MX2011013282A - Coples que tienen nervaduras rigidas y chavetas con superficies de leva dispuestas de forma opuesta. - Google Patents

Abstract

Coples de tubos mecánicos para la unión de elementos de tubo de gran diámetro en una relación de extremo a extremo tienen chavetas arqueadas que acoplan muescas circunferenciales en los elementos de tubo y nervaduras de rigidez proyectadas radialmente alineadas con las chavetas; las superficies de chaveta tienen orientaciones de ángulo entre 50 y 300; en el extremo de las chavetas en lados opuestos hay superficies de leva que se forman mediante un adelgazamiento de la chaveta; las superficies de leva pueden ser superficies orientadas de forma cóncava, convexa o en ángulo y sirven para guiar las chavetas en muescas cuando las chavetas no están alineadas directamente con las muescas.

Description

COPLES QUE TIENEN NERVADURAS RÍGIDAS Y CHAVETAS CON SUPERFICIES DE LEVA DISPUESTAS DE FORMA OPUESTA REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud es una continuación en parte de y clama prioridad a la solicitud de EE.UU. No. 12/370,063, presentada el 12 de febrero de 2009, cuya solicitud se basa en y clama la prioridad de la solicitud provisional de los EE.UU. No. 61/027,868 presentada el 12 de febrero de 2008.

CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención concierne copies mecánicos para unir elementos de tubo en relación de extremo a extremo y en especial copies para elementos de tubo de gran diámetro.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los tubos de gran diámetro que transportan suspensiones viscosas y abrasivas como arenas de alquitrán, explotadas para la extracción y recuperación de petróleo, deben soportar un ambiente de trabajo duro. Como se ha notado, las arenas de alquitrán son abrasivas y se bombean a través de los tubos a presiones de hasta 45.6995 kg/cm2 y a temperaturas por encima de 90°C. Los tubos están equipados con forros de aislamiento y resistentes a la abrasión para mitigar la corrosión del tubo e inhibir la transferencia térmica de la suspensión al ambiente, que de otro modo haría a las arenas de alquitrán demasiado viscosas para ser bombeadas efectivamente. Los tubos deben permitir caudales masivos y deben soportar al tales temperaturas y presiones elevadas antes mencionadas. Por consiguiente, los tubos preferiblemente se forman de acero y tienen diámetros grandes, paredes laterales gruesas y tienden a ser pesados. Los diámetros de hasta 91 cm no son excepcionales, así como pesos en el orden de 238 kg/m de material para tubo.

Aún con los forros resistentes a la abrasión los tubos tienden a desgastarse y el uso es desigual, con el tercio más bajo de la superficie interior del tubo llevando el desgaste más rápido. Esto se debe al hecho que las partículas en la suspensión se asientan al fondo de la corriente de flujo debido a la gravedad y tienden a raer más rápidamente la superficie sobre la que pasan. Los tramos de tubo deben reemplazarse cuando se desgastan, o, para extender su vida, los tramos de tubo se desconectan, giran alrededor de su eje largo para posicionar una superficie relativamente no raída en el fondo y luego conectarlos de nuevo. De cualquier manera, se requiere un mantenimiento significativo.

Durante el ensamblado o servicio a una tubería, los segmentos de varios tubos se unen juntos y luego se levantan y maniobran en posición una grúa para la conexión a la tubería. Debido al peso elevado de los tramos de tubo se imponen esfuerzos de flexión significativos a las uniones, que deben ser lo suficientemente fuertes para mantener la integridad de la unión.

Para obtener la resistencia y la rigidez necesarias en las uniones de tubo, en el pasado tales tubos eran unidos por soldadura. Sin embargo, éste es un procedimiento costoso que requiere una mano de obra calificada y procedimientos de soldadura que consumen tiempo. Se considera ventajoso utilizar copies mecánicos en vez de uniones soldadas. Los copies mecánicos simplifican el procedimiento y no requieren el tiempo ni las habilidades necesarias para formar una unión soldada. Facilitan un ensamblado y desmontaje rápidos para mantenimiento para reemplazar o recolocar tubos gastados.

Los copies mecánicos preferidos pueden formarse de segmentos con chavetas qse acoplan con muescas circunferenciales cerca de los extremos de los tubos. Los copies tienen un empaque o sello interno y se atornillan alrededor de los extremos de tubo en una relación de extremo a extremo, las chavetas estando acopladas de manera forzada para con las muescas para realizar una unión rígida, el sello opera para asegurar la integridad impermeable.

Como los tubos, los copies deben ser estructuralmente fuertes y rígidos para unir los tubos pesados y sellarlos efectivamente contra las presiones elevadas. Los copies también están diseñados para soportar los esfuerzos de flexión impuestos cuando se levanta y maniobra un sub-ensamble de múltiples segmentos de tubo a su posición en una tubería. Los copies, por lo tanto, tienden a ser muy grandes. El peso y el tamaño de los tubos y sus copies dificultan su manejo al unir los tubos en una relación de extremo a extremo utilizando los copies. Debido al peso y la dificultad de manejo, es físicamente difícil, incluso utilizando maquinaria de levantamiento como grúas hidráulicas y similares, posicionar los elementos de tubo en una separación de extremo a extremo y acoplar las chavetas con las muescas. Existe claramente una necesidad de copies mecánicos que, a pesar de su tamaño y peso, puedan aplicarse a los elementos de tubo para que sus chavetas se acoplen fácilmente a las muescas en los extremos de tubo y que tengan la rigidez y resistencia necesarias para realizar una unión rígida e impermeable.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención concierne un copie para conectar dos elementos de tubo juntos de extremo a extremo. Cada uno de los elementos de tubo tiene una muesca circunferencial próxima a un extremo del mismo. El copie comprende una pluralidad de segmentos posicionables de extremo a extremo circunferencialmente alrededor de los elementos de tubo. Cada uno de los segmentos tiene un par de chavetas que se proyectan radialmente hacia adentro hacia los elementos de tubo y un par de nervaduras de rigidez que se proyectan radialmente hacia afuera. Cada una de las chavetas se puede acoplar con la ranura circunferencial de uno de los elementos de tubo. Las chavetas se posicionan en relación espaciada entre sí y definen un espacio entre ellas. Cada una de las nervaduras también se posicionan en relación espaciada y cada nervadura puede alinearse con una chaveta respectiva. Por lo menos una de las chavetas en uno de los segmentos tiene primeras y segundas superficies de leva dispuestas de forma opuesta y posicionadas adyacentes a un extremo del segmento. La primera superficie de leva está orientada lejos del espacio entre las chavetas, la segunda superficie de leva está orientada hacia el espacio entre las chavetas. Las superficies de leva se pueden acoplar con una de las muescas para guiar la chaveta en la muesca cuando los segmentos se acoplan de manera forzada circunferencialmente alrededor de los elementos de tubo.

Las chavetas tienen una sección transversal en forma de cuña definida por un par de superficies de chaveta dispuestas de forma opuesta. Las superficies de chaveta están orientadas de forma angular con respecto a un plano que pasa por los segmentos. Las superficies de chaveta tienen un ángulo de orientación entre aproximadamente 5° y aproximadamente 30° en relación con el plano. Un ángulo de orientación de aproximadamente 10° relativo al plano es ventajoso.

En una modalidad del copie, las primeras y segundas superficies de leva están orientadas en ángulo con respecto a las superficies de chaveta de la chaveta. Las primeras y segundas superficies de leva tienen un ángulo de orientación entre aproximadamente 2o y aproximadamente 8o en relación con las superficies de chaveta de la chaveta.

En otra modalidad las primeras y segundas superficies de leva comprenden superficies curvas posicionadas en la chaveta. Las primeras y segundas superficies de leva tienen una curvatura cóncava o una curvatura convexa. En otra modalidad las primeras y segundas superficies de leva cada una comprenden una primera porción de superficie desviada de la superficie de chaveta en la chaveta y una segunda porción de superficie que tiene una curvatura cóncava. Alternativamente, las primeras y segundas superficies de leva comprenden cada una una primera porción de superficie desviada de la superficie de chaveta en la chaveta y una segunda porción de superficie orientada en ángulo con respecto a la primera porción de superficie.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista isométrica de un copie según la invención que conecta elementos de tubo en una relación de extremo a extremo; La figura 2 es una vista isométrica en despiece de del copie mostrado en la figura 1; La figura 3 es una vista en sección parcial que ilustra una modalidad de un segmento de copie de conformidad con la invención; La figura 3A es una vista tomada del círculo 3A en la figura 3 que muestra una porción del segmento de copie a escala ampliada; La figura 4 es una vista en sección parcial que ilustra una modalidad de un segmento de copie de conformidad con la invención; La figura 4A es una vista tomada del círculo 4A en la figura 4 que muestra una porción del segmento de copie a escala ampliada; La figura 5 es una vista en sección parcial que ilustra una modalidad de un segmento de copie de conformidad con la invención; La figura 5A es una vista tomada del círculo 5A en la figura 5 que muestra una porción del segmento de copie a escala ampliada; La figura 6 es una vista en sección parcial que ilustra una modalidad de un segmento de copie de conformidad con la invención; La figura 6A es una vista tomada del círculo 6A en la figura 6 que muestra una porción del segmento de copie a escala ampliada; La figura 7 es una vista en sección parcial que ilustra una modalidad de un segmento de copie de conformidad con la invención; La figura 7A es una vista tomada del círculo 7A en la figura 7 que muestra una porción del segmento de copie a escala ampliada; y La figura 8 es una vista isométrica en en sección parcial del copie y de los elementos de tubo mostrados en la figura .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La figura 1 muestra un par de elementos de tubo 12 y 14 (mostrados en líneas traslúcidas) unidos en relación de extremo a extremo utilizando un copie mecánico 16 según la invención. El copie 16 se forma de una pluralidad de segmentos, en este ejemplo, dos segmentos 18 y 20. Los segmentos se unen de extremo a extremo mediante rondanas para pernos 22 y 24 posicionadas en cada extremo de cada segmento. Las rondanas para pernos se unen mediante sujetadores 26, en este ejemplo los pernos 28 y las tuercas 30. Juntas, las rondanas para pernos 22 y 24 y los sujetadores 26 comprenden un medio para conectar los segmentos de extremo a extremo.

Cada segmento 18 y 20 tiene un par de chavetas 32 y 34 y un par de nervaduras de rigidez 23 y 25. Las chavetas 32 y 34 se extienden circunferencialmente alrededor de los segmentos y se proyectan radialmente hacia adentro hacia los elementos de tubo 12 y 14. Las nervaduras se extienden circunferencialmente alrededor de los segmentos y se proyectan radialmente hacia afuera lejos de los elementos de tubo. Las chavetas 32 y 34 están en relación espaciada y definen un espacio 36 que recibe un sello 38. Las nervaduras 23 y 25 también están en relación espaciada y, como mejor se muestra en la figura 3, cada nervadura está alineada con una chaveta respectiva. Es ventajoso alinear las nervaduras con las chavetas para reforzar y endurecer efectivamente los segmentos 18 y 20 cercano a donde se aplican las cargas mediante los tubos al copie, manteniendo con ello el acoplamiento máximo de la chaveta con la muesca.

Como se muestra en la figura 1 cada una de las chavetas tiene un par de superficies de leva dispuestas de forma opuesta 40 y 42 posicionadas en cada extremo de los segmentos. Las superficies de leva se extienden circunferencialmente sobre una porción de las llaves. La porción ocupada por una sola superficie de leva puede incluir entre 5% y 10% de la longitud total de arco de su chaveta. Como se muestra con todo detalle en la figura 2, una de las superficies de leva (40) está orientada hacia afuera lejos del espacio 36 y la otra superficie 42 está orienta hacia adentro hacia el espacio.

Cada superficie de leva es definida por un adelgazamiento de la chaveta sobre la que se posiciona. El adelgazamiento puede efectuarse de varias maneras como se ilustra en las figuras 3-7. Como se muestra en las figuras 3 y 3A, las superficies de leva se crean en lados opuestos de las chavetas 32 y 34 mediante superficies curvas 40a y 42a que tienen radios R1 y R2, que pueden o no ser iguales. Las superficies 40a y 42a son cóncavas con respeto a las superficies de las chavetas 32 y 34. En una modalidad alternativa, mostrada en las figuras 4 y 4A, las superficies de leva 40b y 42b son superficies curvas convexas que tienen respectivos radios R3 y R4, que, de nueva cuenta, pueden o no ser iguales.

Las figuras 5 y 5A ilustran otra modalidad de la invención en donde cada una de las llaves 32 y 34 se forman de un par de superficies de chaveta dispuestas de forma opuesta 33 y 35. Las superficies de chaveta 33 y 35 están orientadas en ángulo en ángulos de orientación respectivos 37 y 39 respeto a un plano de referencia imaginario 41 que pasa por los segmentos 18 y 20 (vea también figura 1). Los ángulos de orientación 37 y 39 pueden ir de aproximadamente 5o y aproximadamente 30°, con un ángulo de orientación de aproximadamente 10° siendo ventajoso. La superficies de leva 40c y 42c son superficies sustancialmente planas que están orientadas en ángulo con respecto a la superficie de chaveta en que son posicionadas. Las superficies de leva 40c y 42c tienen ángulos de orientación 43 y 45 entre aproximadamente 2° y aproximadamente 8o en relación con las superficies de leva respectivas 33 y 35 sobre las cuales se posiciona cada superficie de leva (vea también figura 2).

En otra modalidad, mostrada en las figuras 6 y 6A, cada superficie de leva 40 y 42 se forma de dos porciones de superficie. La superficie de leva 40 se forma de una porción de superficie plana 40d y una porción de superficie curva cóncava 40e. Se manera similar , la superficie de leva 42 se forma de una porción de superficie plana 42d y una porción de superficie curva cóncava 42e. Las porciones de superficie plana 40d y 42d son sustancialmente paralelas al plano de referencia 41 y desplazadas de las superficies de chaveta 33 y 35. Las porciones de superficie curva 40e y 42e tienen radios respectivos R5 y R6. Las porciones de superficie curva 40e y 42e proporcionan una transición uniforme entre las porciones de superficie plana 40d y 42d y las superficies 33 y 35 de las chavetas 32 y 34.

En la figura 7, cada superficie de leva 40 y 42 se forma de dos porciones de superficie. La superficie de leva 40 se forma a partir de una porción de superficie plana 40f y una porción de superficie orientada en ángulo 40g. De manera similar, la superficie de leva 42 se forma a partir de una porción de superficie plana 42f y una porción de superficie orientada en ángulo 42g. Las porciones de superficie plana 40f y 42f son sustancialmente paralelas al plano de referencia 41 y desplazadas de las superficies de chaveta 33 y 35. Las porciones de superficie orientadas en ángulo 40g y 42g tienen ángulos de orientación 47 y 49 medidos en relación con las superficies 33 y 35 de las chavetas 32 y 34. Los ángulos de orientación entre aproximadamente 2° a aproximadamente 150 son posibles. Las porciones de superficie orientadas en ángulo 40g y 42g proporcionan una transición uniforme entre las porciones de superficie plana desplazada 40f y 42f y las superficies de las chavetas 32 y 34.

Una superficie de leva en una chaveta en particular no debe ser de la misma longitud, tener el mismo desplazamiento, ángulo de orientación o tener la misma curvatura que su superficie de leva opuesta en la misma chaveta. Adicionalmente, las superficies de leva en extremos opuestos de un segmento no deben ser iguales entre sí.

La figura 2 muestra una vista en despiece del copie 16, con el sello 38 mostrado como un anillo elastomérico recibido dentro del espacio 36 entre las llaves 32 y 34 de cada segmento 18 y 20. El sello 38 efectúa una unión impermeable entre los elementos de tubo 12 y 14 como mejor se muestra en la figura 8. Los segmentos 18 (no se muestran) y 20 son posicionados circunferencialmente alrededor de los elementos de tubo 12 y 14. Los elementos de tubo 12 y 14 tienen anillos de refuerzo respectivos 45 y 47. Los anillos pueden rodear los extremos de tubo como se muestra, o soldarse a tope a los extremos y sirven para agregar resistencia a la unión contra esfuerzos impuestos por la flexión, la presión y la compresión debido a la expansión térmica. Muescas circunferenciales 48 y 50 se posicionan en anillos 45 y 47, las muescas acoplándose por las chavetas 32 y 34 de los segmentos. Es ventajoso posicionar las muescas en los anillos en vez de en los segmentos de tubo para evitar el adelgazamiento y con ello debilitar la pared de tubo. Preferiblemente, las chavetas tienen una sección transversal en forma de cuña y las muescas tienen una forma complementaria a las chavetas. El acoplamiento de las chavetas dentro de las muescas previene la separación de los elementos de tubo por las cargas de empuje cuando están bajo presión. Preferiblemente, las chavetas y las muescas están dimensionadas para que las chavetas llenen las muescas cuando las rondanas para pernos 22 y 24 en cada extremo de los segmentos estén en acoplamiento de rondana a rondana como se muestra en la figura 1. Al diseñar el copie para acoplamiento de rondana a rondana, la unión se puede inspeccionar de forma visual fácilmente para acatar las especificaciones pertinentes y la necesidad de especificar pares de torsión para los pernos se elimina. Como se observó arriba, las superficies de chaveta 33 y 35 de las chavetas 32 y 34 están orientadas en un ángulo entre aproximadamente 5o y aproximadamente 30° al plano 41 , con un ángulo de orientación de aproximadamente 10° siendo ventajoso. Las superficies laterales 58 y 60 de las muescas 48 y 50 coinciden con estos ángulos. Preferiblemente, el ángulo es de alrededor de 10°. Esta gama de ángulos para las superficies laterales de las chavetas y las muescas es efectiva para prevenir la expulsión de los elementos de tubo del copie bajo las presiones experimentadas durante la operación. La gama angular de las superficies de chaveta también es ventajosa para mantener las uniones ante cargas de compresión ocasionadas cuando los tubos se calientan y se expanden entre puntos de anclaje.

Ya que los elementos de tubo transportan una suspensión caliente, abrasiva y viscosa bajo presión elevada, suspensión que debe mantenerse caliente para que no se haga muy viscosa para ser bombeada, los elementos de tubo son forrados con una capa aislante 62 y una capa resistente a la abrasión 64 como se muestra en la figura 8. La capa aislante 62 preferiblemente es un compuesto de caucho como butilo, que reduce la pérdida de calor a través de la pared lateral del tubo hacia el ambiente. La capa aislante se conecta directamente a la superficie interior del tubo y queda protegida de la suspensión abrasiva por un uretano duro que comprende la capa resistente a la abrasión 64. Preferiblemente, la capa resistente a la abrasión 64 se extiende desde la superficie interior de los elementos de tubo 12 y 14 a los extremos de tope de los elementos de tubo y la superficie exterior para formar una capa de extremo orientada hacia afuera 66 en los extremos de cada tubo. Esta capa de extremo 66 ayuda a prevenir que la suspensión alcance el sello 38 y con ello previene la corrosión y el deterioro para aumentar la vida del sello. Los copies 18 y 20 deben tener la resistencia adecuada para absorber el esfuerzo por compresión y limitar la deflexión de los tubos bajo las fuerzas impuestas por la expansión térmica para prevenir la trituración de la capa resistente a abrasión en los extremos de tope de los tubos. De otro modo, conforme los tubos se enfriaran y se contrajeran, el sello 38 quedaría expuesto a la suspensión. La orientación angular de las superficies de chaveta 33 y 35 ayuda a mantener la unión contra las fuerzas de compresión debido a la expansión térmica.

El sello 38 tiene un cuerpo central circunferencial 68 que se sitúa en la ¡nterfaz entre las capas de extremo 66 de los elementos de tubo 12 y 14. Dos lóbulos circunferenciales 70 y 72 se posicionan en lados opuestos del cuerpo central. Cuando los segmentos 18 y 20 se atornillan juntos, comprimen el sello 38, que a su vez ejerce presión en los extremos de tubo debajo de los lóbulos y el cuerpo central, con lo cual se efectúa un sello impermeable en la ¡nterfaz de tubo y sello.

Se asegura una ventaja al disponer las superficies de leva 40 y 42 en los extremos de las chavetas 32 y 34. A saber, las superficies de leva sirven como guías que permiten a los extremos de tubo una latitud de desajuste y separación relativamente ancha al comienzo del ensamble pero que aún permiten a los segmentos 18 y 20 acoplarse fácilmente con los extremos de tubo. Las distancias de separación de hasta .93 cm entre los extremos de tubo son tolerables, las superficies de leva actuando como guías para atrapar las muescas conforme se acercan para acoplamiento y fuerzan los elementos de tubo a asumir su posición relativa deseada por la interacción forzosa entre las superficies de leva y las muescas. Asimismo, desajustes angulares entre los elementos de tubo hasta 0.7° también pueden tolerarse al ensamblarse y todavía llevar a un acoplamiento de los extremos de tubo sin la necesidad de reajustar las posiciones relativas de los elementos de tubo, la interacción entre los elementos de tubo y las superficies de leva alineanndo los elementos de tubo axialmente, angularmente y lateralmente como sea necesario para una unión rígida e impermeable. De preocupación especial es la alineación de las superficies interiores de los forros en donde es ventajoso que no exista un vacío entre los extremos de tubo, ningún desplazamiento angular significativo ni desviación lateral. Se desea una superficie interior, continua y uniforme para mitigar la corrosión del forro. La capacidad de manejar la separación y el desajuste significativos del tubo es especialmente ventajosa cuando deben acomodarse componentes pesados, como los elementos de tubo y copies descritos arriba, para construir una red de tubería.

Claims (24)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un copie para conectar dos elementos de tubo juntos de extremo a extremo, cada uno de dichos elementos de tubo tiene una muesca longitudinal próxima a un extremo de los mismos, dicho copie comprende: una pluralidad de segmentos posicionables de extremo a extremo circunferencialmente alrededor de dichos elementos de tubo, cada uno de dichos segmentos tiene un par de chavetas que se proyecta radialmente hacia adentro hacia dichos elementos de tubo y un par de nervaduras de rigidez que se proyectan radialmente hacia afuera alejándose de éstos, dichas nervaduras estando posicionadas en relación espaciada entre sí, cada chaveta para acoplamiento con dicha muesca circunferencial de uno de dichos elementos de tubo, dichas chavetas están posicionadas en relación espaciada entre sí y que definen un espacio entre ellas, por lo menos una de dichas chavetas en uno de dichos segmentos tiene una sección transversal en forma de cuña definida por un par de superficies de chaveta dispuestas de forma opuesta, dichas superficies de chaveta están orientadas en ángulo respecto a un plano que pasa a través de dichos segmentos.

2 - El copie de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque cada una de dichas nervaduras está alineada sustancialmente con una de dichas chavetas.

3. - El copie de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos una de dichas chavetas en uno de dichos segmentos tienen primeras y segundas superficies de leva dispuestas de forma opuesta y posicionadas adyacentes a un extremo de dicho un segmento, dicha primera superficie de leva orientada alejándose de dicho espacio entre dichas chavetas, dicha segunda superficie de leva orientada hacia dicho espacio entre dichas chavetas, dichas superficies de leva siendo acoplables con una de dichas muescas para guiar dicha chaveta en dicha muesca cuando dichos segmentos se acoplan de manera forzada circunferencialmente alrededor de dichos elementos de tubo.

4. - El copie de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dichas superficies de chaveta tienen un ángulo de orientación entre aproximadamente 5o y aproximadamente 30° relativo a dicho plano.

5. - El copie de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dichas superficies de chaveta tienen un ángulo de orientación de aproximadamente 10° relativo a dicho plano.

6. - El copie de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva están orientadas en ángulo con respecto a dichas superficies de chaveta de dicha chaveta.

7. - El copie de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva tienen un ángulo de orientación entre aproximadamente 2° y aproximadamente 8o relativo a dichas superficies de chaveta de dicha chaveta.

8.- El copie de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva comprenden superficies curvas posicionadas sobre dicha chaveta.

9.- El copie de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva tienen una curvatura cóncava.

10. - El copie de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva tienen una curvatura convexa.

11. - El copie de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva cada una comprenden una primera porción de superficie desviada de dicha superficie de chaveta en dicha chaveta y una segunda porción de superficie que tiene una curvatura cóncava.

12. - El copie de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dichas pnmeras y segundas superficies de leva cada una comprenden una primera porción de superficie desviada de dicha superficie de chaveta en dicha chaveta y una segunda porción de superficie orientada en ángulo respecto a dicha primera porción de superficie.

13. - Un copie para conectar dos elementos de tubo juntos de extremo a extremo, cada uno de dichos elementos de tubo tiene una muesca longitudinal próxima a un extremo de los mismos, dicho copie comprende: un par de segmentos posicionables de extremo a extremo circunferencialmente alrededor de dichos elementos de tubo, cada uno de dichos segmentos tiene un par de chavetas que se proyecta radialmente hacia adentro hacia dichos elementos de tubo y un par de nervaduras de rigidez que se proyectan radialmente hacia afuera alejándose de éstos, dicho par de chavetas en dicho segmento estando posicionada en relación espaciada separada entre sí y que definen un espacio entre ellas, cada chaveta ara acoplamiento con dicha muesca circunferencial de uno de dichos elementos de tubo, dichas chavetas están posicionadas en relación espaciada entre sí y que definen un espacio entre ellas, cada una de dichas chavetas en cada uno de dichos segmentos tiene una sección transversal en forma de cuña definida por un par de superficies de chaveta dispuestas de forma opuesta, dichas superficies de chaveta están orientadas en ángulo respecto a un plano que pasa a través de dichos segmentos, una de dichas superficies de chaveta orientada alejándose de dicho espacio entre dichas chavetas, las otras de dichas superficies de chaveta orientada hacia dicho espacio entre dichas chavetas.

14.- El copie de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque cada una de dichas nervaduras está alineada sustancialmente con una de dichas chavetas.

15.- El copie de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque cada una de dichas chavetas tiene primeras superficies de leva posicionadas en extremos opuestos de dichas chavetas y orientadas alejándose de dicho espacio entre dichas chavetas, cada una de dichas chavetas en cada uno de dichos segmentos tiene además segundas superficies de leva posicionadas en extremos opuestos de dichas chavetas y orientadas hacia dicho espacio entre dichas chavetas, las superficies de leva son acoplables con una de dichas muescas para guiar indicar dichas chavetas hacia dichas muescas cuando dichos segmentos se acoplan a manera de fuerza circunferencialmente alrededor de dichos elementos de tubo.

16. - El copie de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dichas superficies de chaveta tienen un ángulo de orientación entre aproximadamente 5o y aproximadamente 30° relativo a dicho plano.

17. - El copie de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque dichas superficies de chaveta tienen un ángulo de orientación de aproximadamente 10° relativo a dicho plano.

18. - El copie de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque dicha primera superficie de leva está orientada en ángulo respecto a dicha superficie de chaveta orientada alejándose de dicho espacio entre dichas chavetas y dicha segunda superficie de leva está orientada en ángulo con respecto a dicha superficie de chaveta orientada hacia dicho espacio entre dichas chavetas.

19.- El copie de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque dicha primera superficie de leva tiene un ángulo de orientación entre alrededor de 2° y alrededor de 8° respecto a dicha superficie de chaveta orientada alejándose de dicho espacio entre dichas chavetas y dicha segunda superficie de leva tiene un ángulo de orientación entre alrededor de 2°y alrededor de 8o respecto a dicha superficie de chaveta orientada hacia dicho espacio entre dichas chavetas.

20. - El copie de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva comprenden superficies curvas.

21. - El copie de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva tienen una curvatura cóncava.

22.- El copie de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque dichas primeras y segundas superficies de leva tienen una curvatura convexa.

23.- El copie de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque dicha primera superficie de leva comprende: una primera porción de superficie que es sustancialmente plana y paralela a dicho plano, dicha primera porción de superficie estando desviada de dicha superficie de chaveta orientada alejándose de dicho espacio entre dichas chavetas; una segunda porción de superficie que tiene una curvatura cóncava, dicha segunda porción de superficie estando posicionada entre dicha primera porción de superficie y dicha superficie de chaveta orientada alejándose de dicho espacio; y en donde dicha segunda superficie de leva comprende: una primera porción de superficie que es sustancialmente plana y paralela a dicho plano, dicha primera porción de superficie de dicha segunda superficie de leva estando desviada de dicha superficie de chaveta orientada hacia dicho espacio entre dichas chavetas; y una segunda porción de superficie que tiene una curvatura cóncava; dicha segunda porción de superficie de dicha segunda superficie de leva estando posicionada entre dicha primera porción de superficie de dicha segunda superficie de leva y dicha superficie de chaveta orientada hacia dicho espacio.

24. El copie de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque dicha primera superficie de leva comprende: una primera porción de superficie que es sustancialmente plana y paralela a dicho plano, dicha primera porción de superficie estando desviada de dicha superficie de chaveta orientada alejándose de dicho espacio entre dichas chavetas; una segunda porción de superficie que tiene una orientación en ángulo, dicha segunda porción de superficie estando posicionada entre dicha primera porción de superficie y dicha superficie de chaveta orientada alejándose de dicho espacio; y en donde dicha segunda superficie de leva comprende: una primera porción de superficie que es sustancialmente plana y paralela a dicho plano, dicha primera porción de superficie de dicha segunda superficie de leva estando desviada de dicha superficie de chaveta orientada hacia dicho espacio entre dichas chavetas; y una segunda porción de superficie que tiene una orientación en ángulo; dicha segunda porción de superficie de dicha segunda superficie de leva estando posicionada entre dicha primera porción de superficie de dicha segunda superficie de leva y dicha superficie de chaveta orientada hacia dicho espacio.