MX2007010799A - Metodo y aparato para prevenir el contra flujo en una valvula mezcladora sometida a una presion desequilibrada de entrada. - Google Patents

Metodo y aparato para prevenir el contra flujo en una valvula mezcladora sometida a una presion desequilibrada de entrada.

Info

Publication number
MX2007010799A
MX2007010799A MX2007010799A MX2007010799A MX2007010799A MX 2007010799 A MX2007010799 A MX 2007010799A MX 2007010799 A MX2007010799 A MX 2007010799A MX 2007010799 A MX2007010799 A MX 2007010799A MX 2007010799 A MX2007010799 A MX 2007010799A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
diaphragm chamber
outlet
fluid
valve
chamber
Prior art date
Application number
MX2007010799A
Other languages
English (en)
Inventor
Jerome C Klopp
Philip C Hawken
Original Assignee
Robertshaw Controls Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robertshaw Controls Co filed Critical Robertshaw Controls Co
Publication of MX2007010799A publication Critical patent/MX2007010799A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/833Flow control by valves, e.g. opening intermittently
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/10Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K19/00Arrangements of valves and flow lines specially adapted for mixing fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/003Housing formed from a plurality of the same valve elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87571Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87652With means to promote mixing or combining of plural fluids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87571Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87652With means to promote mixing or combining of plural fluids
    • Y10T137/8766With selectively operated flow control means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87571Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87676With flow control
    • Y10T137/87684Valve in each inlet
    • Y10T137/87692With common valve operator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

Un aparato y metodo se proporcionan para prevenir el contra flujo de un fluido en una valvula mezcladora mediante el uso de un colector de la valvula mezcladora incluyendo una pared de tabique en un segmento intermedio dividido de un conducto de salida al colector.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA PREVENIR EL CONTRA FLUJO EN UNA VÁLVULA MEZCLADORA SOMETIDA A UNA PRESIÓN DESEQUILIBRADA DE ENTRADA CAMPO DEL INVENTO Este método se relaciona con válvulas mezcladoras que cuentan con un primer y segundo diafragmas operados por válvulas de control para regular respectivamente los flujos de fluidos de una primera y segunda fuentes de fluido y en particular para prevenir el contra flujo a través de la válvula mezcladora, de una segunda fuente dentro de una primera fuente, cuando la presión del fluido de la primer fuente de fluido es menor que la presión de fluido de la primer fuente de fluido.
ANTECEDENTES DEL INVENTO Los sistemas de carga de agua para lavadoras automáticas de ropa, comúnmente incluyen una válvula de agua con una tubería de entrada dual para su conexión a la fuente de agua caliente y una segunda para la fuente de agua fría, para proporcionar un flujo mixto de agua a la temperatura deseada para su uso en la lavadora de ropa. Como se ilustra en la fig. 1 A, en una forma comúnmente utilizada de dicha válvula mezcladora 10, una primer y segunda válvula de solenoide activada por un diafragma 12, 14 se encuentran conectadas en operación a una válvula de distribución 16, que está adaptada para su conexión a una fuente de agua caliente, una fuente de agua fría y para proporcionar un flujo mixto de las fuentes de agua fría y caliente en un tubo de salida de la válvula mezcladora 10. Como se ilustra en las figs. 1 A y 1 B, la válvula de distribución 16 de dicha válvula mezcladora 10 típicamente incluye un cuerpo 24 que define la primer tubería de entrada 18, la segunda tubería de entrada 20, el tubo de salida de fluido 22, una primer cámara de diafragma 26 para la primer válvula de control 12, una segunda cámara de diafragma para la segunda válvula de control 14, y un tubo de salida en L 30, que se conecta directamente en comunicación fluida entre a v lvula de salida y la pr mera y segun a c maras de diafragma 26,28. En virtud de esta configuración, la mezcla de los dos flujos de agua que entran a la válvula mezcladora a través de la primera y segunda tuberías de entrada 18, 20 puede ocurrir a lo largo de la longitud del conducto del tubo de salida 30.
Se han empleado durante muchos años, la válvula de distribución 16 del tipo arriba descrito, que cuenta con un conducto de tubo de salida 30 que proporciona una comunicación directa con el fluido entre la primera y segunda cámaras de diafragma 26, 28 y el tubo de salida 22 y proporcionan una desempeño muy satisfactorio en donde la presión de las fuentes de fluido conectadas a la primera y segunda tuberías de entrada 18, 20 son sustancialmente iguales. Generalmente en circunstancias en donde la primera tubería de entrada 18, 20 reciben fluido de la misma fuente, como por ejemplo los servicios de agua de la ciudad o un tanque a presión de un sistema de pozos, la presión en las primera y segunda tuberías de entrada 18, 20 seguirá siendo sustancialmente igual aún cuando el flujo de agua de la primer tubería de entrada 18 por ejemplo, pueda fluir a través de un calentador de agua antes de llegar a la válvula mezcladora 10.
La fig. 1C y las flechas 21 en la fig. 1 D ¡lustran la manera en que el agua fluye a través de una válvula mezcladora previa 10, del tipo arriba descrito cuando la presión es sustancialmente igual a la primera y segunda tuberías de entrada 18, 20.
En donde una segunda tubería de entrada 20 está conectada para recibir el flujo de agua de una fuente a presión, como por ejemplo la tubería de agua fría y la primer tubería de entrada 18 está conectada para recibir el flujo de agua de una fuente de presión muy baja o sin presión, como por ejemplo un calentador solar o tanque de agua caliente montado en la azotea del edificio, sin embargo, es deseable el proporcionar medios dentro de la válvula de distribución 16 para prevenir que se tenga una presión de agua más alta en la segunda tubería de entrada que supere al diafragma en la primera configuración de válvula y de esta forma permitiendo un contra flujo de agua en la segunda tubería de entrada dentro de la primer fuente de presión a través de la primer tubería de entrada 18, como se ilustra en la flecha 23 en la fig. 1 D.
BREVE RESUMEN DEL INVENTO El invento proporciona un aparato y método para prevenir el contra flujo de fluidos en una válvula mezcladora mediante el uso de una válvula mezcladora que incluye una pared de tabique en un segmento intermedio dividido de un tubo de salida de la válvula de distribución. La pared de tabique mantiene los flujos de una tubería de entrada de alta presión separados del flujo de una tubería de entrada de baja presión en una longitud sustancial del conducto de salida, para de esta manera proporcionar una resistencia al contra flujo. En una forma del invento, una válvula de distribución para una válvula mezcladora incluye un cuerpo que define una primera tubería de entrada, una segunda tubería de entrada, una salida de fluido, una primer cámara de diafragma para un primer control de válvula, una segunda cámara de diafragma para una segunda válvula de control y una conducto de salida. La primera cámara de diafragma incluye una tubería de entrada y un asiento de válvula que define una tubería de salida de la primera cámara de diafragma. La tubería de salida de la primera cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula de la primera cámara de diafragma. La tubería de entrada de la primera cámara de diafragma se encuentra dispuesta fuera del asiento, dentro de la primera cámara de diafragma y conectada en comunicación fluida con la primera tubería de entrada.
La segunda cámara de diafragma incluye una tubería de entrada y un asiento de válvula que define una tubería de salida de la segunda cámara de diafragma. La tubería de salida de la segunda cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula de la segunda cámara de diafragma. La tubería de entrada de la segunda cámara de diafragma se encuentra dispuesta fuera del asiento de válvula, dentro de la segunda cámara de diafragma y conectada en comunicación de fluido con la segunda tubería de entrada. con uc o e u er a e sa a cuen a con una sa a en a m sma que es conectada a la tubería de salida de agua, una cámara mezcladora adyacente a la salida y dividida en un segmento intermedio dispuesto entre la cámara mezcladora y las tuberías de salida de la primera y segunda cámaras de diafragma. El segmento intermedio dividido del conducto de la tubería de salida cuenta con tabique sin perforaciones en la misma, dividiendo la sección intermedia de la tubería de salida en un primer y segundo pasaje de fluidos. El primer pasaje de fluidos está conectado en comunicación fluida entre la cámara mezcladora y sólo la tubería de salida de la primera cámara de diafragma. El segundo pasaje de fluido de la sección intermedia del conducto de tubería de salida está conectado en comunicación fluida entre la cámara mezcladora y sólo la salida de la segunda cámara de diafragma.
El conducto de la tubería de salida puede incluir además un segmento sin divisiones dispuesto entre el segundo pasaje de fluido del segmento intermedio dividido de la tubería de salida y la tubería de salida de la segunda cámara de diafragma. La pared de tabique del segmento intermedio dividido del conducto de la tubería de salida puede forma una porción de pared que se extiende del asiento de válvula de la primera cámara de diafragma.
La cámara de diafragma puede incluir una pared en la misma que separa a la primera cámara de diafragma del segundo pasaje de fluido del segmento intermedio dividido del conducto de tubería de salida. La primera cámara de diafragma puede definir una periferia externa de la misma, con el segmento intermedio dividido ce la tubería de salida que se extiende más allá de la periferia externa de la primera cámara de diafragma. En algunas inclusiones del invento, el primer y segundo pasajes de fluido del segmento interno dividido de la tubería de salida puede ser sustancialmente igual en sus secciones medias cruzadas. En otras inclusiones del invento, el primer y segundo pasajes de fluido del segmento intermedio dividido de la tubería de salida pueden contar con secciones cruzadas desiguales. La cámara mezcladora de la tubería de salida se puede hacer del tamaño para que tenga una sección media cruzada más grande que las secciones medias cruzadas combinadas del primer y segundo pasaje de fluidos del segmento intermedio dividido del conducto de la tubería de salida.
El invento también puede tomar la forma de una válvula mezcladora que cuenta con una primera y segunda válvula de control de diafragma conectadas en operación a la válvula de distribución de acuerdo con el invento. El invento también puede tomar la forma de un método para prevenir el contra flujo en una válvula mezcladora que cuenta con una primera y segunda válvulas de diafragma adaptadas para su conexión respectivamente a una primera y segunda fuente de fluido a presión, siendo la presión de fluido de la primera fuente menor que la presión del fluido de la segunda fuente, a través de la conexión de la fuentes una con otra con la válvula de distribución de la válvula mezcladora de acuerdo con este invento..
Otros aspectos, objetivos y ventajas del invento serán más aparentes a partir de la siguiente descripción detallada tomadas junto con las ilustraciones que la acompañan.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS ILUSTRACIONES La fig. 1 es una perspectiva de la válvula mezcladora anterior.
La fig. 1 B es una perspectiva de una válvula de distribución de la válvula mezcladora de la fig. 1 A.
La fig. 1 C es un esquema ilustrando la forma en que el primer y segundo flujos de fluido fluyen a través de la válvula de distribución de la fig. 1 B.
La fig. 1 D es una vista del camino del flujo de la válvula de distribución de la fig. 1 B, mostrando la manera en la que el contra flujo puede ocurrir de la segunda tubería de entrada a una primera tubería de entrada de la válvula de distribución en circunstancias en donde la primera tubería está conectada a una fuente de fluido a una presión más baja que la fuente de fluido conectada a la primer entrada.
La fig. 2 A es una ilustración de una inclusión ejemplar de una válvula mezcladora de acuerdo con el invento.
La fig. 2 B es una ilustración de una válvula de distribución de la válvula mezcladora de la fig. 2 A.
La fig. 2 C es una perspectiva de una sección parcial cruzada de la válvula de distribución de la fig. 2 B," ¡lustrando los detalles internos ¡ncluyendo una pared de tabique de la válvula de distribución de la fig. 2 B.
La fig. 2 D es un esquema del flujo de fluidos a través de la válvula de distribución de la fig. 2 B.
La fig. 2 E es una perspectiva de los pasajes de fluido dentro de la válvula de distribución 2 B.
La fig. 2 F es una vista dentro de la tubería de salida de un ejemplo de inclusión de la válvula de distribución 2 B ilustrando una sección media cruzada de un primer y segundo pasajes de fluido dentro de un segmento intermedio dividido de un conducto de tubería de salida de la válvula de distribución por una pared de tabique del segmento dividido.
Aunque el invento se describirá en conexión con ciertas inclusiones preferidas, no pretende limitarse a estas inclusiones. Por el contrario, se pretende cubrir todas las alternativas modificaciones y equivalentes como se ¡ncluyen dentro del ámbito y envergadura del invento y como se define en las reivindicaciones anexas.
DESCRIPCION DETALLADA DEL INVENTO La fig. 2 A muestra una inclusión de ejemplo de una válvula mezcladora 100 de acuerdo con el invento, que cuenta con una primera y segunda válvulas de control de diafragma 102, 104 operativamente conectadas a la válvula de distribución 106. La fig. 2 B muestra la válvula de distribución 106 de la válvula mezcladora 100 con la primer y segunda válvula de control de diafragma 102, 104 eliminadas para facilitar la comprensión de los detalles de construcción de la válvula de distribución 106.
Como se ¡lustra en la fig. 2 B, la válvula de distribución 106 incluye un cuerpo 108 definiendo una primera tubería de entrada 110 una segunda tubería de entrada 112, una tubería de salida 1 14. El cuerpo 108 de la válvula de distribución 106 también define una primera cámara de diafragma 116 para conexión operativa a la primera válvula de control 102 y una segunda cámara de diafragma 1 18 para conexión operativa a la segunda válvula de control 104. El cuerpo de la válvula de distribución 106 define un conducto de salida en L 120 que será descrito con mayor detalle a continuación.
Como se ilustra en las figs. 2B-2 C, la primera cámara de diafragma 116 de la válvula de distribución 106 incluye una pared inferior de división 122, como se ilustra en las ilustraciones y un asiento de válvula en forma circular 124 que se extiende hacia arriba desde la pared de división 122. el asiento de válvula 124 de la primera cámara de diafragma 116 incluye una pared 126 en la misma que define una tubería de salida 128 de la primera cámara de diafragma 116, con una tubería de salida 128 dispuesta dentro del asiento de válvula 124 de la primera cámara de diafragma 116. La primera cámara de diafragma 1 16 define una tubería de entrada 130 de la primera cámara de diafragma 116 que se dispone fuera del asiento de válvula 124, dentro de la primera cámara de diafragma 116, y pasando a través de la pared divisoria 122 de la primera cámara de diafragma para proporcionar conexión fluida entre la parte de la tubería de entrada de la primera cámara de diafragma 116 y la primera tubería de entrada de fluido 110 como se ilustra en la fig. 2 c.
Como se ilustra en las figs. 2 B y 2 C, la segunda cámara de diafragma 118 de la válvula de distribución 106, incluye una pared inferior divisoria 133 como se ilustra en las ilustraciones, y un asiento de válvula circular 129 que se extiende hacia arriba de la pared divisoria 133. el asiento de válvula 129 de la segunda cámara de diafragma 118 incluye una pared 135 en la misma que define una tubería de salida 137 de la segunda cámara de diafragma 1 18 con una tubería de salida 137 dispuesta dentro del asiento de válvula 129 de la segunda cámara de diafragma 118. La segunda cámara de diafragma 118 define además una tubería de entrada 131 de la segunda cámara de diafragma 118 que se encuentra dispuesta fuera del asiento de válvula 129, dentro de la segunda cámara de diafragma 118 y que pasa a través de la pared divisoria 133 de la segunda cámara de diafragma 118 para proporcionar una conexión de fluido entre la parte de la tubería de entrada de la segunda cámara de diafragma 118 y la segunda entrada de fluido 112 como se ilustra en la fig. 2c.
Como se ilustra en la fig. 2 C y se muestra un esquema en las figs. 2 D- 2 E, el conducto de la tubería de salida 120 de la válvula de distribución 106 de la inclusión ejemplar, incluye una tubería de salida conectada a una tubería de salida de fluido 1 14 de la válvula de distribución 106. el conducto de3 salida 120 de la válvula de distribución 106 también incluye una cámara mezcladora 140 adyacente a la salida de fluido 114 y un segmento intermedio dividido 142 en la misma dispuesto entre la cámara mezcladora 140 y las salidas 128, 137 de la primera y segunda cámaras de diafragma 116, 118.
El segmento intermedio dividido 142 del conducto de salida 120 incluye una pared de tabique sin perforaciones 143 en la misma dividiendo el segmento intermedio 142 en un primer y segundo pasaje 144, 146. El primer pasaje de fluido 144 está conectado en comunicación fluido entre la cámara mezcladora 140 del conducto de salida 120 y sólo la tubería de salida 128 de la primera cámara de diafragma 116. El segundo pasaje de fluido 146 del segmento intermedio 142 está conectada incomunicación fluida entre la cámara mezcladora 140 del conducto de salida 120 y sólo la salida 137 de la segunda cámara de diafragma. 118.
En la válvula de distribución 106 de la inclusión ejemplificada, el conducto de salida 120 también incluye un segmento no dividido 148 dispuesto entre el segundo pasaje de fluido 146 de la sección media intermedia dividida 142 y la salida 137 de la segunda cámara de diafragma 118.
Como se ilustra en las figs. 2 C y 2 D, la primera cámara de diafragma 116 define una periferia externa 150 de la misma y un segmento intermedio dividido 142 del conducto de salida 120 que se extiende más allá de la periferia 150 de la primera cámara de diafragma 116 hacia la válvula mezcladora 140 y la salida 114. En la inclusión ejemplificada de la válvula de distribución 106 la pared de tabique 143 se une y forma una porción de la pared 126 que se extiende del asiento de válvula 124 de la primera cámara de diafragma. En virtud de la configuración de la inclusión ejemplificada de la válvula de distribución 106 de acuerdo con el invento, se entenderá que el fluido (agua) que fluye de las salidas 128, 137 de la primera y segunda cámaras de diafragma 116, 118 debe fluir completamente a través del segmento intermedio dividido 142 más allá de la pared de tabique 143 a distancia descendente de la periferia externa 150 de la primera cámara de diafragma 116 antes de llegar a la cámara mezcladora 140 del conducto de salida 120. Las personas conocedoras de la materia reconocerán inmediatamente la descripción anterior y la comparación de las figs. 2 D y 2 E con las figs. 1 C y 1 D ilustrando el arte previo, d que la adición del segmento intermedio dividido 142 del invento hace que sea mucho más difícil el contra flujo que ocurre de la segunda tubería de entrada 112 a la primer tubería de entrada 110 en una válvula mezcladora que cuenta con una válvula de distribución de acuerdo con el invento.
Como se ilustra en la fig. 2 F, en la inclusión de ejemplo de la válvula de distribución 106, la pared de tabique 143 divide a la sección intermedia dividida del conducto de salida 120 de tal forma que el primer y segundo pasajes de fluido del segmento dividido 140 cuentan con secciones cruzadas sustancialmente iguales. En otras inclusiones del invento, puede ser deseable el formar un segmento intermedio dividido 140 de tal forma que el primer y segundo pasajes de fluido 142, 144 del segmento intermedio dividido 140 del conducto de salida 120 cuenten con una sección cruzada media desigual. La elección de tener secciones cruzadas media iguales o desiguales se hace al tomar en consideración los índices de flujo deseados de fluido de la primera y segunda tuberías de entrada 110, 112. En general, el desempeño de la válvula de distribución de acuerdo con el invento, se puede mejorar al dar un tamaño al segundo pasaje de fluido 144 para que proporcione un flujo de fluido dentro de la cámara mezcladora 140 que cuente con una velocidad lo suficientemente alta para crear un efecto de chorro o jet que ayude a arrastrar e inducir el flujo de agua del primer pasaje de fluidos 142 dentro de la cámara mezcladora 140.
En la práctica del invento, también generalmente se preferirá el formar un conducto de salida de tal forma que la sección cruzada de la cámara mezcladora 140 sea mayor que las secciones cruzadas combinadas del primer y segundo pasajes 144, 146 del segmento intermedio dividido 142, para prevenir cualquier contra presión generada por la entrada de fluido dentro de la cámara mezcladora 140. En algunas inclusiones del invento puede ser también deseable el conectar un aditamento para la salida 152 como se ilustra en la fig. 2 A a la salida 114 de la válvula de distribución 106. En donde se emplee dicho aditamento para la salida 152, la cámara mezcladora 140 es típicamente extendida en longitud y puede resultar en un mejor funcionamiento de la válvula de distribución 106 de acuerdo con el invento.
Aquellos que conocen la materia reconocerán que aunque el invento ha sido descrito en losJérminos de una inclusión de una inclusión ejemplar en forma de una válvula mezcladora de agua, que este invento se puede emplear para válvulas mezcladoras que manejen otro tipo de líquidos o gases. Cabe notar que aunque las inclusiones ejemplificadas del invento ilustran una válvula de distribución para mezclar sólo dos líquidos, que el invento se puede practicar con eficacia en inclusiones en donde se requiera la mezcla de dos o más líquidos.
Todas las referencias ¡ncluyendo publicaciones, aplicaciones de patentes citadas en el presente se incorporan como referencia hasta el punto en que ca a re erenc a se c era en orma n v ua y espec camente n ca a para su incorporación como referencia y se establece en su totalidad en la presente.
El uso de los términos "un" y "unos" (a) (as) y "el" y referencias similares dentro del contexto para describir el invento (especialmente en el contexto de las reivindicaciones siguientes) se debe considerar que cubre tanto las formas singulares como plurales, a menos que sea indicado de otra forma en la presente o que claramente contradigan el texto. Los términos "comprende", "cuenta", "incluyendo" y "que contiene" se deben considerar como términos abiertos (es decir que "incluyen pero no se limitan a ") a menos que sea mencionado. Todos los rangos o valores mencionados en la presente sirven meramente como un método de abreviación para referirse individualmente a cada valor separado que cae dentro de este rango, a menos que sea indicado en la presente y cada valor separado se incorpora dentro de la especificación como si así fuera mencionado en la presente. Todos los métodos aquí descritos se pueden realizar en cualquier orden adecuado a menos que así sea indicado en la presente o que claramente contradiga al texto. El uso de cualquiera de los ejemplos o lenguaje de ejemplos ("como por ejemplo") que se proporciona en la presente, meramente se emplea para explicar el invento y no es una limitante sobre la envergadura del invento a menos que así sea reivindicado. Ninguna palabra dentro de la especificación debe ser interpretada como indicador de un elemento no reivindicado que sea esencial para la práctica del invento.
Las inclusiones preferidas del este invento se describen en el presente, incluyendo la mejor modalidad conocida por los inventores para realizar dicho invento. Las variaciones de las inclusiones preferidas serán aparentes para los expertos de la materia al leer la anterior descripción. Los inventores esperan que trabajadores capacitados empleen dichas variaciones como apropiadas y los inventores pretenden que el invento sea practicado de otras formas a las aquí especificadas. De la misma manera, este invento incluye todas las modificaciones y equivalentes de la materia descrita en las reivindicaciones anexas como sea permitido por la ley. Además, cualquier combinación de los citados elementos anteriormente en todas las formas posibles y variaciones del mismo se incluyen dentro del invento a menos que así sea indicado en la presente o que claramente contradiga el texto.

Claims (20)

SE REIVINDICA:
1. Una válvula de distribución para una válvula mezcladora, la válvula de distribución incluye: Un cuerpo que define una primera tubería de entrada de fluido, una segunda tubería de entrada de fluido, una salida de fluido, una primera cámara de diafragma para una primera válvula de control, una segunda cámara de diafragma para una segunda válvula de control, y un conducto de salida; La primera cámara de diafragma incluye un asiento de válvula que define una tubería de entrada y una salida de la primera cámara de diafragma, la salida de la primera cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula de la primera cámara de diafragma, la tubería de entrada de la primera cámara de diafragma se encuentra dispuesta fuera del asiento de válvula dentro de la primera cámara de diafragma, y conectada en comunicación de fluido con la primera entrada de fluido; La segunda cámara de diafragma incluye un asiento de válvula que define una tubería de entrada y una salida de la segunda cámara de diafragma, la salida de la segunda cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula de la segunda cámara de diafragma, la entrada de la segunda cámara de diafragma se encuentra dispuesta fuera del asiento de la válvula, dentro de la segunda cámara de diafragma y conectada en comunicación fluida con la segunda entrada de fluido; El conducto de salida cuenta con una salida de la primera y segunda cámaras de diafragma, una cámara mezcladora adyacente a la salida y un segmento intermedio dividido dispuesto entre la cámara mezcladora y las salidas de la primera y segunda cámaras de diafragma; El segmento intermedio dividido del conducto de salida cuenta con un pared de tabique sin perforaciones , que divide la sección de entrada del conducto de salida en un primer y segundo pasaje de fluidos, el primer pasaje de fluidos están conectado en comunicación de fluidos entre la cámara mezcladora del conducto de salida y sólo el conducto de salida de la segunda cámara de diafragma, y el primer pasaje de fluido que está conectado en comunicación fluida entre la cámara mezcladora y solo la salida de la segunda cámara de diafragma.
2. La válvula de distribución de la reivindicación 1 en donde el conducto de salida incluye además un segmento sin divisiones dispuesto entre el segundo pasaje de fluido y la salida de la segunda cámara de diafragma.
3. La válvula de distribución de la reivindicación 1 en donde la pared de tabique de la sección intermedia dividida del conducto forma una porción de pared que se extiende del asiento de válvula de la segunda cámara de diafragma.
4. La válvula de distribución de la reivindicación 1 en donde la primera cámara de diafragma incluye una pared en la misma para separar a la primera cámara de diafragma del segundo pasaje de fluido del segmento intermedio dividido del conducto de salida.
5. La válvula de distribución de la reivindicación 4 en donde la primera cámara de diafragma define una periferia externa de la misma y el segmento intermedio dividido del conducto de salida se extiende más allá de la periferia externa de la primera cámara de diafragma.
6. La válvula de distribución de la reivindicación 5 en donde el primer y segundo pasajes de fluidos del segmento intermedio dividido del conducto de salida cuenta con áreas cruzadas sustancialmente iguales.
7. La válvula de distribución de la reivindicación 5 en donde el primer y segundo pasajes de fluidos del segmento intermedio dividido del conducto de salida cuenta con secciones cruzadas intermedia desiguales.
8. La válvula de distribución de la reivindicación 7 en donde la primera entrada de fluido está adaptada para su conexión a una fuente de fluido que cuenta con una presión más baja que la segunda fuente de fluido conectada a una segunda entrada de fluido.
9. La válvula de distribución de la reivindicación 1 en donde la cámara mezcladora cuenta con un área cruzada media que es mayor que las áreas combinadas del primer y segundo pasajes de flujo de fluidos del segmento intermedio dividido del conducto de salida.
10. Una válvula mezcladora que incluye: Una primera y segunda válvulas de control de diafragma, operativamente conectadas a una válvula de distribución. La válvula de distribución incluye un cuerpo que define una primera entrada de fluido, una segunda entrada de fluido, una salida de fluido, una primera cámara de diafragma para conectarse a la primera válvula de control, una segunda cámara para conectarse a la segunda válvula de control y un conducto de salida; La primera cámara de diafragma de la válvula de distribución incluye una tubería de entrada y un asiento de válvula en la misma, con el asiento de válvula definiendo la salida de la primera cámara de diafragma, la salida de la primera cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula de la primera cámara de diafragma, la entrada de la primera cámara de diafragma se encuentra dispuesta fuera del asiento de válvula, dentro de la primera cámara de diafragma y conectada en comunicación fluida con la primera entrada de fluido; La segunda cámara de diafragma de la válvula de distribución incluye una entrada y un asiento de válvula que define una salida de la segunda cámara de diafragma, la salida de la segunda cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula de la segunda cámara de diafragma, la entrada de la segunda cámara de diafragma se encuentra dispuesta fuera del asiento de válvula, dentro de la segunda cámara de diafragma y conectada en comunicación fluida con la segunda tubería de entrada de fluido: El conducto de salida de la válvula de distribución cuenta con una salida conectada a la salida de fluido una cámara mezcladora adyacente a la salida y un segmento intermedio dividido dispuesto entre la cámara mezcladora y las salidas de la primera y segunda cámaras de diafragma; El segmento intermedio dividido del conducto de salida cuenta con una pared de tabique sin perforaciones dividiendo la sección de entrada del conducto de salida en un primer y segundo pasajes de fluidos, el primer pasaje de fluido se encuentra conectado en comunicación fluida entre la cámara mezcladora y sólo la salida de la primera cámara de diafragma, y el segundo pasaje de fluidos está conectado en comunicación fluida entre la cámara mezcladora y sólo la salida de la segunda cámara de diafragma.
11. la válvula mezcladora de la reivindicación 10 en donde el conducto de salida de la válvula de distribución incluye además un segmento no dividido dispuesto entre el segundo pasaje de fluido y la salida de la segunda cámara de diafragma.
12. La válvula mezcladora de la reivindicación 10 en donde la pared de tabique de la válvula de distribución de la sección intermedia dividida del conducto de salida, forma una porción de pared que se extiende del asiento de válvula de la segunda cámara de diafragma.
13. La válvula mezcladora de la reivindicación 10 en donde la primera cámara de diafragma de la válvula de distribución incluye una pared para separar a la primera cámara de diafragma del segundo pasaje de fluido, la sección intermedia dividida del conducto de salida.
14. La válvula mezcladora de la reivindicación 14 en donde la primera cámara de diafragma define una periferia externa y el segmento intermedio dividido del conducto de salida se extiende más allá de la periferia de la primera cámara de diafragma.
15. La válvula mezcladora de la reivindicación 14 en donde el primer y segundo pasajes de fluidos del segmento dividido del conducto de salida de la válvula de distribución cuenta con secciones cruzadas sustancialmente iguales.
16. La válvula mezcladora de la reivindicación 15 en donde el primer y segundo pasajes de fluidos del segmento dividido del conducto de salida de la válvula de distribución cuentan con secciones cruzadas desiguales.
17. La válvula mezcladora de la reivindicación 16 en donde la primera entrada de fluido de la válvula de distribución está adaptada para conectarse a una uente de luido que cuenta con una presión más baja que la segunda fuente de fluido conectada a una segunda entrada de fluido en la válvula de distribución.
18. La válvula mezcladora de la reivindicación 17 en donde la cámara mezcladora cuenta con una sección cruzada que es más grande que las áreas cruzadas combinadas de el primer y segundo pasajes de fluido del segmento intermedio dividido del conducto de salida.
19. Un método para prevenir el contra flujo de una válvula mezcladora que cuenta con una primera y segunda válvula de diafragma adaptada para su conexión respectivamente a una primer y segunda fuentes de fluido a presión, siendo la presión de la primer fuente de fluido menor a la presión de fluido de la segunda fuente de fluido y el método comprende: Conectar la primera y segunda fuentes de fluido a presión una a otra con una válvula de distribución, con un cuerpo que define una primer entrada adaptada para su conexión a la primer fuente de fluido a presión, y una segunda entrada adaptada para su conexión a la segunda fuente de fluido a presión, una salida de fluido una primer cámara de diafragma conectada a la primera válvula de control, una segunda cámara de diafragma para su conexión a una segunda válvula de control y un conducto de salida; La primer cámara de diafragma de la válvula de distribución incluye una entrada y un asiento de válvula definiendo una salida de la primera cámara de diafragma, la salida de la primer cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula de la primera cámara de diafragma, la entrada de la primera cámara de diafragma se encuentra dispuesta fuera del asiento de válvula, dentro de la primera cámara de diafragma y conectada en comunicación fluida con la primera entrada de fluido; La segunda cámara de diafragma de la válvula de distribución incluye una entrada y un asiento de válvula que define una salida de la segunda cámara de diafragma, la salida de la segunda cámara de diafragma se encuentra dispuesta dentro del asiento de válvula dentro de la segunda cámara de diafragma, la entrada de la segunda cámara de diafragma está dispuesta fuera del asiento de la válvula dentro de la segunda cámara de diafragma y conectada en comunicación fluida con la segunda entrada de fluido; En el conducto de salida de la válvula de distribución se cuenta con una salida conectada a la salida de fluido, una cámara mezcladora adyacente a la salida y el segmento intermedio dividido dispuesto entre la cámara mezcladora y las salidas de la primera y segunda cámaras de diafragma: El segmento intermedio dividido del conducto de salida cuenta con una pared de tabique sin perforaciones, dividiendo una sección de entrada del conducto de salida en un primer y segundo pasajes de fluido, el primer pasaje de fluido conectado y en comunicación entre la cámara mezcladora y sólo la salida de la primera cámara de diafragma y el segundo pasaje conectado en comunicación fluida entre la cámara mezcladora y sólo la salida de la segunda cámara de diafragma.
20. El método de la reivindicación 19 en donde la pared de tabique de la válvula de distribución de la sección intermedia dividida del conducto de salida forma una porción de pared que se extiende desde el asiento de válvula de la segunda cámara de diafragma.
MX2007010799A 2005-03-31 2006-03-23 Metodo y aparato para prevenir el contra flujo en una valvula mezcladora sometida a una presion desequilibrada de entrada. MX2007010799A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/095,922 US7293582B2 (en) 2005-03-31 2005-03-31 Method and apparatus for precluding backflow in a mixing valve subjected to unbalanced inlet pressure
PCT/US2006/010898 WO2006104927A2 (en) 2005-03-31 2006-03-23 Method and apparatus for precluding backflow in a mixing valve subjected to unbalanced inlet pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2007010799A true MX2007010799A (es) 2008-03-25

Family

ID=37053950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2007010799A MX2007010799A (es) 2005-03-31 2006-03-23 Metodo y aparato para prevenir el contra flujo en una valvula mezcladora sometida a una presion desequilibrada de entrada.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7293582B2 (es)
EP (1) EP1868713A2 (es)
JP (1) JP2008534882A (es)
KR (1) KR20070108548A (es)
CN (1) CN101558260A (es)
AU (1) AU2006230005A1 (es)
CA (1) CA2602958A1 (es)
MX (1) MX2007010799A (es)
WO (1) WO2006104927A2 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108843817B (zh) * 2018-08-21 2024-02-20 鹤山市斯帝罗兰卫浴洁具有限公司 一种混水阀水路结构
WO2021242555A1 (en) * 2020-05-29 2021-12-02 Legacy US Inc. Fluid mixing apparatus such as a ventilator

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2325333A (en) * 1941-10-02 1943-07-27 Mckendrick Charles Combined cold and hot water spray and shampoo fitting
US2585184A (en) * 1948-07-05 1952-02-12 Storrie Sarah Hot and cold water supply fitting
US3094139A (en) * 1957-10-03 1963-06-18 American Radiator & Standard Mixing valve employing a flow control-check valve insert
US3684168A (en) 1970-02-20 1972-08-15 Robertshaw Controls Co Mixing valve construction, system and method
US3610279A (en) 1970-02-26 1971-10-05 Robertshaw Controls Co Mixing valve construction, system and method
US3968816A (en) * 1974-12-31 1976-07-13 Elazar Tagansky Cock
CH681385A5 (es) * 1989-11-16 1993-03-15 Karrer Weber & Cie Ag
US5058624A (en) * 1990-07-19 1991-10-22 Kolze Lawrence A Flow control valve with stable modulation
US5172713A (en) * 1992-04-06 1992-12-22 Eaton Corporation Modular mixing valve
US5425255A (en) 1994-02-10 1995-06-20 Eaton Corporation Washing machine fill system
EP0701028B1 (de) * 1994-09-12 1998-04-22 Kwc Ag Sanitäre Armatur
US20030233711A1 (en) 2002-06-24 2003-12-25 Marsh Douglas G. Washing machine water fill system

Also Published As

Publication number Publication date
US7293582B2 (en) 2007-11-13
KR20070108548A (ko) 2007-11-12
EP1868713A2 (en) 2007-12-26
WO2006104927A3 (en) 2009-02-26
JP2008534882A (ja) 2008-08-28
CA2602958A1 (en) 2006-10-05
AU2006230005A1 (en) 2006-10-05
CN101558260A (zh) 2009-10-14
WO2006104927A2 (en) 2006-10-05
US20060219310A1 (en) 2006-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7954507B2 (en) Mixing eductor
CN102235563A (zh) 用于流体导通系统的压力补偿装置
EP3081410A3 (en) An hvac module having an open architecture
CA2555940A1 (en) Water recovery systems and control valves
CN104819039B (zh) 尿素泵及包含其的尿素系统
CA2076924A1 (en) Integral Check, Pressure Balanced, Control Valve
JP4801873B2 (ja) サーモスタット混合弁
US5730173A (en) Sanitary water valve
TW200506250A (en) Arrangement for a single-grip mixing valve battery being operated by turning only
MX2007010799A (es) Metodo y aparato para prevenir el contra flujo en una valvula mezcladora sometida a una presion desequilibrada de entrada.
CN111183318B (zh) 用于控制流体流动的阀、流体分配系统和用于测量差压的方法
JP3725501B2 (ja) 水道用定比減圧弁
US20230132961A1 (en) Pull-out faucet
US2803264A (en) Rate of flow control means
GB932381A (en) Improvements in or relating to radiators for space-heating systems
JPH0645740Y2 (ja) 流路切換可能な制御弁
AU2008100289A4 (en) Water heating system
CN213930374U (zh) 一种蒸汽锅炉疏水管道系统
RU2497038C2 (ru) Турбулизатор трубопроводного потока
JP2004150662A (ja) 縁切り弁ユニット
SU1200057A1 (ru) Дроссель
US20100263753A1 (en) Fluid supply system
JPH10185321A (ja) 給湯器
RU2027954C1 (ru) Устройство для соединения водонагревателя с трубами водоснабжения
CN109058522A (zh) 水龙头组件

Legal Events

Date Code Title Description
FA Abandonment or withdrawal