MX2007011226A - Entrada de separador de tuberia. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo en conexion con un separador de tuberia, que comprende un cuerpo tubular alargado (1) con un diametro que es principalmente el mismo o ligeramente mayor que el diametro del tubo de entrada (3)/tubo de salida del separador. Un tubo multiple separador de gas (2) se dispone en conexion con la entrada. El tubo multiple (2) comprende diferentes tubos verticales desgasificadores (7), que estan conectados al tubo de entrada (3) inmediatamente por arriba de la entrada al separador y al final en un tubo de recoleccion de gas (6) que esta por encima, de forma preferida ligeramente inclinado. Se planea que el gas se desvie de forma ascendente a traves de los tubos verticales de desgasificacion y se recolecte en el tubo de recoleccion de gas (6) para regresarlo al tubo de salida despues del separador o transportarlo hacia delante a un tanque de gas o una planta de procesamiento de gas o similar.

Description

ENTRADA DE SEPARADOR DE TUBERÍA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un separador de tuberia o, más específicamente, la entrada de este separador, que comprende un cuerpo tubular alargado con un diámetro que es principalmente el mismo o ligeramente mayor que el diámetro del tubo de entrada/tubo de salida del separador. Las solicitudes de patentes de los tubos separadores del tipo anterior se presentaron primero por el solicitante en el presente caso en 1996. Una de estas solicitudes de patente es la propia solicitud de patente internacional del solicitante PCT/NO03/00265, que muestra un separador. Los tubos separadores son muy efectivos para la separación de los fluidos con componentes fluidos que no se pueden mezclar y también representan una solución simple, claramente estructural comparada con los separadores de gravitación convencionales. En algunas situaciones en conexión con la separación de los fluidos, por ejemplo, un flujo de aceite, gas y agua con alto contenido de gas, se puede presentar el flujo de tapón, una razón son las condiciones relacionadas con el diseño, que puede reducir la separación en el separador. La presente invención representa una solución que eliminará completamente este flujo de tapón. La presente invención se caracteriza de conformidad con Ref.: 186143 lo especificado en la reivindicación 1 independiente anexada. Las reivindicaciones dependientes 2-3 definen las características ventajosas de la presente invención. La presente invención se describirá con mayor detalle en los siguientes ejemplos de uso y con referencia a las figuras anexas , donde : La Fig. 1, muestra una sección longitudinal de la parte de un separador con una entrada de acuerdo con la presente invención, La Fig. 2, muestra una sección longitudinal de la parte de un separador con una modalidad alternativa de acuerdo con la presente invención, La Fig. 3, muestra otro ejemplo de una modalidad alterna de parte de un separador de acuerdo con la presente invención. La Fig. 1 muestra, como se demuestra anteriormente, parte de un separador de tubería 1 con una entrada de acuerdo con la presente invención dispuesta en conexión con un tubo de suministro 3 para un flujo de fases múltiples, por ejemplo aceite, agua y gas. El patrón de flujo en un flujo de fases múltiples corriente arriba del tubo separador es frecuentemente flujo de tapón de gas/fluido si la composición de gas/fluido y el diseño del tubo de suministro son desfavorables. En la figura, los tapones de fluido 4 se muestran como partes oscuras, mientras el gas toma la forma de burbujas de gas 5 en un color claro o blanco. La presente invención involucra la "punción" de las burbujas de gas y removerlas a fin de que la fase gas se recolecte principalmente en un colector de gas y la fase fluida permanece en la tubería principal. Este se logra por medio de un tubo múltiple de gas separado 2, dispuesto en conexión con la entrada. El tubo múltiple 2 comprende diferentes tubos verticales de desgasificación 7, que se conectan al tubo de transporte inmediatamente por arriba de la entrada al separador y los cuales terminal en una tubería de recolección de gas ligeramente inclinado 6. El gas se desvía hacia arriba a través de los tubos de desgasificación verticales y se recolecta en el tubo de recolección de gas 6. Las pruebas han mostrado que esta es una forma efectiva para eliminar el flujo de tapón mientras también se asegura que un flujo del fluido constante se suministre al separador-de tubería 1. El gas que se remueve puede derivarse por el separador de tubería por medio del tubo de recolección de gas 6 y se adiciona a la fase oleosa pura después del separador, o este puede transportarse hacia un tanque de gas o algo similar. Este sistema puede diseñarse a fin de que la remoción de gas se dirija por la caída de presión normal en el sistema. La Fig. 2 muestra una solución alterna en donde el tubo de suministro 3 con el tubo múltiple de gas 2 se eleva a un nivel (en el área 9) por arriba del separador de tubería 1. Al elevar el tubo múltiple de gas por arriba del separador de tubería, como se ha hecho en la presente, el gas se fuerza a lo largo de la trayectoria de gas, es decir, arriba dentro del tubo múltiple 2. Sin embargo, como se muestra en la Fig. 3, el diámetro de la tubería de transporte en la entrada hacia el separador, bajo (en 8) el último de los tubos desgasificadotes 7 del tubo múltiple, puede tener un diámetro más amplio, por ejemplo equivalente al diámetro del separador de tubería. Al incrementar el diámetro del tubo en al menos una parte del tubo múltiple de gas a fin de que la velocidad del fluido en la tubería se reduzca, el gas que no se separó puede fluir de regreso al tubo desgasificador 7. El propósito del diseño del separador de tubería de gas de acuerdo con la presente invención es para: 1. Separar la fase gas de un flujo del pozo gas/aceite/agua de forma simple que no sujete el flujo de fases múltiples a gran esfuerzo cortante. El gran esfuerzo cortante normalmente es negativo para la separación. 2. Asegurar que el flujo del fluido tenga la fase correcta en el separador, es decir, flujo continuo de agua para la fase acuosa y flujo continuo de aceite para la fase oleosa. Esto reduce el mezclado en la entrada del separador y reduce la formación de múltiples dispersiones en el proceso de mezclado en la entrada. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (3)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Dispositivo en conexión con un separador de tubería, que comprende un cuerpo tubular alargado con un diámetro que es principalmente el mismo o ligeramente mayor que el diámetro del tubo de entrada/tubo de salida del separador, caracterizado porque el tubo múltiple separador de gas se dispone en conexión con la entrada; el tubo múltiple comprende diferentes tubos verticales desgasificadores , que están conectados al tubo de entrada inmediatamente por arriba de la entrada al separador y al final en un tubo de recolección de gas que está por encima, de forma preferida ligeramente inclinado; se planea que el gas se desvíe de forma ascendente a través de los tubos verticales de desgasificación y se recolecte en el tubo de recolección de gas para regresarlo al tubo de salida después del separador o transportarlo hacia delante a un tanque de gas o una planta de procesamiento de gas.
2. 2. Dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo de suministro con el tubo múltiple de gas se eleva a un nivel por arriba del separador de tubería.
3. 3. Dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el diámetro del tubo de transporte en la entrada al separador, bajo el último tubo desgasificador del tubo múltiple, tiene un diámetro mayor, por ejemplo equivalente al diámetro del separador de tubería.