MX2007000446A

MX2007000446A - Material de malla de fibra polimerica cortado con matriz.

Info

Publication number: MX2007000446A
Application number: MX2007000446A
Authority: MX
Inventors: Anthony L Rockwell; James R Hand
Original assignee: Owens Corning Fiberglass Corp
Priority date: 2004-07-12
Filing date: 2005-07-11
Publication date: 2007-03-26
Also published as: US20060008614A1; JP2008505788A; US20060008616A1; WO2006017297A1; EP1765583A1; CA2573422A1

Abstract

Un precursor de red de apanalada (10) incluye un cuerpo de material polimerico que tiene una serie de ranuras ramificadas (16). El cuerpo es capaz de expandirse en una red de construccion apanalada. Tambien se describen varios paneles y separaciones. Tambien se proporciona un metodo para producir una red apanalada de material polimerico. Ese metodo incluye producir una serie de ranuras acanaladas en un cuerpo de un material polimerico para definir rebordes de expansion multiples y la expansion del cuerpo y la ereccion de los rebordes de expansion doblandolos para formar la red apana lada.

Description

MATERIAL DE MALLA DE FIBRA POLIMERICA CORTADO CON MATRIZ CAMPO TÉCNICO Y APLICABILIDAD INDUSTRIAL DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona de manera general con un precursor de red apanalada así como con un método para producir una red apanalada de material polimérico. De manera más específica, la presente invención también se relaciona con una separación y un panel que comprende una red apanalada de material polimérico que incluye una serie de aberturas de forma geométrica.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las telas no tejidas perforadas de material polimérico son bien conocidas en la técnica. Los ejemplos representativos incluyen a las Patentes Estadounidenses Nos. 5,714,107 de Levy et al.; 4,615,671 de Bernal y 3,864,198 de Jackson. En cada una de esas patentes de la técnica anterior el material polimérico es ranurado o cortado y entonces sometido a estiramiento para proporcionar una red apanalada o estructura de célula abierta. Desafortunadamente, el estiramiento del material para abrir la estructura apanalada o celular conduce al desgarre de un número significativo de fibras o enlaces de fibras, reduciendo por lo tanto la resistencia e integridad del material resultante. Además, la friabilidad del material también se incrementa por el desgarre de tantos enlaces. De este modo, la erección de la red apanalada o material celular de acuerdo con los métodos de la técnica anterior conduce a dos resultados dañinos significativos . La presente invención se relaciona con un precursor de red apanalada y un método para producir una red apanalada de material polimérico, donde el material precursor se erige doblando más que estirando. En consecuencia, el producto resultante tiene una integridad de fibra o enlace de fibra mejorado y exhibe menor friabilidad cuando se compara con las estructuras celulares de la técnica anterior.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con los propósitos de la presente invención como se describe aquí, se proporciona el precursor de red apanalada. El precursor de red apanalada comprende un cuerpo de material polimérico que incluye una serie de ranuras ramificadas. De manera ventajosa, el cuerpo es capaz de expandirse en una red o construcción apanalada principalmente doblando más que estirando. Describiendo de manera más específica la invención, el material polimérico incluye fibras termoplásticas, fibras termoendurecibles o ambas fibras termoplásticas incluyen biocomponentes . De acuerdo con un aspecto de la presente invención el material polimérico puede ser seleccionado del grupo que consiste de poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, nylon, rayón, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y mezclas de los mismos. Además, el material polimérico puede incluir fibras de refuerzo. Aquellas fibras de refuerzo pueden ser seleccionadas de un grupo que consiste de fibras de vidrio, fibras de metal, fibras minerales, fibras de carbono, fibras de grafito, fibras naturales y mezclas de las mismas. Las fibras de refuerzo pueden tener diámetros de entre aproximadamente 5 y 50 micrómetors y una longitud de entre aproximadamente 12.6 y 7-5.6 mm. Más aún, el cuerpo 'incluye una primera porción- y una segunda porción. La primera porción es sustancialmente continua y la segunda porción incluye la serie de ranuras ramificadas. En una modalidad, la primera y segunda porciones se alternan a través del cuerpo. Describiendo de manera aún más específica la invención, la serie ' de ranuras ramificadas se anidan al menos parcialmente una con otra. En una posible modalidad, cada una de las ranuras ramificadas tiene sustancialmente forma de Y. Las ranuras ramificadas adyacentes también definen un reborde de expansión. Cada reborde de expansión incluye un primer segmento y un segundo segmento. El primer segmento está conectado al segundo segmento por una primera bisagra viva. El primer segmento está conectado a una de las primeras porciones por una segunda bisagra viva y el segundo segmento está conectado a otra de las primeras porciones por una tercera bisagra viva. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un precursor de red apanalada que comprende un cuerpo de material polimérico que incluye hileras alternadas de (a) ranuras rectas y (b) aberturas con ranuras de extensión que definen una bisagra viva de cuatro vías en una convergencia de ranuras rectas adyacentes y las aberturas. De acuerdo con otro aspecto más de la presente invención, se proporciona un método para producir una red apanalada de material polimérico. El método comprende los pasos de producir una serie de ranuras ramificadas en un cuerpo de material polimérico para definir rebordes de expansión múltiples y expandir ese cuerpo y erigir los rebordes de expansión para elegir la red apanalada. Más aún, el método incluye el paso de endurecer la red apanalada en una condición expandida. Esto puede incluir endurecer térmicamente el material polimérico. El endurecimiento puede incluir conectar el cuerpo en la condición expandida en un material de revestimiento. Además, el método incluye opcionalmente llenar las aberturas en el material apanalado con otro material que tenga el aislamiento térmico, aislamiento acústico y/o propiedades estructurales deseadas.

Como se indicó anteriormente, la expansión o erección de la red apanalada se logra doblando, no estirando el cuerpo. En consecuencia, la integridad de la fibra o enlaces de fibra es mantenida por la resistencia máxima del material y la friabilidad de la estructura erecta resultante se minimiza. De acuerdo con un aspecto más específico de la presente invención, se proporciona un panel de vehículo de motor que comprende una red apanalada de material polimérico que incluye una serie de aberturas de forma geométrica. De acuerdo a otro aspecto aún más específico de la presente invención, se proporciona una separación que comprende una red apanalada de material polimérico que incluye una serie de aberturas de forma geométrica emparedadas entre una primer cara decorativa y una segunda cara decorativa. De acuerdo con otro aspecto más de la presente invención, se proporciona un panel que comprende una capa construida de una red apanalada de material polimérico. La capa tiene una primera cara y una segunda cara. Una primera capa de revestimiento está conectada a la primera cara. La primera capa de revestimiento está construida de un material seleccionado de un grupo que consiste de revestimientos poliméricos, hojas delgadas de metal, revestimientos del tipo de papel, mallas reforzadas con fibra de vidrio, EVA (vinil acetato de éster) , materiales de caucho y capas altamente rellenas de material alrededor de una red reforzada así como mezclas de las mismas.

Adicionalmente, el panel puede incluir una segunda capa de revestimiento conectada a la segunda cara. La segunda capa de revestimiento es construida de materiales similares a aquéllos de la primera capa de revestimiento.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Los dibujos acompañantes incorporados en y formando parte de la especificación, ilustran varios aspectos de la presente invención y junto con la descripción sirven para explicar ciertos principios de la invención. En los dibujos: Las Figuras la y Ib son vistas planas desde arriba, respectivamente, que ilustran una primera modalidad del precursor de red apanalada y la red apanalada doblada o erecta de una primera modalidad de la presente invención; Las Figuras 2a y 2b son vistas planas desde arriba que ilustran, respectivamente, un precursor de red apanalada no erecta y una red apanalada erecta de una segunda modalidad de la presente invención; La Figura 3 es una vista en corte transversal que ilustra otra posible modalidad de la presente invención, donde los espacios, aberturas o células el material de red' están llenos con un material seleccionado para su aislamiento u otras propiedades; La Figura 4 es otra modalidad de la presente invención donde la red apanalada incluye una primera capa de revestimiento; La Figura 5 es una vista en elevación lateral, esquemática, que ilustra el procesamiento en línea del precursor de la red apanalada de la presente invención; y La Figura ß es otra modalidad alternativa más donde a red apanalada incluye capas de revestimiento opuestas. Ahora se hará referencia con detalle a la modalidad preferida de la invención presente, un ejemplo de las cuales se ilustra en los dibujos acompañantes.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Y MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN Ahora se hace referencia a la Figura la que muestra un precursor de red apanalada 10 de la presente invención. El precursor de red apanalada 10 está formado de un cuerpo de material polimérico como un material no tejido termoplástico. Los materiales útiles para el propósito pretendido, incluyen, pero no se limitan a fibras termoplásticas, fibras termoendurecibles y mezclas de fibras termoplásticas y termoendurecibles. También pueden ser utilizadas fibras bicomponentes. Los ejemplos de materiales específicos que puedan construir cuerpos son poliolefina, polipropileno, polietileno, poliéster, nylon, rayón, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y cualesquier mezclas de los mismos. Por supuesto, pueden ser usados otros materiales más. El material también puede incorporar fibras de refuerzo, como fibras de vidrio, fibras de metal, fibras naturales, fibras minerales, fibras de grafito, fibras de carbono y similares. Las fibras de refuerzo típicas tienen un diámetro de entre aproximadamente 5 y 50 micrómetros y una longitud de entre aproximadamente 12.6 y 75.6 mm. Como se ilustra en la Figura la, el precursor de la red apanalada 10 incluye primeras porciones 12 y segundas porciones 14 alternadas. Las primeras porciones son tiras alargadas, sustancialmente continuas, mientras que las segundas porciones incluyen una serie de ranuras ramificadas 16 que se extienden completamente a través del cuerpo del precursor 10. Como se ilustra cada ranura ramificada tiene sustancialmente la forma de Y y una serie de ranuras ramificadas se anidan al menos parcialmente entre sí. Como se ilustra en las Figuras la y Ib, las ranuras ramificadas adyacentes 16 definen el reborde de expansión 18. Cada reborde de expansión 18 incluye un primer segmento 20 y un segundo segmento 22. El primer segmento 20 está conectado extremo a extremo con un segundó segmento 22 por una primera bisagra viva 24. El extremo opuesto del primer segmento 20 está conectado a una primera porción 12 del precursor 10 por medio de la segunda bisagra viva 26. De manera similar, una tercera bisagra viva 28 conecta el extremo opuesto del segundo segmento 22 a otra primera porción diferente 12. La Figura Ib muestra la expansión del cuerpo del precursor de red apanalada 10 y la erección de los rebordes de expansión 18 para formar la red apanalada 30. De manera más específica, cada uno de los rebordes de expansión 18 se dobla a lo largo de la primera, segunda, y tercera bisagras vivas 24, 26, 28, de modo que las porciones 12 estén separadas y los rebordes de expansión se erecten para extenderse rectos entre las primeras porciones adyacentes 12. Como resultado, se proporciona una serie de células abiertas 32 en tres rebordes de expansión adyacentes 18 y las primeras porciones 12. Dependiendo del tamaño de las ranuras ramificadas 16 proporcionadas en las segundas porciones 14 del precursor de la red apanalada 10, el área cubierta por el patrón "geométrico de la red apanalada erecta 30 en comparación con el área original del precursor de la red apanalada 10 puede incrementarse quizá del 150 al 500%. La red apanalada 30 puede ser colocada en la condición erecta en una de dos formas. En la primera la red apanalada erecta 30 es tratada con calor por encima de la temperatura de fusión de la fibra termoplástica y/o termoendurecible y entonces enfriada para endurecer térmicamente el material polimérico en la forma erecta. De manera alternativa o además, puede ser adherida una capa de revestimiento 34 a la primera cara 36 de la red apanalada erecta 30 (véase la modalidad de la Figura 4) . En otra modalidad, puede ser adherida una segunda capa de revestimiento 38 a un segundo revestimiento 40 de la red apanalada erecta 30 (véase la modalidad de la Figura 5) . En cualquiera de las modalidades de la Figura 4 y la Figura 5, las capas de revestimiento 34, 38 son suficientemente rígidas para mantener los rebordes de expansión 18 en la condición expandida o erecta manteniendo por lo tanto las células 32 de la red apanalada 30 en una condición completamente expandida. La primera y segunda capas de revestimiento 34 y 38 pueden ser construidas de un número de materiales, incluyendo pero sin limitarse a revestimientos poliméricos, hojas delgadas de metal, revestimientos del tipo de papel, mallas reforzadas con fibra de vidrio, EVA (vinil acetato de éster) , materiales de caucho y capas altamente rellenas de material alrededor de una red reforzada así como mezclas de las mismas. Otra modalidad alternativa más se ilustra en las Figuras 2a y 2b. En esta modalidad, el precursor de la red apanalada 10' comprende nuevamente un cuerpo de material polimérico. El material puede incluir fibras termoplásticas, fibras termoendurecibles o mezclas de ambas fibras poliméricas termoplásticas o termoendurecibles. El material polimérico adicional puede incluir fibras bicomponentes. Como en la modalidad de la Figura la el material polimérico puede ser seleccionado de un grupo que consiste de poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, nylon, rayón, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno . y mezclas de los mismos. Además, el material polimérico puede incluir fibras de refuerzo que pueden ser seleccionadas de un grupo que consiste de - fibras de vidrio, fibras naturales, fibras de metal, fibras minerales, fibras de carbón, fibras de grafito y mezclas de los mismos. En esta modalidad de la invención, las ranuras ramificadas 16 de la modalidad de la Figura la son reemplazadas con hileras alternadas de (a) ranuras rectas 42 y (b) aberturas 44 con ranuras de extensión 46 que definen una bisagra viva dé cuatro vías 48 en una convergencia de ranuras rectas adyacentes y aberturas. Como con la modalidad de la Figura la, la modalidad de la Figura 2a se erige doblando el precursor de red apanalada 10' alrededor de las bisagras vivas de 4 vías 48 proporcionadas en la convergencia de ranuras rectas 42 y aberturas 44 adyacentes y las bisagras vivas adicionales 50 proporcionadas en las esquinas opuestas de aberturas alternas' 44 que no definen a bisagras vivas de cuatro vías 48. La red apanalada erecta 52 de la' segunda modalidad es ilustrada en la Figura 2b. Como con la primera modalidad la red apanalada 52 puede ser mantenida en la posición erecta endureciendo térmicamente el material y/o agregando una o dos capas de revestimiento. La producción en línea del precursor de la red apanalada 10 y la red apanalada erecta 30 de la presente invención se ilustra esquemáticamente en la Figura 6. El cuerpo del material polimérico 60 es alimentado desde un rodillo directamente desde una estación de formación a través de un cortador de matriz giratoria 30 que corta la' ranuras ramificadas, anidadas 16 en las segundas porciones del precursor 10. -El precurso 10 se hace avanzar entonces a través de una serie de rodillos separados 80 que expanden el precursor doblando los rebordes de expansión 18 abiertos "alrededor de las bisagras 24, 26, 28. A continuación, la red apanalada 30 se hace avanzar a través de un dispositivo de endurecimiento 90, de modo que mantenga su forma. Ese dispositivo de endurecimiento puede ser un horno térmico o un aplicador de revestimiento. Por supuesto, deberá apreciarse que la línea de producción puede incluir una estación para introducir un material en las células abiertas 32 de la red 30 si se desea para una aplicación de producto particular. En cualquier modalidad de la presente invención, las células abiertas 32 pueden simplemente funcionar como espacios de aire. De manera alternativa, las células abiertas 32 pueden ser llenadas parcial o completamente con cualquier material que exhiban las propiedades o características deseadas. Por ejemplo, las células 32 pueden ser llenadas con material polimérico 54 de cualquier tipo que exhiba las 'propiedades de aislamiento acústico y/o aislamiento térmico apropiadas y/o propiedades de repuesto estructural (véase la modalidad de la Figura 3) . Por supuesto, este material 54 puede ser sellado en las células 32 proporcionando una capa de revestimiento 34, 38 sobre cada cara 36, 40 de la red apanalada 30, 52 (véanse las modalidades de las Figuras 4 y 5) . La red apanalada 30, 52 de la presente invención tiene miles de aplicaciones potenciales incluyendo como un panel de vehículo de motor, una separación, una separación de cámara u otro panel estructural u otro panel de construcción. La red apanalada 30, 52 puede ser usada como un desacoplador acústico, o como un rigidizador. El producto y proceso puede ser utilizado para reducir el material en la construcción de un panel, separación o similar. Esto reduce tanto los costos de producción como el peso de producto final sin ningún compromiso significativo en la resistencia del producto. La red apanalada 30, 52 también puede ser útil como un aislante térmico. Algunas aplicaciones potenciales en la industria automotriz incluyen pero no se limitan a aplicaciones de alfombras inferiores, protecciones contra calor, desacopladores acústicos para los lados de un motor y materiales interiores y como material de relleno. Algunas aplicaciones no automotrices potenciales para la red apanalada 30, 52 incluyen a la industria de los aparatos electrodomésticos, donde el material puede ser usado como paño para lavadora de platos, aislador de lavadora de ropa y aislador de secador de ropa, y como materiales de relleno acústicos para paneles de pared y baldosas de techo. La descripción anterior de la modalidad preferida' de la invención ha sido presentada para propósitos de ilustración y descripción. No pretende ser exhaustiva y limitar la invención a la forma precisa descrita. Son posibles modificaciones o variaciones obvias a lá luz de las enseñanzas anteriores. Por ejemplo, aunque la cortadora de matriz giratoria 65 se describió e ilustró para cortar las ranuras ramificadas 16, podrían ser utilizados otros dispositivos/métodos. Esos incluyen pero no se limitan al corte por un chorro de agua, láser y/o rulo de matriz. La modalidad se eligió y describió para proporcionar la mejor ilustración de los principios de la invención y su aplicación práctica para permitir por lo tanto a un experto en la técnica utilizar la invención en varias modalidades y con varias modificaciones según sea adecuado para el uso particular contemplado. Todas aquellas modificaciones y variaciones están dentro del alcance de la invención de acuerdo a lo determinado por las reivindicaciones anexas cuando se • interpreten de acuerdo con el alcance con el cual están notadas legalmente. Los dibujos y modalidades preferidas no pretenden limitar el significado común de las reivindicaciones y su alcance y amplia interpretación de ninguna manera.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un precursor de red apanalada, caracterizado porque comprende: un cuerpo de material polimérico que incluye una serie de ranuras ramificadas, siendo el cuerpo capaz de expandirse hacia una red o construcción apanalada. 2. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material polimérico incluye fibras termoplásticas. 3. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material polimérico incluye fibras termoendurecibles. . El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material polimérico incluye fibras poliméricas termoplásticas y termoendurecibles . 5. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material polimérico incluye fibras bicomponentes. 6. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material polimérico es seleccionado de un grupo que consiste de poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, nylon, rayón, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y mezclas de los mismos. 7. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el material polimérico incluye fibras de refuerzo seleccionadas de un grupo que consiste de fibras de vidrio, fibras de metal, fibras minerales, fibras de carbono, fibras de grafito, fibras naturales y mezclas de las mismas. 8. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material polimérico incluye fibras de refuerzo seleccionadas de un grupo que consiste de fibras de vidrio, fibras naturales fibras de metal, fibras minerales, fibras de carbono, fibras de grafito y mezclas de los mismos. 9. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque las fibras de refuerzo tienen un diámetro de entre aproximadamente 5 y 50 micrómetros y una longitud de entre aproximadamente 12.6 y aproximadamente 75.6 mm. 10. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo incluye una primera porción y una segunda porción, siendo la primera porción sustancialmente continua e incluyendo la segunda porción la serie de ranuras ramificadas. 11. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el- cuerpo incluye primeras porciones y segundas porciones alternadas, siendo las primeras porciones sustancialmente continuas e incluyendo las segundas porciones series de ranuras ramificadas . 12. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque las series de ranuras ramificadas se anidan al menos parcialmente entre sí. 13. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque cada una de las ranuras ramificadas tiene sustancialmente forma de Y. 14. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque las ranuras ramificadas adyacentes definen un reborde de expansión. 15. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque cada reborde de expansión incluye un primer segmento y un segundo segmento, estando el primer segmento conectado al segundo segmento por una primera bisagra viva, estando el primer segmento conectado a una de las primeras porciones por una-segunda bisagra viva, y estando el segundo segmento conectado a otra de las primeras porciones por una tercera bisagra viva. 16. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las ranuras ramificadas tiene sustancialmente forma de Y. 17. El precursor de red apanalada de conformidad con. la reivindicación 16, caracterizado porque las ranuras ramificadas adyacentes definen un reborde de expansión. 18. El precursor de red apanalada de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque cada reborde de expansión incluye un primer segmento y un segundo segmento; estando el primer segmento conectado al segundo segmento . por una primera bisagra viva, estando el primer segmento conectado a una de las primeras porciones por una segunda bisagra viva y estando el segundo segmento conectado a otra de las primeras porciones por una tercera bisagra viva. 19. Un precursor de red apanalada, caracterizado porque comprende: un cuerpo de material polimérico que incluye hileras alternadas de (a) ranuras rectas y aberturas con ranuras de extensión que definen una bisagra viva de cuatro vías en una convergencia de ranuras rectas y aberturas adyacentes . 20. El método para producir una red apanalada de material polimérico, caracterizado porque comprende: producir una serie de ranuras ramificadas en un cuerpo de material polimérico para definir rebordes de expansión múltiples; y expandir el cuerpo erigiendo los rebordes de expansión para formar la red apanalada. 21. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque incluye además endurecer la red apanalada en una condición expandida. 22. El método de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el paso de endurecimiento incluye endurecer térmicamente el material polimérico. 23. El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el paso de endurecimiento incluye conectar el cuerpo en la condición expandida a un material de revestimiento . 24. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque incluye además llenar las aberturas en la red apanalada con otro material que tenga las propiedades de aislamiento térmico, aislamiento acústico o estructurales deseadas. 25. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la expansión y erección se logra doblando el cuerpo para minimizar o eliminar el estiramiento. 26. Un panel de vehículo de motor, caracterizado porque comprende una red apanalada de material polimérico que incluye una serie de aberturas de forma geométrica. 27. El panel de conformidad con la 'reivindicación 26, caracterizado porque la red apanalada incluye una primera cara y una segunda cara, donde la primera y segunda caras están opuestas y las aberturas de forma geométrica se extienden entre y a través de la primera y segunda caras. 28. El panel de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el material polimérico es seleccionado del grupo que consiste de poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, nylon, rayón, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y mezclas de los mismos. 29. El panel de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el material polimérico incluye además fibras de refuerzos seleccionadas del grupo que consiste de fibras de vidrio, fibras naturales, fibras de metal, fibras minerales, fibras de carbono, fibras de grafito y mezclas de las mismas. 30. Una separación, caracterizada porque comprende: una red apanalada del material polimérico que incluye una serie de aberturas en forma geométrica emparedadas entre la primera cara decorativa y una segunda cara decorativa. 31. La separación de conformidad con la reivindicación 30, caracterizada porque la red apanalada incluye una primera cara y una segunda cara, donde la primera y segunda caras están opuestas y las aberturas de forma geométrica se extienden entre y a través de la primera y segunda caras. 32. La separación de conformidad con la reivindicación 31, caracterizada porque el material polimérico es seleccionado de un grupo que consiste de poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, nylon, rayón, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y mezclas de los mismos. 33. La separación de conformidad ' con la reivindicación 32, caracterizada porque el material polimérico incluye además fibras de refuerzo seleccionadas de un grupo que consiste de fibras de vidrio, fibras naturales, fibras de metal, fibras minerales, fibras de carbono, fibras' de grafito y mezclas de las mismas. 34. Un panel, caracterizado porque, comprende: una primera capa construida de una red apanalada de material polimérico, teniendo la primera capa una primera cara y una segunda cara; y una primera capa de revestimiento conectada a la primera cara. 35. El panel de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque la red apanalada incluye una primera cara y una ..segunda cara, donde la primera cara y segunda caras están opuestas y las aberturas de forma geométrica se extienden hacia dentro y a través de la primera y segunda caras. 36. El panel de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el material polimérico es seleccionado de un grupo que consiste de poliolefina, poliéster, polipropileno, polietileno, nylon, rayón, tereftalato de polietileno, tereftalato de polibutileno y mezclas de los mismos. 37. El panel de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado porque el material polimérico incluye además fibras de refuerzo seleccionadas' de un grupo que consiste de fibras de vidrio, fibras naturales, fibras de metal, fibras minerales, fibras de carbono, fibras de grafito y mezclas de las mismas. 38. El panel de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el primer revestimiento es construido de un material seleccionado de un grupo que consiste de revestimientos poliméricos, hojas delgadas de metal, revestimientos del tipo de papel, mallas reforzadas con fibra de vidrio, EVA (vinil acetato de éster) , materiales de caucho y capas altamente rellenas de material alrededor de una red reforzada así como mezclas de los mismos. 39. El panel de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque incluye una segunda capa de revestimiento conectada a la segunda cara. 40. El panel de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el segundo revestimiento es construido de un material seleccionado de un grupo que consiste de revestimientos poliméricos, hojas delgadas de metal, revestimientos del tipo de papel, mallas reforzadas con fibra de vidrio, EVA (vinil acetato de éster) , materiales de caucho y capas altamente rellenas de material alrededor de una red reforzada así como mezclas de los mismos.