CAJA DE CABECERA DE CABLE ELECTRO-ÓPTICO PARA APLICACIONES DE LÍNEA DE ALAMBRE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente con una caja de cabecera de cable de línea de alambre electro-óptica para transmitir datos y energía entre un cable de línea de alambre y una herramienta de registro de línea de alambre en un pozo, y más particularmente con dicha caja de cabecera de cable que incluye cuando menos una fibra óptica de un solo modo o de múltiples modos para transmitir datos y/o energía óptica entre la herramienta de registro en el fondo del pozo y un sistema de adquisición de datos de superficie a través del cable de línea de alambre. ANTECEDENTES Las operaciones de registro de línea de alambre se realizan en un pozo para medir una o más propiedades físicas de la formación con respecto a profundidad y/o tiempo en o alrededor del pozo de sondeo. Dichas operaciones se realizan típicamente conectando una sarta de herramientas de registro a un cable de línea de alambre y haciendo descender las herramientas de registro hacia un pozo adyacente a un área de interés dentro del pozo. Una vez dentro del área de interés, las herramientas de registro se utilizan para hacer
mediciones de las propiedades físicas de la formación de interés, así como parámetros de pozo de sondeo, y para transmitir datos indicativos de las propiedades medidas a la superficie del pozo a través del cable de línea de alambre. Esta transmisión de datos comúnmente se realiza enviando señales eléctricas a través de líneas eléctricas desde la herramienta de registro al cable de línea de alambre, y hacia arriba del cable de línea de alambre al equipo de adquisición de datos en la superficie del pozo. La transmisión de energía a la herramienta de registro de manera similar se realiza comúnmente mediante el uso de líneas eléctricas que conectan la herramienta de registro al cable de línea de alambre. Sin embargo, durante dichas operaciones, dependiendo del ambiente del fondo del pozo, dicha transmisión de datos eléctricos y energía puede encontrar varios problemas. Por ejemplo, interferencia electromagnética desde conductores de alto voltaje cercanos, motores, cables, u otros dispositivos electromagnéticos; la transmisión de datos eléctricos ocurre a una velocidad relativamente baja; las líneas eléctricas son relativamente costosas de mantener; y las señales electrónicas frecuentemente necesitan ser amplificadas y/o reforzadas a fin de ser transmitidas de manera efectiva.
Asimismo, algunas herramientas de registro de fondo de pozo reúnen enormes volúmenes de datos que necesitan ser transmitidos arriba del pozo a regímenes más rápidos para procesamiento de datos e imagen de alta velocidad de tiempo real que lo que se puede lograr mediante transmisión a través de líneas eléctricas. En dichas situaciones, la velocidad de registro de la herramienta de registro tiene que reducirse a fin de compensar la transmisión de datos relativamente lenta a través de las líneas eléctricas y para impedir la sobrecarga de datos. Esto resulta en retraso indeseable en la terminación completa del trabajo. Consecuentemente, existe la necesidad de un método y un dispositivo para mejorar la velocidad de transmisión de datos en una operación de registro de línea de alambre. COMPENDIO En una modalidad, la presente invención es un conjunto de pozo de petróleo y gas que incluye un cable de línea de alambre que tiene cuando menos una fibra óptica; una herramienta de fondo de pozo que tiene cuando menos una fibra óptica; y una caja de cabecera de cable que tiene un primer extremo conectado al cable de línea de alambre, un segundo extremo conectado a la herramienta de fondo de pozo. La caja de cabecera de cable incluye además cuando menos una fibra
óptica que transmite datos entre la cuando menos una fibra óptica de herramienta de fondo de pozo y la cuando menos una fibra óptica de cable de línea de alambre. En otra modalidad, el conjunto anterior incluye además primera y segunda mamparas conectados a un alojamiento de caja de cabecera de cable de modo que un área sellada a la presión se forme entre la primera y segunda mamparas, y un conjunto de mampara inferior conectado al alojamiento que sella la presión más allá del mismo. En dicha modalidad, la cuando menos una fibra óptica de cable de línea de alambre está conectada a la cuando menos una fibra óptica de caja de cabecera de cable dentro del área sellada a presión, y la cuando menos una fibra óptica de caja de cabecera de cable está conectada a la cuando menos una fibra óptica de herramienta de fondo de pozo más allá del conjunto de mampara inferior . En todavía otra modalidad, la presente invención es un método para transmitir datos en un conjunto de pozo de petróleo y gas que incluye proporcionar un cable de línea de alambre con cuando menos una fibra óptica; proporcionar una herramienta de fondo de pozo con cuando menos una fibra óptica; y proporcionar una caja de cabecera de cable con un alojamiento, primera y segunda mamparas superiores, una
mampara inferior, y cuando menos una fibra óptica. El método también incluye formar una primera área sellada a la presión entre la primera y segunda mamparas superiores, formar una segunda área sellada a la presión más allá de la mampara inferior; conectar la cuando menos una fibra óptica de cable de linea de alambre a la cuando menos una fibra óptica de caja de cabecera en la primera área sellada a la presión; conectar la cuando menos una fibra óptica de caja de cabecera de cable a la cuando menos una fibra óptica de herramienta de fondo de pozo en la segunda área sellada a la presión; y transmitir datos entre la cuando menos una fibra óptica de herramienta de fondo de pozo y la cuando menos una fibra óptica de cable de linea de alambre a través de la cuando menos una fibra óptica de caja de cabecera de cable. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Estas y otras particularidades y ventajas de la presente invención se entenderá mejor haciendo referencia a la siguiente descripción detallada cuando se considere en conjunción con los dibujos que se acompañan, en donde: La Figura 1 es una vista esquemática de un pozo que tiene una caja de cabecera de cable electro-óptico de conformidad con una modalidad de la presente invención; La Figura 2 es una vista en sección transversal
amplificada de la caja de cabecera de cable de la Figura 1; La Figura 3 es una vista en sección transversal esquemática de un cable de linea de alambre para uso con la caja de cabecera de cable de las Figuras 1 y 2; La Figura 4A es una vista en perspectiva de un conjunto de sello de presión de la caja de cabeza de cable de las Figuras 1 y 2; La Figura 4B es una vista en sección transversal del conjunto de sello de presión de la Figura 4A tomada desde la linea 4B-4B; La Figura 4C es una vista esquemática de un conjunto de sello de estampado que forma una porción del conjunto de sello de presión de la Figura 4A; La Figura 4D es una vista esquemática de una alimentación pasante óptica que forma una porción del conjunto de sello de presión de la Figura 4A; La Figura 5 es una vista frontal de un conjunto de mampara de múltiples canales en el lado inferior de la caja de cabecera de cable de las Figuras 1 y 2; La Figura 6 es una vista en sección transversal del conjunto de mampara de la Figura 5 junto con un bloque conector electro-óptico de múltiples canales interno; La Figura 7 es una vista frontal del conjunto de
bloque conector electro-óptico de múltiples canales de la Figura 6; y La Figura 8 es una vista en sección transversal del bloque conector electro-óptico de múltiples canales de la Figura 7. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDADES DE LA INVENCIÓN Como se muestra en las Figuras 1-8, las modalidades de la presente invención están dirigidas a una caja de cabecera de cable para transmisión de datos eléctricos y/u ópticos, y para transportar energía eléctrica y/u óptica a una herramienta de pozo petrolero, tal como una herramienta de registro, a través de un cable de línea de alambre en un pozo. Una cabeza de cabecera de cable es un dispositivo que conecta una herramienta de registro a un cable de línea de alambre de una manera que protege las líneas de transmisión de datos y líneas de energía eléctrica contenidas en las mismas de los fluidos conductores, tales como ciertos lodos de perforación, y/u otra interferencia electro-magnética o corrientes inducidas en o alrededor del pozo. {Nota: Las técnicas de diseño como se describen en la presente se pueden usar no solamente para aplicaciones de línea de alambre sino también para aplicaciones de línea de alambre transportada por tubería helicoidal o aplicaciones de registro
transportadas por tubería de perforación, así como otros dispositivos diseñados para comunicarse con equipo basado en fibras ópticas en ambientes de presión elevada y temperatura elevada} . Como se describe arriba, las líneas de transmisión de energía y datos entre la herramienta de registro y el cable de línea de alambre (y por lo tanto, las líneas de transmisión y datos dentro de la caja de cabecera de cable que conectan las líneas de herramienta de registro a las líneas de cable de línea de alambre) tradicionalmente han sido líneas eléctricas. En una modalidad de conformidad con la presente invención, estas líneas de transmisión de energía y datos incluyen cuando menos una fibra óptica. Estas líneas de transmisión de energía y datos de alta velocidad basadas en fibra ptica no experimentan algunos o todos los problemas experimentados por líneas eléctricas. Por ejemplo, con respecto a líneas eléctricas, los canales de fibra óptica operan a velocidades mucho más elevadas; tienen una capacidad portadora de datos mayor; pueden transmitir datos a través de distancias más largas sin necesitar ser amplificadas, "refrescadas" o fortalecidas; no son susceptibles a la interferencia electromagnética; y cuestan mucho menos de mantener.
Sin embargo, a fin de mantener la flexibilidad de operación, en una modalidad de conformidad con la presente invención, la caja de cabeza de cable incluye cuando menos una línea de transmisión eléctrica y cuando menos una línea de transmisión de fibra óptica, de modo que la energía y/o datos se pueden transmitir entre la herramienta de registro y el cable de línea de alambre a través de la cuando menos una línea eléctrica y/o a través de la cuando menos una fibra óptica. Sin embargo, en una modalidad ya sea que el dato se transmite a través de la cuando menos una línea eléctrica, a través de la cuando menos una fibra óptica, o a través de ambas de la cuando menos una línea eléctrica y la cuando menos una fibra óptica, la caja de cabeza de cable incluye cuando menos una línea eléctrica adicional para transmitir energía desde el cable de línea de alambre a la herramienta de registro. Por ejemplo, en una modalidad, una caja de cabeza de cable de conformidad con la presente invención se usa con una herramienta de registro basada en telemetría óptica. En dicha modalidad, la energía de vataje grande se puede transmitir a través de la cuando menos una línea eléctrica para operar la herramienta de registro, y energía óptica de vataje pequeño se puede transmitir a través de la cuando
menos una fibra óptica para dar energía y/o activar diversos componentes ópticos de la herramienta de registro. Como tal, en modalidades tales como esta, la caja de cabecera de cable incluye ambas líneas de transmisión de energía y datos eléctrica y óptica, de modo que la caja de cabecera de cable se puede usar con cualquiera de una variedad de herramientas de registro de fondo de pozo de línea de alambre eléctrico tanto para transportar energía a esas herramientas y también para comunicar y transmitir datos a y desde las herramientas de fondo de pozo a un sistema de adquisición de datos superficial . La Figura 1 muestra una caja 10 de cabecera de cable de conformidad con una modalidad de la presente invención. (Nótese que para facilidad de discusión y siguiendo práctica de diseño de campo petrolero, el lado de mano izquierda de las Figuras 1-8 se puede describir como un extremo superior )o lado de agujero arriba), y el lado de mano derecha de algunas de las Figuras 4-8 se puede describir como un extremo inferior (o lado de agujero abajo) . Como se muestra en la Figural, la caja 10 de cabecera de cable está conectada en su extremo inferior a una herramienta 12 de registro. Un extremo superior de la caja 10 de cabecera de cable está conectado a un cable 14 de línea de
alambre. El cable 14 de línea de alambre se extiende todo el camino a la superficie 16 de un pozo 18 y es operable para hacer descender la caja 10 de cabecera de cable y la herramienta 12 de registro abajo del pozo 18 a un área en donde la formación y parámetros de pozo necesitan determinarse y registrarse durante dichas operaciones de registro. Aún cuando una pared 18 vertical se muestra en la Figura 1, la presente invención también es operable en pozos altamente desviados y horizontales. En una modalidad, durante una operación de registro, el dato se transmite de la herramienta 12 de registro al cable 14 de línea de alambre a través de la caja 10 de cabecera de cable. Dentro del cable 14 de línea de alambre, el dato se transmite a un sistema de transmisión y adquisición de datos en la superficie 16 de pozo. En la mayoría de las aplicaciones, la caja 10 de cabecera de cable se expone a ambientes de fondo de pozo de alta temperatura y presión elevada. Como tal, en una modalidad, la cuando menos una fibra óptica está diseñada para ser protegida a lo largo de la longitud completa de la caja 10 de cabecera de cable de las condiciones de fondo de pozo petrolero de alta temperatura y presión elevada. El cable 14 de línea de alambre se puede conectar a
la caja 10 de cabeza de cable mediante cualquier medio conocido apropiado. Por ejemplo, en la modalidad de la Figura 2, la caja 10 de cabecera de cable incluye un casquillo 17 de cuerda que fija liberablemente de manera segura el cable 14 de línea de alambre a la caja 10 de cabecera de cable por medios conocidos. Como se muestra en la Figura 3, el cable 14 de línea de alambre incluye una camisa 19 de blindaje de cable que aloja una pluralidad de líneas de transmisión de energía y datos (nótese que este dibujo no está a escala) . En la modalidad ilustrada, estas líneas de transmisión incluyen siete líneas 20A eléctricas y dos fibras 22A ópticas. Sin embargo, en modalidades alternativas, la camisa 19 de blindaje puede alojar cualquier número deseado de líneas 20A eléctricas y cualquier número deseado de fibras 22A ópticas, dispuestas en cualquier configuración deseada. Las líneas 20A eléctricas pueden incluir cada una, uno o más alambres de cobre y/o cualquier otro conductor eléctrico apropiado. Como se muestra en la Figura 3, cada fibra 22A óptica está alojada en una cubierta 23 conductora eléctrica, tal como cobre, y una capa gruesa de aislamiento 27. Cada cubierta 23 de conductor eléctrico y capa 27 de aislamiento protege su fibra 22A óptica encerrada de la presión elevada y otras condiciones dañinas de fondo de pozo que pueden ser
perjudiciales a la integridad de la fibra 22A óptica. Además, cada una de las lineas 20A de transmisión eléctrica pueden estar alojadas por una capa gruesa de aislamiento 27 para proteger las transmisiones en la misma. Haciendo referencia nuevamente a la Figura 2, el casquillo 17 de cuerda está adyacente a una serie de tolvas 24. En esta modalidad hay una tolva 24 para cada linea 20A de transmisión eléctrica dentro del cable 14 de linea de alambre. Adyacente al lado superior de las tolvas 24, cada linea 20A de transmisión eléctrica está separada de la camisa 19 de cable de linea de alambre y se inserta hacia una correspondiente de las tolvas 24. En una modalidad, cada tolva 24 está compuesta de un material de caucho. Las lineas 20A de transmisión eléctrica, cubiertas solamente por sus capas 27 de aislamiento correspondientes, entonces se ext5ienden desde las botas 24 a un conjunto 56 de mampara inferior como se describe adicionalmente abajo. Las fibras 22A ópticas y sus cubiertas 23, 27 conductora y aislante, por otra parte, no entran a las tolvas 24 y en su lugar se extienden hacia un conjunto 26 de sello de presión como se muestra en las Figuras 2 y 4A-4B. El conjunto 26 de sello de presión incluye una primera mampara 28 y una segunda mampara 30 cada una conectada a un
alojamiento 32, tal como mediante una conexión roscada. La primera y segunda mamparas 28, 30 incluyen cada una cuando menos un sello externo, tal como una junta tórica y sellos 34 de respaldo, que se sellan contra un interior del alojamiento 32 desde una cámara 36 sellada a presión o de "ruptura" entre la primera y segunda mamparas 28, 30 hacia la que la presión, tal como presión de fluido, se impide que entre. En la primera mampara 28, cada fibra 22A óptica se extiende hacia y a través de un canal 35 longitudinal correspondiente en la primera mampara 28. en un extremo superior de la primera mampara 28, un conjunto 38 de sello estampado (como se muestra en la Figura 4C) se extiende hacia una porción de cada canal 35 longitudinal e incluye un canal central a través del cual una correspondiente de las fibras 22A ópticas de conductor eléctrico y aislante cubierto 23, 27, se extiende. Cada conjunto 38 de sello estampado es un tubo metálico substancialmente cilindrico, tal como un tubo Inconel, que aloja una fibra 22A óptica asi como sus cubiertas 23, 27 de conductor y aislante correspondientes. Cada conjunto 38 de sello estampado tiene un sello
40 externo, tal como un sello de junta tórica y un anillo de refuerzo, que se sella contra una superficie interna de uno correspondiente de los canales 35 longitudinales en la
primera mampara 28 para impedir que la presión entre a la cámara 36 sellada de presión desde arriba de la cámara 36. El conjunto 38 de sello estampado también se estampa o comprime en cuando menos una porción de la superficie externa del mismo, creando un área 39 estampada, que tiene un diámetro menor o área de sección transversal que las porciones adyacentes de la superficie externa del conjunto 38 de sello estampado. Esta área 39 estampada, se estampa, recalca o deforma el tubo de metal externo y de esta manera sella y comprime el aislamiento 27 debajo del cual a su vez protege la cubierta 23 de conductor y la fibra 22A óptica correspondiente de modo que la fibra 22A óptica está protegida y sellada del fluido de presión elevada externo. Nótese que aún cuando solamente un área 39 estampada se muestra, cada conjunto 38 de sello estampado puede incluir cualquier número deseado de áreas 39 estampadas. Como se describe arriba, las cubiertas 23, 27 de conductor y aislante protegen su fibra 22A óptica alojada correspondiente de la presión elevada y otras condiciones dañinas de fondo de pozo. En una modalidad, la cubierta 23 de conductor eléctrico y la capa 27 de aislamiento protegen su fibra 22A óptica alojada de una posición superior en la caja 10 de cabecera de cable a una posición dentro de la cámara 36
sellada a presión, adyacente a un extremo inferior de la primera mampara 28. En esta posición, la cámara 36 sellada a presión protege la fibra 22A óptica del ambiente de fondo de pozo de presión elevada y, por lo tanto, la fibra 22A óptica ya no necesita protección de presión de sus cubiertas 23, 27 de conductor y aislante eléctricos. Como tal, dentro de la cámara 36 sellada a presión, cada cubierta 23, 27 de conductor y aislante se desenvuelve de su fibra 22A óptica correspondiente para permitir la fijación de cada fibra 22A óptica a otra fibra 22C óptica (como se muestra en el punto A de fijación en la Figura 4B y descrita abajo) . Cada cubierta 23 de conductor desenvuelta luego se conecta, tal como mediante soldadura o estampado con una alimentación pasante 29A de conductor eléctrico correspondiente. La cubierta 23 de conductor luego se extiende desde la alimentación 29A pasante eléctrica al conjunto 56 de mampara inferior como se describe arriba con respecto a las lineas 20A de transmisión eléctrica y como se describe abajo adicionalmente . Nótese que en general, como se usa en la presente el término alimentación pasante denota una estructura que experimenta presión en un primer lado de la misma y bloquea la presión de entrar en un segundo lado de la misma, que está opuesto al primer lado, mientras que protege
simultáneamente una linea de transmisión alojada. Similar a la primera mampara 28, la segunda mampara 30 incluye un par de canales 42 que se extienden longitudinalmente. Dentro de un extremo inferior de cada canal 42 longitudinal es una alimentación 44A pasante óptica. Cada alimentación 44A pasante óptica es un cuerpo metálico substancialmente cilindrico, tal como un tubo Inconel, que aloja una fibra 22B óptica. Cada alimentación 44A pasante óptica está fijada separablemente a su canal 42 longitudinal correspondiente por medio de una tuerca 43 roscada. La alimentación 44A pasante óptica también incluye uno o más ellos 48 externos, tales como un sello de junta tórica y un anillo de refuerzo, que se sella contra una pared interna de uno correspondiente de los canales 42 longitudinales para impedir que la presión de fluido entre a la cámara 36 sellada a presión desde debajo de la cámara 36. El cuerpo metálico de la alimentación 44A pasante óptica junto con una tubería 54 de metal flexible de diámetro pequeño (abajo discutida) protegen su fibra 22B óptica alojada del ambiente de fondo de pozo de alta presión del pozo 18. Dentro de un extremo superior de cada canal 42 longitudinal y adyacente a cada alimentación 44A pasante óptica es un conector 46A óptico. Cada conector 46A óptico es
un cuerpo substancialmente cilindrico, que aloja una fibra 22C óptica. Cada conector 46A óptico está fijado separablemente a su canal 42 longitudinal correspondiente por medio de una tuerca 50 roscada. Entre la alimentación 44A pasante óptica y el conector4 46A óptico está un manguito 52 de alineamiento. El manguito 52 de alineamiento recibe extremos correspondientes de la alimentación 44A pasante óptica y el conector 46A óptico de una manera que asegura un alineamiento entre la fibra 22B dee alimentación pasante óptica y la fibra 22C óptica de conector, permitiendo una conexión de transmisión de datos continua entre los mismos. Nótese que cada alimentación 44A pasante óptica está expuesta en un extremo al ambiente de fondo de pozo de presión elevada del pozo 18, mientras que cada conector 46A óptico se dispone dentro de la cámara 36 sellada a presión y, por lo tanto, está protegido de la exposición a fluido de alta presión. Opuesto del extremo de la fibra 22C de conector óptico que está conectada a la fibra 22B de alimentación pasante óptica, la fibra 22C de conector óptica se extiende adicionalmente hacia la cámara 36 sellada a presión. Dentro de la cámara 36 sellada a presión, ambas fibras 22A ópticas de cable de linea de alambre y las fibras 22C ópticas de conector óptico se sellan de la presión. Asimismo, en una
posición dentro de la cámara 36 sellada a presión, por ejemplo en una posición A, cada fibra 22A óptica de cable de linea de alambre se fija a una correspondiente de las fibras 22C ópticas de conector óptico para formar una conexión de transmisión continua de energía y/o datos entre los mismos. Estas conexiones se pueden hacer mediante empalmado por fusión, mediante aplicación de un epoxi a temperatura elevada, o mediante otro método apropiado para conectar fibras ópticas. Como tal, una línea de transmisión continua de energía y/o datos se forma a través del conjunto 26 de sello a presión por las fibras ópticas 22A, 22C, 22B. Fijada, tal como mediante soldadura, a un extremo inferior de la alimentación 44A pasante óptica se encuentra una tubería 54 protectora que protege la fibra 22B óptica desde el ambiente de fondo de pozo de alta presión. En una modalidad, la tubería 54 protectora es un tubo flexible de diámetro pequeño hecho de un material metálico resistente a la corrosión diseñado para soportar presión y temperatura elevadas. La tubería 54 protectora, con la fibra 22B óptica alojada en la misma, se extiende desde un extremo inferior de la alimentación 44A pasante óptica a un conjunto 56 de mampara inferior (ver las Figuras 2 y 5-6) . El conjunto 56 de mampara forma una porción de un
alojamiento a la caja 10 de cabecera de cable, y está fijado, tal como mediante una conexión roscada, a una porción 11 superior del alojamiento de caja de cabecera de cable. Como se muestra en las Figuras 2 y 6, el conjunto 56 de mampara inferior incluye uno o más sellos 58 externos, tales como un sello de junta tórica y un anillo de refuerzo, que se sellan contra una pared interna de la porción 11 superior del alojamiento de caja de cabecera de cable para impedir que la presión entre debajo del conjunto 56 de mampara inferior. El conjunto 56 de mampara inferior protege los componentes debajo y dentro del conjunto 56 del ambiente de fondo de pozo de alta presión. Como se muestra viendo las Figuras 5 y 6 juntas, el conjunto 56 de mampara inferior es un cuerpo substancialmente cilindrico que tiene una pluralidad de canales 60 longitudinales dispuestos a través del mismo. Como se describe arriba, las tuberías 54 protectoras, cada una con una fibra 22B óptica correspondiente alojada en las mismas, se extienden desde un extremo inferior de la alimentación 44A pasante óptica en el conjunto 26 de sello de presión a un extremo superior del conjunto 56 de mampara inferior. En el extremo superior del conjunto 56 de mampara inferior, cada tubería 54 protectora, con su fibra 22B óptica
correspondiente alojada en la misma, se fija, tal como mediante soldadura, a una alimentación 44B pasante óptica que se extiende desde los canales 60 longitudinales del conjunto 56 de mampara inferior. Cada alimentación 44B pasante óptica en el conjunto
56 de mampara inferior es substancialmente similar a la alimentación 44B pasante óptica que esta fijada al conjunto de sello de presión (arriba descrito con respecto a la Figura 4), y de manera similar aloja y protege una correspondiente de las fibras 22B ópticas en la misma. Como tal, cada lado de las tuberías 54 protectoras que se extienden desde el conjunto 26 de sello de presión al conjunto 56 de mampara inferior está fijado a una alimentación 44A, 44B pasante óptica. Consecuentemente, cualesquiera fugas menores en las tuberías 54 protectoras, debidas por ejemplo a defectos de fabricación y/o material, pueden resultar en que elfludo entra a la alimentación 44A, 44B pasante óptica y dañar las fibras 22B ópticas alojadas en la misma. Por lo tanto, en una modalidad como se muestra en la Figura 4D cada alimentación 44A, 44B pasante óptica incluye un área 41 sellada (ver la Figura 4D) entre su cuerpo de metal y su fibra 22B óptica alojada para impedir que el fluido dañe su fibra 22B óptica alojada. El área 41 sellada se puede hacer mediante cualquier
método apropiado, por ejemplo en una modalidad el área 41 sellada se crea mediante uso de un epoxi de temperatura elevada, o mediante sellado con frita de vidrio o mediante un sello cobresoldado, o por cualquier vidrio apropiado a la operación de fusión de metal, o cualquier otro método mecánico. Dentro de los correspondientes de los canales 60 longitudinales del conjunto 56 de mampara inferior, cada alimentación 44B pasante óptica está conectada a un conector 46B óptico, mediante un elemento apropiado tal como el arriba descrito con respecto a la conexión de la alimentación 44A pasante óptica y el conector 46B óptico dentro de la cámara 36 sellada a presión. Como se discutió arriba, las lineas 20A de transmisión eléctrica de cable de linea de alambre y sus capas 27 de aislamiento correspondientes no necesitan protegerse del ambiente de fondo de pozo de alta presión y6, por lo tanto, se extienden todo el camino desde las tolvas 24 en el extremo superior de la caja 10 de cabecera de cable al conjunto 56 de mampara inferior en el extremo inferior de la caja 10 de cabecera de cable, desviando el conjunto 26 de sello de presión en el proceso. Adicionalmente, como también se describe arriba, las cubiertas 23 de conductor eléctrico y sus capas 27 de
aislamiento correspondientes de las fibras 22A ópticas de cable de linea de alambre están sin envolver de sus fibras 22A ópticas alojadas correspondientes dentro de la cámara 36 sellada a presión. Estos conductores 23 eléctricos salen de la cámara 36 sellada a presión aparte de las fibras 22A ópticas y se extienden al conjunto 56 de mampara inferior. Como tal, cada cubierta 23 de conductor eléctrico puede actuar de la misma manera que cualquiera de las otras lineas 20A eléctricas. Es decir, las cubiertas 23 de conductor eléctrico pueden funcionar para transmitir energia y/o datos entre el cable 14 de linea de alambre y la herramienta 12 de registro . En el conjunto 56 de mampara inferior, cada linea 20A eléctrica de cable de linea de alambre y cada cubierta 23 de conductor eléctrico está conectada a una alimentación 29N pasante eléctrica correspondiente qu3e se extiende desde uno de los canales 60 longitudinales al conjunto 56 demampara inferior. Cada alimentación 29B pasante eléctrica en el conjunto 56 de mampara inferior es substancialmente similar a la alimentación 29A pasante eléctrica que se fija al conjunto 26 de sello de presión. Dentro de los correspondientes de los canales 60 eléctricos del conjunto 56 de mampara inferior, cada alimentación 29B pasante eléctrica está conectada a un
conector 29C eléctrico mediante un medio apropiado. En una modalidad, algunos de los canales 60 longitudinales en el conjunto 56 de mampara inferior están diseñados para aceptar alimentaciones 29B pasantes eléctricas y algunos de los canales 60 longitudinales en el conjunto 56 de mampara inferior están diseñados para aceptar las alimentaciones 44B pasantes ópticas. Fijado a un extremo inferior del conjunto 56 de mampara inferior se encuentra un conjunto 66 de bloque de conector. El conjunto 66 de bloque de conector es una parte substancialmente cilindrica que tiene un extremo 68 superior con una serie de canales 70 longitudinales, un extremo 72 inferior tabmie'n con una serie de canales 74 longitudinales, y un área 76 abierta entre los mismos. Cada conector 46B óptico y cada conector 29C eléctrico en el conjunto 56 de mampara inferior se extiende hacia uno correspondiente de los canales 70 en el extremo 68 superior del conjunto 66 de bloque conector. Para cada conector 46B óptico y cada conector 29C eléctrico en el extremo 68 superior del conjunto 66 de bloque conector, hay un conector 46B óptico correspondiente y conector 29C eléctrico en el extremo 72 inferior del conjunto 66 de bloque conector. El extremo 72 inferior del conjunto 66
de bloque conector está orientado en una orientación deseada particular o posición radial, como tal las lineas 20A, 23 eléctricas y las fibras 22B ópticas en los conectores 46B, 29C en el extremo 68 superior del conjunto 66 de bloque conector pueden necesitar ser movidas angular o radialmente dentro del área 76 abierta a fin de fijarse a los conectores 46B, 29C en el extremo 72 inferior del conjunto 66 de bloque conector . En una modalidad, a fin de permitir esta recolocación angular o radial de la fibra 22B óptica, un conjunto 61 conductor de empalme flexible, o un conjunto cubierto flexible, aloja la fibra 22B óptica en el área entre el conector 46B óptico en el extremo 68 superior del conjunto 66 de bloque conector y el conector 46B óptico en el extremo 72 inferior del conjunto 66 de bloque conector. En un extremo superior de la herramienta 12 de registro, que está fijada roscadamente a la cabeza 10 de cabecera de cable en el extremo inferior del conjunto 56 de mampara inferior, está un conector 80. El conector 80 incluye aberturas que tienen conectores 65 para recibir pasadores que se extienden hacia fuera desde cada conector 29B, 46B eléctrico y óptico en el extremo 72 inferior del conjunto 66 de bloque conector. La orientación particular del extremo 72
inferior del conjunto 66 de bloque conector asegura que el conector 80 de herramienta de registro esté alihneado con el extremo 72 inferior del conjunto 66 de bloque conector. Además, la coincidencia del conector 46B óptico con el conector 65 de herramienta de registro asegura un alineamiento preciso de las fibras 22B y 22D ópticas dispuestas en el conector 46B óptico y el conector 65 de herramienta de registro. Como tal, se establece una trayectoria de comunicación continua entre las fibras 22B y 22D ópticas. Cada abertura en el conector 80 de herramienta de registro contiene ya sea una linea 20B eléctrica o una fibra 22D óptica para formar una trayectoria de comunicación con una linea 20A, 23 eléctrica correspondiente o una fibra 22B óptica correspondiente en el conector 29B, 46B eléctrico y óptico del extremo 72 inferior del conjunto 66 de bloque conector. Como tal, se forma una linea de transmisión de datos continua entre el cable 14 de linea de alambre y la herramienta 12 de registro, a través de la caja 10 de cabecera de cable mediante la conexión de las fibras 22A, 22C, 22B, 22D ópticas; y se forman lineas de transmisión de datos y/o energía continuas entre el cable 14 de línea de alambre y la herramienta 12 de registro, a través de la caja
de cabecera de cable mediante la conexión de las líneas 20A, 20B o 23, 20B eléctricas. Como se discutió arriba en cada posición a lo largo de la longitud de la caja 10 de cabecera de cable, cada fibra óptica contenida en la misma está protegida del ambiente de fondo de pozo de alta presión, que puede variar hasta una presión de aproximadamente 1,054.50 kg/cm2 (15,000 psi) a 1,757.50 kg/cm2 (25,000 psi). Además, en una modalidad cada fibra óptica que se dispone dentro de la caja 10 de cabecera de cable se selecciona para ser operable hasta una temperatura de aproximadamente 177°C (350°F) a 232°C (450°F) . Nótese que aún cuando la caja de cabecera de cable se describe arriba como estando fijada a una herramienta de registro, la caja de cabecera de cable se puede fijar a cualquier herramienta de pozo petrolero apropiado, o herramienta de fondo de pozo de pozo petrolero. La descripción anterior se ha presentado con referencia a modalidades actualmente preferidas de la invención. Las personas expertas en el ramo y la tecnología a la que pertenece esta invención apreciarán que se pueden practicar alteraciones y cambios en las estructuras y métodos de operación descritos sin abandonar significativamente del principio y el alcance de esta invención. Consecuentemente,
la descripción anterior no se debe leer como perteneciendo solamente a las estructuras precisas descritas y mostradas en los dibujos que se acompañan, sino más bien se debe leer como consistente con y como soporte para las siguientes reivindicaciones, que deben tener su alcance más completo y más justo.