MD211Z - Device for electrochemical regeneration of oxidized iron-containing electrolyte - Google Patents
Device for electrochemical regeneration of oxidized iron-containing electrolyte Download PDFInfo
- Publication number
- MD211Z MD211Z MDS20090109A MDS20090109A MD211Z MD 211 Z MD211 Z MD 211Z MD S20090109 A MDS20090109 A MD S20090109A MD S20090109 A MDS20090109 A MD S20090109A MD 211 Z MD211 Z MD 211Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- fixed
- rod
- cathodes
- anodes
- peripheral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la o instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electroliului cu conţinut de fier oxidat şi poate fi aplicată în industria galvanochimică pentru restabilirea pieselor uzate ale maşinilor şi mecanismelor. The invention relates to an installation for the electrochemical regeneration of electrolyte containing oxidized iron and can be applied in the galvanochemical industry for the restoration of worn parts of machines and mechanisms.
Este cunoscută o instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electroliţilor oxidaţi ce conţin fier, care include un bloc electrodic amplasat în baia galvanică, în aceasta mai fiind amplasaţi un anod solubil şi un catod poros fără acumulare [1]. Spaţiul anodic este separat printr-o membrană, iar prin electrodul poros fără acumulare are loc recircularea electrolitului cu ajutorul unei pompe, asigurându-se astfel regenerarea electrochimică, iar în calitate de electrod poros fără acumulare este utilizat material carbonic fibros, care nu este suficient de rezistent în procesele electrochimice şi este supus distrugerii treptate. Totodată, o astfel de instalaţie nu asigură procesele de schimb şi transfer de masă a electrolitului regenerat din cauza imobilităţii sistemului electrodic, iar regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II) decurge ineficient. A device for electrochemical regeneration of oxidized electrolytes containing iron is known, which includes an electrode block located in the galvanic bath, in which a soluble anode and a non-accumulating porous cathode are also located [1]. The anodic space is separated by a membrane, and through the non-accumulating porous electrode the electrolyte is recirculated using a pump, thus ensuring electrochemical regeneration, and as a non-accumulating porous electrode fibrous carbon material is used, which is not sufficiently resistant in electrochemical processes and is subject to gradual destruction. At the same time, such a device does not ensure the exchange and mass transfer processes of the regenerated electrolyte due to the immobility of the electrode system, and the regeneration of Fe(III) ions to Fe(II) proceeds inefficiently.
Cea mai apropiată soluţie este instalaţia pentru regenerarea electrochimică a electroliţilor oxidaţi ce conţin fier, care include un bloc electrodic amplasat în baia galvanică sub forma unui cilindru fix cu catozii volumici poroşi penetrabili şi anozii solubili fixaţi pe un arbore [2]. Prin electrodul volumic poros penetrabil are loc recircularea electrolitului, asigurându-se astfel regenerarea electrochimică datorită regenerării ionilor de Fe(III) până la Fe(II), iar în calitate de electrod volumic poros penetrabil este utilizat materialul carbonic fibros care nu este suficient de rezistent la procesele electrochimice, fiind supus distrugerii treptate şi, prin urmare, regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II) decurge ineficient. The closest solution is the installation for electrochemical regeneration of oxidized iron-containing electrolytes, which includes an electrode block placed in the galvanic bath in the form of a fixed cylinder with penetrable porous bulk cathodes and soluble anodes fixed on a shaft [2]. The electrolyte is recirculated through the penetrable porous bulk electrode, thus ensuring electrochemical regeneration due to the regeneration of Fe(III) to Fe(II) ions, and as a penetrable porous bulk electrode, fibrous carbon material is used, which is not sufficiently resistant to electrochemical processes, being subject to gradual destruction and, therefore, the regeneration of Fe(III) to Fe(II) ions proceeds inefficiently.
Problema pe care o rezolvă prezenta invenţie constă în simplificarea construcţiei şi majorarea eficacităţii regenerării electroliţilor ce conţin fier prin intensificarea schimbului de masă şi asocierea proceselor chimice şi electrochimice de regenerare selectivă a ionilor de Fe (III) până la Fe(II) cu utilizarea electrozilor poroşi fără acumulare confecţionaţidin spumă metalică. The problem solved by the present invention consists in simplifying the construction and increasing the efficiency of the regeneration of iron-containing electrolytes by intensifying mass exchange and associating the chemical and electrochemical processes of selective regeneration of Fe(III) to Fe(II) ions with the use of non-accumulation porous electrodes made of metal foam.
Problema invenţiei se soluţionează prin aceea că instalaţia pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat include o baie galvanică în care este amplasat vertical un bloc electrodic fixat în corpul băii prin intermediul unui braţ de fixare cu un şurub; blocul electrodic conţine un cilindru perforat, o tijă amplasată coaxial şi unită la o sursă de curent electric, care conţine un conductor central de curent anodic şi un conductor periferic de curent catodic, iar între conductoare este amplasat un strat izolator; tija este fixată în partea inferioară cu ajutorul unor ghidaje şi a unor bucşe, iar în partea superioară este fixată prin intermediul unui arc cu un dispozitiv excentric acţionat de un motor amplasat pe braţul de fixare; de tija menţionată, cu ajutorul unor bucşe, sunt fixaţi orizontal alternativ nişte anozi de plasă uniţi cu conductorul central şi nişte catozi volumici poroşi penetrabili uniţi cu conductorul periferic şi executaţi dintr-un aliaj al fierului în formă de spumă metalică cu o grosime a stratului de 5…10 mm, cu un coeficient de porozitate de 0,90…0,95 şi cu o suprafaţă specifică de reacţie de 300…500 cm2/g, iar distanţa dintre anozi şi catozi este de 5…10 cm. The problem of the invention is solved by the fact that the installation for the electrochemical regeneration of the electrolyte containing oxidized iron includes a galvanic bath in which an electrode block is vertically placed, fixed in the body of the bath by means of a fixing arm with a screw; the electrode block contains a perforated cylinder, a rod placed coaxially and connected to an electric current source, which contains a central anodic current conductor and a peripheral cathodic current conductor, and an insulating layer is placed between the conductors; the rod is fixed in the lower part by means of guides and bushings, and in the upper part it is fixed by means of a spring with an eccentric device driven by a motor placed on the fixing arm; to the mentioned rod, with the help of bushings, some mesh anodes connected to the central conductor and some penetrable porous volume cathodes connected to the peripheral conductor and made of an iron alloy in the form of metallic foam with a layer thickness of 5…10 mm, with a porosity coefficient of 0.90…0.95 and with a specific reaction surface of 300…500 cm2/g are fixed horizontally alternately, and the distance between the anodes and cathodes is 5…10 cm.
Rezultatul invenţiei constă în aceea că în urma mişcării dus-întors a blocului electrodic este asigurat transferul, nu doar prin structura poroasă a materialului catodului, dar sunt create şi nişte condiţii de flux, care intensifică schimbul de masă, intensificând astfel procesul de regenerare a ionilor de Fe(III) până la Fe(II) în electrolitul de lucru, creând totodată condiţii pentru combinarea regenerării electrochimice şi chimice, intensificând procesul de regenerare şi majorând eficacitatea instalaţiei. The result of the invention is that following the reciprocating movement of the electrode block, transfer is ensured, not only through the porous structure of the cathode material, but also flow conditions are created, which intensify mass exchange, thus intensifying the regeneration process of Fe(III) to Fe(II) ions in the working electrolyte, while also creating conditions for combining electrochemical and chemical regeneration, intensifying the regeneration process and increasing the efficiency of the installation.
În calitate de catozi volumici poroşi penetrabili este utilizată spuma metalică cu structură celulară, care este produsă industrial conform unei tehnologii speciale din materiale topite, prin debitarea în ele a unor fluxuri de gaze (aer, gaze inerte) sau din amestec de aliaje în formă de prafuri şi reactivi ce degajă gaze. Spuma metalică face parte dintr-o nouă clasă de materiale, care posedă o densitate mică (până la 0,05 kg/m3), combinată cu o porozitatea mare (coeficientul de porozitate de 0,90…0,95) şi o suprafaţă specifică de reacţie înaltă, precum şi cu o electroconductibilitate destul de mare. As penetrable porous volume cathodes, metallic foam with a cellular structure is used, which is produced industrially according to a special technology from molten materials, by passing gas flows (air, inert gases) into them or from a mixture of alloys in the form of powders and gas-releasing reagents. Metallic foam is part of a new class of materials, which has a low density (up to 0.05 kg/m3), combined with high porosity (porosity coefficient 0.90…0.95) and a high specific reaction surface, as well as a fairly high electroconductivity.
Învenţia se explică prin fig.1 şi 2, care reprezintă: The invention is explained by Fig. 1 and 2, which represent:
fig. 1, instalaţia revendicată în secţiune; Fig. 1, the claimed installation in section;
fig.2, secţiunea arborelui cu electrozii. Fig. 2, section of the shaft with electrodes.
Instalaţia include o baie galvanică 4 în care este amplasat vertical un bloc electrodic 1 fixat în corpul băii prin intermediul unui braţ de fixare 2, cu un şurub 3; blocul electrodic conţine un cilindru perforat 5, o tijă 8 amplasată coaxial şi unită la sursa de curent electric, care conţine un conductor central de curent anodic 9 şi un conductor periferic de curent catodic 12, iar între conductoare este un strat izolator 10; tija 8 este fixată în partea inferioară cu ajutorul unor ghidaje 6 şi a unei bucşe 7, iar în partea superioară este fixată prin intermediul unui arc 15 cu un dispozitiv excentric 16 acţionat de un motor 17 amplasat pe braţul de fixare 2; de tija 8, cu ajutorul unor bucşe 14, sunt fixaţi orizotal alternativ nişte anozi de plasă 11 uniţi cu conductorul central 9 şi nişte catozi volumici poroşi penetrabili 13 uniţi cu conductorul periferic 12 şi executaţi dintr-un aliaj al fierului în forma de spumă metalică cu o grosime a stratului de 5...10 mm, cu un coeficient de porozitate de 0,90...0,95 şi cu o suprafaţă specifică de reacţie de 300...500 cm2/g, iar distanţa dintre anozi 11 şi catozi 13 este de 5...10 cm. The installation includes a galvanic bath 4 in which an electrode block 1 is vertically placed, fixed in the bath body by means of a fixing arm 2, with a screw 3; the electrode block contains a perforated cylinder 5, a rod 8 placed coaxially and connected to the electric current source, which contains a central anodic current conductor 9 and a peripheral cathodic current conductor 12, and between the conductors there is an insulating layer 10; the rod 8 is fixed in the lower part by means of guides 6 and a bushing 7, and in the upper part it is fixed by means of a spring 15 with an eccentric device 16 driven by a motor 17 placed on the fixing arm 2; To the rod 8, with the help of bushings 14, are fixed horizontally alternately some mesh anodes 11 connected to the central conductor 9 and some penetrable porous volume cathodes 13 connected to the peripheral conductor 12 and made of an iron alloy in the form of metallic foam with a layer thickness of 5...10 mm, with a porosity coefficient of 0.90...0.95 and with a specific reaction surface of 300...500 cm2/g, and the distance between anodes 11 and cathodes 13 is 5...10 cm.
Instalaţia funcţionează astfel. The installation works like this.
Blocul electrodic 1 este fixat de braţul de fixare 2 cu ajutorul unui şurub de fixare 3 de corpul băii galvanice 4, iar electrolitul oxidat umple spaţiul electrodic al blocului. Prin intermediul motorului 17 este reglată viteza de rotire a dispozitivului excentric 16, care cu ajutorul arcului 15 asigură mişcarea dus-întors a tijei 8, care este amplasată în cilindrul perforat 5 cu ajutorul bucşelor 7 de sus şi de jos, şi care corespund ghidajelor 6 ce transmit mişcarea dus-întors anozilor 11 şi catozilor volumici poroşi penetrabili 13 fixaţi de tija 8. Datorită conductorului central de curent anodic 9 şi conductorului periferic de curent catodic 12, care sunt separate între ele cu stratul izolator 10 are loc admisia curentului electric continuu la aceşti electrozi. The electrode block 1 is fixed by the fixing arm 2 with the help of a fixing screw 3 to the body of the galvanic bath 4, and the oxidized electrolyte fills the electrode space of the block. The motor 17 regulates the rotation speed of the eccentric device 16, which with the help of the spring 15 ensures the reciprocating movement of the rod 8, which is located in the perforated cylinder 5 with the help of the upper and lower bushings 7, and which correspond to the guides 6 that transmit the reciprocating movement of the anodes 11 and the penetrable porous volumetric cathodes 13 fixed to the rod 8. Due to the central anodic current conductor 9 and the peripheral cathodic current conductor 12, which are separated from each other by the insulating layer 10, the direct electric current is admitted to these electrodes.
Amplasarea orizontală a catozilor volumici poroşi penetrabili şi a anozilor de plasă în mişcarea lor dus-întors asigură condiţii hidrodinamice pentru fluxul de electrolit, atât în plan orizontal şi vertical prin porii catozilor, cât şi un intens schimb de masă datorită turbulizării în porii catozilor. Iar perechile de catod-anod în instalaţie pot fi multiple. Electrolitul prelucrat poate fi scos parţial prin pereţii perforaţi ai cilindrului exterior, iar parţial să fie admis pe alte perechi electrodice datorită mişcării continuă a perechilor, majorând astfel eficacitatea procesului de regenerare a electrolitului. The horizontal placement of the penetrable porous bulk cathodes and the mesh anodes in their back-and-forth movement ensures hydrodynamic conditions for the electrolyte flow, both horizontally and vertically through the cathode pores, as well as an intense mass exchange due to turbulence in the cathode pores. And the cathode-anode pairs in the installation can be multiple. The processed electrolyte can be partially removed through the perforated walls of the outer cylinder, and partially admitted to other electrode pairs due to the continuous movement of the pairs, thus increasing the effectiveness of the electrolyte regeneration process.
Totodată, lichidul care este admis în interiorul instalaţiei de sus în jos poate fi de mai multe ori admis prin porii catozilor 13 înainte de a fi scos din volumul prelucrat şi schimbat cu o altă cantitate de electrolit. Astfel este asigurată circularea forţată a electrolitului în tot volumul băii galvanice în dependenţă de direcţia mişcării tijei 8 - de sus în jos, de jos în sus şi în volumul de lucru al electrolitului. At the same time, the liquid that is admitted inside the installation from top to bottom can be admitted several times through the pores of the cathodes 13 before being removed from the processed volume and exchanged with another quantity of electrolyte. Thus, the forced circulation of the electrolyte is ensured throughout the volume of the galvanic bath depending on the direction of movement of the rod 8 - from top to bottom, from bottom to top and in the working volume of the electrolyte.
Prin reglarea vitezei de rotire a dispozitivului de acţionare electrică poate fi variat transferul de masă în spaţiul dintre electrozi şi în spaţiul dintre porii catozilor 13 datorită turbulizării fluxului de electrolit în volumul spumei de metal şi la suprafaţa ei, intensificând astfel procesele electrodice. By adjusting the rotation speed of the electric actuator, the mass transfer in the space between the electrodes and in the space between the pores of the cathodes 13 can be varied due to the turbulence of the electrolyte flow in the volume of the metal foam and at its surface, thus intensifying the electrode processes.
La aplicarea curentului continuu asupra conductorului central de curent anodic 9 şi a conductorului periferic de curent catodic 12, la anozii 11 şi la catozii 13 executaţi din spumă de metal, pe suprafaţa lor şi în pori se iniţiază regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II). Totodată, procesul are loc la densităţi mici ale curentului în intervalul potenţialului de +0,6 până la -0,4 V, când încă nu are loc degajarea intensă a hidrogenului şi a depunerii catodice a fierului metalic. În intervalul potenţialului +0,6…0 V are loc doar o reacţie electrochimică - trecerea ionilor de Fe(III) până la Fe(II) cu randamentul aproape de 100%. La potenţialul de la 0 până la -0,4 V de rând cu procesul de bază se iniţiază o reacţie paralelă de degajare a hidrogenului. Hidrogenul atomar în momentul degajării este un regenerator suplimentar pentru ionii de Fe(III), ceea ce conduce la majorarea randamentului curentului reacţiei Fe(III) până la 100%. La deplasarea potenţialului în domeniul electronegativ (mai mult de -0,4 V), de rând cu cele două reacţii se iniţiază şi cea de-a treia - regenerarea ionilor de Fe(II) până la Fe° cu formarea la suprafaţa electrodului poros a unui sediment poros uşor solubil de fier metalic. În acest caz procesul poate avea loc cu aplicarea curentului în impulsuri cu frecvenţă reglabilă a impulsurilor, ceea ce ar permite selectarea mărimii pauzei curentului, pe durată căreia apariţia ionilor de Fe(II) şi diminuarea concentraţiei de Fe(III) poate fi condiţionată de un şir de procese: formarea directă a ionilor în urma dizolvării chimice a fierului metalic în mediul puternic acid al electrolitului, care se află activ în formă poroasă, cu degajarea hidrogenului atomar la interacţiunea chimică a fierului cu acidul în electrolit; cu instabilitatea ionilor de Fe(III) în prezenţa sistemului Fe(III)/Fe(II) şi tendinţa ionilor de Fe(II) pentru atingerea echilibrului termodinamic, cu degajarea din reţeaua cristalină a fierului a hidrogenului atomar în momentul electrocristalizării sedimentului, care este un regenerant puternic. When applying direct current to the central anodic current conductor 9 and the peripheral cathodic current conductor 12, to the anodes 11 and cathodes 13 made of metal foam, on their surface and in the pores, the regeneration of Fe(III) to Fe(II) ions is initiated. At the same time, the process takes place at low current densities in the potential range from +0.6 to -0.4 V, when intense hydrogen release and cathodic deposition of metallic iron do not yet occur. In the potential range from +0.6…0 V, only one electrochemical reaction takes place - the transition of Fe(III) to Fe(II) ions with an efficiency of almost 100%. At the potential from 0 to -0.4 V, a parallel hydrogen release reaction is initiated in parallel with the basic process. Atomic hydrogen at the moment of release is an additional regenerator for Fe(III) ions, which leads to an increase in the current efficiency of the Fe(III) reaction up to 100%. When the potential shifts to the electronegative range (more than -0.4 V), along with the two reactions, the third one is initiated - the regeneration of Fe(II) ions to Fe° with the formation of a slightly soluble porous sediment of metallic iron on the surface of the porous electrode. In this case, the process can take place with the application of current in pulses with adjustable pulse frequency, which would allow selecting the size of the current pause, during which the appearance of Fe(II) ions and the decrease in the Fe(III) concentration can be conditioned by a series of processes: direct formation of ions following the chemical dissolution of metallic iron in the strongly acidic environment of the electrolyte, which is actively in porous form, with the release of atomic hydrogen upon chemical interaction of iron with the acid in the electrolyte; with the instability of Fe(III) ions in the presence of the Fe(III)/Fe(II) system and the tendency of Fe(II) ions to reach thermodynamic equilibrium, with the release of atomic hydrogen from the iron crystal lattice at the moment of sediment electrocrystallization, which is a powerful regenerant.
Astfel, decurgerea reacţiilor conduce la regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II), ceea ce permite asigurarea unei eficacităţi înalte de regenerare a electrolitului ce conţine cantităţi mari de ioni de Fe(III). Thus, the course of the reactions leads to the regeneration of Fe(III) ions to Fe(II), which allows ensuring a high efficiency of regeneration of the electrolyte containing large quantities of Fe(III) ions.
Particularităţile construcţiei asigură posibilitatea confecţionării cilindrului din masă plastică acidorezistentă. Anozii din plasă pot fi confecţionaţi din fier ARMCO, oţel 3 sau alt oţel carbonic, sunt detaşabili şi pot fi uşor înlocuiţi. The construction features ensure the possibility of making the cylinder from acid-resistant plastic. The mesh anodes can be made from ARMCO iron, steel 3 or other carbon steel, they are removable and can be easily replaced.
Aşadar, invenţia asigurată simplificarea instalaţiei şi majorarea eficacităţii procesului de regenerare a electroliţilor prin intensificarea proceselor de transfer de masă şi prin combinarea proceselor chimice şi electrochimice de regenerare selectivă a ionilor de Fe(III) până la Fe(II). Therefore, the invention ensures simplification of the installation and increase of the efficiency of the electrolyte regeneration process by intensifying the mass transfer processes and by combining the chemical and electrochemical processes of selective regeneration of Fe(III) to Fe(II) ions.
1. SU 1254066 A1 1986.08.30 1. SU 1254066 A1 1986.08.30
2. SU 1502668 A1 1989.08.23 2. SU 1502668 A1 1989.08.23
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090109A MD211Z (en) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Device for electrochemical regeneration of oxidized iron-containing electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090109A MD211Z (en) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Device for electrochemical regeneration of oxidized iron-containing electrolyte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD211Y MD211Y (en) | 2010-05-31 |
| MD211Z true MD211Z (en) | 2010-12-31 |
Family
ID=45815016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20090109A MD211Z (en) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Device for electrochemical regeneration of oxidized iron-containing electrolyte |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD211Z (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4159C1 (en) * | 2010-10-25 | 2012-10-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for electrochemical regeneration of the oxidized iron plating electrolyte |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1254066A1 (en) * | 1985-01-24 | 1986-08-30 | Институт Прикладной Физики Ан Мсср | Electrode unit for electrochemical regeneration of oxidized electrolyte |
| SU1502668A1 (en) * | 1987-08-10 | 1989-08-23 | Кишиневское Научно-Производственное Объединение Технологии Электробытового Машиностроения "Технология" | Apparatus for electrochemical recovery of oxidized electrolyte of iron plating |
| MD1948G2 (en) * | 2001-05-08 | 2002-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for nickel regeneration from the used nickel-plating solutions |
| MD2504G2 (en) * | 2002-11-26 | 2005-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for chromed electrolyte generation by automatic control |
-
2009
- 2009-06-11 MD MDS20090109A patent/MD211Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1254066A1 (en) * | 1985-01-24 | 1986-08-30 | Институт Прикладной Физики Ан Мсср | Electrode unit for electrochemical regeneration of oxidized electrolyte |
| SU1502668A1 (en) * | 1987-08-10 | 1989-08-23 | Кишиневское Научно-Производственное Объединение Технологии Электробытового Машиностроения "Технология" | Apparatus for electrochemical recovery of oxidized electrolyte of iron plating |
| MD1948G2 (en) * | 2001-05-08 | 2002-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for nickel regeneration from the used nickel-plating solutions |
| MD2504G2 (en) * | 2002-11-26 | 2005-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for chromed electrolyte generation by automatic control |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4159C1 (en) * | 2010-10-25 | 2012-10-31 | Государственный Университет Молд0 | Process for electrochemical regeneration of the oxidized iron plating electrolyte |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD211Y (en) | 2010-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201390683Y (en) | Multistage electrolysis device for treating cyanide containing wastewater | |
| US2273795A (en) | Electrolytic process | |
| US5527436A (en) | Akylene oxide production | |
| JPH11269686A (en) | Production of hydrogen peroxide and electrolytic cell for production of hydrogen peroxide | |
| AU2016338328B2 (en) | Filter press device for electroplating metal from solutions, which is formed by separating elements formed by ion-exchange membranes, forming a plurality of anolyte and catholyte chambers, the electrodes being connected in series with automatic detachment of the metallic product | |
| JPS5743991A (en) | Electrolyzing method for alkali chloride | |
| US4269689A (en) | Electrolyzer for conducting electrolysis therein | |
| CN102560560B (en) | Cylindrical jet-state direct electro-deposition device and method for using same to electrically deposite metal | |
| US3282808A (en) | Nickel impregnated porous cathode and method of making same | |
| Wang et al. | Research progress in the preparation of iron by electrochemical reduction route without CO2 emissions | |
| JP3655975B2 (en) | Gas diffusion cathode and salt water electrolytic cell using the gas diffusion cathode | |
| JP2003306725A (en) | Method for producing titanium, method for producing pure metal and apparatus for producing pure metal | |
| US3775272A (en) | Mercury diaphragm chlor-alkali cell and process for decomposing alkali metal halides | |
| JP4838410B2 (en) | Electrolyzer for producing alkali metal | |
| MD211Z (en) | Device for electrochemical regeneration of oxidized iron-containing electrolyte | |
| FI59819C (en) | ELEKTROLYTISKT FOERFARANDE FOER TILLVARATAGANDE AV NICKEL OCH ZINK OCH EN VID FOERFARANDET ANVAEND ELEKTROLYSCELL | |
| CN112752869A (en) | Fluorine gas production device | |
| CN109097792A (en) | A kind of electrolysis unit from low concentration cupric cyanide barren solution recycling copper and cyanide | |
| CN102021598A (en) | Device for preparing stannous sulfate by electrolysis in mobile cathode chamber | |
| Wallden et al. | Electrolytic copper refining at high current densities | |
| US2749301A (en) | Mercury type, caustic, chlorine cell | |
| JP3596997B2 (en) | Electrode feeder, method for producing the same, and electrolytic cell for producing hydrogen peroxide | |
| US3553088A (en) | Method of producing alkali metal chlorate | |
| CN115976578B (en) | A cationic membrane packed bed electrode reactor for wet metal recovery and its recovery method | |
| Ginatta | Titanium electrowinning |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) |