MX2008007020A

MX2008007020A - Carrete para manguera accionado con agua.

Info

Publication number: MX2008007020A
Application number: MX2008007020A
Authority: MX
Inventors: Michael Uffner; Michael R Vogler
Original assignee: Suncast Technologies Llc
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2008-05-30
Publication date: 2009-03-04
Also published as: US8096317B2; CA2632805A1; US20080295894A1

Abstract

Un carrete para manguera accionado con agua operado con la presión del agua existente en el hogar. El carrete para tiene un motor hidráulico transversales para usarse en la retracción de una manguera flexible. El carrete para manguera incluye una bobina portada por y alojada dentro de un alojamiento, la bobina tiene un eje con un par de aletas en extremos opuestos configurados para su alineación apropiada de la manguera durante el almacenamiento, la extracción y la recuperación de la manguera. El alojamiento está configurado para recibir a la bobina para rotar dentro del alojamiento. Un motor hidráulico permite la recuperación de la manguera por medio del uso de un motor transversal reciprocante que impulsa un soporte unido a la bobina por medio de una serie de engranes. El desacoplamiento del motor permite la extracción manual de la manguera.

Description

CARRETE PARA MANGUERA ACCIONADO CON AGUA Campo de la Invención I Esta invención se refiere ¡ al almacenamiento de mangueras flexibles, y más particularmente, a un carrete de manguera accionado con agua con un motor hidráulico operado por agua suministrada municipalmente para propósitos de enrollar un carrete I de manguera usando agua a presión. Antecedentes de la Invención Se usan mangueras de agua para transferir agua de una localización a otra, una necesidad para propietarios de casas que i intentan regar eficientemente jardines y pastos así como para cuidado general del hogar. Antes del uso de sistemas de almacenamiento de carretes de manguera, las mangueras de agua se dejaban típicamente en el suelo e¡n posición enrollada o sin enrollar, cualquiera de estas posiciones exponía a la manguera a acumular polvo. Si se levantaba la mangue'ra del suelo la manguera todavía podía ser almacenada en una disposición que llevaría a desgaste temprano. La llegada de carretes de manguera ganó aceptación i pública como un dispositivo conveniente para almacenar propiamente mangueras de agua. Estos dispositivos incluyen carros de carrete portátiles, carros de carrete de manguera estacionarios, y colgadores i de carrete de manguera estacionarios que pueden montarse a una superficie de un edificio los cuales; todos almacenan las mangueras de agua en una locación en un área conveniente para ser reusadas. El carrete de manguera provee enrollado de la manguera, i posicionamiento fuera del suelo, y en muchas instancias portabilidad i en una condición de almacenamiento. Un carro portátil típico de carrete de manguera incluye un carrete abierto portátil o bobina pósicionado entre un par de marcos laterales. Estos carros incluyen ruedas para permitir fácil transporte de la manguera de una locación a otra. La manguera se enrolla simplemente en el carrete para almacenamiento y se jala o expende del carrete para uso. La construcción de un carrejte de manguera es primariamente de componentes plásticos moldeados con una bobina giratoria para rotar la manguera flexible, un marco para soportar la bobina, y un medio para rotar la bobina, más comúnmente realizado con una manivela operada manualmente. De manera ilustrativa a la estructura y operación de carretes de manguera y carros de carrete de manguera se puede ver y hacer referencia a las diversas patentes emitidas para Suncast7 Corporation tales como la republicación 32,510; 4,512,361; 4,777,976; 5,046,520; 5,901,730; 5,998,552; 6,050,291 ¡6,834,670; 6,877,687; y 7,017,603 cuyas descripciones se incorporan aquí como referencia. Común para tales carretes es el uso de una manivela asegurada a un cabezal para girar la bobina. Las bobinas se disponen típicamente con la manivela localizada en el centro del cabezal para enrollar la manguera flexible. Variaciones al uso de la manivela incluyen un carrete de manguera accionado por batería en donde una corriente directa pequeña obtenida de un suministro de batería recargable puede acoplarse a la bobina generando rotación. En varias instancias la rotación manual de la bobina no es conveniente para el consumidor. For instancia, el consumidor puede requerir un enrollado automático debido a una afección física o el consumidor puede simplemente elegir la conveniencia de un enrollado automático de manguera. La patente norteamericana No. 6,877,687 se refiere a un carrete de manguera accionado con i batearía para proveer una alternativa a la operación manual de un carrete de manguera. La batería acciona un motor de bajo consumo permitiendo cientos de regresos de manguera antes de recargar, la recarga se puede realizar acoplándola a una fuente eléctrica tal como una fuente AC o corriente DG provista por un panel solar. Un motor accionado por agua es otro medio alternativo que puede usarse para enrollar automáticamente mangueras. Varios intentos de hacer motores accionados por agua para uso con carretes de manguera puede encontrarse en la patente norteamericana No. 5,741,188 dirigida a un motor accionado por agua con un motor de engranes externo, un accionador de translación lineal, y un accionador rotacional; La patente norteamericana No.6,752,342 describe el uso de un motor accionado I con agua para conversión de movimiento lineal a movimiento rotacional usando pistones unidos a una bobina para rotación en una manera similar a un motor de vapor; y la publicación norteamericana No. 2006/0045733 describe el uso de una turbina de agua para uso en rotación de un carrete de manguera. j Lo que no se describe en la técnica anterior es un motor hidráulico simplificado para uso en un carrete de manguera accionado con agua. Breve Descripción de la Invención Se describe un carrete de manguera accionado por agua operado por un cilindro transversal con una cremallera de engrane para usarse al regresar una manguera flexible. La manguera flexible incluye una bobina con un cabezal y un par de bridas en extremos opuestos del cabezal configurado para almacenamiento, toma y entrega de la manguera flexible. En la modalidad preferida, el carrete de manguera es soportado en un ¡alojamiento con paneles de pared frontal y trasero, paneles de pared laterales que se extienden entre los paneles de pared frontal y trasero, y una cubierta. El alojamiento se configura para recibir la bobina para girar dentro del alojamiento y para almacenar una longitud de manguera flexible en la bobina. El cilindro transversal se asocia operativamente con la bobina usando una cremallera reciproca para mover una serie de engranes unidos a la bobina. El cilindro transversal se asocia operativamente con la bobina mediante el uso de una cremallera reciproca para llevar una serie de engranes unidos a la bobina. El desacoplamiento del cilindro transversal permite una distribución manual sencilla de la manguera.

La operación de la bobina se realiza por presión de agua doméstica. El motor hidráulico proporciona un movimiento reciproco que se convierte a movimiento rotacional de un miembro alargado tal como una manguera.

Así, un objetivo de la invención es describir el uso de un cilindro transversal accionado con agua con una cremallera de engrane para proveer movimiento rotacional de una bobina. Otro objetivo de la invención es describir el uso de un ensamble de válvula de cambio quje permita movimiento reciproco de un cilindro transversal colocando agua presurizada a cada lado de un pistón para cuasar y mantener un movimiento transversal. j Un objetivo más de la invención es describir el uso de un pedal de embriague accionado por resorte para proveer enrollamiento unidireccional. Un objetivo más de la invención es enseñar el uso de un devanador de nivel. Otros objetivos, características y ventajas de la invención deberán ser aparentes a partir de la siguiente descripción de la modalidad preferida como se ilustra en los dibujos acompañantes. Breve Descripción de las Figuras La figura 1 es una vista en perspectiva frontal del alojamiento del carrete de manguera accionado con agua; La figura 2 es una perspectiva frontal izquierda del alojamiento de carrete de manguera accionado por agua; La figura 3 es una vista superior del alojamiento de carrete de manguera accionado por agua que ilustra la bobina y motor; La figura 4 es una perspectiva derecha del alojamiento de carrete de manguera ilustrando la bobina y motor; La figura 5 es una vista en perspectiva de la bobina, devanador de nivel, y motor; | La figura 6 es una vista perspectiva posterior de la bobina y motor; ; La figura 7 es una vist¡a en perspectiva posterior del alojamiento de la bobina y ensamble de motor; La figura 8 es una vista en perspectiva del mecanismo de pulso del motor accionado por agua; La figura 9 es una vista de; plano del mecanismo de motor e impulso; I La figura 10 es una vista de corte transversal del motor y bobina; La figura 11 una vista frontal de corte transversal del ensamble de motor y bobina; j I La figura 12 es una vista alargada del interruptor permutador en operación con el cilindro transversal; La figura 13 es una vista en perspectiva posterior ilustrando una conexión de entrada de agua y un portal de escape; La figura 14 es una vista explotada del ensamble de interruptor; La figura 15 es una vista explotada del cilindro transversal; y La figura 16 es una vista explotada del ensamble de interruptor y cilindro transversal que forman é\ ensamble de motor. Descripción detallada de la Invención Haciendo ahora referencia: a los dibujos, se describe un alojamiento de carrete de manguera 100 con un panel de pared frontal 10, panel de pared lateral 12, y una tapa articulada 14. El alojamiento 100 se construye generalmente y dispone para alojar una bobina 22 sobre la que un miembro flexible alargado, especialmente una manguera de jardín, se enrolla o alimenta rotacionalmente, y de la que la manguera flexible se distribuye o proporciona. La pared frontal 10 incluye una apertura inferior 16 para permitir la entrada o distribución de la manguera de ¡jardín, no mostrada. Una pared lateral derecha 18 incluye una apértura 20 que permita la operación de una manija 60 usada para desviar la entrada de agua para desacoplar un tren de engrane para permitir un rodamiento libre de la bobina permitiendo la remoción sencilla de la manguera. La manija 60 que además permite acoplamiento de un motor hidráulico para i uso al girar la bobina causando qu la manguera de jardín se enrolle I hacia adentro como se dirija por un operador. Las figuras 3-4 muestran una vista superior y una vista de perspectiva derecha, í respectivamente, mostrando el alojamiento 100 con la bobina 22 y el alojamiento de motor 62 posicionada dentro del alojamiento 100. Haciendo ahora referencia á las figuras 5-16, se muestra un alojamiento de motor de agua 62 con una entrada de agua 70 que se acopla a un grifo de agua presurízada, no mostrado, para obtener I agua presurízada de un suministró municipal o suministro de agua presurízada de pozo. Una salida dje escape de agua 71 se usa para j expulsar el agua usada para accionar el motor de agua (figura 13). La manija desviadora 60 para uso en dirigir el agua de la entrada ya sea a la manguera de jardín en donde la bobina 22 puede rodarse libremente cuando la manija desviadora se encuentra en una primera i posición elevada o hacia el moto|r cuando la manija desviadora se encuentre en la segunda posición baja. Una válvula de entrada desviada 116 dirige el agua de entrada presurizada al tubo de salida 79 que entra al centro de la bob|ina 22 para acoplamiento con un extremo de la manguera de jardín. El tubo de salida con un anillo en forma de o sellante para permitir la rotación de la bobina sin fugas de agua. Cuando la manija desviadora 60 se coloca en la primera posición inferior, el agua que fluye a través de la entrada 70 se I dirige a través de una línea de acoplamiento de fluido 72 hacia una válvula de cambio 74. La válvula de cambio es preferentemente una válvula de bobina (figura 15) y preferentemente incluye un cuerpo de válvula 118 con una pluralidad de aperturas colocadas y i dimensionadas adecuadamente 120 para transferir agua. Colocada de manera deslizable con el cuerpo 118 se encuentra por lo menos i una bobina 122 conectada óperacionalmente al accionador permutador 102 para causar que la bobina se traslade dentro del cuerpo 118 para dirigir el fluido á través de la apertura apropiada 120 para causar movimiento del cilindro 76. La válvula de cambio puede también contener una porción de válvula piloto 126 para balancear la carga en la bobina 122 y permitir traslación más sencilla de la bobina. La válvula de cambio se monta preferentemente dentro de un marco inferior 130 que se construye y dispone para cooperar con un marco superior 132 que contiene al cilindro 76. El marco i superior incluye preferentemente un par de miembros de extremo 132 i separados por un par de rieles guía 136. Los rieles guía se construyen y disponen para prevenir la rotación del cilindro 76 al atravesarlo. ¡ Aún en referencia a las figuras 5-16, la válvula de cambio 74 se acopla fluidamente a un primeriextremo 73 y un segundo extremo 75 del cilindro 76. El agua presu izada se dirige hacia uno de los miembros de extremo 134 a través' de la barra de cilindro hueca 140 para forzar que el cilindro transversal 76 se mueva a través de un pistón estacionario 82. El movimiento lineal del cilindro transversal 76 se convierte a movimiento rotacional mediante uso de una i cremallera de engrane 90 que opera en conjunción con un primer tren de de engrane de impulso 91 !y un segundo tren de engrane de impulso 93 (figura 12). Al moverse el cilindro transversal en una primera dirección la cremallera de engrane 90 es movida junto con el cilindro 76 a lo largo de los rieles guía 136 causando que el engrane 92 se acople y rote el engrane 96 ¡que impulsa al engrane de bobina 94. Al atravesar la cremallera de engrane 90 el engrane 92, este atraviesa el primer engrane 97 del segundo tren de engrane de impulso 93. El engrane 97 se intercala con el engrane intermedio 99 i que se intercala con el engrane de¡ bobina 94. El engrane intermedio se provee para causar que el engr¡ane de bobina gire en el extremo i opuesto del alojamiento de cilindro^, la guía de cilindro 124 se acopla nuevamente con el accionador permutador 102 causando que la válvula de cambio mueva nuevamente la bobina 122 para desviar el agua presurizada al ahora no presujrizado extremo del cilindro 76 que resulta en un atravesamiento contiguo de la cremallera de engrane, y i rotación continua de los trenes dé impulso de engrane 91, 93 para rotación de la bobina 22. Un pedal; accionado por resorte 99 previene que la bobina cambie de dirección durante el guardado de la manguera y permite que la bobina jruede libremente cuando la manija desviadora se encuentra en la primera posición elevada. En la modalidad preferida, la manija desviadora incluye un perno 110 que se construye y dispone para cooperar con una apertura 112 en el pedal 99 para causar que se mueva cuando se mueva la manija desviadora. Como se muestra ejn la figura 8, cuando la manija desviadora 60 se encuentra en posición baja 92 se acopla con la cremallera 90 sobre el cilindro 76 causando además acoplamiento con el engrane intermedio 96 para operación del engrane de bobina i 94. El engrane 92 se atraviesa entre los engranes 96 y 97 que viaja a través del engrane 99 para causar que el engrane de bobina 94 rote en una dirección cuando la cremallera de engrane 90 se mueve hacia delante y hacia atrás a lo largo de un plano horizontal. Como se mencionó previamente, la rotación de la bobina resulta en operación del devanador de nivel mediante rotación del tren de engrane de devanador de nivel 38; 36, 34 y rosca de doble hélice 30 del engrane de unión 32. Se debe notar que mientras que los engranes laterales se ilustran ! otros tipos de ensambles de transferencia de movimiento pueden utilizarse sin partir del espectro de la invención, tales ensambles| de transferencia de movimiento pueden incluir, pero sin limitarse a, correas y poleas, ruedas de fricción, engranes biselados y transmisiones, cables y similares. Se debe también notar que mientras que una válvula de bobina se ilustra se pueden utilizar otros tipos de válvulas bien conocidas en la técnica sin alejarse del espectro dé la invención. La figura 5 muestra una bobina 20 con un cabezal central 22 y i un par de bridas que se extienden radialmente 24 y 26 que se configuran para acomodar una ¡longitud de manguera de jardín flexible envuelta alrededor del cabezal 22. La manguera flexible, no mostrada, se puede colocar apropiadamente sobre el cabezal central ! con el uso de un tren de engrane devanador de nivel 150 que utiliza j la rotación de la bobina 20 para generar rotación de un tornillo guía de doble hélice 30. El engrane! de tornillo guía 32 se asegura i adecuadamente al tornillo guía ¡30 para causarle rotación. Los j engranes intermedios 34 y 36 s'e posicionan con el engrane de i bobina 38 y se entrelazan directamente para proveer el espaciamiento necesario para permitir acumulación de manguera en la bobina y posicionamiento deseado del ensamble devanador de nivel. El movimiento rotacional del engrane de bobina 38 causará movimiento rotacional similar del engrane de tornillo guía 32 y reciprocación de la guía de manguera 40. Preferentemente el I engrane de bobina 38 es mayor que el engrane de tornillo guía 32 i logrando así el monto deseado ¡de viaje de manguera guía por revolución de bobina proveyendo así una configuración compacta de almacenamiento. La guía de manguera 40 incluye un desembrague guía de doble hélice 42 que permite que el usuario posicione la guía de manguera 40 a lo largo del tornillo guía de doble hélice 30 al levantar el desembrague 42, quje está accionado por resorte, y posicionar la guía de manguera 40( en una localización deseada para causar una colocación apropiada de la manguera en relación a la bobina. La guía de manguera 40 tiene un canal inferior en forma de U 44 para posicionarse sobre un¡ soporte de alineamiento 46 para mantener la apertura 48 de la guía de manguera en una posición relativamente perpendicular a la entrada de la manguera de jardín. La operación de la bobina 20 permjite rotación manual de la bobina al jalar la manguera de jardín a través de la guía de manguera cuando la manija desviadora 60 se posiciona para desacoplar el motor hidráulico que se posiciona preferentemente dentro del alojamiento de motor 62. j ! Se debe entender que mientras que una cierta forma de la invención se ilustra, no se debe limitar a la forma específica o disposición de partes aquí descritas y mostradas. Será aparente para aquellos versados en la técnica que se pueden realizar varios cambios sin alejarse del espectro; de la invención y la invención no se debe considerar limitada a lo ¡que se muestra y describe en la especificación y los dibujos. i I í

Claims

1:3

REIVINDICACIONES 1. Un aparato devanador de manguera accionado por agua para uso en una manguera flexible! asociado que comprende: i una bobina con un cabezal que define un eje de rotación y un par de bridas en extremos ¡opuestos de dicho cabezal y i perpendiculares a dichos ejes de rotación; un alojamiento con paneles de pared laterales, espaciadores de pared frontales y posteriores que se extienden entre dichos paneles de pared laterales, con dicho alojamiento construido y i dispuesto para recibir dicha bobina, con dicha bobina montada i giratoriamente entre dichos paneleis de pared laterales; un motor accionado con agua reciproco con una primera y I segunda entrada para recepción de agua presurizada; una válvula de cambio para dirigir selectivamente agua I presurizada hacia dicha entrada pr¡imera o segunda; una cremallera de engrane asegurada a una porción de dicho motor reciproco y movible por este; un engrane transversal entrelazado con dicha cremallera de engrane; un engrane de bobina acoplado rotacionalmente a dicha bobina; y un primer tren de engrane impulsor que incluye por lo menos un engrane impulsor para transferir rotación de dicho engrane transversal a dicho engrane de bobina. 2. El aparato enrollador ¡de manguera de acuerdo con la 1!4 reivindicación 1 que incluye un segundo tren de engrane impulsor | que incluye por lo menos un engrape impulsor entrelazado con por lo menos un engrane intermedio para rotación con este, con dicho por lo menos un engrane intermedio con dicho engrane de bobina para rotar con este, en donde la rotación de dicho engrane de impulso y dicho engrane intermedio causa rotación direccional de dicha bobina al ocurrir el acoplamiento de dicho engrane transversal y dicho I engrane impulsor. !

3. El aparato enrollador de manguera de acuerdo con la reivindicación 2, en donde dicho íengrane transversal se entrelaza alternativamente con dicho primerjtren de engrane y dicho segundo tren de engrane de impulso para proveer rotación unidireccional de dicha bobina. J I

4. El aparato enrollador de manguera de acuerdo con la reivindicación 2 en donde dicho seleccionador de engrane transversal se acopla a dicho motor reciproco permitiendo acoplamiento selectivo de dicho engrane transversal con dichos I trenes de engrane de impulso primero y segundo.

5. El aparato enrollador de manguera de acuerdo con la reivindicación 1 en donde dicho éngrane de bobina se asegura a i dicho cabezal de dicho carrete, con dicho carrete alojado I adecuadamente dentro de dicho alojamiento para permitir movimiento rotacional de dicha bobina. i

6. El aparato enrollador de manguera de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde dicho motor reciproco accionado con agua 1¡5 j se define adicionalmente como un ¡pistón estacionario con un cilindro transversal, con dicho cilindro transversal movible al Insertar agua presurizada entre una superficie ! presurizada entre una superficie j final de dicho pistón y una superficie final de dicho cilindro I transversal. i

7. El aparato enrollador !de manguera de acuerdo con la reivindicación 1 en donde dicho 1 engrane transversal convierte el movimiento reciproco de dicha cremallera de engrane en movimiento rotacional.

8. El aparato enrollador jde manguera de acuerdo con la reivindicación 1 en donde dicha válvula de cambio se temporiza para alternar la dirección de fluido presurizado hacia dicha primera o segunda entrada para mantener el movimiento reciproco de dicho i cilindro transversal. !

9. Un aparato enrollador jde manguera accionado con agua para uso con una manguera flexible asociada que comprende: una bobina con un cabezal que define un eje de rotación y un par de bridas en extremos opuestos de dicho cabezal y perpendiculares a dicho eje de rotación; un alojamiento con panelés de pared laterales, paneles i frontales y posteriores de pares que se extienden entre dichos paneles de pared laterales, y uná cubierta, con dicho alojamiento construido y dispuesto para recibir dicha bobina, con dicha bobina montada rotacionalmente dentro dé dicho alojamiento; un motor reciproco accionado con agua con una primera y i segunda entrada para recibir i agua presurizada para causar movimiento reciproco de una porción de dicho motor; una válvula de cambio para alternar la dirección de dicha agua presurizada hacia dicha primera o segunda entrada causando operación de dicho motor reciproco; j una cremallera de engrane asegurada a una porción de dicho motor reciproco y movible con este; un engrane transversal entrelazado con dicha cremallera de S engrane, con dicho engrane transversal convirtiendo movimiento reciproco de dicha cremallera de engrane a movimiento rotacional; un primer tren de engrane dé impulso que incluye por lo menos un engrane de impulso construido y dispuesto para entrelazarse con dicho engrane transversal en donde dicha cremallera de engrane atraviesa en una primera dirección y un engrane de bobina entrelazado con dicho por lo menos un engrane de impulso y acoplado a dicha bobina para rotación con esta; un segundo tren de engran'e de impulso que incluye por lo menos un engrane de impulso construido y dispuesto para entrelazarse con dicho engrané transversal en donde dicha cremallera de engrane atraviesa! en una primera dirección y un engrane de bobina entrelazado cdn dicho por lo menos un engrane de impulso y acoplado a dicha bobina para rotación con esta; en donde la presión del agua proporciona movimiento reciproco de dicha cremallera de engrane mediante operación de dicho motor reciproco, la cremallera de engrane gira y atraviesa dicho engrane i transversal proporcionando rotación unidireccional de dicho carrete.

10. El aparato enrollador ¡ de manguera de acuerdo con la reivindicación 9 en donde dichos trenes de engrane de impulso primero y segundo causan rotación unidireccional de dicho carrete al acoplarse dicho engrane transversal. I

11. El aparato enrollador de manguera de acuerdo con la reivindicación 9 en donde dichos trenes de engrane primero y segundo se acoplan alternativamente para proveer rotación unidireccional de dicha bobina. ¡'

12. El aparato enrollador de manguera de acuerdo con la reivindicación 9 en donde dicho engrane transversal se acopla giratoriamente a dicho motor reciproco para proveer acoplamiento alterno automático de dicho engrane transversal con dichos trenes de engrane de impulso primero o s!egundo. j

13. El aparato enrollador 'de manguera de acuerdo con la reivindicación 9 en donde dicho engrane de bobina se asegura a i dicho cabezal de dicho carrete, con dicho carrete colocado adecuadamente en dicho alojamiento para permitir movimiento I rotacional de dicho carrete.

14. El aparato enrollador ide manguera de acuerdo con la reivindicación 14 en donde dicho motor reciproco accionado por agua i se define adicionalmente como un pistón estacionario con un cilindro transversal, con dicho cilindro transversal movible con la inserción j de agua presurizada entre una superficie de dicho pistón estacionario y un extremo cerrado ide dicho cilindro transversal. ¿8 i

15. El aparato enrollador ¡de manguera de acuerdo con la reivindicación 9 en donde dicho ¡ engrane transversal convierte el movimiento reciproco de dicha cremallera de engrane a movimiento rotacional.

16. El aparato enrollador ¡de manguera de acuerdo con la reivindicación 9 en donde dicha válvula de cambio se temporiza para alternar el enrutamiento de dicha agua presurizada hacia dicha primera y segunda entrada para mantener el movimiento reciproco de dicho cilindro transversal.

17. El aparato enrollador ¡de manguera de acuerdo con la i reivindicación 9 que incluye un ensamble devanador de nivel para dirigir un miembro de manguera hacia dicha bobina.

18. El aparato enrollador de manguera de acuerdo con la reivindicación 17 en donde dic o ensamble devanador de nivel i incluye un tren de engrane devanador de nivel que utiliza la rotación de dicha bobina para generar rotáción de un tornillo guía de doble hélice. ¡

19. El aparato enrollador ¡de manguera de acuerdo con la reivindicación 19 en donde dicho ¡tren de engrane de devanador de nivel incluye un engrane de bobina; y un tron jilo guía entrelazado con por lo menos un engrane intermedio para proveer el espaciamiento necesario para permitir la acumulación de dicha manguera en dicha i bobina, en donde el movimiento giratorio de dicho engrane de bobina genera movimiento giratorio similar de dicho engrane de tron i I lo guía I y reciprocación de una guía de manguera. i

20. El aparato enrollador Ide manguera de acuerdo con la reivindicación 19 en donde dicha guía de manguera incluye un desembrague de tronillo guía dej doble hélice que se construye y dispone para permitir posicionamiento de dicha guía de manguera a lo largo de la longitud de dicho tornillo guía de doble hélice.