MX2008007603A - Articulo absorbente que comprende una capa de material permeable a liquidos - Google Patents

Abstract

La invención tiene que ver con un artículo absorbente que comprende al menos un material (105) de capa permeable a líquidos y una estructura (106) absorbente, la estructura (106) absorbente tiene la capacidad para expandirse en la humedad, la cual significa que la estructura (106) absorbente despliega un primer volumen en condición seca y un segundo volumen en condición húmeda completamente expandida, el segundo volumen es mayor que el primer volumen. El material (105) de capa permeable a líquidos contiene la estructura (106) absorbente de manera que se evita que la estructura (106) absorbente alcance una expansión completa durante la humectación.

Description

ARTICULO ABSORBENTE QUE COMPRENDE UNA CAPA DE MATERIAL PERMEABLE A LÍQUIDOS CAMPO TÉCNICO La presente invención tiene que ver con un artículo absorbente que comprende una capa superficial permeable a líquidos y una capa superficial impermeable a líquidos y también a un componente de absorción dispuesto entre las capas superficiales, el componente de absorción comprende al menos una capa de material permeable a líquidos y una estructura absorbente, la estructura absorbente tiene la capacidad para expandirse en la humedad, lo cual significa que la estructura absorbente despliega un primer volumen en la condición seca y un segundo volumen en la condición húmeda completamente expandida, el segundo volumen es mayor que el primer volumen.

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA Los artículos absorbentes tales como pañales, protectores contra incontinencia y toallas sanitarias se pretenden para recibir y absorber fluidos corporales tales como orina y fluido menstrual. Desde luego, existen artículos con diferentes formas y tamaños dependiendo del área de uso y la cantidad de fluido que el artículo debe ser capaz de absorber. Por ejemplo, los pañales para adultos demasiado incontinentes son considerablemente más grandes y tienen mayor capacidad de absorción que los pañales para bebés. Adicionalmente, además de los requerimientos para suficiente capacidad de absorción y seguridad en derrames, existe también un requerimiento que el pañal sea confortable para el portador. Para usuarios adultos, es también importante que los artículos sean discretos y puedan portarse sin ser advertidos bajo la ropa normal. Un criterio importante adicional para artículos absorbentes pretendidos para uso único es que no utilicen mucho espacio durante el almacenamiento, el transporte y en el empaque adquirido por el consumidor . Con el fin de obtener una toalla sanitaria la cual tenga un buen ajuste, se sabe que se producen artículos con una forma anatómicamente adaptada, moldeada tridimensionalmente . Los artículos absorbentes los cuales comprenden miembros rígidos, en forma estable se describen en la SE-A-9604223-9 y la SE-A-9604221-3. Los miembros en forma estable o que forman miembros, son miembros moldeados tridimensionalmente construidos a partir de materiales los cuales resisten el doblez o el aplanamiento cuando se someten a fuerzas a partir del cuerpo del usuario, por ejemplo, cuando el usuario camina o se sienta sobre el artículo. Aunque la forma tridimensional resuelve el problema para obtener un buen ajuste durante el uso de los artículos absorbentes, los artículos absorbentes tridimensionales implican considerables dificultades durante la fabricación y el almacenamiento. Las partes tridimensionales son difíciles de manejar en un proceso de fabricación, por ejemplo, cuando tienen que ensamblarse para hacer un artículo absorbente. La EP 0 834 296 Al tiene que ver con un artículo absorbente el cual es plano en la condición seca, pero el cual se expande en la humedad a un perfil predeterminado, tridimensional . El artículo absorbente tiene una capa expandida, de preferencia una espuma de celulosa regenerada, es decir, una espuma viscosa. Además, el artículo absorbente tiene un material superficial permeable a líquidos. El material superficial permeable a líquidos tiene pliegues en la condición seca, cuyos pliegues se desdoblan en la humedad de manera que la capa en expansión puede abultarse varias veces su volumen seco. Sin embargo, un problema con tal artículo es que las espumas viscosas son muy suaves después de mojarse. Un problema adicional con el artículo conocido es que las espumas viscosas tienen una capacidad insuficiente para retener líquidos. La invención por lo tanto tiene la finalidad de remediar los problemas con los artículos de expansión previamente conocidos. Una finalidad particular de la invención es conseguir un artículo absorbente con una estructura tridimensional en forma estable.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se ha logrado un artículo del tipo descrito en la introducción con la presente invención. El artículo de acuerdo con la invención permite un uso eficiente de la capacidad de absorción de un artículo absorbente hinchable con el fin de dar un mejor ajuste y para minimizar la incidencia de derrame. El artículo absorbente comprende al menos una capa permeable a líquidos y una estructura absorbente, la estructura absorbente tiene la capacidad de expandirse en la humedad y tiene un primer volumen en la condición seca y un segundo volumen en la condición húmeda completamente expandida, el segundo volumen es mayor que el primer volumen. Un artículo absorbente de acuerdo con la invención se caracteriza principalmente porque el material de capa permeable a líquidos constituye un medio que limita el volumen para la estructura absorbente de manera que se evita que la estructura absorbente alcance la expansión completa en la humedad. De este modo, la rigidez de la estructura absorbente se incrementa cuando se moja, por lo que la estructura absorbente abultada con el medio que limita el volumen en la condición húmeda forma un elemento de moldeo en forma estable. Una ventaja de tal artículo es que es plano antes de la humectación, pero despliega una forma más tridimensional cuando se moja. El material de capa permeable a líquidos define y limita así el espacio de expansión disponible para la estructura absorbente. El material de capa puede estar en la forma de una capa de material continua la cual se dispone alrededor de la estructura absorbente de tal manera que la expansión completa de la estructura absorbente se evita. Alternativamente, el material de capa puede estar en la forma de dos o más capas del material las cuales se han unido para formar un manguito circundante alrededor de la estructura absorbente. Es también posible disponer la estructura absorbente en un espacio entre el material de capa permeable a líquidos y uno de los otros componentes en el artículo absorbente, por ejemplo, una de las capas de cubierta del artículo. No es necesario para la invención que el espacio de expansión se cierre completamente alrededor de la estructura absorbente. Por ejemplo, las estructuras absorbentes alargadas pueden encerrarse en manguitos en forma de tubo u otros espacios con extremos abiertos o partes abiertas. Lo que es esencial es que se evite el abultamiento de la estructura absorbente en la dirección de abultamiento deseada y en las partes deseadas de la estructura absorbente. Al adaptar el tamaño y la forma del material de capa permeable a líquidos en relación con el tamaño y la forma de la estructura absorbente, es posible predeterminar la forma abultada/expandida de la estructura absorbente y de este modo da al artículo absorbente una forma tridimensional la cual se adapta al cuerpo del usuario, o la cual da al artículo barreras elevadas u otros elementos funcionales tridimensionales. Debido al hecho que la capa de material permeable a líquidos limita el espacio de expansión de la estructura absorbente, la estructura absorbente, después de la humectación, se presionará contra la capa de material permeable a líquidos y la mantendrá expandida en la forma predeterminada deseada. La fuerza de expansión en la estructura absorbente también implica que el elemento de moldeo formado en la humectación ejerce una fuerza contraria cuando el elemento de moldeo se somete a fuerzas de compresión durante el uso, por ejemplo, cuando el usuario camina o se sienta. Esto significa que un elemento de moldeo constituido de acuerdo con la invención tiene una capacidad extremadamente buena para resistir la compresión indeseada u otra deformación. Una ventaja adicional con un artículo de este tipo es que el artículo absorbente es plano durante el proceso de fabricación. Como se ha mencionado anteriormente, las partes tridimensionales son difíciles de manejar en un proceso de fabricación, por ejemplo, cuando tienen que agruparse para hacer un artículo absorbente.

Además, es una ventaja que el artículo absorbente esté plano antes del uso ya que es más fácil de empacar y ocupa un espacio más pequeño en el empacado. De acuerdo con una modalidad de la invención, la estructura absorbente, después de la humectación, constituye un elemento de moldeo el cual es estable en su forma. Esto significa que el elemento de moldeo no se deforma por las fuerzas de compresión que actúan en el artículo, cuya fuerza se eleva durante el uso normal del artículo, es decir, cuando el usuario se sienta, se acuesta, permanece de pie o se mueve con el artículo en contacto con su cuerpo. Una ventaja de tal artículo es que la estructura absorbente, después de la humectación, forma uno o varios medios rígidos, de forma estable, los cuales resisten el doblez o el aplanamiento cuando se someten a fuerzas a partir del cuerpo usuario. El elemento de moldeo puede, por ejemplo, formar una porción elevada en la superficie la cual se cubre por la capa superficial permeable a líquidos o constituye un elemento en forma estable interno en el componente de absorción. De acuerdo con una modalidad adicional, la estructura absorbente puede expandirse cuando se moja a un volumen máximo el cual es 2/3 del segundo volumen de la estructura absorbente. Con el fin de lograr un buen efecto a partir de la restricción de expansión, la estructura absorbente debe tener una capacidad de expansión la cual es del 100% - 5000% y de preferencia 200% - 4000%. La capacidad de expansión denota la capacidad de la estructura absorbente para incrementarse en volumen cuando se conduce de la condición seca a la condición húmeda sin limitación de expansión. La capacidad de expansión puede determinarse, por ejemplo, con el Método para Incrementar el Volumen descrito posteriormente . La estructura absorbente es venta osamente un material de espuma basado en poliacrilato. Un material de espuma superabsorbente basado en poliacrilato se fabrica al saturar una solución que consiste de al menos monómeros, reticuladores , iniciadores y agentes tensioactivos y los presuriza con dióxido de carbono en un receptáculo mientras se agita. Cuando la solución se remueve del receptáculo a través de una boquilla, la solución se expande y se obtiene una estructura espumada. La estructura espumada se bloquea entonces debido a la polimerización y a la reticulación que se inicia por medio de por ejemplo, radiación UV. Finalmente, el material se comprime y se seca. Una espuma basada en poliacrilato de este tipo se describe en detalle en el Ejemplo 1. Otro tipo de estructura absorbente la cual puede utilizarse comprende una mezcla de material superabsorbente y de fibras . El material superabsorbente denota el material de absorción con la capacidad de absorber y unir líquido que corresponde a varias veces su propio peso mientras se forma un hidrogel abultado. Las fibras comprenden de preferencia fibras absorbentes, tales como pasta de celulosa fluff, fibras viscosas, algodón o similares. Es también posible utilizar mezclas de fibras no absorbentes y fibras absorbentes, o únicamente fibras no absorbentes. Las fibras no absorbentes son, por ejemplo, varios tipos de fibras sintéticas de polímeros, tales como poliolefinas, poliéster y poliamida . Es también posible utilizar estructuras de fibra de celulosa pura con densidad elevada. Por ejemplo, una estructura absorbente de pasta de celulosa fluff con una densidad de al menos 0.3 g/cm3 puede utilizarse. La densidad de la estructura de fibra de celulosa se determina en una muestra de material rectangular, en donde el peso, el área y el espesor del material se miden y la densidad se calcula a partir de los valores medidos. El espesor de la muestra se determina en una presión de 0.5 kPa . Todas las medidas se llevan a cabo a 23 °C y 50% de humedad relativa. La capa de material permeable a líquidos puede consistir de o comprender un material no tejido. La capa de material permeable a líquidos puede consistir también de o comprender una película plástica perforada o un material de malla . De acuerdo con una modalidad de la invención, el artículo absorbente tiene dos bordes laterales longitudinales, en donde la estructura absorbente, después del abultamiento, forma barreras de líquido elevadas dispuestas a lo largo de los bordes laterales longitudinales. Una ventaja de tal modalidad es que la estructura absorbente, después de la primera humectación, actúa como barreras líquidas elevadas. Una ventaja adicional de tal modalidad es que la estructura absorbente tiene la capacidad, incluso en la primera humectación, de evitar el derrame de fluido a lo largo de los bordes laterales longitudinales debido al hecho que el fluido se absorbe y se almacena por la estructura absorbente . Un problema que se conecta a las barreras de derrame elásticas convencionales ("acumulaciones permanentes") las cuales se pretenden para formar cavidades para recolectar líquido es que pueden comprimirse y aplanarse cuando se someten a presión externa excesiva. Cuando las barreras elásticas se comprimen, las cavidades son más o menos cerradas después de lo cual se evita que el líquido fluya en las cavidades y en su lugar corre sobre las barreras. El problema descrito con las barreras de derrame elásticas convencionales se elimina con las barreras líquidas elevadas de acuerdo con la invención ya que la estructura absorbente forma, después de la humectación, una porción elevada permanente la cual está esencialmente en forma estable . De acuerdo con otra modalidad, el artículo absorbente tiene una dirección de espesor, la estructura absorbente tiene un área de adquisición para recibir fluido corporal, que consiste de al menos una cavidad o un área con una densidad más baja que una parte de la estructura absorbente que está adyacente al área de adquisición y se sitúa principalmente en el mismo plano. La parte que está adyacente al área de adquisición comprende la estructura absorbente, en donde la estructura absorbente se incrementa principalmente en diámetro en la dirección de espesor del artículo durante la humectación y el tamaño del área de adquisición se incrementa en esta dirección durante la humectación. De este modo, una cavidad, o un pozo, se forma, la cual tiene la capacidad de incorporar líquido durante humectaciones subsecuentes. De acuerdo con una modalidad adicional, la estructura absorbente, en condición seca, tiene una densidad que es al menos 0.5 g/cm3. De acuerdo con una modalidad similar, la estructura absorbente, en condición seca, tiene una densidad que es al menos 0.7 g/cm3. Una ventaja de una modalidad como ésta es que la espuma superabsorbente es delgada antes de la humectación. La densidad seca denota la densidad que la estructura absorbente tiene en el artículo absorbente durante el almacenamiento de los artículos absorbentes, por ejemplo, en un paquete sellado de pañales. El paquete de pañales se refiere al paquete en el cual los pañales se envuelven para la venta. En algunos casos, los pañales pueden envolverse individualmente, un número de pañales individualmente envueltos se sellan entonces en un paquete más grande de pañales. El paquete de pañales no se refiere entonces al pañal envuelto individualmente, sino al paquete externo de pañales, más grande. Similarmente, si el artículo absorbente es un protector contra incontinencia o una toalla sanitaria, la densidad se refiere a la densidad que la estructura absorbente tiene en el artículo absorbente durante el almacenamiento de los artículos absorbentes en el paquete sellado de protectores contra incontinencia o el paquete sellado de toallas sanitarias. Cuando se mide la densidad de la estructura absorbente, la medida debe llevarse a cabo en un lapso de 2 minutos desde el paquete que se abre. La densidad debe medirse con una carga de 0.5 kPa en el material . De acuerdo con una modalidad adicional, la capacidad de absorción total por centímetro cúbico de la estructura absorbente en la condición seca es al menos 15 g/cm3. De acuerdo con una modalidad más preferida, la capacidad de absorción total por centímetro cúbico de la estructura absorbente en la condición seca es al menos 27 g/cm3. De acuerdo con una modalidad incluso más preferida, la capacidad de absorción total por centímetro cúbico de la estructura absorbente en la condición seca es al menos 35 g/cm3. El Ejemplo 2 describe en detalle cómo se mide la capacidad de absorción en la estructura absorbente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención se describirá posteriormente en más detalle con referencia a las figuras mostradas en los dibujos anexos, en los cuales La Figura 1 muestra una toalla sanitaria de acuerdo con la invención, La Figura 2a muestra una sección transversal a lo largo de la línea II-II a través de la toalla sanitaria en la Figura 1 después de la humectación, La Figura 2b muestra una sección transversal a lo largo de la línea II-II a través de la toalla sanitaria en la Figura 1 antes de la humectación, La Figura 3 muestra un pañal con barreras líquidas de acuerdo con la invención La Figura 4 muestra una sección transversal a lo largo de la línea IV-IV a través del pañal en la Figura 3, La Figura 5 muestra un protector contra incontinencia con un elemento de moldeo que consiste de una estructura absorbente de acuerdo con la invención, La Figura 6 muestra una sección transversal a lo largo de la línea VI-VI a través del protector contra incontinencia en la Figura 5, La Figura 7 muestra una sección transversal a través de un componente de prueba para la determinación de abultamiento, La Figura 8 muestra una ilustración esquemática de una disposición de prueba para la medida de rigidez, La Figura 9 muestra el Diagrama 1, La Figura 10 muestra el Diagrama 2 DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES La toalla 100 sanitaria mostrada en la Figura 1 comprende una capa 101 de cubierta permeable a líquidos dispuesta en el lado de la toalla sanitaria que se pretende para dar de frente hacia el usuario durante el uso. Ejemplos de capas 101 de cubierta permeable a líquidos que pueden utilizarse son varios tipos de material no tejido, películas plásticas perforadas, mallas, o laminados de estos. La toalla 100 sanitaria comprende además una capa 102 de respaldo dispuesta en el lado de la toalla sanitaria que se pretende para dar de frente lejos del usuario durante el uso. La capa 102 de respaldo es de forma apropiada esencialmente impermeable a líquidos o completamente impermeable a líquidos.

La capa 101 de cubierta permeable a líquidos y la capa 102 de respaldo se unen mutuamente y forman un borde 103 de unión protuberante alrededor de la periferia de la toalla sanitaria. La unión entre las capas puede lograrse con cualquier técnica conocida adecuada para el propósito, tal como engomado o soldadura con calor o ultrasonido. Entre la capa 101 permeable a líquidos y la capa 102 de respaldo en una dirección a partir de la capa 101 de cubierta permeable a líquidos hacia la capa 102 de respaldo, existe un elemento 104 de moldeo, el cual se muestra en una condición abultada y no abultada (Figuras 2a y 2b, respectivamente), y un componente 107 de absorción. La toalla 100 sanitaria tiene una forma alargada con un borde 113 de extremo transversal, un borde 114 de extremo transversal posterior, y dos bordes 115, 116 laterales longitudinales. La toalla 100 sanitaria puede también dividirse en tres porciones con respecto a cómo va a portarse la toalla sanitaria con relación al cuerpo de un usuario. De este modo, la toalla sanitaria tiene una porción 111 de extremo frontal, una porción 112 de extremo posterior y una porción 110 de entrepierna situada entre las porciones 111, 112 de extremo. Un miembro 108 de sujeción en la forma de un área rectangular longitudinal del pegamento auto-adhesivo se dispone en la superficie de la capa 102 de respaldo que da de frente lejos del usuario. El miembro 108 de sujeción se extiende sobre la mayoría de la superficie de la capa 102 de respaldo entre los dos bordes 113, 114 de extremo. Antes de su uso, el miembro 108 de sujeción se cubre apropiadamente por una capa protectora liberable, por ejemplo, un papel siliconizado . Es posible, por supuesto, utilizar otros patrones de pegamento que aquellos mostrados, tal como por ejemplo, rayas longitudinales, áreas transversales, puntos u otras figuras. Además, el tipo de miembro de sujeción no tiene por importancia para la invención, siendo posible utilizar sujeción por fricción y varios tipos de dispositivos de sujeción mecánica, tales como aletas o similares, solos o en combinación con otros. Es también posible prescindir por completo del uso de dispositivos de sujeción. La extensión y ubicación del elemento 104 de moldeo corresponde por completo con la forma y el tamaño de la porción 110 de entrepierna de la toalla 100 sanitaria. El elemento 104 de moldeo está constituido por una capa 105 de material permeable a líquidos y una estructura 106 absorbente, la estructura 106 absorbente tiene la capacidad de expandirse cuando se moja, con el resultado que la estructura 106 absorbente tiene un primer volumen la condición seca y un segundo volumen en la condición húmeda completamente expandida, el segundo volumen es mayor que el primer volumen. La capa 105 de cubierta permeable a líquidos rodea la estructura 106 absorbente de manera que la estructura 106 absorbente, cuando se moja, se evita que alcance una expansión completa. Es esencial que la capa 105 de cubierta permeable a líquidos se disponga alrededor de la estructura 106 absorbente de tal modo que el espacio de expansión se limita por la capa 105 de material. Esto puede lograrse, por ejemplo, por ejemplo, por la capa 105 de material que está en la forma de un tubo sin soldadura, o que se ha hecho dentro de un tubo uniendo dos bordes de una capa de material inicialmente plano. Es también posible lograr un espacio de expansión limitada uniendo la capa 105 de material a otro componente, por ejemplo, el componente 107 de absorción . Debido al hecho que se limita el espacio de expansión, la estructura 106 absorbente, después de la humectación, una porción elevada la cual está en forma esencialmente estable, por lo que la toalla 100 sanitaria no se deforma por las fuerzas de presión que actúan en la toalla 100, la cual ocurre durante el uso normal de la toalla 100. El elemento 104 de moldeo, después de la humectación, tiene una forma tridimensional predeterminada con una porción 119 elevada central que se extiende en la dirección longitudinal de la toalla sanitaria. Durante el uso de la toalla 100 sanitaria, la porción 119 elevada central estará en contacto con el cuerpo del usuario y se insertará parcialmente entre los labios externos del usuario. La porción 119 elevada central tiene una forma longitudinal y se vuelve más estrecha hacia las porciones 111, 112 extremas de la toalla 100 sanitaria. La porción elevada es más elevada en el área la cual se pretende para disponerse en la abertura vaginal del usuario durante el uso. El componente 107 de absorción se dispone entre el elemento 104 de moldeo y la capa 102 de respaldo. El componente 107 de absorción se constituye apropiadamente por una o varias capas de algún material de absorción convencional. Ejemplos de materiales los cuales pueden utilizarse son capas de tejido, capas de guata de fibras sintéticas o naturales, capas de pasta fluff de celulosa, capas de espuma absorbentes o similares. Ejemplos de materiales para la estructura absorbente son materiales de espuma basados en poliacrilato. La Figura 2a muestra una sección transversal cómo el elemento 104 de moldeo aparece cuando la estructura 106 absorbente se moja y se ha abultado de manera que llena el espacio de expansión disponible dentro de la capa 105 de material permeable a líquidos. Debido al hecho que la estructura 106 absorbente no puede expandirse libremente pero se limita por la capa 105 de material permeable a líquidos, esta capa se mantiene estirada para formar una porción 119 elevada rígida, en forma estable con baja compresibilidad en la superficie de la toalla 100 sanitaria que se pretende para estar en contacto con el cuerpo del usuario durante el uso. La forma de la porción 119 elevada se determina por la forma del espacio disponible el cual se define por la capa 105 de cubierta permeable a líquidos. La Figura 2b muestra un ejemplo de cómo el elemento 104 de moldeo y la capa 105 de cubierta permeable a líquidos puede disponerse antes de la humectación. La capa 105 de capa permeable a líquidos tiene una parte 109 doblada la cual puede abrirse cuando la estructura 106 absorbente se abulta. Una forma alternativa o complementaria para obtener el espacio de expansión es moldeando la capa 105 de cubierta permeable a líquidos a partir de un material extensible con extensibilidad limitada y predeterminada. En ambos casos, el espacio de expansión debe adaptarse de manera que la estructura absorbente no puede expandirse completamente. El pañal 300 mostrado en las Figuras 3 y 4 tiene una construcción básica convencional y comprende una capa 301 de cubierta permeable a líquidos, una capa 302 de respaldo impermeable a líquidos y un cuerpo 307 absorbente dispuesto entre la capa 301 de cubierta permeable a líquidos y la capa 302 de respaldo impermeable a líquidos. La capa 301 de cubierta permeable a líquidos es apropiadamente un material suave, amigable con la piel y doblable de un no tejido, una película plástica perforada, una malla, o similares. Es común utilizar materiales poliméricos los cuales son por sí mismos hidrofóbicos, pero los cuales se han tratado para obtener una superficie hidrofílica de manera que el líquido puede pasar a través de la capa. Un material superficial hidrofilizado de este tipo es ventajoso debido a que no absorbe líquido y retiene de este modo una superficie seca. Varios tipos de laminados y combinaciones de diferentes capas no tejidas y/o de capas de películas plásticas pueden utilizarse también. Una película plástica delgada se utiliza usualmente como la capa 302 de respaldo impermeable a líquidos pero es también posible utilizar laminados y combinaciones de películas plásticas y no tejidos, materiales no tejidos hidrofóbicos o similares. Es una ventaja si la capa de respaldo tiene una cierta respirabilidad de manera que el aire y el vapor de agua pueden pasar a través de la capa. El componente de absorción es también de un tipo convencional y puede consistir así de una o varias capas del material absorbente, por ejemplo, pasta fluff de celulosa o sin la adición de superabsorbentes. El componente de absorción puede también comprender capas de adquisición de líquidos, capas de distribución de líquidos, miembros de estabilización, agentes de unión, etc. El pañal 300 tiene una forma de reloj de arena con una dirección longitudinal y una dirección transversal y puede dividirse en la dirección longitudinal dentro de una porción 311 frontal más amplia y la porción 312 posterior y también una porción 310 de entrepierna más estrecho intermedia. Además, el pañal tiene un borde de extremo transversal frontal o el borde 313 de cintura, un borde de extremo transversal posterior o el borde 314 de cintura, y dos bordes 315, 316 laterales longitudinales. Para permitir al pañal que se sujete en conjunto en una forma de pantalón alrededor de la parte inferior del torso del usuario, el pañal se proporciona con dos lengüetas 317, 318 de sujeción dispuestos que se proyectan de cualquier borde 315, 316 lateral, paralelo con el borde 314 de cintura posterior . Cuando el pañal 300, se coloca encima, se dispone con la porción 311 frontal sobre el estómago del usuario, la porción 312 posterior sobre los glúteos del usuario y la porción de entrepierna entre las piernas del usuario. El pañal 300 se sujeta en conjunto entonces alrededor de la cintura del usuario por las lengüetas 317, 318 de sujeción que se adoptan sobre la porción 311 frontal y se sujetan en un área 320 de recepción en el exterior de la porción 311 frontal. Las lengüetas de sujeción pueden ser lengüetas de cinta adhesiva, o comprenden una parte de la disposición de sujeción de gancho y bucle. Es más común que las lengüetas de sujeción se proporcionen con los miembros de gancho de la disposición de sujeción de gancho y bucle y que el área de recepción tiene los miembros de bucle correspondientes . Estos pueden estar en la forma de un material no tejido con bucles de fibra dentro de los cuales los miembros de gancho pueden engancharse. Si la superficie externa del pañal consiste de tal material no tejido, no se requiere ninguna área de recepción particular. En la misma manera, un área de recepción particular para lengüetas de sujeción de adhesivo pueden dispensarse si la superficie externa es una película plástica la cual por sí misma tiene una resistencia suficiente para soportar la sujeción y de preferencia también abre y vuelve a cerrar las lengüetas de tira adhesiva. El miembro de sujeción mostrado en la forma de lengüetas 317, 318 de sujeción es por supuesto no necesario para la invención, siendo posible utilizar otros miembros de sujeción adecuados tales como fajas, botones, ojales o similares . Con el fin de dar un buen ajuste y para incrementar la seguridad en los derrames, el pañal 300 se proporciona con un elástico 321, 322 de pierna en la forma de tiras o bandas elásticas las cuales se disponen pre-alargadas a lo largo de aquellas partes de los bordes 315, 316 laterales los cuales forman aberturas de pierna cuando el pañal 300 se porta. En una manera correspondiente, una banda elástica o similares se dispone a lo largo del borde 314 de cintura posterior y forma un elástico 323 de cintura. El pañal 300 se muestra en las figuras con los miembros 321, 322, 323 elásticos en una condición estirada. Cuando el estiramiento cesa, el elástico se agrupa y da al pañal una forma tridimensional con bordes plegados . De acuerdo con la invención, el pañal también tiene dos barreras 324, 325 líquidas longitudinales dispuestas en la dirección longitudinal en cualquier lado de un área 326 de adquisición líquida central en el pañal. Las barreras líquidas comprenden cada una, una capa 305 de material permeable a líquidos la cual se ha formado en un túnel alrededor de una estructura 306 absorbente, como puede observarse mejor en la Figura 4. En el ejemplo mostrado, los túneles de barrera se forman en tiras de material separado los cuales se sujetan, por ejemplo, con pegamento o soldadura ultrasónica en la superficie 301 de la capa de cubierta permeable a líquidos. Alternativamente, es posible formar los túneles de barrera en la capa 301 de cubierta permeable a líquidos y para excluir las tiras de material específico. En el ejemplo mostrado, la estructura 306 absorbente se extiende únicamente dentro de esa parte del pañal 300 el cual se sitúa alrededor de las aberturas de la pierna cuando el pañal está siendo portado. Consecuentemente, la estructura 306 absorbente está en la porción 310 de entrepierna y se extiende una distancia corta dentro de la porción 311 frontal y la porción 312 posterior, respectivamente. La modalidad mostrada da buena seguridad en derrames con barreras elevadas alrededor de los bordes de la pierna, pero deja las porciones 311, 312 frontal y posterior del pañal suave y en contacto con el cuerpo del usuario durante el uso. Naturalmente, es posible disponer barreras expandidas sobre una parte más grande o más pequeña de la longitud del pañal que aquella mostrada. Es también posible disponer barreras hinchables en los bordes de la cintura del pañal o como miembros de control líquido en cualquier sitio en la superficie permeable a líquidos del pañal en donde es deseable dirigir el flujo líquido. Por ejemplo, es posible crear canales con el fin de conducir el líquido hacia las porciones extremas del pañal disponiendo barreras expandibles paralelas en el área de humectación del pañal, es decir, la parte del pañal que se pretende para mojarse primero por fluidos corporales. Cuando el usuario excreta líquido al área de humectación, las barreras se expanden y forman canales de transporte de líquido entre ellas. Las Figuras 5 y 6 muestran un protector 500 contra incontinencia que comprende una capa 501 de cubierta permeable a líquidos y una capa 502 de respaldo impermeable a líquidos, las cuales se unen mutuamente en un borde 503 de unión y juntas contienen un componente 507 de absorción y un elemento 504 de moldeo. El elemento 504 de moldeo consiste de una capa de una estructura 506 absorbente la cual se contiene entre dos capas 505', 505" de material permeable a líquidos, las cuales se han unido, por ejemplo, por pegamento o soldadura. El elemento 504 de moldeo se coloca en el componente 507 de absorción entre el componente de absorción y la capa 501 de cubierta permeable a líquidos y sirve como un miembro de transferencia de líquidos para el componente 507 de absorción. El componente 507 de absorción consiste apropiadamente de un material absorbente con capacidad de absorción elevada y capacidad de retención, por ejemplo, una mezcla de pasta fluff de celulosa y superabsorbentes. Debido a que la estructura 506 absorbente misma tiene una buena capacidad de absorción, la capacidad de absorción obtenida por el elemento 504 de moldeo puede ser suficiente para ciertas aplicaciones, por ejemplo, para protectores contra incontinencia pretendidos para utilizarse para incontinencia ligera. En tal modalidad, el componente 507 de absorción puede excluirse, o formarse como una capa de seguridad delgada con capacidad de baja absorción, por ejemplo, un material tejido. El protector 500 contra incontinencia tiene una forma de reloj de arena con dos porciones 511, 512 extremas y una porción 510 de entrepierna intermedia, así como bordes 513, 514 extremos transversales y bordes 515, 516 laterales longitudinales . Como la toalla 100 sanitaria mostrada en las Figuras 1 y 2, el protector 500 de incontinencia se proporciona con un miembro de sujeción adhesivo en el exterior de la capa 502 de respaldo impermeable a líquidos. El elemento 504 de moldeo se proporciona con un número de orificios 530, 531 pasantes. En el ejemplo mostrado, los orificios cruzan a través de ambas capas 505', 505" y la estructura 506 absorbente pero es posible, alternativamente, disponer orificios únicamente a través de la estructura 506 absorbente. Los orificios 530, 531 pueden tener cualquier forma adecuada y pueden también estar en la forma de canales. El número y tamaño de los orificios puede también variarse dentro de la metodología de la invención. Al seleccionar la ubicación, el tamaño y la distancia mutua en los orificios, es posible lograr diferentes grados de inhibición de expansión en diferentes partes de la estructura absorbente. Como un resultado, la estructura absorbente tiene diferente rigidez en diferentes áreas después del abultamiento. De este modo, es posible obtener un elemento de moldeo que tenga flexibilidad variable y por lo tanto sea formable o deformable a grados variables en diferentes áreas. Generalmente, las aberturas colocadas cerca dan mayor rigidez en el área entre las aberturas que las aberturas separadas más lejos. Por lo tanto, es posible crear un artículo absorbente el cual se adapta óptimamente a la forma del cuerpo del usuario debido a la flexibilidad del elemento de moldeo . Se disponen dos orificios 530 ovales en la porción 510 de entrepierna del protector 500 contra incontinencia y tres orificios 531 circulares se disponen en cada porción 511 extrema en el protector contra incontinencia. Cuando el líquido se reúne en el protector 500 contra incontinencia y se absorbe por la estructura 506 absorbente, la estructura absorbente se abulta en la dirección de espesor del protector contra incontinencia, como se muestra en la Figura 6. Los orificios 530, 531 forman de este modo pozos de adquisición de líquido los cuales pueden funcionar como depósitos temporales para el líquido que no se ha absorbido aún por el componente 507 de absorción subyacente. Cuando la estructura 506 absorbente se expande, el espacio entre las capas 505', 505" de material permeable a líquidos se llena hasta que estas capas limitan la expansión adicional. La rigidez en el material expandido se incrementa así de manera que el elemento 504 de moldeo, después de la expansión, contrarresta también la compresión y la deformación indeseada, no controlada del protector contra incontinencia. La ubicación de los orificios 530 ovales puede significar que los orificios pueden servir también como indicaciones de flexión para el protector 500 contra incontinencia, de manera que las partes entre los orificios 530 y los bordes 515, 516 laterales se doblan hacia arriba cuando el protector 500 contra incontinencia se comprime entre las piernas del usuario durante el uso. La porción 510 de entrepierna del protector contra incontinencia obtiene así una forma de tazón adaptada para adquisición de líquidos. Por lo tanto, la invención hace posible crear un miembro de adquisición de líquidos el cual también sirve como un miembro de moldeo para un artículo absorbente durante su uso. Las modalidades descritas no se considerarán para limitar la invención, sino constituyen únicamente ejemplos de aplicaciones de la invención. Los elementos de moldeo expandibles en las diferentes modalidades pueden, por supuesto, utilizarse para otros tipos de artículo absorbente que aquellos descritos. Es por supuesto, también posible combinar los diferentes elementos de moldeo entre sí.

Ejemplo 1 - Medición de la expansión del material espumado Cuando se midió la expansión en la dirección de espesor del material, se perforaron las muestras con un diámetro conocido. Se midieron el diámetro seco (dt) y el espesor seco (tt) . Las muestras se permitieron entonces abultarse durante 1 minuto en solución de NaCl (0.9 por ciento en peso de NaCl) . El diámetro húmedo (dv) y el espesor húmedo (tv) se midieron entonces. El porcentaje de expansión de espesor (TE) , el porcentaje de expansión de área (AE) y el porcentaje de expansión de volumen (VE) se calcularon entonces de acuerdo a las siguientes fórmulas. TE = (tv-tt) /tt x 100 AE = (dv2-dt2) /dt2 x 100 VE = (tvdv2-ttdt2) /ttdt2 x 100 El material el cual se probó es una espuma con base en poliacrilato el cual se denomina Espuma XII. La Espuma XII se ha fabricado de acuerdo con la descripción posterior. Se agregó lo siguiente a un vaso de laboratorio: -348.5 gramos de ácido acrílico (4.84 moles) -135.5 gramos de una solución de acrilato de sodio al 37.3 por ciento en peso (0.54 moles) -28.0 gramos de diacrilato de polietilenglicol a partir de polietilengliol con una masa molar de 400. -21.3 gramos de una solución de agua al 15 por ciento en peso que contiene óxido de etileno y un alcohol graso de C16C18 lineal (relación molar 80:1) -65.7 gramos de agua Esto se mezcló. La solución se enfrió entonces a una temperatura bajo 16 grados Celsius. La solución se vertió entonces en un recipiente sellado, con lo cual la solución se saturó con gas carbónico a una presión de 12 bares durante minutos. Bajo la misma presión, se agregó 26.7 gramos de una solución acuosa que contiene 3 por ciento en peso de 2 , 2 ' -azobis (2-amidinopropan) diclorhidrato . Esto se mezcló para formar una solución homogénea. La solución se dejó entonces reposar durante cinco minutos. La solución saturada se presionó fuera de un recipiente mediante una boquilla con una abertura que fue 1 mm en una presión de 12 bares. Se colocó la espuma de monómero resultante en una placa de vidrio (DIN-A3) . Una placa de vidrio adicional se colocó sobre la espuma de monómero. Más adelante, la espuma se polimerizó con una lámpara de UV/VIS, una lámpara de UVIOOO de la compañía Hdhnle. La espuma se iluminó con la lámpara tanto abajo como encima. La iluminación, y de este modo la polimerización, se permitió proseguir durante 4 minutos.

Resultados para la Espuma XII: dt dv TE AE VE 28 3.8 62 6 58 357 622 28 3.8 61 6 58 390 577 28 3.8 62 6 58 390 649 La expansión de espesor será de preferencia 40-80%, la expansión de área será de preferencia 300-400% y la expansión de volumen será de preferencia 500-800%.

Ejemplo 2 - Capacidad de Absorción La capacidad de absorción total por unidad de volumen de la estructura absorbente en la condición seca se determinó para cinco muestras diferentes. La muestra A es una estructura mezclada de pulpa de celulosa producida químicamente de Weyerhauser y un superabsorbente basado en poliacrilato en forma de partículas de BASF. La estructura mezclada contiene un 40 por ciento en peso del material superabsorbente, con base en el peso total de la muestra. La Muestra B es una estructura fibrosa de Weyerhauser. La estructura fibrosa contiene 80 por ciento en peso de celulosa reticulada y 20 por ciento en peso de termofibras . La Muestra C es una capa de fibra de poliéster con un superabsorbente basado en poliacrilato en forma de partículas unidas a la capa de fibra de poliéster. Con base en el peso total de la muestra, la proporción del superabsorbente basado en poliacrilato es 60 por ciento. La Muestra D es una capa de espuma superabsorbente basada en poliacrilato. La capa de espuma se denomina Espuma XII y se describe en detalle en el Ejemplo 1. La Muestra E es una espuma viscosa, es decir, una espuma de celulosa regenerada. Se llevó a cabo la medición pesando primero la muestra seca. El volumen de la muestra seca se obtiene entonces dividiendo el peso de la muestra seca con la densidad de la muestra seca. La muestra se saturó entonces con una solución de 0.9 por ciento en peso de NaCl. Se proporcionó la muestra con un exceso de solución de NaCl y se permitió absorber el líquido durante 20 minutos. La muestra saturada se pesó entonces. La cantidad de líquido el cual había sido absorbido se obtuvo sustrayendo el peso de la muestra seca a partir del peso de la muestra saturada. La capacidad de absorción total, medida en gramos de líquido por centímetro cúbico del material absorbente en condición seca fue como sigue: Capacidad de absorción (gramos líquido/cm3) Muestra p= 0.50 g/cm3 p = 0.71 g/cm3 p = 0.91 g/cm3 Muestra A 15 19 22 Muestra B 6 6 8 Muestra C 14 20 26 Muestra D 27 38 49 Muestra E 14 20 26 El resultado muestra claramente que la Espuma XII, es decir, la muestra D, tiene una capacidad de absorción total mayor, medida en gramos de líquido por centímetro cúbico del material absorbente en condición seca.

Ejemplo 3 - Rigidez de los componentes de la muestra con espacio de expansión limitado Con el fin de investigar el cambio en la rigidez y de este modo la estabilidad de la forma del material absorbente el cual ha dejado absorber líquido bajo condiciones en donde la capacidad de expansión del material absorbente se ha limitado de acuerdo con la invención, se llevó a cabo la siguiente prueba: Se produjeron los componentes de la muestra a partir de los diversos materiales absorbentes. Los componentes de la muestra fueron rectangulares con un ancho de 0.01 m y un espesor de 0.0044 m. La longitud de las muestras no es crítica, siempre y cuando exceda 0.04 m. Los componentes de la muestra se contuvieron en un manguito no tejido en forma de tubo permeable a líquidos, como se muestra en la Figura 7. Se eligió el diámetro del manguito 702 de manera que la muestra 701 se dejó a un cierto espacio de expansión predeterminado y limitado definido por la longitud Lw del material en exceso el cual se muestra en la Figura 7 entre uno de los extremos de la muestra y una soldadura 703 dispuesta para sujetar el manguito dentro de un tubo alrededor de la muestra. Ya que el espesor de las muestras seca es insignificante en estas circunstancias, la longitud Lw da una buena medida del espacio de expansión disponible. Se probaron 12 muestras: a) las muestras 1, 3, 5, 7, 9 y 11 consistieron de una mezcla de un superabsorbente y de una pasta fluff de celulosa química en la relación de 50/50 por ciento en peso. La pasta fluff de celulosa fue pino sureño NB 416 de Weyerhauser y el superabsorbente fue BASF 7160. El material no tejido utilizado como un manguito alrededor de los componentes de la muestra fue un material hilado de polipropileno con un peso base de 16 g/m2 de BBA Nowovens , France . b) las muestras 2, 4, 6, 8, 10, 12 consistieron de Espuma XII de acuerdo con el Ejemplo 1 contenido en un manguito no tejido del mismo tipo como en a), es decir, un material hilado de polipropileno con un peso base de 16 g/m2 de BBA Nowovens, France.

Prueba de capacidad de absorción y volumen de las muestras contenidas I. Capacidad de absorción: Se pesó la muestra seca: wx Se midieron el espesor y el ancho de la muestra seca La muestra se colocó en un plato con 0.9% de solución de NaCl y se permitió absorber durante cinco minutos Se removió la muestra a partir del líquido y se pesó: w2 Se removió la muestra de la báscula y se observó la cantidad de líquido que quedó en la báscula: w3 La cantidad de solución de NaCl que había sido absorbida en gramos por gramo se calculó sustrayendo el peso seco (wi) de la muestra y el peso del líquido restante en la báscula ( 3) desde el peso mostrado en la báscula (w2) : Absorción (g/g) = (w2 - wi - w3)/w? Se probaron dos componentes de muestras para cada muestra . Se presentan los resultados de prueba en la Tabla 1 (superabsorbente/mezcla de pasta) y la Tabla 2 (espuma superabsorbente) .

ISJ t-1 O O 00 t h-1 p o Lp Lp LO II. Incremento de volumen Se preparó la muestra al humectarse por un exceso de solución de NaCl durante 5 minutos de manera que la muestra absorbe líquido y se expande. Se llenó una probeta de 100 ml con 70 ml de una solución de 0.9% de NaCl. Los componentes de muestras abultados, saturados en líquidos se redujeron en la probeta y se observó el incremento en volumen. El método de medición puede adaptarse de acuerdo con el tamaño de la muestra. Puede utilizarse una probeta más grande o más pequeña, así como una diferente cantidad de líquido . El incremento de volumen en por ciento se calculó tanto con base en la cantidad absorbida de líquido en gramos /gramo de acuerdo con el método I, y con base en la determinación de líquido desplazado de acuerdo con el método II. Como puede observarse a partir de la Tabla 3 y la Tabla 4, los métodos dan resultados comparables. Para los materiales probados, se alcanzó la expansión completa cuando Lw fue 10 mm (10 + 10 en las tablas) y esencialmente sin expansión cuando Lw fue 0 mm.

Tabla 3 Tabla 4 Determinación de rigidez Se midió la rigidez/estabilidad de la forma para las muestras abultadas determinando el módulo de elasticidad para las muestras con un Software Instron 4301H1120: Serie IX. Las determinaciones de rigidez se llevaron a cabo a 23 °C y 47% de humedad. La disposición de la prueba se muestra esquemáticamente en la Figura 8. La muestra 801 abultada se colocó en dos soportes 802 colocados en la distancia L = 0.03 m entre sí. La prueba se llevó a cabo con una velocidad de compresión de 100 mm/min y el módulo E de elasticidad se calculó como una función de la fuerza F de compresión y la curva de la muestra como sigue: E = F x L3/d x 48 x I (N/m2) En donde I es el momento de inercia y L es la distancia entre los soportes 802. El Diagrama 1 y el Diagrama 2 muestran el módulo E de elasticidad para las diferentes muestras como una función de la limitación de expansión en por ciento. Como puede observarse en los diagramas, el módulo de elasticidad, y de este modo la rigidez de la muestra, se incrementa cuando el espacio de expansión se disminuye.

Método alternativo para estimar la inhibición de expresión; prueba de capacidad de absorción para muestras encerradas y abiertas . Pesar la muestra encerrada, seca: wi Colocar la muestra en un plato y agregar el exceso de la solución de 0.9% de NaCl durante cinco minutos. Remover la muestra del líquido y pesar la muestra húmeda : w2 Remover la muestra de la báscula y observar cuánto líquido permanece en la báscula: w3.

Calcular cuánta solución de NaCl se ha absorbido por la muestra en gramos por gramo sustrayendo el peso seco (wi) de la muestra y pesar el líquido restante (w3) a partir del peso mostrado por la báscula (w2) . Absorción (g/g) : (w2 - wi - w3)/w? Pesar una malla de poliéster, por ejemplo PE59HC de J.H. Tidbeck AB . Éste es un material estándar el cual se utiliza para diferentes tipos de pruebas de absorción, por ejemplo en el Método llamado Teabag . La malla debe tener suficiente tamaño para ser capaz de retener la muestra completamente abultada en el líquido. Cortar el material de manguito/que limita la expansión de la muestra y colocar la muestra en la malla de poliéster . Colocar la malla de poliéster con la muestra en un plato con una solución de 0.9% de NaCl y asegurar que la muestra tenga un acceso constante al líquido. Dejar que la muestra se absorba durante cinco minutos. Levantar la malla de poliéster con la muestra y pesar ésta: W . Remover la muestra desde la báscula raspando la muestra de la malla de poliéster húmeda y observar el peso de la malla de poliéster y el líquido restante en la báscula: w5. Calcular cuánta solución de NaCl ha absorbido la muestra abierta en gramos por gramo sustrayendo el peso de la muestra seca (wi) y la malla de poliéster y el líquido restante (w5) a partir del peso (w ) de la malla, la muestra completamente expandida y dividir ésta por el peso (wx) de la muestra seca. Absorción g/g = (w-W?-w5) /wl . Puede utilizarse el método descrito, por ejemplo, para estimar la limitación de expansión en una muestra la cual se ha tomado a partir de un artículo absorbente. Si es únicamente de interés medir la capacidad de expansión total de la muestra, puede excluirse la primera etapa de abultamiento que limita el volumen. El manguito de la muestra seca se corta entonces y se coloca directamente sobre una malla de poliéster, a partir de entonces se lleva a cabo la prueba con humectación y medición del peso como se describe anteriormente .

Muestras tomadas de artículos absorbentes existentes Para medir la limitación de expansión y la rigidez en artículos absorbentes existentes, pueden llevarse a cabo las medidas ya sea en los elementos limitados de expansión completa en el artículo o en partes de tales elementos en donde las muestras pueden obtenerse del artículo in destruir el medio que limita la expansión. Por ejemplo, tal elemento de partes puede ser una pieza de una de las barreras 324, 325 de líquido hinchables, elevadas en la Figura 3, o la parte delimitada y adjunta entre los orificios 530 ovales en la Figura .

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES 1. Un artículo absorbente, que comprende una capa superficial permeable a líquidos y una capa superficial impermeable a líquidos y también un componente de absorción dispuesto entre las capas superficiales, el componente de absorción comprende una capa de material permeable a líquidos y una estructura absorbente, la estructura absorbente tiene la capacidad de expandirse en la humectación y desplegar un primer volumen en la condición seca y un segundo volumen en la condición húmeda completamente expandida, el segundo volumen es mayor que el primer volumen, caracterizado en que el material de capa permeable a líquidos constituye el medio que limita el volumen para la estructura absorbente de manera que se evita que la estructura absorbente alcance la expansión completa en la humectación de manera que la estructura absorbente que limita la expansión después de la humectación tiene mayor rigidez que en la condición seca y de este modo forma un elemento de moldeo en el artículo absorbente.
2. 2. El artículo absorbente de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado en que la estructura absorbente puede expandirse cuando se moja a un volumen máximo el cual es 2/3 del segundo volumen de la estructura absorbente.
3. 3. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la estructura absorbente comprende un material de espuma basado en poliacrilato.
4. 4. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la estructura absorbente comprende una mezcla de materiales superabsorbentes y fibras.
5. 5. El artículo absorbente de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado en que las fibras comprenden fibras absorbentes.
6. 6. El artículo absorbente de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado en que las fibras absorbentes comprenden pasta fluff de celulosa.
7. 7. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la capa de material permeable a líquidos comprende un material no tejido.
8. 8. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que el material de capa permeable a líquidos comprende una película plástica perforada.
9. 9. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores y que tiene bordes laterales longitudinales, caracterizado en que la estructura absorbente forma barreras líquidas elevadas dispuestas a lo largo de los bordes laterales longitudinales.
10. 10. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores y que tiene una dirección de espesor, y que comprende una estructura absorbente tiene un área de adquisición para recibir fluido corporal, que consiste de al menos una cavidad o un área con una densidad más baja que una parte de la estructura absorbente que está adyacente al área de adquisición y se sitúa principalmente en el mismo plano caracterizado en que la parte que está adyacente al área de adquisición comprende la estructura absorbente, en donde la estructura absorbente se incrementa principalmente en diámetro en la dirección de espesor del artículo durante la humectación y el tamaño del área de adquisición se incrementa en esta dirección durante la humectación.
11. 11. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la estructura absorbente en condición seca tiene una densidad que es al menos 0.5 g/cm3.
12. 12. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la estructura absorbente en condición seca tiene una densidad que es al menos 0.7 g/cm3.
13. 13. El artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado en que la capacidad de absorción total por centímetro cúbico de la estructura absorbente en condición seca es al menos 15 g/cm3.