MD648Z

MD648Z - Compoziţie termoizolantă pentru construcţie

Info

Publication number: MD648Z
Application number: MDS20120178A
Authority: MD
Inventors: Николай БОГУСЛАВСКИЙ; Честер Райт; Аркадий Залан
Original assignee: Николай БОГУСЛАВСКИЙ; Честер Райт; Аркадий Залан
Priority date: 2012-12-18
Filing date: 2012-12-18
Publication date: 2014-01-31
Also published as: MD648Y

Abstract

Invenţia se referă la materiale de construcţie, în special la compoziţiiletermoizolante pentru construcţie, şi poate fi utilizată pentru izolarea termică şi acustică a pereţilor, planşeelor şi structurilor portante ale clădirilor cu diversă destinaţie, precum şi pentru izolarea termică a traseelor termice, cuptoarelor, cazanelor, boilerelor şi altor dispozitive.Compoziţia termoizolantă pentru construcţie conţine fibră din celuloză, antipirenă şi antiseptic. Totodată în calitate de antipirenă şi antiseptic conţine sticlă lichidă, diluată cu apă în raport de 1:1…1:3, în următorul raport al componentelor, % mas.:La utilizarea compoziţiei într-un mediu umed în componenţa ei poate fi introdus suplimentar un component pentru sporirea rezistenţei la apă a sticlei lichide, de exemplu, metasilicat de sodiu, în cantitate de 6…7% din masa sticlei lichide până la diluarea ei cu apă.

Description

Invenţia se referă la materiale de construcţie, în special la compoziţiile termoizolante pentru construcţie, şi poate fi utilizată pentru izolarea termică şi acustică a pereţilor, planşeelor şi structurilor portante ale clădirilor cu diversă destinaţie, precum şi pentru izolarea termică a traseelor termice, cuptoarelor, cazanelor, boilerelor şi altor dispozitive.

Este cunoscut un material termoizolant, care conţine, % mas.: în calitate de antiseptic - borax 5,5…6,5, în calitate de antipiren - acid boric 10,5…11,5, şi fibre lemnoase - restul [1].

Dezavantajele materialului cunoscut constau în costul lui sporit din cauza utilizării boraţilor, precum şi faptul că în procesul de aplicare uscată a materialului se formează mult praf, care conţine substanţe dăunătoare pentru sănătate, fiind imposibil de a lucra fără respirator. În plus, un astfel de amestec de aer şi praf, la depăşirea concentraţiei maxim admisibile de praf în aer, este periculos pentru sănătatea omului.

Este cunoscut un procedeu de preparare a materialului izolant, care include prelucrarea materialului din celuloză cu acid boric şi boraţi şi pulverizarea lui pe o suprafaţă de izolare [2].

Dezavantajele materialului izolant cunoscut sunt costul relativ ridicat al boraţilor, necesitatea de a preveni pătrunderea în organismul lucrătorului a prafului, apariţia căruia este inevitabilă în procesul de aplicare uscată a materialului. Totodată materialul cunoscut se desprinde şi nu prea bine rezistă la umiditate, ceea ce nu permite de a-l utiliza în încăperi umede.

Este de asemenea cunoscut un material termoizolant pentru construcţie, care conţine fibre din celuloză, acid boric, boraţi şi adeziv. Materialul se pulverizează sub presiune înaltă pe o suprafaţă de izolare [3].

La dezavantajele materialului izolant cunoscut se referă faptul că insuflarea uscată sau metoda de montare manuală a materialului izolant este însoţită de prăfuire cu fibre fine şi adaosuri în formă de praf, care practic este imposibil de înlăturat.

În plus, rezistenţa la compresiune redusă limitează utilizarea materialelor cunoscute, de exemplu, pentru instalarea podelelor «plutitoare».

Problema pe care o rezolvă invenţia constă în excluderea prăfuirii, sporirea rezistenţei mecanice a materialului, sporirea adeziunii la suprafaţa care se protejează.

Problema se soluţionează prin aceea că compoziţia termoizolantă pentru construcţie conţine fibră din celuloză, antipirenă şi antiseptic. Totodată în calitate de antipirenă şi antiseptic conţine sticlă lichidă, diluată cu apă în raport de 1:1…1:3, în următorul raport al componentelor, % mas.:

fibră din celuloză 70…90 sticlă lichidă 10…30.

Suplimentar în compoziţie poate fi introdus un component pentru sporirea rezistenţei la apă a sticlei lichide, de exemplu, metasilicat de sodiu, în cantitate de 6…7% din masa sticlei lichide până la diluarea ei cu apă.

Fibra din celuloză poate fi amestecată cu sticla lichidă nemijlocit la aplicarea compoziţiei pe suprafaţa de protejare.

Compoziţia de asemenea poate fi executată în formă de panouri sau învelişuri termoizolante, executate la pulverizarea ei în forme demontabile şi uscare ulterioară.

Rezultatul tehnic constă în îmbunătăţirea adeziunii la substrat, excluderea prăfuirii compoziţiei de construcţie, sporirea rezistenţei mecanice a materialelor pe baza compoziţiei, precum şi reducerea semnificativă a costului ei. Totodată compoziţia posedă proprietăţi sporite de rezistenţă la foc, antiseptice şi termoizolante.

În calitate de materie primă pentru obţinerea fibrei din celuloză poate fi utilizată maculatura, deşeurile vegetale şi lemnoase.

Un avantaj al utilizării în calitate de antipirenă şi antiseptic a sticlei lichide este disponibilitatea acesteia, costul mic, rezistenţa la foc şi lipsa toxicităţii. Totodată sticla lichidă prezintă un antiseptic foarte bun, ecologic pur (previne formarea de mucegai, putregai, ciuperci), posedă proprietăţi înalte de adeziune la substraturile de natură chimică diferită, precum şi semnificativ sporeşte rezistenţa mecanică a materialelor pe baza compoziţiei.

Fibra din celuloză poate fi amestecată cu sticla lichidă nemijlocit la aplicarea compoziţiei pe suprafaţa de izolare. Totodată compoziţia se lipeşte bine şi după uscare posedă proprietăţi înalte de termoizolare.

Compoziţia de asemenea poate fi pulverizată în forme demontabile, uscată, apoi utilizată în formă de panouri sau învelişuri termoizolante cu grosimea necesară.

În cazul când materialele pe baza compoziţiei sunt utilizate într-un mediu umed, în componenţa ei poate fi introdus în concentraţie efectivă metasilicat de sodiu, în cantitate de 6…7% din masa sticlei lichide (până la diluarea ei cu apă).

Exemple de preparare a compoziţiei termoizolante pentru construcţie

Exemplul 1

Maculatura se mărunţeşte într-un dispozitiv-uscător de mărunţire până la obţinerea materialului fibros cu dimensiunile particulelor de cel mult 5 mm. Masa obţinută este în formă de vată, gata pentru transportare. La locul de utilizare componentele sunt dozate în cantităţile necesare. Într-un vas pentru amestecare sticla lichidă în cantitate de 10% mas. se diluează cu apă în raport de 1:1. Fibra din celuloză în cantitate de 80% mas. cu ajutorul instalaţiei de pulverizare se aplică pe suprafaţa de izolare, concomitent dintr-un ajutaj suplimentar se injectează cu aer comprimat sticla lichidă, diluată cu apă, umezind fibra din celuloză.

Exemplul 2

Deşeurile vegetale se mărunţesc în dispersor până la obţinerea materialului fibros cu dimensiunile particulelor de cel mult 5 mm. Masa obţinută este în formă de vată, gata pentru transportare. La locul de utilizare componentele sunt dozate în cantităţile necesare. Pentru prepararea compoziţiei termoizolante pentru construcţie, utilizată într-un mediu umed, sticla lichidă în cantitate de 9,4% mas. se amestecă cu 0,6% mas. a componentului pentru sporirea rezistenţei la apă a sticlei lichide, de exemplu, metasilicat de sodiu, apoi se diluează cu apă în raport de 1:1. Fibra din celuloză se aplică pe suprafaţa de izolare cu aer comprimat, totodată la ieşirea fibrei din ajutajul instalaţiei pneumatice aceasta se umezeşte cu sticla lichidă diluată şi amestecată cu metasilicat de sodiu, respectând raportul de greutate între ele de 4:1 (fibra din celuloză la sticla lichidă pregătită).

La utilizarea compoziţiei solicitate semnificativ se îmbunătăţesc indicii ei fizico-mecanici şi economici.

1. RU 2149148 С1 2000.05.20

2. US 6113990 A 2000.09.05

3. CN 1587171 A 2005.03.02

Claims

1. Compoziţie termoizolantă pentru construcţie, care conţine fibră din celuloză, antipirenă şi antiseptic, caracterizată prin aceea că în calitate de antipirenă şi antiseptic conţine sticlă lichidă, diluată cu apă în raport de 1:1…1:3, în următorul raport al componentelor, % mas.:

fibră din celuloză 70…90 sticlă lichidă 10…30.

2. Compoziţie, conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că suplimentar în compoziţie este introdus un component pentru sporirea rezistenţei la apă a sticlei lichide, de exemplu, metasilicat de sodiu, în cantitate de 6…7% din masa sticlei lichide până la diluarea ei cu apă.