MX2012006371A - Infusor modular con una banda de filtro continua. - Google Patents

Abstract

Un infusor modular 200 incluye una placa negra de montaje 201 que contiene mecanismos de accionamiento y dan soporte a un montaje de una banda 205, una cámara de infusión 204, y una cámara de mezcla 802. La banda 5 de montaje incluye rodillos giratorios, un filtro de banda continuo 400, una junta anular 401 y un embudo que dirige el líquido a un desagüe 206. La cámara de infusión se mueve entre el tener la parte inferior sujetada a la junta a través del filtro de banda y estar espaciado del filtro de banda para permitir 10 la eliminación de los residuos mediante la rotación del filtro de banda. La cámara de mezcla recibe y mezcla ingredientes y agua, pasar la mezcla a la cámara de infusión por debajo. El reemplazo del filtro de banda con diferentes tamaños de engranes y del desagüe desmontable con diferentes diámetros internos permite al mecanismo ser adaptado fácilmente para 15 diferentes bebidas tales como el café o el té.

Description

INFUSOR MODULAR CON UNA BANDA DE FILTRO CONTINUO Reclamación de Prioridad Esta solicitud reclama el beneficio de la fecha de presentación de la Solicitud de Patente Provisional No. de Serie No. 61/283,243, presentada el 1 de diciembre de 2009, la cual se incorpora aquí como referencia en su totalidad.

Campo de la Invención La presente invención se relaciona en general, con máquinas de infusión y más en específicamente, con un infusor modular con una banda de filtro continuo.

Antecedentes de la Invención Las bebidas elaboradas o infundidas, calientes o frías desde una variedad de fuentes, tales como granos de café, polvo de cacao, té y/u otras hojas, o varias raíces, se están volviendo muy populares en todo el mundo. Se han comercializado o propuesto varios sistemas para elaborar o infundir tales bebidas. Esencialmente todos estos sistemas han fallado en: proporcionar una bebida de alta calidad con el menor gramaje posible del producto, demostrar confiabilidad medida por el número de llamadas de servicio requeridas por año, consistentemente, entregar bebidas a las temperaturas deseadas, entregar bebidas dentro de un período aceptable de tiempo y/o permitir entregar un amplio rango de tamaños de bebidas.

Además, los sistemas comercialmente disponibles por lo general, no tienen la capacidad de infundir más de un tipo de producto (semillas molidas, polvo, hojas, raíces, etc.).

Por lo tanto, existe la necesidad en la técnica de un sistema infusor modular que proporcione un funcionamiento mejorado en la entrega de bebidas.

Breve Descripción de la Invención Un infusor modular incluye un ensamble de rótulo trasero que contiene mecanismos de accionamiento y que dan soporte a un ensamble de banda, y cámaras de infusor y mezclado. El ensamble de banda incluye rodillos que giran en una banda de filtro continuo en cualquier dirección, un sello anular y un embudo que dirige el líquido a un vertedero giratorio, removible. La cámara de infusión se mueve entre el fondo plegado con el sello a través de la banda de filtro y separado de la banda de filtro para permitir la remoción de desperdicios por la rotación de la banda de filtro. La cámara de mezclado recibe y mezcla los ingredientes y el agua, lo que pasa la mezcla dentro de la cámara de infusión abajo. El remplazo de la banda de filtro con diferentes tamaños de malla y del vertedero removible con diferentes diámetros internos permite que el mecanismo sea adaptado fácilmente para diferentes bebidas, tal como café o té. Se pueden montar muchos accesorios del infusor modular en una sola máquina expendedora.

Antes de especificar la descripción detallada a continuación, puede ser conveniente establecer varias definiciones de ciertas palabras y frases utilizadas a través de este documento de patente, los términos "incluye" y "comprende", así como los derivados de la misma, significa que incluyen sin limitar; el término "o" es incluyente, lo que significa y/o; las frases "asociado con" o "asociado con el mismo", así como los derivados de la misma, pueden significar que incluyen, estar incluidos dentro, interconectados con, que contienen, estar contenido dentro, conectado con, acoplado con, estar en comunicación con, cooperar con, entrelazarse con, yuxtaponerse con, estar cerca de, estar unido con, tener, tener propiedad de, o sus similares; y el término "controlador" significa cualquier dispositivo, sistema o parte del mismo que controla por lo menos una operación, tal dispositivo se puede implementar en hardware, firmware o software, o alguna combinación de por lo menos dos de los mismos. Se debe hacer notar que la funcionalidad asociada con cualquier controlador particular puede estar centralizada o distribuida, ya sea en forma local o remota. Las definiciones de ciertas palabras y frases son provistas a través de este documento de patente, las personas experimentadas en la técnica podrán comprender que en casi la mayoría de los casos, tales definiciones aplican para usos anteriores, así como para usos futuros de tales palabras o frases definidas.

Breve Descripción de los Dibujos Para una mejor comprensión de la presente invención y de sus ventajas, ahora de hace referencia a la siguiente descripción tomada junto con los dibujos acompañantes, en donde los números iguales representan partes ¡guales.

Las Figuras 1A y 1B son ilustraciones de las máquinas expendedoras de bebidas, cada una incluye uno o más infusores modulares con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de los componentes ensamblados dentro de un infusor modular con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención.

Las Figuras 3A y 3B son vistas elevada frontal y lateral, respectivamente, de la misma estructura ilustrada en la Figura 2.

Las Figuras 4A, 4B y 4C ilustran una vista en planta superior, una vista en perspectiva, y una vista en planta inferior, respectivamente, de las porciones del ensamble de banda para una banda de filtro continuo dentro del infusor modular de las Figuras 2, 3A y 3B.

Las Figuras 5A y 5B son vistas traseras de las porciones seleccionadas del infusor modular de las Figuras 2, 3A y 3B.

Las Figuras 6A a la 6E ilustran el movimiento de la cámara inferior en respuesta a la rotación de la leva del motor en el infusor modular de las Figuras 2, 3A y 3B.

Las Figuras 7A a la 7D ilustran la operación de un infusor modular con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención.

La Figura 8 es una vista en despiece de los componentes para un infusor modular con una banda de filtro continuo de conformidad con una modalidad de la presente invención.

Descripción Detallada de la Invención Las Figuras 1A a la 8, descritas a continuación, en las diferentes modalidades utilizadas para describir los principios de la presente invención en este documento de patente son solamente una ilustración y no se deben considerar en ningún sentido para limitar el alcance de la invención. Las personas experimentadas en la técnica podrán comprender que los principios de la presente invención se pueden implementar en cualquier sistema de manejo de dinero de una máquina expendedora arreglada apropiadamente.

La Figura 1A es una vista externa de una máquina expendedora de bebidas que incluye uno o más infusores modulares con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención. La máquina 100 expendedora incluye un gabinete 101 independiente con una rótulo 102 de instrucciones externa, una pantalla de cristal líquido (LCD) 103, botones 104 de selección, un sistema 105 de pago y una estación 106 de entrega. Las tolvas dentro del recipiente alojan el producto (ingredientes) a ser usados durante la infusor, y una torre de tazas y un mecanismo de entrega de tazas también pueden estar incluidos.

Durante la operación, el cliente deposita el dinero dentro del sistema 105 de pago, el cual se mantiene en custodia por la máquina 100 expendedora mientras el cliente hace la selección. La rótulo 102 de instrucciones y el texto o gráficos desplegados en la LCD 103 ayudan al cliente al tomar la selección de su bebida con el uso de los botones 104 de selección. El rótulo 102 puede proporcionar instrucciones generales con respecto a la selección de la bebida y los ingredientes, mientras los gráficos resaltan las selecciones de infusor especial y los ingredientes (por ejemplo, sabores) para preparar una bebida particular. En respuesta a las selecciones del cliente, la máquina 100 expendedora entrega una taza en la estación 106 de entrega, prepara la bebida seleccionada y entrega la bebida en la taza en la estación 106 de entrega. Luego de entregar la bebida seleccionada, el sistema 105 de pago libera cualquier fondo en custodia dentro del almacenamiento de efectivo.

La Figura 1B es una vista externa de un diseño alternativo de una máquina para preparar bebidas que incluye uno o más infusores modulares con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención. La máquina 110 para preparar bebidas es un diseño de mostrador que incluye un gabinete 111, una pantalla 113 LCD, botones 114 de selección y una estación 116 de entrega. La máquina 110 para preparar bebidas se puede utilizar como un establecimiento de alimentos al menudeo, tal como un restaurante para preparar bebidas para los clientes, o en un ambiente de oficina para preparar bebidas para los empleados. De conformidad con esto, el sistema de pago y la torre de tazas/sistema de entrega de tazas no son necesarios para la máquina 110 para preparar bebidas.

Las personas experimentadas en la técnica podrán reconocer que la construcción y operación completas de la máquina 100 expendedora de bebidas y/o la máquina 110 para preparar bebidas no se ilustra o se describe aquí. En su lugar, para simplificar y aclarar, solamente se describirán o ilustrarán la máquina 1 00 expendedora de bebidas y/o la máquina 1 1 0 para preparar bebidas como un diseño único para la presente invención o que sean necesarias para comprender la presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de los componentes ensamblados dentro de un infusor modular con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención. Las Figuras 3A y 3B son vistas elevadas frontal y lateral , respectivamente, de la misma estructura ilustrada en la Figura 2. El infusor 200 modular está montado dentro de los gabinetes 1 01 , 1 1 1 de la máquina 1 00 expendedora de bebidas y/o de la máquina 1 10 para preparar bebidas, solas o ambas pueden incluir dos configuraciones del infusor 200 modular. Los componentes internos del infusor 200 modular se ilustran en las Figuras 2, 3A y 3B, aunque las personas experimentadas en la técnica podrán reconocer que el infusor completo por lo general, incluirá un número de componentes adicionales, no mostrados.

El infusor 200 modular incluye un ensamble 201 de placa trasera vertical que se forma de un ensamble de varios moldes y que contiene todos los accesorios necesarios para controlar la funcionalidad del sistema, como se describe con más detalle después. Los puntos de montaje también son provistos por el ensamble 201 de placa trasera para montar los componentes internos ilustrados dentro del recipiente (gabinete 101 ó 1 1 1 ) . De este modo, la cara trasera del ensamble 201 de placa trasera de preferencia incluye (por lo menos) , cuatro puntos de fijación para montarse en la estructura de metal del mdl. Un ensamble 202 de motor también se monta en una cara trasera del ensamble 201 de placa trasera y acciona los ensambles móviles. En el ejemplo mostrado, el ensamble 202 de motor incluye motores gemelos para simplificar las partes móviles internas y proporcionar mayor flexibilidad en términos de tiempos.

La cámara 203 superior se utiliza para mezclar el agua y los ingredientes y extraer vapor. La cámara 204 de infusor, inferior (mostrada en fantasma en las Figuras 3A y 3B) permite que el producto sea filtrado y se mueve para abrir para permitir que el ensamble 205 de banda de filtro descargue el producto de desperdicio. El ensamble 205 de banda de filtro actúa como un embudo de despacho y tiene una malla de banda de filtro acoplada, la cual gira para expulsar el desperdicio. Las cámaras 203, 204 superior e inferior, y el ensamble 205 de banda de filtro se montan en el frente del ensamble 201 de placa trasera. La interfaz para la cámara 204 inferior está ubicada al centro con relación al ancho del ensamble 201 de placa trasera. La interfaz mueve la cámara 204 inferior en forma vertical dentro y fuera del contacto con la banda de filtro.

El ensamble 205 de banda permite que la banda de filtro continuo es accionada en cualquier dirección, lo que permite la expulsión de desperdicio en cualquier dirección y permite que los componentes internos sean colocados contra cualquier panel lateral del recipiente del gabinete con la descarga de desperdicio en solamente una dirección, sin considerar el panel lateral que queda a tope con los componentes internos. El ensamble 205 de banda acciona la banda de filtro y proporciona tensión en la banda. El ensamble 205 de banda incluye un embudo que se moldea con un orificio de salida, central, inferior que alimenta a un vertedero 206 de salida, giratorio, removible, a través del cual se extrae la bebida preparada o infundida. Se proporcionan diferentes vertederos para regresar el agua a diferentes grados y ayudar potencialmente con el incremento, dependiendo del tipo de producto de bebida infundida. Una bomba de extracción puede ser apropiada para despachar la bebida directamente o directamente a una estación de mezclado en caso de requerir una bebida batida. Para lograr esto, la cámara inferior se debe cambiar con un sistema de ajuste a presión en su lugar, con un ensamble de banda remplazable con un embudo más grande y un vertedero de salida suficientemente grande para acomodar una cámara inferior más grande. De este modo, la geometría y dimensiones generales se deben tomar en cuenta para tamaños grandes y pequeños de bebida.

El ensamble 205 de banda se puede remover fácilmente con una manija ergonómica que desasegura el ensamble 205 de banda del ensamble 201 de la placa trasera para su remoción. De este modo, se pueden utilizar ensambles de banda de diferentes tamaños o de diferentes configuraciones dentro del infusor 200 modular, como se describe con más detalle después.

Las Figuras 4A, 4B y 4C ilustran una vista en planta superior, una vista en perspectiva y una vista en planta inferior, respectivamente, de las porciones de un ensamble de banda para una banda de filtro continuo dentro del infusor modular de las Figuras 2, 3A y 3B. La banda de filtro continuo 400 está soportada en la modalidad ejemplificativa por tres rodillos, uno en cada lado y uno inferior centrado, que pueden girar hacia la derecha o hacia la izquierda. Los rodillos están montados en una estructura moldeada que forma el embudo a través del cual se despacha la bebida preparada . El rodillo principal de accionam iento, debe tener una superficie externa de hule, lisa para ofrecer tracción entre el rodillo principal de accionamiento y la banda de filtro. El rodillo principal de accionamiento tiene un acoplamiento de accionamiento en interfaz a través de los engranes dentro del ensamble 201 de placa trasera con los motores.

Un sello 401 de forma anular, amplio se inserta en el molde del embudo y tiene el tamaño para conformarse con la cámara 204 inferior. La cámara 204 inferior sujeta el sello 401 con la banda de filtro entre el borde inferior de la cámara inferior y el sello. Un orificio central de salida dentro del molde del embudo alimenta al vertedero, y unas costillas radiales dentro del embudo impiden el pandeo de la banda. Las variaciones en el molde del embudo se pueden utilizar en el mismo infusor 200 modular, con algunas variaciones que son tan poco profundos para ayudar con el tiempo de preparación del té. Por ejemplo, un molde de embudo tiene lados de 4 milímetros (mm) de profundidad y un ángulo más pronunciado. Las diferentes configuraciones del infusor 200 modular dentro de una sola máquina 100 expendedora de bebida o máquina 1 1 0 para preparar bebidas pueden incluir diferentes moldes de embudo.

Las variaciones de la banda de filtro 400 se definen para cada tipo de producto alimenticio utilizado para la infusión. Las variaciones incluyen el tamaño de las aberturas de malla y el espesor de la malla . Las bandas de filtro metálicas de preferencia , se cortan con láser y se sueldan ultrasónicamente para evitar bordes desgastados. Una interfaz en la parte trasera del ensamble de banda 205 (por ejemplo, una manija o seguro) afloja la banda de filtro cuando se activa para permitir su remoción. Por ejemplo, un rodillo móvil (es decir, otro diferente al rodillo de activación) se puede desplazar hacia adentro para aflojar la banda de filtro para su remoción. Dentro del ensamble 205 de banda , la banda de filtro 400 debe ser colocada justo arriba del sello 401 de junta tórica , con cierta holgura para que ningún producto infundido que descansa en la banda de filtro ayude evite su adherencia.

Con referencia otra vez a las Figuras 2, 3A y 3B, la cámara 204 inferior se ajusta a presión en posición dentro de la ménsula 207 de montaje. El borde inferior de la cámara 204 inferior incluye un sello y de preferencia, tiene un borde inferior en ángulo o inclinado hacia afuera para ayudar a que el desperdicio de la torta de producto se caiga. La cámara 204 inferior completa debe tener superficies acabadas lisas para evitar captura de polvo y que sea fácil de limpiar. La cámara 204 inferior se abraza hacia abajo sobre el sello 402, con la banda de filtro 400 entre ellos, para formar un sello hermético al agua antes de que ocurra la venta (despachar la bebida). La acción de abrazadera de preferencia, está cargada con resorte a través del traslado provisto por el ensamble 201 de placa trasera para evitar el sobre-apretado y el daño en la banda de filtro 400 cuando el desperdicio del producto descansa en la banda de filtro 400. Una vez que se completa la venta, la cámara 204 se mueve hacia arriba para dejar un hueco (por ejemplo, aproximadamente 27 mm) entre el borde inferior de la cámara 204 inferior y la banda de filtro 400, lo que crea un espacio para permitir que pase el desperdicio del producto. El movimiento de la cámara 204 inferior desde la posición extrema inferior, sujetada a la banda de filtro 400 y el sello 401 , hasta la posición superior extrema, debe ser por acción de ajuste a presión para asegurar que cualquier desperdicio de la torta del producto se desprenda.

La cámara 204 inferior y el ensamble 205 de banda están montados en el lado frontal del ensamble 201 de placa trasera, con interfaces para los engranes en el ensamble 201 de placa trasera y el ensamble 202 del motor. Los engranes dentro del ensamble 201 de placa trasera controlan el movimiento de la cámara 204 inferior y accionan la banda de filtro 400. La interfaz desde la cámara 204 inferior dentro del ensamble 201 de placa trasera debe estar ubicada tan alta como sea posible para ayudar a evitar que cualquier derramamiento de agua entre en los mecanismos dentro del ensamble 201 de placa trasera. La cámara 204 inferior se ajusta en su posición en las ménsulas de montaje que forman una porción de la interfaz y que mueven la cámara 204 inferior hacia arriba y abajo. Cuando "se cierra" la cámara 204 inferior (que se puede hacia la posición descendente), la interfaz para la cámara 204 inferior aplica la presión necesaria para aseg urar un sello hermético al agua con el sello 401 . La cámara 204 se mantiene en su lugar en la posición cerrada por la tensión cargada con resorte. Cuando "se abre" la cámara inferior (el movimiento desde la posición descendente a la posición ascendente), la interfaz proporciona una acción de ajuste a presión al inicio del ciclo de apertura para permitir que cualquier producto de desperdicio sea sacudido antes del movimiento de la banda. La altura de la cámara 204 inferior en la modalidad ejemplificativa es 205 mm , el ancho general no es mayor a 1 20 mm y la distancia del trayecto es 27 mm .

Las Figuras 5A y 5B son vistas traseras de las porciones seleccionadas de un infusor modular de las Figuras 2, 3A y 3B. La entrada de agua en el lado de la cámara de mezclado se ilustra en la Figura 5A; así como el montaje de la cámara 203 superior en el ensamble de la placa trasera. Las porciones del mecanismo de accionamiento empleadas para mover la cámara inferior y la banda también se ilustran en ambas Figuras. La Figura 5B muestra la cámara inferior completamente cerrada y sujetada sobre la banda de filtro, lista para vender la bebida. En las Figuras 5A y 5B se ilustran diseños alternativos para el movimiento de la cámara inferior. Sin embargo, en ambos casos, un componente 501 mueve la cámara inferior y otro componente 502 se activa por la leva 503 del motor, con los dos componentes 501 y 502 enlazados por un resorte que permite que la leva del motor se gire por completo, pero que no cierre por completo la cámara inferior cuando se encuentra una obstrucción. Este diseño ayuda a asegurar gran parte de su vida (de preferencia, un tiempo promedio antes de la falla de 250,000 bebidas preparadas) al evitar tensar los componentes.

Las Figuras 6A a la 6E ilustran el movimiento de la cámara inferior en respuesta a la rotación de la leva del motor dentro del infusor modular de las Figuras 2, 3A y 3B. La Figura 6A muestra la cámara inferior en la posición completamente abierta (con el motor en fantasma por claridad), con las Figuras restantes que muestran el avance de la leva 503 del motor, los componentes 501 y 502 y la cámara 204 inferior hasta que la cámara inferior está en la posición completamente cerrada, como se muestra en la Figura 6E.

Las Figuras 7A a la 7D ilustran la operación de un infusor modular con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención. En la Figura 7A; el infusor está en un estado inactivo con la cámara 204 inferior colocada justo sobre la banda 400 para evitar su adherencia, pero en una posición que ayuda a acelerar el tiempo de venta. En la Figura 7B, la cámara 204 inferior se desciende a la posición de venta, sujeta en la banda 400, mientras se introduce el café o té (u otro producto) dentro de la cámara de mezclado a través de la abertura central en la tolva de vapor y el agua se introduce a través de la entrada de agua en el lado de la cámara 203 superior. Estos ingredientes se mezclan por una acción de remolino o vórtice dentro de la cámara de mezclado y pasan desde la cámara de mezclado dentro de la cámara 204 inferior. Para el café, una bomba de extracción extrae el café fuera de la cámara 204 inferior para despacharse a través del vertedero, mientras para que el té, la bebida se despacha a través del vertedero por gravedad.

Como se ilustra en la Figura 7C, una vez que se completa la venta de la bebida, la cámara 204 inferior se mueve hacia arriba hacia la posición abierta, lista para expulsar el café o el té de desperdicio que descansa en la banda 400. En la Figura 7D, la banda 400 gira para la expulsión del agua, con un limpiador 504 que raspa el desperdicio fuera de la banda 400 para que caiga dentro de una cubeta de desperdicio (no mostrada). La cámara 204 inferior entonces regresa a la posición de descanso en la Figura 7A, lista para la venta.

La Figura 8 es una vista en despiece de los componentes para un infusor modular con una banda de filtro continuo, de conformidad con una modalidad de la presente invención. La cámara 203 superior incluye una tolva 801 de vapor que se ajusta en la parte superior de la cámara 802 de mezclado y ayuda a extraer el vapor dentro de la charola de vapor de la máquina. Esto ayuda a evitar que el vapor provoque bloqueos en las salidas de la canasta. La porción 802 de la cámara de mezclado de la cámara 203 superior es para mezclar el agua y los ingredientes. Los ingredientes se suministran dentro de la abertura superior en la tolva 801 de vapor al mismo tiempo que el agua se suministra dentro del tubo de entrada de agua en el lado de la cámara 802 de mezclado, cerca de la parte superior. El producto se mezcla por una acción tipo remolino o vórtice dentro de la cámara 802 de mezclado, creado por el agua de flujo de entrada y la forma interna de la cámara 802 de mezclado. Una salida inferior tipo embudo con bordes limpios ayuda a que el agua salga en una manera de vórtice. La cámara 203 superior requiere el soporte desde el ensamble 201 de placa trasera.

Dos abrazaderas 803 limpiadores fijos cepillan contra la banda 400 en el molde del embudo del ensamble 205 de banda y limpian cualquier producto de desperdicio en la banda. Los abrazaderas 803 son provistos en cualquier lado para facilitar que la banda sea activada ya sea en forma giratoria hacia la derecha o hacia la izquierda. Cada motor 202A y 202b se monta en la parte trasera del ensamble 201 de placa trasera. Se debe emplear un motor DC de 24 voltios con suficiente torque para proporcionar la sujeción apropiada de la cámara 204 inferior con la banda 400. Los engranes dentro del ensamble 201 de placa trasera están diseñados para accionar la banda ya sea en forma giratoria hacia la derecha o hacia la izquierda, en una dirección controlada por la salida electrónica del motor 202 a través del tablero de circuito impreso (PCB) de la máquina de entrada/salida (l/O).

El infusor compacto permite múltiples ajustar múltiples sistemas de infusión o de preparación de bebidas dentro de una sola máquina. La dirección reversible de la banda permiten cierta flexibilidad en la configuración de la máquina y la recolección óptima de desperdicio para una aplicación particular.

El infusor 200 modular incluye un ensamble 201 de placa trasera con un funcionamiento interno sencillo, tan hermético al agua como sea posible, y fácil de limpiar, lo cual evita captura de polvo. Los motores 202a y 202b se montan en la parte trasera del ensamble 201 de placa trasera, el motor 202a (por ejemplo, un motor de 24 VDC , de 30 rpm) que activa el movimiento de la cámara vertical y el motor 202b (por ejemplo, un motor de 24V DC , de 50 rpm), que acciona el movimiento giratorio de la banda hacia la derecha o hacia la izquierda.

La cámara 802 de mezclado y la tolva 801 de vapor forman la cámara superior para mezclar el agua y los ingredientes, la mezcla entonces se conduce al embudo hacia la cámara inferior. Un adaptador 805 macho-a-hem bra con un ajuste sencillo y baja fuga se puede utilizar con la entrada de la cámara superior. Se prefieren los componentes de colocar-en-su lugar que se pueden remover y limpiar fácilmente. La cámara 204 inferior tiene una altura de 90 mm y un diámetro interno de 70 mm (para el Reino Unido/la Unión Europea, 83 mm para los Estados Unidos de América) y proporciona la infusión de la bebida. La cámara 204 inferior tiene una interfaz de banda en el borde inferior y se monta por un ajuste de rápida liberación sobre el ensamble 201 de placa trasera.

La banda 400 de malla de filtro viene en diferentes versiones de café y té y es una parte de bajo costo que se puede cambiar fácilmente. El vertedero 205 de jalado gira para una entrega óptima de bebida, y es provista en una versión de un diámetro interno de 6 mm para el café, un diámetro interno de 4 mm para el té. El ensamble 806 de montaje de banda (que incluye los rodillos) tiene un sello incrustado, ancho, una manija de tensión de banda en la parte trasera, dos rodillos de rastreo de banda y dos rodillos de interfaz de accionamiento inferiores.

El infusor modular antes descrito está diseñado para preparar bebidas frescas de tamaños que varían de 350 mm, de preferencia, proporcionando una calidad óptima de la bebida con la menor cantidad de ingredientes por bebida , buena confiabilidad (medida por el número de solicitudes de servicio por años), con costos operativos reducidos por el tiempo de servicio/mantenimiento reducido, y una temperatura óptima de la bomba (la temperatura del agua a través del infusor de hasta 40°C). y la velocidad de la preparación.

El diseño del infusor modular incluye un sistema de banda de filtro continuo y un diseño modular general con fácil remoción de los componentes clave y un desensamble sencillo con el uso de un destornillador. El diseño es fácil de limpiar y está libre de captura de polvo , con las partes clave con color codificado para guiar los requerimientos de limpieza. El infusor tiene la capacidad de despachar productos alimenticios preparados (granos, ra íces, hojas, flores, etc. ) a través de una malla de filtro calibrada para cada producto alimenticio. El diseño compacto permite que muchos accesorios del sistema sean incluidos en una sola máquina expendedora, o en un solo sistema en una máquina expendedora de tamaño pequeño.

Aunque la presente invención ha sido descrita con las modalidades ejemplificativas, las personas experimentadas en la técnica pueden sugerir varios cambios y modificaciones. Se tiene la intención de que la presente invención abarque tales cambios y modificaciones siempre que caigan dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (20)

REIVI N DICACION ES

1 . Un sistema de infusor modular, caracterizado porque comprende: un ensamble de placa trasera; un ensamble de banda montado en el frente del ensamble de placa trasera y que da soporte a la banda de filtro continuo, el ensamble de banda está configurado para mover la banda de filtro en cualquier de las dos direcciones opuestas, el ensamble de banda incluye un sello anular por debajo de una porción de la banda de filtro y un molde de embudo que dirige el líq uido que pasa a través de la banda de filtro hacia el vertedero; y una cámara de infusión montada en forma móvil en el frente del ensamble de placa trasera sobre el ensamble de banda y configurado para moverse en forma selectiva entre una posición sujetada , en donde la parte inferior de la cámara de infusión se sujeta con el sello a través de la banda de filtro y una posición elevada , en donde la parte inferior de la cámara de infusión está separada de la banda de filtro; en donde el movimiento de la banda de filtro en cualquiera de las dos direcciones mientras la cámara de infusión está en la posición elevada remueve el desperdicio de la banda de filtro.

2. El sistema de infusor modular de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el ensamble de banda también comprende: un soporte de banda removible desde el molde del embudo y que incluye dos rodillos de rastreo superiores y por lo menos un rodillo de accionamiento inferior, la banda de filtro está ajustada para pasar bajo tensión alrededor de los rodillos de rastreo y de accionamiento y se mueven por la rotación de por lo menos un rodillo de accionamiento inferior.

3. El sistema de infusor modular de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende: por lo menos un motor montado con la parte trasera del ensamble de placa trasera, el por lo menos un motor acciona uno o más de una leva que mueve la cámara de infusión entre las posiciones sujetada y elevada y una flecha de accionamiento para girar el por lo menos un rodillo de accionamiento.

4. El sistema de infusor modular de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el por lo menos un motor comprende: dos motores, un primer motor que acciona la leva que mueva la cámara de infusión entre las posiciones sujetada y elevada y un segundo motor que acciona la flecha de accionamiento para girar el por lo menos un rodillo de accionamiento inferior.

5. El sistema de infusor modular de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque además comprende: una cámara de mezclado montado en el frente del ensamble de placa trasera sobre la cámara de infusión y configurada para recibir los ingredientes a través de la abertura central superior y el líquido a través de una entrada, la cámara de mezclado está configurada para mezclar los ingredientes y el líquido mediante una acción de vórtice y pasar la mezcla a través de la salida del embudo dentro de la cámara de infusión.

6. El sistema de infusor modular de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque además comprende: una tolva de vapor que se ajusta sobre la parte superior de la cámara de mezclado y configurada para ayudar a extraer el vapor.

7. El sistema de infusor modular de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende: abrazaderas limpiadores colocados para cepillar contra la banda de filtro para remover el desperdicio desde la banda de filtro, sin considerar en cuál de las dos direcciones se mueve la banda de filtro.

8. El sistema de infusor modular de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la cámara de infusión tiene un acoplamiento de ajuste a presión hacia una abrazadera de montaje móvil en el ensamble de placa trasera.

9. Una máquina de infusión de bebidas que incluye por lo menos uno de los sistemas de infusor modular de la reivindicación 1, la máquina expendedora de bebidas está caracterizada porque comprende: un gabinete que aloja el por lo menos un sistema infusor modular; un puerto de entrega en el gabinete con el cual se entrega la bebida preparada en la por lo menos una cámara de infusión a través del vertedero; teclas de selección en el gabinete configuradas para permitir al usuario seleccionar la bebida preparada en por lo menos una cámara de infusión.

10. La máquina de infusión de bebidas de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque la máquina de infusión de bebidas incluye dos sistemas de infusor modular.

1 1 . Un método para operar por lo menos un sistema de infusor modular que incluye un ensamble de placa trasera, un ensamble de banda montado en el frente del ensamble de placa trasera y que da el soporte a la banda de filtro, el ensamble de banda incluye un sello anular debajo de una porción de la banda de filtro y un molde de embudo que dirige el líquido que pasa a través de la banda de filtro hacia el vertedero, y una cámara de infusión montada en forma móvil en el frente del ensamble de placa trasera sobre el ensamble de banda, el método está caracterizado porque comprende: durante la preparación de una bebida, mover en forma selectiva la cámara de infusión entre la posición sujetada , en donde la parte inferior de la cámara de infusión se sujeta con el sello a través de la banda de filtro y una posición elevada en donde la parte inferior de la cámara de infusión está separada de la banda de filtro; y mover la banda de filtro en cualquiera de las dos direcciones opuestas mientras la cámara de infusión está en la posición elevada para remover el desperdicio de la banda de filtro.

12. El método de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque el ensamble de banda incluye un soporte de banda removible desde el molde del embudo e incluye dos rodillos de rastreo externos y por lo menos un rodillo de accionamiento inferior, la banda de filtro está ajustada para pasar bajo tensión alrededor de los rodillos de rastreo y de accionamiento, el método también comprende: mover la banda de filtro por la rotación de por lo menos un rodillo de accionamiento inferior.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque además comprende: utilizar por lo menos un motor montado en la parte trasera del ensamble de placa trasera, accionar uno más de una leva que mueve la cámara de infusión entre las posiciones sujetada y elevada y una flecha de accionamiento para girar el por lo menos un rodillo de accionamiento inferior.

14. El método de conformidad con la reivindicación 1 3, caracterizado porque utilizar el por lo menos un motor montado en la parte trasera del ensamble de placa trasera comprende: utilizar un primer motor que acciona la leva que mueve la cámara de infusión entre las posiciones sujetada y elevada; y utilizar un segundo motor que acciona la flecha de accionamiento para girar el por lo menos un rodillo de accionamiento inferior.

15. El método de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque además comprende: recibir los ingredientes a través de una abertura central superior de una cámara de mezclado montada en el frente del ensamble de placa trasera sobre la cámara de infusión; y recibir el liquido a través de una entrada en un lado de la cámara de mezclado, la cámara de mezclado está configurada para mezclar los ingredientes y el l íquido a través de una acción de vórtice y pasar la mezcla a través de una salida de embudo dentro de la cámara de infusión.

16. El método de conformidad con la reivindicación 1 5, caracterizado porque además comprende: facilitar la extracción de vapor dentro de la tolva de vapor ajustada sobre la parte superior de la cámara de mezclado.

17. El método de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque además comprende: remover el desperdicio de la banda de filtro con los abrazaderas limpiadores colocados para cepillar contra la banda de filtro sin considerar en cuál de las dos direcciones se mueve la banda de filtro.

18. El método de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque la cámara de infusión tiene un acoplamiento de ajuste a presión para una ménsula de montaje móvil en el ensamble de placa trasera .

19. El método de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque además comprende: formar una máquina de infusión de bebidas que incluye por lo menos un sistema de infusor modular con un gabinete que aloja al por lo menos un sistema infusor modular; entregar una bebida preparada en por lo menos una cámara de infusión en un puerto de entrega a través del vertedero; recibir la selección del usuario de una bebida a ser preparada en la por lo menos una cámara de infusión por las teclas seleccionadas en el gabinete.

20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la máquina de infusión de bebidas incluye dos de los sistemas de infusor medular.