APARATO DE VÁLVULA DE SEGURIDAD DENTRO DE PERFORACIÓN Y MÉTODO
Antecedentes de la Invención La presente invención se refiere de manera general a válvulas de seguridad sub-superficiales . Mas particularmente, la presente invención se relaciona con un aparato y método para operar una válvula sub-superficial con un tubo capilar que se extiende desde una estación de superficie. De manera todavía mas particular, la presente invención se refiere a un aparato y método para operar una válvula sub-superficial con un tubo capilar que se extiende desde una estación de superficie desde dentro de la sarta de tubería en la cual está montada la válvula. La válvula puede ser una válvula de seguridad, una válvula de unidireccional para tormentas, o una válvula de ahogador. El dispositivo o válvula que interrumpe el flujo puede formarse a partir de un alerón, una válvula de esfera, o una válvula de compuerta, o cualquier otro tipo de conjunto de válvula que desvía el flujo que puede ser accionado desde la superficie. Las válvulas de seguridad sub-superficiales se instalan típicamente en sartas de tubería desplegadas a perforaciones de pozo subterráneas para impedir el escape de fluidos de una zona dentro de perforación a otra. La aplicación de la presente invención se refiere a todos tipos de válvulas, pero para fines
de esta divulgación la aplicación ilustrativa deben ser válvulas de seguridad usadas para tapar un pozo en ausencia de presión hidráulica continua desde la superficie. Esta limitación sobre el ámbito de esta divulgación no debe usarse para limitar el ámbito de la divulgación para aplicaciones de válvula no de seguridad que pueden ser fácilmente evidentes a partir de la divulgación realizada en la presente a un técnico en la materia. En ausencia de válvulas de seguridad, los incrementos súbitos en la presión dentro de la perforación pueden llevar a explosiones catastróficas de los fluidos de producción y otros fluidos hacia la atmósfera. Por esta razón, los reglamentos de perforación y producción alrededor del mundo requieren que se coloquen válvulas de seguridad dentro de sartas de tubería de producción antes de que puedan llevarse a cabo ciertas operacio-nes. Un tipo popular de válvula de seguridad es conocido como una válvula de aleta. Las válvulas de aleta típicamente incluyen un miembro de cierre generalmente en la forma de un disco circular o curvo que vincula un asiento de válvula correspondiente para aislar una o mas zonas en el pozo subsuperficial . El disco de aleta de preferencia se construye tal que el flujo a través del asiento de válvula de aleta sea lo menos restringido posible. Usualmente, válvulas de seguridad de tipo aleta se localizan dentro de la tubería de producción e aislan una o mas zonas de producción de la atmósfera o porciones
superiores de la perforación de pozo o tubería de producción. De manera óptima, las válvulas de aleta funcionan como válvulas unidireccionales de espacio libre grande, en que permiten fluyo sustancialmente no restringido a su través cuando están abiertas y sellan por completo flujo en una dirección cuando se cierran. Particularmente, válvulas de seguridad de tubería de producción impiden que fluidos a partir de las zonas de producción fluyan hacia la tubería de producción cuando la válvula de seguridad está cerrada pero aun permiten el flujo de fluidos (y movimiento de herramientas) hacia la zona de producción desde arriba. Los discos de válvula de aleta frecuentemente se energizan con un miembro de empuje (resorte, cilindro hidráulico, etc.) tal que en una condición con flujo cero y sin fuerza de accionamiento aplicada, la válvula permanece cerrada. En esta posición cerrada, cualquier acumulación de presión a partir de la zona de producción debajo empujará al disco de aleta contra el asiento de válvula y actuará para fortalecer cualquier sello entre ellos. Durante el uso, las válvulas de aleta se abren por varios métodos para permitir el flujo libre y desplazamiento de fluidos de producción y herramientas a su través. Las válvulas de aleta pueden mantenerse abiertas por medio de energía hidráulica, eléctrica, o mecánica durante el proceso de producción. Ejemplos de válvulas de seguridad sub-superficiales pueden encontrarse en las solicitudes de patente US provisionales Nos. 60/522,360, presentada el 20 de septiembre de 2004, de
Jeffrey Bolding, intitulada "Downhole Safety Apparatus and Method"; 60/522,500, presentada el 7 de octubre de 2004, de David R. Smith y Jeffrey Bolding, intitulada "Downhole Safety Valve Apparatus and Method"; 60/522,499, presentada el 7 de octubre de 2004, de David R. Smith y Jeffrey Bolding, intitulada "Downhole Safety Valve Interface Apparatus and Method" ; todas incorporadas en la presente por referencia. Esta solicitud incorpora adicionalmente por referencia las solicitudes de patente US Nos. 10/708,338, presentada el 25 de febrero de 2004, intitulada "Method and Apparatus to Complete a Well Having Tubing Inserted Through a Valve", no provisional, y 60/319,972, presentada el 25 de febrero de 2003, intitulada "Method and Apparatus to Complete a Well Having Tubing Inserted Through a Valve" , provisional . Medios populares para contrarrestar la fuerza de cierre del miembro de empuje y cualquier flujo de producción a su través implican el uso de un tubo capilar para operar la aleta de la válvula de seguridad mediante presión hidráulica. De manera tradicional, la tubería de producción que tiene una válvula de seguridad sub-superficial montada en ella está dispuesta hacia abajo dentro de una perforación de pozo hasta una profundidad de investigación. En esta circunstancia, la tubería capilar usada para abrir y cerrar la válvula de seguridad sub-superficial es desplegada en el anillo formado entre el perfil externo de la tubería de producción y la pared interna de la perforación o
entubado. Un aditamento fuera de la válvula de seguridad subsuperficial se conecta a la tubería capilar y permite que la presión en el capilar opere la aleta de la válvula de seguridad. A mayor abundamiento, debido a que los sistemas anteriores fueron corridos con la tubería de producción, las instalaciones después de colocar la tubería de producción en la perforación de pozo son invasivas. Para lograr esto, la tubería de producción debe ser retirada, la válvula de seguridad instalada, la tubería capilar unida, y la tubería de producción, la válvula de seguridad y la tubería capilar corridas de regreso en el agujero. Este proceso es costoso y consume mucho tiempo, de modo que se lleva a cabo típicamente en pozos que tienen suficiente capacidad de producción de largo plazo para justificar el costo. Compendio de la Invención La presente invención está dirigida a un aparato de válvula de seguridad dentro de perforación con un conducto de desviación, por ejemplo. En una forma de realización, una válvula comprende un dispositivo de interrupción de flujo operativo entre una posición abierta y una posición cerrada, hidráulicamente sellada, y un conducto de desviación que se extiende desde un lugar en superficie a través de la válvula a una zona por debajo de la válvula, el conducto de desviación contenido totalmente dentro de una perforación de una sarta de tubería que lleva la válvula. La válvula puede ser una válvula
de seguridad sub-superficial o una válvula de ahogador para tormentas. La zona debajo de la válvula puede ser una zona de producción. El dispositivo de interrupción de flujo puede ser una aleta o un alerón. La aleta puede ser operativa de manera capaz de pivotear entre la posición abierta y la posición cerrada, hidráulicamente sellada. En otra forma de realización, el conducto de desviación está en comunicación con la ubicación en superficie y la zona debajo de la válvula cuando el dispositivo de interrupción de flujo está en la posición cerrada, sellada hidráulicamente. El conducto de operación puede estar en comunicación con una fuente de una energía, el conducto de operación extendiéndose desde la ubicación en superficie a la válvula y la energía que acciona el dispositivo de interrupción de flujo desde la posición cerrada, hidráulicamente sellada, a la posición abierta. El conducto de desviación puede ser un tubo capilar. El tubo capilar puede ser un tubo capilar de inyección de fluido en comunicación con la ubicación en superficie y la zona debajo de la válvula. El fluido puede ser un líquido o gas. En otra forma de realización, el fluido es seleccionado del grupo que comprende tensioactivo, ácido, solución micelar, inhibidor de corrosión, inhibidor de incrustaciones, inhibidor de hidratos, e inhibidor de parafina. En otra forma de realización, el conducto de desviación es un conducto de registro, un conducto de izamiento de gas, un conductor eléctrico, una fibra óptica. En todavía otra forma de
realización, el conducto de desviación es un pasaje hidráulico. El conducto de desviación puede comprender además una válvula unidireccional unida debajo de la válvula o una válvula unidireccional unida entre la válvula y un cabezal de pozo. En otra forma de realización, el conducto de operación es un pasaje hidráulico. El conducto de operación puede además comprender una válvula unidireccional ubicada entre la válvula y un cabezal de pozo. La energía suministrada por el conducto de operación puede accionar un elemento de empaque de la válvula a una posición vinculada. La energía suministrada por el conducto de operación puede accionar un elemento de empaque de la válvula a una posición desvinculada. El conducto de operación puede ser un tubo continuo. El conducto de operación puede ser un tubo capilar . En todavía otra forma de realización, el conducto de operación y el conducto de desviación pueden ser concéntricos. El conducto de operación y la sarta de tubería pueden ser concéntricos. El conducto de desviación y la sarta de tubería pueden ser concéntricos . La válvula puede además comprender un segundo conducto de operación que se extiende desde la ubicación en superficie a la válvula, el segundo conducto de operación en comunicación con la fuente de energía, la energía accionando el dispositivo de interrupción de flujo de la posición abierta a la posición cerrada, sellada hidráulicamente. El segundo conducto de operación puede extenderse desde la ubicación en superficie a
la válvula desde afuera de la sarta de tubería. En todavía otra forma de realización, un método para comunicarse con una zona por debajo de una válvula puede comprender instalar una válvula en una ubicación dentro de perforación dentro de una sarta de tubería, conectar un conducto de operación dentro de una perforación de la sarta de tubería entre la válvula y una ubicación en superficie, extender un conducto de desviación contenido totalmente dentro de una perforación de una sarta de tubería que lleva la válvula desde la ubicación en superficie, a través de la válvula, y a la zona por debajo de la válvula, abriendo y cerrando selectivamente un dispositivo de interrupción e flujo con el conducto de operación, y comunicar con la zona debajo de la válvula vía el conducto de desviación cuando el dispositivo de interrupción de flujo de la válvula está en una posición cerrada, sellada hidráulicamente. La válvula puede ser una válvula de seguridad sub-superficial . El dispositivo de interrupción de flujo puede ser una aleta o un alerón. En otra forma de realización, el método puede compren-der además comunicar con la zona debajo de la válvula mediante el conducto de desviación cuando el dispositivo de interrupción de flujo de la válvula está en una posición abierta. El conducto de desviación puede ser un tubo continuo. El conducto de desviación puede ser un tubo capilar. El método puede comprender además construir el conducto de desviación a partir de una sección de
tubo unido desplegada a partir de la ubicación en superficie. El método puede comprender además colocar una válvula unidireccional en el conducto de desviación por encima de la válvula. El método puede comprender además colocar una válvula unidireccional en el conducto de desviación por debajo de la válvula. El método puede comprender además colocar una válvula unidireccional en el conducto de operación. En todavía otra forma de realización, el método puede comprender además inyectar una espuma a la zona por debajo de la válvula a través del conducto de desviación. El método puede además comprender inyectar un fluido a la zona debajo de la válvula a través del conducto de desviación. El fluido puede ser seleccionado del grupo que consiste en inhibidor de corrosión, inhibidor de incrustación, inhibidor de hidratos, inhibidor de parafina, tensioactivo, ácido, y solución micelar. El conducto de desviación puede ser un conducto de registro, un conducto de izamiento de gas; un conductor eléctrico, o una fibra óptica. La perforación del conducto de registro puede ser mayor que una y media pulgadas (3.81 cm) de diámetro. En otra forma de realización, el método puede comprender además desplegar la sarta de tubería, el conducto de desviación, el conducto de operación, y la válvula de manera simultánea. El método puede comprender además desplegar la válvula, el conducto de desviación, y el conducto de operación de manera simultánea hacia una sarta de tubería pre-existente . La
válvula puede ser instalada accionando un elemento de empaque de la válvula. El método puede comprender además accionar el elemento de empaque con el conducto de operación. El método puede comprender además accionar el elemento de empaque con el conducto de operación. El método puede comprender además accionar el elemento de empaque con el conducto de desviación. Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una representación esquemática de un conjunto de válvula de seguridad con un conducto de desviación instalado en una sarta de tubería de acuerdo con una forma de realización de la presente invención. La figura 2 es una representación esquemática de un conjunto inyector de tubería que tiene instalado un conjunto de válvula de seguridad con un conducto de desviación en una sarta de tubería de producción pre-existente de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención. La figura 3 es una representación esquemática de un conjunto de válvula de seguridad con un conducto de desviación de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención. La figura 4 es una representación esquemática de un conjunto de válvula de seguridad con un conducto de desviación de acuerdo con otra forma de realización de la presente invención. Descripción Detallada de las Formas de Realización Preferidas Con referencia inicial a la figura 1, se muestra un conjunto de válvula de seguridad 100 de manera esquemática,
desplegado en una sarta de tubería de producción 102. El conjunto de válvula de seguridad 100 puede ser de cualquier tipo de válvula conocido por un técnico en la materia y puede desplegarse de manera integral dentro de la sarta de tubería 102 o puede mantenerse dentro de una perforación 104 de la tubería 102 y aislarse con un sello hidráulico 106. No obstante, el conjunto de válvula de seguridad 100 funciona para aislar selectivamente una primera zona 108 de tubería 102 de una segunda zona 110 de tubería 102. Típicamente, la zona 108 está en comunicación con una ubicación de superficie (no mostrada) en el extremo superior extremo de la tubería 102 y la zona 110 está en comunicación con una o mas zonas de producción 112. Para comunicar fluidos de producción desde la formación sub-superfi-cial 114 a la superficie, los fluidos de producción fluyen a través de perforaciones 116 en un entubado de producción o perforación e pozo 118, hacia arriba a través de la zona inferior 110 de la tubería de producción 102, mas allá de la válvula de seguridad 100, a través de la zona superior 108 de la tubería 102 y a la superficie. El conjunto de válvula de seguridad 100 actúa para impedir el flujo desde la zona inferior 110 a la zona superior 108 y típicamente incluye un cuerpo de válvula 120, un disco de aleta 122, un asiento de válvula 124, y una perforación de flujo 126. Aunque un diseño tipo aleta es típico y común para válvulas de seguridad desplegadas a pozos subterráneos, debe entenderse
que puede usarse cualquier tipo de conjunto de válvula conocido por un técnico en la materia. Cuando el disco de aleta 122 está abierto, los fluidos de producción y las demás herramientas y materiales están libres para fluir de la zona 108 a la zona 110 y viceversa, a través de la perforación de flujo 126. Sin embargo, cuando el disco de aleta 122 está cerrado y en contacto con el asiento de válvula 124, los fluidos en la zona 110 no pueden migrar a la zona 108 dentro de la tubería de producción 102. De manera ideal, el disco de aleta 122 es empujado por un resorte (o equivalente) a contacto con el asiento de válvula 124 de modo que el disco de aleta 122 cierre en ausencia de cualquier fuerza de apertura. La operación del disco de aleta 122 desde la posición cerrada en vinculación el asiento de válvula 124 a la posición abierta que permite flujo a través de la perforación 126 es lograda mediante el conducto de operación 130. El conducto de operación 130 se extiende desde la superficie a través de la perforación 104 de la sarta de tubería 102 al conjunto de válvula de seguridad 100. Anteriormente, los conductos de operación se extendían desde la superficie a válvulas de seguridad a través de un anillo 132 entre la tubería 102 y la perforación de pozo 134, pero el conducto de operación 130 alcanza la válvula de seguridad 100 a través de la perforación interna de la sarta de tubería 102. El conducto de operación 130 puede ser cualquier tipo y estilo de conducto conocido por un técnico en la materia y puede
transmitir energía hidráulica, eléctrica, neumática y mecánica desde la superficie para operar el disco de aleta 122. De preferencia, el conducto de operación 130 es un tubo capilar hidráulico que contiene fluido a suficiente presión para operar un cilindro (no mostrado) con relación al disco de aleta 122. Cuando se energiza, la presión hidráulica en el conducto 130 superaría cualquier fuerza de empuje que instara el disco de aleta 122 a cerrar, con ello abriendo el disco de aleta 122. De manera alternativa, los incrementos en presión dentro del conducto de operación 130 pueden abrir el disco de aleta 122 desplazando un mandril de tubería (no mostrado) a través de la perforación de flujo 126 para empujar el disco 122 a abrir. Todavía de manera alternativa, el conducto de operación 130 puede incluir un conductor eléctrico configurado para accionar un motor dentro de perforación capaz de desplazar el disco de aleta 122 a una posición abierta. En adición a un conducto de operación 130 ubicado dentro de la perforación de la tubería de producción 102, el conjunto de válvula de seguridad 100 también incluye de preferen-cia un conducto de desviación 140. El conducto de desviación 140 puede ser de diversos tamaños, formas y tipos y puede llevar a cabo diversos tipos de funciones, pero el conducto de desviación 140 está configurado para comunicarse con la zona inferior 110 independientemente de la posición (abierta o cerrada) del disco de aleta 122. El conducto de desviación 140 puede ser un
conducto recto, curvo o tortuoso de otra manera y no está limitado a la forma mostrada en la figura 1. Las funciones del conducto de desviación 140 pueden incluir, pero no se limitan a, desempeño de operaciones de inyección química, izamiento de gas, medición de fibra óptica, bombeo y registro. Las operaciones de inyección química pueden incluir la inyección de una espuma, ácido, tensioactivo, solución micelar, inhibidor de corrosión, inhibidor de incrustación, inhibidor de hidratos, inhibidor de parafina, o cualquiera otra inyección química destinada a incrementar la calidad y/o la cantidad de los fluidos de producción que fluyen a la superficie. Dependiendo del tipo de operación por llevarse a cabo utilizando el conducto de desviación 140, la construcción y el tamaño del conducto de desviación 140 pueden variar de un pequeño capilar para inyección química a un conducto de registro de 1.9" (4.82 cm) , o mayor. Aunque el conducto de desviación 140 es mostrando como mas grande que el conducto de operación 140, la invención no está limitada de esta manera a ningún tamaño relativo, como se muestra en los dibujos. El término "tubo capilar" es usado para describir cualquier tubo de diámetro pequeño y no está limitado a un tubo que retenga el líquido por acción capilar ni hay ningún requerimiento de tensión superficial para elevar o bajar el líquido en el tubo. Los términos "hidráulico" y "de manera hidráulica" son usados para describir agua o cualquier otro fluido y no están limitados a un líquido o medios líquidos, pero pueden ser un gas o cualquiera
mezcla de ellos. Independientemente de su función y configuración, el conducto de desviación 140 es de preferencia configurado para solamente permitir comunicación desde la perforación del conducto de desviación 140 a la zona 110 y no de la zona 110 al conducto de desviación 140. En formas de realización que usan el conducto de desviación 140 para comunicación de fluidos, un dispositivo de válvula unidireccional (no mostrado) es apropiado. Para aplicaciones donde una herramienta de registro es desplegada a la zona 110 utilizando el conducto de desviación 140, es apropiado un empaque hidráulico (no mostrado) . No obstante, el conducto 140 puede extenderse desde una ubicación en superficie, a través de la perforación de tubería 102, a través del conjunto de válvula de seguridad 100 y comunicarse con la zona 110 (incluyen-do la zona de producción 112 abajo) de manera independiente de la posición (abierta, cerrada o intermedia) del disco de aleta 122. Haciendo ahora referencia a la figura 2, se muestra la instalación de un conjunto de válvula de seguridad 200 en una sarta de tubería 202 pre-existente. Un conjunto de cabezal de pozo 204 es mostrado teniendo un árbol de válvulas 206, un adaptador de carrete en Y 208, un dispositivo de prevención de explosiones 210 tipo ariete, y un conjunto de inyección de tubería doble 212. El adaptador de carrete en Y 208 conecta el conjunto de inyección 212 al árbol de válvulas 206 y el disposi-tivo de prevención de explosiones 210 y permite la vinculación
del conjunto de válvula de seguridad 200 en el pozo. El conjunto de inyección 212 incluye una cabeza inyectora de tubería doble 214, un empaque hidráulico de tubería doble 216, y un dispositivo anular de prevención de explosiones de tubería doble 218. Aunque se muestra tubería doble, puede usarse un solo tubo sin apartarse del espíritu de la invención. Los conductos pueden tener medios de inyección separados y no están limitados al conducto de desviación 222 desplegado dentro de la tubería de producción 202 en el extremo distante de dos conductos, un conducto de operación 220 y un conducto de desviación 222. El conjunto de válvula de seguridad 200 incluye un dispositivo de interrupción de flujo en él (no mostrado) y un conducto de desviación 222 en él. El conducto de operación 220 acciona un disco de válvula de aleta (no mostrado) u otro dispositivo de interrupción de flujo. El conducto de desviación 222 permite comunicación con una zona 224 debajo del conjunto de válvula de seguridad 200 dentro de la tubería 202 independientemente de la posición
(abierta, cerrada o intermedia) del dispositivo de interrupción de flujo. Un conjunto de válvula de seguridad 200 es bajado a una ubicación deseada dentro de la sarta de tubería 202, carretes en superficie (no mostrados) disponen longitudes sustancialmente iguales de conducto de operación y conducto de desviación 220 y 222, respectivamente. La cabeza inyectora 214 y el empaque hidráulico 216 empujan y sellan alrededor de los conductos 220 y 222 para prevenir el escape de fluidos a presión de la sarta de
tubería 202. Cuando el conjunto de válvula 200 ha alcanzado su profundidad objetivo dentro de la sarta de tubería 202, se activa un elemento de empaque 226 para sellar la porción 224 de la tubería 202 debajo del conjunto de válvula de seguridad 200 a partir de la porción sobre el conjunto de válvula de seguridad 200. El elemento de empaque 226 puede actuar para anclar la válvula de seguridad 200 en su lugar y/o para aislar hidráulicamente las regiones por arriba y abajo de la válvula de seguridad 200. La activación del elemento de empaque 226 puede ser mediante cualesquiera medios conocidos por un técnico en la materia, pero puede activarse mediante la presurización del conducto de operación 220. Con el conjunto de válvula de seguridad 200 en su lugar y el elemento de empaque 226 colocado, el conducto de operación 220 es capaz de abrir y cerrar un dispositivo de interrupción de flujo (no mostrado) dentro del conjunto de válvula 200 y, a mayor abundamiento, el conducto de desviación 222 es capaz de comunicarse con la región 224 debajo de la válvula de seguridad 200 cuando se cierra o abre el disco de aleta. El conducto de operación puede ser construido como dos sartas de tubería hidráulica, con lo cual una sarta suministra la energía para abrir el dispositivo de interrupción de flujo (no mostrado) dentro del conjunto de válvula 200 y la segunda sarta suministra la energía para cerrar el dispositivo de interrupción de flujo (no mostrado) del conjunto de válvula 200. Aunque se usa el término "disco de aleta" para fines ilustrativos, el
dispositivo de interrupción de flujo puede ser de otras formas no de disco. La válvula no está limitada a dispositivos de aleta y puede contener cualquier dispositivo de interrupción de flujo conocido por los técnicos en la materia. Un conducto de operación (una o mas sartas de tubería hidráulica que comprenden el conducto de operación) puede también extenderse desde la superficie a la válvula de seguridad 200 fuera de la perforación de tubería 202. Finalmente, una sarta de conducto de desviación 222, conducto de operación 220, o tubería 202, puede ser cualquier combinación de configuraciones concéntricas o no concéntricas . A mayor abundamiento, aunque se muestra la instalación de la válvula de seguridad 200 en una sarta de tubería 202 preexistente colgada dentro de un pozo, deberá entenderse por un técnico en la materia que la válvula de seguridad 200 puede ser un componente integral de la tubería 202 y correr simultáneamente con ella. Tal operación puede incluir la inyección simultánea de la tubería 202, y los conductos 220 y 222, hacia la perforación de pozo, por ejemplo mediante el conjunto de inyección 212. Una vez en su lugar, la tubería 202 puede cortarse y colgarse del conjunto de cabezal de pozo 202 usando métodos y aparatos conocidos por los técnicos en la materia. Haciendo ahora referencia a la figura 3, se muestra esquemáticamente otra forma de realización de un conjunto de válvula de seguridad 300, desplegado en una sarta de tubería de
producción 302 dentro de una perforación de pozo 304 entubada. El conjunto de válvula de seguridad 300 incluye un disco de aleta 306 operativo desde una posición cerrada (mostrada) a una posición abierta (no mostrada) para regular el flujo de fluidos desde abajo del conjunto de válvula de seguridad 300, a través del mandril de operación 308 y a las porciones superiores de la tubería de producción 302. El resorte de empuje 310 empuja el mandril de operación 308 lejos del disco de aleta 306, con ello manteniéndolo cerrado. Una línea hidráulica 312 se extiende desde una estación de superficie y se usa para accionar (no mostrado) el mandril de operación 308 contra la fuerza de resorte 310 y hacia vinculación con el elemento de aleta 306. Con el mandril de operación 308 vinculando el disco de aleta 306 abierto, se abre una perforación de espacio libre 314 a su través y los fluidos y/o las herramientas son capaces de fluir a su través . De manera ordinaria, el disco de aleta 306 (cuando está cerrado) , el mandril de operación 308, y cualesquiera componentes de soporte consumirían toda la perforación de la tubería de producción 302. Sin embargo, el conjunto de válvula de seguridad 300 también incluye un conducto de desviación 322 configurado para permitir comunicación desde una zona sobre el conjunto de válvula de seguridad 300 a una zona debajo del conjunto de válvula de seguridad 300 independientemente de la posición del disco de aleta 306. Por tanto, en el conjunto de válvula de
seguridad 300 mostrado en la figura 3, el disco de aleta 306 y los componentes de soporte consumen menos del diámetro interno completo de la tubería, de producción 302, con un mamparo 320 que ocupa el resto. El mamparo 320 puede ser construido como una parte integral de un cuerpo principal del conjunto de válvula de seguridad o puede ser un componente separado, diseñado para aislar un pequeño disco de válvula de aleta 306 de una sarta de tubería de producción 302 mas grande. No obstante, el mamparo 320 provee una vía transversal 324 para un conducto de desviación 322. Como se mencionó antes, el conducto de desviación 322 puede ser de cualquier diseño o configuración pero se muestra como un tubo capilar para inyección hidráulica debajo del conjunto de válvula de seguridad 300. El conducto de desviación 322 es típicamente construido con una porción superior 326 y una porción inferior 328, donde la porción superior 326 se comunica con una estación de superficie y una porción inferior 328 está en comunicación con la zona de producción debajo. A mayor abundamiento, como se muestra en la figura 3, el conducto de desviación 322 puede ser construido de modo que la porción superior 326 y la porción inferior 328 sean capaces de conectarse (no se muestra) y desconectarse (como se muestra) mientras el conjunto de válvula de seguridad 300 está ubicado dentro de la perforación. Para impedir que el fluido fluya desde una zona debajo del conjunto de válvula de seguridad 300 a la superficie a través del conducto de desviación 322, pueden incluirse válvulas unidireccionales (no
mostradas) en el conducto de desviación 322 debajo de la válvula de seguridad 300, sobre la válvula de seguridad 300, o en ambas ubicaciones . Haciendo ahora referencia a la figura 4, se muestra esquemáticamente otra forma de realización de un conjunto de válvula de seguridad 400 desplegado en una sarta de tubería de producción 402 dentro de una perforación de pozo entubada 404. El conjunto de válvula de seguridad 400 incluye un disco de aleta 406 operativo a partir de una posición cerrada (mostrada) a una posición abierta (no mostrada) para regular el flujo de fluidos de producción desde una zona de producción 408 debajo de la válvula de seguridad 400 a la perforación 410 de la tubería de producción 402 por encima de la válvula de seguridad 400. Los fluidos de producción pueden entrar en la perforación de pozo entubada 404 a través de perforaciones 412 en una zona de producción, fluir mas allá del disco de aleta 406 si está abierto
(no mostrado) , a través de un mandril 414 y hacia la perforación
410 de la tubería de producción 402. Las aperturas 416 del mandril de operación permiten el libre flujo de fluidos de producción desde dentro del mandril de operación 414 a la perforación 410. Como antes, una línea de operación hidráulica 418 puede extenderse desde una ubicación en superficie para operar el mandril 414 hacia y fuera de vinculación con el disco de aleta 406 para abrir o cerrar el conjunto de válvula de seguridad 400.
A mayor abundamiento, el conjunto de válvula de seguridad 400 incluye un mamparo 420 que puede proveer una vía transversal 422 para permitir un conducto de desviación 424 que puede comunicarse entre una zona de producción 408 y una ubicación en superficie independiente de la posición (abierta o cerrada) del disco de aleta 406 (mostrado cerrado) . Como antes, el conducto de desviación 424 puede ser construido como cualquier tipo de mecanismo hidráulico, neumático, eléctrico, mecánico o de comunicación de fibra óptica, pero se muestra aquí como un conducto de inyección hidráulica. El conducto de desviación 422 es de preferencia configurado para permitir la inyección de una sustancia química y/o espuma hacia una zona de producción para mejorar sus características de producción. El conducto de inyección 424 de la figura 4 incluye dos válvulas unidirecciona-les, una válvula unidireccional 430 sobre el mamparo 420, y otra válvula unidireccional 432 incorporada a una cabeza de inyección 434 debajo del conjunto de válvula de seguridad 400. La invención no está limitada a tener una válvula unidireccional o solamente tener dos válvulas unidireccionales. A mayor abundamiento, la válvula de seguridad 400 está configurada para ser capaz de insertarse y recuperarse de la sarta de tubería 402 después de que se despliega la tubería 402 a una profundidad de interés en la perforación de pozo entubada 404. La sarta de tubería 402 puede incluir una boquilla roscada de cierre 440 en su perforación interior 410 en un lugar donde el
conjunto de válvula de seguridad 400 sería deseado. El perfil externo del cuerpo principal 442 del conjunto de válvula de seguridad 400 proveería perros de cierre 444 configurados para ser recibidos por y recuperados de la boquilla roscada de cierre 440 correspondiente. La válvula puede conectarse a la tubería usando cualesquiera medios de conexión conocidos en la materia. Usando la configuración removible, un conjunto de válvula de seguridad 400 defectuoso puede ser retirado de la ubicación dentro de perforación, reparada (o re-configurada) , y reemplazada dentro de un corto periodo de tiempo, haciendo menos costosas y mas factibles las operaciones de reparación para pozos de baja producción. Aunque la invención ha sido descrita con respecto de un número limitado de formas de realización, los técnicos en la materia apreciarán numerosas modificaciones y variaciones de las mismas. Se pretende que las reivindicaciones anexas cubran todas esas modificaciones y variaciones según caigan dentro del verdadero espíritu y ámbito de la invención.