercera capa barrera que comprende NiCr o un óxido del mismo encima de y haciendo contacto con la segunda capa barrera; y disponer una cuarta capa barrera que comprende un óxido de Sn, Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W y/o Co encima de y haciendo contacto con la tercera capa barrera.

Las modalidades ejemplares adicionales se refieren a un artículo revestido. El artículo revestido comprende un recubrimiento de baja-E. El recubrimiento comprende: un substrato de vidrio; una capa dieléctrica; una primera sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa dieléctrica; una primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de y haciendo contacto con la primera sub-capa barrera; una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo; una segunda capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR, y una segunda sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de y haciendo contacto con la capa que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo.

Aún otra modalidad ejemplar de esta invención se refiere a un método para hacer un artículo revestido que comprende un recubrimiento sostenido por un substrato de vidrio, el método comprende: disponer una primera capa dieléctrica sobre el substrato; disponer una capa reflectora de IR que comprende 54-58% en peso de Ni, 20-22.5% en peso de Cr y 12.5-14.5% en peso de Mo encima de y haciendo contacto con la primera capa dieléctrica; y disponer una segunda capa dieléctrica encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR.

Otros ejemplos se refieren a un método para hacer un artículo revestido que comprende un recubrimiento sostenido por un substrato de vidrio, el método comprende: disponer una primera capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio sobre el substrato; disponer una capa reflectora de IR que comprende 54-58% en peso de Ni, 20-22.5% en peso de Cr y 12.5-14.5% en peso de Mo encima de y haciendo contacto con la primera capa dieléctrica; disponer una capa barrera que comprende NbZr encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; disponer una segunda capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y disponer una capa de recubrimiento exterior que comprende un óxido de zirconio encima de y haciendo contacto con la segunda capa dieléctrica.

Las modalidades ejemplares de esta invención también se refieren a un artículo revestido que comprende: un substrato de vidrio; una primera capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio sobre el substrato; una capa reflectora de IR que comprende 54-58% en peso de Ni, 20-22.5% en peso de Cr y 12.5-14.5% en peso de Mo encima de y haciendo contacto con la primera capa dieléctrica; una capa barrera que comprende NbZr encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; una segunda capa dieléctrica que comprende nitruro de silicio encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y una capa de recubrimiento exterior que comprende un óxido de zirconio encima de y haciendo contacto con la segunda capa dieléctrica .

Ciertas modalidades ejemplares también se refieren a artículos revestidos y/o unidades de IG hechos por medio de uno de los métodos descritos anteriormente y/u otros métodos .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa reflectora de IR individual y capas barrera de aleación ternaria inclusiva de Ni de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención.

Las FIGURAS 2 (a) -2(b) son vistas transversales de artículos revestidos que comprenden una capa reflectora de IR individual y capas barrera basadas en NixCryMox de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención.

Las FIGURAS 3 (a) -3(c) son vistas transversales de artículos revestidos que comprenden una capa reflectora de IR individual y capas barrera basadas en NiCr o, NiTi y/o NiCr de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 4 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende por lo menos dos capas reflectoras de IR y capas barrera de aleación ternaria inclusiva de Ni de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 5 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende por lo menos dos capas reflectoras de IR y capas barrera basadas en Hastelloy"11 de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 6 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa reflectora de IR y una primera y una segunda capa barrera proporcionadas sobre cada lado de la capa reflectora de IR de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 7 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa reflectora de IR y primeras capas barrera inclusivas de Ni adyacentes a la capa reflectora de IR y segundas capas barrera basadas en metal adyacentes a las primeras capas barrera, de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 8 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa reflectora de IR y primeras capas barrera basadas en C22 adyacentes a la capa reflectora de IR y segundas capas barrera basadas en NbZr adyacentes a las primeras capas barrera, de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 9 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende por lo menos dos capas reflectoras de IR y primeras capas barrera inclusivas de Ni adyacentes a las capas reflectoras de IR y segundas capas barrera basadas en metal adyacentes a las primeras capas barrera, de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 10 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa reflectora de IR y primeras y segundas capas barrera proporcionadas sobre cada lado de la capa reflectora de IR, en donde las capas barrera más cercanas a y más lejanas del substrato de vidrio se intercalan entre dos capas dieléctricas, de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 11 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende por lo menos dos capas reflectoras de IR y una primera capa barrera y una segunda capa barrera provistas sobre cada lado de cada capa reflectora de IR, en donde las capas barrera más cercanas a y más lejanas del substrato de vidrio se intercalan entre dos capas dieléctricas, de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 12 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa reflectora de IR y una primera capa barrera basada en NiTi , una segunda · capa barrera basada en NiCr y una tercera capa barrera basada en óxido de metal, de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención .

La FIGURA 13 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende por lo menos dos capas reflectoras de IR y una primera capa barrera basada en NiTi, una segunda capa barrera basada en NiCr y una tercera capa barrera basada en óxido de metal, de acuerdo con aún otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 14 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa funcional basada en NiCrMo, de acuerdo con modalidades ejemplares aún adicionales de esta invención.

La FIGURA 15 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa funcional basada en C22 intercalada entre dos capas dieléctricas basadas en nitruro de silicio, con un recubrimiento exterior basado en óxido de zirconio, de acuerdo con todavía otra modalidad ejemplar de esta invención.

La FIGURA 16 es una vista transversal de un artículo revestido que comprende una capa funcional basada en C22 y una capa barrera basada en NbZr, intercalada entre capas dieléctricas con un recubrimiento exterior basado en óxido de zirconio, de acuerdo con modalidades ejemplares aún adicionales de esta invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES EJEMPLARES DE LA INVENCIÓN Ahora se hace referencia a los dibujos en los cuales los números de referencia similares indican partes similares por todas las diversas vistas.

Los artículos revestidos descritos en este documento se pueden utilizar en aplicaciones de artículos revestidos tales como ventanas monolíticas, unidades de ventanas de IG, ventanas de vehículos y/o cualquier otra aplicación adecuada que incluya substratos individuales o múltiples tales como substratos de vidrio.

Como se indicara anteriormente, en ciertos casos, puede ser necesario que las capas reflectoras de IR (por ejemplo, una capa basada en plata) en un recubrimiento de baja-E sean protegidas del daño que surge de procesos de deposición subsecuentes, oxidación térmica, corrosión, humedad, ataques químicos y/o ambientes rigurosos. Por ejemplo, el oxígeno en el plasma utilizado para depositar capas subsecuentes puede ser sumamente ionizado y puede ser necesario que la capa basada en plata sea protegida de éste. También, en "procesos atmosféricos" pos -deposición, la capa basada en plata puede ser susceptible a ataques de oxígeno, humedad, ácidos, bases y/o similares. Esto puede ser particularmente cierto si una capa localizada entre la capa basada en plata y la atmósfera tiene algún defecto, de tal manera que la capa basada en plata no esté cubierta completamente (por ejemplo, raspaduras, agujeros pequeños, etcétera) .

Por ejemplo, la degradación de recubrimientos que incluyen capas que comprenden plata también puede ser causada por una reestructuración física de la Ag en la capa y su interrupción resultante de las capas superpuestas con el calentamiento, en ciertos casos. Pueden surgir problemas durante el tratamiento con calor en ciertas modalidades ejemplares. En esos casos, el oxígeno puede difundirse en la capa basada en plata. En ciertas modalidades ejemplares, el oxígeno que alcanza la capa basada en plata puede afectar sus propiedades, tal como al disminuir la resistencia laminar, afectar la emisividad y/o producir turbidez, etcétera, y puede dar por resultado un desempeño reducido por parte de la pila de capas. En otros casos, la aglomeración de Ag puede causar defectos.

En ciertas modalidades ejemplares, las capas barrera se pueden utilizar por lo tanto con capas basadas en plata (y/u otras capas reflectoras de IR) en recubrimientos de baja-E con el propósito de reducir la aparición de algunos o la totalidad de los problemas descritos anteriormente y/u otros problemas. En ciertos casos ejemplares, estas capas barrera pueden formar una capa protectora, delgada de óxido alrededor de la plata y pueden mejorar la resistencia a la corrosión, durabilidad química y/o mecánica del artículo revestido.

Ciertas modalidades de esta invención se refieren a un artículo revestido que incluye por lo menos un substrato de vidrio que sostiene un recubrimiento. El recubrimiento tiene típicamente por lo menos una capa reflectora de radiación infrarroja (IR) que refleja y/o bloquea por lo menos algo de radiación IR. La(s) capa(s) reflectora (s) de IR puede (n) ser de o incluir un material tal como plata, oro, NiCr y/o aleaciones ternarias de los mismos, o similares, en diferentes modalidades de esta invención. Frecuentemente, una capa reflectora de IR se intercala entre por lo menos la primera capa de contacto y la segunda capa de contacto del recubrimiento.

En vista de lo anterior, seria ventajoso proporcionar una capa barrera que comprenda una aleación ternaria inclusiva de Ni. En ciertos ejemplos, la capa barrera puede comprender material (es) tales como níquel, cromo y/o molibdeno (por ejemplo, aleaciones Haynes" tales como C22, BC1 y/o B3) . En otras modalidades ejemplares, la aleación ternaria inclusiva de Ni puede incluir además Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos. En ciertos casos, una capa barrera de aleación ternaria inclusiva de Ni (por ejemplo, que comprende materiales tales como níquel, cromo y/o molibdeno, etcétera) puede tener (1) una adhesión suficiente a la capa reflectora de IR; (2) resistencia mejorada a la corrosión hacia soluciones ácidas y/o alcalinas; (3) protección durante la oxidación a altas temperaturas; y (4) durabilidad química y/o mecánica global, mejorada. En otras modalidades ejemplares, estas ventajas pueden surgir del uso de una capa que comprende níquel, cromo y/o molibdeno como una capa reflectora de IR y/u otra capa funcional, más que como una capa barrera.

Adicionalmente, en otras modalidades ejemplares, se puede proporcionar más de una capa barrera. Se ha descubierto ventajosamente que la provisión de por lo menos dos capas barrera sobre por lo menos un lado de la capa reflectora de IR (y en algunos casos ambos lados) puede dar por resultado las ventajas mencionadas anteriormente. En ciertas modalidades ejemplares, una aleación inclusiva de Ni o una aleación ternaria inclusiva de Ni se puede utilizar adyacente a una capa reflectora de IR y un material que proporciona buenas resistencias a la corrosión y buena durabilidad química y mecánica se puede seleccionar como la segunda capa barrera.

La Figura 1 es una vista transversal de un artículo revestido de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención. En ciertas modalidades ejemplares, el artículo revestido que se ilustra en la Figura 1 se puede utilizar como una ventana monolítica con un recubrimiento de baja-E sobre la superficie 1 y/o 2, donde el recubrimiento de baja-E incluye únicamente una capa reflectora de IR individual. Sin embargo, en otras modalidades ejemplares, el artículo revestido mostrado en la Figura 1 puede comprender capas adicionales. Adicionalmente, un artículo revestido que está hecho de acuerdo con modalidades ejemplares descritas en este documento se puede utilizar en una unidad de vidrio aislado (IGU, por sus siglas en inglés) con el (los) recubrimiento (s) sobre la superficie 1, 2, 3 y/o 4; en un vidrio monolítico laminado con el recubrimiento integrado contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3, o expuesto sobre la superficie 1 o 4; en una IGU laminada, con un material laminado en la parte exterior con el recubrimiento integrado contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3 o expuesto sobre la superficie 4 o en alguna otra parte; en una IGU laminada, con un material laminado en la parte interior con el recubrimiento expuesto sobre las superficies 3 y/o 6 o integrado sobre las superficies 4 y/o 5, de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares y aplicaciones. En otras palabras, este recubrimiento se puede utilizar monolíticamente, o en unidades de IG' que comprenden dos o más substratos, o más de una vez en una unidad de vidrio, y se puede proporcionar sobre cualquier superficie de la unidad en diferentes modalidades ejemplares.

El artículo revestido incluye el substrato de vidrio 1 (por ejemplo, el substrato de vidrio claro, de color verde, bronce o azul-verde de aproximadamente 1.0 a 10.0 mm de espesor, más preferiblemente de aproximadamente 1.0 mm a 6.0 mm de espesor) y un recubrimiento de múltiples capas 35 (o sistema de capas) proporcionado sobre el substrato ya sea directa o indirectamente.

Como se muestra en la Figura 1, el recubrimiento 35 comprende las capas dieléctricas opcionales 3 y/o 5, la primera capa barrera 7 que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni, la cual puede ser de o incluir Ni, Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos (por ejemplo, NixCryMoz, NixTiyCrz, NixTiyNbz, NixNbyZrz, NixCryZr2, NixTiyMoz, NixZryMoz, NixNbyMoz, NixCryMoz, NixWyCrz, NixWyMoz, NixWyZrz, NixWyNbz, NixWyTiz, NixCoyMoz, NixCoyCrz, NixCoyMoz, NixCoyZrz, NixCoyNbz y/o NixCoyTiz) , la capa reflectora de IR 9 que incluye uno o más de plata, oro o similares, la segunda capa barrera 11 que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni, la cual puede ser de o puede incluir Ni, Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W, Co y/o combinaciones de los mismos (por ejemplo, NixCryMoz, NixTiyCrz, NixTiyNbz, NixNbyZrz, NixCryZrz, NixTiyMoz, NixZryMoz, NixNbyMoz , NixCryMoz, NixWyCrz, NixWyMoz, NixWyZrz, NÍxWyNbz, NÍxWyTÍz, NlxCoyMoz, NÍxCoyCrz, NixCoyMoz, NixCoyZrz/ NixCoyNbz y/o NixCoyTiz) y la(s) capa(s) dieléctrica (s) opcional (es) 13, que en ciertos casos ejemplares puede ser un recubrimiento exterior protector. Otras capas y/o materiales también se pueden proporcionar en ciertas modalidades ejemplares de esta invención y también es posible que ciertas capas puedan ser removidas o divididas en ciertos casos ejemplares. Las capas 3, 5 y/o 13 pueden incluir una o más capas discretas. Las capas dieléctricas 3, 5 y 13 pueden ser de o pueden incluir nitruro de silicio, óxido de silicio, oxinitruro de silicio, óxido de estaño, óxido de titanio y/o cualquier material dieléctrico adecuado. La capa de recubrimiento exterior opcional 16 se puede proporcionar en ciertas modalidades ejemplares. En otros ejemplos, se puede excluir. En ciertas modalidades ejemplares, cuando la capa de recubrimiento exterior opcional 16 se proporciona, la capa 16 puede ser de o puede incluir zirconio. La capa basada en zirconio se puede oxidar parcial o completamente en diferentes ejemplos. En modalidades ejemplares adicionales, la capa 16 puede comprender un óxido de una aleación basada en zirconio, tal como ZrxMoyOz, ZrAlOx y/o TiZrOx. Estos materiales pueden contribuir ventajosamente a mejores propiedades tribológicas y/o fricciónales del recubrimiento y/o artículo revestido. Otras capas dieléctricas se pueden proporcionar en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos. En ciertas modalidades ejemplares, la capa se puede depositar por lo menos inicialmente como un nitruro de zirconio.

La capa reflectora de radiación infrarroja (IR) 9 es de preferencia sustancial o completamente metálica y/o conductiva y puede comprender o consistir esencialmente de plata (Ag) , oro o cualquier otro material reflector de IR adecuado. La capa reflectora de IR 9 ayuda a permitir que el recubrimiento tenga características de baja-E y/o buen control solar tal como baja emitancia, baja resistencia laminar y así por el estilo. Sin embargo, la capa reflectora de IR 9 puede ser oxidada ligeramente en ciertas modalidades de esta invención.

Las capas reflectoras de IR mostradas en la Figura 1 y descritas en este documento pueden comprender o consistir esencialmente de plata en diferentes modalidades ejemplares. De esta manera, se apreciará que ciertas modalidades ejemplares pueden incluir aleaciones de plata. En estos casos, la Ag se puede alear con una cantidad apropiada de Zr, Ti, Ni, Cr, Pd y/o combinaciones de los mismos. En ciertas modalidades ejemplares, la Ag se puede alear tanto con Pd como con Cu, con aproximadamente 0.5-2% (en peso o % atómico) de cada uno de Pd y Cu. Otras aleaciones potenciales incluyen Ag y uno o más de Co, C, Mg, Ta, W, NiMg, PdGa, CoW, Si, Ge, Au, Pt, Ru, Sn, Al, Mn, V, in, Zn, Ir, Rh y/o Mo. En general, las concentraciones de impurificantes pueden estar en el intervalo de 0.2-5% (en peso o % atómico), más preferiblemente entre 0.2-2.5%. La operación dentro de estos intervalos puede ayudar a que la plata mantenga las características ópticas deseables de la capa basada en Ag que de otra manera se podrían perder en virtud de la aleación, ayudando de ese modo a mantener las características ópticas globales de la pila mientras que también se aumenta la durabilidad química, a la corrosión y/o mecánica. Los materiales objetivo ejemplares de la aleación de Ag identificados en este documento se pueden pulverizar iónicamente utilizando un objetivo individual, depositado mediante la co-pulverización iónica utilizando dos (o más objetivos), etcétera. Además de proporcionar una resistencia mejorada a la corrosión, el uso de aleaciones de Ag puede ayudar en ciertos casos a reducir la difusividad de la plata a temperaturas elevadas mientras que también ayuda a reducir o a bloquear la cantidad de movimiento de oxígeno en las pilas de capas. Esto puede aumentar adicionalmente la difusividad de la plata y puede cambiar aquellas propiedades de crecimiento y estructurales de la Ag que conducen potencialmente a una mala durabilidad.

En ciertas modalidades ejemplares, la capa barrera 7 puede ser de o puede incluir un óxido de zinc. Se apreciará que la primera ,y la segunda capa de aleación ternaria inclusiva de Ni 7 y 11 pueden tener las mismas o diferentes composiciones en diferentes modalidades de esta invención.

La capa dieléctrica 13 puede ser de o puede incluir nitruro de silicio, óxido de silicio, oxinitruro de silicio, óxido de estaño, óxido de titanio y similares. La capa dieléctrica 13 puede comprender más de una capa discreta en ciertas modalidades ejemplares. Adicionalmente, la capa dieléctrica 13 puede servir como un recubrimiento exterior protector en algunos casos.

Se ha descubierto ventajosamente que el uso de, por ejemplo, una aleación ternaria inclusiva de Ni en estas capas permite una resistencia mejorada a la corrosión y una mejor durabilidad química y/o mecánica. Se cree que el uso de una aleación ternaria inclusiva de Ni (y/o un óxido, nitruro y/u oxinitruro de la misma) forma una capa protectora sobre los límites de grano de Ag. Esto puede dar por resultado un artículo revestido con mejor resistencia a la corrosión y/o humedad y durabilidad química, en ciertas modalidades ejemplares. Adicionalmente, se cree que la difusión de oxígeno se puede reducir debido a la formación de capas protectoras, delgadas de óxido alrededor de la capa reflectora de IR, lo cual también puede ayudar a mejorar la resistencia a la corrosión, durabilidad química y mecánica en ciertas modalidades ejemplares.

En ciertas modalidades ejemplares, la aleación ternaria inclusiva de Ni puede comprender níquel, cromo y/o molibdeno. El níquel y las aleaciones inclusivas de Ni pueden ser capaces de resistir una variedad de ambientes corrosivos, altas temperaturas, alto estrés y/o una combinación de estos factores, en ciertas modalidades ejemplares. Sin embargo, en algunos casos, el Ni puede proporcionar buena resistencia a la corrosión en ambientes normales, pero puede ser sensible a ataques de humedad y/o ácido a altas temperaturas. De esta manera, el Cr se puede agregar para proporcionar una resistencia mejorada a la corrosión hacia soluciones acidas en ciertos ejemplos. El Cr también puede proporcionar protección de la oxidación a altas temperaturas en otros ejemplos.

Sin embargo, una capa barrera que consiste de, o que consiste esencialmente de, Ni y/o Cr aún se puede mejorar. Por ejemplo, una capa que consiste esencialmente de NiCr como se depositó y se calentó en el aire (lo cual luego puede formar un óxido de NiCr) , puede experimentar corrosión y/o mordedura cuando se sujeta a soluciones ácidas y alcalinas calientes. Un recubrimiento calentado con NiCr puede ser mordido en (1) NaOH al 20% (65°C 1 hora); (2) H2S04 al 50% (65°C; 1 hora); y en (3) HC1 al 5% (65°C, 1 hora) . Adicionalmente , cuando se sujeta a agua hirviendo (100°C; 1 hora) , se ha observado que el NiCr calentado se vuelve turbio. Esto puede- ser debido a la formación de cloruros y/o hidruros .

Como otro ejemplo, una capa inclusiva de NiCr como se reviste (por ejemplo, parcialmente oxidada o menos oxidada que una capa inclusiva de NiCr calentada) puede ser mordida por H2S04 al 50% (65°C; 1 hora) y HC1 al 5% (65°C; 1 hora) . Por lo tanto, se puede observar que una capa reflectora de IR (por ejemplo, que comprende plata) puede ser vulnerable a ataques químicos y/o en ambientes rigurosos (por ejemplo, en ambientes calientes y/o húmedos) . Por lo tanto, existe la necesidad de una capa barrera mejorada. Esto puede ser particularmente cierto para aplicaciones en donde el artículo revestido se utilizará monolíticamente o sobre una superficie exterior de una unidad de IG o un ensamblaje laminado, debido a que el recubrimiento se puede exponer a los elementos en ciertas modalidades ejemplares.

De esta manera, en aplicaciones monolíticas donde se proporciona un recubrimiento, en unidades de IG donde se proporcionan recubrimientos sobre las superficies 1 (por ejemplo, para anti-condensación) y/o 4 (por ejemplo, para mejorar el valor U) y otros casos donde estos recubrimientos se pueden exponer directamente al ambiente, puede ser deseable utilizar esos materiales con mejor resistencia a la corrosión y durabilidad química y/o mecánica mejorada, por ejemplo para la protección de capas basadas en Ag.

Se ha descubierto que el molibdeno, particularmente cuando se utiliza con níquel, puede mejorar la resistencia a ácidos, así como también a la corrosión por picadura y grietas, en ciertas modalidades ejemplares. Adicionalmente, el molibdeno, particularmente cuando se utiliza con cromo, puede proporcionar propiedades mejoradas con respecto a la corrosión de soluciones alcalinas. Por lo tanto, se ha descubierto ventajosamente que el uso de aleaciones basadas en NiCr o que rodean una capa basada en plata puede proporcionar resistencia mejorada a la corrosión y durabilidad química y/o mecánica mejorada en pilas de baja-E. Las barreras basadas en NiCrMo, tanto como se depositan así como también tratadas con calor, pueden proporcionar un recubrimiento con desempeño mejorado en comparación con las capas barrera que consisten y/o consisten esencialmente de Ni y Cr.

Se ha descubierto ventajosamente que las aleaciones basadas en NiCrMo (por ejemplo C22, BC1 y/o B3 Hallestoy") pueden proteger a un recubrimiento que incluye por lo menos una capa basada en plata mejor que las capas que consisten esencialmente de Ni y Cr en algunos casos. Adicionalmente, las aleaciones basadas en NiCrMo pueden proteger al artículo revestido de un daño visible en ejemplos adicionales. Se cree además que NiCrMo puede formar una aleación con la capa dieléctrica de la parte más alta (por ejemplo, capa 13) en el recubrimiento, lo cual también puede mejorar incluso el desempeño de esta capa contra soluciones alcalinas y agua hirviendo. Esto puede ser particularmente cierto en modalidades donde la capa dieléctrica de la parte más alta 13 se basa en silicio. Por ejemplo, los materiales que comprenden MoSi se utilizan como calentadores a temperaturas más altas debido a su buena resistencia térmica y a la corrosión.

Las Tablas 1 - 3 muestran las composiciones de tres modalidades ejemplares de aleaciones basadas en NiCrMo (por ejemplo, C22 , BC1 y B3 ) para referencia.

Tabla 1 : Primera Modalidad Ejemplar de NixCryMoz (por ejemplo, C22 ) - composición elemental en % en peso Elemento Preferido Más Preferido Ejemplo Ni 40-70% 50-60% 54-58% (por ejemplo, 56%) Cr 5-40% 10-30% 20-22.5% Mo 5-30% 10-20% 12.5-14.5% Fe 0-15% 0-10% 1 -5% (por ejemplo, 3%) W 0-15% 0-10% 1 -5% (por ejemplo, 3%) Co 0-15% 0-10% 1 -5% (por ejemplo, 3%) Si 0-2% 0-1 % =<0.2% (por ejemplo, 0.08%) Mn 0-3% 0-2% =<1 % (por ejemplo, 0.5%) C 0-1 % 0-0.5% =<0.1 % (por ejemplo, 0.01 %) V 0-2% 0-1% =<1 % (por ejemplo, 0.35%) Al - - - Ti - - - Tabla 2 : Segunda Modalidad Ejemplar de NixCryMoz ejemplo, B3 ) · - composición elemental en % en pí Elemento Preferido Más Preferido Ejemplo Ni 50-80% 60-70% 63-67% (por ejemplo, 65%) Cr 0-15% 0-5% 1 -2% (por ejemplo, 1 .5%) ?? 10-50% 20-40% 25-30% (por ejemplo, 28.5%) Fe 0-10% 0-5% 1 -4% (por ejemplo, 3%) W 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%) Co 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%) Si 0-2% 0-1 % =<0.2% (por ejemplo, 0.1 %) Mn 0-15% 0-10% 1-5% (por ejemplo, 3%) C 0-1 % 0-0.5% =<0.1 % (por ejemplo, 0.01 %) V - - - Al 0-3% 0-2% =<1 % (por ejemplo, 0.5%) Ti 0-2% 0-1 % =<0.5% (por ejemplo, 0.2%) Tabla 3 : Tercera Modalidad Ejemplar de NixCryMoz (por ejemplo, BC1 ) - composición elemental en % en peso Elemento Preferido Más Preferido Ejemplo Ni 50-80% 60-70% 60-65% (por ejemplo, 62%) Cr 5-30% 10-20% 12-17% (por ejemplo, 15%) Mo 10-40% 15-25% 20-25% (por ejemplo, 22%) Fe 0-10% 0-5% 1-3% (por ejemplo, 2%) W Co -Si 0-2% 0-1 % =<0.2% (por ejemplo, 0.08%) Mn 0-5% 0-2% =<0.5% (por ejemplo, 0.25%) C 0-1 % 0-0.5% =<0.1 % (por ejemplo, 0.01 %) V - - Al 0-3% 0-2% =<1 % (por ejemplo, 0.5%) Ti La Figura 2 (a) incluye el recubrimiento 35' . La Figura 2(a) se basa en la Figura 1, excepto que la Figura 2 (a) requiere específicamente que las capas 7 y 11 comprendan una aleación que comprende NiCrMo. En ciertas modalidades ejemplares, las capas 7 y/u 11 pueden comprender además Fe, , Co, Si, Mn, C, V, Al y/o Ti, en cantidades potencialmente pequeñas, por ejemplo, como se indica anteriormente en la Tabla 1.

La Figura 2(b) ilustra el recubrimiento 35''. La Figura 2(b) se basa en las Figuras 1 y 2(a), excepto que la Figura 2 (b) requiere específicamente que las capas 7 y 11 sean de o incluyan la aleación C22 Hastelloy 1 y especifica que el recubrimiento exterior opcional incluye Zr.

La Figura 3(a) ilustra una modalidad ejemplar diferente. En la modalidad de la Figura 3(a), diferentes aleaciones basadas en Ni se pueden utilizar ventajosamente dentro de un recubrimiento 36 con el propósito de mejorar adicionalmente las propiedades del recubrimiento. En modalidades ejemplares relacionadas con las Figuras 3(a)-3(c), la aleación basada en Ni no es necesariamente ternaria. En algunos casos, la aleación basada en Ni puede ser binaria, o puede comprender más de 3 metales. Por ejemplo, la capa 7 puede ser de o puede incluir NiCr (y/o un óxido y/o nitruro de los mismos) , mientras que la capa 11 es de o incluye NiTi (y/o un óxido y/o nitruro de los mismos) . En ciertas modalidades ejemplares, una pila de capas en donde la capa 7 se basa en NiCr y la capa 11 se basa en NiTi, la resistencia laminar puede ser de aproximadamente 25 a 45% más baja que aquella de una pila de capas donde las capas 7 y 11 están basadas ambas en NiCr; más preferiblemente de aproximadamente 30 a 40% más baja y mucho más preferiblemente por lo menos 34% más baja.

Como otro ejemplo, la capa 7 puede ser de o puede incluir NiCr (y/o un óxido y/o nitruro de los mismos) , mientras que la capa 11 es de o incluye NixCryMoz (por ejemplo, C22) . En ciertas modalidades ejemplares, una pila de capas en donde la capa 7 está basada en NiCr y la capa 11 está basada en NixCryMoz, la resistencia laminar puede ser de aproximadamente 20 a 35% más baja que aquella de una pila de capas donde las capas 7 y 11 están basadas ambas en NiCr; más preferiblemente de aproximadamente 25 a 30% más baja y mucho más preferiblemente por lo menos 28% más baja.

De esta manera, en ciertas modalidades ejemplares, la capa 7 puede ser de o puede incluir por lo menos uno de NiCr, NixCryMoz (por ejemplo, C22, B3 , BC1, etcétera) y NiTi, y la capa 11 también puede ser de o incluir por lo menos uno de NiCr, NixCryMoz (por ejemplo, C22, B3 , BC1, etcétera) y NiTi, siempre que el material seleccionado para la capa 7 sea diferente del material seleccionado para la capa 11.

La Figura 3 (b) muestra un artículo revestido 1 que sostiene el recubrimiento 36'. La Figura 3(b) se basa en la Figura 3 (a) , excepto que la Figura 3 (b) requiere específicamente que la capa 7 sea de o incluya NiCr (y/o un óxido y/o nitruro de los mismos) y que la capa 11 sea de o incluya NiTi (y/o un óxido y/o nitruro de los mismos) .

La Figura 3(c) muestra un artículo revestido 1 que sostiene el recubrimiento 36''. La Figura 3(c) se basa en la Figura 3 (a) , excepto que la Figura 3 (c) requiere específicamente que la capa 7 sea de o incluya NiCr (y/o un óxido y/o nitruro de los mismos) y que la capa 11 sea de o incluya NixCryMoz (y/o un óxido y/o nitruro de los mismos) .

Como se planteara anteriormente, los recubrimientos hechos de acuerdo con las Figuras 3 (a) -3(c) pueden tener ventajosamente una resistencia laminar que está reducida significativamente, por ejemplo, en comparación con un recubrimiento que incluye únicamente capas barrera basadas en NiCr.

La Figura 4 es una vista transversal de un artículo revestido de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención. En ciertas implementaciones ejemplares, el artículo revestido que se ilustra en la Figura 4 se puede utilizar como una ventana monolítica con un recubrimiento de baja-E con dos capas reflectoras de IR. El artículo revestido incluye el substrato de vidrio 1 (por ejemplo, un substrato de vidrio claro, de color verde, bronce o azul-verde de aproximadamente 1.0 a 10.0 mm de espesor, más preferiblemente de aproximadamente 1.0 mm a 6.0 mm de espesor) y un recubrimiento de múltiples capas (o sistema de capas) 45 proporcionado sobre el substrato ya sea directa o indirectamente. La modalidad de la Figura 4 incluye el substrato de vidrio 1, las capas dieléctricas 3 y/o 5, la aleación ternaria inclusiva de Ni 7, la capa basada en plata 9, la aleación ternaria inclusiva de Ni 11, la capa basada en plata 19, la aleación ternaria inclusiva de Ni 21, la(s) capa(s) dieléctrica (s) 13 y la capa de recubrimiento exterior opcional 16. Las capas 7, 11 y/o 21 pueden ser de o pueden incluir cualquiera y/o la totalidad de los materiales ejemplares planteados en este documento con respecto a la capa 7 mostrada en la modalidad ejemplar de la Figura 1. Similarmente, las capas basadas en Ag 9 y 19 pueden ser aleaciones de plata como se plantea en este documento. Las capas dieléctricas 3, 5, 13 y 16 son opcionales. Estas capas pueden comprender cualquiera de los materiales planteados para esas capas en este documento. Algunas, la totalidad o ninguna de estas capas se pueden proporcionar de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares.

La Figura 5 se basa en la Figura 4 e incluye el recubrimiento 45' . La Figura 5 especifica que las capas 7, 9, 11 y/o 19 pueden comprender aleaciones basadas en NiCrMo (por ejemplo, C22, BC1 y/o B3) .

Otras modalidades ejemplares, tal como aquella mostrada en la Figura 6, se refieren a otro aspecto de ciertas modalidades ejemplares de esta invención referidas anteriormente. En esas modalidades ejemplares, se ha descubierto que la provisión de dos capas barrera sobre cada uno o cualquier lado de una capa funcional (por ejemplo, una capa reflectora de IR que comprende plata) puede dar por resultado una durabilidad mejorada.

Más particularmente, la Figura 6 es una vista transversal de un artículo revestido de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención. El artículo revestido incluye el substrato de vidrio 1 (por ejemplo, un substrato de vidrio claro, de color verde, bronce o azul-verde de aproximadamente. 1.0 a 10.0 mm de espesor, más preferiblemente de aproximadamente 1.0 mm a 6.0 mm de espesor) y un recubrimiento de múltiples capas 50 (o sistema de capas) provisto sobre el substrato ya sea directa o indirectamente. El recubrimiento 50 es sostenido por el substrato de vidrio 1 e incluye las capas dieléctricas opcionales 3 y/o 5, la primera capa barrera y la segunda capa barrera 8/10 y 6/12 que intercalan la capa basada en plata 9, la(s) capa(s) dieléctrica (s) 13 y la capa de recubrimiento exterior opcional 16.

Las capas dieléctricas opcionales 3, 5 y 13 pueden ser de o pueden incluir nitruro de silicio, óxido de silicio, oxinitruro de silicio, óxido de titanio, óxido de estaño y cualquier otro material dieléctrico adecuado. La totalidad de, ninguna o algunas de estas capas pueden estar presentes de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares. En modalidades ejemplares adicionales, cada una de estas capas puede incluir una o más capas discretas.

La capa de recubrimiento exterior opcional 16 se puede proporcionar en ciertas modalidades ejemplares. En otros ejemplos, se puede excluir. En ciertas modalidades ejemplares, cuando se proporciona la capa de recubrimiento exterior opcional 16, la capa 16 puede ser de o puede incluir zirconio. La capa basada en zirconio puede ser oxidada parcial y/o completamente en ciertos casos. En modalidades ejemplares adicionales, la capa 16 puede o comprender un óxido de una aleación basada en zirconio, tal como Zrx oyOz, ZrAlOx y/o TiZrOx. Estos materiales pueden contribuir ventajosamente a mejores propiedades tribológicas y/o fricciónales del recubrimiento y/o el artículo revestido.

- Con referencia aún a la Figura 6, las capas barrera 6 y 12 pueden comprender un material seleccionado para una resistencia mejorada a la corrosión y/o una durabilidad química y mecánica aumentada. La adhesión entre las capas "barrera 1" 8 y 10 (planteadas en detalle posteriormente) y las capas "barrera 2 " 6 y 12 es ventajosa en ciertas modalidades ejemplares. En ciertos casos, las capas 6 y 12 pueden adherirse bien a las capas 8 y 10 respectivamente, asi como también a la capa dieléctrica 12. Adicionalmente, los materiales para las capas 6 y 12 pueden ser compatibles químicamente con los materiales utilizados para las capas 8 y 10 en ciertas modalidades.

Para los recubrimientos tratables con calor (por ejemplo, templables) , puede ser deseable en ciertos casos que los materiales utilizados para las capas 6 y 12 sean estables térmicamente. También puede ser deseable en ciertos casos ejemplares que estos materiales no degraden óptica o físicamente de manera significativa el desempeño del recubrimiento después del tratamiento con calor.

En vista de lo anterior, se ha descubierto ventajosamente que las capas "barrera 2" 6 y 12 pueden comprender Nb, Zr, Ti, Cr y/o Nb. Por ejemplo, las capas 6 y/o 12 pueden comprender NbZr, Zr, TiCr y/o TiNb. Estos materiales proporcionan buenas propiedades de resistencia a la corrosión y a productos químicos- para recubrimientos recocidos y/o tratables con calor en ciertas modalidades ejemplares. En ciertas modalidades ejemplares, se puede utilizar TiCr como la "barrera 2 " cuando el recubrimiento es recocido. En otras modalidades ejemplares, se puede utilizar Zr, NbZr y/o TiNb para las capas 6 y/o 12 cuando el recubrimiento es tratado con calor.

Con referencia aún a la modalidad de la Figura 6, una aleación inclusiva de Ni se puede utilizar adyacente a la capa 9 que comprende plata. En ciertas modalidades ejemplares, la "barrera 1" (capas 8 y 10) , la capa barrera más cercana a la capa que comprende plata, puede ser de o puede incluir Ni. Las capas 8 y/o 10 pueden incluir además uno o más de Cr, Mo y/o Ti. Se puede utilizar NiCrMo, NiCr y/o NiTi para las capas 8 y/o 10 en ciertas modalidades ejemplares. Se ha descubierto ventajosamente que el uso de esos materiales para las capas 8 y/o 10, cerca de o adyacentes a la capa basada en plata, puede proporcionar una mejor adhesión y compatibilidad química con la capa que comprende Ag. En ciertas modalidades ejemplares, el Ti solo no puede proporcionar una fuerte resistencia a la corrosión, pero cuando forma una aleación con Ni cambia ventajosamente el potencial de aleación en la dirección noble, o positiva, y por lo tanto puede proporcionar una mejor protección para la Ag. En ciertos ejemplos, NiTi tratables con calor (por ejemplo, endurecidos con calor y/o templados térmicamente) pueden proporcionar un desempeño mejorado, particularmente con respecto a la durabilidad y la óptica.

Adicionalmente , los materiales mencionados anteriormente para las capas 8 y 10 también pueden proporcionar una dispersión mejorada de Ag en ciertas modalidades ejemplares. Se cree que la provisión de mejores propiedades estructurales de la Ag puede ayudar a lograr mejores propiedades ópticas tal como la dispersión. Además se cree actualmente que la provisión de una capa que comprende NiTiOx después de una capa que comprende Ag puede reducir la aglomeración y una coalescencia prematura de la película de Ag en ciertos casos.

La Figura 7 se basa en la Figura 6. En la Figura 7, el recubrimiénto 50' incluye las capas 6 y/o 12 que comprenden NbZr, Zr, TiCr y/o TiNb, y las capas 8 y/o 10 que comprenden capas barrera inclusivas de Ni.

La Figura 8 también se basa en la Figura 6, e ilustra una modalidad ejemplar. En la Figura 8, el recubrimiento 5' ' comprende la capa dieléctrica basada en nitruro de silicio 3 (la capa dieléctrica opcional 5 se omite) , la primera capa "barrera 2 " 6 que comprende NbZr, la primera capa "barrera 1" 8 que comprende C22, la capa reflectora de IR basada en plata 9, la segunda capa "barrera 1" 10 que comprende C22, la segunda capa "barrera 2" 12 que comprende NbZr y la capa dieléctrica 13 que comprende nitruro de silicio, la cual también puede servir como un recubrimiento exterior protector en algunos casos . Sin embargo, en otras modalidades ejemplares, se puede proporcionar una capa de recubrimiento exterior, protectora, separada 16. En ciertas modalidades ejemplares, la capa 16 puede estar basada en zirconio y puede ser de o puede incluir un óxido de zirconio y/o una aleación del mismo. También puede incluir además Al, Ti y/o Mo.

La Figura 9 también es similar a la modalidad de la Figura 6 , pero la Figura 9 se dirige a un recubrimiento de plata doble 60. La Figura 9 incluye el substrato de vidrio 1, las capas dieléctricas 3 y/o 5, la primera capa "barrera 2" 6, la primera capa "barrera 1" 8, la primera capa reflectora de IR 9 que comprende Ag, la segunda capa "barrera 1" 10, la segunda capa "barrera 2 " 12, la tercera capa "barrera 1" 18, la segunda capa reflectora de IR 19 que comprende plata, la cuarta capa "barrera 1" 20, la cuarta capa "barrera 2" 22, la(s) capa(s) dieléctrica ( s ) 13 y la capa de recubrimiento exterior opcional 16. En la Figura 9, las capas "barrera 1" 8, 10, 18 y/o 20 pueden ser de o pueden incluir cualquiera de los materiales planteados en este documento con respecto a las capas "barrera 1" 8 y/o 10. Sin embargo, en ciertos casos ejemplares la capa barrera 18 puede ser de o puede incluir un material diferente en comparación con las capas barrera 8 y 10. Las capas "barrera 2" 6, 12 y 22 pueden ser de o pueden incluir cualquiera de los materiales planteados en este documento con respecto a las capas "barrera 2" 6 y/o 12. Algunas, la totalidad o ninguna de las capas dieléctricas 3, 5 y/o 13 pueden estar presentes de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares. Las capas dieléctricas 3, 5 y 13 pueden ser de o pueden incluir nitruro de silicio, óxido de silicio, oxinitruro de silicio, óxido de estaño, óxido de titanio y/o cualquier material dieléctrico adecuado. En otras modalidades ejemplares, se puede proporcionar una capa de recubrimiento exterior, protectora, separada 16. En ciertas modalidades ejemplares, la capa 16 puede estar basada en zirconio y puede ser de o puede incluir un óxido de zirconio y/o una aleación del mismo, que incluye además opcionalmente Al, Ti y/o Mo. Otras capas dieléctricas se pueden proporcionar en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos.

La Figura 10 ilustra el recubrimiento 50''', el cual es similar al recubrimiento 50 mostrado en la Figura 6. Sin embargo, el recubrimiento 50''' incluye además las capas dieléctricas 14 y/o 15. En ciertas modalidades ejemplares, estas capas dieléctricas se pueden proporcionar entre la "Barrera 1" y la "Barrera 2 " bajo la capa basada en plata 9 y también se pueden proporcionar entre la "Barrera 2" y la "Barrera 1" encima de la capa basada en plata 9. En ciertas modalidades ejemplares de acuerdo con la Figura 10, las capas "Barrera 2" 6 y 12 que son intercaladas por capas dieléctricas pueden mejorar adicionalmente la durabilidad química y/o mecánica de esas capas y/o del recubrimiento completo. Adicionalmente, la inclusión de las capas dieléctricas 14 y/o 15 en un recubrimiento puede proteger además ventajosamente la capa basada en plata de la corrosión y/o raspaduras. En ciertas modalidades ejemplares, las capas 14 y/o 15 pueden comprender nitruro de silicio, óxido de silicio, oxinitruro de silicio, óxido de titanio, óxido de estaño y/o cualquier otro material dieléctrico apropiado. Adicionalmente, en ciertas modalidades ejemplares, las capas 14 y/o 15 pueden ser densas .

La Figura 11 ilustra el recubrimiento 60' , el cual es similar al recubrimiento 60 que se muestra en la Figura 9. Sin embargo, el recubrimiento 60' también incluye además las capas dieléctricas 14' y/o 15'. Estas capas son similares a las capas 14 y 15 planteadas anteriormente. Las capas 14' y 15' también intercalan las capas "Barrera 2" que están más cerca del substrato de vidrio y más lejos del substrato de vidrio, respectivamente. En la modalidad de la Figura 11, las capas 6 y 22 son intercaladas por capas dieléctricas 3 y/o 5 y 14', y 15' y 13, respectivamente.

Las Figuras 12 y 13 son vistas transversales de artículos revestidos de acuerdo con modalidades ejemplares de esta invención. En la Figura 12, el artículo revestido incluye el substrato de vidrio 1 (por ejemplo, un substrato de vidrio claro, de color verde, bronce o azul -verde de aproximadamente 1.0 a 10.0 mm de espesor, más preferiblemente de aproximadamente 1.0 mm a 6.0 mm de espesor) y un recubrimiento de múltiples capas 75 (o sistema de capas) provisto sobre el substrato ya sea directa o indirectamente. La Figura 12 incluye las capas dieléctricas 3 y/o 5, una capa barrera 7 y/u 8, la capa basada en plata 9, la capa barrera 10', la capa barrera 10'' y la capa barrera 24, así como también la(s) capa(s) dieléctrica (s) 13, la cual puede servir como un recubrimiento exterior y/o recubrimiento superior de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares. Las capas dieléctricas 3, 5 y 13 pueden ser de o pueden incluir nitruro de silicio, óxido de silicio, oxinitruro de silicio, óxido de estaño, óxido de titanio y/o cualquier material dieléctrico adecuado. Otras capas dieléctricas se pueden proporcionar en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos. En otras modalidades ejemplares, se puede proporcionar una capa de recubrimiento exterior, protectora, separada 16. En ciertas modalidades ejemplares, la capa 16 puede estar basada en zirconio y puede ser de o puede incluir un óxido de zirconio y/o una aleación" del mismo, que incluye además opcionalmente Al, Ti y/o Mo.

En la Figura 12, las capas barrera 6, 7 y/u 8 pueden ser de o pueden incluir materiales planteados con respecto a la capa 7 de las Figuras 1-2 que comprenden una aleación ternaria inclusiva de Ni, las capas "barrera 1" 8 y/o 10, de o que incluyen Ni, Cr, Mo y/o Ti y/o las capas "barrera 2" 6 y/o 12, de o que incluyen Nb, Zr, Ti, Cr y/o Nb. En algunos ejemplos, solo una de las capas 6, 7 y 8 estará presente en la modalidad de la Figura 12. Sin embargo, en otras modalidades, pueden estar presentes más capas .

La Figura 12 incluye además la capa barrera 10' , la capa barrera 10'' y la capa barrera 16. En ciertas modalidades ejemplares, la capa barrera 10' puede ser inclusiva de Ni de tal manera que se adhiere bien a la capa basada en Ag 9. Particularmente, en ciertas modalidades ejemplares, la capa 10' puede ser de o puede incluir Ni y/o Ti y/o un óxido de los mismos (por ejemplo, NixTiyOz) . La capa 10'' puede ser de o puede incluir Ni y/o Cr y/o un óxido de los mismos. La capa 10'' puede incrementar la durabilidad mecánica del recubrimiento completo en ciertas modalidades ejemplares. Finalmente, la capa 24 puede ser una capa de "Óxido Barrera" (BOx) en ciertos casos. En ciertas modalidades ejemplares, la capa 24 puede ser de o puede incluir un óxido de Sn, TiCr, TiNb, NbZr, CrZr, Ti o, ZrMo, NbMo, CrMo, WCr, W o, WZr, WNb, WTi, CoMo, CoCr, CoZr, CoNb y/o CoTi . En ciertos ejemplos, la provisión de la capa barrera 16 puede mejorar adicionalmente la durabilidad del recubrimiento.

La Figura 13 se basa en la Figura 12, pero incluye un recubrimiento de doble capa reflectora de IR 85. En ciertas modalidades ejemplares, el artículo revestido que se ilustra en la Figura 13 se puede utilizar como una ventana monolítica con un recubrimiento de baja-E con doble capa reflectora de IR. El artículo revestido incluye el substrato de vidrio 1 (por ejemplo, un substrato de vidrio claro, de color verde, bronce o azul-verde de aproximadamente 1.0 a 10.0 mm de espesor, más preferiblemente de aproximadamente 1.0 mm a 6.0 mm de espesor) y un recubrimiento de múltiples capas 85 (o sistema de capas) provisto sobre el substrato ya sea directa o indirectamente. La Figura 13 incluye las capas dieléctricas 3 y/o 5, una capa barrera 6, 7 y/u 8, la capa basada en plata 9, las capas barrera 10, 11 y/o 12, la capa basada en Ag 19, la capa barrera 10', la capa barrera 10'' y la capa barrera 24, así como también la(s) capa(s) dieléctrica (s) 13, la cual puede servir como un recubrimiento exterior o un recubrimiento . superior de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares. En otras modalidades ejemplares, se puede proporcionar una capa de recubrimiento exterior, protectora, separada 16. En ciertas modalidades ejemplares, la capa 16 puede estar basada en zirconio y puede ser de o puede incluir un óxido de zirconio y/o una aleación del mismo, que incluye además opcionalmente Al, Ti y/o Mo. Las capas dieléctricas 3, 5 y 13 pueden ser de o pueden incluir nitruro de silicio, óxido de silicio, oxinitruro de silicio, óxido de estaño, óxido de titanio y/o cualquier material dieléctrico adecuado. Otras capas dieléctricas se pueden proporcionar en otros lugares en el recubrimiento en otros ejemplos.

En la Figura 13, las capas barrera 6, 7 y/u 8 pueden ser de o pueden incluir materiales planteados con respecto a la capa 7 de las Figuras 1-2 que comprende una aleación ternaria inclusiva de Ni, las capas "barrera 1" 8 y/o 10, de o que incluyen Ni, Cr, Mo y/o Ti y/o las capas "barrera 2" 6 y/o 12, de o que incluyen Nb, Zr, Ti, Cr y/o Nb. En algunos ejemplos, solo una de las capas 6, 7 y 8 estará presente en la modalidad de la Figura 13. Sin embargo, en otras modalidades, pueden estar presentes más capas .

En la Figura 13, las capas barrera 10', 10'' y 24 pueden ser de o pueden incluir los materiales planteados en este documento con respecto a las capas 10' , 10' ' y 24 en la modalidad de la Figura 12.

En otras modalidades ejemplares, los materiales de las capas barrera superiores a la capa basada en plata pueden ser diferentes de los materiales de las capas barrera proporcionados debajo de la capa basada en plata.

Todas las combinaciones posibles para las capas barrera mencionadas en este documento se pueden utilizar para cualquiera de las pilas de capas mostradas en las figuras y descritas en este documento.

En ciertas modalidades ejemplares, todas las aleaciones binarias, ternarias, cuaternarias, etcétera que se describen en este documento pueden ser pulverizadas iónicamente desde un objetivo metálico y/o cerámico individual o se pueden co-pulverizar iónicamente desde dos o más objetivos diferentes (metálicos y/o cerámicos) en diferentes modalidades.

La Figura 14 es una vista transversal de un artículo revestido de acuerdo con una modalidad ejemplar de esta invención. En ciertas modalidades ejemplares, el articulo revestido que se ilustra en la Figura 14 se puede utilizar como una ventana monolítica con una capa funcional individual. El artículo revestido incluye el substrato de vidrio 1 (por ejemplo, el substrato de vidrio claro, de color verde, bronce o azul -verde de aproximadamente 1.0 a 10.0 mm de espesor, más preferiblemente de aproximadamente 1.0 mm a 6.0 mm de espesor) y un recubrimiento de múltiples capas 100 (o sistema de capas) proporcionado sobre el substrato ya sea directa o indirectamente . La Figura 14 incluye el substrato de vidrio 1, las capas dieléctricas opcionales 3 y/o 5, la capa funcional 9' que comprende una aleación basada en NiCrMo (por ejemplo, C22, BC1 o B3) , la capa dieléctrica opcional 13 y la capa de recubrimiento exterior opcional 16. Otras capas se pueden incluir en este recubrimiento. La capa 13 puede ser de o puede incluir óxido, nitruro y/u oxinitruro de silicio y/o un óxido de titanio, estaño y/o similares. En ciertas modalidades ejemplares, la capa 16 puede estar basada en zirconio y puede ser de o puede incluir un óxido de zirconio y/o una aleación del mismo, que incluye además opcionalmente Al, Ti y/o Mo.

La Figura 15 ilustra una modalidad ejemplar basada en la modalidad de la Figura 14. La Figura 15 incluye el recubrimiento 100' . En la Figura 15, la capa dieléctrica 3 comprende nitruro de silicio y la capa dieléctrica 5 se excluye. Se observa que cualquiera de las capas dieléctricas que se describen en este documento se pueden excluir de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares. Por otra parte, estas capas se pueden dividir, o se pueden insertar capas adicionales, de acuerdo con otras modalidades ejemplares. La capa 9' es la capa funcional del recubrimiento y la capa 9' comprende C22 en la modalidad de la Figura 15. La capa dieléctrica 13, la cual como se indicara anteriormente puede comprender más de una capa discreta, comprende nitruro de silicio, y la capa 13' comprende óxido de zirconio. Las capas inclusivas de ZrOx se pueden proporcionar como una capa de recubrimiento exterior protectora en diferentes modalidades de esta invención, inclusive aquellas ilustradas y descritas anteriormente. En ciertas modalidades ejemplares, sin embargo, una capa que comprende SixNy se puede proporcionar como una capa de recubrimiento exterior, por ejemplo, como se hace referencia anteriormente.

La Figura 16 ilustra una modalidad ejemplar adicional que está basada en la modalidad de la Figura 14. La Figura 16 es similar a la Figura 15, pero la Figura 16 incluye además la capa barrera 6' . La capa barrera 6' puede comprender un material planteado en las modalidades de las Figuras 6-9 con respecto a la capa "barrera 2 " . De esta manera, la capa 6' puede servir como una capa barrera para la capa funcional 9' y puede ser de o puede incluir NbZr, como se muestra en la Figura 16. En otras modalidades ejemplares, la capa 6' puede ser de o puede incluir uno o más de Nb, Zr, Ti y/o Cr.

Las capas barrera planteadas en este documento se pueden oxidar y/o nitrurar de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares. Estas capas se pueden depositar en presencia de oxígeno y/o nitrógeno y/o se pueden oxidar y/o nitrurar durante pasos de procesamiento adicionales tal como la deposición de capas subsecuentes y/o el tratamiento con calor, de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares.

Adicionalmente, las aleaciones ternarias basadas en Ni que se plantean en este documento pueden ser aleaciones cuaternarias o pueden tener incluso más de cuatro materiales de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares. En otras palabras, aunque ciertas modalidades ejemplares se describen como "aleaciones ternarias", se apreciará que estas aleaciones pueden incluir tres o más materiales .

En modalidades adicionales, una capa de o que incluye NiCr y/o el objetivo utilizado para pulverizar iónicamente la capa puede comprender NiCr en una relación de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Una capa de o que incluye NiMo y/o el objetivo utilizado para pulverizar iónicamente la capa puede comprender NiMo en una relación de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Una capa de o que incluye NbCr y/o el objetivo utilizado para pulverizar iónicamente la capa puede comprender NbCr en una relación de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Una capa de o que incluye NbZr y/o el objetivo utilizado para pulverizar iónicamente la capa puede comprender NbZr en una relación de 20:80, 40:60, 60:40 u 80:20 (en peso). Las capas barrera descritas en este documento además pueden ser de o pueden incluir Haynes 214MR.

En ciertas modalidades ejemplares, el artículo revestido que se ilustra en las Figuras 1-16 se puede utilizar como una ventana monolítica con un recubrimiento de baja-E sobre la superficie 1 y/o 2, donde el recubrimiento de baja-E incluye únicamente una capa reflectora de IR individual. Sin embargo, en otras modalidades ejemplares, el artículo revestido mostrado en la Figura 1 puede comprender capas adicionales. Adicionalmente, un artículo revestido que está hecho de acuerdo con modalidades ejemplares descritas en este documento se puede utilizar en una unidad de vidrio aislado (IGU) con el (los) recubrimiento (s) sobre la superficie l, 2, 3 y/o 4; en un vidrio monolítico laminado con el recubrimiento integrado en o dispuesto sobre o contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3 , o expuesto sobre la superficie 4; en una IGU laminada, con un material laminado en la parte exterior con el recubrimiento integrado contra la capa intermedia sobre las superficies 2 y/o 3 o expuesto sobre la superficie 4; en una IGU laminada, con un material laminado en la parte interior con el recubrimiento expuesto sobre las superficies 3 y/o 6 o integrado sobre las superficies 4 y/o 5, de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares y aplicaciones. En otras palabras, este recubrimiento se puede utilizar monolíticamente, o en unidades de IG que comprenden dos o más substratos, o más de una vez en una unidad de vidrio, y se puede proporcionar sobre cualquier superficie de la unidad en diferentes modalidades ejemplares. Sin embargo, en otras modalidades ejemplares, un artículo revestido como se describe en este documento se puede utilizar con cualquier número de capas reflectoras de IR y se puede combinar con cualquier número de otros substratos de vidrio para crear una unidad de vidrio laminado y/o aislado. Los recubrimientos también se pueden utilizar en relación con IGU, VIG, vidrio automotriz y cualquier otra aplicación, de acuerdo con diferentes modalidades ejemplares.

Adicionalmente, los recubrimientos mostrados en las Figuras 1-16 descritas en este documento se pueden utilizar sobre la superficie 1 para aplicaciones en las cuales los recubrimientos se exponen directamente a la atmósfera externa. En ciertas modalidades ejemplares, éste puede incluir recubrimientos anti-condensación. En otras modalidades ejemplares, éste puede incluir claraboyas, ventanas y/o parabrisas de vehículos, unidades de IG, unidades de VIG, puertas de refrigeradores y/o congeladores y/o similares. Los recubrimientos mostrados en las Figuras 1-16 descritas en este documento también se pueden aplicar a la superficie 4 de unidades de IG dobles, o la superficie 6 de unidades de IG triples, para mejorar el valor U de la ventana. Estos recubrimientos también se pueden utilizar monolíticamente en aplicaciones tales como contrapuertas.

En ciertas modalidades ejemplares, los recubrimientos descritos en este documento mostraron ventajosamente una excelente durabilidad y estabilidad, turbidez y alisamiento bajos, propiedades de facilidad de limpieza, en ciertas modalidades ejemplares.

Otras modalidades ejemplares para los recubrimientos descritos en este documento, particularmente para aplicaciones de recubrimientos monolíticos, incluyen recubrimientos anti-condensación. Los recubrimientos descritos en este documento se pueden utilizar para aplicaciones anti-condensación sobre la superficie 1. Esto puede hacer posible que un recubrimiento de puntera sea capaz de perdurar en un ambiente exterior. En ciertas modalidades ejemplares, el recubrimiento puede tener una emisividad hemisférica baja de tal manera que es más probable que la superficie del vidrio retenga calor del área interior. Esto puede reducir venta osamente la presencia de condensación sobre el mismo.

Otra aplicación ejemplar para los recubrimientos descritos en este documento incluye el uso de un recubrimiento ejemplar o los materiales dados a conocer en este documento para la superficie 4 de una unidad de IG (por ejemplo, la superficie más lejana del sol) , expuesta al interior de un edificio. En estos casos, el recubrimiento sería expuesto a la atmósfera. En algunos casos, esto puede dañar la capa de Ag en la pila. Sin embargo, mediante el uso de un recubrimiento como se describe en este documento, el recubrimiento que incluye materiales barrera y/o aleaciones de Ag mejorado puede tener una resistencia mejorada a la corrosión y mejor durabilidad mecánica y/o química.

Aunque se ha descrito que ciertas modalidades ejemplares se refieren a recubrimientos de baja-E, las diversas capas barrera descritas en este documento se pueden utilizar en relación con diferentes tipos de recubrimientos .

Un artículo revestido como se describe en este documento (por ejemplo, véase las Figuras 1-14) puede ser tratado con calor o no (por ejemplo, templado) en ciertas modalidades ejemplares. Los términos "tratamiento con calor" y "tratar con calor" utilizados en este documento significan calentar el artículo a una temperatura suficiente para lograr la templadura térmica y/o el endurecimiento con calor del artículo inclusivo de vidrio. Esta definición incluye, por ejemplo, el calentamiento de un artículo revestido en un horno o incinerador a una temperatura de por lo menos aproximadamente 550°C, más preferiblemente de por lo menos aproximadamente 580 °C, más preferiblemente de por lo menos aproximadamente 600°C, más preferiblemente de por lo menos aproximadamente 620 °C y mucho más preferiblemente de por lo menos aproximadamente 650°C durante un período suficiente para permitir la templadura y/o el endurecimiento con calor. Esto puede ser durante por lo menos aproximadamente dos minutos, o hasta aproximadamente 10 minutos, en ciertas modalidades ejemplares .

Como se indicara anteriormente, ciertas modalidades ejemplares pueden incluir un recubrimiento de baja-E sostenido por un substrato de vidrio. Este artículo revestido se puede utilizar monolíticamente o laminado a otro substrato de vidrio u otro substrato. El artículo revestido también se puede incorporar en una unidad de vidrio aislado (IG) . Las unidades de IG comprenden generalmente un primer substrato de vidrio y un segundo substrato de vidrio separados, sustancialmente paralelos. Un sello se proporciona alrededor de la periferia de los substratos y una abertura (la cual puede ser llenada por lo menos parcialmente con un gas inerte tal como Ar, Xe, Kr, y/o similares) se mantiene entre los substratos.

Como se hizo referencia anteriormente, los materiales ejemplares dados a conocer en este documento se pueden utilizar en relación con aplicaciones de baja-E y/o anti-condensación. Los recubrimientos ejemplares de baja-E y/o anti-condensación se describen en, por ejemplo, las Solicitudes Nos. de Serie 12/926,714; 12/923,082; 12/662,894; 12/659,196; 12/385,234; 12/385,802; 12/461,792; 12/591,611; y 12/654,594, el contenido completo de las cuales se incorpora por este acto en este documento a manera de referencia. De esta manera, por ejemplo, uno o más de los materiales de las capas barrera descritos en este documento pueden reemplazar o complementar una o más de las capas que comprenden Ni y/o Cr en ciertas modalidades ejemplares. En ciertas modalidades ejemplares, uno o más de los materiales dados a conocer en este documento pueden reemplazar o complementar la capa o capas reflectoras de IR funcionales (típicamente basadas en plata) .

Algunas o la totalidad de las capas descritas en este documento se pueden disponer por vía de la deposición por pulverización iónica o cualquier otra técnica adecuada tal como, por ejemplo, CVD, deposición por combustión, etcétera.

Como se utiliza en este documento, no se debe interpretar que los términos "sobre", "sostenido por" y similares significan que dos elementos están directamente adyacentes entre sí a menos que se establezca explícitamente. En otras palabras, se puede decir que una primera capa está "sobre" o es "sostenida por" una segunda capa, incluso si hay una o más capas entre las mismas.

Mientras que la invención ha sido descrita en relación con lo que actualmente se considera que es la modalidad más práctica y preferida, se debe entender que la invención no debe ser limitada a la modalidad dada a conocer, sino que por el contrario, se pretende cubrir varias modificaciones y ordenaciones equivalentes que están incluidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método para fabricar un artículo revestido que incluye un recubrimiento sostenido por un substrato de vidrio, el método está caracterizado porque comprende: disponer una primera capa dieléctrica sobre el substrato; disponer una primera sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa dieléctrica; disponer una primera capa barrera que comprende una aleación inclusiva de Ni encima de la primera sub-capa barrera; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera que comprende una aleación inclusiva de Ni; disponer una segunda capa barrera que comprende una aleación inclusiva de Ni encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y disponer una segunda sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa barrera inclusiva de Ni.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento se utiliza como, un recubrimiento de baja-E.

3. Un método para hacer una unidad de vidrio aislado (IG) , el método está caracterizado porque comprende: proporcionar el artículo revestido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y proporcionar un segundo substrato; colocar el artículo revestido con relación al segundo substrato de modo que el recubrimiento sobre el artículo revestido se ubique sobre la superficie 1 o sobre la superficie 4 de la unidad de IG en la fabricación de la unidad de IG.

4. Un método para hacer una unidad de vidrio aislado (IG) , el método está caracterizado porque comprende: proporcionar el primer y el segundo artículo revestido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y colocar el primer y el segundo artículo revestido con relación entre sí de modo que el primer y/o el segundo recubrimiento sobre el primer y/o el segundo artículo revestido esté/estén sobre una superficie exterior de la unidad de IG en la fabricación de la unidad de IG.

5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una de la primera y la segunda capa barrera que comprenden una aleación inclusiva de Ni comprende NiTi o un óxido del mismo.

6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una de la primera y la segunda capa barrera que comprenden una aleación inclusiva de Ni comprende NiCr o un óxido del mismo.

7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una de la primera y la segunda capa barrera que comprenden una aleación inclusiva de Ni comprende NiCrMo o un óxido del mismo.

8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una de la primera y la segunda capa barrera comprende 54-58% en peso de Ni, 20-22.5% en peso de Cr y 12.5-14.5% en peso de Mo.

9. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos una de la primera y la segunda sub-capa barrera comprende NbZr.

10. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera y la segunda capa barrera comprenden 54-58% en peso de Ni, 20-22.5% en peso de Cr y 12.5-14.5% en peso de Mo y en donde la primera y la segunda sub-capa barrera comprenden NbZr.

11. El método de conformidad con cualquiera de · las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera y la segunda sub-capa barrera son cada una intercaladas por las capas dieléctricas.

12. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende además disponer una segunda capa dieléctrica entre la primera sub-capa barrera y la primera capa barrera.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque comprende además disponer una tercera capa dieléctrica entre la segunda capa barrera y la segunda sub-capa barrera.

14. .El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera capa barrera se proporciona encima de y haciendo contacto directamente con la primera sub-capa barrera.

15. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la segunda sub-capa barrera se proporciona encima de y haciendo contacto directamente con la segunda capa barrera.

16. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la primera capa barrera se proporciona encima de y haciendo contacto directamente con la primera sub-capa barrera y en donde la segunda sub-capa barrera se proporciona encima de y haciendo contacto directamente con la segunda capa barrera .

17. Un método para hacer un artículo revestido que incluye un recubrimiento sostenido por un substrato de vidrio, el método está caracterizado porque comprende: disponer una capa dieléctrica sobre el substrato; disponer una primera sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa dieléctrica; disponer una primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de la primera sub-capa barrera; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo; disponer una segunda capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y disponer una segunda sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo.

18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el recubrimiento comprende únicamente una capa reflectora de IR y en donde el artículo revestido se utiliza monolíticamente.

19. Un método para hacer una unidad de vidrio aislado ( G) , el método está caracterizado porque comprende: proporcionar el artículo revestido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y proporcionar un segundo substrato; colocar el artículo revestido con relación al segundo substrato de modo que el recubrimiento sobre el artículo revestido se ubique sobre la superficie 1 o sobre la superficie 4 de la unidad de IG en la fabricación de la unidad de IG.

20. Un método para hacer una unidad de vidrio aislado (IG) , el método está caracterizado porque comprende: proporcionar el primer y el segundo artículo revestido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y colocar el primer y el segundo artículo revestido con relación entre sí de modo que el primer y/o el segundo recubrimiento sobre el primer y/o el segundo artículo revestido esté/estén sobre la superficie exterior de la unidad de IG en la fabricación de la unidad de IG.

21. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recubrimiento comprende una segunda capa reflectora de IR que comprende plata.

22. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recubrimiento comprende además una tercera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de y haciendo contacto con la segunda capa reflectora de IR y una tercera sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de y haciendo contacto con la tercera capa barrera.

23. Un método para hacer un artículo revestido, el método está caracterizado porque comprende: disponer una capa dieléctrica sobre un substrato de vidrio; disponer una primera capa barrera encima de la capa dieléctrica; disponer una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera; disponer una segunda capa barrera que comprende NiTi o un óxido del mismo encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; disponer una tercera capa barrera que comprende NiCr o un óxido del mismo encima de y haciendo contacto con la segunda capa barrera; y disponer una cuarta capa barrera que comprende un óxido de Sn, Ti, Cr, Nb, Zr, Mo, W y/o Co encima de y haciendo contacto con la tercera capa barrera.

24. Un artículo revestido, caracterizado porque comprende un recubrimiento de baja-E, el recubrimiento comprende: un substrato de vidrio; una capa dieléctrica; una primera sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa dieléctrica; una primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de la primera sub-capa barrera; una capa reflectora de IR que comprende plata encima de y haciendo contacto con la primera capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo; una segunda capa barrera que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo encima de y haciendo contacto con la capa reflectora de IR; y una segunda sub-capa barrera que comprende uno o más de Nb, Ti, Cr y Zr encima de la capa que comprende Ni, Cr, Ti y/o Mo.

25. El artículo revestido de conformidad con cualquiera de . las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el artículo comprende únicamente una capa reflectora de IR y/o se utiliza monolíticamente.