MX2007004185A - Omposiciones polimericas reforzadas con fibra de vidrio - Google Patents

Abstract

La invención se relaciona con composiciones de polímero reforzadas con fibras de vidrio largas que tienen propiedades mecánicas mejoradas y con cuerpos moldeados elaborados a partir de las composiciones.

Description

COMPOSICIONES POLIMERICAS REFORZADAS CON FIBRA DE VIDRIO DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con composiciones poliméricas reforzadas con fibras de vidrio largas y que tienen propiedades mecánicas mejoradas, y con cuerpos moldeados producidos a partir de dichas composiciones. El documento DE 10 232 485 Al describe un procedimiento para la producción de piezas moldeadas reforzadas con fibra de vidrio y/o de carbono. Se menciona como termoplásticos poliamidas, tereftalato de polialquileno y sulfuro de polifenileno . Las composiciones de poliamida reforzadas elaboradas de acuerdo con lo descrito en DE 10232 485 Al se caracterizan por un buen esfuerzo de flexión, resistencia a la flexión y módulo de flexión. Las composiciones de piezas moldeadas de policarbonato reforzadas con fibra de vidrio de igual manera son conocidas. Se caracterizan por rigidez particular en combinación con una baja expansión térmica. Cuando se utilizan en la práctica presentan un comportamiento de ruptura quebradizo a temperaturas bajas lo cual puede significar limitaciones o funciones más complejas en componentes de seguridad. El objetivo de la presente invención es proporcionar composiciones que presenten una excelente REF„: 181230 combinación de propiedades mecánicas, en particular resistencia a la tracción, módulo de elasticidad y resistencia al impacto. Este objetivo se ha obtenido al proporcionar termoplásticos , en particular combinaciones con fibras de vidrio largas. Los componentes se caracterizan en particular por su comportamiento a la ruptura a bajas temperaturas. En consecuencia, la presente solicitud proporciona composiciones que comprenden: a) por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, policarbonatos , carbonatos de poliéster, polímeros de injerto y copolímeros, b) un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maléico y c) fibras de vidrio largas, el diámetro del filamento de fibra es de 7 a 25 Jim. Se da preferencia a las composiciones que comprenden: A) por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, policarbonatos y carbonatos de poliéster , B) por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de polímeros de injerto y copolímeros (B.3), B.4) un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maléico, y C) fibras de vidrio largas, el diámetro del filamento de fibra es de 7 a 25 (Jm. Preferiblemente, las composiciones comprenden de 30 a 99 partes en peso, preferiblemente de 45 a 95 partes en peso, de manera particularmente preferible de 50 a 95 partes en peso, especialmente de 50 a 90 partes en peso del componente A) , de 1 a 50 partes en peso, preferiblemente de 1 a 40 partes en peso, de manera particularmente preferible de 3 a 35 partes en peso, especialmente de 5 a 30 partes en peso del componente B) , de 0.1 a 10% en peso, de manera preferible de 0.3 a 7% en peso, de manera particularmente preferible de 0.5 a 6% en peso, especialmente de 0.8 a 4% en peso (en base en la suma de las partes en peso del A) y B) ) , del terpolímero B.4, y de 3 a 60% en peso, de manera preferible de 3 a 50% en peso, de manera particularmente preferible de 5 a 40% en peso y de manera particularmente muy preferible de 7 a 35% en peso, y especialmente de 7 a 30% en peso (en base en 100 partes en peso de A) y B) ) , del componente C) . Componente A Los policarbonatos aromáticos y/o carbonatos de poliéster aromáticos de acuerdo con el componente A los cuales son adecuados de acuerdo con la invención son conocidos en la literatura o se pueden preparar por procedimientos los cuales son conocidos en la literatura (para la preparación de policarbonatos aromáticos véase, por ejemplo, Schnell, "Chemistry and Physics of Polycarbonates " , Interscience Publishers, 1964 así como DE-AS 1 495 626 , DE-A 2 232 877 , DE-A 2 703 376 , DE-A 2 714 544 , DE-A 3 000 610 , DE-A 3 832 396 ; para la preparación de carbonatos de poliéster aromáticos véanse, por ejemplo, DE-A 3 077 934 ) . preparación de policarbonatos aromáticos lleva a cabo, por ejemplo, al hacer reaccionar difenoles con haluros de ácido carbónico, preferiblemente fosgeno y/o con dihaluros de ácido dicarboxílico aromáticos, preferiblemente dihaluros de ácido bencendicarboxílico , por el procedimiento interfacial, opcionalmente utilizando terminados de cadena, por ejemplo monofenoles y opcionalmente utilizando agentes de ramificación que tienen una funcionalidad de tres o más, por ejemplo trifenoles o tetrafenoles . Los difenoles para la preparación de policarbonatos aromáticos y/o carbonatos de poliéster aromáticos preferiblemente son aquellos de la fórmula en donde : A representa un enlace sencillo, alquileno de 1 a 5 átomos de carbono, alquilideno de 2 a 5 átomos de carbono, cicloalquilideno de 5 a 6 átomos de carbono, -0-, -SO-, -C0- , -S-, -SO2-, arileno de 6 a 12 átomos de carbono al cual se le pueden condensar anillos aromáticos adicionales que opcionalmente contienen heteroátomos , o un radical de la fórmula (II) o (III) cada uno de los sustituyentes B representa alquil de 1 a 12 átomos de carbono, preferiblemente metilo, halógeno, preferiblemente cloro y/o bromo, los sustituyentes x son cada uno independientemente del otro, 0, 1 ó 2, p representa 1 ó 0, y R5 y R6 se pueden seleccionar individualmente para cada X1 y cada uno son independientemente del otro, hidrógeno 0 alquil de 1 a 6 átomos de carbono, preferiblemente hidrógeno, metilo o etilo, X1 representa carbono, y m representa un número entero de 4 a 7 , preferiblemente 4 ó 5, con la condición de que por lo menos un átomo de X1, R5 y R6 sea simultáneamente alquilo. Los difenoles preferidos son hidroquinona, resorcinol, dihidroxidifenoles , bis- (hidroxifenil ) -alcanos de 1 a 5 átomos de carbono, bis- (hidroxifenil ) -cicloalcanos de 5 a 6 átomos de carbono, bis- (hidroxifenil ) éteres, bis- (hidroxifenil ) sulfóxidos, bis- (hidroxifenil ) cetonas, bis . (hidroxifenil) -sulfonas y a, cc-bis- (hidroxifenil ) -diisopropilbenceno y sus derivados bromados y/o clorados en el anillo. Los difenoles particularmente preferidos son 4,4'-dihidroxifenilo, bisfenol A, 2 , 4-bis- (4-hidroxifenil) -2-metilbutano, 1 , 1-bis- ( 4-hidroxifenil ) -ciclohexano , 1,1-bis-(4-hidroxifenil) -3 , 3 , 5-trimetilciclohexano , sulfuro de 4,4'-dihidroxidifenilo, 4 , 4 ' -dihidroxidifenilsulfona y sus derivados di- y tetra-bromados o -clorados tales como, por ejemplo, 2 , 2-bis- (3-cloro-4-hidroxifenil) -propano, 2,2-bis-(3 , 5-dicloro-4-hidroxifenil) -propano o 2 , 2-bis- (3 , 5-dibromo-4-hidroxifenil ) -propano . Se da preferencia especial a 2,2-bis- (4-hidroxifenil) -propano (bisfenol A). Los difenoles pueden ser utilizados individualmente o en forma de cualquier mezcla deseada. Los di fenoles se conocen en la literatura o se pueden obtener por procedimientos conocidos en la literatura. Los terminadores de cadena adecuados para la preparación de policarbonatos aromáticos termoplásticos son, por ejemplo, fenol, p-clorofenol , p-terbutilfenol o 2,4,6-tribromofenol así como alquilfenoles de cadena larga tales como 4- ( 1 , 3-tetrametilbutil ) -fenol de acuerdo con el documento de DE-A 2 842 005, o monoalquil fenoles o dialquilfenoles que tienen un total de 8 a 20 átomos de carbono en los sustituyentes alquilo tales como 3,5-diterbutilfenol , p-isooctilfenol , p- ter-octilfenol , p-dodecilfenol y 2- ( 3 , 5-dimetilheptil ) -fenol y 4- (3, 5-dimetilheptil ) -fenol . La cantidad de los terminadores de cadena para ser utilizados generalmente es de 0.5 moles% a 10 moles%, en base en la suma molar de los difenoles utilizados en un caso particular. Los policarbonatos aromáticos termoplásticos y los carbonatos de poliéster tienen una media de peso promedio de pesos moleculares (Mw, medida por ultracentrifugación o por medición de dispersión de luz, por ejemplo) de 10,000 a 200,000, de manera preferible de 15,000 a 80,000. Los policarbonatos aromáticos termoplásticos y carbonatos de poliéster se pueden ramificar de una manera conocida, preferiblemente por la incorporación de 0.05 a 2.0 moles% en base en la suma de los difenoles utilizados, de los compuestos que tienen una funcionalidad de tres o más, por ejemplo compuestos que tienen tres o más grupos fenolícos. Ambos homopolicarbonatos y copolicarbonatos son adecuados. Para la preparación de copolicarbonatos de acuerdo con la invención de acuerdo con el componente A, también es posible el uso de 1 a 25% en peso, preferiblemente de 2 . 5 a 25 % en peso (en base en la cantidad total de difenoles para ser utilizados) de polidiorganosiloxanos que tienen grupos terminales hidroxiariloxi . Estos compuestos son conocidos (por ejemplo E.U.A. 3 419 634 ) se pueden preparar por procedimientos conocidos en la literatura. La preparación de copolicarbonatos que contienen polidiorganosiloxanos se describe, por ejemplo, en DE-A 3 334 782 . Además de los homopolicarbonatos de bisfenol A, los policarbonatos preferidos son los copolicarbonatos de bisfenol A que contienen hasta 15 moles% en base en la suma molar de difenoles o difenoles diferentes de los mencionados como preferidos o particularmente preferidos, en particular 2 , 2-bis- ( 3 , 5-dibromo- 4-hidroxifenil ) -propano . Los dihaluros de ácido dicarboxílico aromáticos para la preparación de carbonatos de poliéster aromáticos son preferiblemente dicloruros de diácido de ácido isoftálico, ácido tereftálico, difeniléter del ácido 4 , 4 ' -dicarboxílico y ácido naftaleno- 2 , ß-dicarboxílico .

Se da preferencia particular a las mezclas de dicloruro de diácido de ácido isoftálico y ácido tereftálico en una proporción de 1:20 a 20:1. En la preparación de carbonatos de poliéster, un haluro de ácido carbónico, preferiblemente fosgeno, se utiliza adicionalmente de manera concomitante con su derivado de ácido bifuncional. Además de los monofenoles ya mencionados, entra en consideración como terminadores de cadena para la preparación de carbonato de poliéster aromáticos los ésteres de ácido clorocarbónico de los monofenoles mencionados y los cloruros de ácido de los ácidos monocarboxílieos aromáticos los cuales opcionalmente se puede sustituir por grupos alquil de 1 a 22 átomos de carbono o por átomos de halógeno, así como cloruros de ácido monocarboxí lico de 2 a 22 átomos de carbono, alifáticos . La cantidad de terminadores de cadena en cada caso, es de 0.1 a 10 moles%, en base en el caso de terminadores de cadena fenolíca respecto a moles de difenoles y en el caso de terminadores de cadena de cloruro de ácido monocarboxílico sobre moles de dicloruro de ácido dicarboxílico . Los carbonatos de poliéster aromáticos también pueden contener ácidos hidroxicarboxílieos aromáticos incorporados en los mismos. Los carbonatos de poliéster aromáticos pueden ser lineales o ramificados de una manera conocida ( véase a este respecto también DE-A 2 940 024 y DE-A 3 007 934) . Se pueden utilizar, como agentes de ramificación, por ejemplo, cloruros de ácido carboxílico que tengan una funcionalidad de tres o más, tal como tricloruro de ácido trimesico, tricloruro de ácido cianúrico, tetracloruro de 3 , 3 ' , 4 , 4 ' -benzofenol tetracarbox lico , tetracloruro de ácido 1 , 4 , 5 , 8-naftalentetracarboxí lico o tetracloruro de ácido piromelitico, en cantidades de 0.01 a 1.0 moles% (en base en los dicloruros de ácido dicarboxílico utilizados) , o fenoles que tengan una funcionalidad de tres o más, tal como f loroglucinol , 4 , 6-dimetil-2 , 4 , 6-tri ( 4-hidroxifenil ) -hept-2-eno, 4, 6-dimetil-2, 4, 6-tri- (4-hidroxifenil) -heptano, 1,3,5-tri- (4-hidroxifenil) -benceno, 1,1, 1-tri- (4-hidroxifenil) -etano, tri- (4-hidroxifenil) -fenilmetano, 2 , 2-bis [4 , 4-bis (4-hidroxifenil ) -ciclohexil] -propano, 2, 4-bis (4-hidroxifenil-isopropil ) -fenol , tetra- (4-hidroxifenil) -metano, 2,6-bis(2-hidroxi-5-metilbencil) -4-metilfenol , 2- (4-hidroxifenil) -2- (2 , 4-dihidroxifenil ) -propano, tetra- (4- [4-hidroxifenil-isopropil] -fenoxi ) -metano, 1, 4-bis [4, 41 -dihidroxitrifenil) -metil] -benceno en cantidades de 0.01 a 1.0 moles% en base en los difenoles usados. Los agentes de ramificación fenólicos se pueden colocar en el recipiente de reacción con los difenoles, los agentes de ramificación de cloruro de ácido se pueden introducir junto con los dicloruros de ácido.

El contenido de unidades estructurales carbonato en los carbonatos de poliéster aromáticos termoplásticos pueden variar según se desee. El contenido de grupo carbonato preferiblemente es de hasta 100 moles%, especialmente de hasta 80 moles%, de manera particularmente preferible hasta 50 moles% en base en la suma de grupos éster y grupos carbonato. Tanto los ésteres como los carbonatos contenidos en los carbonatos de poliéster aromáticos pueden estar presentes en el producto de policondensación en forma de bloques o de una manera distribuida aleatoriamente. Las poliamidas adecuadas de acuerdo con la invención se conocen o se pueden preparar de acuerdo con los procedimientos conocidos en la literatura. Las poliamidas las cuales son adecuadas de acuerdo con la invención son las homopoliamidas , copoliamidas y mezclas de dichas poliamidas conocidas. Pueder ser poliamidas semicristalinas y/o amorfas. Las poliamidas semicristalinas adecuadas son poliamida-6, poliamida-6 , 6 , mezclas y copolímeros correspondientes de estos componentes. Se pone también en consideración las poliamidas semicristalinas cuyo componente de ácido consiste de manera completa o parcial en ácido tereftálico y/o ácido isoftálico y/o ácido subérico y/o ácido sebásico y/o ácido azelaico y/o ácido adípico y/o ácido ciclohexandicarboxílico , cuyo componente de diamina consiste completa o parcialmente de m- y/o p-xililendiamina y/o hexametilendiamina y/o 2 , 2 , 4-trimetilhexametilendiamina y/o 2.4.4-trimetilhexametilendiamina y/o isoforonadiamina y cuya composición es conocida en principio. También se hace mención de poliamidas las cuales se preparan total o parcialmente a partir de lactamas que tienen de 7 a 12 átomos de carbono en el anillo, adicionalmente con el uso concomitante de uno o más de los componentes iniciales mencionados antes . Las poliamidas semicristalinas particularmente preferidas son poliamida-6 y poliamida-6 , 6 y mezclas de los mismos. Los productos conocidos pueden ser utilizados como poliamidas amorfas. Se obtienen por policondensación de diaminas, tales como etilendiamina, hexametilendiamina, decametilendiamina, 2,2,4- y/o 2,4,4-trimetilhexametilendiamina, m- y/o p-sililendiamina , bis- (4-aminociclohexil ) -metano, bis- ( 4-aminociclohexil ) -propano, 3,3' -dimetil-4 , 4 ' -diamino-diciclohexilmetano , 3-aminometil- 3.5.5-trimetilciclohexilamina, 2,5- y/o 2 , 6-bis (aminometil) -norbornano y/o 1 , 4-diaminometilciclohexano , con ácidos carboxílicos tales como ácido oxálico, ácido adípico, ácido azelaico, ácido decanodicarboxílico, ácido heptadecanodicarboxílico, ácido 2,2,4- y/o 2,4,4-trimetiladípico , ácido isoftálico y ácido tereftálico. También son adecuados los copolímeros obtenidos por policondensación de una pluralidad de monómeros, así como copolímeros preparados con la adición de ácidos aminocarboxílieos tales como ácido e-aminocaproico, ácido w-aminoundecanoico o ácido w-aminoláurico o sus lactamas. Las poliamidas amorfas particularmente adecuadas son poliamidas preparadas a partir de ácido isoftálico, hexametilendiamina y diaminas adicionales tales como 4,4-diaminodiciclohexilmetano , isoforonadiamina , 2,2,4- y/o 2 , 4 , 4-trimetilhexametilendiamina, 2,5- y/o 2,6-bis (aminometil ) -norborneno ; o a partir de ácido isoftálico, 4 , 4 ' -diaminodiciclohexilmetano y e-caprolactama ; o a partir de ácido isoftálico, 3 , 3 ' -dimetil-4 , 41 -diaminodiciclohexilmetano y laurinlactama; o a partir de ácido tereftálico y la mezcla isomérica de 2,2,4- y/o 2,4,4-trimetilhexametilendiamina . En vez de 4 , 4 ' -diaminodiciclohexilmetano, también es posible utilizar mezclas de los isómeros de posición de diaminodiciclohexilmetanos , los cuales están constituidos de de 70 a 99 moles% del isómero 4 , 4 ' -diamino , de 1 a 30 moles% del isómero 2, 4' -diamino y de 0 a 2 moles% del isómero 2 , 21 -diamino , que opcionalmente corresponden a las diaminas más altamente condensadas, las cuales se obtienen por hidrogenación de diaminodifenilmetano de grado comercial. El ácido isoftálico se puede sustituir hasta por 30% de ácido tereftálico.

Las poliamidas preferiblemente tienen una viscosidad relativa (medida en una solución 1% en peso de m-cresol a 252C) de 2.0 a 5.0, de manera particularmente preferible de 2.5 a 4.0. Las poliamidas pueden estar contenidas en el componente A solo o en cualquier mezcla deseada entre sí . Componente B El componente B comprende uno o más polímeros de injerto de B.l de 5 a 95% en peso, de manera preferible de 30 a 90% en peso de por lo menos un monómero de vinilo, en B.2 de 95 a 5% en peso, de manera preferible de 70 a 10% en peso de 1 o más bases de injerto que tienen temperaturas de transición vitrea <102C, de manera preferible 0SC y de manera particularmente preferible < -20SC. La base de injerto B.2 generalmente tiene un tamaño de partícula medio (valor d50) de 0.05 a 10 µ??, de manera preferible de 0.1 a 5 m y de manera particularmente preferible de 0.2 a 1 µp?. Los monómeros B.l preferiblemente son mezclas de B.l.l de 50 a 99 partes en peso de compuestos vinilaromáticos y/o compuestos vinilaromáticos sustituidos en el anillo (tales como, por ejemplo, estireno, a-metilestireno , p-metilestireno, p-cloroestireno) y/o ésteres de alquilo de 1 a 8 átomos de carbono de ácido (met) acrílico (tales como metacrilato de metilo, metacrilato de etilo), y B.1.2 de 1 a 50 partes en peso de cianuros de vinilo (nitrilos insaturados, tales como acrilonitrilo y metacrilonitrilo) y/o ásteres de alquilo de 1 a 8 átomos de carbono de ácido (met ) acrílico (tales como metacrilato de metilo, acrilato de n-butilo, acrilato de terbutilo) y/o derivados (tales como anhídridos e imidas) de ácidos carboxílieos insaturados (por ejemplo anhídrido maleico y N-fenilmaleimida) . Los monómeros preferidos B.l.l se seleccionan de por lo menos uno de los monómeros de estireno, a-metilestireno y metacrilato de metilo; los monómeros preferidos B.1.2 se seleccionan de por lo menos uno de los monómeros de acrilonitrilo, anhídrido maleico y metacrilato de metilo. Los monómeros particularmente preferidos son B.l.l estireno y B.1.2 acrilonitrilo. Las bases de injerto adecuadas B.2 para los polímeros de injerto B son, por ejemplo, cauchos de dieno, cauchos EP(D)M, es decir, aquellos basados en etileno/propileno y opcionalmente dieno, acrilato, poliuretano, silicona, cloropreno y cauchos de etileno/acetato de vinilo. Las bases de injerto preferidas B.2 son cauchos de dieno (por ejemplo basados en butadieno, isopreno, etc.) o mezclas de cauchos de dieno o copolímeros de cauchos de dieno o mezclas de los mismos con monómeros copolimerizables adicionales (por ejemplo de acuerdo con B.l.l y B.1.2), con la condición de que la temperatura de transición vitrea del compone4nte B.2 sea <102C, de manera preferible <02C y de manera particularmente preferible < -10 SC. El caucho de polibutadieno puro es el que se prefiere particularmente. Los polímeros B preferidos particularmente son, por ejemplo, polímeros ABS (emulsión, masa y suspensión ABS) , tal y como se describe, por ejemplo, en DE-A 2 035 390 (= US-PS 3 644 574) o en DE-A 2 248 242 (= GB-PS 1 409 275) o en Ullmanns, Enzyklopádie der Technischen Chemie, Vol. 19 (1980), p. 280 ff. El contenido de gel de la base de injerto B.2 es de por lo menos 30% en peso, de manera preferible por lo menos 40% en peso (medido en tolueno) . Los copolímeros de injerto B se preparan por polimerización por radicales libres, por ejemplo, por emulsión, suspensión, solución o polimerización en masa, de manera preferible por emulsión o polimerización en masa. Los cauchos de injerto particularmente adecuados también son polímeros ABS preparados por inicio redox con un sistema iniciador de hidroperoxido orgánico y ácido ascórbico de acuerdo con US-P 4 937 285. Los cauchos de acrilato adecuados de acuerdo con B.2 para los polímeros B preferiblemente son polímeros de ésteres alquílicos de ácido acrílico que opcionalmente contienen hasta 40% en peso, en base en B.2, u otros monómeros etilénicamente insaturados polimerizables. Los ésteres de ácido acrílico polimerizables preferidos incluyen ésteres de alquilo de 1 a 8 átomos de carbono, por ejemplo metil, etil, butil, n-octil y 2-etilhexiléster , ésteres de haloalquilo, preferiblemente ésteres de haloalquilo de 1 a 8 átomos de carbono tal como acrilato de cloroetilo y mezclas de estos monómeros. Para el reticulado, los monómeros que tienen más de un enlace doble polimerizable se pueden copolimerizar . En los ejemplos preferidos de monómeros reticulantes son ésteres de ácidos monocarboxí lieos insaturados que tienen 3 a 8 átomos de carbono y alcoholes monohídricos insaturados que tienen 3 a 12 átomos de carbono, o polioles saturados que tienen de 2 a 4 grupos OH y de 2 a 20 átomos de carbono tales como dimetacrilato de etilenglicol , metacrilato de alilo; compuestos heterocíclicos poliinsaturados tales como cianurato de trivinilo y cianurato de trialilo; compuestos de vinilo polifuncionales tales como di- y tri-vinilbencenos ; y también fosfato de trialilo y ftalato de dialilo. Los monómeros reticulantes preferidos son metacrilato de alilo, dimetilacrilato de etilenglicol, ftalato de dialilo y compuestos heterocíclicos que contienen por lo menos tres grupls etilénicamente insaturados. Los monómeros de reticulación preferidos particularmente son los monómeros cíclicos de cianurato de trialilo, isocianurato de trialilo, triacriloilhexahidro-s-triazina, trialilbencenos . La cantidad de monómeros reticulantes preferiblemente es de 0.02 a 5% en peso, especialmente de 0.05 a 2% en peso, en base en la base B.2 de inj erto . En el caso de los monómeros de reticulación cíclicos que tienen por lo menos tres grupos etilénicamente insaturados, es ventajoso limitar la cantidad a menos de 1% en peso de la base B.2 de injerto. Otros "monómeros etilénicamente insaturados polimerizados preferidos los cuales pueden ser utilizados auxiliarmente , además de los ásteres de ácido acrílico en la preparación de la base B.2 de injerto son, por ejemplo, acrilonitrilo, estireno, a-metilestireno, acrilamidas, ásteres de vinilalquilo de 1 a 6 átomos de carbono, metacrilato de metilo y butadieno. Los cauchos de acrilato preferidos como la base B.2 de injerto son polímeros de emulsión que tienen un contenido de gel de por lo menos 60% en peso. Las bases de injerto adecuadas adicionales de acuerdo con B.2 son cauchos de silicona que tienen sitios activos de injerto, tal y como se describe en DE-A 3 704 657, DE-A 3 704 655 , DE-A 3 631 540 y DE-A 3 631 539 . Como cauchos de silicona-acrilato adecuados se utilizan aquellos cuya producción se describe en JP 08 259 791-A, JP 07 316 -409-A y EP-A 0 315 035 . Los contenidos pertinentes de estas solicitudes se incorporan en la presente en esta solicitud. El componente de poliorganosiloxano en el caucho compuesto de silicona-acrilato se puede preparar en un procedimiento de polimerización por emulsión al hacer reaccionar un organosiloxano y un reticulante multifuncional . También es posible injertar sitios activos de injerto dentro del caucho por adición de organosiloxanos insaturados adecuados . El organosiloxano generalmente es cíclico, las estructuras de anillo preferiblemente contienen de 3 a 6 átomos de Ci . Los ejemplos de los cuales se pueden mencionar incluyen hexametilciclotrisiloxano , octametilciclotetrasiloxano , decametilciclopentasiloxano, dodecametilciclohexasiloxano , trimetiltrifenil-ciclotrisiloxano, tetrametiltetrafenilciclotetrasiloxano , octafenilciclotetrasiloxano, el cual se puede utilizar solo o en una mezcla de 2 o más compuestos. El componente organosiloxano puede estar involucrado en la elaboración del componente de silicona en el caucho de silicona-acrilato en la medida en que por lo menos 50% en peso, de manera preferible por lo menos 70% en peso, en base en el componente de silicona en el caucho de silicona-acrilato . Dado que los reticulantes que generalmente se utilizan son compuestos de silano tri- o tetra-funcionales . Lo siguiente se puede mencionar como ejemplos particularmente preferidos de los mismos: trimetoximetilsilano , trietoxifenilsilano, tetrametoxisilano, tetraetoxisilano, tetra-n-propoxisilano, tetrabutoxisilano . Agentes de ramificación tetrafuncional especialmente tetraetoxisilano. La cantidad de agentes de ramificación generalmente es de 0 a 30% en peso (en base en el componente de poliorganosiloxano en el caucho de silicona-acrilato) . Con el fin de introducir sitios activos para los injertos dentro del componente de poliorganosiloxano del caucho de silicona-acrilato, preferiblemente se utilizan compuestos los cuales forman una de las siguientes estructuras : CH2=C—C00 fcH2 SiR5 nO(3_n,/2 nT CH2=CH-SiR5 nO(3-n)/2 (GI-3) HS ("CH2^ SiR5 n0(3-n)/2 (GI-4) en donde R5 representa metilo, etilo, - propilo o fenilo, R6 representa hidrógeno, o metilo, n representa 0, 1 ó 2 y p representa un número de 1 a 6. El (met) acriloiloxisilano es un compuesto preferido para formar la estructura (GI 1) . Los (met ) acriloiloxisilanos preferidos son, por ejemplo, ß-metacriloiloxietildimetoxi-metilsilano, ?-metacriloiloxipropilmetoxidimetilsilano, ?-metacriloiloxipropildimetoximetilsilano , ?-metacriloiloxi-.propiltrimetoxisilano, ?-metacriloiloxipropil-etoxidietilsilano , ?-metacriloiloxipropildietoximetilsilano ; ?-metacriloiloxibutildietoximetilsilano . Los vinilsiloxanos , en particular tetrametiltetravinilciclotetrasiloxano son capaces de formar la estructura GI-2. El p-vinilfenildimetoximetilsilano , por ejemplo, es capaz de formar la estructura GI-3. El ?-mercaptopropi ldimetoximeti 1si laño , ?-mercaptopropi 1-metoxidimetilsilano , ?-mercaptopropildietoximetilsilano , etc. son capaces de formar la estructura (GI-4) . La cantidad de estos compuestos es de 0 a 10% en peso, de manera preferible de 0.5 a 5% en peso (en base en el componente de poliorganosiloxano) . El componente de acrilato en el caucho del material compuesto de silicona-acrilato se puede preparar a partir de (met ) acrilatos de alquilo, reticulantes y unidades monoméricas activas de injerto. Los ejemplos de (met ) acrilatos de alquilo preferidos los cuales se pueden mencionar incluyen acrilatos de alquilo tales como acrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de n-propilo, acrilato de n-butilo, acrilato de 2-etilhexilo y metacrilatos de alquilo tales como metacrilato de hexilo, metacrilato de 2-etilhexilo, metacrilato de n-laurilo y de manera particularmente preferible acrilato de n-butilo . Los compuestos multifuncionales son utilizados como reticulantes. Los ejemplos de los mismos los cuales se pueden mencionar incluyen: dimetacrilato de etilenglicol , dimetacrilato de propilenglicol , dimetacrilato de 1,3-butilenglicol y dimetacrilato de 1 , 4-butilenglicol . Los siguientes compuestos, por ejemplo, solos o en una mezcla, se utilizan para insertar sitios activos de injerto: metacrilato de alilo, cianurato de trialilo, isocianurato de trialilo, metacrilato de alilo. El metacrilato de alilo también puede actuar como reticulante. Estos compuestos son utilizados en cantidades de 0.1 a 20% en peso en base en el componente de caucho acrilato en el caucho compuesto de silicona-acrilato . Los métodos para producir los cauchos compuestos de silicona-acrilato los cuales preferiblemente se utilizan en las composiciones de acuerdo con la invención y los injertos de los mismos con monómeros se describen, por ejemplo, en US-A 4 888 388, JP 08 259 791 A2 , JP 07 316 409 A y EP-A 0 315 035. Respecto a la base C.l de injerto del polímero C de injerto, existen adecuados aquellos cauchos de compuesto de silicona-acrilato cuyos componentes de silicona y acrilato forman una estructura de núcleo-cubierta y aquellos los cuales forman una red en la cual los componentes acrilato y silicona han penetrado entre sí completamente (red interpenetrante) . La polimerización de injerto de las bases de injerto descritas en lo anterior se puede llevar a cabo en suspensión, dispersión o emulsión. Se prefiere la polimerización por emulsión continua o discontinua. La polimerización de injerto se lleva a cabo con iniciadores de radicales libres (por ejemplo peróxidos, compuestos azo, hidroperóxidos , persulfatos, perfosfatos) y opcionalmente utilizando emulsificantes aniónicos, por ejemplo sales de carboxonio, sales de ácido sulfónico o sulfatos orgánicos. Estas se forman por lo que los polímeros de injerto con rendimientos de injerto altos, es decir, una proporción grande de polímero de los monómeros de injerto, se unen químicamente al caucho. Para la formación de la cubierta B.2 de injerto preferiblemente se utilizan en mezclas de: B.2.1 de 0 a 80% en peso, de manera preferible de 0 a 50% en peso, especialmente de 0 a 25% en peso (en base en la cubierta de injerto) de los compuestos vinilaromáticos o compuestos vinilaromáticos sustituidos en el anillo (tales como, por ejemplo, estireno, -metilestireno o p-metilestireno) , cianuros de vinilo (nitrilos insaturados, tales como acrilonitrilo y metacrilonitrilo) , y B.2.2 de 100 a 20% en peso, de manera preferible de 100 a 50% en peso, especialmente de 100 a 75% en peso (en base en la cubierta de injerto) de los monómeros que se seleccionan del grupo de ésteres alquílicos de 1 a 8 átomos de carbono de ácido (met ) acrí lico (tales como metacrilato de metilo, acrilato de n-butilo o acrilato de terbutilo) y derivados (tales como anhídridos e imidas) de ácidos carboxí lieos insaturados (tales como anhídrido maleico y n-fenilmaleimida) . La cubierta de injerto consiste de manera particualrmente preferible de un éster alquílico de 1 a 8 átomos de carbono de ácido (met ) acrílico puro o de una mezcla de una pluralidad de dichos ésteres, en particular de metacrilato de metilo puro. El contenido de gel de la base B.2 de injerto se determina a 25eC en un solvente adecuado (M. Hoffmann, H. Krómer, R. Kuhn, Polymeranalytik I und II, Georg Thieme-Verlag, Stuttgart 1977) . El tamaño de partícula medio D50 es el diámetro por encima y por debajo del cual en cada caso se encuentran 50% en peso de las partículas. Se puede determinar por medición mediante una ultracentrí fuga (W. Scholtan, H. Lange, Kolloid-Z. und Z. Polymere 250 (1972), 782-796) . El componente B puede comprender además uno o más (co)polímeros de vinilo termoplásticos B.3. Los (co)polímeros B.3 de vinilo adecuados son polímeros de por lo menos un monómero del grupo de los compuestos vinilaromáticos, cianuros de vinilo (nitrilos insaturados ) , ésteres alquí lieos de 1 a 8 átomos de carbono de ácido (met ) acrí lico , ácidos carboxílicos insaturados y derivados (tales como anhídridos e imidas) de ácidos carboxílicos insaturados. Particularmente adecuados son los (co) olímeros de: B.3.1 de 50 a 99 partes en peso, de manera preferible de 60 a 80 partes en peso de compuestos vinilaromáticos y/o compuestos vinilaromáticos sustituidos en el anillo (tales como, por ejemplo, estireno, a-metilestireno, p-metilestireno, p-cloroestireno) y ésteres de alquilo de 1 a 8 átomos de carbono de ácido metacrílico (tales como metacrilato de metilo, metacrilato de etilo), y B.3.2 de 1 a 50 partes en peso, preferiblemente de 20 a 40 partes en peso de cianuros de vinilo (nitrilos insaturados) tales como acrilonitrilo y metacrolinitrilo y/o ásteres de alquilo de 1 a 8 átomos de carbono de ácido (met) acrílico (tales como metacrilato de metilo, acrilato de n-butilo, acrilato de terbutilo) y/o ácidos carboxílicos insaturados (tales como ácido maleico) y/o derivados (tales como anhídridos e imidas) de ácidos carboxílicos insaturados (por ejemplo anhídrido maleico y N-fenilmaleimida) . Los (co) olímeros B.3 son resinosos, termoplásticos y libres de caucho. Se proporciona preferencia particular al copolímero de B.3.1 estireno y B.3.2 acrilonitrilo. Se proporciona preferencia particular de manera adicional a los terpolímeros B.4 de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maleico. La cantidad de anhídrido maleico en el terpolímero generalmente es de 0.2 a 5 moles %, de manera preferible de 0.1 a 1.5 moles % (véase también EP-A 785 234) . Los terpolímeros preferiblemente se utilizan como agentes para impartir compatibilidad. Las composiciones generalmente comprenden de 0.1 a 10% en peso, de manera preferible de 0.3 a 7% en peso, de manera particularmente preferible de 0.5 a6% en peso, especialmente de 0.8 a 4% en peso (en base en A y B) , del terpolímero B.4. Los (co) olímeros de acuerdo con B.3 se conocen y se pueden preparar por polimerización por radicales libres, en particular por emulsión, suspensión, solución o polimerización en masa. Los (co) polímeros preferiblemente tienen pesos moleculares medios w (peso promedio, determinado por dispersión de luz o sedimentación) de 15,000 a 200.000. Componente C Las fibras de vidrio largas dentro del alcance de la presente invención son filamentos .que tienen una longitud de fibra superior a 5 mm en los gránulos. La longitud de fibra de los elementos está determinada por la longitud de corte de los gránulos, es decir, la longitud de corte de los gránulos es de 5 a 50 mm, de manera preferible de 5 a 30 mm, de manera particularmente preferible de 7 a 25 mm. Típicamente, un filamento de fibra tiene un diámetro de 7 a 25 micrómetros, de manera preferible de 7 a 21 micrómetros. Las fibras de vidrio pueden estar modificadas en su superficie con lo que se denomina apresto y se remojan o se impregnan con los materiales termoplásticos o las combinaciones termoplásticas utilizadas. Con el fin de asegurar buenas propiedades mecánicas en los gránulos de fibra larga y especialmente en el componente producido a partir del mismo, debe obtenerse humedecimiento o impregnación tan buena como se pueda. Las técnicas de impregnación se describen, por ejemplo, en W095/28266 y en el documento de E.U.A. 6,530,246 Bl. Las composiciones pueden comprenden aditivos adicionales (componente D) . En consecuencia, se pueden volver piro-resis tentes mediante la adición de aditivos adecuados (en particular composiciones basadas en policarbonato ) . Los ejemplos de agentes ignífugos los cuales pueden mencionar se incluyen compuestos de halógeno, en particular compuestos basados en cloro y bromo así como compuestos que contienen fósforo. Las composiciones preferiblemente comprenden agentes ignífugos que contienen fósforo de los grupos de los ésteres de ácido fosfórico y fosfónico monoméricos y oligoméricos , aminas de fosfonato y fosfacenos, también es posible utilizar como mezclas de agentes ignífugos una pluralidad de componentes que se seleccionan de uno de estos grupos o a partir de diversos de estos grupos. Los compuestos de fósforo no mencionados específicamente en la presente también se pueden utilizar, solos o en cualquier combinación deseada con otros agentes ignífugos. Los ésteres de ácido fosfórico y fosfónico monoméricos y oligoméricos preferidos son compuestos de fósforo de la fórmula general (IV) en donde : R1, R2, R3 y R4, cada uno independientemente de los otros, representa alquil de 1 a 8 átomos de carbono, opcionalmente halogenado o cicloalquil de 5 a 6 átomos de carbono, aril de 6 a 20 átomos de carbono o aralquil de 7 a 12 átomos de carbono, cada uno opcionalmente sustituido por alquilo, preferiblemente alquil de 1 a 4 átomos de carbono ylo por halógeno, preferiblemente cloro o bromo, cada uno de los sustituyentes n independientemente de los otros representa 0 ó 1, q representa de 0 a 30, y X representa un radical aromático mono- o polinuclear que tiene de 6 a 30 átomos de carbono, o un radical alifático lineal o ramificado que tiene de 2 a 30 átomos de carbono, el cual puede estar sustituido con OH y puede contener hasta 8 enlaces éter. R1, R2, R3 y R4, cada uno independientemente de los demás preferiblemente representa alquil de 1 a 4 átomos de carbono, fenilo, naftil o fenilalquil de 1 a 4 átomos de carbono. Los grupos aromáticos R1, R2, R3 y R4 en si mismos pueden estar sustituidos por halógeno y/o grupos alquilo, preferiblemente por cloro, bromo y/o por alquil de 1 a 4 átomos de carbono. Los radicales arilo particularmente preferidos son cresilo, fenilo, xilenilo, propilfenilo o butilfenilo y los derivados bromados o clorados correspondientes de los mismos. X en la fórmula (IV) preferiblemente representa un radical aromático mono- o poli-nuclear que tiene de 6 a 30 átomos de carbono. El radical preferiblemente se deriva de los di fenoles de fórmula (I) . cada uno de los sustituyentes n en la fórmula (IV) independientemente de los otros, puede ser 0 ó 1, preferiblemente n es igual a 1. q representa valores de 0 a 30. Los componentes de fórmula (IV) también pueden estar en forma de mezclas, en cuyos casos los valores q, con número promediado, son de 0.3 a 20, de manera particularmente preferible de 0.5 a 10, especialmente de 0.5 a 6. X representa de manera particularmente preferible: o los derivados clorados o bromados de los mismos; en particular, X se deriva de resorcinol, hidroquinona, bisfenol A o difenilfenol . X se deriva de manera particularmente preferible de bisfenol A. Las composiciones comprenden agentes ignífugos generalmente en una cantidad de 0.5 a 25% en peso, de manera preferible de 1 a 20% en peso, en base en 100 partes de A) y B) . El uso de los ésteres de ácido fosfórico oligoméricos de fórmula (IV) derivados de bisfenol A es particularmente ventajosa debido a que las composiciones proporcionadas con este compuesto de fósforo presentan una resistencia a la fractura por tensión particularmente alta y una estabilidad hidrolítica así como una tendencia particularmente baja a la formación de un recubrimiento durante el procesamiento mediante moldeado por inyección. Además, se puede obtener una estabilidad dimensional particularmente alta con estos agentes ignífugos. Los compuestos de monofósforo de fórmula (IV) son en particular fosfato de tributilo, fosfato de tris- (2-cloroetilo) , fosfato de tris- (2 , 3-dibromopropilo) , fosfato de trifenilo, fosfato de tricresilo, fosfasto de difenilcresilo, fosfato de difeniloctilo , fosfato de difenil-2-etilcresilo, fosfato de tri- ( isopropilfenilo) , fosfato de arilo sustituidos con halo, éster dimetílico del ácido metilfosfónico , éster difenílico del ácido metilfosfónico , éster dietílico del ácido fenilfosfónico , óxido de trifenilfosfina u óxido de tricrisilfosfina . Los compuestos de fósforo de acuerdo con el componente D de fórmula (IV) son conocidos (véase, por ejemplo, EP-A 0 363 608, EP-A 0 640 655) o se pueden preparar por métodos conocidos de una manera análoga (por ejemplo Ullmanns Enzyklopádie der technischen Chemie, Vol . 18, p. 301 ff. 1979; Houben-Weyl , Methoden der organischem Chemie, Vol. 12/1, p. 43; Beilstein Vol. 6m p. 177) . Los valores q medios se pueden determinar al determinar la composición de la mezcla de fosfato (distribución de peso molecular) por medio de un método adecuado (cromatografía de gases (CG) , cromatografía líquida de alta presión (CLAR) , cromatografía de permeación en gel (CPG) ) y al calcular los valores medios para q a partir de los mismos. Los agentes ignífugos adicionales los cuales se pueden mencionar incluyen compuestos de halógeno orgánico tales como eterdecabromobisfení lico , tetrabromobisfenol , compuesto de halógeno inorgánico tales como bromuro de amonio, compuestos de nitrógeno tales como melamina, resinas de melamina- formaldehído, compuestos de hidróxido- inorgánico tales como hidróxido de Mg y Al, compuestos inorgánicos tales como óxido de antimonio, metaborato de bario, hidroxoantimonato, óxido de circonio, hidróxido de circonio, óxido de molibdeno, molibdato de amonio, borato de zinc, borato de amonio, metaborato de bario, talco, silicato, óxido de silicio y óxido de estaño, así como compuestos siloxano. Los agentes ignífugos con frecuencia se utilizan combinados con los que se denominan agentes antigoteo, que reducen la tendencia de un material a producir gotas quemantes en caso de incendio. Los ejemplos los cuales se pueden mencionar aquí son compuestos de las clases de sustancias de las poliolefinas fluoradas, de las siliconas así como fibras de aramida. Estas también se pueden utilizar en las composiciones de acuerdo con la invención, las poliolefinas fluoradas preferiblemente se utilizan como agentes antigoteo. Las poliolefinas fluoradas se conocen y se describen, por ejemplo, en EP-A- 0 640 655. Son comercializadas, por ejemplo, por DuPont bajo el nombre comercial Teflon*1 30N. Las poliolefinas fluoradas pueden ser utilizadas ya sea en forma pura o en forma de una mezcla coagulada de emulsiones de las poliolefinas fluoradas con emulsiones de los polímeros de injerto (componente B) o con una emulsión de un copolímero, preferiblemente un copolímero basado en estireno/acrilonitrilo, la poliolefina fluorada se mezcla en forma de una emulsión con una emulsión del polímero de injerto del copolímero y posteriormente se coagula. Las poliolefinas fluoradas también pueden ser utilizadas en forma de un precompuesto con el polímero de injertos (componente B) o con un copolímero, preferiblemente un copolímero basado en estireno/acrilonitrilo . Las poliolefinas fluoradas se mezclan en forma de un polvo con un polvo o con gránulos del polímero o copolímero de injerto y se constituyen en el fundido, generalmente a temperaturas de 200 a 330 °C , en dispositivos convencionales tales como amazadores internos, extrusores o tornillos de flecha doble. Las poliolefinas fluoradas también se pueden utilizar en forma de un lote maestro, el cual se prepara por polimerización por emulsión de por lo menos un monómero monoetilenicamente saturado en presencia de una dispersión acuosa de la poliolefina fluorada. Los componentes monoméricos preferidos son estireno, acrilonitrilo y mezcla de los mismos. Después de precipitación en ácido y secado subsecuente, el polímero se utiliza en forma de un polvo susceptible de ser vertido. Los coagulados, precompuestos o lotes maestros habitualmente tienen contenidos sólidos de poliolefina fluorada de a 5 a 95% en peso, de manera preferible de 7 a 60% en peso. Los agentes antigoteo pueden estar presentes en la composición de acuerdo con la invención en una cantidad preferiblemente de 0.05 a 5% en peso, de manera particularmente preferible de 0.1 a 1% en peso y de manera mucho más preferible de 0.1 a 0.5% en peso (en base en A) y B) ) . Las composiciones de piezas moldeadas de acuerdo con la invención pueden comprender adicionalmente por lo menos uno de los aditivos convencionales tales como lubricantes, agentes de liberación de molde, por ejemplo tetraestearato de pentaeritritol , agentes nucleantes, antiestáticos, antiestabilizantes y además de los materiales inorgánicos que tienen la proporción dimensional seleccionada, materiales inorgánicos que tienen una geometría diferente, tales como los materiales de relleno adicionales y agentes de refuerzo así como colorantes y pigmentos. Los componentes A) y B) y opcionalmente los ingredientes agregados de manera adicional y los aditivos se preparan al mezclar los constituyentes respectivos de una manera conocida y elaboración de compuestos por fusión o extrusión por fusión de la mezcla a temperaturas desde 200°C hasta 300°C en dispositivos convencionales tales como amazadores internos, extrusores y tornillos de flecha doble. Los constituyentes individuales se pueden mezclar de una manera conocida ya sea en sucesión o simultáneamente, ya sea aproximadamente 20°C (temperatura ambiente) o a una temperatura mayor. Las fibras de vidrio se suministran en forma de continúas denominadas hilos o haces de fibras de vidrios en una instalación en la cual el termoplástico fundido o los termoplásticos se combinan, también se suministran (véase WO 95/28266 y documento de E.U.A 6.530.246 Bl) . Esto significa que las fibras de vidrio u otras fibras tales como fibras de carbono o aramida se someten continuamente a un procedimiento de humedecimiento o impregnación (representación diagramática de acuerdo con la figura 1) . El número de filamentos individuales en un hilo es de 200 a 20,000, de manera preferible de 300 a 10,000, de manera particularmente preferible de 500 a 2000. Las composiciones de moldeado de acuerdo con la invención se pueden utilizar en la producción de cuerpos moldeados de cualquier clase. Los cuerpos moldeados se pueden producir por moldeado por inyección, extrusión y métodos de moldeado por soplado. Una forma adicional de procesamiento es la elaboración de cuerpos moldeados mediante estirado profundo a partir de láminas o películas producidas previamente . Las fibras de vidrio están presentes en las piezas moldeadas resultantes en una longitud de fibra media desde 0.5 a 50 mm, de manera preferible de 1.0 a 40 mm, de manera particularmente preferible de 1.5 a 15 mm, por lo menos de una porción de más de 40%, de manera preferible más de 70%, de manera particularmente preferible más de 80% de las fibras de vidrio tienen una longitud mayor de 1 mm. Los filamentos están distribuidos unidireccionalmente en los gránulos de fibras largas. Los termoplásticos reforzados con fibras largas o LFT para brevedad, poseen buenas propiedades mecánicas las cuales son superiores a las de los materiales termoplásticos reforzados con las denominadas fibras cortas. Los materiales termoplásticos reforzados con fibras cortas son materiales en los cuales las fibras en forma de vidrio triturado se mezclan con los componentes adicionales en un extrusor. Típicamente, dichos materiales tienen una longitud de fibra de vidrio en los gránulos desde 0.2 a 0.5 mm. Las fibras están presentes en los gránulos de fibras cortas de una manera aleatoria, es decir, desordenada. Los ejemplos de cuerpos moldeados producidos a partir de materiales termoplásticos reforzados con fibras largas son películas, perfiles, partes fundidas de cualquier clase, por ejemplo interiores de vehículos de motor tales como paneles de instrumentos, dispositivos domésticos tales como extractores de jugo, máquinas de café, mezcladores; para equipo de oficina tales como monitores, impresoras, copiadoras; para láminas, tubos, conductos para instalaciones eléctricas, ventanas, puertas y perfiles para insertor de construcción, acabado de interiores y aplicaciones externas; en el campo de ingeniería eléctrica tales como interruptores y enchufes . En consecuencia, la presente invención también proporciona un procedimiento para la producción de composiciones de piezas moldeadas reforzadas con fibras de vidrio largas y que comprende por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, policarbonatos , carbonatos de poliéster, polímeros de injerto y copolímeros así como un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maléico. Preferiblemente, el procedimiento para la producción de las composiciones termoplásticas de acuerdo con la invención en forma de gránulos se caracteriza porque: i) un conjunto de fibras de vidrio largas, el diámetro de filamento de fibra es de 7 a 25 µt?, se humedece con el fundido de opcionalmente por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, policarbonatos y carbonatos de poliéster, con el fundido de por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de los polímeros y copolímeros de injerto y con el fundido de un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maléico, ii) se enfría, y iii) el conjunto de fibra humedecida se corta en gránulos que tienen una longitud de corte de 5 a 50 mm. De manera particularmente preferible, el procedimiento para la producción de las composiciones termoplásticas de acuerdo con la invención en forma de gránulos se caracteriza porque: i) un conjunto de fibras de vidrio largas, el diámetro del filamento de fibra es de 7 a 25 µt?, se humedece con el fundido de por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, policarbonatos y carbonatos de poliéster, con el fundido de por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de los polímeros y copolímeros de injerto, y con el fundido de un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maléico, ii) se enfría, y iii) el conjunto de fibras humedecidas se corta en gránulos que tienen una longitud de corte de 5 a 50 mm. Los ejemplos que siguen sirven para explicar la invención adicionalmente . Ejemplos Los componentes indicados en las tablas 1 y 2 se describen brevemente en lo siguiente y constituyen compuestos a aproximadamente 240°C utilizando un amasador interno de 3 litros o un ZSK-25. Los cuerpos moldeados se producen a 240°/260°C en una máquina de moldeo por inyección Arburg 270 E. Las fibras de vidrio largas se incorporan de acuerdo con WO 95/28266, véase también la figura 1.

Componente Al Policarbonato lineal basado en bisfenol A y que tiene una viscosidad de solución relativa de 1.24, medido en CH2CI2 como solvente a 25°C y una concentración de 0.5 g/100 mi. Componente A2 Policarbonato lineal basado en bisfenol A y que tiene una viscosidad de solución relativa de 1.28, medido en CH2CI2 como solvente a 25°C y una concentración de 0.5 g/100 mi. Componente Bl Polímero de injerto de 40 partes en peso de un copolímero de estireno y acrilonitrilo en una relación de 73:27 en 60 partes en peso de un caucho de polibutadieno reticulado particulado (diámetro de partícula medio d50 = 0.3 µp) preparado por polimerización en emulsión. Componente B2 Copolímero de estireno/acrilonitrilo que tiene una proporción en peso de estireno/acrilonitrilo de 72:28 y una viscosidad intrínseca de 0.55 dl/g (medido en dimetilformamida a 20°C) . Componente B3 Metablen SRK200, caucho compuesto de siliconas/acrilato de butilo injertado con estireno/acrilonitrilo de Mitsubishi Rayón Co . Ltd. Tokio, Japón . Componente B4 Terpolímero de estireno/acrilonitrilo con 66.4% en peso de estireno, 32.5% en peso de acrilonitrilo y 1.1% en peso de anhídrido maleico; índice de fusión: 8.5 g/10 min (200°C, carga de 5 kg) . Componente Cl R43SX6 tipo 30MR (fibras de vidrio largas, diámetro promedio de 17 µ??) , Owens Corning (Battice, Bélgica) . Componente C2 Fibras de vidrio (CS 7942, Bayer AG, Leverkusen, Alemania), cortadas, longitud promedio de 4.5 mm. Estearato de pentaeritritol (PETS) y estabilizador de fosfito que se utilizan como aditivos. Las siguientes composiciones A y B se utilizan en los ejemplos 1 a 10: A: partes en peso de Al partes en peso de A2 partes en peso de B3 partes en peso de B2 partes en peso de PETS partes en peso de estabilizador de fosfito B: partes en peso de Al partes en peso de Bl 14.3 partes en peso de B2 0.5 partes en peso de PETS 0.1 partes en peso de estabilizador de fosfito . La composición C es una mezcla que comprende la composición A o B y opcionalmente componentes adicionales con, en cada caso, 20% en peso de fibras de vidrio largas (componente Cl) o en cada caso, con 10 a 20% en peso de fibras de vidrio (componente C2), a lo cual se le agregan los componentes adicionales mencionados en la tabla 1. Debido a que la dosificación de las fibras de vidrio largas se pueden relacionar con ligeras desviaciones, las cantidades de fibras determinadas después del molido se indican en la tabla 1 y 2. La resistencia a la tracción se determina de acuerdo con ISO EN 527, el módulo de elasticidad de acuerdo con ISO 527 y la fuerza al impacto Charpy (sin muescas) de acuerdo con ISO 179 leU. 10 10 15 Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (4)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Una composición, caracterizada porque comprende : a) por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, policarbonatos , carbonatos de poliéster, polímeros y copolímeros de injerto, b) un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maleico, y c) fibras de vidrio largas, el diámetro del filamento de fibra es de 7 a 25 pm.
2. 2. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende: A) por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, policarbonatos y carbonatos de poliéster , B) por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de los polímeros y copolímeros de injerto (B.3), B.4) un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maleico, y C) fibras de vidrio largas, el diámetro del filamento de fibra es de 7 a 25 µp?. 3. La composición de conformidad con la reivindicación 2 , caracterizada porque comprende de 0 . 1 a 10% en peso de B. 4 , en base en los componentes A) y B) . 4 . La composición de conformidad con la reivindicación 2 , caracterizada porque la cantidad de anhídrido maleico en el terpolímero B. 4 es de 0 . 2 a 5 moles%. 5. Las composiciones de conformidad con la reivindicación 2 , caracterizadas porque el polímero B. 3 consiste de: B. 3 . 1 de 50 a 99 partes en peso de compuestos vinilaromáticos y/o compuestos vinilaromáticos sustituidos en el anillo y/o ásteres de alquilo de 1 a 8 átomos de carbono de ácido metacrílico, y B.
3. 3 . 2 de l a 50 partes en peso de cianuros de vinilo y/o ásteres de alquilo de 1 a 8 átomos de carbono de ácido (met ) acrílico y/o ácidos carboxílicos insaturados (tales como ácido maleico) y/o derivados (tales como anhídridos e imidas) de ácidos carboxílicos insaturados (por ejemplo anhídrido maleico y N-fenilmaleimida) . 6 . Un procedimiento para la producción de composiciones termoplásticas en forma de gránulos, caracterizado porque: i) un conjunto de fibras de vidrio largas, el diámetro del filamento de fibra es de 7 a 25 µ??, se humedece con el fundido de opcionalmente por lo menos un polímero que se selecciona del grupo de las poliamidas, 1 policarbonatos y carbonatos de poliéster, en donde el fundido de por lo menos un polímero se selecciona del grupo que consiste de polímeros y copolímeros de injerto y con el fundido de un terpolímero de estireno, acrilonitrilo y anhídrido maleico, ii) se enfría, y iii) el conjunto de fibras humedecidas se corta en gránulos que tienen una longitud de corte de 5 a 50 mm. 7. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 6 , caracterizado porque la longitud de corte de los gránulos en iii) es de 5 a 50 mm. 8. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porgue la longitud de corte de los gránulos en el inciso iii) es de 5 a 30 mm. 9. El procedimiento de conformidad con la reivindicación 6 , caracterizado porque la longitud de corte de los gránulos en el inciso iii) es de 7 a 25 mm. 10 . El procedimiento de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la longitud de corte de los gránulos en el inciso iii) es de 7 a 21 mm. 11 . Un cuerpo moldeado, caracterizado porque comprende una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las fibras de vidrio largas C) están presentes en el cuerpo moldeado con una longitud de fibra media de 0 . 5 a 50 mm. 12. El cuerpo moldeado de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque las fibras de vidrio largas C) están presentes con una longitud de fibra media de 1.5 a 15 mm. 13. El cuerpo moldeado de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque por lo menos una porción de más de 40% de las fibras de vidrio tienen una longitud mayor de 1 mm. 14. El cuerpo moldeado de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque por lo menos una porción de más de 70% de las fibras de vidrio tienen una longitud mayor de 1 mm. 15. Perfiles, partes fundidas, láminas, tubos, conductos para instalaciones eléctricas, ventanas, puertas, interruptores y tapones caracterizados porque comprenden una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a
4. 4.