MX2011000769A - Tapa metalica para lata. - Google Patents

Abstract

La tapa (20) en cuestión comprende una pared de fondo (21) incorporando una pared lateral (22) que será asentada y axialmente retenida en el interior de una base (S) definida por una abertura (14) de la lata (10); la pared de fondo (21) comprende, una porción anular periférica (23), una porción mediana (24) y una porción con una franja anular (25) en forma semejante a una "U" invertida, uniendo las porciones anular periférica (23) y mediana (24); la porción mediana (24) comprende un panel anular (24a) y un panel central (24b), unidos entre sí por una porción de escalón axial (24c), donde un borde periférico externo del panel anular (24a) es incorporado al friso anular (25), tal porción de escalón axial (24c) está constituida por material plásticamente deformado de las adyacentes porciones de los paneles anular (24a) y central (24b).

Description

TAPA METÁLICA PARA LATA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una tapa metálica que tiene una pared lateral periférica provista de un borde superior libre, la cual se ajusta por rozamiento y se retiene en forma axial en el interior de una base definida en una abertura superior de una lata, donde la tapa puede ser opcionalmente provista, en su región central, de una abertura de inspección para recibir una tapa auxiliar generalmente de material plástico transparente.

TÉCNICA ANTECEDENTE Las tapas metálicas, del tipo de las mencionadas anteriormente son bien conocidas y están formadas en una sola pieza de hoja metálica y que comprenden una pared de fondo, generalmente en forma de disco, cuyo borde periférico incorpora una pared lateral que se proyecta hacia arriba, para ser encajada de forma removible bajo presión y axialmente retenida en el interior de una base definida en una abertura superior de una lata, donde la referida base puede ser definida por una proyección tubular en pendiente, superiormente incorporada a una abertura mediana de la pared superior de una lata de sección transversal circular o poligonal.

Tapas metálicas, del tipo de la arriba mencionada, se encuentran descriptas e ilustradas en los documentos US2.074.231, US3.347.408, BR-MU8002622-2, BR-MU8002618-4 y además en las patentes BR-PI9408643-5 y BR-MU7601221-2, éstas dos últimas tienen, como titular, al depositante del pedido de patente en cuestión.

En esas construcciones de la técnica anterior, la estructura de la tapa comprende apenas la pared de fondo y una pared lateral periférica, donde la retención axial de la tapa en la base, es definida en la abertura superior de la lata, generalmente obtenida por medios de encastre situados en por lo menos una de las partes de, la pared lateral de tapa y de base en la abertura superior, para cooperar con la otra parte. ' En la construcción del tipo de la arriba mencionada, hasta cuando la pared del fondo de la tapa presenta un estiramiento o elevación en su porción mediana, como ocurre con la solución descripta en las patentes BR-MU 7601221-2 y US 3.347.4-8, la estructura de la tapa exige ciertos cuidados al momento de aplicar fuerzas de cierre, sin los cuales la tapa puede ser irremediablemente dañada, impidiendo obtener un cierre hermético y seguro de la lata.

La deficiencia estructural mencionada precedentemente ocurre porque la referida construcción de la tapa no presenta la estructura periférica usual, garantizada en las tapas metálicas provistas de un rebaje anular periférico, generalmente de sección transversal sustancialmente trapezoidal invertida y que se ajusta en modo de fricción en el interior de un rebaje de sección transversal complementario, definidor de una base incorporada a la pared superior anular de un cuerpo de lata, tal como ocurre en la construcción, conocida hace décadas y descripta e ilustrada en el documento US 795.126, depositado en 1904.

Con el objeto de aumentar la resistencia estructural de las conocidas tapas, que presentan sólo la pared de fondo y una pared lateral periférica conformada para ser asentada y retenida axialmente en una abertura superior de la lata, se propuso la solución constructiva descripta y reivindicada en el pedido de patente PI0405458-0 del mismo depositante, según la cual la pared de fondo de la tapa comprende una porción anular periférica y una porción mediana interconectadas por una porción con una franja anular, en forma semejante a una U invertida. Esa construcción anterior proporciona a la tapa, formada en hoja metálica de determinado espesor, una resistencia estructural aumentada, contorneando la deficiencia de esas conocidas tapas sin exigir aumento del espesor de la hoja metálica. La provisión de la porción con una franja anular en la pared de fondo, según lo propuesto en el documento PI0405458-0, lleva a una mayor resistencia estructural de la tapa.

Sin embargo, aún con la incorporación de la porción con una franja anular en la pared de fondo de la tapa, la resistencia estructural exigida para un seguro y apropiado comportamiento operativo de la tapa, requiere aún de un cierto espesor mínimo de hoja metálica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En función de lo precedentemente expuesto en relación a la técnica anterior, la presente invención tiene como uno de sus objetos proveer una tapa metálica del tipo arriba comentado y provisto de la porción con una franja anular en la pared de fondo y que tenga su resistencia aumentada al punto de permitir la construcción de tales tapas en hoja metálica de espesor reducido, sin que eso disminuya la resistencia estructural para valores inferiores a aquellos esperados o deseados para que la tapa pueda ser cerrada y abierta por los usuales procedimientos, sin riesgos de deformaciones plásticas que las vuelven inutilizables.

Ese y otros objetos de la presente invención son logrados a partir de la provisión de una tapa metálica del tipo que tiene su pared de fondo que comprende una porción anular periférica, adyacente a la pared lateral de la tapa, una porción mediana y una porción con una franja anular que presenta una sección transversal en forma semejante a una "U" invertida, donde sus extremos laterales inferiores y los respectivos, están incorporados a los bordes adyacentes de las porciones anular periférica y mediana de la pared de fondo.

De acuerdo con la invención, la porción mediana de la pared de fondo comprende un panel anular y un panel central unidos por una porción de escalón axial, donde un borde periférico externo del panel anular se incorpora al reborde adyacente lateral de la porción con una franja anular. Esa porción de escalón axial esta constituida por material plásticamente deformado de las porciones adyacentes de los paneles anular y central.

Con la construcción genéricamente definida arriba, además de que las porciones mediana y anular periférica de la pared de fondo de la lata están unidas entre sí por la referida porción con una franja anular, la porción mediana pasa a incorporar el escalón axial en su región radial mediana, escalón axial que define un elemento estructural más incorporado a la pared misma de fondo y distanciado de la pared lateral de la tapa.

La provisión del escalón auxiliar, adicionalmente a la provisión de la porción con una franja anular, proporciona a la tapa una resistencia estructural considerablemente superior a la alcanzada con las construcciones de la técnica anterior antes mencionadas, permitiendo la obtención de tapas con una adecuada resistencia estructural y formadas en hoja metálica de menos espesor, es decir, con menor consumo de material.

Además de eso, la construcción de la tapa, objeto de la presente invención, puede ser fabricada de manera tal que el panel central de la porción mediana de la pared de fondo presente una abertura de inspección definiendo una base de asentamiento y retención axial de una tapa auxiliar de material plástico transparente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención será descripta a continuación haciendo referencia a las figuras anexas, que fueran dadas a título de ejemplo de posibles construcciones de la tapa en cuestión y en los cuales: La figura 1 representa una vista en corte diametral parcial de la región superior de una lata en cuya abertura extrema de vaciamiento se encuentra encajada una tapa construida de acuerdo con una de las conocidas soluciones de la técnica anterior; La figura 2 representa una vista en planta superior de una tapa del tipo ilustrado en la figura 1 , pero incorporando el escalón axial de acuerdo con una primera configuración de la invención; La figura 3 representa una vista en corte diametral parcial de la tapa, al momento de ser montada en la abertura extrema de vaciamiento de una lata y tomando esa vista según la línea lll-lll en la figura 2.

La figura 4 representa una vista en planta superior de una tapa del tipo ilustrado en la figura 2, pero incorporando prolongaciones radiales del panel central, de acuerdo con una segunda configuración de la invención; Las figuras 5 y 6 representan vistas en corte diametral parcial de la tapa, al momento de ser montada en la abertura extrema de vaciamiento de una lata, y tomando esas vistas según la línea V-V y VI-VI, respectivamente, en la figura 4; La figura 7 representa una vista en planta superior de una tercera configuración de tapa de la presente invención; y La figura 8 representa una vista en corte diametral parcial de la tapa, al momento de ser montada en la abertura extrema de vaciamiento de una lata y tomando esa vista según la línea VIII-VIII en la figura 7.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Según se ilustra en las figuras anexas, la tapa en cuestión se aplica a una lata 10, representada gráficamente sólo por la porción superior de su pared lateral 11 , en cuyo borde superior se fija, normalmente por medio de un reclavado 12, un borde periférico externo de una pared superior anular 13 en cuya región mediana se provee una abertura 14 en cuyo borde se incorpora una proyección tubular en pendiente 15 que define una base "S" de asentamiento de la tapa de la lata.

En la construcción de la técnica anterior ejemplificada en la figura 1 de las figuras y que es objeto de la patente BR-PI9408643-5 del depositante del pedido de patente en cuestión, la proyección tubular en pendiente 15 está provista de una porción extrema inferior curvada hacia el interior de la abertura 14, hacia arriba y de frente a la proyección tubular en pendiente 15, de manera de formar una nervadura tubular continua 16 que presenta forma generalmente circular, conforme a lo descrito en la referida patente anterior.

Mientras tanto, debe entenderse que la construcción de la proyección tubular en pendiente 15 de la pared superior anular 13 de la lata 10 puede seguir diferentes conjuntos, conforme ¡lustrado y discutido en los documentos de la técnica anteriormente mencionados, sin que esas modificaciones constructivas alteren los objetos constructivo-funcionales de la presente invención.

Tal como fuera anteriormente mencionado, la tapa 20 considerada en la presente invención está formada en una única pieza en hoja metálica, comprendiendo una pared de fondo 21 generalmente en forma de disco plano y que incorpora, superior y periféricamente, una pared lateral 22 provista de borde superior libre 22a y que será asentada en modo de fricción y axialmente retenida en el interior de la base "S" definida por la proyección tubular en pendiente 15 de la abertura 14 provista en la pared superior anular 13.

En la construcción que como ejemplo se ¡lustrada en las figuras, la tapa 20 tiene su pared lateral 22 provista de un receso periférico continuo 22b, en el interior del cual se encaja en forma sellada y se retiene en forma axial la nervadura tubular continua 16 de la proyección tubular en pendiente 15.

En la construcción ¡lustrada, tanto la nervadura tubular continua 16 de la proyección tubular en pendiente 15 como el receso periférico continuo 22b de la pared lateral 22 de la tapa 20 presentan un contorno por lo menos parcialmente circular y complementar, de modo que el asentamiento mutuo de dichas partes promueve no sólo la retención axial de la tapa 20 en la abertura 14 de la lata 10, sino también un efecto de sellado en esa región de asentamiento de fricción. Debe entenderse, mientras tanto, que la nervadura tubular continua 16 y la cavidad periférica continua 22b pueden presentar configuraciones distintas de aquella tubular circular ilustrada en las figuras, como pode observarse en los documentos anteriores mencionados al inicio del presente informe descriptivo.

Además de acuerdo con la configuración ilustrada en las figuras, la tapa 20 tiene borde superior libre 22a curvado hacia afuera, para abajo y de frente a la pared lateral 22, de manera de definir una nervadura superior tubular 22c que será asentada sobre la pared superior anular 13 de la lata 10, en la región que contornea la abertura 14. Del mismo modo, debe entenderse que el borde superior libre 22a de la pared lateral 22 de la tapa 20 puede presentar diferentes formas constructivas, según se ilustra en los documentos representativos de la técnica anterior y ya mencionados, sin que esas modificaciones de forma y de disposición de la región superior de la pared lateral 22 de la tapa 20 modifiquen las características funcionales de la invención aquí propuesta.

De acuerdo con la invención, la pared de fondo 21 de la tapa 20 comprende una porción anular periférica 23 adyacente a la pared lateral 22, una porción mediana 24 y una porción con una franja anular 25, presentando sección transversal en forma semejante a una "U" invertida, con sus rebordes laterales inferiores y respectivamente incorporados a los bordes adyacentes de las porciones anular periférica 23 y mediana 24 de la pared de fondo 21.

La porción con una franja anular 25 es estampada en conjunto con el resto de la tapa 20, de manera de proyectarse preferentemente hacia arriba de las porciones anular periférica 23 y mediana 24 de la pared de fondo 21 , donde la porción con una franja anular 25 permanece alejada de la referida pared lateral 22 por una distancia adecuada para proporcionar a la región marginal de la tapa 20 la rigidez estructural necesaria para resistir las fuerzas de compresión que serán aplicadas sobre la tapa 20, al momento de su encaje en la abertura 14 de la lata 10.

Además de acuerdo con la forma de realización preferida, la porción mediana 24 de la pared de fondo 21 está dispuesta en un plano elevado en relación a un plano que contiene la porción anular periférica 23 de la referida pared de fondo 21. Esa disposición constructiva permite que la porción mediana 24 de la pared de fondo 21 opere, en conjunto con la porción con una franja anular 25, para definir medios de asentamiento de una tapa sobre la otra, al momento del apilamiento de las mismas en un receptáculo de liberación de las tapas en una máquina para cierre automático de las latas o para encaje automático de las tapas 20 en respectivas paredes superiores anulares 13, antes del reclavado a la pared lateral 11 de las latas 10.

La porción con una franja anular 25 está además construida y dimensionada de manera de quedar dispuesta de forma inferior a un plano Ps conteniendo el borde superior libre 22a de la pared lateral 22 de la tapa 20, donde ese dimensionamiento relativo de las partes de la tapa hecho en función de las características de apilamiento antes mencionadas y discutidas en el documento Pl 0405458-0.

De acuerdo con la presente invención, la porción mediana 24 de la pared de fondo 21 comprende un panel anular 24a generalmente plano y con un borde periférico externo que es incorporado al reborde adyacente lateral de la porción con una franja anular 25 y un borde periférico interno incorporado, por una porción de escalón axial 24c, a un borde periférico externo de un panel central 24b también generalmente plano y dispuesto en un plano ligeramente superior a aquel del panel anular 24a.

Para que la tapa 20, con la porción de escalón axial 24c, pueda ser formada a partir de un "blank" de hoja metálica de la misma dimensión de aquel necesario para la producción de la tapa definida en la figura 1 y provista de la porción con una franja anular 25, la porción de escalón axial 24c está conformada por material plásticamente deformado de las adyacentes porciones de los paneles anular 24a y central 24b.

La provisión de porción de escalón axial 24c aumenta la resistencia estructural de la tapa 20, particularmente de su pared de fondo 21 , en grado suficiente como para permitir que el espesor usual de hoja metálica de la tapa sea reducido sin que la resistencia estructural de la tapa alcance valores inaceptables o perjudiciales a las correctas y seguras operaciones de cierre y de abertura de la lata por medio de la tapa.

En la configuración ilustrada en las figuras 2 y 3, el panel central 24b es totalmente cerrado y desprovisto de cualquier abertura, teniendo un rayo R que corresponde a cerca del doble del ancho radial RL del panel anular 24a.

La altura del escalón axial 24c debe ser apenas suficiente para producir el efecto de aumento deseado de la resistencia estructural de la tapa 20, que es generalmente de valor aproximadamente igual al espesor de la hoja metálica de formación de la tapa 20, de manera que el material de su formación resulte exclusivamente del material plásticamente deformado, durante la operación de estampado de la tapa, de las adyacentes regiones del panel anular 24a y del panel central 24b.

En la segunda configuración ilustrada en las figuras 4, 5 y 6, el panel central 24b de la porción mediana 24 de la tapa 20 incorpora una pluralidad de prolongaciones radiales 24d, ubicadas en el mismo plano que el referido panel central 24b y que se extienden hasta el reborde adyacente lateral de la porción con una franja anular 25, a la cual son incorporados. En la configuración ilustrada las prolongaciones radiales 24d son cuatro, debiendo entenderse que ese número podrá variar en menor o mayor cantidad, necesitando tan sólo que tales prolongaciones radiales 24d sean iguales y angularmente distanciadas entre sí. Hasta es posible estampar la tapa 20 de manera que las prolongaciones radiales 24d del panel central 24b queden dispuestas en un plano ligera y axialmente desfasado del plano de dicho panel central 24b.

En la configuración ilustrada en las figuras 7 y 8, el panel central 24b está provisto de una abertura de inspección 26 distanciada de forma radial del escalón axial 24c, definiendo una base de asentamiento y retención axial de una pared lateral periférica 31 de una tapa auxiliar 30 de material plástico transparente. Esa abertura de inspección 26 contiene una falda en pendiente 27 conformada para incorporar una nervadura circunferencial interna 28 que será encajada en la correspondiente cavidad circunferencial 33 provista en la pared lateral periférica 31 de la tapa auxiliar 30. La construcción de la abertura de inspección 26 y de la tapa auxiliar 30 puede seguir la misma línea aplicada a la tapa 20, manteniéndose las dimensiones de las partes involucradas, proporcionalmente adecuadas al menor diámetro de la tapa auxiliar 30. Debe entenderse que las prolongaciones radiales 24d del panel central 24b, en este caso también anular, pueden ser también provistas en la configuración ilustrada en las figuras 7 y 8.

En la configuración ilustrada en las figuras, la porción periférica 23 y la porción mediana 24 de la pared de fondo 21 de la tapa 20 son planas.

A pesar de haber sido ilustradas sólo algunas formas constructivas para la tapa, en conjunto con una construcción de base, debe entenderse que podrán realizarse modificaciones de forma, de las partes componentes, sin alejarse del concepto constructivo definido en las reivindicaciones que acompañan el presente informe.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una tapa metálica para ser aplicada en una lata (10) con una abertura (14) que define una base (S), donde dicha tapa (20) comprende, en una pieza única de hoja metálica, una pared de fondo (21) que incorpora, de manera superior y periférica, una pared lateral (22) provista de borde superior libre (22a) y a ser asentada por rozamiento y axialmente retenida en el interior de la base (S), la pared de fondo (21) comprende una porción anular periférica (23) adyacente a la pared lateral (22), una porción mediana (24) y una porción con una franja anular (25) con sección transversal en forma semejante a una "U" invertida y con sus rebordes laterales inferiores y respectivamente incorporados a los adyacentes bordes de las porciones anular periférica (23) y mediana (24) de la pared de fondo (21), caracterizada porque la porción mediana (24) comprende un panel anular (24a) y un panel central (24b) unidos por una porción de escalón axial (24c), donde un borde periférico externo del panel anular (24a) está incorporado al reborde adyacente lateral de la porción con una franja anular (25), la porción de escalón axial (24c) está constituida por material plásticamente deformado de las adyacentes porciones de los paneles anular (24a) y central (24b).

2.- La tapa de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el ancho radial (RL) del panel anular (24a) corresponde a casi la mitad del rayo (R) del panel central (24b).

3. - La tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada además porque el escalón axial (24c) presenta una altura aproximadamente igual al espesor de la hoja metálica de formación de la tapa.

4. - La tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 , 2 ó 3, caracterizada además porque la porción con una franja anular (25) se proyecta por sobre las porciones anular periférica (23) y mediana (24) de la pared de fondo (21).

5.- La tapa de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la porción mediana (24) de la pared de fondo (21) está dispuesta en un plano elevado en relación a un plano que contiene la porción anular periférica (23) de la referida pared de fondo (21).

6. - La tapa de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la porción con una franja anular (25) está dispuesta de manera inferior a un plano (Ps) conteniendo el borde superior libre (22a) de la pared lateral (22) de la tapa (20).

7. - La tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada además porque el panel anular (24a) y el panel central (24b) son planos, donde ese último está dispuesto en un plano ligeramente superior a aquel del panel anular (24a).

8. - La tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada además porque el panel central (24b) está provisto de una abertura de inspección (26) distanciada del escalón axial (24c), definiendo una base de asentamiento y retención axial de una pared lateral periférica (31) de una tapa auxiliar (30) de material plástico transparente, dicha abertura de inspección (26) contiene una falda en pendiente (27) conformada para incorporar una nervadura circunferencial interna (28) que será encajada en la correspondiente cavidad circunferencial (33) situada en la pared lateral periférica (31) de la tapa auxiliar (30).

9. - La tapa de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada además porque el panel central (24b) de la porción mediana (24) de la tapa (20) incorpora una pluralidad de prolongaciones radiales (24d), angularmente espaciadas entre sí y que se extienden hasta el reborde adyacente lateral de la porción con una franja anular (25), a la cual son incorporadas.

10. - La tapa de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque las prolongaciones radiales (24d) se encuentran en el mismo plano que el panel central (24b).