CONJUNTO DE ACOPLAMIENTO Y RETÉN PARA USO CON EL MISMO
Antecedentes - Campo de la Invención La presente solicitud se refiere a conjuntos de acoplamiento y, de manera mas particular, a conjuntos de acoplamiento de fluidos que incluyen un elemento de cierre expansible . Descripción de la Técnica Relacionada Conjuntos de acoplamiento para la transmisión de gases o fluidos que se sujetan juntos por movimiento axial de un miembro de acoplamiento macho hacia un miembro de acoplamiento hembra se conocen en la materia. En un tal conjunto de acoplamiento descrito en la patente US 5,570,910, un anillo de traba resilientemente expansible se emplea para sujetar un miembro de acoplamiento macho dentro de un miembro de acoplamiento hembra. En este diseño, con la excepción del manguito de liberación, todos de los componentes funcionales del conjunto de acoplamiento (v.gr., el anillo de traba y el miembro de sellado) se proporcionan en el miembro de acoplamiento hembra. Debido a esto, la geometría interna del miembro de acoplamiento hembra se complica requiriendo técnicas de maquinado costosas. Adicionalmente, es difícil y costoso ensamblar los componentes dentro del miembro de acoplamiento hembra. Hay esfuerzos continuos para mejorar sobre
los diseños actuales de conjuntos de acoplamiento, particularmente para reducir la complejidad y el costo de miembros de acoplamiento macho y hembra concordantes . Compendio Un conjunto de acoplamiento se proporciona que incluye un primer miembro y un segundo miembro . El primer miembro se extiende a partir de un extremo delantero a un extremo posterior y tiene una superficie exterior y una primera superficie de traba que se extiende hacia afuera a partir de la superficie exterior hacia el extremo delantero del primer miembro. El segundo miembro se extiende a partir de un extremo receptor a un extremo remoto y tiene una superficie interior dimensionada para recibir por lo menos una porción del primer miembro y una hendidura que mira hacia adentro extendiéndose hacia afuera a partir de la superficie interior. La hendidura es por lo menos parcialmente definida por una segunda superficie de traba que se extiende hacia afuera a partir de la superficie interior hacia el extremo remoto del segundo miembro. El conjunto de acoplamiento además incluye un manguito de traba dispuesto alrededor de y movible axialmente con respecto a la superficie exterior del primer miembro entre posiciones destrabada y trabada y un elemento de traba resiliente (v.gr., un anillo de traba dividido) dispuesto alrededor de la superficie exterior entre el manguito de traba y la primera superficie de traba del primer miembro. Después de inserción del primer miembro dentro del segundo miembro y ante movimiento del
manguito de traba a partir de su posición destrabada a su posición trabada, el manguito de traba forza al elemento de traba para expandirse radialmente hacia afuera, tal que se vuelva atrapado entre la primera superficie de traba del primer miembro y la segunda superficie de traba del segundo miembro, con ello trabando los primer y segundo miembros juntos. La primer superficie de traba se puede definir por una superficie de un elemento de soporte, tal como un anillo de traba dividido colocado en una hendidura que mira hacia afuera que se extiende hacia adentro a partir de la superficie exterior, o puede definirse por una superficie biselada de un refuerzo extendiéndose hacia afuera a partir de la superficie exterior. Para mantener al manguito de traba en su posición trabada, un retén se puede usar. Un conjunto de acoplamiento también se proporciona incluyendo primer y segundo miembros movibles con respecto entre sí entre posiciones desacoplada y acoplada. El primer miembro se extiende a partir de un extremo delantero a un extremo posterior y tiene una superficie exterior y una primer superficie de traba que se extiende hacia afuera a partir de la superficie exterior hacia el extremo delantero del primer miembro. El segundo miembro extendiéndose a partir de un extremo receptor a un extremo remoto y tiene una superficie interior y una hendidura que mira hacia adentro extendiéndose hacia afuera a partir de la superficie interior. La hendidura es por lo menos parcialmente definida por
una segunda superficie de traba que se extiende hacia afuera a partir de la superficie interior hacia el extremo remoto del segundo miembro. El conjunto de acoplamiento además incluye un manguito de traba dispuesto alrededor de y axialmente movible con respecto a la superficie exterior del primer miembro entre posiciones destrabada y trabada, un elemento de empuje (v.gr., un resorte de compresión o una arandela de onda) configurado para empujar el manguito de traba a su posición trabada, y un elemento de traba resiliente (v.gr., un anillo de traba dividido) dispuesto alrededor de la superficie exterior entre el manguito de traba y la primer superficie de traba del primer miembro. El elemento de traba es movible entre posiciones contraída y expandida por el manguito de traba empujado, donde el elemento de traba vincula a la superficie exterior del primer miembro en su posición contraída y se mueve radialmente hacia afuera en su posición expandida, tal que se desvincule a partir de la superficie exterior del primer miembro y vincula al manguito de traba y la primer superficie de traba del primer miembro. El elemento de traba está en su posición expandida y el manguito de traba está en su posición trabada cuando los primer y segundo miembros están en la posición desacoplada. Ante la inserción del primer miembro hacia el segundo miembro, el elemento de traba es forzado a moverse de su posición expandida a su posición contraída, con ello forzando al manguito de traba para moverse hacia atrás contra la instancia del elemento de empuje. Ante la
inserción continua del primer miembro hacia el segundo miembro y una vez que el elemento de traba está alineado generalmente con la hendidura en el segundo miembro, el elemento de empuje forza al manguito de traba para moverse hacia adelante ocasionando que el elemento de traba se mueva radialmente hacia afuera a partir de su posición contraída a su posición expandida, tal que se vuelva atrapado entre la primer superficie de traba del primer miembro y la segunda superficie de traba del segundo miembro, con ello trabando a los primer y segundo miembros juntos. La primer superficie de traba puede definirse por una superficie de un elemento de soporte, tal como un anillo de traba dividido colocado en una hendidura que mira hacia afuera que se extiende hacia adentro a partir de la superficie exterior, o puede definirse por una superficie biselada de un refuerzo extendiéndose hacia afuera a partir de la superficie exterior. Una abrazadera de retención se proporciona, para uso con un conjunto de acoplamiento axialmente desplazable para mantener el conjunto de acoplamiento en su posición conectada y/o prevenir desconexión involuntaria del conjunto de acoplamiento, donde el conjunto de acoplamiento incluye acoplamientos macho y hembra y un manguito de traba axialmente movible entre posiciones trabada y destrabada. El acoplamiento macho tiene superficies exterior primera y segunda separadas por un soporte donde la primer superficie exterior tiene un diámetro mayor que la segunda superficie exterior, donde el manguito de traba y la segunda
superficie exterior y el soporte del acoplamiento macho forman una hendidura entre ellos. La abrazadera de retención incluye un miembro en forma de C resiliente movible a partir de una posición expandida a una posición contraída y configurado para instalarse en la primer superficie exterior del acoplamiento macho cuando está en su posición expandida. Ante movimiento axial del miembro en forma de C hacia la segunda superficie exterior, el miembro en forma de C se mueve a su posición contraída, debido a su resiliencia, donde se recibe en la hendidura y vincula la segunda superficie exterior del acoplamiento macho. Cuando está en su posición contraída y colocado en la hendidura, el miembro en forma de C mantiene al manguito de traba en su posición trabada, con ello impidiendo movimiento axial del manguito de traba a su posición destrabada. Un retén también se proporciona para uso con un conjunto de acoplamiento desplazable axialmente para mantener al conjunto de acoplamiento en su posición conectada y/o impedir desconexión involuntaria del conjunto de acoplamiento, donde el conjunto de acoplamiento incluye acoplamientos macho y hembra. El retén incluye primero y segundo miembros configurados para estar en vinculación de deslizamiento entre sí y movibles relativos entre sí entre primera y segunda posiciones. Los primer y segundo miembros definen una abertura entre ellos que se dimensiona para permitir que los primer y segundo miembros vinculados de manera deslizable sean recibidos por el acoplamiento macho. Cuando se
mueven entre sus primera y segunda posiciones, los primer y segundo miembros se configuran para variar el tamaño de la abertura y el grosor del retén adyacente a la abertura. Cuando los primer y segundo miembros se mueven a la primera posición, el grosor del retén adyacente a la abertura se dimensiona para permitir desconexión del conjunto de acoplamiento. Cuando los primer y segundo miembros se mueven a la segunda posición, el grosor del retén adyacente a la abertura se- incrementa a un tamaño que mantiene al conjunto de acoplamiento en su posición conectada . Breve Descripción de loa Dibujos Se apreciará que los límites de elementos ilustrados (v.gr., cuadros o grupos de cuadros) en las figuras representan un ejemplo de los límites. Un técnico en la materia apreciará que un elemento se puede diseñar como múltiples elementos o que múltiples elementos se pueden diseñar como un elemento. Un elemento mostrado como un componente interno de otro elemento se puede implementar como un componente externo y viceversa. Además, en los dibujos acompañantes y descripción que sigue, partes similares son indicadas a través de los dibujos y descripción con los mismos números de referencia, respectivamente. Las figuras pueden no dibujarse a escala y las proporciones de ciertas partes han sido exageradas para conveniencia de ilustración. Las figuras 1A y IB ilustran vistas en sección
transversal de una forma de realización de un conjunto de acoplamiento 10 en las posiciones desacoplada y acoplada, respectivamente . Las figuras 2A-2C ilustran vistas en sección transver-sal del conjunto de acoplamiento 10 en varias etapas durante la operación de acoplamiento. Las figuras 3A-3C ilustran vistas en sección transversal del conjunto de acoplamiento 10 en varias etapas durante la operación de desacoplamiento. Las figuras 4A y 4B ilustran vistas en sección transversal de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 400 en' las posiciones desacoplada y acoplada, respectivamente . Las figuras 5A-5C ilustran vistas en sección transver-sal de perfiles de refuerzo ejemplares. Las figuras 6A y 6B ilustran vistas en sección transversal de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 600 en las posiciones desacopladas y acopladas, respectivamente . Las figuras 7A-7H ilustran vistas en sección transversal de una porción del conjunto de acoplamiento 600 en varias etapas durante la operación de acoplamiento. Las figuras 8A-8D ilustran vistas en sección transversal de una porción del conjunto de acoplamiento 600 en varias etapas durante la operación de desacoplamiento.
Las figuras 9A y 9B ilustran vistas en sección transversal de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 900 en las posiciones acoplada y desacoplada, respectivamente . Las figuras 10A y 10B ilustran vistas en plano superior y en sección transversal, respectivamente, de una forma de realización de una abrazadera de retención 1000 para uso con un conjunto de acoplamiento desplazable axialmente para mantener al conjunto de acoplamiento en una posición acoplada y/o prevenir desconexión involuntaria del conjunto de acoplamiento. La figura 11A ilustra una vista en perspectiva de una forma de realización de un retén 1100 en un estado ensamblado para uso con un conjunto de acoplamiento desplazable axialmente para mantener al conjunto de acoplamiento en una posición acoplada y/o impedir desconexión involuntaria del conjunto de acoplamiento . Las figuras 11B y 11C ilustran vistas en perspectiva y plano superior, respectivamente, de uno de los miembros en forma de U 1102 del retén 1100. Las figuras 11D y 11E ilustran vistas en perspectiva del fondo del miembro en forma de U 1102a. Las figuras 11F y 11G ilustran vistas en plano superior del retén 1100 en las posiciones destrabada y trabada, respectivamente . La figura 11H ilustra una vista en plano superior del
retén 1100 en un estado desensamblado. Descripción Detallada Cierta terminología será usada en la siguiente descripción para conveniencia en referencia solamente y no será limitativa. Los términos "hacia adelante" y "hacia atrás" con respecto a cada componente del conjunto de acoplamiento se referirán a una dirección hacia y alejándose de la dirección de acoplamiento, respectivamente. Los términos "hacia la derecha" y "hacia la izquierda" se referirán a direcciones en los dibujos en conexión con los cuales la terminología se usa. Los términos "hacia adentro" y "hacia afuera" se referirán a direcciones hacia y alejándose de, respectivamente, la línea central geométrica del conjunto de acoplamiento. Los términos "hacia arriba" y "hacia abajo" se referirán a direcciones según se toman en los dibujos en conexión con los cuales se usa la terminología. Todos los términos anteriores mencionados incluyen la derivación normal y equivalentes de los mismos. La presente solicitud se dirige a múltiples formas de realización de un conjunto de acoplamiento de fluidos teniendo miembros de acoplamiento macho y hembra que se pueden conectar y separar de entre sí. El conjunto de acoplamiento de fluidos utiliza un elemento de traba resilientemente expansible, el cual se proporciona en el miembro de acoplamiento macho, para conectar los miembros de acoplamiento macho y hembra juntos mediante atrapar al elemento de traba, en su posición expandida, entre
superficies de traba respectivas de los miembros de acoplamiento macho y hembra. En esta posición, el elemento de traba impide el retiro del miembro de acoplamiento macho del miembro de acoplamiento hembra mediante crear una traba positiva entre ellos. Ilustradas en las figuras 1A y IB son vistas transversales de una forma de realización de un conjunto de acoplamiento 10 mostrado en la posición desacoplada y posición acoplada, respectivamente. El conjunto de acoplamiento 10 incluye un primer miembro 12 y un segundo miembro 14. El primer miembro 12 generalmente funciona como un miembro de acoplamiento "macho" del conjunto de acoplamiento 10 y el segundo miembro 14 generalmente funciona como el miembro de acoplamiento "hembra" del conjunto de acoplamiento 10, tal que el segundo miembro 14 se configure para recibir al primer miembro 12. Ambos del primer y segundo miembros 12, 14 comparten el mismo eje longitudinal central A cuando están en la posición acoplada como se muestra en la figura IB. En una forma de realización, los primer y segundo miembros 12, 14 pueden formarse de acero inoxidable. En formas de realización alternativas, los primer y segundo miembros 12, 14 pueden formarse de otros materiales, tal como acero al carbón, latón, aluminio, y plástico . En la forma de realización ilustrada, el primer miembro 12 incluye un collar 16 que separa una porción delantera 18 teniendo un extremo delantero 20 de una porción posterior 22 teniendo un extremo posterior 24. Extendiéndose a través del
primer miembro 12 del extremo delantero 20 al extremo posterior 24 está un pasaje 26 que permite que fluidos fluyan a su través. En una forma de realización (no mostrada) , la porción posterior 22 del primer miembro 12 puede conectarse a una boquilla de manguera para recibir una manguera. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , la porción posterior 22 puede proporcionarse con roscas exteriores para unión a un acoplamiento roscado de otro componente . La porción delantera 18 del primer miembro 12 incluye una primera superficie cilindrica exterior 28 y una segunda superficie cilindrica exterior 30 separadas entre sí por un primer soporte 32. Adicionalmente, la porción delantera 18 del primer miembro 12 incluye una tercer superficie cilindrica exterior 34 separada de la segunda superficie exterior 30 por un segundo soporte 36. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , la porción delantera 18 del primer miembro 12 puede incluir menos de dos superficies cilindricas exteriores o mas de tres superficies cilindricas exteriores teniendo diferentes tamaños diametrales exteriores. En la forma de realización ilustrada, la primer superficie exterior 28 incluye una hendidura anular que mira hacia afuera 38 extendiéndose radialmente hacia adentro a partir de la misma. Colocados dentro de la hendidura 38 están un anillo de respaldo 40 construido de plástico rígido, piel, o hule duro, y un sello anular 42 construido de neopreno u otro material de
sellado adecuado. El sello anular 42 se coloca en la hendidura 36 entre el anillo de respaldo 40 y el extremo delantero 20 del primer miembro 12. El anillo de respaldo 40 sirve para proteger al sello anular 42 de daño cuando el conjunto de acoplamiento 10 se usa en aplicaciones de alta presión. En otra forma de realización (no mostrada) , el anillo de respaldo 40 puede eliminarse cuando el conjunto de acoplamiento se usa en aplicaciones de baja presión. En otra forma de realización alternativa (no mostrada) , el sello anular y el anillo de respaldo pueden recibirse en una hendidura en el segundo miembro 14. La segunda superficie exterior 30 incluye una primer hendidura anular que mira hacia afuera 44 extendiéndose radial-mente hacia adentro a partir de la misma. Colocado dentro de la primer hendidura 44 está un elemento de soporte anular tal como, por ejemplo, un primer anillo de traba resilientemente expansi-ble, dividido 46. En la forma de realización ilustrada, el primer anillo de traba 46 tiene una sección transversal circular y un diámetro exterior mas grande que la segunda superficie exterior 30. El primer anillo de traba 46 sirve como una de las superficies de traba configuradas para ayudar a trabar los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, lo cual será discutido en mas detalle mas adelante. En formas de realización alternativas (no mostradas) , el anillo de traba dividido puede tener una sección transversal diferente tal como triangular, trapezoidal, y cuadrada. En otras palabras, la superficie de traba puede tener
un perfil lineal o curvo (v.gr., cóncavo o convexo) cuando se observa en sección transversal. En una forma de realización, el primer anillo de traba 46 puede formarse de acero para ballestas inoxidable. En formas de realización alternativas, el primer anillo de traba 46 puede formarse de otros metales tales como un material de bronce fosfórico templado para ballestas o acero al carbón . El primer miembro 12 también incluye un manguito de traba 48 provisto entre el primer anillo de traba 46 y el segundo soporte 36. El manguito de traba 48 incluye una porción de manguito 50 teniendo una superficie cilindrica interior 52 y una superficie cilindrica exterior 54, y una porción de pestaña 56 que se extiende radialmente hacia afuera a partir de la porción de manguito 50. Aunque el manguito de traba 48 está generalmente en forma de L cuando se observa en sección transversal con relación al eje longitudinal A, el manguito de traba puede tomar la forma de otros perfiles cuando se observa en sección transversal . En su extremo delantero, la porción de manguito 50 tiene una superficie de extremo biselada 58 que se ahúsa hacia adelante y hacia el eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14. En la forma de realización ilustrada, el ángulo de la superficie de extremo biselada 58 es 45° con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14. Se apreciará que el ángulo de la superficie de extremo biselada 58
con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14 puede variar dependiendo del diseño. La superficie interior 52 del manguito de traba 48 se asienta en la segunda superficie exterior 30 en un arreglo axialmente movible, tal que el manguito de traba 48 sea movible entre posiciones destrabada y trabada. Desplazamiento axial del manguito de traba 48 se limita en una dirección hacia atrás por el segundo soporte 36 y en la dirección hacia adelante por el primer anillo de traba 46. El manguito de traba 48 está en la posición destrabada como se muestra en la figura 1A y en la posición trabada como se muestra en la figura IB. La superficie exterior 54 del manguito de traba 48 incluye una hendidura anular que mira hacia afuera 60 extendiéndose radialmente hacia adentro a partir de la misma. Colocada dentro de la hendidura 60 está un sello anular 62 construido de neopreno u otro material de sellado adecuado. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , la hendidura 60 y/o el sello anular 62 se pueden eliminar del conjunto de acoplamiento 10. En otra forma de realización alternativa (no mostrada), el sello anular puede recibirse en una hendidura en el segundo miembro 14. En la forma de realización ilustrada, la segunda superficie exterior 30 incluye una segunda hendidura anular que mira hacia afuera 64 extendiéndose radialmente hacia adentro de la misma. Colocado dentro de la segunda hendidura 64 está un
sello anular 66 construido de neopreno u otro material de sellado adecuado. El sello anular 66 vincula a manera de sello a la superficie interior exterior 52 del manguito de traba 48, con ello impidiendo que polvo u otros contaminantes ingresen al área adelante del sello anular 62. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , la hendidura 64 y el sello anular 66 pueden eliminarse del conjunto de acoplamiento 10. El primer miembro 12 además incluye un elemento de traba resiliente anular dispuesto alrededor de la segunda superficie exterior 30. entre el primer anillo de traba 46 y la superficie de extremo biselada 58 del manguito de traba 48. En la forma de realización ilustrada, el elemento de traba resiliente anular es un segundo anillo de traba resilientemente expansible, dividido 68 que es movible entre posiciones contraída y expandida. En la posición contraída, como se muestra en la figura 1A, el segundo anillo de traba 68 tiene un diámetro exterior mayor que el primer anillo de traba 46 y un diámetro interior dimensionado para vincular de manera cómoda la segunda superficie exterior 30 del primer miembro 12. Por virtud de estar dividido, el segundo anillo de traba 68 es capaz de expandirse radialmente hacia afuera a su posición expandida cuando el manguito de traba 48 se mueve a su posición trabada (figura IB) . Se apreciará que la presencia del primer anillo de traba 46 sirve para limitar el movimiento axial del segundo anillo de traba 68, tal que el segundo anillo de traba 68 sea forzado para vincular y moverse a
lo largo de la superficie exterior del primer anillo de traba 46 conforme se expande radialmente hacia afuera. También, por virtud de ser resiliente, el segundo anillo de traba 68 es capaz de contraerse radialmente hacia adentro para regresar a su posición contraída . Aunque el segundo anillo de traba 68 tiene una sección transversal circular en la forma de realización ilustrada, el segundo anillo de traba puede tener una sección transversal diferente, tal como, por ejemplo, triangular, trapezoidal, o cuadrada. En una forma de realización, el segundo anillo de traba 68 puede formarse de acero inoxidable para ballestas. En formas de realización alternativas, el segundo anillo de traba 68 puede formarse de otros metales tales como material de bronce fosfórico templado para ballestas, acero al carbón, o acero inoxidable. Con referencia a la figura 1A, el segundo miembro 14 incluye un extremo receptor 70 que se extiende a un extremo remoto 72 y un pasaje 74 extendiéndose a su través. Opcionalmen-te, el segundo miembro 14 puede incluir roscas exteriores (no mostrada) provistas adyacentes al extremo remoto 72 para unión a un componente roscado separado (no mostrado) . En una forma de realización alternativa (no mostrada) , el segundo miembro 14 puede incluir otros medios de conexión adecuados para unión a un componente separado (no mostrado) . En la forma de realización ilustrada, el segundo miembro 14 incluye una primera superficie achaflanada 76 que se
extiende hacia atrás y hacia adentro a partir del extremo receptor 70 y una primera superficie cilindrica 78 que se extiende hacia atrás a partir de la primera superficie achaflanada 76 y se dimensiona para recibir en la misma al segundo anillo de traba 68 en su posición contraída. Extendiéndose radialmente hacia afuera a partir de la primera superficie interior 78 está una hendidura anular que mira hacia adentro 80. La hendidura 80 es por lo menos parcialmente definida por una segunda superficie cilindrica interior 82 dimensionada para recibir en la misma al segundo anillo de traba 68 en su posición expandida y una superficie achaflanada 84 que se extiende en un ángulo hacia adentro a partir de la segunda superficie interior 82 hacia el extremo receptor 70 para encontrarse con la primer superficie interior 78. La superficie achaflanada 84 sirve como la otra superficie de traba configurada para ayudar a trabar los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, lo cual será discutido en mas detalle mas adelante. En la forma de realización ilustrada, el ángulo de la superficie achaflanada 84 con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14 es alrededor de 45°. Se apreciará que el ángulo de la superficie achaflanada 84 con relación al eje longitudinal A del segundo miembro 14 puede variar dependiendo del diseño. Adicionalmente, en formas de realización alternativas (no mostradas) , la superficie de traba puede tener un perfil curvo (v.gr., cóncavo o convexo) cuando se observa en sección transver-
sal, en lugar de un perfil lineal. La porción del segundo miembro 14 adyacente al extremo remoto 72 incluye una tercera superficie cilindrica interior 86 dimensionada para recibir en la misma a la primer · superficie exterior 28 del primer miembro 12. Adicionalmente , la tercer superficie interior 86 se dimensiona para recibir de manera cómoda en la misma al anillo de respaldo 40 en el primer miembro 12 y para recibir a manera de sello y vincular el sello anular 42 en el primer miembro 12. Adelante de la tercer superficie interior 86 está una cuarta superficie interior 88 dimensionada para recibir en la misma a la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12. Uniendo a la tercer superficie interior 86 con la cuarta superficie interior 88 está una superficie ahusada 90 que se ahúsa hacia adentro hacia el extremo remoto 72 del segundo miembro 14. Para acoplar a los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, el primer miembro 12 se inserta inicialmente (en la dirección de la flecha B) en el segundo miembro 14 hasta que el primer soporte 32 del primer miembro 12 topa contra la superficie ahusada 90 del segundo miembro 14 (figura 2A) . Una vez en esta posición, el manguito de traba 48 se mueve hacia adelante (en la dirección de la flecha C) a partir de su posición destrabada hasta que la superficie de extremo biselada 58 del manguito de traba 48 vincula al segundo anillo de traba 68. Ante movimiento hacia adelante continuo del manguito de traba 48 a su posición
trabada, la superficie de extremo biselada 58 del manguito de traba 48 forza al segundo anillo de traba 68, por virtud de estar dividido, para expandirse radialmente hacia afuera hacia la hendidura 80 mientras se mueve a lo largo de la superficie curva del primer anillo de traba 46 (figura 2B) . Ante presurización del conjunto de acoplamiento 10 y/o ligero movimiento hacia atrás del primer miembro 12 con relación al segundo miembro 14 (o viceversa) , el segundo anillo de traba 68, ahora en su posición expandida, se vincula con la superficie achaflanada 84, tal que sea atrapada entre el primer anillo de traba 46 (es decir, una de las superficies de traba) y la superficie achaflanada 84 (Es decir, la otra superficie de traba) (figura 2C) . En esta posición, el segundo anillo de traba 68 impide el retiro del primer miembro 12 a partir del segundo miembro 14 mediante crear una traba positiva entre los primer y segundo miembros 12, 14. Para mantener al manguito de traba 48 en su posición de traba y para impedir movimiento involuntario del manguito de traba 48 a su posición destrabada, un retén 92 se coloca dentro de la hendidura formada entre el manguito de traba 48 y el collar 16 como se muestra en la figura IB. Opcionalmente, la abrazadera de retención 92 puede también configurarse para mover al manguito de traba 48 hacia adelante para expandir al segundo anillo de traba 68 radialmente hacia afuera y atraparlo entre el primer anillo de traba 46 y la superficie achaflanada 84. En una forma de realización, la abrazadera de retención 1000 discutida en
detalle mas adelante e ilustrada en las figuras 10A y 10B puede usarse como el retén 92. En otra forma de realización, el retén 1100 discutido en detalle mas adelante e ilustrado en las figuras 11A-11G puede usarse como el retén 92. Se apreciará que otros dispositivos de retén pueden usarse para mantener al manguito de traba 48 en su posición trabada y para impedir movimiento involuntario del manguito de traba 48 a su posición destrabada. Otros ejemplos adecuados de dispositivos de retén pueden incluir una abrazadera en forma de C, un anillo de ajuste a presión, y una abrazadera de codillo. Cuando los primer y segundo miembros 12, 14 están en la posición acoplada (figura 2C) , el sello anular 42 en el primer miembro 12 se vincula a manera de sello con la tercer superficie interior 86 del segundo miembro 14, con ello impidiendo fuga de fluidos. También, cuando los primer y segundo miembros 12, 14 están en la posición acoplada, el sello anular 62 en el manguito de traba 48 se vincula a manera de sello con la primer superficie exterior 78 del segundo miembro 14, con ello impidiendo que polvo u otros contaminantes ingresen al área alrededor del segundo anillo de traba 68. Cuando se desea desacoplar al primer miembro 12 del segundo miembro 14, la abrazadera de retención 92 se remueve (o se mueve sobre la superficie exterior del collar 16) y el primer miembro 12 se mueve inicialmente hacia adelante (en la dirección de la flecha D) con relación al segundo miembro 14 hasta que el
primer soporte 32 del primer miembro 12 topa contra la superficie ahusada 90 del segundo miembro 14 (figura 3A) . Este movimiento hacia adelante del primer miembro 12 ocasiona que el segundo anillo de traba 68 sea desvinculado a partir de la superficie achaflanada 84. El manguito de traba 48 entonces se mueve hacia atrás (en la dirección de la flecha E) ocasionando que el segundo anillo de traba 68, por virtud de su resiliencia, se contraiga radialmente hacia adentro a su posición contraída y regrese a su vinculación con la segunda superficie exterior 30 (figura 3B) . Una vez en vinculación con la segunda superficie exterior 30, el segundo anillo de traba 68 no interferirá mas con la superficie achaflanada 84. Esto permitirá que el primer miembro 12 sea desconectado del segundo miembro 14, resultando en el conjunto de acoplamiento 10 estando en la posición desacoplada (figura 3C) . Ilustradas en las figuras 4A y 4B son vistas en sección transversal de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 400 en las posiciones desacoplada y acoplada, respectivamente. El conjunto de acoplamiento 400 es sustancial-mente similar al conjunto de acoplamiento 10 descrito anteriormente e ilustrado en las figuras 1A y IB anteriores, con la excepción de que el conjunto de acoplamiento 400 incluye un refuerzo 405 que sirve como un elemento de soporte anular, en lugar de un anillo de traba dividido. El refuerzo 405 se extiende radialmente hacia afuera a partir de la segunda superficie interior 30 del primer miembro
12. El refuerzo 405 incluye una primer superficie achaflanada 410 extendiéndose generalmente hacia atrás y hacia afuera a partir de la segunda superficie interior 30, una superficie cilindrica exterior 415 extendiéndose hacia atrás a partir de la primer superficie achaflanada 410, y una segunda superficie achaflanada 420 extendiéndose generalmente hacia atrás y hacia adentro a partir de la superficie exterior 415 a la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12. Juntas, estas superficies exhiben un perfil generalmente trapezoidal cuando se observan en sección transversal. La segunda superficie achaflanada 420 sirve como una de las superficies de traba configuradas para ayudar a trabar a los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, lo cual será discutido en mas detalle mas adelante. En la forma de realización ilustrada, el ángulo de la segunda superficie achaflanada 420 con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14 es alrededor de 45°. Se apreciará que el ángulo de la segunda superficie achaflanada 420 con relación al eje longitudinal A puede variar dependiendo del diseño. Adicionalmente , en formas de realización alternativas (no mostradas) , la superficie de traba puede tener un perfil curvo (v.gr., cóncavo o convexo) cuando se observa en sección transversal, en lugar de un perfil lineal. En formas de realización alternativas, el refuerzo 405 puede exhibir otros perfiles cuando se observa en sección transversal. Por ejemplo, la primer superficie achaflanada 410
puede reemplazarse por una superficie radial 425 para formar un perfil trapezoidal diferente como se muestra en la figura 5A. En otro ejemplo, la primer superficie achaflanada 410 puede extenderse a un punto donde vincula a la segunda superficie achaflanada 420 para formar un perfil generalmente triangular como se muestra en la figura 5B. En aun otro ejemplo, el refuerzo 405 puede definirse por una superficie curva 430 que exhibe un perfil generalmente semi-circular como se muestra en la figura 5C. Se apreciará que los perfiles de refuerzo como se muestran en las figuras 5A-5C son ejemplares y de ninguna manera deberá limitarse a tales ejemplos. Adicionalmente , se apreciará que, cuando se observan en sección transversal, las superficies ilustradas como siendo lineales pueden ser no lineales (v.gr., curvas) y las superficies ilustradas como siendo no lineales pueden ser lineales. Las operaciones de acoplamiento y desacoplamiento del conjunto de acoplamiento 400 son sustancialmente similares a las operaciones de acoplamiento y desacoplamiento discutidas anteriormente e ilustradas en las figuras 2A-2C y 3A-3C, respectivamente, con la excepción de que la segunda superficie ahusada 420 sirve como una de las superficies de traba a las cuales se vincula el segundo anillo de traba 68. Mas específicamente, cuando el conjunto de acoplamiento 400 está en la posición acoplada (figura 4B) , el segundo anillo de traba 68 se atrapa entre la segunda superficie achaflanada 420 (es decir, una de las
superficies de traba) y la superficie achaflanada 84 (es decir, la otra superficie de traba) . En esta posición, el segundo anillo de traba 68 impide el retiro del primer miembro 12 a partir del segundo miembro 14 mediante crear una traba positiva entre la segunda superficie achaflanada 420 del primer miembro 12 y la superficie achaflanada 84 del segundo miembro 14. Ilustrada en la figura 6 es una vista de sección transversal de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 600 en la posición desacoplada. El conjunto de acoplamiento 600 es sustancialmente similar al conjunto de acoplamiento 10 descrito anteriormente e ilustrado en las figuras 1A y IB, con la excepción de que incluye un refuerzo 605 que sirve como el elemento de soporte anular en el primer miembro 12 (en lugar de un anillo de traba) e incluye un elemento de empuje 610 configurado para empujar al manguito de traba 48 a su posición trabada. En la forma de realización ilustrada, el refuerzo 605 se extiende radialmente hacia afuera a partir de la segunda superficie exterior 30 del primer miembro 12. El refuerzo 605 incluye una primer superficie achaflanada 615 extendiéndose generalmente hacia atrás y hacia afuera a partir de la segunda superficie exterior 30, una superficie cilindrica exterior 620 extendiéndose hacia atrás a partir de la primer superficie achaflanada 615, una segunda superficie achaflanada 625 extendiéndose generalmente hacia atrás y hacia adentro a partir de la
superficie exterior 620, y una superficie radial 630 que se extiende generalmente hacia adentro a partir de la segunda superficie ahusada 625 a la segunda superficie exterior 30 del primer miembro 12. La segunda superficie achaflanada 625 sirve como una de las superficies de traba configuradas para ayudar en la traba de los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, lo cual será discutido en mayor detalle mas adelante. En formas de realización alternativas, el refuerzo puede exhibir otros perfiles cuando se observa en sección transversal tal como los ilustrados en las figuras 4A y 5A-5C. Adicionalmente, en formas de realización alternativas (no mostradas) , la superficie de traba puede tener un perfil curvo (v.gr., cóncavo o convexo) cuando se observa en sección transversal, en lugar de un perfil lineal . En la forma de realización ilustrada, el ángulo de la segunda superficie achaflanada 625 con relación al eje longitudinal A es alrededor de 45°. Se apreciará que el ángulo de la segunda superficie achaflanada 625 con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14 puede variar dependiendo del diseño. Como se discute anteriormente, el conjunto de acoplamiento 600 incluye un elemento de empuje 610 configurado para empujar al manguito de traba 48 a su posición trabada. En la forma de realización ilustrada, el elemento de empuje 610 se dispone alrededor del primer miembro 12 y se coloca entre el
manguito de traba 48 y el collar 16. En la forma de realización ilustrada, el elemento de empuje 610 es llevado a cabo por una arandela de onda de resorte de espira (también conocida como una arandela de resorte) . En formas de realización alternativas, el elemento de empuje 610 puede tomar la forma de un miembro elastomérico anular (v.gr., un aro en forma de O) , un manguito de hule cilindrico, o una arandela de onda de resorte de bobina (también conocida como una arandela de resorte) . Debido a la presencia del elemento de empuje 610 que empuja al manguito de traba 48 a su posición trabada, el anillo de traba 68 está en su posición expandida cunado el conjunto de acoplamiento 600 está en la posición desacoplada (figura 6A) . En esta posición, el anillo de traba 68 vincula tanto a la segunda superficie achaflanada 625 del refuerzo 605 y la superficie de extremo biselada 58 del manguito de traba 48. Para acoplar a los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, el primer miembro 12 se inserta dentro del segundo miembro 14 (figura 7A) hasta que el anillo de traba 68 vincula a la primer superficie achaflanada 76 del segundo miembro 14 (figura 7B) . Ante movimiento hacia adelante continuo del primer miembro 12, la primer superficie achaflanada 76 del segundo miembro 14 forza al segundo anillo de traba 68 a contraerse radialmente hacia adentro. Se apreciará que dado que el anillo de traba 68 está en su posición expandida, tendrá una tendencia a contraerse radialmente hacia adentro debido a su resiliencia.
Debido a su vinculación con el anillo de traba 68, el manguito de traba 48 es forzado a moverse hacia atrás (en la dirección de la flecha F) contra la instancia del elemento de empuje 610 (figuras 7B-7C) . Consecuentemente, el anillo de traba 68 se contrae radialmente hacia adentro y simultáneamente se mueve ligeramente hacia atrás desplazando al área previamente ocupada por el manguito de traba 48 (figuras 7B y 7C) . Una vez que el manguito de traba 48 alcanza su posición destrabada, el anillo de traba 68 regresa a su posición contraída donde vincula la segunda superficie interior 30 del primer miembro 12 (figura 7D) . Ante movimiento hacia adelante adicional del primer miembro 12, el segundo anillo de traba 68 permanece vinculado con la segunda superficie interior 30 (figura 7E) hasta que el primer soporte 32 del primer miembro 12 topa contra la superficie ahusada 90 del segundo miembro 14 (figura 7F) . Una vez en esta posición, los primer y segundo miembros 12, 14 no pueden moverse mas con relación entre sí en la dirección axial. Debido a la resiliencia del elemento de empuje 610, el manguito de traba 48 salta hacia adelante (en la dirección de la flecha G) a partir de su posición destrabada hasta que su superficie de extremo biselada 58 vincula al anillo de traba 68 (figura 7F) . Ante movimiento hacia adelante continuo del manguito de traba 48 a su posición trabada, la superficie de extremo biselada 58 del manguito de traba 48 forza al anillo de traba 68, por virtud de
estar dividido, para expandirse radialraente hacia afuera hacia la hendidura 80 mientras se mueve a lo largo de la segunda superficie achaflanada 625 del refuerzo 605 (figura 7G) . Ante presurización del conjunto de acoplamiento 600 y/o movimiento hacia atrás del primer miembro 12 con relación al segundo miembro 14 (o viceversa) , el anillo de traba 68, en su posición expandida, vincula a la superficie achaflanada 84, tal que esté atrapada entre la segunda superficie achaflanada 625 del refuerzo 605 (es decir, una de las superficies de traba) y la superficie achaflanada 84 (es decir, la otra superficie de traba) del segundo miembro 14 (figura 7H) . En esta posición, el anillo de traba 68 impide el retiro del primer miembro 12 a partir del segundo miembro 14 mediante crear una traba positiva entre los primer y segundo miembros 12, 14. Cuando se desea desacoplar al primer miembro 12 del segundo miembro 14, el primer miembro 12 es inicialmente movido hacia adelante (en la dirección de la flecha H) con relación al segundo miembro 14 hasta que el primer soporte 32 del primer miembro 12 topa contra la superficie ahusada 90 del segundo miembro 14 (figura 8B) . Este movimiento hacia adelante del primer miembro 12 ocasiona que el anillo de traba 68 sea desvinculado de la superficie achaflanada 84 (figura 8B) . El manguito de traba 48 es entonces movido hacia atrás (en la dirección de la flecha I) , contra la instancia del elemento de empuje 610, para forzar al anillo de traba 68, por virtud de su resiliencia, para simultá-
neamente contraerse radialmente hacia adentro y moverse ligeramente hacia atrás desplazando al área previamente ocupada por el manguito de traba 48 (figura 8C) . Si se desea, una herramienta puede insertarse dentro del extremo receptor 70 del segundo miembro 14 y la porción de pestaña 56 del manguito de traba 48 ayude en instar al manguito de traba 48 hacia atrás. Una vez que el manguito de traba 48 alcanza su posición destrabada, el anillo de traba 68 regresa a su posición contraída donde vincula a la segunda superficie exterior 30 del primer miembro 12 (figura 8D) . Una vez en vinculación con la segunda superficie exterior 30, el anillo de traba 68 no interferirá mas con la superficie achaflanada 84. Esto permitirá que el primer miembro 12 sea desconectado del segundo miembro 14, resultando en el conjunto de acoplamiento 600 estando en la posición desacoplada (figura 6A) . Ilustradas en las figuras 9A y 9B son vistas en sección transversal de otra forma de realización de un conjunto de acoplamiento 900 en las posiciones acoplada y desacoplada, respectivamente. El conjunto de acoplamiento 900 es similar al conjunto de acoplamiento 600 descrito anteriormente e ilustrado en las figuras 6A y 6B anteriores, con la excepción de que un resorte de manguito 905 reemplaza al manguito de traba 48 y al elemento de empuje 610. El resorte de manguito 905 es un miembro cilindrico dividido que se construye de un material resiliente (v.gr., acero
para ballestas) colocado entre el collar 16 y el anillo de traba 68. En su extremo delantero, el resorte de manguito 905 tiene una superficie achaflanada 910 que se extiende hacia adelante y hacia el eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14. En la forma de realización ilustrada, el ángulo de la superficie achaflanada 910 es alrededor de 45° con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14. Se apreciará que el ángulo de la superficie achaflanada 910 con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14 puede variar dependiendo del diseño. Por virtud de ser dividido, el resorte de manguito 905 es movible entre posiciones expandida y colapsada. En la posición expandida, como se muestra en la figura 9A, el diámetro exterior del resorte de manguito 905 es suficientemente dimensionado para empujar al anillo de traba 68 a su posición expandida, donde está en vinculación con la segunda superficie achaflanada 625 del refuerzo 605 y la superficie achaflanada 910 del resorte de manguito 905. Cuando está en su posición expandida, el resorte de manguito 905 está separado de la segunda superficie exterior 30 una distancia XI. Cuando fuerzas radiales opuestas (o fuerzas direcciona-les similares) se aplican al mismo, el resorte de manguito 905 es capaz de colapsarse radialmente hacia adentro a su posición colapsada, tal que el resorte de manguito 905 esté separado de la segunda superficie exterior 30 una distancia X2, la cual es menor
que XI, como se muestra en la figura 9B. Debido al colapso del resorte de manguito 905, el anillo de traba 68 cae fuera de vinculación con la segunda superficie achaflanada 625 del refuerzo 605. También, por virtud de ser resiliente, el resorte de manguito 905 es capaz de expandirse radialmente hacia afuera para regresar a su posición expandida. Cuando el conjunto de acoplamiento 900 está en su posición acoplada, el resorte de manguito 905 está en su posición expandida, con lo cual empuja al anillo de traba 68 a su posición expandida. En esta posición, el anillo de traba 68 vincula tanto a la segunda superficie achaflanada 625 del refuerzo 605 y la superficie achaflanada 910 del resorte de manguito 905 como se muestra en la figura 9A. Las operaciones de acoplamiento y desacoplamiento del conjunto de acoplamiento 900 son similares a las operaciones de acoplamiento y desacoplamiento discutidas anteriormente e ilustradas en las figuras 7A-7H y 8A-8D, respectivamente, con la excepción de que el resorte de manguito 905 es forzado para colapsarse radialmente hacia adentro a su posición colapsada mediante la contracción del anillo de traba 68 (a diferencia del manguito de traba 48 en el conjunto de acoplamiento 600 siendo forzado para moverse axialmente hacia atrás) , cuando el primer miembro 12 se inserta dentro del segundo miembro 14. Sin embargo, debido a su resiliencia, el resorte de manguito 905 es capaz de regresar a su posición expandida para forzar al anillo de traba
68 a expandirse radialraente hacia afuera hacia la hendidura 80, con ello trabando a los primer y segundo miembros 12, 14 juntos. Para desconectar a los primer y segundo miembros 12, 14 entre sí, fuerzas radiales opuestas (o fuerzas direccionales similares) pueden aplicarse al resorte de manguito 905 (de preferencia con la ayuda de una herramienta) para forzar al resorte de manguito 905 a colapsarse a su posición colapsada y para simultáneamente permitir que el anillo de traba 68 se contraiga fuera de la hendidura 80. Una vez colocado fuera de la hendidura 80, el anillo de traba 68 no interferirá mas con la superficie achaflanada 84. Esto permitirá que el primer miembro 12 sea desconectado del segundo miembro 14, resultando en el conjunto de acoplamiento 900 estando en la posición desacoplada (figura 9B) . Para todos los conjuntos de acoplamiento discutidos anteriormente, se apreciará que los ángulos y perfiles de los varios componentes, cuando se observan en sección transversal, pueden variar dependiendo del diseño, siempre y cuando haya suficiente interferencia entre el elemento de traba (v.gr., el anillo de traba dividido) y las dos superficies de traba para trabar a los primer y segundo miembros juntos. Específicamente, la sección transversal del elemento de traba, la sección transversal del elemento de soporte, el ángulo de la superficie achaflanada en la hendidura que acepta al elemento de traba, y el ángulo de la superficie de extremo biselada del manguito de traba
todos contribuyen a atrapar al elemento de traba entre las dos superficies de traba. Por ejemplo, mediante cambiar el ángulo o la sección transversal de uno de los componentes anteriores, el ángulo y/o la sección transversal de uno o mas de los otros componentes pueden cambiarse para proporcionar la vinculación apropiada entre los componentes relevantes . Mas aun, para todas las formas de realización discutidas anteriormente, se apreciará que una o mas de las superficies cilindricas discutidas anteriormente pueden reemplazarse con una superficie teniendo un perfil lineal que está angulado con relación al eje longitudinal A de los primer y segundo miembros 12, 14 (v.gr., superficies cónicas) o superficies curvas (v.gr., superficies convexas o cóncavas) . Ilustradas en las figuras 10A y 10B están vistas en plano superior y sección transversal, respectivamente, de una forma de realización de la abrazadera de retención 1000 para uso con un conjunto de acoplamiento desplazable axialmente, tal como los conjuntos de acoplamiento 10, 400 descritos anteriormente, para mantener al conjunto de acoplamiento en la posición conectada y/o impedir desconexión involuntaria del conjunto de acoplamiento. Para conveniencia, la abrazadera de retención 1000 será discutida en la presente con referencia al conjunto de acoplamiento 10 como se muestra en las figuras 1A y IB y se describe anteriormente. En la forma de realización ilustrada, la abrazadera de
retención 1000 es un miembro anular resiliente, dividido, teniendo una superficie interior 1005, una superficie exterior 1010, y extremos separados primero y segundo 1015a, b. En la forma de realización ilustrada, el espacio entre los primer y segundo extremos 1015a, b es relativamente pequeño, requiriendo que la abrazadera de retención 1000 sea instalada sobre la superficie exterior del collar 16 previo a ensamble de la mayoría de los otros componentes del primer miembro 12. En una forma de realización alternativa (no mostrada) , el espacio entre los primer y segundo extremos 1015a, b 1000 puede ser mayor permitiendo que la abrazadera de retención 1000 se instale directamente sobre la superficie exterior del collar 16 después de ensamble de los otros componentes del primer miembro 12. La superficie interior 1005 incluye una pluralidad de rebajos circunferencialmente separados 1020 que definen lengüetas 1025 entre ellos. Las lengüetas 1025 definen una abertura 1030 teniendo un diámetro interior D que se mide a partir de una lengüeta 1025 a una lengüeta opuesta 1025 y se dimensiona para vincular de manera cómoda a la tercer superficie exterior 34 del primer miembro 12. Como se muestra en la figura 10B, la abrazadera de retención 1000 tiene un grosor t que es suficientemente dimensionado para impedir movimiento axial hacia atrás del manguito de traba 48 a su posición destrabada, cuando la abrazadera de retención 1000 se coloca dentro de la hendidura formada entre el manguito de traba 48 (cuando está en su posición
trabada) y el collar 16. Para facilitar instalación mas fácil y remoción de la abrazadera de retención 1000, cada lengüeta 1025 incluye superficies achaflanadas 1035. En la forma de realización ilustrada, aunque la abrazadera de retención 1000 tiene una sección transversal generalmente rectangular, se apreciará que la abrazadera de retención' 1000 puede tener una sección transversal diferente tal como circular, triangular, trapezoidal, o cuadrada. En una forma de realización, la abrazadera de retención 1000 puede formarse de un material polimérico. En formas de realización alternativas, la abrazadera de retención 1000 puede formarse de otros metales tales como un material de bronce fosfórico templado para ballestas, acero al carbón, o acero inoxidable para ballestas. Por virtud de estar dividida, la abrazadera de retención 1000 es movible entre una posición contraída (figura 10A) y una posición expandida (no mostrada) , donde el diámetro interior D de la abertura 1030 se incrementa a un tamaño que permite que las lengüetas 1025 se vinculen de manera cómoda con la superficie exterior del collar 16. Aunque no se ilustra en las figuras, puede ser necesario proporcionar un soporte radial hacia atrás del collar 16 para servir como un tope para impedir movimiento axial de la abrazadera de retención 1000 hacia la porción posterior 22 del primer miembro 12. Por virtud de ser resiliente, la abrazadera de retención 1000 es capaz de contraerse radialmente hacia adentro para regresar a su posición
contraída . Para usar la abrazadera de retención 1000 con un conjunto de acoplamiento axialmente desplazable, tal como el conjunto de acoplamiento 10 descrito anteriormente, la abrazadera de retención 1000 se mueve primero a su posición expandida y se instala sobre la superficie exterior del collar 16. La abrazadera de retención 1000, después de que ha sido movida a su posición expandida, se instala sobre la superficie exterior del collar 16 previo al ensamble de la mayoría de los otros componentes del primer miembro 12 (v.gr., previo a instalación del manguito de traba 48 y los primer y segundo anillos de traba 46, 68) para eliminar la necesidad de expandir adicionalmente la abrazadera de retención 1000 sobre esos componentes. En la forma de realización donde el espacio entre los primer y segundo extremos 1015a, b es mayor, la abrazadera de retención 1000 puede instalarse directamente sobre la superficie exterior del collar 16 después de ensamble de los otros componentes del primer miembro 12. Una vez instalada sobre la superficie exterior del collar 16 y después de que el manguito de traba 48 ha sido movido a su posición trabada para conectar los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, la abrazadera de retención 1000 se mueve entonces axialmente hacia adelante hasta que se mueve a su posición contraída debido a su resiliencia. Después de moverse a su posición contraída, la abrazadera de retención 1000 se recibe dentro de la hendidura entre el manguito de traba 48 y el collar
16, y sus lengüetas 1025 se vinculan con la tercera superficie exterior 34 del primer miembro 12 (figura IB) . En esta posición, la abrazadera de retención 1000 mantiene al conjunto de acoplamiento 100 en la posición conectada, con ello impidiendo movimiento axial hacia atrás involuntario del manguito de traba 48. Opcionalmente, la abrazadera de retención 1000 puede configurarse para también mover al manguito de traba 48 hacia adelante a su posición trabada cuando está siendo movido hacia adelante axialmente. Para permitir desconexión del conjunto de acoplamiento 10, la abrazadera de retención 1000, con la asistencia de una herramienta, se mueve a su posición expandida y luego se mueve axialmente hacia atrás hasta que sus lengüetas 1025 vinculan a la superficie exterior del collar 16. En esta posición, el manguito de traba 48 puede moverse a su posición destrabada y el conjunto de acoplamiento 10 puede desconectarse. Ilustrada en la figura 11A es una vista en perspectiva de una forma de realización de un retén 1100 en un estado ensamblado para uso con un conjunto de acoplamiento axialmente desplazable, tal como los conjuntos de acoplamiento 100, 400 descritos anteriormente, para mantener al conjunto de acoplamiento en la posición conectada y/o para impedir desconexión involuntaria del conjunto de acoplamiento. El retén 1100 incluye primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b movibles axialmente con respecto entre sí entre posiciones trabada y
destrabada, las cuales serán discutidas en mayor detalle mas adelante. Para conveniencia, el retén 1100 será discutido en la presente con referencia al conjunto de acoplamiento 100 como se muestra en las figuras 1A y IB y se describe anteriormente. En la forma de realización ilustrada, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b son componentes idénticos que se configuran para concordar entre sí cuando un miembro en forma de U se orienta 180 grados con relación al otro y se mueven uno hacia el otro. En otra forma de realización (no mostrada) , los miembros en forma de U son diferentes entre sí en estructura, pero aun se configuran para concordar entre sí cuando los miembros en forma de U se mueven uno hacia el otro. En una forma de realización, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b se construyen de un material pol mérico. En otras formas de realización, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b pueden construirse de aluminio o una aleación de zinc. Ilustradas en las figuras 11B y 11C son vistas en perspectiva y plano superior, respectivamente, de uno de los miembros en forma de U 1102 del retén 1100. Por simplicidad, el miembro en forma de U 1102 será discutido en la presente con referencia al primer miembro en forma de U 1102a. Se apreciará que dado que los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b son idénticos en estructura en la forma de realización ilustrada, el segundo miembro en forma de U 1102b tendrá la misma estructura .
Como se muestra en las figuras 11B y 11C, el miembro en forma de U 1102a incluye una porción de base 1104 y brazos separados primero y segundo 1106a, b que se extienden a partir de la porción base 1104 y terminan en los primer y segundo extremos 1108a, b, respectivamente. La porción de base 1104 incluye una superficie superior 1110, una superficie inferior 1112, y una apertura 1114 extendiéndose entre ellas para recibir una punta de desarmador u otra herramienta. En la forma de realización ilustrada, el primer brazo 1106a incluye una superficie superior 1116 y una superficie en pendiente 1118 que separa a la superficie superior 1116 de la superficie superior 1110 de la porción de base 1104. La superficie en pendiente 1118 se inclina hacia abajo hacia el primer extremo 1108a del primer brazo 1106a, tal que gradualmente disminuya en grosor en una dirección hacia el primer extremo 1108a. El primer brazo 1106a también incluye un borde interior 1120 teniendo dos secciones arqueadas 1122a, b que se encuentran en un borde 1124 y. un elemento de retén sobresaliente o lengüeta 1126 adyacente al primer extremo 1108a del primer brazo 1106a que se extiende hacia adentro hacia el segundo brazo 1106b. La lengüeta de retén 1126 se define por un soporte 1128, una rampa 1130, y un borde 1132 separando al soporte 1128 de la rampa 1130. El segundo brazo 1106b incluye una superficie superior 1132 y un soporte 1134 que separa a la superficie superior 1132 de .la superficie superior 1112 de la porción de base 1104.
Extendiéndose hacia afuera a partir del soporte 1134 está un elemento de retén sobresaliente o lengüeta 1136 que se define por una rampa 1138 y un reborde 1140 configurado para vincular a la lengüeta de retén 1126 del primer brazo 1102a del segundo miembro en forma de U 1102b. El segundo brazo 1106b también incluye un borde interior 1142 teniendo dos secciones arqueadas 1144a, b que se encuentran en un borde 1146. Extendiéndose hacia afuera a partir del segundo extremo 1108b del segundo brazo 1106b está un elemento de retén sobresaliente o lengüeta 1148 teniendo una sección transversal en forma de L. La lengüeta de retén 1148 se define por un soporte 1150, una rampa 1152, y un borde 1154 separando al soporte 1150 de la rampa 1152. Ilustradas en las figuras 11D-11E están vistas en perspectiva del fondo del miembro en forma de U 1102a. Como se muestra en las figuras 11D-11E, el primer brazo 1106a incluye una superficie inferior 1156 que se separa de la superficie inferior 1116 de la porción de base 1104 por una hendidura 1158. La hendidura 1158 se define por una primer superficie interior 1160, una segunda superficie interior 1162, y un reborde de retén 1164 que separa a las primer y segunda superficies interiores 1160, 1162 entre sí. El reborde de retén 1164 se configura para vincular al soporte 1150 de la lengüeta de retén 1148 en el segundo brazo 1106b del segundo miembro en forma de U 1102b. En la forma de realización ilustrada, la hendidura 1158 en el primer brazo 1106a tiene una sección transversal en forma
de L que se configura para recibir a la lengüeta de retén 1148 del segundo brazo 1106b del segundo miembro en forma de U 1102b y permitir vinculación de deslizamiento entre los primer y segundo brazos 1106 de miembros en forma de U respectivos 1102, tal que los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b sean movibles entre posiciones destrabada y trabada, lo cual será discutido en mas detalle mas adelante. Aunque la hendidura 1158 en la forma de realización ilustrada tiene una sección transversal en forma de L, se apreciará que la hendidura 1158 puede tomar la forma de una variedad de secciones transversales en formas de realización alternativas (no mostradas) , siempre y cuando la sección transversal de la hendidura 1158 permita vinculación de deslizamiento entre los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b. Con referencia de regreso a la figura 11A, cuando están en vinculación de deslizamiento entre sí, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b definen una abertura 1166 entre brazos vinculados de manera deslizada 1106 que se dimensionan para recibir la tercera superficie exterior 34 del primer miembro 12. Dado que los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b son axialmente movibles con respecto uno del otro, el tamaño de la abertura 1166 cambia cuando los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b se mueven con relación uno del otro. Por ejemplo, cuando los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b se mueven uno hacia el otro, el tamaño de la abertura
disminuye. Por el contrario, cuando los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b se mueven alejándose entre sí, el tamaño de la abertura aumenta. Cuando están en su posición destrabada, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b se colocan como se muestra en la figura 11F, donde la lengüeta de retén 1148 (no mostrada) de cada segundo brazo 1106b de un miembro en forma de U 1102 respectivo se ha movido mas allá del reborde de retén 1164 (no mostrado) de cada hendidura 1158 (no mostrada) de un miembro en forma de U 1102 respectivo y las segundas secciones arqueadas 1122b, 1144b (no mostradas) de brazos respectivos 1106 se alinean entre sí. Cuando los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b están en la posición destrabada, la porción de la abertura 1166 adyacente a las segundas secciones arqueadas 1122b, 1144b de brazos respectivos 1106 se configuran para recibir a la tercer superficie exterior 34 del primer miembro 12 como se muestra en la figura 11F. Adicionalmente, cuando los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b están en la posición destrabada, la porción del retén 1100 que está adyacente a la porción de la abertura 1166 que recibe a la tercera superficie exterior 34 del primer miembro 12 tiene un grosor que es menor que la anchura de la hendidura entre el manguito de traba 48 y el collar 16, con ello permitiendo movimiento del manguito de traba 48 a su posición destrabada. Cuando están en su posición trabada, los primer y
segundo miembros en forma de U 1102a, b se colocan como se muestra en la figura 11G, donde la lengüeta de retén 1126 de cada primer brazo 1106a del miembro en forma de U 1102 respectivo ha sido movida axialmente mas allá del estante 1140 en cada segundo brazo 1106b de un miembro en forma de U 1102 respectivo. Cada estante 1140 sirve como una parada para impedir movimiento axial involuntario de los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b a la posición destrabada. Cuando los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b están en la posición trabada, la porción de la abertura 1166 adyacente a las primeras secciones arqueadas 1122b, 1144b (no mostrada) de brazos respectivos 1106 se configuran para recibir a la tercera superficie exterior 34 del primer miembro 12 como se muestra en la figura 11G. Adicio-nalmente, cuando está en esta posición, el grosor t (ver figura 11A) de la porción del retén 1100 adyacente a la porción de la abertura 1166 que recibe a la tercera superficie exterior 34 del primer miembro 12 se incrementa a un tamaño que es sustancialmen-te igual a la anchura de la hendidura entre el manguito de traba 48 y el collar 16, debido a la superficie en pendiente 1118 de los primeros brazos 1106a. Debido a este grosor incrementado, el retén 1100 mantiene al manguito de traba 48 en su posición trabada, con ello impidiendo movimiento involuntario del manguito de traba 48 a su posición destrabada. Para ensamblar al retén 1100, el primer miembro en forma de U 1102a se gira inicialmente 180° con relación al
segundo miembro en forma de U 1102b (o viceversa) hasta que la lengüeta de retén 1148 de cada segundo brazo 1106b de un miembro en forma de U 1102 respectivo se alinee con la hendidura 1158 (no mostrada) en cada primer brazo 1106a de un miembro en forma de U 1102 (figura 11H) respectivo. Una vez en alineación, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b se mueven axialmente uno hacia el otro hasta que la rampa 1152 de cada lengüeta de retén 1148 vincule a la segunda superficie interior 1162 de cada hendidura 1158. Ante movimiento axial continuo, la segunda superficie interior 1162 de cada hendidura 1158 tiene interacción con la rampa 1152 de cada lengüeta de retén 1148 y forza a cada segundo brazo 1106b a desviarse hacia adentro y moverse a manera de leva a lo largo de la segunda superficie interior 1162, hasta que la lengüeta de retén 1148 de cada segundo brazo 1106 se ajuste a presión detrás del reborde de retén 1164 de cada hendidura 1158. Una vez ensamblado, cada reborde de retén 1164 sirve como un tope para impedir desconexión involuntaria del primer miembro en forma de U 1102a a partir del segundo miembro en forma de U 1102b. Para usar al retén 1100 con un conjunto de acoplamiento axialmente desplazable, tal como el conjunto de acoplamiento 10 descrito anteriormente, el retén 1100 se ensambla primero en la manera como se describe anteriormente. Una vez ensamblado, el retén 1100 se mueve a su posición destrabada y luego se instala sobre la tercer superficie exterior 34 del primer miembro 12
( figura 11F) previo a ensamble de la mayoría de los otros componentes del primer miembro 12 (v.gr., previo a instalación del manguito de traba 48 y los primer y segundo anillos de traba 48, 68) . Alternativamente, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b pueden ensamblarse directamente sobre la tercer superficie exterior 34 del primer miembro 12 (figura 11F) después de ensamble de los otros componentes del primer miembro 12. Después de que el manguito de traba 48 ha sido movido a su posición trabada para trabar a los primer y segundo miembros 12, 14 juntos, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b se mueven uno hacia el otro hasta que la rampa 1130 de cada lengüeta de retén 1126 vincula a la rampa 1138 de cada lengüeta de retén 1136. Ante movimiento continuo de los primer y segundo miembros 12, 14 uno hacia el otro, la rampa 1138 de cada lengüeta de retén 1136 tiene interacción con la rampa 1130 de cada lengüeta de retén 1126 y forza a cada primer brazo 1106a para desviarse hacia afuera y moverse a manera de leva a lo largo de la rampa 1138, hasta que la lengüeta de retén 1126 de cada primer brazo 1106a se ajusta a presión detrás del reborde 1140 (figura 11G) . Cuando esto ocurre, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b están en su posición trabada. En esta posición, dado que el grosor t (ver figura 11A) de la porción del retén 1100 adyacente a la porción de la abertura 1166 que recibe a la tercer superficie exterior 34 del primer miembro 12 se incrementa a un tamaño que es sustancialmente igual al grosor de
la hendidura entre el manguito de traba 48 y el collar 16, el retén 1100 mantiene al manguito de traba 48 en su posición trabada, con ello impidiendo movimiento involuntario del manguito de traba 48 a su posición destrabada. Para permitir desconexión del conjunto de acoplamiento 10, los primer y segundo miembros en forma de U 1102a, b, con la ayuda de una herramienta para desalojar a las lengüetas de retén 1126 de los estantes 1140, se mueven alejándose entre sí a la posición destrabada. En esta posición, la porción del retén 1100 que está adyacente a la porción de la abertura 1166 que recibe a la tercera superficie exterior 34 del primer miembro 12 tiene un grosor que es menor que la anchura de la hendidura entre el manguito de traba 48 y el collar 16, con ello permitiendo movimiento del manguito de traba 48 a su posición destrabada. Los dispositivos de retén descritos anteriormente e ilustrados en las figuras tienen varias ventajas. Primero, dado que los dispositivos de retención se configuran para ser preinstalados en un miembro de acoplamiento macho del conjunto de acoplamiento, los instaladores no tienen que manejar un componente de retén separado. Segundo, dado que los dispositivos de retén son configurados para mantenerse en el miembro de acoplamiento macho aun después de desconexión del conjunto de acoplamiento, es menos probable que el dispositivo de retén se pierda. Al grado en que el término "incluye" o "incluyendo" se usa en la especificación o las reivindicaciones, se pretende para
incluir en una manera similar al término "comprendiendo" como ese término se interpreta cuando se emplea como una palabra de transición en una reivindicación. Mas aun, al grado en que el término "o" se emplea (v.gr., A o B) se pretende para significar "A o B o ambos" . Cuando los solicitantes pretenden indicar "solamente A o B pero no ambos" entonces el término "solamente A o B pero no ambos" será empleado. Por consiguiente, el uso del término "o" en la presente es incluyente, y no el uso excluyente. Ver, Bryan A. Garner, A Dictionary of Modern Legal Usage 624 (2da. edición, 1995) . También, al grado en que los términos "en" o "dentro" se usan en la especificación o las reivindicaciones, . se pretende para adicionalmente significar "en" o "sobre" . Mas aun, al grado en que el término "conectar" se usa en la especificación o reivindicaciones, se pretende para significar no solamente "directamente conectado a", sino también "indirectamente conectado a" tal como conectado a través de otro componente o múltiples componentes. Aunque la presente solicitud ilustra varias formas de realización, y aunque estas formas de realización han sido descritas en algún detalle, no es la intención del solicitante restringir o en alguna manera limitar el alcance de la invención reivindicada a tal detalle. Ventajas y modificaciones adicionales aparecerán fácilmente a los técnicos en la materia. Por lo tanto, la invención, en sus aspectos mas amplios, no se limita a los detalles específicos y ejemplos ilustrativos mostrados y
descritos. De manera acorde, salidas se pueden hacer de tales detalles sin salir del espíritu o alcance de la invención reivindicada por el solicitante. Mas aun, las formas de realización anteriores son ilustrativas, y ninguna sola característica o elemento es esencial a todas las posibles combinaciones que pueden reivindicarse en esta o una solicitud posterior.