MX2010011565A

MX2010011565A - Bandeja de empalme de fibra optica.

Info

Publication number: MX2010011565A
Application number: MX2010011565A
Authority: MX
Inventors: Trevor D Smith; De Leon Oscar Fernando Bran; James J Solheid; Thomas G Leblanc
Original assignee: Adc Telecommunications Inc
Priority date: 2008-04-21
Filing date: 2009-04-16
Publication date: 2010-12-06
Also published as: WO2009131895A3; US8009954B2; EP2277071A2; BRPI0910475A2; WO2009131895A2; US20110299823A1; US8554044B2; US20090290842A1; AR071488A1; CN102067003A

Abstract

Se describe una bandeja de empalme que incluye una región de empalme y una región de manejo de fibras para facilitar el empalme conjunto de dos o más fibras. La bandeja de empalme puede ser acoplada pivotadamente a una o más bandejas de empalme adicionales usando enlaces de pivote para formar un arreglo de bandejas de empalme. Un enlace de pivote puede incluir primeras y segundas secciones de acoplamiento espaciadas lateralmente que se extienden en direcciones opuestas. Un arreglo de acoplamiento magnético puede asegurar de manera liberable las bandejas de empalme de un arreglo de bandejas de empalme entre sí.

Description

BANDEJA DE EMPALME DE FIBRA OPTICA CAMPO TÉCNICO La presente revelación es concerniente en general con componentes de telecomunicaciones. Más en particular, la presente revelación es concerniente con una disposición de bandeja de empalme para uso en sistemas de telecomunicaciones de fibra óptica.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las redes ópticas pasivas se están volviendo prevalecientes en parte debido a que los proveedores de servicio desean proporcionar capacidades de comunicación de alto ancho de banda a los clientes. Las redes ópticas pasivas son una elección deseable para proporcionar datos de comunicación de alta velocidad debido a que no pueden emplear dispositivos electrónicos activos, tales como amplificadores y repetidores, entre una oficina central y una terminación del suscriptor. La ausencia de dispositivos electrónicos activos puede disminuir la complejidad de red y/o costos y puede incrementar la conflabilidad de red.

Los sistemas de telecomunicaciones de fibra óptica pueden incluir una red de fibra óptica que incluye cables de distribución para conectar una oficina central a una pluralidad de suscriptores del extremo. Una red de cables de distribución frecuentemente incluye un cable principal o cable frontal que incluye una pluralidad de fibras y una pluralidad de cables ramales (por ejemplo, cables de caída) que son empalmados a fibras correspondientes del cable troncal y que son enrutados a sitios tales como sitios del suscriptor o terminales de caída. Se pueden usar bandejas de empalme para proteger y manejar la región del cable de distribución en donde el cable o cables ramales son empalmados al cable troncal. Es deseable que las bandejas de empalme de fibra óptica sean fáciles de usar y proporcionen manejo de cable efectivo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Ciertos aspectos de la presente revelación son concernientes con arreglos de bandeja de empalme de fibra óptica que tienen elementos tales como estructuras de manejo dé cable, mecanismos de anexión de bandeja diseñados para facilitar el acceso a bandejas de empalme individuales y enlaces de bandeja de empalme diseñados para acoplar conjuntamente múltiples bandejas de empalme.

Una variedad de aspectos de aspectos adicionales serán resumidos en la descripción qué sigue. Los aspectos se pueden relacionar con elementos individuales y con. combinaciones de elementos. Se comprenderá que tanto la descripción general anterior como la siguiente descripción detallada son ejemplares y explicativas solamente y no son restrictivas de los amplios elementos en los cuales las modalidades reveladas en la presente están basadas.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista superior, isométrica frontal de una bandeja de empalme ejemplar que tiene elementos que son ejemplos de aspectos inventivos de los principios de la presente revelación; La Figura 2 es una vista en planta de la bandeja de empalme de la Figura 1 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 3 es una vista isométrica frontal inferior de la bandeja de empalme de la Figura 1 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 4 es una vista inferior de la bandeja de empalme de la Figura 1 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 5 es una vista en elevación lateral de. la bandeja de empalme de la Figura 1 de acuerdo con los principios de la presente revelación.

La Figura 6 es una vista posterior de la. bandeja de empalme de la Figura 1 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 7 es una vista frontal de la bandeja de empalme de la Figura 1 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 8 es una vista en planta de la bandeja de empalme de la Figura 1 que ilustra una disposición física de enrutamiento de fibra ejemplar de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 9 es una vista isométrica frontal superior de una cubierta montada pivotadamente a la bandeja del empalme de la Figura 1 y dispuesta en una posición abierta de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 10 es una vista en elevación lateral de la bandeja de empalme de la Figura 9 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 11 es una vista en planta de la bandeja de empalme de la Figura 9 con la cubierta dispuesta en posición cerrada de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 12 es una vista isométrica posterior, superior de la bandeja de empalme de la Figura 9 con un enlace de pivote separado de pero alineado con. un perno de engozne de la bandeja de empalme de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 13 es una vista isométrica posterior superior de la bandeja de empalme de la Figura 9 con el enlace' de pivote de la Figura 12 anexado a la bandeja de empalme y con la bandeja de empalme girada aproximadamente 90 grados de la Figura 12 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 14 es una vista isométrica frontal de un enlace de pivote que tiene elementos que son ejemplos de aspectos inventivos de los principios de la presente revelación; La Figura 15 es una vista isométrica posterior del enlace de pivote de la Figura 15 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 16 es una vista en elevación lateral del enlace de pivote de la Figura 15 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 17 es una vista en planta del enlace de pivote de la Figura 15 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 18 es una vista inferior del enlace de pivote de la Figura 15 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 19 es una vista frontal del enlace de pivote de la Figura 15 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 20 es una vista posterior del enlace de pivote de la Figura 15 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 21 es una vista parcial de un primer enlace de pivote ejemplar que acopla conjuntamente una primera bandeja de empalme y una segunda bandeja de empalme de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 22 es una vista en elevación lateral de un arreglo de bandeja de empalme que incluye una primera bandeja de empalme acoplada pivotadamente a una segunda bandeja de empalme y dispuesta en posición abierta que provee acceso a la segunda bandeja de empalme (interior) de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 23 es una vista isométrica frontal del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 22 deacuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 24 es una vista isométrica posterior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 22 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 25 es una vista isométrica frontal superior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 22 con las primeras y segundas bandejas de empalme dispuestas en posición cerrada de acuerdo con los principios de la · presente revelación; La Figura 26 es unavista isométrica posterior superior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 25 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 27 es una vista posterior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 25 de acuerdo con los principios de la presente revelación; ¡ La Figura 28 es una vista en elevación lateral del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 25 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 29 es una vista isométrica' frontal inferior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 25 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 30 es una vista en planta de una bandeja de empalme ejemplar que incluye un arreglo de imán de acuerdo con los principios de la presente revelación; Las Figuras 31 y 32 son diagramas esquemáticos de disposiciones físicas de enrutamiento de fibra ejemplares de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 33 es una vista isométrica posterior superior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 25 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 34 es una vista en perspectiva frontal superior de otra bandeja de empalme ejemplar de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 35 es una vista en perspectiva posterior superior de la bandeja de empalme de la Figura 34 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 36 es una vista en planta de la bandeja de empalme de la Figura 34 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 37 es una vista posterior de la bandeja de empalme de la Figura 34 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 38 es una vista frontal de la bandeja de empalme de la Figura ' 34 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 39 es una primera vista del extremo de la bandeja de empalme de la Figura 34 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 40 es una vista en planta inferior de la bandeja de empalme de la Figura 34 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 41 es una vista en perspectiva frontal superior de una. cubierta montada pivotadamente a la bandeja de empalme de la Figura 34 .y dispuesta en una posición cerrada de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 42 es una vista en perspectiva posterior superior de la cubierta montada pivotadamente a la bandeja de empalme de la Figura 34 y dispuesta en posición cerrada de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 43 es una vista en planta superior de la bandeja de empalme sobre la cual se muestra un contorno de la cubierta para ilustrar la relación entre la cubierta y la bandeja de empalme de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 44 es una vista en perspectiva frontal superior de la cubierta mostrada pivotadamente a la bandeja de empalme de la Figura 34 y dispuesta en posición abierta de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 45 es una vista en elevación lateral de un arreglo de bandeja de empalme que incluye una primera de empalme acoplada pivotadamente a una segunda bandeja de empalme y dispuesta en una posición abierta que provee acceso a la segunda bandeja de empalme (inferior) de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 46 es una vista en perspectiva posterior superior de la bandeja de empalme de la Figura 34 con enlaces de pivote separados de peró alineados con arreglos de perno de engozne de la bandeja de empalme de acuerdo con. los principios de la presente revelación; La Figura 47 es una vista en perspectiva posterior superior de la bandeja de empalme de la Figura 46 con los enlaces de pivote montados a los arreglos de perno de engozne de la bandeja de empalme de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 48 es una vista en planta superior de la bandeja de empalme de la Figura 47 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 49 es una vista isométrica posterior de un enlace de pivote que tiene elementos que son ejemplos de aspectos inventivos de los principios de la presente revelación; La Figura 50 es una vista isométrica frontal del enlace de pivote de la Figura 49' de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 51 es una vista en elevación lateral del enlace de pivote de la Figura 49 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 52 es una vista en planta superior del enlace de pivote de la Figura 49 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 53 es una vista en planta inferior del enlace de pivote de la Figura 49 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 54 es una vista frontal del enlace de pivote de la Figura 49 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 55 es una vista posterior del enlace de pivote de la Figura 49 de acuerdo con. los principios de la presente revelación; La Figura 56 es una vista en perspectiva posterior superior de un arreglo de bandeja de empalme que incluye una primera bandeja de empalme acoplada pivotadamente a una segunda bandeja de empalme via dos enlaces de pivote y dispuesta en posición cerrada de acuerdo con los principios de- la presente revelación; La Figura 57 es una vista posterior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 56 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 58 es una primera vista del extremo del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 56 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 59 es una vista frontal del arreglo de bandeja de' empalme de la Figura 56 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 60 es una vista en perspectiva frontal superior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 56 dispuesto en posición abierta que provee acceso a la bandeja de empalme inferior de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 61 es una vista en perspectiva posterior superior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 60 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 62 es una vista en elevación lateral del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 61 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 63 es una vista en perspectiva posterior inferior del arreglo de bandeja de empalme de la Figura 61 de acuerdo con los principios de la presente revelación; La Figura 64 es una vista detallada de la sección indicada por el circulo de la Figura 62 de acuerdo con los principios de la presente revelación y La Figura 65 es una vista detallada de la sección ubicada por el círculo 65 de la Figura 63 de acuerdo con los principios de la presente revelación; DESCRIPCIÓN DETALLADA ? Las fibras ópticas a ser empalmadas pueden ser dispuestas sobre una bandeja de empalme de fibra óptica. La bandeja de empalme puede ser utilizada individualmente o como parte de un grupo de bandejas de empalme. Cuando son usadas separadamente, la bandeja de empalme tiende a ser montada a una superficie, tal como un panel o pared horizontal o vertical. Cuando son agrupadas, las bandejas de empalme tienden a ser montadas dentro de una envolvente o recinto. En una modalidad, la envolvente incluye una base y una cubierta que cooperan para definir una región interior encerrada.

Las Figuras 1-8 muestran una bandeja de empalme ejemplar 100 que incluye por lo menos una primera región de entrada/salida de fibra 110, una región de manejo de fibra 120 y por lo menos una primera región de retención de componentes ópticos 130. En el ejemplo mostrado, la bandeja de empalme 100 incluye cuatro regiones de entrada/salida 110. En otras modalidades, sin embargo, una bandeja de empalme 100 puede incluir más o menos regiones de entrada/salida 110. En ciertas modalidades, la bandeja de empalme 100 también incluye una segunda región de retención, de componentes ópticos 135. En una modalidad, la segunda región de retención de componentes ópticos 135 es dispuesta sobre un lado opuesto de la bandeja de la primera región . de retención de componentes ópticos 130. En otras modalidades, la bandeja de empalme 100 puede incluir 3 o más regiones de retención de componentes ópticos. En este documento, el término "región de retención de componentes ópticos" es usado intercambiablemente con "región de empalme".

Las fibras a ser empalmadas pueden ser enrrutadas sobre la bandeja 100 en una de las regiones de entrada/salida de fibras 110. Por ejemplo, en una modalidad, las fibras pueden ser enrrutadas o desenrrutadas de la bandeja de empalme 100 vía cualquiera de las trayectorias El, E2, E3 y E4 que se extienden a través de las regiones de entrada/salida 110 (Figura 8) . Las fibras pueden también ser enrrutadas dentro y fúera de la bandeja de empalme 100 a través de una abertura pasante 125 (Figura 2) . Por ejemplo, en una modalidad, las fibras pueden ser enrrutadas dentro y fuera de la bandeja de empalme 100 vía cualquiera de las trayectorias E5 y E6 que se extienden a través de la abertura pasante 125 (Figura 8) .

Las fibras son empalmadas ópticamente, protegidas por una cubierta de empalme 230 (Figura 31) y aseguradas a una de las regiones de empalme 130, 135 de la bandeja de empalme 100. Cualquier longitud en exceso de la fibra es enrrutada a través de la región de manejo de fibra 120. Por ejemplo, la fibra en exceso puede ser enhebrada alrededor de una trayectoria de almacenamiento de fibra Pl (Figura 8) que se extiende alrededor del perímetro interior de la región de manejo 120, una segunda trayectoria de almacenamiento de fibra P2 (Figura 8) que se extiende alrededor de un perímetro intermedio de la región de manejo 120, una tercera trayectoria de almacenamiento de fibra P3 (Figura 8) que se extiende alrededor de un perímetro exterior de la bandeja 100 que incluye a través del canal 128 o una combinación del mismo. La región de manejo de fibra 120 puede también facilitar la inversión de la dirección de una fibra entrante o saliente al enrutar la fibra en el patrón de la Figura 8 u otra disposición física apropiada (por ejemplo utilizando el carrete central 122 de la Figura 8) .

Como se muestra en la Figura 1, la bandeja de empalme 100 incluye un cuerpo 101 que incluye un panel base 102 que tiene lados opuestos 103, 104 que se extienden entre extremos opuestos 105, 106 (véase Figura 2). El panel ease 102 define un plano. Un primer elemento lateral 114 (Figura 2) se extiende hacia arriba del plano del panel base 102 y a lo largo de por lo menos una porción del primer lado 103. Un segundo elemento lateral 107 (Figura 1) se extiende hacia arriba del plano del panel base 102 y a lo largo de por lo menos una porción del segundo lado 104. El panel base 102, primer elemento lateral 114 y segundo elemento lateral 107 definen el interior de la bandeja de empalme 100.

Las regiones de entrada/salida de fibra 110 pueden ser dispuestas en los extremos opuestos 105, 106 de la bandeja 100. En el ejemplo mostrado, las cuatro regiones de entrada/salida de fibra 110 son dispuestas ' en las esquinas externas del cuerpo 101. En otras modalidades, sin embargo, estas regiones 110, 120, 130. pueden ser dispuestas en configuraciones diferentes sobre la bandeja 100. En cada una de las regiones de entrada/salida de fibra 110, una sección escalonada 118 de la bandeja 100 define un plano paralelo a, pero desplazado del plano del panel base 102. En el ejemplo mostrado, la sección escalonada 118 está desplazada hacia arriba del panel base 102 al interior de la bandeja de empalme 100. La sección escalonada 118 de la bandeja 100 es conectada al panel base 102 mediante un resalto 119 (Figura 1) . El panel base 102 termina en el resalto 119 para definir un rebajo 111 debajo de la sección escalona 118 (Figura 1) de la bandeja 100. En una modalidad, el rebajo 111 proporciona un libramiento para acomodar un arreglo de aseguramiento (por ejemplo, uno o más amarres de cable) 250 (véase Figura 31) .

La sección escalonada hacia arriba 118 de la bandeja 100 en cada región de entrada/salida de fibra 110' también define una o más aberturas 112 en las cuales el arreglo de aseguramiento 250 (por ejemplo, véase Figura 31) puede ser acoplado a la bandeja de empalme 100. Por ejemplo, por lo menos un arreglo de aseguramiento 250 puede ser colocado dentro del rebajo 111 en una de las secciones escalonadas hacia arriba 118 que se extienden a través de una o más aberturas 112 definidas en la sección' escalonada hacia arriba 118. En una modalidad, el arreglo de aseguramiento 250 es asegurado a la sección escalonada hacia arriba 118 al enhebrar el arreglo de aseguramiento 250 a través de aberturas adyacentes 112 para acoplar a una fibra entrada y/o saliente. En ciertas modalidades, cada sección escalonada hacia arriba 118 define una o más hileras de aberturas 112. En el ejemplo mostrado, cada sección escalonada hacia arriba 118 define dos hileras de aberturas 112.

Como se indica anteriormente, el cuerpo 101 de la bandeja de empalme 100 puede definir una abertura pasante 125 a lo largo de una porción del primer lado 103 (véase Figura 2) . La abertura pasante 125 facilita el enrutamiento de las fibras al cuerpo de la bandeja 101 desde abajo o desde arriba del cuerpo' dé bandeja 101. Por ejemplo, la abertura pasante 125 facilita el enrutamiento de las fibras de otras bandejas sobre la bandeja 100. En una modalidad, la abertura pasante 125 facilita el enrutamiento de las fibras a y/o de un divisor dispuesto en una bandeja diferente. En otra modalidad, la abertura pasante 125 facilita el enrutamiento de las fibras de estructuras de manejo de cable dispuestas en una bandeja diferente. En el ejemplo mostrado, la abertura pasante 125 se extiende entre la primera región de empalme 130 y el primer lado 103 del cuerpo 101. En otras regiones, sin embargo, la abertura pasante 125 puede ser definida en el panel base 102 en cualquier posición apropiada.

En general, la región de manejo de fibra 120 es dispuesta en una porción central del interior de la bandeja de empalme 100 y las regiones de empalme 130, 135 son dispuestas sobre lados opuestos de la región de manejo de fibra 120. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 2, la región de manejo de fibra 120 se puede extender hacia arriba desde una porción central del panel base 102 y las regiones de empalme 130, 135 se pueden extender hacia arriba del panel base 102 ya sea sobre un lado u otro de la región de manejo de fibra 120.

La región de manejo de fibra 120 de la bandeja de empalme 100 incluye uno o más carretes de manejo de fibra que sobresalen hacia arriba del panel base 102. En una modalidad, la región de manejo de fibra 120 incluye un primer carrete de fibra 122 dispuesto en un sitio en general central de la bandeja 100, un par de carretes intermedios 124 dispuesto sobre extremos opuestos del primer carrete de fibra 122 y un par de carretes externos 126 dispuestos adyacentes a los extremos opuestos 105, 106 del cuerpo 101 de la bandeja de empalme 100. En el ejemplo mostrado en la Figura 2, el primer carrete de fibra 122 es relativamente estrecho- en diámetro en comparación con los otros carretes de fibra 124, 126. Los carretes de fibra intermedios 124 son carretes de fibras llenos, de forma oval.

Los carretes de fibra externos 126 mostrados en la Figura 2 incluyen medios carretes de fibras que tienen una curvatura más grande que los primeros carretes y carretes intermedios 122, 124. En otras modalidades, sin embargo, la región de manejo de 5 fibra 120 puede incluir cualquier arreglo apropiado de carretes de fibras, limitadores de radio de doblez y otras estructuras de manejo de fibras. En una modalidad, cada carrete de manejo de fibras 122, 124, 126 incluye lengüetas de retención 127 que sobresalen hacia fuera del carrete. 0 En ciertas modalidades, una o más de las estructuras de manejo de fibras dentro de la región de manejo de fibras 120 definen cavidades (por ejemplo, véanse cavidades 182, 184, 186 de las Figuras 4 y 29) que tienen extremos abiertos definidos en el panel base 102 de la bandeja de- empalme 100. Uno o más 5 sujetadores pueden ser insertados a través del panel base 102 y a través de las cavidades 182, 184, 186 para sujetar la bandeja de empalme 100 a una superficie de montaje (por ejemplo, una pared, un panel, una envolvente, etc.) . En una modalidad, un sujetador tipo tornillo puede ser insertado a través de la 0 cavidad 182 definida en el primer carrete 122. En otras modalidades, una o más estructuras de retención que se extienden desde una superficie de montaje pueden ser insertadas a través de una o más de las cavidades 182, 184, 186 para - ' asegurar la bandeja de empalme 100 a la superficie de montaje. 5 Por ejemplo, en una modalidad, las lengüetas de retención pueden ser insertadas a presión a los resaltos 123 (Figura 2) dispuestos dentro de las cavidades 184 de los carretes de fibra intermedio 124.

En algunas modalidades, las paredes del extremo 109 sobresalen hacia arriba desde el panel base 102 en los extremos 105, 106 del cuerpo 101 de la bandeja de empalme 100. En una modalidad, las paredes del extremo 109 se extienden solo parcialmente entre los lados 103, 104 del cuerpo de la bandeja de empalme 101. Por ejemplo, las paredes del extremo 109 sobre el segundo extremo 106 de la bandeja 100 mostrada en las Figuras 1 y 3 no se extienden completamente entre las regiones de entrada/salida de fibra 110. En una modalidad, cada pared del extremo 109 define una muesca 113 configurada para facilitar el enrutamiento de una o más fibras alrededor de los carretes de manejo de cable. Por ejemplo, la muesca 113 definida en la p.ared del extremo 109 mostrada en la Figura 1 facilita el enrutamiento de una o más fibras alrededor del medio carrete 126 al permitir que las fibras salgan brevemente del interior de la bandeja de empalme 100 para maniobrar alrededor de la lengüeta de retención 127 que sobresale del medio carrete 126.

Las regiones de empalme 130, 135 incluyen estructuras de retención 132, 134, respectivamente, que están configuradas para asegurar acopladores de empalme ópticos (por ejemplo, véase manguito de empalme 230 de la Figura 31) al cuerpo de bandeja 101. En una modalidad, las estructuras de retención 132, 134 de las regiones de empalme 130, 135 definen canales externos 128 que forman parte de la ruta exterior P3 (Figura 8) a lo largo de la cual la longitud de fibra en exceso puede ser enrrutada. Los lados internos 123 (Figura 2) de las regiones de empalme 130, 135 forman parte de las rutas Pl y P2 (Figura 8) a lo largo de las cuales la longitud de fibra en exceso puede ser enrrutada. "En una modalidad, las lengüetas de retención de fibra 129 (Figura 2) se extienden hacia arriba desde los lados internos 123 para facilitar el enrutamiento de las fibras a través de la región de manejo de cable 120.

En el ejemplo mostrado en la Figura 2, las estructuras de retención 132, 134 de cada región de empalme 130, 135 están configuradas para retenerse alrededor de tres manguitos de empalme (no mostrado) . En otras modalidades, sin embargo, las estructuras de retención 132, 134 pueden ser configuradas para contener cualquier número apropiado de manguitos de empalme. Como se muestra en la Figura 5, las partes superiores de las estructuras de retención 132, 134 de las regiones de empalme 130, 135 están aproximadamente niveladas con las partes superiores de las primeras y segundas paredes laterales 114, 107. Las paredes del extremo 109 y los carretes de cable 124, 126 de la región de manejo de cable 120 comúnmente no sobresalen hacia arriba tanto como las paredes laterales 114, 107.

Refiriéndose a las Figuras 9-11, la bandeja de empalme 100 puede incluir una cubierta 150 montadas pivotadamente al cuerpo 101 de la bandeja de empalme 100 para proveer e inhibir el acceso a regiones interiores de la bandeja de empalme 100. En una modalidad, la bandeja de empalme 100 incluye por lo menos un primer perno de engozne 144 acoplado al primer lado 103 (véase Figura 11) del cuerpo de bandeja 101. En el ejemplo mostrado, la bande.ja de empalme 100 incluye un par externo de pernos de engozne 144 dispuestos ya sea en un extremo u otro del primer lado 103 (véase Figura' 119. La cubierta 150 incluye uno o más receptáculos de los montajes 152 que acoplan pivotadamente la cubierta 150 a los pernos de engozne externos 144 (véanse Figuras 9 y 11) .

La Figura 9 es una vista isométrica frontal de la bandeja de empalme 100 en la cual la cubierta 150 está dispuesta en posición abierta para facilitar el acceso al interior de a banda de empalme 100. Como se muestra en la Figura 10, la cubierta 150 puede ser dispuesta a un ángulo alfa predeterminado en relación con la parte superior de las estructuras de retención 132 de la región de empalme 130. En algunas modalidades, el ángulo a predeterminado puede fluctuar de aproximadamente 70° a aproximadamente 180°. En una modalidad, el ángulo a predeterminado puede fluctuar de aproximadamente 90° a aproximadamente 120°. En el ejemplo mostrado en la Figura 10, el ángulo a predeterminado es de aproximadamente 105°.

La Figura 11 es una vista en planta superior de la bandeja de empalme 100 con la' cubierta 150 pivotada a una posición cerrada. La cubierta 150 incluye un cuerpo 151 que se extiende sobre una porción sustancial de la bandeja de empalme 100 para inhibir el acceso al interior de la bandeja de empalme 100. Cuando es dispuesta en la posición cerrada, la cubierta 150 se asienta sobre las paredes del extremo 109 y sobre un resalto 108 (Figuras 3 y 4) definido en la segundo pared lateral 107 (por ejemplo, véase Figura 22) . En una modalidad, la cubierta 150 también se puede asentar sobre una o más de las estructuras de manejo de fibras dispuestas en la región de manejo de fibra 120. Asi, la superficie externa de la cubierta 150 está en general nivelada con las partes superiores de las paredes laterales 107, 114 de la bandeja de empalme 100.

La segunda pared lateral 107 también incluye por lo menos un retén flexible 115 que está configurado para acoplarse con la cubierta 150 y asegurar la cubierta 150 en posición cerrada. Por ejemplo, el borde lateral 153 de la cubierta 150 puede definir una sección rebajada 154 sobre la cual el retén 115 se puede extender cuando asegura la cubierta 150 en posición cerrada. En una modalidad, la porción del retén 115 que se extiende sobre la · sección rebajada 15.4 es suficientemente delgada y la sección rebajada 154 es suficientemente profunda, de tal manera que la parte superior del retén 115 está nivelada eon la superficie externa de la cubierta 150. En el ejemplo mostrado, la bandeja de empalme 100 incluye primeros y segundos retenes flexibles 115 espaciados a lo largo de la segunda pared lateral 107 y configurados para retenerse a los rebajos 154 espaciados a lo largo del borde lateral 153 de la cubierta 150.

La cubierta 150 también define una porción cortada 155 para acomodar la estructura de retención 132 de la región de empalme 130. En modalidades en las cuales la bandeja de empalme 100 incluye una segunda región de empalme 135, la cubierta 150 puede definir una segunda porción de corte 156 como se muestra en la Figura 9 para acomodar la estructura de retención 134 de la segunda región de empalme 135. .

La cubierta 150 también puede incluir una porción cortada 157 en la región de entrada/salida de fibra 110. Por ejemplo, en una modalidad, la porción cortada 157 se puede alinear con una o más de las aberturas 112 definidas en el panel base 102. La porción cortada 157 puede acomodar uno o más arreglos de aseguramiento (por ejemplo, amarres de cable) dispuestos en la región de entrada/salida de fibra 110, permitiendo mediante esto que la cubierta 150 se asiente nivelada con las paredes laterales 114, 107 de la bandeja de empalme 100. En una modalidad, la cubierta 150 puede incluir una porción cortada 157 en cada una de múltiples regiones de entrada/salida de fibra 110. En el ejemplo mostrado en las Figuras 9 y 10, la cubierta 150 incluye cuatro porciones cortadas 157 colocadas sobre ¦ las cuatro regiones de entrada/salida 110 dispuestas en general en las esquinas de la bandeja de empalme 100.

En una modalidad, la cubierta 150 también puede, definir una abertura 158 que se extiende a través de la cubierta 150 adyacente a la porción cortada 157. En una modalidad, la abertura 158 se alinea con una de las aberturas 112 definidas en el panel base 102 (véase Figura 11) . La abertura 158 también puede facilitar la anexión del arreglo de aseguramiento 250 a la bandeja de empalme 100. Por ejemplo, la abertura 158 puede proveer libramiento para acomodar una cabeza de un amarre de cable u otro arreglo de aseguramiento 250. La provisión del libramiento permite que la cubierta 150 se asiente nivelada con la parte superior de la bandeja de empalme 100. En el ejemplo mostrado, la cubierta 150 define una abertura 158 adyacente a cada una de las cuatro porciones cortadas 157.

En otra modalidad, la cubierta 150 puede definir otra abertura 159 alineada con un canal en la bandeja de empalme 100 para permitir la sujeción de la bandeja de empalme 100 a una pared u otra superficie. Por ejemplo, la cubierta '150 de la Figura 9 incluye una abertura central 159 alineada con el carrete de fibra central 122, que puede definir un canal 182 (Figura 29) que se extiende a través del panel de base 102 de la bandeja de empalme 100 (véase Figura 11) . Un tornillo u otro sujetador pueden ser insertados a través de la abertura, de cubierta 159 y a través del canal definido en el carrete de fibra 122 para asegurar la bandeja de empalme 100 a una superficie.

Refiriéndose a las Figuras 12-29, la bandeja de empalme 100 puede ser acoplada a una o más bandejas de empalme adicionales para formar un arreglo de bandejas de empalme. Las fibras pueden ser enrrutadas entre las bandejas de empalme acopladas, por ejemplo, vía las aberturas pasantes 125 definidas en el panel inferior 102 de cada bandeja de empalme. La frontera externa de cada abertura pasante 125 es definida por una superficie 171 que se extiende a lo largo del primer lado 103 de cada bandeja de empalme. Las fibras pueden ser enrrutadas lateralmente a través de una hendidura 172 definida en la superficie 171 o pueden ser enhebradas a través de cada abertura pasante 125 en el arreglo de bandeja de empalme.

En algunas modalidades, las bandejas de empalme 100 del arreglo de bandeja de empalme son acopladas conjuntamente en un arreglo apilado (por ejemplo, véase Figura 25) . En una modalidad, las bandejas de empalme 100 son acopladas conjuntamente en un arreglo apilado pivotante que facilita el acceso a bandejas de empalme individual 100 dentro de la pila. En otras modalidades, las bandejas de empalme 100 son acopladas conjuntamente en cualquier arreglo apropiado que permite que un usuario acceda a una bandeja de empalme seleccionada 100. En una modalidad, la bandeja de empalme 100 incluye una lengüeta 117 (Figura 1) para asegurar la bandeja 100 a un retén correspondiente sobre una superficie de montaje para inhibir el movimiento de la bandeja más inferior.

Una primera bandeja de empalme 100 puede ser acoplada a una segunda bandeja de empalme 100' (Figura 22) mediante uno o más enlaces de pivote 160 (Figuras 14-20) . Las partes de la bandeja de empalme 100' son las mismas como la bandeja de empalme 100 y se les ha asignado, los mismos números de referencia con la adición' de apóstrofos. En general, cada una de las bandejas de empalme 100 incluye uno o más pernos de engozne internos 142 a los cuales los enlaces de pivote 160 se pueden . montar. Los pernos de engozne internos 142 son dispuestos entre los pernos de engozne externos 144 sobre el primer lado 103 de la bandeja de empalme 100 (véanse Figuras 2 y 11) . En una modalidad, los pernos de engozne internos 142, 142' de cada bandeja de empalme 100, 100' tienen un primer ancho Wl y los pernos de engozne externos 144, 144' tienen un segundo ancho W2 (véase por ejemplo Figura 2). Comúnmente, el primer ancho Wl es mayor que el segundo ancho W2.

Con referencia a las Figuras 14-20, cada uno de los enlaces pivote 160 incluye una primera sección de acoplamiento 161 y una segunda sección de acoplamiento 162. La primera sección de acoplamiento 161 se extiende en una dirección opuesta de la segunda sección de acoplamiento 162 (por ejemplo, véase Figura 16) . En una modalidad, la primera sección de acoplamiento 161 es fija en relación con la segunda sección de acoplamiento 162. Por ejemplo, la primera sección de acoplamiento 161 puede ser formada integral o monolíticamente con la segunda sección de acoplamiénto 162.

La primera sección .de acoplamiento 161 está configurada para acoplarse a uno de los pernos de engozne internos 142 de la primera bandeja de. empalme 100 y la segunda sección de acoplamiento 162 está configurada para acoplarse con un perno de engozne interno correspondiente 142' de la segunda bandeja de empalme .100' (véase Figura 21) . La primera sección de acoplamiento 161 tiene un primer eje de inserción Ii y la segunda sección de acoplamiento 162 tiene un segundo eje de inserción I2 (véase Figura 20) . En el ejemplo mostrado, el primer eje de inserción Ii es paralelo a, pero desplazado del segundo eje de inserción I2. En otras modalidades, sin embargo, los ejes de inserción ??, I2 de las primeras y segundas secciones de acoplamiento 161, 162 se alinean. En una modalidad, las primeras y segundas secciones de acoplamiento 161, 162 incluyen receptáculos de inserción-ajuste (véanse Figuras 14-16) que se montan sobre los pernos de engozne internos 142, 142' . En otras modalidades, sin embargo, las primeras y segundas secciones de acoplamiento 161, 162 pueden incluir cualquier estructura apropiada para anexar las secciones de acoplamiento 161, 162 a los pernos de engozne 142, 142'.

En algunas modalidades, la primera sección de acoplamiento 161 incluye una estructura de aseguramiento 163 que permite que la primera' sección de acoplamiento 161 se acople a la primera bandeja de empalme 100 a una orientación fija (véase Figura 21). Asi, la primera sección de acoplamiento 161 no pivotea alrededor del perno de engozne 142. En una modalidad, la estructura de aseguramiento 163 define una o más protuberancias 164 (Figuras 15-18) que pueden ser insertadas a los canales 116 (véanse Figuras 2 y 21) definidos en la primera pared lateral 114 de la bandeja de empalme 100. Formando cola de milano de la una o más protuberancias 164 y los canales 116 inhibe el deslizamiento y movimientos inclinantes del enlace de pivote 160 con respecto al perno de engozne 142 de la primera bandeja de empalme 100.

Las primeras y segundas bandejas de empalme 100, 100' pivotean entre sí a lo largo de un eje pivote Ap (Figura 21) que se extiende longitudinalmente a lo largo de los ejes de engozne 142'. de la segunda bandeja de empalme 100' . Debido a la estructura de aseguramiento 163 del enlace pivote 160, la primera bandeja de empalme 100 es acoplada no pivotadamente a la primera sección de acoplamiento 161, . que es acoplada fijamente a la segunda sección de acoplamiento 162, que es acoplada pivotadamente a la segunda bandeja de empalme 100' .

Asi, cuando la primera bandeja de empalme 100 es pivotada a una posición abierta en relación con la segunda bandeja de empalme 100', como se muestra en las Figuras 21 y ·22, este movimiento pivotado es implementado al pivotar la segunda sección de acoplamiento 162 de los enlaces de pivote' 160 alrededor de los pernos de engozne internos 142' de la segunda bandeja de empalme 100' .

Como se muestra en la Figura 22, la primera bandeja de empalme 100 puede ser dispuesta en relación con la cubierta 150' de la segunda bandeja de empalme 100' a un ángulo ß predeterminado. En algunas modalidades, el ángulo ß predeterminado ' entre la cubierta 150' y la primera bandeja de empalme 100 puede fluctuar de aproximadamente 70° a aproximadamente 180°. En una modalidad, el ángulo ß predeterminado entre la cubierta 150' y la primera bandeja de empalme 100 puede fluctuar de aproximadamente 90° a aproximadamente 120°. En el ejemplo mostrado en la Figura 22, el ángulo ß predeterminado es de aproximadamente 102°.

Como se muestra en la Figura 19, los enlaces pivote 160 tienen un tercer ancho 3 que es menor o igual al primer ancho Wl de los pernos de engozne internos 142. Como se muestra en la Figura 11, en ciertas modalidades, cada perno de engozne interno 142 puede ser dividido en una primera sección SI y una segunda sección S2. Cada sección SI, S2 tiene una longitud suficiente para acomodar una sección de acoplamiento de un enlace pivote. Asi, cada perno de engozne interno de una bandeja de empalme puede acomodar una primera sección de acoplamiento de un enlace pivote y una segunda sección de acoplamiento de otro enlace pivote.- Por ejemplo, en la Figura 21, la segunda sección de acoplamiento 162 del primer enlace pivote y la primera sección de acoplamiento 161' del segundo enlace pivote 160' son montados al mismo perno de engozne interno 142' de la segunda bandeja de empalme 100'. La segunda sección, de acoplamiento 162' del segundo enlace pivote 160' en la Figura 21 está configurada para montarse a un .perno de engozne interno de una tercera bandeja de empalme (no mostrada) para montar la tercera bandeja de empalme al arreglo de bandeja de empalme mostrado en la Figura 21. El perno de engozne interno 142 de la primera bandeja de empalme 100 de la Figura 21 tiene una sección externa libre para recibir una segunda sección de acoplamiento de otro enlace pivote con el fin de agregar otra bandeja de empalme al arreglo de bandeja de empalme de la Figura 21.

En los ejemplos mostrados en las Figuras 14-21, las secciones de acoplamiento 161, 162 de cada enlace pivote 160 son dispuestas desplazadas entre si (véase Figura 20) . Asi, los enlaces pivote en el arreglo de bandeja de empalme son colocados en la misma orientación. Por ejemplo, la primera sección de acoplamiento de cada enlace pivote es dispuesta más cercana a la abertura pasante 125 de la bandeja de empalme 100 y la segunda1 sección de acoplamiento de cada enlace pivote es dispuesta más cercano a la región de entrada/salida 110 de la bandeja de empalme 100.

En otras modalidades, sin embargo, las secciones de acoplamiento de cada enlace pivote pueden ser dispuestas en alineación entre si. En tales modalidades, los enlaces pivote pueden ser dispuestos en una configuración alternativa para acoplar conjuntamente múltiples bandejas de empalme. Por ejemplo, un primer enlace pivote puede enlazar conjuntamente dos bandejas de empalme utilizando un lado izquierdo de los pernos de engozne internos sobre ambas bandejas de empalme. Una tercera bandeja de empalme puede ser acoplada a la segunda bandeja de empalme utilizando un segundo enlace pivote acoplado al lado derecho de los pernos de engozne internos sobre ambas de las segundas y terceras bandejas de empalme. Similarmente, una cuarta bandeja de empalme puede ser acoplada a la primera bandeja de empalme utilizando un tercer enlace pivote acoplado al lado derecho de los pernos de engozne internos sobre ambas de las primeras y cuartas bandejas de empalme.

Refiriéndose a las Figuras 23-29, las bandejas de empalme en . un arreglo de bandeja de empalme pueden ser aseguradas de manera liberable entre si utilizando un arreglo de acoplamiento. Cuando el usuario elige acceder a una de las bandejas de empalme del arreglo de bandeja de empalme, el usuario libera el arreglo de acoplamiento sobre la bandeja de empalme seleccionada, pivotea la bandeja de empalme para permitir el acceso a la cubierta respectiva, abre la cubierta, y accede al interior de la bandeja de empalme seleccionada. Por ejemplo, en algunas modalidades, las bandejas de empalme pueden ser retenidas entre si utilizando una lengüeta de retención y muesca correspondiente que puede ser dispuesta sobre cada bandeja.

En otras modalidades, las bandejas de empalme pueden ser acopladas conjuntamente utilizando un arreglo magnético 260 (Figura 30) . El arreglo magnético 260 está configurado de tal manera que la fuerza de atracción magnética entre las bandejas de empalme es suficientemente fuerte para inhibir el movimiento relativo de las bandejas hasta la aplicación de una fuerza predeterminada por el usuario. En una modalidad, el arreglo magnético 260 puede incluir un imán de disco (por ejemplo, véase imán 262 de la Figura 30) . En otra modalidad, el arreglo magnético 260 puede incluir un imán plano (por ejemplo, véanse imanes 264, 266 de Figura 30) . En otra modalidad, el arreglo magnético 260 puede incluir un imán de cilindro de inserción. En otra modalidad, el arreglo de imán puede incluir múltiples imanes.

En una modalidad, cada bandeja de empalme del arreglo de bandeja de empalme puede incluir uno o más imanes que son atraídos a uno o más imanes dispuestos en una bandeja de empalme adyacente. Por ejemplo, el imán de cada bandeja de empalme puede ser dispuesto dentro de las cavidades 182, 184, 186 provistas dentro de las estructuras de manejo de fibras 122, 124, 126, respectivamente (por ejemplo, véase Figura 29) . En otras modalidades, sin embargo, los imanes pueden ser provistos en cualesquier sitios apropiados dentro de las bandejas de empalme. En otra modalidad, algunas bandejas de empalme incluyen imanes y otras bandejas de empalme incluyen elementos de metal o elementos metalizados fabricados para ser atraídos a los imanes.

Ejemplos no limitantes de disposiciones físicas de enrutamiento de fibras son provistos en la presente con respecto a las Figuras 31-33. Como se muestra en la Figura 31, una fibra pre-terminada 210 de un cable troncal (no mostrado) entra a la bandeja de empalme 100 a través de una primera región de entrada/salida de fibra 110A en una primera disposición- física de enrutamiento de fibra. En el ejemplo mostrado, un arreglo de aseguramiento (por ejemplo, amarre de cable) 250 asegura la fibra 210 a las aberturas 112 en la región de . entrada/salida 110A. La fibra 210 es comúnmente ya sea holgada o amortiguada fuerte.' Después de entrar a la bandeja de empalme 100, la longitud en exceso de la fibra 210 es enrrutada a través del canal 128, que se extiende a lo largo de la trayectoria de almacenamiento P3 sobre el lado externo de la región de empalme 130. La fibra 210 es también enrrutada alrededor de cada uno de los medios carretes 126B, 126A a lo largo de la segunda trayectoria de almacenamiento P2 a un manguito de empalme 230 dispuesto en la primera región de empalme 130 de la bandeja de empalme 100.

La fibra 210 es empalmada a una fibra 220, que corresponde a un cable de caída (no mostrado) , en la región de empalme 130.' La fibra del. cable de caída 220 es enrrutada del manguito de empalme 230 alrededor de uno de los medios carretes 126B a lo largo de la segunda trayectoria de almacenamiento P2, enrutado enfrente del carrete central 122 a una dirección inversa y enrrutada alrededor del carrete completo 124A a lo largo de la primera trayectoria de almacenamiento Pl a una segunda región de entrada/salida de fibra 110B. En el ejemplo mostrado, un .amarre de cable 250 asegura la fibra 220 a las aberturas 112 en la región de entrada/salida 110B. En otras modalidades, la fibra 220 puede salir de la bandeja de empalme 100 en cualquiera de las regiones de entrada/salida o a través de la abertura pasante 125.

Como se muestra en la Figura 32, una fibra 210' de otra bandeja (por ejemplo, otra bandeja de empalme, una bandeja divisora, una bandeja de manejo de cables, etc.) entra a la bandeja de empalme 100 a través de la abertura pasante 125 en una segunda disposición física de enrutamiento de fibra. Por ejemplo, la fibra 210' puede ser enhebrada a través del agujero pasante 125 o puede ser insertada a través de la ranura 172 en la superficie 171 de la bandeja de empalme 100 (véase Figura 33) . La fibra 210' es comúnmente ya sea holgada o amortiguada fuerte. Después de ser enrrutada a la bandeja de empalme lOOen la Figura 32, la longitud de exceso de la fibra 210' es enrrutada a lo largo del canal 128 de la trayectoria de almacenamiento P3, alrededor de uno de los medios carretes 126A, a un manguito de empalme 230' dispuesto en la segunda • región de empalme 135.

. La fibra 210' es empalmada a una fibra 220' correspondiente a un cable de caída en la segunda región de empalme 135. La fibra del cable de caída 220' sale del manguito de empalme 230' siguiendo la segunda trayectoria de almacenamiento P2, se curva a lo largo del segundo medio carrete 126' y se enrolla alrededor de uno de los carretes completos 124A a medida que la fibra 220' se extiende a lo largo de la trayectoria de almacenamiento Pl . La fibra 220' sale de la bandeja de empalme de fibra 100 en la región de entrada/salida 110B. Como sé muestra en la Figura 32, la fibra 220' es asegurada a la región de entrada/salida 110B utilizando un arreglo de aseguramiento 250, tal como un amarre de cable. La fibra 220' es comúnmente holgada o amortiguada fuerte.

En otras modalidades, la longitud en exceso de cualquiera de las fibras 210, 220 puede ser almacenada dentro de la región de manejo de cable 120 de la bandeja de empalme 100 en otras configuraciones. Por ejemplo, la longitud en exceso de las fibras .210, 220 puede ser enrrutada en un bucle completo alrededor de la primera trayectoria Pl', en un bucle completo alrededor de la segunda trayectoria P2, en un bucle completo alrededor de la tercera trayectoria P3, en una configuración de Figura 8 alrededor de los carretes completos 124 o alrededor de los medios carretes 126 o alguna combinación de los mismos. En algunas modalidades, una o ambas fibras 210, 220 pueden entrar a la bandeja de empalme 100 a través de la abertura pasante 125. En otra modalidad, una o ambas fibras 210, 220 pueden entrar a través del agujero pasante 125 y ser enrrutadas directamente a una estructura de manejo de cable sin ser enrrutadas a través del canal 128. En otra modalidad, las fibras 210, 220 pueden entrar a la bandeja de empalme 100 a través de la misma región de entrada/salida 110.

Las Figuras 34-65 muestran otra modalidad ejemplar de una bandeja de empalme 300 configurada de acuerdo con los principios de la presente revelación. La bandeja 300 incluye por lo menos una primera región de entrada/salida de fibra 310, una región de manejo de fibra 320 y por lo menos una primera región de retención de componentes ópticos 330. Las fibras pueden ser enrrutadas sobre o fuera de la bandeja 300 en una de las regiones de entrada/salida de fibra 310. Las fibras pueden también ser enrrutadasdentro o fuera de la bandeja de empalme 300 a través de una entrada lateral 370 (Figuras 35 y 36) . Las fibras son acopladas ópticamente (por ejemplo, empalmadas), protegidas (por ejemplo, con un manguito de empalme) y aseguradas a la región de retención de componentes ópticos 330 de la bandeja de empalme 300. Cualquier longitud en exceso de la fibra es enrrutada a través de la región de manejo de fibra 320.

La región de retención de componentes ópticos 330 es apta de retener seguramente componentes ópticos, tales como componentes de empalme mecánicos, componentes de empalme de fusión, componentes divisores u otros componentes a la bandeja de empalme 300. En ciertas modalidades, la bandeja de empalme 300 también incluye una segunda región de retención de componentes ópticos 335 configurada para retener componentes ópticos que acoplan ópticamente las fibras. En una modalidad, la segunda región de retención de componentes ópticos 335 es dispuesta sobre un lado opuesto de la bandeja 300 de la primera región de retención de componentes ópticos 330.

Como se muestra en la Figura 36, la bandeja de empalme 300 incluye un cuerpo 301 que incluye un panel base 302 que tiene lados opuestos 303, 304 que se extienden · entre extremos opuestos 305, 306. El panel base 302 define un plano. Un primer elemento lateral 314 (Figura 35) se extiende hacia arriba del plano del panel base 302 y a lo largo de por lo menos una porción del primer lado 303. En una modalidad, el primer elemento lateral 314 incluye dos elementos laterales dispuestos sobre extremos opuestos de la entrada lateral 370. Un segundo elemento lateral 307 (Figura 34) se extiende hacia arriba del plano del panel base 302 y a lo largo de por lo menos una porción del segundo lado 304. El panel base 302, primer elemento lateral 314 .y segundo elemento lateral 307 definen el interior de la bandeja de empalme 300.

Las regiones de entrada/salida de fibra 310 pueden ser dispuestas en los extremos opuestos 305, 306 de la bandeja 300. En cada ,una de las regiones de entrada/salida de fibra 310, una sección escalonada 318 de la bandeja 300 define un plano paralelo a pero desplazado del plano del panel base 302. En el ejemplo mostrado, la sección escalonada hacia arriba 318 es desplazada hacia arriba del panel base 302 al interior de la bandeja de empalme 300. La sección escalonada hacia arriba 318 de la bandeja 300 es unida al panel de base 302 mediante un resalto 319 (Figura 34) .

El panel base 302 termina en el resalto 319 para definir un rebajo 311 debajo de la sección escalonada hacia arriba 318 (Figura 34) de la bandeja 300. En una modalidad, el rebajo 311 provee libramiento para acomodar un arreglo de aseguramiento, tales como uno o más amarres de cables. La sección escalonada hacia arriba 318 de -la bandeja 300 en cada región de entrada/salida de fibra 310 también define una o más aberturas 312 en las cuales el arreglo de aseguramiento puede ser acoplado a la bandeja de empalme 300 cuando es dispuesta dentro del rebajo 311. En ciertas modalidades, cada sección escalonada hacia arriba 318 define una o más hileras de abertura 312. En el ejemplo mostrado, cada sección escalonada hacia arriba 318 define dos hileras de aberturas 312.

Como se indica anteriormente, el cuerpo 301 de la bandeja de empalme 300 puede definir una entrada lateral 370 a lo largo de una porción del primer lado 303. Por ejemplo, la base 302 de la bandeja 300 puede definir una muesca de lados abiertos que forma la entrada lateral 370. En el ejemplo mostrado, la entrada lateral 370 está ubicada adyacente a la primera región de retención de componentes ópticos 330. Una pared lateral 371 se extiende a lo largo de la longitud de la región de muesca para definir una frontera de la bandeja de empalme 300. Pasajes de entrada ensanchados 372 son colocados en extremos opuestos de la región de muesca 370. Los elementos de brida 373 ayudan a enrrutar fibras a través de los pasajes de entrada ensanchados 372 y sobre la bandeja 300.

En general, la región de manejo de fibra 320 es la misma como la región de manejo de fibra 120 de la primera bandeja de empalme ejemplar 100 de las Figuras 1-33. La región de manejo de fibra 320 incluye uno o más carretes de manejo de fibra que sobresalen hacia arriba del panel base 302 de la bandeja de empalme 300. En el ejemplo mostrado, la región de manejo 320 incluye un primer carrete de fibras 322 dispuesto en un sitio en general central de la bandeja 300, un par de carretes intermedios 324 dispuestos sobre extremos opuestos del primer carrete de fibra 322 y un par de carretes externos 326 dispuestos adyacentes a los extremos opuestos 305, 306 del cuerpo 301 de la bandeja de empalme 300. En ciertas modalidades, una o más de las estructuras de manejo de fibras dentro de la región de manejos de fibras 320 definen cavidades (véase Figuras 35, 40 y 60) . Uno o más sujetadores pueden ser insertados a través del panel base 302 y a través de las cavidades para sujetar la bandeja de empalme 300 a una superficie de montaje.

En ciertas . modalidades, cada una de las regiones de retención de componentes ópticos 330, 335 de la bandeja de empalme 300 tiene una configuración universal que permite que el portador de componentes retenga componentes ópticos de varios tamaños y formas. Refiriéndose a la Figura 36, cadá región de fétención de componentes 330, 335 incluye tres canales de retención de componentes 331, 332 y 333. Cada uno de los canales 331-333 está configurado para retener un componente óptico. Los canales 331-333 tienen elementos aptos para retener de manera segura componentes ópticos. Por ejemplo, cada uno de los canales 331-333 incluye dos retenes en forma de voladizo 334separados entre si a lo largo 'de la longitud de cada uno de los canales. Los retenes 334 tienen extremos de base formados integralmente con la , base 302 de la bandeja 300 y extremos superiores que tienen retenes 336 (por ejemplo, obstáculos, rebordes, lengüetas, etc.) aptos para extenderse parcialmente sobre las partes superiores de los canales 331-333.

Cuando un componente óptico es . insertado verticalmente a uno de los canáles 331-333, la superficie de rampa en los extremos superiores de los retenes correspondientes 334 provocan que los retenes 334 se flexionen a lo lejos del canal para permitir que un componente óptico sea insertado en el mismo. Una vez que el componente óptico ha sido insertado hacia abajo al canal deseado, los retenes 334 regresan resilientemente a su posición sin impulsar en la cual los retenes 336 cuelgan del componente vertical dentro del canal para impedir que el componente óptico se mueva verticalmente fuera del canal. Para remover el. componente óptico del canal, los retenes 334 pueden ser flexionados (por ejemplo, manualmente) a lo lejos del canal para proveer un libramiento para levantar el componente óptico del canal correspondiente.

Cada uno de los canales 331-333 también incluye dos elementos de aseguramiento separados entre sí a lo largo de las longitudes de los canales para acoplarse con componentes ópticos insertados dentro de los canales. Cada uno de los elementos de aseguramiento tiene forma tiene forma de chevrón formada mediante dos elementos de retención resilientes 338. Cada elemento resiliente 338 tiene un extremo base que es formado integralmente con una pared de uno de los canales y un extremo libre que se extiende por lo menos parcialmente a lo largo de la longitud del canal. Los extremos libres de los elementos resilientes 338 son colocados adyacentes entre si cerca de las lineas medias (por ejemplo, ejes longitudinales) de los canales 331-333. Los elementos de retención resilientes 338 son angulares en relación con las paredes de los canales 331-333 y entre si de tal manera que, cuando son vistos desde arriba de la bandeja de empalme, los elementos de retención resilientes 338 forman una configuración de v con un ligero espacio definido entre los elementos de retención resilientes 338. . ' En ciertas modalidades, los elementos de aseguramiento de cada canal 331-333 definen formas de chevrón que están de frente en la misma dirección. Cuando un componente óptico es insertado dentro de uno de los canales, el componente óptico es insertado entre los elementos de retención resilientes 338 provocando que los elementos de retención resilientes 338 se aparten flexiblemente. Una vez que' el componente óptico ha sido plenamente insertado entre los elementos de retención resilientes 338, cada uno de los elementos de retención resilientes 338 es impulsado contra la superficie externa del componente óptico, reteniendo mediante esto friccionalmente el componente óptico en su lugar para limitar tanto el movimiento axial como el movimiento vertical del componente óptico. La Figura 36 muestra la bandeja 300 con un componente óptico 400 montado en un canal de la segunda región de retención de componente 335.

Como se muestra en la Figura 39, las partes superiores de los canales 331-333 de las regiones de retención de componentes 330, 335 están aproximadamente niveladas con las partes superiores de las primeras y segundas paredes laterales. 314, 307. Las paredes del extremo 309 y los carretes de cable 322, 324, 326 de la región de manejo de cable 320 comúnmente no sobresalen hacia arriba del panel base 302 tan lejos como las paredes laterales 314, 307. En algunas modalidades, las paredes del extremo 309 se extienden solo parcialmente entre los lados 303, 304 del cuerpo de bandeja de empalme 301. Cada pared del extremo 309 define una muesca 313 configurada para facilitar el enrutamiento de una o más fibras alrededor de los carretes de manejo de cable.

Refiriéndose a las Figuras 41-45, la bandeja de empalme 300 puede incluir una cubierta 350 montada pivotadamente al cuerpo 301 de la bandeja de empalme 300 para proveer e inhibir el acceso a las regiones interiores de la bandeja de empalme 300. En una modalidad, la bandeja de empalme 300 incluye por lo menos un primer perno de engozne 344 acoplado al primer lado 303 (véanse Figuras 35 y 36). del cuerpo de bandeja 301. En el ejemplo mostrado, la bandeja de empalme 300 incluye un par externo de pernos de engozne 344 dispuestos ya sea en un extremo u otro del primer lado 303 (véase Figura 36) . La cubierta 350 incluye uno o más receptáculos de montaje 352 que acoplan pivotadamente la cubierta 350 a los pernos de engozne externos 344.

La cubierta está configurada para pivotar entre una posición cerrada y una posición abierta. La Figura 41 es una vista isométrica frontal de la bandeja de empalme 300 en la cual la cubierta 350 está dispuesta en una posición cerrada para inhibir el acceso al interior de la bandeja de empalme 300 y para proteger los componentes retenidos en el interior. La Figura 44 es una vista isométrica frontal de la bandeja de empalme 300 en la cual la cubierta 350 está dispuesta en una posición abierta para facilitar el acceso al interior de la bandeja de empalme 300. Como se muestra en la Figura 45, la cubierta 350 puede. estar dispuesta a un ángulo a predeterminado en relación con la parte superior de las estructuras de retención 332 de la región de empalme 330. En algunas modalidades, el ángulo predeterminado puede fluctuar de aproximadamente 70° a aproximadamente 180°. En una modalidad, el ángulo a predeterminado puede fluctuar de aproximadamente 90° a aproximadamente 120°. En el ejemplo mostrado en la figura 45, el ángulo a predeterminado es de aproximadamente 105°.

La cubierta 350 incluye un cuerpo 351 que se extiende sobre una porción sustancial de la bandeja de empalme 300 cuando es dispuesta en posición cerrada. La cubierta 350 también define un arreglo de corte 355 para acomodar la región de retención de componentes ópticos 330 cuando la cubierta 350 es cerrada. En ciertas modalidades, el arreglo de corte incluye múltiples aberturas definidas en el cuerpo 351 de la cubierta 350. En el ejemplo mostrado, el arreglo de corte 355 incluye tres aberturas definidas en el cuerpo 351 para acomodar retenes 334 de la región de retención de componentes ópticos 330. En modalidades en las cuales la bandeja de empalme 300 incluye una segunda región de retención de componentes ópticos 335, la cubierta 350 también puede definir una porción de corte 356 como se muestra en las Figuras 41 y 42 para acomodar la segunda región de retención de componentes ópticos 335 cuando la cubierta 350 es cerrada.

Cuando es cerrada, la cubierta 350 se asienta sobre las paredes del extremo 309 y ' sobre un resalto 308 (véanse Figuras 35, 41, 42 y 58) definido en la segunda pared lateral 307 de la bandeja de empalme 300. En una modalidad, la cubierta 350 también se puede, asentar sobre una o más de la estructuras de manejo de fibras dispuestas en la región de manejo de fibras 320. Asi, la superficie externa de la cubierta 350 está en general nivelada con las partes superiores de las paredes laterales 307, 314 de la bandeja de empalme 300 cuando es cerrada (véase Figura 58) . La cubierta 350 también incluye un reborde 353 que se extiende transversalmente de un borde del cuerpo de cubierta 351 para envolverse alrededor de un borde superior de la segunda pared lateral 307. La segunda pared lateral 307 incluye por lo menos un retén flexible 315 que está configurado para acoplarse con una abertura 354 definida en el reborde 353 para asegurar la cubierta 350 en la posición cerrada. En otras modalidades, la segunda pared lateral 307 puede incluir retenes adicionales para asegurar la cubierta 350 en posición cerrada.

La cubierta 350 también puede definir una porción de corte 357 de la región de entrada/salida de fibra 310. Por ejemplo, en una modalidad, la porción cortada 357 se puede alinear con una o más de las aberturas 312 definidas en la ¦sección escalonada hacia arriba 318 de la bandeja 300. La porción cortada 357 puede proveer un libramiento para acomodar una cabeza de un amarre de cable u otro arreglo de aseguramiento colocado en la región de entrada/salida de fibra 310, permitiendo mediante esto que la cubierta 350 se asiente nivelada con las paredes laterales 314, 307 de la bandeja de empalme 300. En una modalidad, la cubierta 350 puede definir una porción, cortada 357 en cada una de múltiples regiones de entrada/salida de fibra 310. En el ejemplo mostrado en las Figuras 41-43, la cubierta 350 incluye cuatro porciones de corte 357 colocadas sobre las cuatro regiones de entrada/salida 310 dispuestas en general en las esquinas de la bandeja de empalme 300.

En otra modalidad, la cubierta 350 puede definir una o más aberturas 359, cada una alineada con un canal definido en la bandeja de empalme 300 para permitir la sujeción de la bandeja de empalme 300 a una pared u otra superficie. Por ejemplo, la cubierta 350 de la Figura 43 incluye una abertura central 359 alineada con el canal 382 que se extiende a través del carrete de fibra central 322, y dos aberturas externas 358 alineadas con los canales 386 que se extienden a través de los carretes de fibra externos 326. Un tornillo u otro sujetador puede ser insertado a través de las aberturas de cubierta 358, 359 y a través de los respectivos canales 386, 382 para asegurar la bandeja- de empalme 300 a una superficie.

Refiriéndose a las Figuras 46-65, la bandeja de empalme 300 puede ser acoplada a una o más bandejas de empalme adicionales para formar un arreglo de bandeja de empalme 400. En algunas modalidades, las bandejas de empalme 300 del arreglo de bandeja de empalme 400 son acopladas conjuntamente en un arreglo apilado (véase por ejemplo Figura 46) . En una modalidad, las bandejas de empalme 300 son acopladas conjuntamente en un arreglo apilado pivotante que facilita el acceso a las bandejas de empalme individuales 300 dentro de la pila. En otras modalidades, las bandejas de empalme 300 son acopladas conjuntamente en cualquier arreglo apropiado que permite que el usuario acceda a- una bandeja de empalme seleccionada 300. En una modalidad, la bandeja de empalme .300 incluye una lengüeta 317 (Figura 34) para asegurar la bandeja más inferior 300 de la pila a un retén correspondiente sobre una superficie de montaje para inhibir el movimiento de la bandeja más inferior.

Una primera bandeja de empalme 300 puede ser acoplada a una segunda bandeja de empalme 300' mediante uno o más enlaces de pivote 360 (véase Figura 55) . En general, cada una de las bandejas de empalme 300 incluye uno o más arreglos de perno de engozne interno 342 a los cuales los enlaces de pivote 360 se pueden montar. En el ejemplo mostrado, dos arreglos de perno de engozne 342 son dispuestos sobre extremos opuestos de la entrada lateral 370. En ciertas modalidades, cada arreglo de perno de engozne interno 342 püede incluir uno o más pernos de engozne 341. En el ejemplo mostrado en las Figuras 46-48, cada arreglo del perno de engozne interno 342 incluye un primer perno de engozne 341a y un segundo perno de engozne 341b.

Con referencia a las Figuras 49-55, cada uno de los enlaces pivote 360 incluye una primera sección de acoplamiento 361 y una segunda sección de acoplamiento 362. La primera sección de acoplamiento 361 se extiende en una dirección diferente de la segunda sección de acoplamiento 362. En el ejemplo mostrado, la primera sección de acoplamiento 361 se extiende en una dirección opuesta de la segunda sección de acoplamiento 362 (véase, por. ejemplo Figura 51). En una modalidad, la primera sección de acoplamiento 361 es fija en relación con la segunda sección de acoplamiento 362. Por ejemplo, la primera sección de acoplamiento 361 puede ser formada integral o monolíticamente con la segunda sección de acoplamiento 362.

La primera sección de acoplamiento 361 está configurada para acoplarse a uno de los arreglos de perno de engozne interno 342 de la . primera bandeja de empalme 300 y la segunda sección de acoplamiento 362 está configurada para acoplarse a un arreglo de perno de engozne interno correspondiente 342' de la segunda bandeja de- empalme 300' (véase Figura 56) . En el ejemplo mostrado, la primera sección de acoplamiento 361 de cada enlace de pivote 360 se acopla al primer perno de engozne 341a del arreglo de perno de engozne respectivo 342 dé la primera bandeja 300. La segunda sección de acoplamiento 362 de cada enlace de pivote 360 se acopla al segundo perno de engozne 341b' de cada arreglo de perno de engozne respectivo 342' de la segunda bandeja 300' .

La primera sección de acoplamiento 361 tiene un primer eje de inserción I3 y la segunda sección de acoplamiento 362 tiene un segundo eje de inserción I4 (véase Figura 55) . En el ejemplo mostrado, el primer eje de inserción I3 es paralelo a, pero desplazado del segundo eje de inserción I4. En otras modalidades, sin embargo, los ejes de inserción I3, I de las primeras y segundas secciones de acoplamiento 361, 362 se alinean. En una modalidad, las primeras y segundas secciones de acoplamiento 361, 362 incluyen receptáculos de inserción-ajuste (véanse Figuras 49-51) que se montan sobre los pernos de engozne internos de los arreglos de perno de engozne. En otras modalidades, sin embargo, las primeras y segundas secciones de acoplamiento 361, 362 pueden incluir cualquier estructura apropiada para anexar las secciones de acoplamiento 361, 362 a los pernos de engozne.

En algunas modalidades, la primera sección de acoplamiento 361 incluye una estructura de aseguramiento 363 que permite que la primera sección de acoplamiento 361 se acople a la primera bandeja de empalme 300 a una orientación fija (véase Figura 56) . Asi, la primera sección de acoplamiento 361 del enlace de pivote 360 no pivotea alrededor del perno de engozne 341 de la primera bandeja de empalme 300. En una modalidad, la estructura de aseguramiento 363 define una o más protuberancias 364 (Figuras 49, 52 y 53) que pueden ser insertadas a los canales 316 (véanse Figuras 36 y 56) definidos en los arreglos de perno de engozne 342. La formación de cola de milano de una o más protuberancias 364 y los canales 316 inhiben los movimientos deslizantes y de inclinación del enlace de pivote 360 con respecto al perno de engozne 342 de la primera bandeja de empalme 300.

Las primeras y segundas bandejas de empalme 300, 300' pivotean entre si a lo largo de un eje pivote Ap2 (Figura 57) que se - extiende longitudinalmente a lo largo de los ejes de engozne de los pernos de engozne 341' de la segunda bandeja de empalme 300' . Debido a la estructura de aseguramiento 363 del enlace de pivote 360, la primera bandeja de empalme 300 es acoplada no pivotadamente a la primera sección de acoplamiento 361, que es acoplada fijamente a la segunda sección de acoplamiento 362, que es acoplada pivotadamente a la segunda bandeja de empalme 300'. Asi, cuando la primera bandeja de empalme 300 es pivotada a una posición abierta en relación con la segunda bandeja de empalme 300', como se muestra en las Figuras 60-63, este movimiento pivotado es implementado al pivotar la segunda sección de acoplamiento 362 de los enlaces, de pivote 360 alrededor de los pernos de engozne internos 341b' (Figura 57) de la segunda bandeja de empalme 300'.

Como se muestra en la Figura 62, la primera bandeja de empalme 300 puede ser dispuesta (por ejemplo, pivotada) en relación con la cubierta 350' de la segunda bandeja de empalme 300' a un ángulo ß predeterminado. En algunas modalidades, el á-ngulo ß predeterminado entre la cubierta 350' y la primera bandeja de empalme 300 puede fluctuar de aproximadamente 70° a aproximadamente 180°. En una modalidad, el ángulo ß predeterminado entre la cubierta 350' y la primera bandeja de empalme 300 puede fluctuar de- aproximadamente 90° a aproximadamente.120°. En el ejemplo mostrado en la Figura 62, el ángulo ß predeterminado es de aproximadamente 102°.. Las bandejas, de empalme en un arreglo de bandeja de empalme .400 pueden ser aseguradas de manera liberable entre sí utilizando cualquiera de los arreglos de acoplamiento discutidos anteriormente con respecto a las' bandejas de empalme 100.

En ciertas modalidades, el arreglo de perno de engozne 342, 342* de cada bandeja de empalme 300, 300' define un arreglo de leva 410, 410', respectivamente. En tales modalidades, cada enlace de pivote 360, 360' define una protuberancia 402, 402' que se puede deslizar a lo largo de los arreglos de leva 410, 410' a medida que una bandeja de empalme es pivotada en relación con la otra. Los arreglos de leva 410, 410' de las primeras y segundas bandejas de empalme 300, 300' se ven mejor en la Figura 65. En el ejemplo mostrado, la protuberancia 402 del primer enlace de pivote 360 se desliza a lo largo del arreglo de leva 410' de la segunda bandeja de empalme 300' . La protuberancia 402' del segundo enlace de pivote 360' está configurada para deslizarse sobre un arreglo de leva de una tercera bandeja de empalme (no mostrada) cuando la tercera bandeja de empalme es montada a la segunda bandeja de empalme 300' .

El arreglo de leva 410' de la segunda bandeja de empalme 300' es el mismo como, el arreglo de leva 410 de la primera bandeja de empalme 300. Por propósito de claridad, los elementos de solamente el arreglo dé leva 410 son llamados a la Figura 65. Los mismos elementos también pueden ser encontrados en el arreglo de leva 410' . El arreglo de leva 410 define un primer resalto 411 y un segundo resalto 416 espaciado del primer resalto 4ll. El arreglo de leva 410 también define' un primer retén de posición 412 en el primer resalto 411 y un - segundo retén de posición 418 en el segundo resalto 416. Una superficie curva 415 se extiende entre el primer retén 412 y el segundo resalto 416.

En general, la interacción entre la protuberancia 402 y el arreglo de- leva 410' mantiene selectivamente las bandejas de empalme 300, 300' en las posiciones abierta y cerrada hasta gue se aplica suficiente fuerza para volver a colocar las bandejas de empalme 300, 300' . En el ¦ ejemplo mostrado, la protuberancia 402 del' primer enlace de pivote 360 se asienta en el primer retén del arreglo de leva 410' y se empalma contra el primer resalto cuando las primeras y segundas bandejas de empalme 300, 300' son dispuestas en la posición cerrada. La protuberancia 402 se asienta en el segundo retén del arreglo de leva 410' y se empalma contra el segundo resalto cuando las primeras y segundas bandejas de empalme 300, 300' "están dispuestas en la posición abierta. La protuberancia 402 del enlace de pivote 360' efectúa un movimiento de leva sobre la superficie curva del arreglo de leva 410' entre los retenes ¦cuando se aplica una fuerza suficiente para liberar la protuberancia 402 de uno de los retenes y para insertar la protuberancia 402 sobre el segundo resalto del arreglo de leva 410' y al otro retén.

Cada arreglo de perno de engozne 342 de la bandeja de empalme 300 puede acomodar dos enlaces de pivote 360. Por ejemplo, el primer perno de engozne 341a del arreglo de perno de engozne 342 puede acomodar una primera sección de acoplamiento de un enlace de pivote y un segundo perno de engozne 341b del arreglo 342 puede acomodar una segunda sección de acoplamiento de otro enlace de pivote. Por ejemplo, en la Figura 56, la segunda sección de acoplamiento 362 del primer enlace de pivote 360 y la primera sección de acoplamiento 361' del segundo enlace de pivote 360' son montados al mismo arreglo de perno de engozne interno 342' de la segunda bandeja, de empalme 300' . Asi, cada bandeja de empalme puede ser conectada a dos bandejas de empalme (por ejemplo, una por encima y una por debajo) . Por ejemplo, la segunda sección de acoplamiento 362' del segundo enlace de pivote 360' en la Figura 56 está configurada para montarse a un perno de engozne interno de una tercera bandeja de empalme (no mostrada) para acoplar pivotadamente la tercera bandeja de empalme a la segunda bandeja de empalme 300' .

Cualguiera de las disposiciones físicas de enrutamiento de fibras discutidas anteriormente con respecto a la bandeja de empalme 100 puede ser implementada con la bandeja de empalme 300. Por ejemplo, una fibra pre-terminada (por ejemplo, de un cable troncal, de otra bandeja de empalme, de una bandeja divisora, de una bandeja de manejo de cables, etc.) puede entrar a la bandeja de empalme 300 a través de cualquiera de las regiones de entrada/salida de fibra 310 o a través de la entrada lateral 370. La longitud en exceso de la fibra puede ser enrrutada alrededor de trayectorias de enrutamiento de cable de la región de manejo de cable 320 a una región de retención de componentes ópticos 330. La fibra entrante puede ser empalmada a una fibra saliente (por ejemplo, de un cable de caída) en la región de retención de componentes ópticos 330. La fibra saliente puede ser enrrutada de la región de retención de componentes ópticos 330 alrededor de las trayectorias de enrutamiento de cable de la región de manejo de cable 320 a otras de las regiones de entrada/salida de fibra 310 o entrada lateral 370.

La especificación anterior provee ejemplos de como ciertos aspectos se pueden poner en práctica. Se apreciará que • los aspectos se pueden llevar a la práctica de otras maneras gue aquellas mostradas y descritas específicamente en la presente sin desviarse del espíritu y alcance de la revelación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una bandeja de empalme caracterizada porque comprende: una región de entrada/salida de fibra configurada para asegurar por lo menos una fibra a la bandeja de empalme; una región de manejo de fibra que incluye por lo menos un carrete de fibra configurado para acomodar la longitud en exceso de cualquier fibra que entra a la bandeja de empalme en la región de entrada/salida de fibra, el carrete de fibra define una cavidad; una región de empalme de fibra en la cual la fibra puede ser acoplada ópticamente a una segunda fibra y un imán dispuesto dentro de una cavidad definida en el carrete de fibra.'

2. Un enlace de pivote caracterizado porque comprende : una primera sección de acoplamiento configurada para montarse a una primera' bandeja de empalme, la primera sección de acoplamiento tiene un primer eje de inserción y una segunda sección de acoplamiento acoplada a la primera sección de acoplamiento, la segunda sección de acoplamiento está configurada para montarse a una segunda bandeja de empalme, la segunda sección de acoplamiento tiene un segundo eje de inserción desplazado del primer eje de inserción, la segunda sección de acoplamiento se extiende en una dirección diferente de la primera sección de acoplamiento.

3. Una arreglo de bandeja de empalme caracterizado porque comprende: una primera bandeja de empalme que incluye un primer perno de engozne que se extiende por lo menos parcialmente a lo largo de un primer lado de la primera bandeja de empalme; una segunda bandeja de empalme que incluye un segundo perno de engozne^ y un enlace de pivote que incluye una primera sección de acoplamiento configurada para acoplarse al primer perno de engozne y una segunda sección de acoplamiento configurada para acoplarse al segundo perno de engozne, la segunda sección de acoplamiento está desplazada lateralmente de la primera sección de acoplamiento a lo largo del primer lado de la primera bandeja de empalme.

4. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la primera sección de acoplamiento del enlace de pivote se inserta-ajusta al primer perno de engozne y en donde la segunda sección de acoplamiento del enlace de pivote se inserta-ajusta al segundo perno de engozne.

5. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque las primeras y segundas secciones de acoplamiento del enlace de pivote son formadas monolíticamente.

6. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 3, . caracterizado porque las primeras y segundas secciones de acoplamiento están de frente en direcciones opuestas.

7. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la primera sección de acoplamiento también incluye una estructura de aseguramiento que permite que la primera sección de acoplamiento se acople a la primera bandeja de empalme en una orientación fija.

8. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la primera sección de acoplamiento tienen un primera ancho y la segunda sección de acoplamiento tiene un segundo ancho que es por lo menos substancialmente igual al primer ancho.

9. Un arreglo de bandeja -de empalme caracterizado porque : una primera bandeja de empalme que incluye por lo menos una primera región de empalme en la cual una primera fibra puede ser empalmada a una segunda fibra y una estructura ' de manejo de fibras configurada para recibir la longitud de fibra en exceso de las primeras y segundas fibras; una segunda bandeja de empalme montada pivotadamente a la primera bandeja de empalme, la segunda bandeja de empalme está configurada para pivotar desde una posición cerrada, en la cual la segunda bandeja de empalme inhibe el acceso a la primera bandeja de empalme a una posición abierta, en la cual la segunda bandeja de empalme permite el acceso a la primera bandeja de empalme, la segunda bandeja de empalme incluye por lo menos una primera región de empalme en la cual una tercera fibra puede ser empalmada a una cuarta fibra y una estructura de manejo de fibra configurada para recibir la longitud de fibra en exceso de las terceras y cuartas fibras y un arreglo de acoplamiento que incluye por lo menos un primer imán montado a la estructura de manejo de fibra de la primera bandeja de empalme, el arreglo de acoplamiento está configurado para asegurar de manera liberable la segunda bandeja de empalme a la primera bandeja de empalme en posición cerrada.

10. Una bandeja de empalme caracterizada porque comprende : un panel de base que tiene un primer lado y un segundo lado opuesto, el panel de base incluye por lo menos una primera porción escalonada hacia arriba que sobresale del primer lado para definir un rebajo en el segundo lado del panel de base, el rebajo está configurado para proveer libramiento para acomodar un arreglo de aseguramiento para acoplar por lo menos una primera fibra óptica al panel de base y por lo menos una primera región de empalme de fibra dispuesta sobre el panel de base, la región de empalme de fibra está configurada para recibir y empalmar la primera fibra óptica a una segunda fibra óptica.

11. Una bandeja de empalme caracterizada porque comprende : un panel de base que define por lo- menos una primera región de empalme de fibra; por lo menos una primera estructura de retención dispuesta sobre el panel de base en la primera región de empalme de fibra, la primera estructura de retención se extiende hacia arriba desde el panel de base a lo largo de una primera distancia y una cubierta acoplada al panel de base, la cubierta está configurada para pivotar desde una posición cerrada a una posición abierta, la cubierta define una porción de corte configurada para acomodar la primera estructura de retención.

12. Una bandeja de empalme caracterizada porque comprende : un panel de base; una región de retención de componentes ópticos dispuesta sobre el panel de base, la región de retención de componentes ópticos incluye por lo menos un canal de retención de componentes que define una longitud; por lo menos un primer elemento de aseguramiento dispuesto dentro del canal de retención de componentes, el primer elemento de aseguramiento tiene forma de chevrón formada por dos elementos de retención resilientes que se extienden por lo menos parcialmente a lo largo de la longitud del canal de retención de componentes.

13. Una bandeja de empalme caracterizada porque comprende : un panel de base que tiene un primer lado y un segundo lado opuesto que se extiende entre extremos opuestos; una primera región de retención de componentes ópticos dispuesta sobre el primer lado del panel de base; una segunda' región de retención de componentes ópticos dispuesta sobre el segundo lado del panel de base y una región de manejo de fibras dispuesta sobre el panel de base entre las primeras y segundas regiones de retención de componentes ópticos, la región de manejo de fibras incluye un primer carrete de fibras que sobresale hacia arriba desde el panel de base en el . centro del panel de base, un par de carretes de fibra intermedios dispuestos sobre extremos opuestos del primer carrete de fibra y un par de carretes de fibra externos dispuestos en los extremos opuestos del panel de base.

14. Una bandeja de empalme caracterizada porque comprende: un cuerpo que tiene un primer lado y un segundo lado opuesto, los primeros y segundos lados se extienden entre extremos opuestos, el primer lado del cuerpo define un eje pivote; una cubierta montada pivotadamente al cuerpo en el primer lado del cuerpo, la cubierta está configurada para pivotar entre una posición cerrada y una posición abierta, la cubierta define una sección rebajada; por lo menos un retén flexible dispuesto sobre el segundo lado del cuerpo, el retén flexible está configurado para acoplarse con la sección - rebaj ada de la cubierta para asegurar la cubierta en posición cerrada.

15. Una bandeja de empalme caracterizada porque comprende: un cuerpo que tiene lados opuestos que se extienden entre extremos opuestos para formas esquinas, el cuerpo incluye un panel de base; una primera región de entrada/salida de cable dispuesta en una primera de las esquinas del cuerpo; una primera región de retención de componentes ópticos dispuesta sobre el cuerpo en un primer lado del cuerpo; una entrada lateral dispuesta en el primer lado del cuerpo . adyacente a la primera región de retención de componentes ópticos, la entrada- lateral define una muesca de lados abiertos en el panel de base del cuerpo, la entrada lateral también incluye pasajes de entrada ensanchados colocados en extremos opuestos de la muesca de lados abiertos, los pasajes de entrada ensanchados están configurados para • enrutar fibras hacia adentro y hacia afuera del cuerpo.

16. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la primera bandeja de empalme incluye: una región de entrada/salida de fibra configurada para asegurar por lo menos una fibra a la primera bandeja de empalme; una . región de manejo de fibras que incluye por lo menos un carrete de fibras configurado para acomodar la longitud en exceso de cualquier fibra que entra a la primera. bandeja de empalme en la región de entrada/salida de fibra, el carrete de fibra define una cavidad; una región de empalme de fibra en la cual la fibra puede ser acoplada ópticamente a una segunda fibra y un imán dispuesto dentro de una cavidad definida en el carrete de fibra, el imán está configurado para asegurar de manera liberable la segunda bandeja de empalme a la primera bandeja de empalme en la posición cerrada.

17. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la segunda bandeja de empalme incluye un segundo imán montado a una región de manejo de fibras de la segunda bandeja de empalme, el primer imán de la primera bandeja de empalme es atraído magnéticamente al segundo imán de la segunda bandeja de empalme.

18. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 16, 'Caracterizado porque la primera bandeja de empalme incluye un panel de base que se extiende entre primeras y segundas paredes del extremo y entre primeras y segundas paredes laterales, en donde el . carrete de fibra de la región de manejo de fibras se extiende hacia arriba desde el panel de base.

19. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la primera bandeja de empalme incluye una cubierta montada pivotadamente a la primera pared lateral de la primera bandeja de empalme, la cubierta está configurada para pivotar entre una posición abierta y una posición cerrada.

20. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el panel de base define una abertura que forma una entrada lateral a la primera bandeja de empalme.

21. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la primera bandeja de empalme incluye una sección escalonada hacia arriba que define un plano paralelo a pero desplazado de un plano de un panel de base, el panel de base define un rebajo debajo de la sección escalonada hacia arriba de la primera bandeja de empalme que. provee libramiento para acomodar u arreglo de aseguramiento para acoplar por "lo menos una primera fibra óptica al panel de base.

22. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la sección escalonada hacia arriba define por lo menos una abertura configurada para facilitar el acoplamiento del arreglo de aseguramiento al panel de base.

23. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque la sección escalonada hacia arriba define una pluralidad de aberturas configuradas para facilitar el acoplamiento del arreglo de aseguramiento al panel de base.

24. El arreglo de bandeja de empalme de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque las aberturas definidas en la sección escalonada hacia arriba son dispuestas en hileras.