MX2011011161A - Resorte de espuma mejorado para almohadas, cojines, colchones o similares y un metodo para fabricar ese resorte de espuma. - Google Patents

Abstract

Un resorte de espuma para usarse en almohadas, cojines, colchones o similares, el resorte de espuma tiene un cuerpo tubular flexible (2) hecho de espuma y que forma una pared exterior, con orificios (3) que se extienden hacia dentro desde una superficie exterior (4) a una superficie interior (5), los orificios (3) están dispuestos con una simetría escalonada y principalmente tienen forma de diamante, caracterizado porque el cuerpo tubular (2) muestra los orificios (3) sólo en una parte limitada (16) de su superficie (4), y porque esta pequeña parte (16) se alterna regularmente con una parte limitada (18) de la superficie (4) que no cuenta con dichos orificios (3) y que forma nervaduras longitudinales de refuerzo (7) en la pared del cuerpo tubular (2) del resorte (1).

Description

RESORTE DE ESPUMA MEJORADO PARA ALMOHADAS, COJINES, COLCHONES O SIMILARES Y UN MÉTODO PARA FABRICAR ESE RESORTE DE ESPUMA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un resorte de espuma mejorado, en particular, un resorte de espuma mejorado con un cuerpo tubular flexible de espuma con orificios que se extienden hacia el interior desde el exterior y que puede ser colocado en el centro de almohadas, colchones, cojines de sillones o similares.

La invención también se refiere a un método para la fabricación de ese resorte de espuma mejorado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Se conocen resortes de espuma, por ejemplo, a partir de la publicación de patente europea EP 0.001.469, que presenta un elemento de resorte elástico y un método para producir el mismo, que se caracteriza por el hecho de que se compone principalmente de un cuerpo tubular, hecho de un material de espuma sintética o similar, en el cual la pared del cuerpo presenta una .serie de huecos con simetría escalonada, la superficie de la sección transversal de la cual varía desde prácticamente cero en la pared interna del cuerpo, a un valor máximo en la pared exterior, sin que se aplique carga.

Con el fin de establecer la resistencia deseada del resorte, se describe introducir al menos un núcleo de material de resorte elástico, en el cuerpo tubular, en el que el diámetro del resorte corresponde principalmente al diámetro interior del cuerpo tubular.

También se conoce a partir de la publicación de patente europea EP 0.624.332 un elemento de resorte elástico, que comprende un cuerpo de espuma tubular que está dotado de orificios que se extienden hacia el interior desde el exterior, que se caracteriza porque comprende un resorte que está rodeado por el cuerpo.

A diferencia de un material de resorte elástico, que consiste sólo de espuma, se afirma que no se presenta pérdida de la dureza con un ensayo de fatiga cuando para la construcción del cuerpo tubular se utilizan los tipos normales y por lo tanto más baratos de espuma.

Por la solicitud de patente norteamericana publicada no. 2005/0172468 se conoce un método para la fabricación de un cuerpo elástico tubular para almohadas, colchones y similares, el método consiste en la provisión de cortes en una capa de espuma, cortando una banda de esta capa de espuma, al flexionar dos extremos opuestos de la banda uno hacia el otro, y fijando estos dos extremos lejanos con el fin de formar el cuerpo tubular flexible elástico, con lo que se forma la capa de espuma de lo que se llama una espuma visco-elástica, y porque al menos una parte de las celdas, presentes en la espuma, se abren por ruptura.

El cuerpo tubular formado. de esta manera preferentemente recibe una forma exterior bicónica o casi bicónica .

Se dice que, al contrariamente a los cuerpos flexibles de espuma flexible hechos de espuma que tiene un bajo peso especifico, tal como el cuerpo elástico tubular no está perdiendo su capacidad de recuperación en un corto periodo de tiempo de uso real, como resultado de lo cual es capaz de mantener su funcionalidad durante un largo periodo de tiempo en el que se aplica en las almohadas o similares.

También se conoce en la técnica, según se describe en la publicación de patente europea EP 0.872.198 resortes de espuma que comprenden un cuerpo tubular de espuma provista en sus paredes con cavidades que se dirigen hacia el interior desde el exterior, caracterizado porque el cuerpo se ensancha-estrecha desde un extremo a otro, lo que resulta en una forma exterior de barril, es decir, para empezar en caso de que el cuerpo tenga una configuración redonda.

Como principal ventaja de estos resortes se afirma que, contrariamente a las realizaciones comunes, que son más difíciles de fatigar y no pierden su altura y la forma inicial después de un tiempo de vida útil corta.

Por la publicación internacional PCT O2009/036524 son también conocidos resortes de espuma para el uso en almohadas, colchones o similares, que tienen un cuerpo tubular flexible de espuma, con orificios que se extienden hacia dentro desde la superficie exterior de una superficie interior, donde el cuerpo tubular comprende al menos una capa de espuma tubular y por lo menos una capa de refuerzo se aplica a dicha capa de espuma sobre al menos una parte de la longitud axial del resorte.

Se afirma que el comportamiento elástico de un resorte se puede adaptar fácilmente mediante el uso de una capa de refuerzo con una resistencia al estiramiento diferente . ? pesar de que tales resortes de espuma conocidos son muy valorados por los usuarios de las almohadas, colchones o similares, tienen la desventaja de que ya sea la parte exterior del resorte tiene que recibir una forma particular, por lo tanto dificultan una relación estrecha y densa del empaque de los resortes entre si, o que necesitan proveerse componentes adicionales, como resortes de alambre o núcleos de refuerzo o soportes especiales o capas de refuerzo, lo que hace que la fabricación de resortes sea más complicada, más cara, consuma más energía y sea más contaminante para el medio ambiente.

También tienen el inconveniente de que se dañan fácilmente, por ejemplo durante la fabricación, empacado, almacenamiento, transporte, instalación etc. o al ensamblar las almohadas, colchones o similares, debido a las altas fuerzas de estiramiento que se aplican a los resortes.

Por lo tanto, el manejo de esos resortes hay que hacerlo con cierta cautela, lo que implica un cuidado especial, frecuentemente resulta en un proceso de producción más lento y mayores costos de producción.

Otra desventaja de los resortes conocidos es que, cuando se comprimen en la dirección axial, tienden a sobresalir en una dirección lateral, por lo tanto influyen en el comportamiento de los resortes contiguos.

Por lo tanto el comportamiento elástico de resortes individuales en una almohada, colchón o similar a veces es difícil de predecir por lo que la adaptación de una almohada, colchón o similares a las necesidades de un usuario o la forma del cuerpo no es una tarea fácil.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Es un objeto de la presente invención el proporcionar una fuente de espuma con propiedades mejoradas para su uso en almohadas, cojines, colchones o similares, que no presenta ninguno de los inconvenientes antes mencionados u otros.

Con este fin, la invención se refiere a un resorte de espuma para usarse en almohadas, cojines, colchones o similares, el resorte de espuma tiene un cuerpo tubular flexible de espuma y formación de una pared exterior, con orificios que se extienden hacia dentro desde una superficie exterior a una superficie interior, los orificios están dispuestos en una simetría escalonada y sobre todo tienen forma de diamante, que se caracteriza en que el cuerpo tubular muestra los orificios sólo sobre una parte limitada de su superficie, y en que esta parte limitada regularmente es alternada con una parte limitada de la superficie que no cuenta con esos orificios y que forma nervaduras longitudinales de refuerzo en la pared del cuerpo tubular del resorte.

Una ventaja importante es que, junto con su separación uniforme en el cuerpo tubular del resorte, las nervaduras de refuerzo permiten una distribución mucho mejor de las fuerzas de compresión cuando el resorte está bajo carga, ya que no requiere la incorporación de un resorte de metal o, refuerzos adicionales, o el uso de capas de espuma de diferente densidad, o similares, como se enseña en la técnica anterior.

Además, las nervaduras de refuerzo formadas de acuerdo con la invención, evitan que la espuma sobresalga hacia los lados cuando se comprime bajo la carga, incluso cuando para formar el cuerpo se utiliza una espuma de baja densidad .

El uso de una espuma de baja densidad, sin pérdida de las propiedades principales estáticas y dinámicas del resorte, no sólo reduce el costo de las materias primas y el consumo de energía proporcionando al mismo tiempo importantes ganancias en el tiempo de producción, sino que también da una mayor comodidad y adaptabilidad de la espuma a la forma del cuerpo cuando se utiliza en colchones, almohadas, cojines o similares, lo que tiende a ser muy apreciada y valorada por el usuario final.

Un comportamiento estático, dinámico y a largo plazo del resorte comparable o incluso mejor se puede obtener de una manera mucho más simple y menos efectivo que con los resortes de acuerdo con el estado de la técnica.

Una ventaja importante es que las nervaduras de refuerzo forman parte integral del cuerpo tubular y se producen en uno y el mismo paso de producción, sin crear problemas de adherencia, exfoliación, montaje, almacenamiento y adquisición de componentes individuales, etc.

Otra ventaja es que, como resultado de esto, los resortes son menos propensos a sufrir daños debido a la manipulación brusca durante la fabricación y montaje de una almohada, colchón o similares.

Por lo tanto, se debe tener menos cuidado de no dañar los resortes durante la producción, montaje, manipulación, almacenamiento, instalación, etc., que invariablemente resulta en mayores velocidades de producción y una reducción general de los índices de rechazo.

Las nervaduras de refuerzo longitudinal creadas de acuerdo con la invención, a su vez evitan que las propiedades elásticas de los resortes sean menos influenciadas por los resortes comprimidos contiguos, por lo que el comportamiento elástico de cada resorte más predecible cuando se utiliza en una almohada, un colchón o similares.

Debido a este comportamiento más predecible de los resortes, es más fácil adaptar una almohada, colchón o similares a las preferencias particulares del usuario o de su figura y peso corporal con el fin de dar al usuario una gran sensación de comodidad.

Otra de las ventajas de los resortes de la invención es que, debido a la creación de las nervaduras de refuerzo uniformemente espaciadas y la ausencia de otros elementos constructivos, como por ejemplo, resortes de alambre de metal, en la pared del tubo, los resortes son más resistentes a los daños debidos a la manipulación brusca durante la fabricación y el montaje de la almohada, el colchón o similares, y reduce considerablemente su peso y comple idad .

Otra ventaja es que el comportamiento elástico del resorte según la invención se puede ajusfar fácilmente no sólo por una acertada elección de las materias primas y la espuma hecha de las mismas, sino también por la proporción relativa de las piezas que se proveen con los orificios y los que no lo son y por su disposición geométrica y la distribución relativa a lo largo del cuerpo del resorte.

Estos resortes de espuma de acuerdo con la invención pueden, por supuesto, combinarse con otros tipos de resortes con el fin de crear diferentes zonas de comodidad con suavidades diferentes en una almohada, colchón o similares.

De acuerdo con una realización preferida, la parte del cuerpo que no está provista de orificios, por lo que forma una pluralidad de nervaduras de refuerzo que se extienden desde la parte inferior hasta la parte superior del cuerpo tubular.

De acuerdo con otra realización preferida, la anchura de la parte provista de orificios es esencialmente igual a la anchura de la parte no provista con dichos orificios, determinada en la espuma no extendida.

De acuerdo con una realización preferida, los orificios no sólo están escalonados unos con respecto a los otros, sino también con respecto a los orificios formados en cualquier parte adyacente que esté separada de estas partes por una parte que no está provista con estos orificios.

De acuerdo con una realización preferida, la superficie exterior de la parte que no está provista con orificios presenta una forma sinusoidal sobre una parte o toda la longitud axial del resorte.

De acuerdo con una realización preferida adicional las partes perforadas no forman una pluralidad de nervaduras de refuerzo igualmente espaciadas a lo largo de la periferia del cuerpo tubular y de su eje longitudinal.

De acuerdo con una realización preferida adicional el número de las partes que no están provistas de orificios y asi formar nervaduras de refuerzo que se encuentra entre 4 y 12, preferentemente entre los 6 y 10, más preferiblemente es igual a 8.

De acuerdo con una realización preferida, el resorte comprende una banda con cuando menos una capa de espuma y una serie de cortes que se extienden en una dirección y rodeada por áreas correspondientes que no presentan cortes, y dos extremos opuestos que se extienden en la dirección de los cortes, los extremos opuestos de la banda se flexionan en proximidad entre si y se pegan para formar el cuerpo tubular hueco y para formar los orificios en forma de diamante mediante el estiramiento de los corte en una dirección transversal debido a la flexión de la banda, y convertir las áreas no ranuradas en las nervaduras de refuerzo regularmente espaciadas a lo largo de la periferia del cuerpo tubular y alineadas a lo largo de s eje longitudinal .

De acuerdo con una realización preferida, los cortes de la banda se extienden a lo largo de una pluralidad de lineas paralelas interrumpidas.

De acuerdo con una realización preferida, los cortes de la banda se colocan de acuerdo a un patrón escalonado, en el que los cortes a lo largo de las lineas adyacentes se desplazan en su dirección longitudinal.

De acuerdo con una realización preferida, los cortes en la banda entre dos áreas adyacentes que están separadas por una zona sin cortes, se colocan de acuerdo a un patrón escalonado, en el que los cortes a lo largo de las lineas adyacentes se desplazan en su dirección longitudinal.

La invención también se refiere a un método para la fabricación de un resorte de espuma con un cuerpo tubular, elástico para usarse en almohadas, colchones o similares, cuyo método comprende proporcionar cortes interrumpidos a lo largo de líneas que se extienden en la dirección longitudinal de al menos una parte de una capa de espuma y alternando los cortes en un patrón regular con una parte adyacente de la capa de espuma no provista de cortes, cortando una banda transversal de esta espuma, doblando dos extremos opuestos de la banda uno hacia el otro, y fijando los dos extremos opuestos termina en una forma tubular para formar el cuerpo elástico tubular, en el que en el exterior y a lo largo del eje longitudinal del cuerpo tubular, las partes con cortes y las partes adyacentes sin cortes se alternan de manera regular, y en el que estos últimos forman sólidas nervaduras de refuerzo longitudinal en el cuerpo tubular del resorte.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Con el fin de explicar mejor las características de la invención, se describe la siguiente realización preferida de un resorte de espuma y un método según la invención para la fabricación de un resorte de espuma, sólo como ejemplo, sin ser limitativo, de ninguna manera, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: La figura 1 representa una vista esquemática en perspectiva de un resorte de espuma de acuerdo con la invención ; La figura 2 representa una capa de espuma con áreas separadas uniformemente que contienen cortes, alternando con áreas que no contengan ningún corte, usada para la fabricación de un resorte de espuma de acuerdo con la invenció .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El resorte representado en la figura 1 es un resorte de espuma 1 para usarse en almohadas, cojines, colchones o similares, y comprende un cuerpo tubular flexible con dos orificios 3 que se extienden hacia dentro desde la superficie exterior 4 a la superficie interior 5 del resorte 1.

El cuerpo tubular 2 comprende además una capa de espuma 6.

Los orificios 3 quedan preferentemente dispuestos en un patrón regular y escalonado comparados entre si.

Esto permite que cualquier deformación del resorte 1 bajo compresión en la dirección representada por la flecha P se distribuya uniformemente por todo el cuerpo del resorte 1, lo que limita cualquier abultamiento radial del resorte y previene que una fuerza de compresión se concentre sólo en una parte del resorte 1 en lugar de ser distribuido uniformemente por todo el cuerpo 2 del resorte 1.

La áreas 16 (representadas en la figura 2) que contienen los tres orificios se alternan con zonas 18 (representadas en la figura 2) que no contengan ningún orificio 3, formando asi las nervaduras de refuerzo 7, que se distribuyen uniformemente a lo largo de la periferia del cuerpo tubular 2.

En una realización preferida, la forma de las nervaduras de refuerzo 7 es una onda sinusoidal o sigue una linea continua Z o S en la dirección longitudinal X-X1, representada por la linea de puntos 14.

Una de las ventajas de un resorte de espuma 1 representado en la figura 1 es que, cuando el resorte se comprime en la dirección axial X-X' , representada por la flecha P, el resorte de espuma 1 no tiene la tendencia a abultarse en una dirección radial o lateral y que por lo tanto, el diámetro del resorte tubular es esencialmente preservado .

Otra de las ventajas de esta modalidad preferida es que la elasticidad, la resistencia a la compresión y el tiempo de vida útil del resorte 1 de acuerdo con la invención mejoran notablemente, incluso cuando para su construcción se utiliza espuma de baja densidad.

La Figura 2 representa una capa de espuma 6 de la cual, de acuerdo con la invención se realiza el resorte de espuma 1.

El método para formar el resorte de espuma 1 es relativamente simple y comprende las siguientes etapas: En una primera fase se corta una banda rectangular 8 de una capa de espuma adecuada 6 con un eje de simetría X-X' y con dos pares de paredes laterales paralelas 90-10 y 11-12, respectivamente.

En la banda 8 se proporcionan áreas 16 con cortes 17, de acuerdo con una dirección que es paralela al eje de simetría mencionado X-X ' , y alternando, en un patrón regular, con áreas 18 años sin cortes 17.

Los cortes 17 en la banda 8 se cortan a lo largo de una pluralidad de líneas paralelas interrumpidas 13 a la misma distancia unos de otros.

Los cortes 17 están ventajosamente colocados de acuerdo a un patrón escalonado, por lo que los cortes 17a lo largo de líneas adyacentes 13 están desplazados en su dirección longitudinal X-X', por ejemplo, a una distancia igual a la mitad de la extensión longitudinal de los cortes 17 · Con el fin de formar el cuerpo tubular 2 del resorte de espuma 1, la banda 8 se dobla de tal manera como se representa esquemáticamente por medio de las líneas de puntos 15.

De este modo, las paredes laterales 11 y 12 se acercan y en un siguiente paso son fijadas sólidamente entre si, por ejemplo, mediante adhesivos, formando asi el cuerpo tubular 2 del resorte de espuma 1.

Como resultado de lo anterior, al flexionar la banda 8 se estira y los cortes 17 se abren para formar los orificios antes mencionados 3, que se extienden radialmente a través del cuerpo 2, y alternan con nervaduras de refuerzo 7 creadas por las áreas adyacentes 18 que no contienen cortes, y por lo tanto, no mostrará orificios 3 cuando el cuerpo tubular 2 es formado en una etapa posterior.

En el caso de que varias filas 13 de los cortes 17 estén dispuestos en configuración escalonada, no sólo en comparación con otros, sino también en comparación con los cortes 17 en la zona próxima 16 separados por un área 18 que no contiene cortes 17, las nervaduras de refuerzo 7 asi formadas en una etapa posterior y representadas en la figura 1, obtienen una forma de ondulada o sinusoidal, representada por la linea de puntos 14 en la figura 1.

Esta forma ondulada o sinusoidal de las nervaduras de refuerzo 7 de acuerdo con la invención es particularmente adecuada para convertir cualquier desviación del resorte en una compresión en la dirección de la flecha representada por P, en una deformación tangencial de las nervaduras de refuerzo en forma de seno 7, lo que impide que el resorte 1 se deforme de forma radial, con todas las consecuencias negativas asociadas con esto, como se explicó anteriormente.

Aunque de acuerdo con una realización preferida de la invención de las nervaduras de refuerzo 7 se extienden sobre la longitud axial total L del resorte 1, no se excluye que las nervaduras de refuerzo 7 sólo se extienden sobre una parte de la longitud axial L.

La invención no se limita necesariamente a resortes cilindricos 1, sino que también se puede aplicar a otras formas de resortes.

La presente invención de ninguna manera está limitada a las realizaciones descritas anteriormente y el método de fabricación dado como ejemplo y representado en los dibujos adjuntos, por el contrario, tal resorte de espuma y el método para la fabricación de un resorte pueden variar mientras que aún permanecen en el ámbito de la invención.

Claims (12)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un resorte de espuma para usarse en almohadas, cojines, colchones o similares, el resorte de espuma tiene un cuerpo tubular flexible (2) hecho de espuma y que forma una pared exterior, con orificios (3) que se extienden hacia dentro desde una superficie exterior (4) a una superficie interior (5), los orificios (3) están dispuestos con una simetría escalonada y principalmente tienen forma de diamante, caracterizado porque el cuerpo tubular (2) muestra los orificios (3) sólo en una parte limitada (16) de su superficie (4), y porque esta pequeña parte (16) se alterna regularmente con una parte limitada (18) de la superficie (4) que no cuenta con dichos orificios (3) y que forma nervaduras longitudinales de refuerzo (7) en la pared del cuerpo tubular (2) del resorte (1) .

2. El resorte de espuma de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la parte limitada (18) que no cuenta con dichos orificios (3), y la pequeña parte (16) que contiene los orificios (3), ambas se extienden en dirección longitudinal X-X' de arriba a parte inferior del cuerpo tubular (2), es decir, se extienden a todo la longitud axial (L) del resorte (1) .

3. El resorte de espuma de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la anchura de la parte (16) provista de los orificios (3) es esencialmente igual a la anchura de la parte (18) no provista con orificios (3) , esto determinado sobre la banda de espuma no extendida (8) .

4. El resorte de espuma de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los orificios (3) no sólo están escalonados con respecto a los otros, sino también con respecto a los orificios (3) formados en cualquier parte adyacente (16) que esté separada de estas partes por una parte (18) que no cuenta con dichos orificios (3) .

5. El resorte de espuma de de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la superficie exterior de la pieza (18) que no está provista con orificios (3) presenta una forma sinusoidal sobre una parte o toda la longitud axial (L) del resorte (1) .

6. El resorte de espuma de de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el número de las partes (18) que no están provistas con orificios (3) se encuentra entre 4 y 12, preferentemente entre los 6 y 10, más preferiblemente es igual a 8.

7. El resorte de espuma de de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las partes no perforadas (18) forman una pluralidad de nervaduras de refuerzo (7) igualmente espaciadas a lo largo de la periferia del cuerpo tubular (2) y a lo largo de su eje longitudinal (X-X' ) .

8. El resorte de espuma de de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el resorte (1) comprende una banda (8) con por lo menos una capa de espuma (6) y una serie de cortes (17) que se extienden en una dirección y rodean zonas correspondientes (18) que no contienen cortes (17), y dos extremos (11-12) que se extiende en la dirección de los cortes (17), los extremos opuestos (11-12) de la banda (8) que está siendo flexionada para acercarlos entre si y pegados entre si para formar el cuerpo hueco tubular (2) y para formar los orificios (3) en forma de diamante por el estiramiento de los cortes (17) en dirección transversal debido a la flexión de la banda (8), y que a su vez la áreas no ranuradas (18) en las nervaduras de refuerzo (7) están regularmente espaciadas a lo largo de la periferia del cuerpo tubular (2) y alineadas a lo largo de su eje longitudinal (?-?').

9. El resorte de espuma de de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los cortes (17) en la banda (8) se extienden a lo largo de una pluralidad de lineas paralelas ( 13 ) .

10. El resorte de espuma de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los cortes (17) en la banda (8) se colocan de acuerdo a un patrón escalonado, en el que los cortes (17) a lo largo de las lineas adyacentes (13) se desplazan en su dirección longitudinal (X-X' ) .

11. El resorte de espuma de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los cortes (17) en las áreas (16) entre dos áreas adyacentes que están separadas por una zona no perforada 18, se colocan de acuerdo a un patrón escalonado, en el que los cortes (17) a lo largo de las lineas adyacentes (13) se desplazan en su dirección longitudinal (X-X' ) .

12. ün método para la fabricación de un resorte de espuma (1) con un cuerpo tubular, elástico (2) para usarse en almohadas, colchones o similares,- el método está caracterizado porque comprende proporcionar cortes interrumpidos (17) a lo largo de lineas paralelas (13) que se extienden en la dirección longitudinal (X-X' ) de al menos una parte (16) de una capa de espuma (6) y alternando los cortes (17) en un patrón regular con una parte adyacente (18) de la capa de espuma (6) no provistos con los cortes (17), cortar una banda transversal (8) de esta espuma, doblar dos extremos opuestos (11-12) de la banda (8) entre si, y fijar los dos extremos opuestos (11-12) en una forma tubular para formar el cuerpo tubular flexible (2), en el que en el exterior y a lo largo del eje longitudinal (X-x' ) del cuerpo tubular (2), las partes con cortes (16) y las partes adyacentes sin cortes (18) se alternan de manera regular y en el que las partes (18) sin refuerzo forman nervaduras de refuerzo (7) en el cuerpo tubular (2) del resorte (1) .