MX2013008125A

MX2013008125A - Sujecion y seguro para conector electrico.

Info

Publication number: MX2013008125A
Application number: MX2013008125A
Authority: MX
Inventors: Larry N Siebens
Original assignee: Thomas & Betts Int
Priority date: 2012-07-12
Filing date: 2013-07-11
Publication date: 2014-01-17
Also published as: US20140017923A1; US8986034B2; CA2818427A1; EP2685563A3; EP2685563B1; EP2685563A2; CA2818427C; ES2616580T3

Abstract

Un conector incluye un primer elemento que tiene un primer barreno, un segundo elemento que tiene un segundo barreno, configurado para alinearse con el primer barreno, y un tornillo pasador para sujetar al primer elemento con el segundo elemento, a través del primero y el segundo barrenos. El conector incluye una extensión tubular sujeta al primer elemento y configurada para envolver al menos una porción del primer elemento y el segundo elemento. La extensión tubular incluye un orificio de acceso para permitir la inserción de un tornillo pasador a través del primero y el segundo barrenos, y un orificio de salida para permitir la prolongación del tornillo pasador a través del primer barreno o del segundo barreno. El conector además incluye un receptáculo configurado para deslizarse sobre la extensión tubular, para formar una barrera resistente a la intemperie para el conector. La extensión tubular está configurada para soportar al receptáculo.

Description

SUJECIÓN Y SEGURO PARA CONECTOR ELÉCTRICO REFERENCIA CRUZADA DE LA SOLICITUD RELACIONADA Esta solicitud reivindica la prioridad bajo el artículo 35 del U.S.C. § 1 19, basada en la Solicitud de Patente Provisional de E.U. No. 61/670,828 presentada el 12 de julio de 2012, cuya divulgación se incorpora aquí como referencia del presente documento.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a conectores de cables eléctricos, tales como los conectores para unir dos o más cables eléctricos, los conectores de interrupción con carga, los conectores de interrupción sin carga. De manera particular, los aspectos descritos en el presente documento se refieren a un conector de cable eléctrico que reduce el desalineamiento y/o el deslizamiento de los componentes conectados.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es un diagrama esquemático en sección transversal que ilustra un ensamblaje de empalme de cables de corriente, compatible con las implemehtaciones descritas en este documento; La Figura 2 es un diagrama esquemático en sección transversal que ilustra un yugo de tres vías de la Figura 1 , compatible con las implementaciones descritas en este documento; La Figura 3 es un diagrama esquemático parcial de despiece en sección transversal que ilustra una porción del yugo de tres vías y uno de los ensambles de cable de la Figura 1 ; Las Figuras 4A a 4C son vistas superiores de una porción del yugo de tres vías de la Figura 1 , de acuerdo con una implementación diferente descrita en este documento.

La Figura 5 es un diagrama esquemático en sección transversal que ilustra un ensamblaje de cable de acuerdo con otra implementación descrita en este documento; y Las Figuras 6A a 6C son diagramas esquemáticos en sección transversal que ¡lustran la interfaz entre el inserto del receptáculo de la Figura 5 y la extensión tubular de las Figuras 4A a 4C.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La siguiente descripción detallada se refiere a los dibujos que acompañan el presente documento. Los mismos números de referencia en dibujos distintos pueden identificar al mismo elemento o a elementos similares.

La Figura 1 es un diagrama esquemático en sección transversal que ilustra un ejemplo de un ensamblaje de empalme de cables de corriente 100, consistente con las implementaciones descritas aquí. Como se muestra en la Figura 1 , el conector de empalme de cables de corriente 100 puede incluir un yugo de tres vías 102 (por ejemplo una "Y") para permitir la conexión de los ensambles de cable de corriente 104-í, 104-2, y 104-3 (de manera colectiva "ensambles de cable de corriente 104", y de manera genérica "ensamble de cable de corriente 104"). Por ejemplo, el ensamble de cable de corriente 104-1 puede incluir un cable de alimentación, y los ensambles de cable de corriente 104-2 y 104-3 pueden incluir cables de carga. Aunque estén descritos para ser usados con el yugo 102, se pueden configurar otros tipos de conectores para cables de corriente, de acuerdo con las implementaciones descritas en este documento, tales como conectores de yugo de 4 vías, conectores de dos vías, etc.

En una implementación, el yugo 102 del conector de empalme para cables de corriente 100, puede incluir un conductor central 106 (también referido como una barra colectora 106) y un número de tomas 108-1 a 108-3 (de manera colectiva "tomas 108", y de manera genérica "toma 108"). El conductor central 106 puede estar formado de un material conductor adecuado, como cobre, aluminio, u otra aleación conductora. Además, como se ilustra en la Figura 1 , el conductor central 106, puede incluir extensiones colectoras 1 10-1 a 110-3 (de manera colectiva "extensiones colectoras 1 10" y de manera general "extensión colectora 110") que se proyecten a partir de las respectivas tomas 108 en el yugo 102. Como se describe en detalle adicional a continuación, el conductor central 106 puede conectar a cada ensamble de cable de corriente 104 con cada uno de los otros ensambles de cable de corriente 104, de manera que la energía aplicada a un cable, sea transferida a cada uno de los otros cables.

Las extensiones colectoras 1 10 pueden ser configuradas para recibir porciones conectoras de cables de corriente 104, de la manera consistente con las modalidades descritas en este documento. Por ejemplo, cada extensión colectora 1 10 puede incluir una porción en horquilla 1 12 (también referida como "porción de abrazadera en horquilla 1 12") que tiene un barreno roscado 1 14 (mostrado en la Figura 2) que la atraviesa. Cada ensamble de cable de corriente 104 puede estar preparado por medio de la conexión de un cable de corriente 115 con conector a presión 1 16. El conector a presión 1 16 puede incluir un ensamble esencialmente cilindrico, configurado para recibir un conductor de cable 1 18 de un cable de corriente 1 15 del mismo. Durante la preparación del ensamble de cable de corriente 104, una porción del conector a presión 1 16 puede estar deformada físicamente (por ejemplo, encrespado), para sujetar el conector a presión 1 16 con el conductor de cable 1 18.

El conector a presión 1 16 puede incluir una porción delantera en horquilla 120 (mostrada en la Figura 3) (también referida como "porción en horquilla del conector a presión 120") configurada para ser sujetada con segundad a una porción en horquilla 1 12 de la extensión colectora 1 10 del conductor central 106. Por ejemplo, las porciones delanteras en horquilla 120 de cada conector a presión 1 16 pueden incluir una abertura 121 en los mismos (mostrada en la Figura 3) configurada para alinearse con el barreno roscado 1 14 en la porción de abrazadera en horquilla 1 12. Un sujetador roscado 122 puede ser insertado a través de la porción delantera en horquilla 20 y dentro del barreno roscado 1 14 de la porción de abrazadera en horquilla 1 12 para sujetar el conector a presión 1 16 al conductor central 106.

Como se muestra en la Figura 1 , cada uno de los ensambles de cable de corriente 104 preparados, puede incluir además un adaptador 124, colocado hacia atrás en relación con el conector a presión 1 16. El adaptador 124 puede fijarse al cable de corriente 1 15 y puede proporcionar un acoplamiento por fricción con una porción trasera de un respectivo receptáculo del cable 126-1 a 126-3 (de manera colectiva "receptáculos de cable 126", y de manera genérica "receptáculo del cable 126"). En una implementación, el adaptador 124 puede estar formado de una material aislante, como hule, un termoplástico o epoxi.

Como se muestra en la Figura 1 , cada toma 108 incluye una interfaz del receptáculo del cable, que incluye una porción de brida o abrazadera esencialmente cilindrica, configurada para acoplarse por fricción con el receptáculo del cable 126. Por ejemplo, el diámetro interno de un extremo delantero del receptáculo del cable 126, puede ser dimensionado para acoplarse por fricción con la porción de abrazadera de la interfaz 127. Cada receptáculo del cable 126 puede ser esencialmente cilindrico y puede estar configurado para rodear y proteger una interfaz entre el ensamble de cable de corriente 104 y las extensiones colectoras 1 10. En una implementación, por ejemplo, el receptáculo del cable 126 puede proporcionar una barrera resistente a la intemperie para la interfaz entre el ensamble de cable de corriente 104 y las extensiones colectoras 1 10.

El yugo 102 puede incluir un blindaje externo semiconductor 128 formado a partir de, por ejemplo, un hule sintético curado con peróxido, comúnmente conocido como EPDM (monómero de etileno propileno dieno). Dentro del blindaje 128, el yugo 102 puede incluir una carcasa aislante interna 130, moldeada comúnmente a partir de un material aislante de hule o epoxi. El conductor central 106 puede estar envuelto dentro de la carcasa aislante interna 130.

En cuanto a los receptáculos de cable 126, cada receptáculo del cable 126 puede incluir un blindaje externo de EPDM 132 y una carcasa aislante interna 133, moldeada comúnmente a partir de un material aislante de hule o epoxi. El receptáculo del cable 126 puede incluir además un inserto conductor o semiconductor 134, que tiene un barreno longitudinal a través del mismo. Tras el montaje, el receptáculo del cable 126 rodea la interfaz entre el ensamble de cable de corriente 104 y la extensión colectora 1 10. En una implementación, los extremos delanteros del inserto 134 y el blindaje externo 132, pueden ser configurados para acoplarse por fricción, con una porción de la carcasa aislante interna 130 en cada toma 108, tras el ensamblaje del conector de empalme 100, garantizando de este modo la integridad eléctrica del conector de empalme 100.

En algunos casos, las sobrecargas momentáneas de corriente alta en un ambiente de alta tensión, pueden iniciar fuerzas de flexión en el ensamble de cable de corriente 104. Estas fuerzas de flexión pueden vencer el acoplamiento por fricción entre la carcasa aislante interna 130 en la toma 108, lo que podría comprometer la barrera resistente a la intemperie. En otros casos, la expansión del aire dentro del área al interior del receptáculo del cable 126, puede proporcionar un efecto similar. De esta manera, en consonancia con las implementaciones aquí descritas, las extensiones tubulares 140-1 a 140-3 (de manera colectiva "extensiones tubulares 140", y de manera genérica "extensión tubular 140"), pueden prolongarse desde una extensión colectora respectiva 1 10-1 a 1 10-3.

Como se muestra en la Figura 1 , la extensión tubular 140 puede ser configurada para ajustarse dentro del diámetro interior del inserto 134 del receptáculo del cable 126 y sobre la porción de abrazadera en horquilla 1 12 y el conector a presión 1 16, sin interferencia. De esta manera, la extensión tubular 140 puede tener paredes de distintos espesores, dependiendo del tamaño particular y de las holguras disponibles en la interfaz del conector a presión 116 y del inserto 134. La extensión tubular 140 puede incluir un material metálico, como el aluminio, o un material plástico, como la fibra de vidrio reforzada. En una implementación, la extensión tubular 140 puede estar hecha del mismo material que el conductor central 106. La extensión tubular 140 en general puede incluir una figura cilindrica u otra sección transversal similar al tubo, (por ejemplo, octagonal, hexagonal, etc.) para igualar la figura de la extensión colectora 1 10. La extensión tubular 140 puede ser asegurada a la extensión colectora 10 mediante soldadura, por medio de una conexión roscada, o por otro tipo de conexión.

Cuando el yugo 102 y el ensamble de cable de corriente 104 están completamente conectados (por ejemplo, el conector a presión 116, la porción en horquilla 120 y la porción de abrazadera en horquilla 1 12, se fijan juntos y el receptáculo del cable 126 está deslizado completamente hacia adelante), la extensión tubular 140 soporta al receptáculo del cable 126 para prevenir la desalineación del ensamble de cable de corriente 104 con el yugo 102, y/o para prevenir el movimiento del ensamble de cable de corriente 104 (por ejemplo, rotación o flexión con respecto al yugo 102) debido a alta tensión temporal.

La Figura 2 es un diagrama esquemático en corte transversal, que ¡lustra el yugo 102 de tres vías. La Figura 3 es un diagrama esquemático en corte transversal parcial en despiece, que ilustra una porción del yugo de tres vías 102 y uno de los ensambles de cable de corriente 104. Haciendo referencia colectivamente a las Figuras 2 y 3, la extensión tubular 140 puede incluir un orificio de acceso 142 y un orificio de salida 144. La extensión tubular 140 puede estar fijada a la extensión colectora 1 10, de manera que el orificio de acceso 142 y el orificio de salida 144, puedan alinearse con el barreno roscado 1 14 (por ejemplo, para permitir la inserción del cierre roscado 120 dentro del barreno roscado 1 14). El orificio de acceso 142 puede ser dimensionado para permitir que el tornillo pasador roscado 122, una arandela de muelle 146, y una rondana 148, lo atraviesen con holgura suficiente para permitir el ensamble del tornillo pasador roscado 122 a través de la porción delantera en horquilla 120 y la porción de abrazadera en horquilla 1 12. De manera más particular, cuando está ensamblado, el orificio de acceso 142, el orificio de salida 144, y el barreno roscado 1 14, pueden alinearse con la abertura 121 para permitir que el tornillo pasador roscado 122 se inserte y acople con las roscas correspondientes en el barreno roscado 114. El orificio de salida 144 puede estar preparado para dejar pasar al tornillo pasador roscado 122 después del ensamble (por ejemplo, permitir que el tornillo pasador roscado 122 se prolongue más allá del final del barreno roscado 1 14.

Las Figuras 4A, 4B y 4C son vistas superiores de una porción del yugo de tres vías 102, de acuerdo con distintas implementaciones descritas en el presente documento. Las Figuras 4a y 4C ilustran un anillo de retención en forma de gancho 150, en el extremo distal de la extensión tubular 1 0, mientras que la Figura 4B ilustra un anillo de retención de boca ensanchada 152, en el extremo distal de la extensión tubular 140. Como se describe más adelante, el anillo de retención en forma de gancho 150. o el anillo de retención de boca ensanchada 152, pueden usarse en una disposición de acoplamiento con el receptáculo del cable 126, para evitar que el blindaje externo 132 del receptáculo del cable 126, se deslice del blindaje 128 del yugo 102.

En referencia a la Figura 4A, el anillo de retención en forma de gancho 150 puede ser formado, por ejemplo, mediante el maquinado de la superficie exterior de la extensión tubular 140, de manera que se proyecte un labio con forma de anillo 154, más allá de la superficie maquinada 156. En referencia a la Figura 4B, el anillo de retención de boca ensanchada 152 puede ser formado, por ejemplo, volteando hacia afuera la circunferencia del extremo distal de la extensión tubular 140. De esta manera, el anillo de retención 152 puede formar una superficie de interferencia 158, que puede ser utilizada, por ejemplo, en una disposición de acoplamiento descrita más adelante en el mismo documento. En referencia a la Figura 4C, el anillo de retención en forma de gancho 150, puede ser formado mediante el maquinado de una porción más pequeña (en relación con aquella de la Figura 4A) de la superficie exterior de la extensión tubular 140, de manera que el labio con forma de anillo 154 se prolongue más allá de la superficie maquinada 156 y que una superficie exterior 157, con un diámetro mayor, se prolongue hasta el extremo próximo de la extensión tubular 140.

La Figura 5 es un diagrama esquemático en sección transversal que ilustra el ensamble de cable de corriente 104, de acuerdo con otra implementación descrita en este documento. En la configuración de la Figura 5, el receptáculo del cable 126 está deslizado hacia atrás del conector a presión 1 16 (por ejemplo, previo a la conexión del ensamble de cable de corriente 104 y de la extensión colectora 1 10). Como se muestra en la Figura 5, el inserto 134 del receptáculo del cable 126 puede incluir un anillo de acoplamiento 160. El anillo de acoplamiento 160 puede prolongarse radialmente a lo largo de la circunferencia externa del inserto 134. En una implementación, el anillo de acoplamiento 160 puede ser una pieza moldeada de manera integral con el inserto 134.

En otra implementación, el anillo de acoplamiento 160 puede estar fijado a, o de otra manera formado sobre, una superficie interna del inserto 134. El anillo de acoplamiento 160 puede incluir una superficie inclinada delantera 162, y una superficie de acoplamiento trasera 164.

Las Figuras 6A, 6B y 6C son diagramas esquemáticos en sección transversal, que ilustran la interfaz entre el inserto 134 con el anillo de acoplamiento 160 y la extensión tubular 140. En cada una de las Figuras 6A a 6C, el receptáculo del cable 126 se desliza sobre el conector a presión 1 16 y la extensión tubular 140 (por ejemplo, después de la conexión del ensamble de cable de corriente 104 y la extensión colectora 1 10). Las Figuras 6A y 6C muestran la interfaz entre el anillo de retención en forma de gancho 150 y el anillo de acoplamiento 160, mientras que la Figura 6B muestra la interfaz entre el anillo de retención de boca ensanchada 152 y el anillo de acoplamiento 160. en general, el anillo de acoplamiento 160 puede estar posicionado a lo largo del receptáculo del cable 126/inserto 134 para acoplarse con el anillo de retención 150, o con el anillo de retención 152, cuando el receptáculo del cable 126 está completamente cerrado sobre el conector a presión 1 16. Los anillos de retención 150 o 152 y el anillo de acoplamiento 160, en general pueden estar configurados para trabarse entre sí, para retener el receptáculo del cable 26 en una posición, con el fin de mantener una barrera resistente a la intemperie para la interfaz entre el ensamble de cable de corriente 104 y la extensión colectora 1 10.

El anillo de acoplamiento 160, el inserto 134, y/o el receptáculo del cable 126 pueden poseer propiedades elásticas para tanto permitir el sellado de la interfaz entre el ensamble de cable de corriente 104 y el yugo de tres vías 102, como permitir que el anillo de acoplamiento 160 sea forzado sobre el anillo de retención 150, y/o sobre el anillo de retención 152. En referencia a la Figura 6A, mientras el receptáculo del cable 126 se desliza sobre la extensión tubular 140, (por ejemplo, hacia el yugo de tres vías 102), el anillo de acoplamiento 160 puede deslizarse sobre el anillo de retención en forma de gancho 150. La superficie inclinada delantera 162 puede actuar como un plano inclinado, para trasladar las fuerzas axiales aplicadas al receptáculo del cable 126, y forzar al anillo de acoplamiento sobre el anillo de retención 150. En una implementación, el anillo de retención 150 puede incluir una inclinación correspondiente, para guiar a la superficie inclinada delantera 162, sobre el anillo de retención 150. Cuando el receptáculo del cable 126 está insertado por completo sobre la extensión tubular 140, el anillo de acoplamiento 160 pasará sobre el anillo de retención 150 de manera que la superficie de acoplamiento trasera 164 contacte al labio 154, si el receptáculo del cable 126 es forzado a salirse del yugo 102.

En referencia a la Figura 6B, como el receptáculo del cable 126 se desliza sobre la extensión tubular 140 (por ejemplo, hacia el yugo 102), el anillo de acoplamiento 160 puede deslizarse sobre el anillo de retención 152. La superficie inclinada delantera 162 puede actuar como un plano inclinado para trasladar las fuerzas aplicadas al receptáculo del cable 126, y forzar al anillo de acoplamiento sobre el anillo de retención 152. Cuando el receptáculo del cable 1 6 está insertado por completo sobre la extensión tubular 140, el anillo de acoplamiento 160 pasará sobre el anillo de retención 152, de manera que la superficie de acoplamiento trasera 164 entrará en contacto con la superficie de interferencia 158, si el receptáculo del cable 126 es forzado a salirse del yugo 102.

En referencia a la Figura 6C, el receptáculo del cable 126 se desliza sobre la extensión tubular 140 (por ejemplo, hacia el yugo 102) y el anillo de acoplamiento 160 puede deslizarse sobre el anillo de retención en forma de gancho 150, de manera similar a la descrita líneas arriba con respecto a la Figura 6A. Finalmente, el anillo de acoplamiento 160 pasará sobre el anillo de retención en forma de gancho 150, de manera que la superficie de acoplamiento trasera 164 se pondrá en contacto con el labio 154, si el receptáculo del cable 126 es forzado a salirse del yugo 102. Sin embargo, en relación con la configuración de la Figura 6A, la superficie externa con diámetro mayor 157 puede proporcionar una holgura menor entre la extensión tubular 140 y el y134 del receptáculo 126.

En referencia otra vez colectivamente a las Figuras 6A a 6C, la interfaz del anillo de retención 150 y/o del anillo de retención 152 y del anillo de acoplamiento 160 (por ejemplo, cuando el receptáculo del cable 126 se deslice por completo sobre la extensión tubular 140), puede trabar de manera removible al receptáculo del cable 126 en su lugar. Las propiedades elásticas del anillo de acoplamiento 160, del inserto 134, y/o del receptáculo del cable 126, pueden permitir la extracción del receptáculo del cable 126, de la extensión tubular 140 utilizando, por ejemplo, una herramienta extractora.

En la implementación descrita en este documento, un yugo para un conector de cable de corriente puede incluir un ensamble en horquilla, que incluya un barreno que lo traspase y una interfaz eléctrica para un receptáculo de un cable de corriente. Una estructura tubular puede fijarse al yugo y configurarse para envolver una porción al menos del ensamble de horquilla. La estructura con forma tubular puede incluir un orificio de entrada a través de la estructura tubular, para permitir la inserción de un tornillo pasador, transversalmente a través de la estructura tubular, y a través del barreno, para sujetar el ensamble de horquilla a una porción de un segundo componente eléctrico, tal como un ensamble de horquilla de un cable de corriente. La estructura tubular puede tener un diámetro exterior configurado para acoplarse con un diámetro interior del receptáculo, y darle soporte al receptáculo cuando el receptáculo está conectado a la interfaz eléctrica.

El yugo de cable de corriente con una extensión tubular descrito líneas arriba, proporciona un medio efectivo y repetible para prevenir la desalineación y/o el movimiento relativo de un yugo y un ensamble de cable de corriente instalado. La desalineación y/o el movimiento pueden ocurrir, por ejemplo, a partir de fuerzas de flexión causadas por una sobrecarga momentánea de alto voltaje. Esta desalineación y/o movimiento, puede comprometer la barrera resistente a la intemperie proporcionada por el receptáculo del cable. Por ejemplo, el agua puede alcanzar la interfaz entre el receptáculo del cable y las tomas del yugo, y a la larga, causar que las piezas de conexión presenten una falla eléctrica.

La descripción anterior de implementaciones a modo de ejemplos, proporciona ilustración y descripción, pero no pretende ser exhaustiva o limitar las modalidades descritas en este documento, a la forma precisa divulgada. Las modificaciones y variaciones son posibles a la luz de las enseñanzas anteriores, o pueden ser adquiridas a partir de la práctica de las modalidades. Por ejemplo, las implementaciones descritas en este documento también pueden ser usadas en conjunción con otros dispositivos, tales como equipo de conmutación eléctrica de alto voltaje, que incluye equipo de 15 kV, 25kV, o 35kV.

Por ejemplo, varias características han sido descritas líneas arriba, principalmente con respecto a los conectores eléctricos y a los conectores de empalme o de tipo de yugo, en particular. En otras implementaciones, otros componentes de corriente de medio/alto voltaje, pueden estar configurados para incluir las configuraciones de los mecanismos de conexión descritas anteriormente.

Aunque la invención ha sido descrita en detalle líneas arriba, se entiende de manera expresa que será aparente para las personas expertas en la técnica relevante, que la invención puede ser modificada sin apartarse del espíritu de la invención. Varios cambios de forma, diseño o disposición pueden hacérsele a la invención, sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Por lo tanto, la descripción arriba mencionada, debe ser considerada a modo de ejemplo, en vez de ser considerada como limitante, y el verdadero alcance de la invención es aquel definido en las siguientes reivindicaciones.

Ningún elemento, acto, o instrucción, utilizados en la descripción de la presente solicitud, debe interpretarse como crítico o esencial para la invención, a menos que se describa explícitamente como tal. Además, como se usa en el presente documento, se pretende que el artículo "a" incluya uno o más artículos. Además, se pretende que la frase "basado(a) en" signifique "basado(a) al menos en parte, en" a menos que explícitamente se declare de otra manera.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un conector que comprende: un primer elemento que tiene un primer barreno que lo atraviesa; un segundo elemento que tiene un segundo barreno que lo atraviesa, configurado para alinearse con el primer barreno en el primer elemento; un tornillo pasador para sujetar el primer elemento al segundo elemento a través del primer barreno y el segundo barreno; y una extensión tubular fijada en el extremo próximo del primer elemento y configurada para envolver al menos una porción del primer elemento y una porción del segundo elemento, caracterizada porque la extensión tubular comprende: un orificio de acceso para permitir la inserción del tornillo pasador a través del primer barreno y del segundo barreno, un orificio de salida para permitir la prolongación del tornillo pasador a través del primer barreno o del segundo barreno; y un receptáculo configurado para deslizarse sobre al menos una porción del primer elemento, una porción del segundo elemento, y la extensión tubular, para formar una barrera resistente a la intemperie para el conector, caracterizada además porque la extensión tubular está configurada para soportar al receptáculo.

2. El conector de la reivindicación 1 , caracterizado además porque la extensión tubular incluye un extremo distal con una abertura para recibir la porción del segundo elemento.

3. El conector de la reivindicación 2, caracterizado además porque la extensión tubular incluye un diámetro interno para recibir la porción del segundo elemento sin interferencia.

4. El conector de la reivindicación 1 , caracterizado además porque la extensión tubular está rígidamente sujeta a otra porción del primer elemento.

5. El conector de la reivindicación 4, caracterizado además porque la extensión tubular está soldada a la otra porción del primer elemento.

6. El conector de la reivindicación 4, caracterizado además porque la extensión tubular y la otra porción del primer elemento están conectadas mediante una conexión roscada.

7. El conector de la reivindicación 1 , caracterizado además porque la extensión tubular comprende un anillo de retención sobre un diámetro exterior de la extensión tubular, en el que el receptáculo además comprende un anillo de acoplamiento sobre un diámetro interno del receptáculo, y en el que anillo de retención y el anillo de acoplamiento están configurados para trabarse entre sí, para retener al receptáculo en posición para mantener la barrera resistente a la intemperie.

8. El conector de la reivindicación 7, caracterizado además porque el anillo de retención está formado por una porción volteada en el extremo distal de la extensión tubular.

9. El conector de la reivindicación 7, caracterizado además porque el anillo de retención está formado mediante la maquinación de un diámetro exterior de la extensión tubular.

10. El conector de la reivindicación 7, caracterizado además porque la extensión tubular incluye un material de aluminio.

1 1 . El conector de la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer elemento es un primer dispositivo eléctrico, y el segundo elemento es un segundo dispositivo eléctrico, y caracterizado además porque el elemento tubular está configurado para prevenir la flexión del segundo elemento, con respecto al primer elemento, durante una sobre carga de alto voltaje.

12. El conector de la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque el primer elemento comprende una primera porción de horquilla de un yugo de cable de corriente de alto voltaje, y el segundo elemento comprende una segunda porción de horquilla de un cable de corriente de alto voltaje.

13. Un conector eléctrico caracterizado además porque comprende: una porción en horquilla que incluye un barreno que la atraviesa; una interfaz eléctrica para un receptáculo de un cable de corriente; una estructura tubular sujeta a un extremo próximo al conector eléctrico y configurada para envolver al menos una porción de la porción de horquilla, en la que la estructura tubular incluye: un orificio de acceso a través de una pared de la estructura tubular, para permitir la inserción de un tornillo pasador a través del barreno para sujetar la porción de horquilla a una porción de un segundo componente eléctrico, y un diámetro exterior configurado para acoplar un diámetro interior del receptáculo y apoyar al receptáculo cuando el receptáculo esté conectado a la interfaz eléctrica.

14. El conector eléctrico de la reivindicación 13, caracterizado además porque la estructura tubular además comprende: un anillo de retención sobre un diámetro exterior de la extensión tubular, configurado para acoplar el anillo de acoplamiento correspondiente sobre un1 diámetro interior del receptáculo.

15. El conector eléctrico de la reivindicación 14, caracterizado además porque el anillo de retención está formado mediante un maquinado de un diámetro exterior de la pared de la extensión tubular.

16. El conector eléctrico de la reivindicación 14, caracterizado además porque el anillo de retención está formado a partir de una porción volteada de la pared de un extremo distal de la extensión tubular.

17. El conector eléctrico de la reivindicación 13, caracterizado además porque la estructura tubular además comprende: un diámetro interior configurado para recibir la porción de un segundo componente eléctrico sin interferencia.

18. El conector eléctrico de la reivindicación 13, caracterizado además porque la estructura tubular comprende: un orificio de salida, opuesto al orificio de acceso, para permitir la proyección del tornillo pasador a través del barreno.

19. Un método para conectar un primer componente eléctrico con un segundo componente eléctrico, caracterizado además porque comprende: proporcionar un primer elemento que tiene una primera porción de horquilla, con un primer barreno que la atraviesa y una estructura tubular que envuelve la primera porción de horquilla; proporcionar un segundo elemento que tiene una segunda porción de horquilla, con un segundo barreno que la atraviesa y un receptáculo que se desliza conectándolo con un segundo elemento; posicionar la segunda porción de horquilla dentro de la estructura tubular, y alinear el segundo barreno con el primer barreno en el primer elemento; insertar un tornillo pasador a través de un orificio de acceso en la estructura tubular por dentro del primer barreno y el segundo barreno; y deslizar el receptáculo sobre la estructura tubular para proporcionar una barrera resistente a la intemperie, sobre la estructura tubular.

20. El método de la reivindicación 19, caracterizado además porque deslizar el receptáculo sobre la estructura tubular, además comprende deslizar un anillo de acoplamiento sobre un diámetro interior del receptáculo sobre un anillo de retención, sobre un diámetro exterior de la estructura tubular.