MD2367G2 - Ультразвуковой иммерсионный метод измерения толщины стенки трубы - Google Patents
Ультразвуковой иммерсионный метод измерения толщины стенки трубы Download PDFInfo
- Publication number
- MD2367G2 MD2367G2 MDA20030103A MD20030103A MD2367G2 MD 2367 G2 MD2367 G2 MD 2367G2 MD A20030103 A MDA20030103 A MD A20030103A MD 20030103 A MD20030103 A MD 20030103A MD 2367 G2 MD2367 G2 MD 2367G2
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- pipe wall
- wall thickness
- oscillations
- ultrasonic
- frequency
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 title abstract 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю толщины стенки трубы и может быть использовано в атомной, металлообрабатывающей, нефтяной, химической и других отраслях при выходном контроле у изготовителя и входном контроле у потребителя.Метод измерения толщины стенки трубы включает излучение ультразвуковых колебаний через слой жидкости в изделие, ультразвуковые колебания, отраженные от стенки трубы, принимают ультразвуковым датчиком и обрабатывают с получением параметров, пропорциональных толщине изделия. Новизна состоит в том, что при обработке отраженных ультразвуковых колебаний проводят цифровую частотную фильтрацию методом быстрого преобразования Фурье с представлением отфильтрованного сигнала в виде суперпозиции конечного множества синусоид, выделяют гармоники частоты, полученной многократным отражением импульса от поверхностей стенки трубы, а толщину стенки трубы определяют соотношениями:(1)(2)(3)где:S - толщина стенки трубы, мм;Vm - скорость распространения ультразвука в материале трубы, мм/мкс;Fo - частота основной гармоники колебаний, полученных при многократном отражении импульса от поверхностей стенки трубы, МГц;Fn - частота n-й гармоники колебаний, полученных при многократном отражении импульса от поверхностей стенки трубы, МГц;ΔFmn=(Fm-Fn) - частотный промежуток между m и n-мигармониками колебаний, полученных при многократном отражении импульса от поверхностей стенки трубы, МГц;n, m - номера гармоник (1, 2,…), при этом n≠m.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20030103A MD2367G2 (ru) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Ультразвуковой иммерсионный метод измерения толщины стенки трубы |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20030103A MD2367G2 (ru) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Ультразвуковой иммерсионный метод измерения толщины стенки трубы |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD2367F1 MD2367F1 (en) | 2004-01-31 |
| MD2367G2 true MD2367G2 (ru) | 2004-09-30 |
Family
ID=32065040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDA20030103A MD2367G2 (ru) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | Ультразвуковой иммерсионный метод измерения толщины стенки трубы |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD2367G2 (ru) |
-
2003
- 2003-04-09 MD MDA20030103A patent/MD2367G2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Стукельман Л.Л., Калинин В.А., Ультразвуковой прибор «Металл- 6» для непрерывного контроля толщины, Дефектоскопия, 1977, № 3, с. 47-52. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD2367F1 (en) | 2004-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Verma et al. | Interaction of low-frequency axisymmetric ultrasonic guided waves with bends in pipes of arbitrary bend angle and general bend radius | |
| Davoodi et al. | Gas leak locating in steel pipe using wavelet transform and cross-correlation method | |
| Ma et al. | Feasibility study of sludge and blockage detection inside pipes using guided torsional waves | |
| CN1515876A (zh) | 分析双相流体流动的方法和系统 | |
| CN112986382B (zh) | 一种管道内液固两相流多参数一体化测量系统及测量方法 | |
| CN103412047A (zh) | 一种用超声无损探测法对金属的真伪鉴别的方法 | |
| CN108614036B (zh) | 一种锅炉管道内氧化皮的分级检测方法和系统 | |
| US20060027015A1 (en) | Method and apparatus for estimating solids concentration in slurries | |
| MD2367G2 (ru) | Ультразвуковой иммерсионный метод измерения толщины стенки трубы | |
| Sun et al. | Technique to minimize couplant-effect in acoustic nonlinearity measurements | |
| JP2007010543A (ja) | 酸化膜厚さ測定方法および装置 | |
| Zaghari et al. | Dispersion behavior of torsional guided waves in a small diameter steel gas pipe | |
| Kažys et al. | Ultrasonic density measurement of polymer melts in extreme conditions | |
| Park et al. | Linear and nonlinear analysis of additively manufactured material with different porosity induced by varying material printing speed using guided acoustic waves | |
| Buck et al. | Rayleigh waves for continuous monitoring of a propagating crack front | |
| JP2010243176A (ja) | 膜厚測定方法及び測定装置 | |
| SU1260838A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол гранулометрического состава материалов | |
| Loewen | Laboratory measurements of the sound generated by breaking waves | |
| Papadakis | Broadband flaw detection transducers: Application to acoustic emission pulse shape and spectrum recording based on pulse echo response spectrum corrected for beam spreading | |
| España et al. | Peniel method for the automation of the ultrasonic monitoring based on the acoustic impedance | |
| Yan et al. | Properties of copper film characterized by scanning acoustic microscope | |
| Liu et al. | Research on three-dimensional information acquisition of changes in the pipe cross section based on circumferential scanning and phase characteristics | |
| Greenberg et al. | Ultrasonic Reflectometry for Membrane Applications: Current Work and Future Opportunities | |
| Smith et al. | Measuring the level of liquid in a partially-filled pipe via the ultrasonic pulse-echo method using acoustic modeling | |
| Wang et al. | Application of nonlinear ultrasonic technique to characterize the damage evolution in structural steel after tensile deformation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| KA4A | Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4A | Patent for invention definitely lapsed due to non-payment of fees |