SISTEMAS Y METODOS DE ADHERENCIA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención describe sistemas y métodos de adherencia . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Pueden instalarse elementos estructurales en el mar, a partir de un buque flotante con configuración en J en el que el elemento estructural se coloca en posición vertical sobre el buque y se deja caer verticalmente en el agua y posteriormente, cuando alcanza el fondo de la masa de agua, se coloca en posición horizontal, o alternativamente, pueden instalarse elementos estructurales en configuración en S en el los elementos se colocan en sentido horizontal en el buque, se dejan caer a posición vertical a través de la masa de agua, y posteriormente se colocan horizontalmente en el fondo de la masa de agua. Se conocen además otras posibles configuraciones para la instalación de un elemento estructural mediante un buque en una masa de agua. Si se toma como referencia la Figura 1, se aprecia un sistema 100 para instalar un elemento estructural 114 en el fondo 116 de una masa de agua 112. El sistema 100 incluye un buque 110 con el tensor 120 y el soporte 118. El tensor 120 sostiene al elemento estructural 114 en configuración horizontal a medida que ingresa agua, y posteriormente el elemento estructural 114 se desliza por el soporte 118, Ref.: 195575 posteriormente queda en configuración vertical, y posteriormente vuelve a la configuración horizontal al quedar en el fondo 116. El tensor 120 y el buque 110 posee capacidad suficiente para soportar al elemento estructural 114 durante su instalación. Las corrientes en la masa de agua 112 pueden provocar que los vértices se pronuncien desde los lados del elemento estructural 114. CUando estos tipos de elementos estructurales, como el cilindro, sienten una corriente en un ambiente de circulación de fluido, es posible que el elemento estructural experimente vibraciones inducidas por vórtex (VIV) . Estas vibraciones pueden ser causadas por fuerzas dinámicas oscilantes en la superficie que puede provocar las vibraciones sustanciales del elemento estructural, especialmente si la frecuencia aplicada es igual o similar a la frecuencia natural estructural. La magnitud de las tensiones en el elemento estructural generalmente es una función de la velocidad de la corriente de agua, y aumenta con la misma, que pasan estos elementos estructurales y la longitud del elemento estructural. Generalmente, existen dos tipos de tensiones inducidas por corriente en ambientes de fluido circulante. El primer tipo de tensión lo provocan las fuerzas alternadas inducidas por vórtex que provocan la vibración del elemento estructural ("vibraciones inducidas por vórtex") en dirección perpendicular a la dirección de la corriente. Cuando el fluido circula más allá del elemento estructural, los vórtices pueden pronunciarse alternadamente desde cada lado del elemento estructural. Esto produce una fuerza fluctuante sobre el elemento estructural perpendicular a la corriente. Si la frecuencia de esta carga harmónica es próxima a la frecuencia resonante del elemento estructural, pueden tener lugar grandes vibraciones perpendiculares a la corriente. Estas vibraciones, según la dureza y la fuerza del elemento estructura y cualquier soldadura, dan lugar a vidas inaceptablemente cortas. De hecho, se sabe que las tensiones provocadas por condiciones de corriente elevada en ambientes marinos provocan que los elementos estructurales como los elevadores se quiebren y caigan en el piso oceánico. El segundo tipo de estrés lo provocan las fuerzas de arrastre que empujan el elemento estructural en dirección de la corriente debido a la resistencia del elemento estructural a la circulación de fluido. Las fuerzas de arrastre pueden amplificarse con vibraciones inducidas por vórtex del elemento estructural. Por ejemplo, la tubería elevadora que vibra debido a la pronunciación del vértice distorsiona el flujo de agua en torno al mismo en mayor medida que un elevador estacionario. Esto puede provocar mayor transferencia de energía desde la corriente hacia el elevador, y por lo tanto más arrastre.
Algunos de los dispositivos utilizados para reducir las vibraciones provocadas por la pronunciación del vértice desde elementos estructurales subacuáticos operan con la modificación de la capa limitante del flujo en torno al elemento estructural para evitar la correlación de la pronunciación del vértice en torno a la longitud del elemento estructural. Entre los ejemplos de estos dispositivos se incluyen dispositivos de tipo manga como ser elementos de adhesión helicoidales, obenques, carenados y mangas sustancialmente cilindricas. Pueden instalarse en los elevadores algunos dispositivos de reducción del arrastre y VIV y elementos estructurales similares antes de desplegar los elementos estructurales debajo del agua. Alternativamente, los dispositivos VIV y de reducción del arrastre pueden instalarse sobre los elementos estructurales luego de que los elementos estructurales se despliegan debajo del agua. Cuando se instala un elemento estructural en configuración en S, el elemento estructural puede trasladarse sobre un soporte y se enfrenta con uno o más rodillos sobre el soporte. Puede dañarse el dispositivo de adhesión pre instalado si el mismo pasa por encima del soporte. Una de las alternativas consiste en instalar los dispositivos de adhesión sobre los elementos estructurales luego de que pasa por encima de los rodillos y el soporte. Otra de las alternativas es proteger los dispositivos de adhesión a medida que pasan sobre los rodillos y el soporte. La patente de los EUA N° 6.896.447 describe un supresor y método de vibración inducido por vértice. El dispositivo incluye un cuerpo que es un elemento flexible de una construcción polimérica (por ejemplo, poliuretano) . Hay una pluralidad de paletas helicoidales sobre el cuerpo que se extienden longitudinalmente a lo largo del cuerpo y en sentido helicoidal. Cada paleta posee una o más aberturas que se extienden transversalmente por las mismas. Una ranura longitudinal permite al cuerpo abrirse para colocar el cuerpo en el elevador, tubería o tubo. Los elementos de tensión que rodean al cuerpo y pasan por las entradas de la paleta permiten asegurar al cuerpo a la tubería, tubo o elevador. La totalidad del contenido de la patente de los EUA N° 6.896.447 se incluye en la presente como referencia. La Solicitud de Patente de EUA copendiente con el número de serie 11/468.690 y número de legajo del caso TH2926 se presenta el 30 de agosto de 2006, y describe un sistema que incluye un elemento estructural, al menos un dispositivo de adhesión helicoidal en torno al elemento estructural, y al menos una rampa para proporcionar una transición desde el elemento helicoidal hasta el elemento de adhesión helicoidal. La Solicitud de Patente de EUA copendiente con el número de serie 11/468.690, se incluye en la presente como referencia en la totalidad de su contenido. Es necesario disponer de un dispositivo mejorado y de un método mejorado para suprimir la vibración. Es aún necesario en el campo de disponer de un dispositivo para métodos nuevos y mejorados para instalar elemento de adhesión para suprimir la vibración en un ambiente de fluido circulante. En el campo también persiste la necesidad de disponer de métodos nuevos y mejorados para instalar elementos de adhesión para suprimir la vibración en un ambiente de fluido circulante sobre un elemento estructural antes de instalar el elemento estructural en una rampa o rodillo. Persiste otra necesidad en el campo de métodos nuevos y mejorados para instalar elementos de adhesión para suprimir la vibración en un ambiente de fluido circulante sobre un elemento estructural antes de que el elemento estructural se instale en el ambiente de fluido circulante que no requiere la intervención o ajuste de elementos de adhesión una vez que el elemento estructural se ubica en el ambiente de fluido circulante. Estas y otras necesidades de la presente descripción serán evidentes para los expertos en el campo al revisar esta memoria descriptiva, incluidas sus figuras y reivindicaciones. SUMARIO DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la invención proporciona un sistema que incluye un elemento estructural; al menos un fijador de elemento de adhesión conectado al elemento estructural; y al menos un elemento de fijación helicoidal flexible conectado al menos a un fijador de elemento de adhesión. Otro aspecto de la invención proporciona un método para instalar un elemento estructural en una masa de agua que incluye unir al menos un elemento de adhesión helicoidal flexible en torno al elemento estructural; y mover el elemento estructural y el elemento de adhesión flexible sobre un rodillo, de forma tal que el elemento de adhesión flexible se deforma, provisoriamente cuando el elemento de adhesión flexible posee interfaz con el rodillo. Entre las ventajas de la invención se incluyen una o más de las siguientes: Dispositivos y métodos mejorados para suprimir la vibración; sistemas y métodos mejorados para instalar los elementos de adhesión para suprimir la vibración en un ambiente de fluido circulante; sistemas y métodos mejorados para instalar elementos de adhesión para suprimir la vibración en un ambiente de fluido circulante sobre un elemento estructural antes de que el mismo se instale en una rampa o rodillo; y sistemas y métodos mejorados para instalar elementos de arrastre para suprimir la vibración en un ambiente de fluido circulante en un elemento estructural antes de que el mismo se instale en el ambiente de fluido circulante el cual no requiere intervención o ajuste de los elementos de adhesión una vez que el elemento estructural se encuentra en un ambiente de fluido circulante.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 describe un sistema para instalar un elemento estructural en una masa de agua en una configuración en S. La Figura 2 describe un sistema para instalar un elemento estructural en una masa de agua en una configuración en S. Las Figuras 3a y 3b describen un elemento estructural con elementos de adhesión. Las figures 4a y 4c describen un elemento estructural con elemento de adhesión sobre un soporte. Las Figuras 5a y 5b describen un elemento estructural con elementos de adhesión. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Un aspecto de la invención proporciona un sistema que incluye un elemento estructural; al menos un fijador de elemento de adhesión conectado al elemento estructural; y al menos un elemento de fijación helicoidal flexible conectado al menos a un fijador de elemento de adhesión. En algunos aspectos, se selecciona el elemento estructural del grupo de vaina, collar, una linea de flujo de combustible, una tubería, un elevador de la perforación, un elevador de la producción, un tubular de acero, elevadores de importación y exportación, tuberías subacuáticas, tendones para plataformas de patas de tensión, patas para plataformas fijas tradicionales y para plataformas atirantadas, elementos de chasis para plataformas, cables, umbilicales, elementos de anclaje para plataformas de aguas profundas, estructuras casco para plataformas pata de tensión y para estructuras tipo larguero, y estructuras de columna para plataformas de pata de tensión y para estructuras tipo larguero. En algunos aspectos, el elemento estructural incluye una pluralidad de secciones soldadas o entramadas entre si. En algunos aspectos, al menos un elemento de adhesión helicoidal flexible incluye un material flexible con un módulo E de Young de 0,01 a 0,5 GPa. En algunos aspectos, al menos un elemento de adhesión helicoidal incluye al menos tres elementos de adhesión helicoidales flexibles. En algunos aspectos, al menos un elemento de adhesión incluye un material de alta resistencia con un módulo E de Young de 0,5 a 500 GPa. En algunos aspectos, al menos un elemento de adhesión helicoidal flexible incluye un elemento de adhesión de goma con una sección transversal en forma de t, al menos una porción del elemento de adhesión que se extiende fuera del elemento de adhesión. En algunos aspectos, un primer extremo de al menos un elemento de adhesión se une a un primer collar, y un segundo extremo de al menos un elemento de adhesión se une a un segundo collar, el primer collar y el segundo collar unido en torno al elemento estructural. En un aspecto de la invención proporciona un método para instalar un elemento estructural en una masa de agua que incluye unir al menos un elemento de adhesión helicoidal flexible en torno al elemento estructural; y mover el elemento estructural y el elemento de adhesión flexible sobre un rodillo, de forma tal que el elemento de adhesión flexible se deforma, provisoriamente cuando el elemento de adhesión flexible posee interfaz con el rodillo. En algunos aspectos, se selecciona el elemento estructural del grupo de vaina, collar, una linea de flujo de combustible, una tubería, un elevador de la perforación, un elevador de la producción, un tubular de acero, elevadores de importación y exportación, tuberías subacuáticas, tendones para plataformas de patas de tensión, patas para plataformas fijas tradicionales y para plataformas atirantadas, elementos de chasis para plataformas, cables, umbilicales, elementos de anclaje para plataformas de aguas profundas, estructuras casco para plataformas pata de tensión y para estructuras tipo larguero, y estructuras de columna para plataformas de pata de tensión y para estructuras tipo larguero. En algunos aspectos, el elemento estructural incluye una pluralidad de secciones soldadas entre sí. En algunos aspectos, el elemento estructural incluye una pluralidad de secciones soldadas entre sí. En algunos aspectos, unir al menos un elemento de adhesión de helicoidal en torno al elemento estructural incluye unir al menos tres elementos helicoidales en torno al elemento estructural. En algunos aspectos, unir al menos un elemento de adhesión estructural en torno al elemento estructural incluye unir una pluralidad de hojas flexibles entre sí. En algunos aspectos, unir al menos un elemento de adhesión estructural helicoidal en torno al elemento estructural incluye unir una pluralidad de hojas flexibles entre si con adhesivos. En algunos aspectos, el primer rodillo se separa en acimut del segundo rodillo en 90 a 150 grados medidos como un ángulo en arco del elemento estructural. En un aspecto, proporciona un sistema que incluye un elemento estructural; al menos una hoja de adhesión conectada al menos a otra hoja de adhesión en torno al elemento estructural para formar al menos dos elementos de adhesión. En algunos aspectos, al menos una hoja de adhesión incluye un material flexible con un módulo E de Young de 0,00001 a 0,5 GPa. En algunos aspectos, al menos una hoja del elemento de adhesión incluye una hoja de adhesión de goma. En algunos aspectos, el sistema también incluye al menos tres elementos de adhesión. En lo que respecta a la Figura 2, en un aspecto de la invención se ilustra el sistema 200. El sistema 200 incluye un recipiente 210 en una masa de agua 212, instalar el elemento estructural 204 en una masa de agua 212 y apoyar una porción del elemento estructural 204 en el fondo 216. El recipiente 210 puede incluir un agente de tensión 220 para mantener la tensión del elemento estructural 204, como para que el mismo no se sumerja en el agua 212. Los elementos de adhesión flexibles 206 se unen en torno al elemento estructural 204 para humedecer cualquier vibración inducida por vórtex del elemento estructural 204. En lo que respecta ahora a las Figuras 3a-3b, en algunos aspectos de la invención, se ilustra el elemento estructural 304. El elemento estructural 304 incluye el pasaje 302. Los sujetadores de elemento estructural 306 a, 306 b, y 306 c pueden montarse en torno a la circunferencia del elemento estructural 304. Los elementos de adhesión flexibles 308 a, 308 b, y 308 c se insertan en los sujetadores de adhesión 306 a- 306 c, respectivamente. Los sujetadores de elementos de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c proporcionan una estructura de elevada resistencia unida al elemento estructural 304 para retener los elementos de adhesión flexibles 308 a-308 c. Los elementos de adhesión flexibles 308 a- 308 c sirven para inhibir la vibración inducida por vórtex cuando el elemento estructural 304 se encuentra en una corriente de fluido circulante . En ciertos aspectos, los elementos de adhesión flexibles 308 a, 308b, y 308 c encajan completamente dentro de los sujetadores de elementos de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c. En ciertos aspectos, los elementos de adhesión flexibles 308 a, 308b, y 308 c son de la misma encajan completamente dentro de los sujetadores de elementos de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c. En ciertos aspectos, los elementos de adhesión flexibles 308 a, 308b, y 308 c se extienden hacia fuera de los sujetadores de elementos de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c, tal como se representa en la Figura 3a. En algunos aspectos, los elementos de adhesión flexibles 308 a, 308 b, y 308 c pueden encajar de forma alternada dentro de los sujetadores de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c, cuando se comprime, por ejemplo, con un rodillo, y se extiende fuera de los sujetadores de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c, tal como se representa en la Figura 3a cuando no se comprime. En algunos aspectos, los elementos de adhesión flexibles 308 a, 308 b, y 308 c pueden incluir un material elástico que puede comprimirse en sujetadores de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c, y posteriormente recuperar la forma fuera de los sujetadores de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c cuando no está comprimido. En ciertos aspectos, los sujetadores de adhesión 306 a, 306 b, y 306 c pueden cortarse a lo largo de su eje longitudinal para reducir su dureza efectiva o para permitir que los elementos de adhesión flexibles 308 a, 308 b, y 308 c se extiendan hacia fuera de los sujetadores de los elementos de adhesión. Estos cortes pueden variar de longitud y densidad a lo largo del sujetador del elemento de adhesión. El elemento estructural 304 posee un diámetro externo D 328. Los elementos de adhesión 308a- 308c poseen una altura H 330. Los elementos de adhesión adyacentes pueden separarse entre si por un hueco L 332. En algunos aspectos de la invención, el diámetro externo D 328 puede ser de aproximadamente 2 a 60 cm. En algunos aspectos de la invención, la altura H 330 puede ser de aproximadamente 5% a aproximadamente 50% del diámetro externo D 328. En algunos aspectos de la invención, la altura H 330 puede ser de aproximadamente 1 a aproximadamente 15 cm. En algunos aspectos de la invención, el hueco L 332 puede ser de aproximadamente ID a aproximadamente 10 D. En algunos aspectos de la invención, el hueco L 332 puede ser de aproximadamente 10 a aproximadamente 500 cm. En algunos aspectos, los elementos de adhesión 308 a- 308 c pueden incluir un material flexible, por ejemplo, goma, poli butadieno, o poliuretano. En algunos aspectos, los elementos de adhesión 308 a- 308 c pueden poseer un módulo E de Young de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 0,5 giga pascales (GPa) , por ejemplo, de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,4 giga pascales (GPa), o por ejemplo, de aproximadamente 0,001 a aproximadamente 0,05 giga pascales (GPa). En algunos aspectos, los elementos de adhesión 306 a- 306 c pueden incluir material de elevada resistencia, por ejemplo aluminio, acero, acero inoxidable, cobre, nylon, polietileno, polipropileno, un polímero termoestable, y cloruro de polivinilo. En algunos aspectos, los elementos de adhesión 306a- 308 c pueden poseer un módulo E de Young de aproximadamente 0,6 a aproximadamente 400 giga pascales (GPa), por ejemplo, de aproximadamente 0,75 a aproximadamente 200 giga paséales (GPa) , o por ejemplo, de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 giga paséales (GPa) . En algunos aspectos de la invención, existen aproximadamente 1 a aproximadamente 10 elementos de adhesión helicoidales en torno a una circunferencia del elemento estructural 304. En algunos aspectos de la invención, pueden existir aproximadamente 2 a aproximadamente 6 elementos de adhesión helicoidales en torno a la circunferencia del elemento estructural 304. En algunos aspectos de la invención, pueden existir aproximadamente 3 elementos de adhesión helicoidales que comienzan en torno a la circunferencia del elemento estructural 304. En algunos aspectos de la invención, los elementos de adhesión 308 a-308 c pueden ser de un material flexible, como ser un polímero, por ejemplo, un polímero termoplástico : Polipropileno, polietileno, polibutileno , otras poliolefinas , o copolímeros de olefinas. En algunos aspectos de la invención, los elementos de adhesión 308 a-308 c pueden ser de una composición, por ejemplo, fibra de vidrio o compuesto de fibra de carbono. En algunos aspectos de la invención, los elementos de adhesión 308 a-308 c pueden ser de un metal, por ejemplo, acero inoxidable o aluminio. En algunos aspectos de la invención, los elementos de adhesión 308 a-308 c pueden unirse a un dispositivo de soporte. El dispositivo de soporte y los elementos de adhesión 308 a-308 c pueden luego instalarse en un sujetador de elemento de adhesión 306 a-306 c en torno al elemento estructural 304. En lo que respecta ahora a las Figuras 4a-4c, en algunos aspectos de la invención, se ilustra el soporte 418 y el elemento estructural 404. El soporte 418 incluye un rodillo 419 a y un rodillo 419 b que se adapta al elemento estructural de transporte 404. El elemento estructural 404 es capaz de enrollarse por un soporte 418 al tiempo que descansa sobre los rodillos 419a y 419b. En algunos aspectos de la invención, los rodillos 419 a y 419 b pueden separarse por azimut en una separación de 90 a aproximadamente 150 grados, medidos como el ángulo en arco del elemento estructural 404. En lo que respecta ahora a la Figura 4b, el elemento estructural 404 se representa en movimiento transversal a lo largo de un soporte 418. El elemento estructural 404 incluye un pasaje 402 y posee, unido a su superficie externa los soportes de elemento de adhesión 406 a, 406b, y 406c. Los elementos de adhesión flexibles 408 a, 408 b, y 408 c se unen a los elementos de adhesión 406 a, 406 b, y 406c. El soporte posee rodillos 419 a y 419 b, que forman una interfaz con la superficie externa del elemento estructural 404 para brindar soporte al elemento estructural 404 y para permitir que el elemento estructural ruede a lo largo del soporte 418. Los elementos de adhesión flexibles 408 c se curva como una interfaz con el elemento de adhesión 418. En ciertos aspectos, los elementos flexibles 408 a, 408b, y 408 c son de un material elástico capaz de deformarse cuando encuentra con otras estructuras, y posteriormente retornar a su forma original. En lo que respecta a la Figura 4c, en algunos aspectos de la invención, el elemento estructural 404 de la Figura 4b se mueve más a lo largo de manera tal que el elemento de adhesión 408 b se encuentra en interfaz con el rodillo 419 b, y elemento de adhesión 408 c se encuentra en interfaz con el rodillo 419 a. El elemento de adhesión 408 b y 408 c se deforma provisoriamente, de manera tal que los elementos de adhesión no se dañan cuando se encuentran con los rodillos. En algunos aspectos de la invención, los elementos de adhesión 408a-308 c pueden unirse a un dispositivo de soporte, como ser un aro, tubería, vaina u otro. El dispositivo de soporte y los elementos de adhesión 408 a-408 c posteriormente pueden instalarse en torno al elemento estructural 404. En lo que respecta ahora a las Figuras 5a-5b, en algunos aspectos de la invención, se ilustra el elemento estructural 504. El elemento estructural 504 incluye un pasaje 502. Las hojas flexibles 506 a, 506 b, y 506 c pueden montarse en torno a la circunferencia del elemento estructural 504. El conector 508 a soporta una porción de las hojas flexibles 506 a y 506 b, para formar un elemento de adhesión flexible 510 a. El conector 508 b mantiene unidas una porción de las hojas flexibles 506 b y 506 c, para formar un elemento de adhesión flexibles 510 b. El conector 508 b mantiene unidas una porción de las hojas flexibles 506 b y 506 c, para formar un elemento de adhesión flexible 510 c. Los elementos de adhesión flexibles 510a- 510 c sirven para inhibir la vibración inducida cuando el elemento estructural 504 se encuentra en una corriente de fluido circulante. El elemento estructural 504 posee un diámetro externo D 528. Los elementos de adhesión 510a- 510c poseen una altura H 530. Los elementos de adhesión adyacentes pueden separarse entre si por un hueco L 532. En algunos aspectos de la invención, el diámetro externo D 528 puede ser de aproximadamente 2 a 60 cm. En algunos aspectos de la invención, la altura H 530 puede ser de aproximadamente 5% a aproximadamente 50% del diámetro externo D 528. En algunos aspectos de la invención, la altura H 530 puede ser de aproximadamente 1 a aproximadamente 15 cm. En algunos aspectos de la invención, el hueco L 532 puede ser de aproximadamente ID a aproximadamente 10 D. En algunos aspectos de la invención, el hueco L 532 puede ser de aproximadamente 10 a aproximadamente 500 cm. En algunos aspectos de la invención, existen aproximadamente 1 a aproximadamente 10 elementos de adhesión helicoidales en torno a una circunferencia del elemento estructural 50 . En algunos aspectos de la invención, pueden existir aproximadamente 2 a aproximadamente 6 elementos de adhesión helicoidales en torno a la circunferencia del elemento estructural 504. En algunos aspectos de la invención, pueden existir aproximadamente 3 elementos de adhesión helicoidales que comienzan en torno a la circunferencia del elemento estructural 504. En algunos aspectos de la invención, las hojas flexibles 506 a, 506b, y 506c pueden ser de un material flexible, como ser un polímero, por ejemplo, un polímero termoplástico : Polipropileno, polietileno, polibutileno, otras poliolefinas , o copolímeros de olefinas. En algunos aspectos de la invención, los conectores 508 a - 508 c pueden ser un adhesivo, una grapa, un perno, y una nuez, un remache, una soldadura, o cualquier otra conexión adecuada para mantener juntas las hojas flexibles 506a, 506b y 506 c. En algunos aspectos de la invención, las hojas flexibles 506 a, 506b y 506 c pueden poseer un material flexible con el módulo E de Young de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 0,5 giga pascales (GPa) , por ejemplo, de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,3 giga pascales (GPa), o por ejemplo, de aproximadamente 0,01 a aproximadamente 0,1 giga pascales (GPa) . En un aspecto, se proporciona la hoja de goma reforzada con un espesor de aproximadamente 0,02 de diámetro a aproximadamente 0,10 de diámetro (medido como diámetro externo D 528). La hoja de goma reforzada se corta en tiras extensas para formar hojas flexibles 506 a, 506b, y 506 c. Estas hojas flexibles 506 a, 506 b y 506 c se forman como secciones transversales en forma de U. Las secciones en forma de U se colocan sobre el elemento estructural 504 con un hueco de aproximadamente 4 a aproximadamente 30 veces el diámetro externo D 528. La altura de los elementos de adhesión 510 a a 510 c que se forman con las secciones en U adyacentes es de 0,1 a aproximadamente 0,3 veces el diámetro externo D 528. Las secciones en forma de U adyacentes se recubren con un adhesivo de vulcanización. El elemento estructural 504 con los elementos de adhesión unidos se coloca en un horno y se calienta para obtener polimerización. En algunos aspectos de la invención, se pueden montar unos elementos tipo cáscara en torno al elemento estructural de acuerdo con el método descrito en la Patente de EUA N° 6.695.539, que se incluye en la presente a modo de referencia en la .totalidad de su contenido. En algunos aspectos de la invención, se pueden montar unos elementos de adhesión en torno al elemento estructural de acuerdo con el método descrito en la Patente de EUA N° 6.561.734, que se incluye en la presente a modo de referencia en la totalidad de su contenido. En algunos aspectos de la invención, se pueden montar unos elementos de adhesión en torno al elemento estructural de acuerdo con el método descrito en la patente de EUA N° 2003/0213113, que se incluye en la presente a modo de referencia en la totalidad de su contenido. En algunos aspectos de la invención, el diámetro externo del elemento estructural al cual pueden unirse los elementos de adhesión pueden ser de aproximadamente 10 a aproximadamente 50 cm. En algunos aspectos de la invención, la altura de los elementos de adhesión puede ser de aproximadamente 5% a aproximadamente 50% del diámetro externo del elemento estructural. En algunos aspectos de la invención, la altura de los elementos de adhesión puede ser de aproximadamente 5 a aproximadamente 20 cm. En algunos aspectos de la invención, el elemento estructural puede ser cilindrico, puede ser elíptico, ovalado, o poligonal, por ejemplo, un cuadrado, pentágono, hexágono, u octágono . En algunos aspectos, las porciones del elemento estructural 204 pueden descenderse al fondo 216 del agua 212. En algunos aspectos, el agua 212 posee una profundidad de al menos aproximadamente 1000 metros, al menos aproximadamente 2000 metros, al menos aproximadamente 3000 metros, o al menos aproximadamente 4000 metros. En ciertos aspectos, el agua 212 posee una profundidad de hasta 10 mil metros. En ciertos aspectos de la invención, el elemento estructural 204 puede ser una tubería, una línea de flujo de combustible crudo, una línea de anclaje, un elevador, un dispositivo tubular, o cualquier otro elemento estructural instalado en un cuerpo de agua. En ciertos aspectos, el elemento estructural 204 puede poseer un diámetro de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 5 metros, y una longitud de aproximadamente 1 a aproximadamente 200 kilómetros (km). En ciertos aspectos, el elemento estructural 204 puede poseer una proporción longitud diámetro de aproximadamente 100 a aproximadamente 100 mil. En ciertos aspectos, el elemento estructural 204 puede estar compuesto de aproximadamente 50 a aproximadamente 30 mil secciones tubulares, cada una con un diámetro de aproximadamente 10 cm a aproximadamente 60 cm y una longitud de aproximadamente 5 m a aproximadamente 50 m, y un espesor de pared de aproximadamente 0,5 cm a aproximadamente 5 cm. Los expertos en el tema entenderán que se aceptan diversas modificaciones y variaciones en términos de los aspectos, configuraciones, material y métodos descritos sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. De acuerdo con esto, el alcance de las reivindicaciones adjuntas a continuación y sus equivalentes funcionales no deben limitarse a los aspectos descritos e ilustrados en la presente en forma particular, porque los mismos se presentan simplemente como ej emplos .
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.