MX2011000487A - Una particula para impartir un beneficio suavizante a las telas tratadas con esta y que proporciona la supresion de espuma deseada. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una particula que comprende: (a) material polimérico formador de película sólido; (b) componente suavizante de telas líquido; y (c) material polimérico cargado catiónicamente.

Description

PARTÍCULA PARA IMPARTIR UN BENEFICIO SUAVIZANTE LAS TRATADAS CON ÉSTA Y QUE PROPORCIONA LA SUPR DE ESPUMA DESEADA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una partícula que gente benéfico suavizante de telas en telas tratadas con enté invención también se refiere a composiciones y aglomera prenden dichas partículas. Además, la presente invención se dos para producir dichas composiciones, aglomerados y partícu La partícula comprende un material polimérico sólido f película, un componente suavizante de telas líquido y un érico cargado catiónicamente. orcionar un beneficio suavizante a la tela lavada; dichos com izantes de telas incluyen silicona.

Se conoce el uso de silicona para proporcionar un izante a la tela lavada durante un proceso de lavado. La patente d núm. 4,585,563 (Busch, A., and Kosmas, S.; The Procter & pany) describe que los polidialquilsiloxanos órgano-funcionales es en ser incorporados ventajosamente en detergentes granula )orcionar beneficios notables en el suavizado a través del lavado, qu Dra la manipulación de textiles. La patente de los EE. UU. núm. Yivenc, E.; Rhone-Poulenc Chemie) describe un proceso idicionamiento de sustratos textiles para presuntamente imp >ación agradable y una buena hidrofobicidad a los mismos, que co ir estas sustancias textiles con una cantidad acondicionadora efecti liorganosiloxano específico. La patente de los EE. UU. núm. 4, n, E., Dillarstone, R., and Reul, J. A.; Colgate-Palmolive Company) inistro de un siliconato y preferentemente bentonita como un /izante de telas. En otro ejemplo, la patente núm. EP 0 163 352 (Yor Procter & Gamble Company) describe la incorporación de silicon posición detergente para lavandería que contiene arcilla en un ínte rolar la espuma excesiva generada por la composición deterge ndería que contiene arcilla durante el proceso de lavado. La patente 1 487 (Biggin, I. S., and Cartwright, P. S.; BP Chemicals Limited) formulación detergente líquida con base acuosa que comprende a etrata con un material de barrera tal como un polisiloxano.

Los fabricantes de detergente también han intentado in ona, arcilla y un floculante en una composición deterg ndería. Por ejemplo una composición para el tratamiento de t ¦iene polisiloxanos sustituidos, arcilla suavizante y un flocul las se describe en la patente WO 92/07927 (de Marteleur, C. A.

Convenís, A. C; The Procter & Gamble Company). ardo, D. M., y col., Hindustain Lever Limited) describe una com el cuidado de telas que comprende un portador sólido, que pu arcilla, un agente antiarrugas, que puede ser una silicona.

Las patentes núm. WO2005/075616, WO2005/ 005/075619, WO2005/07620, WO2005/075622, WO2007/ 2007/017800 y WO2007/017801 se refieren a compo gentes que comprenden un suavizante de telas con silicona.

Sin embargo, mientras estos agentes suavizantes >orcionan un buen desempeño en suavizar las telas, éstos ti acto negativo en cuanto a la espuma creada por la com xgente. Más específicamente, la espuma se reduce prematurame »as iniciales del ciclo de lavado. Los consumidores asocian la pres jma con un buen desempeño de limpieza. La reducción pre tica de la espuma durante el ciclo de lavado no es agrada jdicial para la aceptación del producto por parte de los consumido uen desempeño suavizante de telas y tienen la espuma desead erjudicial para la aceptación del producto por parte de los consum La partícula comprende (a) un material polimérico form ula, (b) un componente suavizante de telas líquido; y (c) érico cargado, preferentemente capaz de incrementar la viscos ero formador de película en un medio acuoso.

Sin desear estar limitados por la teoría, los inventor el material polimérico cargado interactúa con el material p ador de película, sólido; probablemente a través de la formaci iónico, de manera que se forme una estructura de gel extendida contacto con el agua. Esto, a su vez conduce a un desem /¡dad mejorado y también minimiza cualquier impacto ponente suavizante pueda tener en la presencia de espum posición, especialmente en las etapas iniciales del ciclo de lava DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Partícula: La partícula comprende: (a) material po ador de película sólido; (b) componente suavizante de telas lí aterial polimérico cargado. El material polimérico formador de o se describe con mayor detalle a continuación. El com izante de telas líquido se describe con mayor detalle a continu rial polimérico cargado se describe con mayor detalle a continu Preferentemente, el material polimérico cargado es c amentar la viscosidad del polímero formador de película en u DSO. El método para medir este incremento de viscosidad se mayor detalle a continuación.

La partícula, preferentemente, comprende: (a) de 20 % e os de 99 % en peso de material polimérico formador de película s % en peso a 80 % en peso de componente suavizante de telas l micrómetros, o de 10 micrómetros, y preferentemente a 15 icrómetros.

La partícula, preferentemente, tiene un diámetro de ? edio ponderado de 1 micrómetro a 40 micrómetros.

Material polimérico formador de película rentemente, el material polimérico formador de película rende polisacárido, polidextrina, alcohol polivinílico y/o rentemente, el material polimérico formador de película rende almidón o un derivado de almidón, preferentemente ficado anionicamente. El material polimérico formador de películ lecciona, preferentemente, de maltodextrina y/o almidón derivati D alquil succínico. Con la máxima preferencia, el material po ador de película sólido comprende un almidón derivatizado de áci ínico, preferentemente almidón derivatizado de ácido octil succini Por lo general, el material polimérico formador de Preferentemente, el material polimérico formador de o es soluble en agua. Preferentemente, el material polimérico fo lícula sólido tiene una solubilidad en agua de al menos 50 %, al , al menos 70 %, al menos 80 %, al menos 90 %, al menos so al menos 99 %. El método usado, por lo general, para deter ilidad en agua se describe con mayor detalle a continuación.

Componente suavizante de telas líquido: Preferentem ónente suavizante de telas líquido comprende aceite hi rentemente, el componente suavizante de telas líquido comprende mayor preferencia, el componente suavizante de telas líquido co imetilsiloxano. Preferentemente, el componente suavizante de tela prende polidimetilsiloxano con una viscosidad de al menos 10,000 c :idad de cizallamiento de 20 s"1 y a una temperatura de 25 °C.

Preferentemente, el componente suavizante de telas srende uno o más de: aceite mineral, aceite vegetal, aceite d elícula en un medio acuoso. Preferentemente, el incremento de vi menos un factor de 1.1 , preferentemente 1.2 o incluso al menos1.5, luso al menos 3.0, cuando se mide la viscosidad en unidades de P idad de cizallamiento de 20 s*1 y a una temperatura de 25 °C.

Preferentemente, el material polimérico cargado s nicamente, por lo general, el material polimérico cargado s nicamente a un pH de 7.0. Con mayor preferencia, el érico cargado se carga catiónicamente y el material p ador de película sólido se carga aniónicamente: Esto se cularmente cuando adicionalmente el material polimérico nicamente es capaz de formar un par iónico con el polímero f elícula sólido cargado aniónicamente en un medio acuoso.

Preferentemente, el material polimérico cargado es so a.

Preferentemente, el material polimérico cargado compr rial polimérico cargado se determina mediante el siguiente r solución acuosa del polímero formador de película se prepar ntración de manera que su viscosidad es 0.05 Pa.s cua mina usando un Reómetro Paar Physica UDS200 a una veloc amiento de 20 s"1 y a una temperatura de 25 °C siguie ciones del fabricante. Se añade 0.83 g de material polimérico mi de la solución del polímero formador de película. La solu a velocidad 3 usando un agitador IKA T25 por 5 minutos a tem ente. Se deja reposar la solución por 30 minutos a tem ente. Luego, se determina la viscosidad de la solución usa etro Paar Physica UDS200 a una velocidad de cizallamiento 2 emperatura de 25 °C siguiendo las indicaciones del fabricante.

Solubilidad en agua: Por lo general, la solubilidad en a rial polimérico formador de película se determina mediante el si do: 4. Inmediatamente se pasa la solución a través de un 30 micrómetros. 5. Se seca una porción de 25 mi de solución a peso co en un horno a 105 °C. Se pesa para determinar la C de material recuperado.

La solubilidad del agua se expresa como un porcentaj ria prima recuperada, y se calcula mediante: Peso en gra rial recuperado de la porción de 25 mi multiplicado por 400.

Umbral de detección del olor: Por lo general, el u ción del olor del componente suavizante de telas se de ante el método descrito en: "Compilation of Odor and Taste T Data (ASTM DS 48 A) 1978", editado por F. A. Fazzalari, Inter ess Machines, Hopwell Junction, NY.

Composición para el tratamiento de telas: La com el tratamiento de telas com rende la artícula de la resent in de polvo, la composición, por lo general, tiene una distribución de artícula de manera que, preferentemente, el tamaño de partícula p erado de la composición se encuentra en el rango de 300 micró icrómetros, y preferentemente no más del 10 % en peso de las p tienen un tamaño de partícula menor que 200 micróm rentemente no más del 10 % en peso de las partículas que ti ño de partícula mayor que 1 ,000 micrómetros. La composición ral, comprende un surfactante detergente, preferentemente un su gente aniónico. La composición puede comprender una microcá me. La composición puede comprender un agente tonaliza osición, por lo general, comprende componentes detergentes adició La composición puede comprender niveles bajos de rentemente, la composición comprende de 0 % en peso a 1 de aditivo de zeolita. La composición también puede compre en peso a 10 % en peso de aditivo de fosfato. nceno, tales como nonanoil de sulfonato oxibenceno, activad ueador de caprolactama, activadores de blanqueador imidas, tales noil-N-metil acetamida, perácidos preformados, tales como áci lamino peroxicaproico, ácido nonilamido peroxiadípico o peró zoílo; reforzadores de blanqueador tales como cationes de iminio y riones de iminio, aminas modificadas, óxidos de amina modificad lfonilo, ¡minas N-fosfonilo, ¡minas N-acilo, dióxidos de oroiminas, cetonas de azúcar cíclicas y mezclas de éstos, espec rido es un reforzador de blanqueador derivado de 3,4-dihidroisoq izadores de blanqueador que incluyen catalizadores de blanque les de transición; quelantes, tales como pentaacetato de dietilen entriamina penta(ácido metilfosfónico), etilendiamina-N'N'-ácido dis diamina tetraacetato, etilendiamina tetra(ácido metilenofosfó xietano di(ácido metilenofosfónico); enzimas tales como hidrasas, celulasas, lacasas, lipasas, oxidasas, peroxidasas, pr nilpirrolidona, poli 4-vinilpiridina N-óxido y/o copolímero de vinilpirro idazol; los componentes de integridad de telas tales como ficada hidrófobamente y oligómeros producidos por la condens zol y epicloridrina; dispersantes de manchas y auxiliares anti-redep has tales como policarboxilatos, poliaminas alcoxiladas y polím imina etoxilada; componentes anti-redepósito, tales ximetilcelulosa y poliésteres; perfumes; y colorantes.

Aglomerado: El aglomerado comprende (a) dos culas de la presente invención; (b) opcionalmente un aglutinan nalmente un auxiliar de flujo.

Aglutinante: Los aglutinantes adecuados incluyen agu ía que contiene agua, fundidos en caliente tales como polietil ctantes y mezclas de éstos.

Auxiliar de flujo: Los auxiliares de flujo adecuados i aluminosilicatos ue inclu en zeolita, sales inor ánicas no hid Surfactante detergente: El surfactante detergente es ral, surfactante detergente aniónico, surfactante detergente n ctante detergente catiónico o surfactante detergente zwitterió ctante detergente puede ser un surfactante detergente anfotéric Los surfactantes detergentes aniónicos adecuad ctantes detergentes aniónicos alcoxilato alcohol sulfato como alcoh lato lineal o ramificado, sustituido o no substituido de C12-18 con edio de etoxilación de 1 a 10, preferentemente, de 3 a 7. Otros surf rgentes aniónicos adecuados son surfactantes detergentes ilbenceno sulfonato como sulfonatos alquilbenceno lineal o ra tuido o no substituido de Ce-ie, preferentemente, sulfonatos alquil I no substituido de C10.13. Otros surfactantes detergentes :uados son sulfatos de alquilo, alquilsulfonatos, fosfatos de alquilo, fo Iquilo, carboxilatos de alquilo o cualquier mezcla de éstos.

Los surfactantes detergentes no iónicos adecuad 8-io, cloruros de monoalquilmonohidroxietildimetilamonio cuater , cloruros de monoalquilmonohidroxietildimetilamonio cuaternario Proceso para preparar la partícula de la p ción: El proceso comprende los pasos de formar una emulsió onente suavizante de telas líquido.

Preferentemente, al menos uno del material po ador de película sólido y/o el material polimérico cargado se en forma de una mezcla acuosa cuando se pone en contacto onente suavizante de telas líquido.

Preferentemente, material polimérico formador de película terial polimérico cargado se encuentran en la forma de una mezcla do se ponen en contacto con el componente suavizante de telas líq Al menos dos del material polimérico formador de o y/o el material polimérico cargado y/o el componente suaviz líquido se mezclan entre sí en un mezclador que tiene una v ad de planchado a las telas durante el proceso de lavado. La partíc nte invención es adecuada para proporcionar un beneficio antiarrug durante el proceso de lavado. La partícula de la presente inve uada para proporcionar un beneficio de cuidado de color a las telas oceso de lavado. La partícula de la presente invención es adecua rcionar un beneficio de integridad a las telas durante el proceso de rticula de la presente invención es adecuada para proporcionar un idrofobicidad a las telas durante el proceso de lavado. La partícu nte invención es adecuada para proporcionar un beneficio de rep anchas y/o suciedad a las telas durante el proceso de lavado.

La partícula de la presente invención es adecua orcionar un beneficio táctil a las telas durante el proceso de lav cula de la presente invención es adecuada para proporci ficio para la piel durante el proceso de lavado. La partícul ente invención es adecuada para proporcionar un secado acele Ejemplos ipio 1 - Método para elaborar una partícula Se mezclan 2,400 g de una solución acuosa de atizado de ácido octil succínico (OSA) (Alcocap LNP 2004, 33 % p/ g de polidimetilsiloxano (PDMS 100,000 cP) con alto cizallamient ador (Ultra Turrax T50, velocidad "5"). Luego, se añade xietilcelulosa catiónica a la mezcla, la cual se mezcla en un m Turrax T50, velocidad "5") por 20 minutos para formar una emulsi La emulsión resultante se atomiza en un seca ización Niro Mobile Minor a través de un atomizador rotatorio (v 8,000 rpm) configurado con una temperatura de aire de ent °C y una velocidad suficiente para mantener la temperatura de a entre 95 C y 100 °C para formar partículas.

Las partículas se separan del flujo de aire saliente i 19 b) Se coloca 127.6 g del material tamizado elaborad parte a) en un mezclador Kenwood FP570 y se mez velocidad más bajo (velocidad 1) mientras se lentamente agua para iniciar la aglomeración (se 20.0 g de agua). Luego, se añade 39.8 g de carbó sodio ligero como un agente de espolvoreado a la m c) Luego, el aglomerado "húmedo" del paso b) se se lecho fluidizado a pequeña escala Niro, c temperatura de aire de entrada de 80 °C por 10 min d) Luego, el material secado del paso c) se tamiza a tr un tamiz de 1400 um. e) El material tamizado (<1400 um) del paso d) es a para usar en una composición detergente para lava tiene la siguiente composición: 5.44 % en peso de sílice plo 3 - Composición detergente para lavandería 18 % en peso de surfactante aniónico, 1 % en peso de sur nico, 1 % en peso de surfactante catiónico, 7 % en peso de percarb t 20 % en peso de sulfato de sodio, 33 % en peso de carbonato d o en peso de perfume, 0.5 % en peso de enzima, 14 % en peso de n peso de agua, humedad, 3 % en peso de aglomerado del ejemplo Las dimensiones y los valores expuestos en la pres n entenderse como estrictamente limitados a los valores nu tos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especif uier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto cionado como también un rango funcionalmente equivale renda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como " fiere a "aproximadamente 40 mm".

Claims (1)

1. t 21 NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES 1. Una partícula que comprende: (a) material pol dor de película sólido soluble en agua; (b) componente suaviz líquido; y (c) material polimérico cargado canónicamente. 2. La partícula de conformidad con la reivind dente, caracterizada además porque el material polimérico fo elícula sólido comprende un almidón derivatizado de ácid nico. 3. La partícula de conformidad con cualquiera dicaciones precedentes, caracterizada además porque el érico formador de película sólido encapsula al menos pa ónente suavizante de tela líquido. 6. La partícula de conformidad con cualquiera dicaciones precedentes, caracterizada además porque el r érico cargado comprende material celulósico catiónico. 7. La partícula de conformidad con cualquiera dicaciones precedentes, caracterizada además porque el érico cargado comprende una hidroxietilcelulosa catiónica. 8. La partícula de conformidad con cualquiera dicaciones precedentes, caracterizada además porque la rende: (a) de 40 % en peso a 60 % en peso de material po dor de película sólido; (b) de 40 % en peso a 60 % en p onente suavizante de telas líquido; y (c) de 1 % en peso a 1 de material polimérico cargado catiónicamente. 9. Una composición para el tratamiento de telas; la com rende una partícula de cualquier reivindicación precedente. 10. Un aglomerado que comprende: (a) dos o más partí 13. Una composición detergente para lavandería; la com rende un aglomerado de la reivindicación 10. 14. Un proceso para preparar una partícula de cualqu ivindicaciones 1 a 8, el proceso comprende los pasos de for ión con el componente suavizante de telas líquido. 15. El proceso de conformidad con la reivindicaci terizado además porque el material polimérico formador de película terial polimérico cargado se encuentran en la forma de una mezcla o se ponen en contacto con el componente suavizante de telas líqui