APARATO DE SUMINISTRO VOLÁTIL CALENTADO CON INDICADOR DE CONSUMO A BASE DE TINTA
Referencia Cruzada con Solicitudes Relacionadas No aplicable. Manifestación con Respecto a la Investigación/Desarrollo Patrocinado por la Federación No aplicable. Campo de la Invención La presente invención se refiere a indicadores que proporcionan información a consumidores con respecto al grado de uso de productos de tratamiento de aire consumibles. Más específicamente, se refiere a aparatos de suministro de tratamiento de aire en donde un calentador origina el suministro de un químico de tratamiento de aire, y también inicia un sistema de indicio de consumo que está en la forma de un indicador de tinta múltiple. Antecedentes de la Invención Una variedad de aparatos de la técnica anterior son conocidos y utilizan calor para suministrar químicos de tratamiento de aire. Por ejemplo, es sabido que se puede impregnar una almohadilla porosa, mecha u otro substrato o recubrirse con un químico de tratamiento de aire volatilizable. Cuando se aplica calor al substrato, el químico de tratamiento de aire será suministrado en el aire.
En algunos de estos aparatos, una parte del substrato se baña en un depósito asociado del químico de tratamiento de aire (normalmente una mezcla de solvente y químico de tratamiento volátil). Posteriormente el substrato poroso actúa como una mecha que extrae el químico a la región calentada, según sea necesario. El nivel de mezcla de químico de tratamiento de aire/solvente en el depósito normalmente es visible para los consumidores. Por lo tanto, el vaciamiento del depósito proporciona una forma para que los consumidores monitoreen cuando se necesita más químico de tratamiento de aire. Sin embargo, para algunas aplicaciones es preferible el no tener que utilizar el depósito de almacenamiento el cual es un tanto voluminoso. Además, el tipo de sistema de depósito puede tener otras ciertas desventajas además del tamaño (por ejemplo, costo). Por lo tanto, la técnica ha desarrollado una variedad de materiales porosos que se impregnan en una fábrica, con químicos de tratamiento de aire. Posteriormente se colocan en forma adyacente a o en un calentador, y el calentamiento suministra el químico de tratamiento de aire en el aire desde el substrato (mediante vaporización y/o con la ayuda de un ventilador o similar). Sin embargo, el calentamiento de dicho substrato normalmente no cambia en forma significativa la apariencia del mismo, particularmente cuando el substrato es un sólido en lugar de un gel. Por lo tanto, los productores de dichos productos con frecuencia estiman una vida útil promedio de dichos productos bajo condiciones de uso normales, y describen dicha información en su empaque. Sin embargo, estos substratos pueden ser utilizados con una variedad de diferentes tipos de calentadores, los cuales calientan a diferentes temperaturas o en diferentes formas. Incluso cuando se utilizará únicamente un solo tipo de calentador con un tipo de substrato en particular, el desempeño del calentador puede ser inconsistente con el tiempo. Aunque el promedio estimado de la vida útil puede proporcionar una guía rigurosa con respecto a la vida útil, dicho estimado no será exacto en la mayoría de los casos. Como resultado, ciertas compañías prefieren proporcionar información de la vida útil a los consumidores en una forma que promueva que el producto sea desechado un poco antes de la vida estadística promedio. Esto reduce el riesgo de que pueda existir un uso significativo del producto después de que el producto ya no sea efectivo, aunque con el costo de un nivel de desecho un tanto mayor debido al desecho de parte del producto, el cual tiene todavía un tanto de vida útil. Incluso cuando se proporciona información por parte del fabricante con respecto a la vida útil esperada, algunos consumidores no la toman en cuenta, o como alternativa no la aplican. Más bien, asumen lo que es o debe ser una vida útil adecuada, y por lo tanto en algunos casos desechan en forma prematura el producto, y en otros lo utilizan después de que termina su vida efectiva. Además, incluso cuando el consumidor está atento inicialmente de la suposición adecuada de una vida de uso, pueden olvidarse de la necesidad de reemplazar el producto hasta después de que el producto ya no es efectivo. Existe un número de sistemas de indicios de consumo automáticos que han sido desarrollados y aplicados en una variedad de contextos, los cuales dependen en cierta forma de la reacción del químico para originar un color automático u otro cambio visible después del uso durante un período específico. Ver por ejemplo, las Patentes Norteamericanas Nos. 4,987,849 y 6,787,108. Sin embargo, los sistemas de este tipo son difíciles de aplicar en forma confiable en un ambiente calentado, particularmente cuando las condiciones de calentamiento exactas a las que el producto estará expuesto no son controlables o predecibles. Esto es particularmente importante debido a que las reacciones del químico normalmente proceden a muy diferentes velocidades dependiendo de la temperatura ambiental. Algunos otros aparatos indicadores conocidos, dependen de la migración de una tinta a una posición visible, como un indicador del grado de uso. Ver por ejemplo, las Patentes Norteamericanas Nos. 4,212,153, 4,903,254 y 6,701,864. Sin embargo, estos aparatos normalmente requieren la intervención del consumidor para iniciar la migración de la tinta, y algunas veces requieren estructuras complejas para controlar el uso de la tinta. Estos incrementan en forma innecesaria el costo del indicador y también puede reducir la probabilidad de aceptación del consumidor, particularmente cuando la forma de utilizar el producto no es conceptualmente sencilla. Otras patentes que ejemplifican el estado general de conocimiento en esta técnica, incluyen las Patentes Norteamericanas Nos. 4,293,095 y 6,524,000. Por lo tanto, existe aún la necesidad en la técnica de tener sistemas de indicios de consumo mejorados para suministradores volátiles calentados, que no dependan de la vista de los niveles de líquido en un depósito y puedan ajustarse a condiciones de calentamiento variadas. Breve Descripción de la Invención Un aspecto de la presente invención proporciona un substrato con la capacidad de suministrar un químico de tratamiento de aire volátil en el calentamiento del substrato. El indicador de uso está asociado con el substrato y configurado para comunicar en forma automática el grado en el cual el químico de tratamiento de aire ha sido suministrado del substrato, conforme el substrato es calentado. Dicho indicador de uso tiene al menos dos tintas las cuales tienen un diferente color cada una, y una cobertura configurada para restringir la migración de las tintas antes del calentamiento del substrato, y permitir la migración de las tintas mientras que el substrato está siendo calentado. En un primer grado de calentamiento del substrato, una primera de las dos tintas puede migrar al menos en parte a una primera posición visible. En un segundo grado de calentamiento del substrato, una segunda de las dos tintas puede migrar al menos en parte a una segunda posición visible que es la misma o diferente de la primera posición visible. El grado en el cual las dos tintas que eran visibles en esta forma, indica el grado en el cual el químico de tratamiento de aire ha sido suministrado del substrato. En una forma preferida, la primera y segunda posiciones visibles son diferentes una de la otra, y la primera posición visible está más cercana a la primera tinta antes del calentamiento del substrato, que la segunda posición visible está con respecto a la segunda tinta antes de calentar el substrato. Como alternativa, la primera posición visible traslapa al menos parcialmente con la segunda posición visible para definir de esta manera una posición visible de traslape. Al calentar el substrato, la posición visible de traslape primero cambiará a un primer color debido a la migración de la primera de las dos tintas a dicha posición, y posteriormente en el calentamiento adicional del substrato, la posición visible de traslape sufrirá un cambio de color originado por la segunda de las dos tintas que se mezclan con la primera de las dos tintas en la posición visible de traslape. En cualquier caso, la primera y segunda posiciones visibles, y la posición de traslape, están preferentemente en una parte periférica del substrato (especialmente su superficie superior). En otras formas preferidas la primera y segunda de las tintas están almacenadas por separado una de la otra antes de calentar el substrato, o se mezclan juntas antes de calentar el substrato, y se forman de materiales que migran a través del substrato en diferentes velocidades en el calentamiento del substrato, normalmente debido a que tienen diferentes tamaños moleculares, cargas u otras características que las distinguen.
Como un ejemplo, una tinta de migración estable al calor es azul de metileno, el cual tiene un color azul. Otra tinta de migración estable al calor tiene un tamaño de molécula más grande y es Sandoplast Red, vendido por Clariant Corporation, la cual tiene color rojo. Las tintas se mezclan preferentemente en un solvente para facilitar el manejo y colocación. Como alternativa, las tintas pueden ser almacenadas por separado y migrar a ubicaciones visibles separadas (por ejemplo, para cambiar un área de círculo visible color amarillo para indicar que la barra está casi consumida, y posteriormente cambiar otra área de círculo visible a color rojo para indicar que la barra está lista para ser desechada). Una superficie periférica del substrato (por ejemplo, una parte superior de una barra) también puede ser marcada previamente con una indicación simbólica o textual que confirma el grado de consumo del químico de tratamiento de aire, una vez que al menos una de las dos tintas queda adyacente a la indicación marcada previamente. Por ejemplo, la frase "Consumida" puede aparecer en forma adyacente a un círculo en blanco que cuando se llena con la tinta roja de migración, indica un producto consumido. Como alternativa, la tinta de migración puede cubrir u obscurecer una marca, tal como "Nuevo". La primera tinta puede ser diseñada para llenar un cuarto de un círculo o un cuarto de un rectángulo, seguido de una segunda tinta que completa una mitad o más del círculo o rectángulo. Como alternativa, la superficie visible del substrato puede tener varias barras que se llenan en secuencias en, o se cubren o conectan conforme llega cada tinta subsecuente. Como otra opción, el aparato puede ser abastecido con un círculo visible el cual es marcado previamente en la superficie superior. Su parte central puede ser coloreada primero con un color. El cambio y expansión de la coloración debido a la segunda tinta, puede- indicar entonces un uso adicional. El substrato puede tener alternativamente una construcción escalonada. Después de calentar la cubierta al primer grado, la primera de las dos tintas puede llegar a una superficie expuesta de un primer escalón (cercano) del substrato antes de que la segunda de las dos tintas llegué a una superficie expuesta de un segundo escalón (más allá) del substrato. Se debe observar que si la primera tinta se coloca debajo del escalón cercano, puede tener que recorrer menos distancia para alcanzar una superficie expuesta que una segunda tinta colocada únicamente debajo del escalón más lejano. Por lo tanto, la primera tinta puede quedar visible en el primer escalón antes de que la segunda tinta quede visible en el segundo escalón, si el substrato es poroso de manera uniforme. La tinta puede ser encapsulada (una "cobertura") antes de utilizarse con una cera o plástico fundible (por ejemplo, acetato de vinil etileno o polietileno). Como alternativa, puede almacenarse antes de utilizarse en cavidades separadas bajo partes del substrato que tienen poros que son inicialmente demasiado delgados para permitir la migración a una superficie visible a temperatura ambiente. El calentamiento del substrato puede expandir los poros y permitir de esta forma la migración. Cada tinta puede almacenarse en una diferente configuración de poro/substrato. En este respecto, un substrato de nylon 6.6 con poros más grandes puede permitir una velocidad de migración de una tinta, y un substrato de polietileno de alta densidad con poros más pequeños, puede permitir que una segunda tinta migre en forma más lenta. Otra forma de la presente invención, proporciona un aparato para suministrar un químico de tratamiento de aire en un ambiente de aire del entorno en respuesta al calentamiento de un substrato. El aparato tiene un substrato poroso al cual se ha aplicado el químico de tratamiento de aire, al menos dos tintas colocadas ahí, contra o en forma adyacente al substrato, y medios para controlar la migración de al menos dos tintas, de modo que la migración de al menos dos tintas antes del calentamiento sea restringida, y pueda ocurrir la migración de las al menos dos tintas a la superficie(s) visible después de dicho calentamiento. En otra forma, la presente invención proporciona un método para producir un aparato de tratamiento de aire que tiene un indicador de consumo automático. Uno cubre dos tintas que pueden migrar que tienen diferente color adyacente a un substrato poroso (por ejemplo, con una cera fundible o una estructura de poro expandible). Una también impregna el substrato con un químico de tratamiento de aire. Una amplia variedad de químico de tratamiento de aire volátil puede ser suministrados a través de los abastecedores volátiles calentados, tal como es bien conocido en la técnica. Esto puede incluir, por ejemplo, activos de control de insectos, fragancias, desinfectantes y desodorantes. Los activos de control de insectos particularmente preferidos son repelentes de control de insectos e insecticidas tales como piretroides (por ejemplo, transflutrina o metoflutrina), mezclados, si se utiliza en una forma líquida, con del 99 al 95% en peso de un solvente volátil, adecuado. Los solventes de hidrocarburo tales como solventes Isopar de Exxon Corporation son ejemplos de esto. Como alternativa, se pueden utilizar incluso químicos de tratamiento de aire en forma sólida o en gel, siempre que al momento del calentamiento se puedan volatilizar. Por ejemplo, el aparato puede suministrar un repelente de control de insecto. La primera tinta puede ser programada para proporcionar una primera señal cuando el suministro ha transcurrido lo suficiente para proporcionar una protección efectiva, y la segunda tinta puede ser programada para indicar cuando se debe de eliminar el substrato. Un substrato especialmente preferido para este propósito podría ser un substrato tipo barra estable al calor porosa, tal como uno de los substratos porosos convencionalmente utilizados para suministrar repelente de insectos. Los ejemplos incluyen, sin limitación, cerámicas sinterizadas, materiales celulósicos comprimidos, polímeros porosos y sílice, u otras partículas enlazadas en una masa a través de un material de resina. Cuando una o más tintas de migración que son utilizadas no son estables bajo exposición al calor y aire, la inestabilidad puede proporcionar información adicional al consumidor. Por ejemplo, la migración inicial de una tinta puede proporcionar una señal de color, y un cambio de color adicional de la tinta después de que aparece primero (debido a la exposición a calentamiento y aire adicional) puede comunicar el uso adicional. Esta información puede ser aumentada en forma adicional a través de la llegada en una segunda tinta. Se debe de considerar por ejemplo, una tinta que puede migrar color verde, que cuando llega a una posición visible se convierte gradualmente al color amarillo. Dicha tinta puede indicar que la operación del aparato acaba de comenzar, cuando aparece primero el color verde, e indicar gradualmente que el producto está siendo consumido conforme comienza a aparecer el color amarillo. Posteriormente, cuando la segunda tinta aparece en una posición separada (por ejemplo, un color rojo), la aparición del color rojo puede indicar el consumo completo. En otra forma, la presente invención es un indicador de uso configurado para comunicar automáticamente el grado en el cual ha sido expuesto el indicador de uso a una temperatura de uso seleccionada, normalmente una temperatura en exceso a temperaturas ambientales o de almacenamiento comunes anticipadas para ser experimentadas por el indicador de uso. El uso del indicador incluye al menos dos tintas, teniendo cada una al menos un color un tanto diferente entre si. Se configura una cubierta para restringir la migración de las tintas antes del calentamiento de la cubierta a la temperatura de uso, y permitir la migración de las tintas en tanto que se calienta a la temperatura de uso. En un primer grado de calentamiento del indicador de uso, una primera de las dos tintas al menos puede migrar en parte a una primera posición visible. En un segundo' grado de calentamiento del indicador de uso, después del primer grado de calentamiento, una segunda de las dos tintas puede migrar al menos en parte a una segunda posición visible la cual es la misma o diferente a la primera posición visible. El grado en el cual las dos tintas se vuelven visibles en esta forma, indica la exposición total del indicador de uso a la temperatura de uso. Los principios de la presente invención pueden aplicarse utilizando una amplia variedad de aparatos de calentamiento. La naturaleza exacta del calentador no es importante. Aunque se prefieren calentadores eléctricos, incluso calentadores de flama (por ejemplo, linternas de control de insecto) pueden tener los principios de la presente invención aplicados en forma efectiva. En cualquier caso, una forma preferida de calentador eléctrico que se puede utilizar con barras de repelente de insectos es el calentador de estera de insectos vendido por S. C. Johnson & Son, Inc., bajo la marca Raid®. La presente invención proporciona de esta forma un medio automático para indicar a un consumidor el grado en el cual una parte consumible de los aparatos de tratamiento de aire han sido consumidos. Los substratos de la presente invención son no costosos en su producción, confiables y conceptualmente sencillos, ya que un consumidor común puede comprender fácilmente como operan. Ayudan a evitar el desecho debido al desecho prematuro de dichos consumibles, incluso cuando aún tienen vida útil considerable, y ayudan a reducir la insatisfacción del consumidor, la cual puede ser originada por el uso de un consumible después de que termina su vida efectiva . Las ventajas anteriores así como otras de la presente invención, podrán ser apreciadas a partir de la descripción que se encuentra a continuación. En dicha descripción, se hace referencia a los dibujos adjuntos los cuales forman parte de la misma, y en los cuales se muestra a manera de ilustración, y no de limitación, modalidades preferidas de la presente invención. Dichas modalidades no representan necesariamente el alcance total de la presente invención, y se deberá hacer referencia, por consiguiente, a las reivindicaciones adjuntas para interpretar el alcance de la presente invención. Breve Descripción de los Dibujos La figura 1, es una vista de sección transversal esquemática de un aparato de tratamiento de aire de acuerdo con la presente invención; La figura 2, ilustra un conjunto de vistas de sección transversal, y en planta correspondientes, del substrato de la figura 1, en varias etapas del calentamiento; La figura 3, ilustra otro conjunto de vistas de sección transversal, y en planta correspondientes de un substrato alternativo el cual puede ser utilizado con el calentador de la figura 1 ; La figura 4, ilustra aún otro conjunto de vistas de sección transversal y en planta correspondientes de un substrato alternativo el cual puede ser utilizado con el calentador de la figura 1 ; La figura 5, ilustra en forma esquemática un conjunto de vistas en planta que indican como opera otro substrato alternativo; y La figura 6, ilustra una modalidad alternativa en la cual una superficie superior está marcada con cinco rectángulos, en donde cuatro de ellos suministran por separado alimentación a cuatro de los rectángulos con diferente sincronización. Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Haciendo referencia primero a las figuras 1 y 2, se muestra un aparato de tratamiento de aire 10 que tiene un substrato con una base 11, una cavidad 12 llena con una mezcla de tintas múltiples que pueden migrar 15/16, una cubierta de cera fundible 13, y una capa de substrato poroso 14. La base 11 tiene forma de tazón semi-circular, resistente al calor, e impermeable a las tintas. La cavidad de la tinta 12 es similarmente semi-circular y está alineada tanto con la base 11 como con la posición de vista semi-circular 29 en la parte superior de la capa de substrato 14. La capa de substrato 14 es circular en la vista superior. La cubierta 13 está preferentemente en la forma de una parte superior semicircular. La capa de substrato poroso 14 está impregnada previamente, preferentemente con un repelente para control de insectos 17 el cual es suministrado al aire conforme se calienta la capa del substrato 14. Un calentador eléctrico 18 calienta la capa del substrato 14 y es energizado a través de una conexión eléctrica convencional 19. Cuando se enciende el calentador 18, uno de los efectos es derretir la cera de la cubierta 13. Al encajar el calentador 18, las tintas 15/16 se liberar para migrar.
En esta modalidad los poros de la capa de substrato poroso 14 también se expandirán al momento del calentamiento. Debido a que una de las tintas 15 en esta modalidad tiene un tamaño molecular significativamente menor que la otra tinta 16, incluso después de que la cera se ha derretido, la tinta 16 migrará más lentamente que la tinta 15. El resultado de esto se ilustra en forma esquemática en la figura 2. Tal como se muestra en la vista del lado izquierdo, la tinta no ha alcanzado la superficie superior 20 del substrato poroso antes del calentamiento. El calentamiento permite que la tinta 15 alcance la superficie superior (por ejemplo, una tinta color amarillo - vista media). El calentamiento adicional permite que la tinta 16 llegue a la superficie superior (por ejemplo, una tinta roja - vista derecha). Se debe observar que en la figura 2 las tintas se muestran migrando a la misma posición de vista de traslape 21. A través de la selección adecuada de los materiales y solventes, la sincronización puede ser coordinada con la sincronización de suministro del químico de tratamiento de aire. En una forma preferida, elaboramos nuestro substrato sin cualesquiera materiales celulósicos comprimidos o partículas de sílice enlazadas en una masa a través de un material de resina, el substrato es impregnado con un ingrediente activo para ¾ control de insectos de transflutrina, y la mezcla de tinta es una mezcla 50-50 de azul de metileno y Rojo Sandoplast (Clariant Corporation). Esto da como resultado una indicación no únicamente de que ha comenzado el suministro. También informa con respecto al grado de uso. Si se desea, la tinta puede ser mezclada en forma adicional, o puede proporcionar únicamente, el químico de tratamiento de aire. Sin embargo, se prefiere tener el químico de tratamiento de aire impregnando por separado el substrato fuera de la cavidad de la tinta. La figura 3, muestra que se pueden utilizar múltiples capas de substrato 27/28 para formar una estructura escalonada. Nuevamente, los poros expandibles en el substrato pueden originar una liberación controlada de una primera tinta. Por lo tanto, el paso 24 dará color con la primera tinta. Posteriormente, el paso 24 cambiará el color para reflejar un entintado mezclado con la segunda tinta, y en este punto la primera tinta comenzará a marcar el segundo escalón 25. Posteriormente, el segundo escalón también cambiará de color para reflejar una tinta mezclada con la segunda tinta. Esto originará los patrones de la vista superior mostrados en las cuatro vistas de la figura 3. El cuadrante izquierdo 27 se coloreará con la primera tinta 15A, seguido del cambio para reflejar la presencia de la tinta 16A. En este punto el cuadrante derecho comenzará a mostrar color de la primera tinta 15A. Posteriormente, el cuadrante derecho mostrará el color mezclado para indicar el consumo total del químico de tratamiento de aire. Los poros expandibles que se describieron como responsables de esta sincronización pueden ser eliminados si la cavidad 12A fuera bifurcada, de modo que la tinta 15A únicamente estuviera debajo del primer escalón 24, y la tinta 16A estuviera únicamente debajo del segundo escalón 25. En dicho caso el cuadrante izquierdo 27 puede cambiar de color rápidamente y nunca cambiar de dicho color. El cuadrante derecho posteriormente cambiará al segundo color. Las figuras 4 y 5, ilustran estructuras alternativas en donde las tintas son almacenadas dentro de los pasajes alineados 30 antes del calentamiento. Estos pasajes pueden ser estrechos en su extremo superior, de modo que no permitan la migración hacia arriba a la superficie visible 31 hasta que ocurra el calentamiento. Posteriormente, después del calentamiento, dichos poros se expanden lo suficiente para que la tinta migre primero a través de algunos pasajes más grandes que corresponden, en la figura 4, a barras y una región 42. El calentamiento adicional origina la expansión adicional de los poros, y por lo tanto el término del semi-círculo 32. La figura 4, muestra como algunos de los pasajes con diámetros más grandes pueden ser agrupados en un lado 40, en tanto que otros pueden ser separados en otras posiciones 41. Se debe observar que esto de como resultado una región 42 que es llenada primero. Se deberá observar también que las designaciones señaladas A, B, C, D y E son marcas permanentes 43 que proporcionan información con respecto al grado de uso. Un color particular de tinta de migración (por ejemplo, verde) se puede colocar en los poros debajo de la región A. Los otros poros cerca de las regiones B, C y D pueden tener un colorante amarillo almacenado previamente ahí. Bajo la región E se puede almacenar una tercera tinta, un color rojo. Tal como se muestra en la figura 5, las tintas 15B/16B están ajustadas debajo del substrato en secciones agrupadas, mediante lo cual la primera tinta 15B se alinea con el substrato en posiciones separadas. En este respecto, se puede formar un patrón de líneas a través de la primera tinta 15B. En forma similar, al ajustar la segunda tinta 16B en posiciones separadas variadas, el patrón del tablero verificador puede ser llenado.
En una forma análoga la primera tinta puede formar parte de una palabra, y la segunda tinta el resto, de modo que una palabra tal como "Usado" aparezca conforme el producto es agotado. En forma alternativa, una o ambas de las tintas pueden obscurecer una marca tal como "Nueva" y también crear que aparezca una marca tal como "Usado". La figura 6, también muestra que se pueden utilizar múltiples tintas para crear un gradiente de retroalimentación de color. En este diseño la cavidad se divide en cinco cámaras, para las cuales se llevan tintas que migran con colores diferentes. Puede no haber color directamente debajo del área izquierda. Puede estar un color debajo de cada una de las otras cuatro regiones marcadas. La aparición progresiva de colores puede indicar el grado de consumo. Tal como se debe apreciar a partir de los ejemplos proporcionados anteriormente, la presente invención puede ser aplicada en una amplia variedad de formas. Por ejemplo, los substratos pueden ser cuadrados, esféricos, o tener muchas otras formas. Por lo tanto, las reivindicaciones no deben construirse como estando limitadas solo a las modalidades preferidas descritas. Aplicabilidad Industrial La presente invención proporciona señales de consumo automáticas que emplean múltiples tintas para utilizarse con aparatos que suministran materiales volátiles en respuesta al calentamiento.