MX2008001383A - Sistemas y metodos para regenerar componentes de formacion de imagenes - Google Patents

Sistemas y metodos para regenerar componentes de formacion de imagenes

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MX2008001383A
MX2008001383A MX/A/2008/001383A MX2008001383A MX2008001383A MX 2008001383 A MX2008001383 A MX 2008001383A MX 2008001383 A MX2008001383 A MX 2008001383A MX 2008001383 A MX2008001383 A MX 2008001383A
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opc
drum
waste tray
tray assembly
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MX/A/2008/001383A
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R Huck Donald
H Jones James
R Williams James
D Causey Anthony
j martin Thomas
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Static Control Components Inc
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Abstract

Sistemas y métodos de regeneración de un cartucho de formación de imágenes que incluye (100) el reemplazo de un tambor fotoconductor orgánico (OPC) (108) en el cartucho de formación de imágenes que tiene tapas extremas (114, 116) las cuales están aseguradas fijamente a la bandeja de residuos u otra porción del cartucho de pigmento orgánico. En un aspecto, el método implica remover el tambor OPC (108) existente sin retirar las tapas extremas (114, 116) e instalar un tambor OPC (108) de reemplazo sin perturbar las tapas extremas (114, 116).

Description

SISTEMAS Y METODOS PARA REGENERAR COMPONENTES DE FORMACION DE IMAGENES CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona de manera general con la fabricación, regeneración o reparación de componentes formadores de imágenes reemplazables, y de manera más particular con aparatos y técnicas para remover el tambor o rodillo, como un tambor fotoconductor orgánico (OPC) , por ejemplo, de un cartucho formador de imágenes reemplazable adaptado para contener material marcador.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION En la industria de la formación de imágenes, existe un mercado creciente para la regeneración y restauración de varios tipos de cartuchos formadores de imágenes reemplazables como cartuchos de pigmento orgánico, cartuchos de tambor, cartuchos de chorro de tinta, y similares. Esos cartuchos de formación de imágenes son usados en dispositivos formadores de imágenes como impresoras láser, copiadoras xerográficas, impresoras de chorro de tinta, máquinas de facsímil y similares, por ejemplo. Los cartuchos formadores de imágenes, una vez gastados, son inútiles para su propósito originalmente pretendido. Sin un proceso de restauración esos cartuchos simplemente serían desechados, aún cuando el cartucho en si pueda tener aún vida potencial.
Como resultado, han sido desarrolladas técnicas específicamente para resolver este problema. Esos procesos pueden implicar, por ejemplo, el desmontaje de las diferentes estructuras del cartucho, reemplazar el pigmento orgánico o tinta, ajustar o reemplazar cualesquier componentes usados y montar nuevamente el cartucho formador de imágenes. Los cartuchos de pigmento orgánico de impresoras láser están típicamente compuestos de dos porciones. Una de esas secciones es el montaje de la bandeja de residuos la cual aloja un tambor OPC. Durante la regeneración del cartucho de pigmento orgánico de una impresora láser, puede ser necesario reemplazar un tambor OPC debido al desgaste o daño del tambor OPC. Típicamente, el tambor OPC se mantiene en su lugar por medio de placas removibles opuestas. Esas placas removibles están típicamente unidas a la bandeja de residuos por tornillos lo cual permite al regenerador remover fácilmente al menos una de las placas removibles, reemplazando el tambor OPC, y remover nuevamente la placa removible . Esa técnica permite el reemplazo del tambor OPC sin causar daño al cartucho de pigmento orgánico. En el caso de ciertos cartuchos de pigmento orgánico, como el Hewlett-Parckard Color Láser Jet 2600, las placas removibles no son utilizadas para asegurar el tambor OPC en su lugar. Más bien, el tambor OPC es mantenido en su lugar por tapas extremas opuestas las cuales no son fácilmente removióles. Esas tapas extremas son aseguradas a la bandeja de residuos en una forma sustancialmente permanente usando, entre otras técnicas, un adhesivo, el cual evita un desmontaje fácil. Además, forzar la remoción de las tapas extremas produce daño a la tapa extrema y/o la bandeja de residuos. Este daño puede dar como resultado defectos de impresión cuando el cartucho sea montado nuevamente debido a que el tambor OPC de reemplazo no es sujetado de manera segura al alojamiento de la bandeja de residuos asi como cambios en la linea central del tambor OPC en relación a otros componentes del cartucho lo cual conduce a rotación fuera de redondeo. De otro modo, seria ventajoso proporcionar sistemas y métodos para remover el tambor OPC en un cartucho de pigmento orgánico que tenga tapas extremas que estén aseguradas fijamente a la bandeja de residuos u otra porción del cartucho de pigmento orgánico sin remover las tapas extremas fijas.
SUMARIO En un aspecto de la presente invención se proporciona un método para remover el tambor fotoconductor orgánico (OPC) de un cartucho de pigmento orgánico que comprende proporcionar un montaje de la bandeja de residuos que comprende un tambor OPC mantenido entre el primero y segundo miembros de retención al OPC asegurados al montaje de la bandeja de residuos. El tambor OPC incluye primer y segundo ejes que se extienden desde los extremos del tambor OPC hacia el primer y segundo miembros de retención del OPC. El tambor OPC es removido en el montaje de la bandeja de residuos sin desprender el primer y segundo miembros de retención del OPC del montaje de la bandeja de residuos. Una comprensión más completa de la presente invención, asi como las características y ventajas adicionales de la invención, se volverá evidente a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos acompañantes.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una vista en perspectiva del extremo del lado de accionamiento de un cartucho de pigmento orgánico HP 2600; La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de la vista desde un extremo del lado de no accionamiento de un cartucho de pigmento orgánico HP 2600; La Figura 3 muestra una vista en corte transversal del tambor OPC y las tapas extremas de un cartucho de pigmento orgánico HP 2600; Las Figuras 3A y 3B muestran vistas en perspectiva de un montaje de una bandeja de residuos; La Figura 4 muestra una vista en corte transversal del tambor OPC y las tapas extremas de un cartucho de pigmento orgánico HP 2600 con lugares de corte ejemplares de acuerdo con la presente invención; La Figura 5 muestra una vista en corte transversal de un tambor OPC siendo cortada de acuerdo con la presente invención ; La Figura 6 muestra una vista en corte transversal de un tambor OPC y una tapa extrema de acuerdo con la presente invención; y La Figura 7 muestra una vista en corte transversal de un tambor OPC y la tapa extrema de acuerdo con otro aspecto de la presente invención.
DESCRIPCION DETALLADA La siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas se refiere a los dibujos acompañantes los cuales ilustran modalidades específicas de la invención. En la siguiente discusión, se describen sistemas y técnicas específicas para reparar, fabricar o renovar un cartucho de pigmento orgánico, como el cartucho de pigmento orgánico HP 2600. Otras modalidades que tienen diferentes estructuras y operaciones para reparar, renovar y operar otros tipos de componentes de formación de imágenes reemplazables y varios tipos de dispositivos de formación de imágenes, como impresoras láser, impresoras de chorro de tinta, copiadoras, máquinas de facsímil y similares, no se apartan del alcance de la presente invención. Las Figuras 1 y 2 muestran vistas en perspectiva de un cartucho de pigmento orgánico de la técnica anterior 100. El cartucho de pigmento orgánico 100 incluye, entre otros componentes, un montaje de tolva de pigmento orgánico 102 y un montaje de bandeja de residuos 104. Un montaje de bandeja de residuos 104 incluye una bandeja de residuos 106 y un tambor fotoconductor orgánico (OPC) 108. El tambor OPC 108 comprende un tubo de aluminio cilindrico que tiene primer y segundo ejes 110 y 112 con cada eje 110 y 112 extendiéndose desde un extremo del tambor OPC 108. El segundo eje 112 incluye una extensión trilobular 111 la cual es usada por la impresora para hacer girar el tambor OPC 108 durante el proceso de impresión. El tambor OPC 108 es mantenido en su lugar por una tapa extrema del lado de accionamiento 114 y una tapa extrema del lado sin accionamiento 116 los cuales incluyen miembros de retención del OPC 118 y 120, respectivamente. Los miembros de retención del OPC 118 y 120 incluyen cada uno aberturas cilindricas 119 y 121 respectivamente con los cuales se acoplan a y sujetan los extremos del eje 110 y 112 durante la rotación del tambor OPC 108. La abertura cilindrica 121 del miembro de retención OPC 120 se estrecha en el extremo por medio de un reborde 122. Una vista más clara de esta relación se proporciona en la Figura 3 la cual muestra una vista en corte transversal de una porción de montaje de bandeja de residuo 104 que incluye el tambor OPC 108, la tapa extrema del lado de accionamiento 114 y la tapa extrema del lado sin accionamiento 116. Véanse también las Figuras 3A y 3B, las cuales muestran vistas en perspectiva del montaje de bandeja de residuos 104 después de la remoción del cartucho de pigmento orgánico 100. Las tapas extremas 114 y 116 se aseguran a la bandeja de residuo 106 usando, entre otras técnicas, un adhesivo, lo cual inhibe la remoción de cualquiera de las tapas extremas 114 y 116 sin causar un daño indeseable a las tapas extremas 114 y 116 y la bandeja de residuos 104. Como se describió anteriormente, ese daño puede dar como resultado defectos de impresión cuando el cartucho de pigmento orgánico 100 sea montado nuevamente. De este modo, es deseable remover un tambor OPC actualmente instalado y reemplazarlo con un nuevo tambor OPC sin perturbar las tapas extremas 114 y 116. Después de que el tambor OPC viejo es removido, debe ser instalado un tambor OPC de reemplazo. Como se describe en la Solicitud de Patente Estadounidense No. de Serie 11/330,600, presentada en la misma fecha que la presente solicitud, titulada "Sistemas y Métodos para Renovar Componentes Formadores de Imágenes" e incorporada aquí como referencia en su totalidad, puede usarse una variedad de técnicas adecuadas para instalar un tambor OPC de reemplazo causando daño indeseable a las tapas extremas 114 y 116.
La presente invención proporciona sistemas y métodos para remover un tambor OPC en un cartucho de pigmento orgánico que tiene tapas extremas que están aseguradas fijamente a (y de este modo no fácilmente removibles de) la bandeja de residuos u otra porción del cartucho de pigmento orgánico. Preferiblemente, antes de remover el tambor OPC existente 108, el montaje de bandeja de residuo 104 que comprende la bandeja de residuo 106, las tapas extremas 114 y 116 y el tambor OPC 108 removido del cartucho de pigmento orgánico. El montaje de bandeja de residuo 104 puede ser removido extrayendo los pernos del cartucho que sujetan el montaje de bandeja de residuo 104 al cartucho de pigmento orgánico 100. Para remover el tambor OPC 108 sin perturbar las tapas extremas 114 y 116, podrán hacerse uno o más cortes en el tambor OPC 108 o los ejes 110 y 112 para permitir que el tambor OPC sea removido en piezas. En un aspecto de la presente invención, puede ser usado un cortador, como un cortador de tubos por ejemplo, para hacer dos cortes en el tubo del tambor OPC 108. Como se observa en la Figura 4, los cortes pueden hacerse en los lugares 450 y 452, por ejemplo, para cortar el tambor en tres porciones. Una porción central 108a del tambor OPC 108 puede entonces ser removida. A continuación, las dos porciones extremas 108b y 108c pueden ser removidas. En una modalidad preferida, los cortes deberán ser efectuados sin generar ningún resto que pueda impactar el desempeño de la impresora. Pueden ser utilizados otros dispositivos de corte adecuados para efectuar también la operación de corte. Por ejemplo, puede usarse una sierra alternativa para metales para hacer los cortes en el tambor OPC 108. El proceso de corte del tambor OPC 108 puede ser automatizado para mejorar la eficiencia. La Figura 5 muestra una porción de una máquina automatizada 500 la cual puede ser utilizada para, sujetar un montaje de bandeja de residuo 104 en posición mientras un motor de accionamiento hace girar un tambor OPC 108. Entonces se usan una o más cuchillas de cortes 550 para cortar el tambor OPC 108 a medida que ocurre la rotación. Puede ser insertado un separador 552 entre el tambor OPC 108 y el rodillo de carga primario (PCR) 154 para evitar un posible daño al PCR 554 durante el proceso de corte. El separador 552 puede comprender, de manera adecuada, una resina polimérica o una resina plástica. Pueden ser usados rodillos de soporte guia 556 para soportar el tambor OPC 108 durante el proceso de corte. En otro aspecto de la presente invención, los ejes 110 y 112 pueden ser cortados y separados de la porción central del tambor OPC 108. Como se observa en la Figura 6, puede hacerse un corte a través del eje 112 en un lugar 650 entre el miembro de retención OPC 118 y el extremo del tambor OPC 108. Puede hacerse un corte correspondiente a través del eje 110 para permitir que el tambor OPC 108 sea removido del montaje de bandeja de residuo 104. Las porciones de los ejes 112 y 110 que permanecen en el miembro de retención del OPC 118 y 120 también pueden ser removidos. En una modalidad preferida, los ejes 110 y 112 son cortados de manera sustancialmente nivelada con el extremo del tambor OPC 108. Uno o ambos de los ejes 110 y 112 pueden ser cortados por una variedad de técnicas adecuadas, como una sierra de cloruro de polivinilo (PVC) , un alambre caliente, un termocortador de cuchilla caliente, una cuchilla ultrasónica u otro dispositivo de corte apropiado, por ejemplo. Deberá tenerse cuidado en no dañar los miembros de retención del OPC 118 y 120 u otras porciones del cartucho del pigmento orgánico. Esta técnica de corte puede ser automatizada para incrementar la eficiencia. Para facilitar la operación de corte de los ejes 110 y 112, una porción del interior de los ejes 110 y 112 puede ser removida para crear una pared de eje más delgada. Como se muestra en la Figura 7, puede ser usado un trépano 700, por ejemplo, para remover una porción de la pared interna de los ejes 110 y 112 perforando a través de un extremo y hacia el interior de los ejes 110 y 112. El trépano 700 es de tamaño ligeramente menor que el diámetro externo de los ejes 110 y 112, aunque suficientemente grande para dejar solo una pared delgada de material del eje restante. En otras palabras, el trépano 700 incrementa el diámetro interno de los ejes 110 y 112, y de este modo reduce el espesor de las paredes del eje. Esta pared delgada puede ser fácilmente cortada en un lugar 650 utilizando una cuchilla u otra herramienta de corte adecuada. Además del trépano 700, pueden ser utilizadas otras herramientas adecuadas como una cortadora o peinadora de madera para perforar una porción del interior de los ejes 110 y 112. Aunque han sido ilustradas y descritas modalidades especificas aquí, aquellos expertos en la técnica apreciarán que cualquier arreglo que esté calculado para lograr el mismo propósito puede ser sustituido por las modalidades especificas mostradas y que la invención tiene otras aplicaciones en otros ambientes. Se pretende que esta solicitud cubra cualesquier adaptaciones o variaciones de la presente invención. Por ejemplo, dos de las técnicas anteriores pueden ser combinadas para efectuar un corte sobre un eje 110 ó 112 y un segundo corte sobre el cuerpo cilindrico del tambor OPC 108. Las siguientes reivindicaciones no pretenden limitar de ninguna manera el alcance de la invención a las modalidades especificas descritas aquí. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (18)

  1. REIVINDICACIONES
  2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Un método para remover un tambor fotoconductor orgánico (OPC) de un cartucho de pigmento orgánico, caracterizado porque comprende: proporcionar un montaje de bandeja de residuos que comprende un tambor OPC mantenido entre el primer y segundo miembros de retención de OPC asegurados a un montaje de bandeja de residuos, incluyendo el tambor OPC un cuerpo cilindrico y primer y segundo ejes que se extienden desde los extremos del tambor OPC hacia el primero y segundo miembros de retención del OPC; y remover el OPC del montaje de bandeja de residuo sin desprender el primer y segundo miembros de retención del OPC del montaje de bandeja de residuos. 2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de remoción comprende: cortar a través del tambor OPC en un primer lugar.
  3. 3. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el paso de remoción comprende: cortar a través del tambor OPC en un segundo lugar diferente del primer lugar para separar el tambor en al menos tres porciones; y remover las tres porciones del tambor OPC.
  4. 4. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el primer lugar es a través del cuerpo cilindrico del tambor OPC.
  5. 5. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el primer lugar es a través de uno de los ejes.
  6. 6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el primer lugar es entre uno de los miembros de retención del OPC y un extremo del cuerpo cilindrico del tambor OPC.
  7. 7. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque comprende además, antes de cortar a través del tambor OPC en un primer lugar, el paso de: insertar un elemento separador entre el tambor OPC y un rodillo de carga primario (PCR) del montaje de bandeja de residuos.
  8. 8. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los miembros de retención del OPC están asegurados fijamente al montaje de bandeja de residuos.
  9. 9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los miembros de retención del OPC no pueden ser removidos del montaje de la bandeja de residuos sin dañar una porción del montaje de bandeja de residuos.
  10. 10. Un método para remover un tambor fotoconductor orgánico (OPC) de un cartucho de pigmento orgánico, caracterizado porque comprende: proporcionar un montaje de bandeja de residuos que comprende un tambor OPC mantenido entre el primer y segundo miembros de retención de OPC asegurados a un montaje de bandeja de residuos, incluyendo el tambor OPC un cuerpo cilindrico y primer y segundo ejes que se extienden desde los extremos del tambor OPC hacia el primero y segundo miembros de retención del OPC; y remover el OPC del montaje de bandeja de residuo sin desprender el primer y segundo miembros de retención del OPC del montaje de bandeja de residuos, donde las tapas extremas que comprenden los miembros de retención del OPC no son fácilmente removibles del montaje de bandeja de residuos.
  11. 11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el paso de remoción comprende: cortar a través del tambor OPC en un primer lugar.
  12. 12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el paso de remoción comprende: cortar a través del tambor OPC en un segundo lugar diferente del primer lugar para separar el tambor en al menos tres porciones; y remover las tres porciones del tambor OPC.
  13. 13. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el primer lugar es a través del cuerpo cilindrico del tambor OPC.
  14. 14. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el primer lugar es a través de uno de los ejes.
  15. 15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el primer lugar es entre uno de los miembros de retención del OPC y un extremo del cuerpo cilindrico del tambor OPC.
  16. 16. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque comprende además, antes de cortar a través del tambor OPC en un primer lugar, el paso de: insertar un elemento separador entre el tambor OPC y un rodillo de carga primario (PCR) del montaje de bandeja de residuos.
  17. 17. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el miembro de retención del OPC no parece ser removido del montaje de la bandeja de residuos sin dañar una porción del cartucho de pigmento orgánico.
  18. 18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque las tapas extremas comprenden los miembros de retención del OPC que no pueden ser removidos del montaje de bandeja de residuos sin dañar una porción de la bandeja de residuos o las tapas extremas.
MX/A/2008/001383A 2005-07-28 2008-01-28 Sistemas y metodos para regenerar componentes de formacion de imagenes MX2008001383A (es)

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