MD1836Z - Gas supply assembly - Google Patents

Gas supply assembly

Info

Publication number
MD1836Z
MD1836Z MDS20240059A MDS20240059A MD1836Z MD 1836 Z MD1836 Z MD 1836Z MD S20240059 A MDS20240059 A MD S20240059A MD S20240059 A MDS20240059 A MD S20240059A MD 1836 Z MD1836 Z MD 1836Z
Authority
MD
Moldova
Prior art keywords
flange
valve
gas
opposite end
pipe
Prior art date
Application number
MDS20240059A
Other languages
Romanian (ro)
Russian (ru)
Inventor
Игорь ПОГРЕБАН
Original Assignee
Игорь ПОГРЕБАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь ПОГРЕБАН filed Critical Игорь ПОГРЕБАН
Priority to MDS20240059A priority Critical patent/MD1836Z/en
Publication of MD1836Y publication Critical patent/MD1836Y/en
Publication of MD1836Z publication Critical patent/MD1836Z/en

Links

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системам распределения газов, в частности к узлам подачи газа, и может быть использовано в промышленных и гражданских зданиях.Узел подачи газа, согласно изобретению, содержит шкаф (1), внутри которого установлены два контура подачи газа, один основной A и другой аварийный B, которые соединены посредством общего патрубка подачи (4) на входе и общего патрубка отвода (5) на выходе. Основной контур A состоит из общего патрубка подачи (4), к которому присоединен посредством фланца кран (6), к противоположному концу которого присоединен посредством фланца газовый фильтр (7), на противоположном конце которого установлен посредством фланца регулятор давления (10), противоположная часть которого соединена также посредством фланца с краном (6), соединенным посредством фланца с общим патрубком отвода (5). Аварийный контур B состоит из общего патрубка подачи (4), к которому присоединен посредством фланца кран (6), к противоположному концу которого присоединен посредством фланца газовый фильтр (7), на противоположном конце которого установлен посредством фланца регулятор давления (10), противоположная часть которого соединена также посредством фланца с краном (6), соединенным посредством фланца с общим патрубком отвода (5). К газовым фильтрам (7) из контуров A и B подключена продувочная труба (12) посредством гибких соединений (13) и промежуточных кранов (9).The invention relates to gas distribution systems, in particular to gas supply units, and can be used in industrial and civil buildings. The gas supply unit, according to the invention, comprises a cabinet (1), inside which two gas supply circuits are installed, one main A and the other emergency B, which are connected by means of a common supply pipe (4) at the inlet and a common outlet pipe (5) at the outlet. The main circuit A consists of a common supply pipe (4), to which a tap (6) is connected by means of a flange, to the opposite end of which a gas filter (7) is connected by means of a flange, at the opposite end of which a pressure regulator (10) is installed by means of a flange, the opposite part of which is also connected by means of a flange to a tap (6), connected by means of a flange to a common outlet pipe (5). The emergency circuit B consists of a common supply branch pipe (4), to which a tap (6) is connected by means of a flange, to the opposite end of which a gas filter (7) is connected by means of a flange, at the opposite end of which a pressure regulator (10) is mounted by means of a flange, the opposite part of which is also connected by means of a flange to a tap (6), connected by means of a flange to the common outlet branch pipe (5). A blowdown pipe (12) is connected to the gas filters (7) from circuits A and B by means of flexible connections (13) and intermediate taps (9).

Description

Invenţia se referă la sisteme de distribuire a gazelor, în special la subansambluri de alimentare cu gaz, şi poate fi utilizată în clădiri industriale şi civile. The invention relates to gas distribution systems, in particular to gas supply subassemblies, and can be used in industrial and civil buildings.

Este cunscut un subansamblu de alimentare cu gaz, care conţine un dulap, în interiorul căruia sunt montate două contururi de alimentare cu gaz, unul de bază A şi altul de avarie B, care sunt unite printr-un racord de alimentare comun la intrare şi un racord de evacuare comun la ieşire. Conturul de bază A este compus din racordul de alimentare comun, la care este racordat un robinet, la capătul opus al căruia este racordat un racord de trecere, unit cu un filtru de gaz şi dotat cu un manometru de presiune. La capătul opus al filtrului de gaz este montată o ţeavă dotată cu un manometru de presiune şi un racord de conectare la o ţeavă de purjare racordată la ambele contururi A şi B. Capătul opus al ţevii cu manometrul de presiune este asamblat prin filet cu un reglator de presiune, la partea opusă al căruia tot prin filet este montat un racord, capătul opus al căruia este îmbinat cu un robinet, partea opusă al căruia este asamblată cu racordul de evacuare comun. Conturul de avarie B este compus din racordul de alimentare comun, la care este racordat un robinet, la capătul opus al căruia este racordat un filtru de gaz, la capătul opus al căruia este montată o ţeavă dotată cu un manometru de presiune şi un racord de conectare la ţeava de purjare. Capătul opus al ţevii cu manometrul de presiune este asamblat prin filet cu un reglator de presiune, la partea opusă a căruia tot prin filet este montat un racord, capătul opus al căruia este îmbinat cu un racord de trecere, partea opusă a căruia este asamblată cu un robinet, unit cu racordul de evacuare comun [1]. A gas supply subassembly is known, which contains a cabinet, inside which two gas supply circuits are mounted, one basic A and the other emergency B, which are connected by a common supply connection at the inlet and a common exhaust connection at the outlet. The basic circuit A is composed of the common supply connection, to which a valve is connected, at the opposite end of which a through connection is connected, connected to a gas filter and equipped with a pressure gauge. At the opposite end of the gas filter, a pipe is fitted with a pressure gauge and a connection to a purge pipe connected to both circuits A and B. The opposite end of the pipe with the pressure gauge is threadedly assembled with a pressure regulator, on the opposite side of which a connection is also threadedly mounted, the opposite end of which is connected to a valve, the opposite side of which is assembled with the common exhaust connection. The emergency circuit B consists of the common supply connection, to which a valve is connected, to the opposite end of which a gas filter is connected, to the opposite end of which a pipe is fitted with a pressure gauge and a connection to the purge pipe. The opposite end of the pipe with the pressure gauge is assembled by thread with a pressure regulator, on the opposite side of which a connection is mounted also by thread, the opposite end of which is joined to a through connection, the opposite side of which is assembled with a valve, joined to the common exhaust connection [1].

Dezavantajele soluţiei cunoscute constau în aceea că aceasta dispune de o construcţie cu gabarite sporite datorită racordurilor de trecere instalate în contururile de bază A şi de avarie B, care sunt executate în formă de unghi drept, dar dispun de o rază de racordare, care măreşte dimensiunile de gabarit al subansamblului, respectiv şi dimensiunile de gabarit al dulapului, ceea ce limitează posibilitatea instalării subansamblului în anumite locuri, care sunt limitate în spaţiu. De asemenea, racordarea ţevii de purjare cu conturul de bază A şi conturul de avarie B este efectuată prin ţeavă rigidă cu filet, ceea ce complică procesul de montare a ţevii de purjare din cauza necesităţii asigurării legăturii de concentricitate fixă dintre racordurile de conectare de pe conturul de bază A şi conturul de avarie B cu ţeava de purjare. Totodată, pentru eficientizarea funcţionării reglatorului de presiune este necesar ca diametrul interior al contorului de gaz să fie mai mic până la el şi să dispună de o valoare mai mare după el, ceea ce nu este prevăzut în construcţia cunoscută. The disadvantages of the known solution are that it has a construction with increased dimensions due to the through connections installed in the basic contours A and emergency contours B, which are made in the form of a right angle, but have a connection radius, which increases the overall dimensions of the subassembly, respectively the overall dimensions of the cabinet, which limits the possibility of installing the subassembly in certain places, which are limited in space. Also, the connection of the purge pipe with the basic contour A and the emergency contour B is made by a rigid pipe with a thread, which complicates the process of mounting the purge pipe due to the need to ensure a fixed concentric connection between the connecting connections on the basic contour A and the emergency contour B with the purge pipe. At the same time, to make the operation of the pressure regulator more efficient, it is necessary that the internal diameter of the gas meter be smaller up to it and have a larger value after it, which is not provided for in the known construction.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenţia propusă constă în eficientizarea procesului de montare, mentenanţă şi funcţionare a subansamblului de alimentare cu gaz prin micşorarea dimensiunilor de gabarit, eficientizarea funcţionării reglatorului de presiune, asigurarea unei valori de presiune constantă pentru alimentarea cu gaz a consumatorilor şi simplificarea procesului de montare a elementelor constructive din subansamblu. The technical problem solved by the proposed invention consists in streamlining the process of assembly, maintenance and operation of the gas supply subassembly by reducing the overall dimensions, streamlining the operation of the pressure regulator, ensuring a constant pressure value for the gas supply to consumers and simplifying the assembly process of the structural elements in the subassembly.

Problema se rezolvă prin aceea că subansamblul de alimentare cu gaz conţine un dulap cu orificii de montare şi de ventilare, şi o uşă fixată articulat prin intermediul unor balamale, în interiorul căruia sunt montate două contururi de alimentare cu gaz, unul de bază A şi altul de avarie B, care sunt unite printr-un racord de alimentare comun la intrare şi un racord de evacuare comun la ieşire. Conturul de bază A este compus din racordul de alimentare comun, la care este racordat prin flanşă un robinet, la capătul opus al căruia este racordat prin flanşă un filtru de gaz, dotat la intrare şi ieşire prin intermediul unor robinete intermediare cu manometre de presiune, la capătul opus al filtrului de gaz fiind montat prin flanşă un reglator de presiune, partea opusă a căruia este unită tot prin flanşă cu un robinet prin intermediul unei conducte intermediare, pe care este montat un manometru de presiune prin intermediul unui robinet intermediar, totodată robinetul este îmbinat prin flanşă cu racordul de evacuare comun. Conturul de avarie B este compus din racordul de alimentare comun, la care este racordat prin flanşă un robinet, la capătul opus al căruia este racordat prin flanşă un filtru de gaz, dotat la intrare şi ieşire prin intermediul unor robinete intermediare cu manometre de presiune, la capătul opus al filtrului de gaz fiind montat prin flanşă un reglator de presiune, partea opusă a căruia este unită tot prin flanşă cu un robinet prin intermediul unei conducte intermediare, pe care este montat un manometru de presiune prin intermediul unui robinet intermediar, totodată robinetul este îmbinat prin flanşă cu racordul de evacuare comun. La filtrele de gaz din contururile A şi B este conectată o ţeavă de purjare prin intermediul unor racorduri flexibile şi unor robinete intermediare. The problem is solved by the fact that the gas supply subassembly contains a cabinet with mounting and ventilation holes, and a door fixed articulated by means of hinges, inside which two gas supply circuits are mounted, one basic A and the other emergency B, which are joined by a common supply connection at the inlet and a common exhaust connection at the outlet. The basic contour A is composed of the common supply connection, to which a valve is connected by a flange, at the opposite end of which a gas filter is connected by a flange, equipped at the inlet and outlet by means of intermediate valves with pressure gauges, at the opposite end of the gas filter a pressure regulator is mounted by a flange, the opposite side of which is also connected by a flange to a valve by means of an intermediate pipe, on which a pressure gauge is mounted by means of an intermediate valve, at the same time the valve is connected by a flange to the common exhaust connection. The emergency circuit B consists of the common supply connection, to which a valve is connected by a flange, at the opposite end of which a gas filter is connected by a flange, equipped at the inlet and outlet by means of intermediate valves with pressure gauges, at the opposite end of the gas filter a pressure regulator is mounted by a flange, the opposite side of which is also connected by a flange to a valve by means of an intermediate pipe, on which a pressure gauge is mounted by means of an intermediate valve, at the same time the valve is connected by a flange to the common exhaust connection. A purge pipe is connected to the gas filters in circuits A and B by means of flexible connections and intermediate valves.

Avantajele invenţiei constau în următoarele. The advantages of the invention consist of the following.

Subansamblul de alimentare cu gaz permite integrarea totală a contururilor A şi B în interiorul dulapului, ceea ce diminuează posibilitatea formării condensatului în interiorul său. De asemenea, conectarea ţevii de purjare cu conturul de bază A şi conturul de avarie B este efectuată prin racordul flexibil, ceea ce simplifică considerabil procesul de mentenanţă a subansamblului, dar şi de montare sau demontare a ţevii de purjare datorită lipsei necesităţii asigurării legăturii de concentricitate dintre racordurile de conectare de pe conturul de bază A şi conturul de avarie B cu cele de pe ţeava de purjare. Totodată, eficientizarea funcţionării reglatorului de presiune este asigurată prin aceea că atât în conturul de bază A cât şi în cel de avarie B valoarea diametrului interior al conturului este mai mică până la reglatorul de presiune şi mai mare după el, cu o valoare cuprinsă între 1,3 ÷ 3 ori, în dependenţă de volumul de gaz necesar pentru a asigura aprovizionarea clădirii. Aceasta asigură alimentarea cu gaz a clădirii la o valoare constantă a presiunii. De asemenea, excluderea racordurilor de trecere, montate în contururile A şi B (ca din cea mai apropiată soluţie), duce la eficientizarea procesului de montare, fiind înlăturate câte două conexiuni prin flanşe de la fiecare racord de trecere, aceasta micşorând dimensiunile de gabarit al subansamblului de alimentare cu gaz. The gas supply subassembly allows the total integration of the A and B contours inside the cabinet, which reduces the possibility of condensate formation inside it. Also, the connection of the purge pipe with the basic contour A and the emergency contour B is made through the flexible connection, which considerably simplifies the process of maintenance of the subassembly, but also of mounting or dismounting the purge pipe due to the lack of the need to ensure the concentricity between the connection connections on the basic contour A and the emergency contour B with those on the purge pipe. At the same time, the efficiency of the pressure regulator operation is ensured by the fact that in both the basic contour A and the emergency contour B the value of the inner diameter of the contour is smaller up to the pressure regulator and larger after it, with a value between 1.3 ÷ 3 times, depending on the volume of gas necessary to ensure the supply of the building. This ensures the gas supply to the building at a constant pressure value. Also, the exclusion of the through connections, mounted in contours A and B (as in the closest solution), leads to a more efficient installation process, as two flange connections are removed from each through connection, thus reducing the overall dimensions of the gas supply subassembly.

Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-5, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in Fig. 1-5, which represent:

- fig. 1, vederea 3D din faţă, contururile A şi B; - Fig. 1, 3D front view, contours A and B;

- fig. 2, vederea 3D din spate, contururile A şi B; - Fig. 2, 3D rear view, contours A and B;

- fig. 3, vederea 3D de ansamblu din stânga; - Fig. 3, 3D overall view from the left;

- fig. 4, vederea 3D de ansamblu din dreapta; - Fig. 4, 3D overall view from the right;

- fig. 5 a), b), vederea 3D generală a dulapului. - fig. 5 a), b), general 3D view of the cabinet.

Subansamblul de alimentare cu gaz (fig. 1-5) conţine dulapul 1 cu orificiile de montare 15, 16 şi de ventilare 14, şi uşa 2 fixată articulat prin intermediul balamalelor 3, în interiorul căruia sunt montate două contururi de alimentare cu gaz, unul de bază A şi altul de avarie B, care sunt unite prin racordul de alimentare comun 4 la intrare şi racordul de evacuare comun 5 la ieşire. Conturul de bază A este compus din racordul de alimentare comun 4, la care este racordat prin flanşă robinetul 6, la capătul opus al căruia este racordat prin flanşă filtrul de gaz 7, dotat la intrare şi ieşire prin intermediul robinetelor intermediare 9 cu manometrele de presiune 8, la capătul opus al filtrului de gaz 7 fiind montat prin flanşă reglatorul de presiune 10, partea opusă a căruia este unită tot prin flanşă cu robinetul 6 prin intermediul conductei intermediare 11, pe care este montat manometrul de presiune 8 prin intermediul robinetului intermediar 9. Robinetul 6 este îmbinat prin flanşă cu racordul de evacuare comun 5. Conturul de avarie B este compus din racordul de alimentare comun 4, la care este racordat prin flanşă robinetul 6, la capătul opus al căruia este racordat prin flanşă filtrul de gaz 7, dotat la intrare şi ieşire prin intermediul robinetelor intermediare 9 cu manometrele de presiune 8, la capătul opus al filtrului de gaz 7 fiind montat prin flanşă reglatorul de presiune 10, partea opusă a căruia este unită tot prin flanşă cu robinetul 6 prin intermediul conductei intermediare 11, pe care este montat manometrul de presiune 8 prin intermediul robinetului intermediar 9, totodată robinetul 6 este îmbinat prin flanşă cu racordul de evacuare comun 5. La filtrele de gaz 7 din contururile A şi B este conectată ţeava de purjare 12 prin intermediul racordurilor flexibile 13 şi robinetelor intermediare 9. The gas supply subassembly (fig. 1-5) contains the cabinet 1 with the mounting holes 15, 16 and ventilation holes 14, and the door 2 hingedly fixed by means of hinges 3, inside which two gas supply circuits are mounted, one basic A and the other emergency B, which are joined by the common supply connection 4 at the inlet and the common exhaust connection 5 at the outlet. The basic contour A is composed of the common supply connection 4, to which the valve 6 is connected by a flange, at the opposite end of which the gas filter 7 is connected by a flange, equipped at the inlet and outlet by means of intermediate valves 9 with pressure gauges 8, at the opposite end of the gas filter 7 the pressure regulator 10 is mounted by a flange, the opposite side of which is also connected by a flange to the valve 6 by means of the intermediate pipe 11, on which the pressure gauge 8 is mounted by means of the intermediate valve 9. The valve 6 is connected by a flange to the common exhaust connection 5. The emergency contour B is composed of the common supply connection 4, to which the valve 6 is connected by a flange, at the opposite end of which the gas filter 7 is connected by a flange, equipped at the inlet and outlet by means of intermediate valves 9 with pressure gauges 8, at the opposite end of the gas filter 7 the pressure regulator 10 is mounted by flange, the opposite side of which is also connected by flange to the valve 6 by means of the intermediate pipe 11, on which the pressure gauge 8 is mounted by means of the intermediate valve 9, at the same time the valve 6 is connected by flange to the common exhaust connection 5. To the gas filters 7 in the contours A and B the purge pipe 12 is connected by means of flexible connections 13 and the intermediate valves 9.

Subansamblul de alimentare cu gaz funcţionează în modul următor. The gas supply subassembly operates in the following manner.

Asamblarea conturului de bază A. Assembling the basic outline A.

Pasul I: Iniţial, reglatorul de presiune 10 este asamblat prin flanşe pe de o parte cu conducta intermediară 11, dotată cu manometrul de presiune 8 şi robinetul intermediar 9, iar pe de altă parte cu filtrul de gaz 7, dotat prin intermediul robinetelor intermediare 9 cu manometrele de presiune 8. Ulterior, de partea opusă a filtrului de gaz 7 şi a conductei intermediare 11 se fixează prin flanşe robinetele 6. Step I: Initially, the pressure regulator 10 is assembled by flanges on one side with the intermediate pipe 11, equipped with the pressure gauge 8 and the intermediate valve 9, and on the other side with the gas filter 7, equipped with the pressure gauges 8 through the intermediate valves 9. Subsequently, on the opposite side of the gas filter 7 and the intermediate pipe 11, the valves 6 are fixed by flanges.

Asamblarea conturului de avarie B este identică cu cea a conturului de bază A. The assembly of the failure contour B is identical to that of the basic contour A.

Pasul II: Presupune asamblarea în paralel a contururilor A şi B prin flanşe cu racordul de alimentare comun 4 la intrare şi racordul de evacuare comun 5 la ieşire. Racordul de evacuare comun 5 se montează după ce contururile A şi B, unite prin flanşe cu racordul de alimentare comun 4, vor fi montate în interiorul dulapului 1 astfel, încât racordul de alimentare 4 să fie introdus în orificiul de montare 15. Ulterior, se montează prin flanşă racordul de evacuare comun 5, fiind poziţionat şi el în orificiul de montare 15. Step II: It assumes the parallel assembly of the contours A and B through flanges with the common supply connection 4 at the inlet and the common exhaust connection 5 at the outlet. The common exhaust connection 5 is mounted after the contours A and B, joined by flanges with the common supply connection 4, will be mounted inside the cabinet 1 in such a way that the supply connection 4 is inserted into the mounting hole 15. Subsequently, the common exhaust connection 5 is mounted through the flange, being also positioned in the mounting hole 15.

Pasul III: Presupune introducerea ţevii de purjare 12 în orificiul de montare 16 şi conectarea ei la filtrele de gaz 7 din contururile A şi B prin intermediul racordurilor flexibile 13 şi robinetelor intermediare 9. Step III: It involves inserting the purge pipe 12 into the mounting hole 16 and connecting it to the gas filters 7 in contours A and B via flexible connections 13 and intermediate valves 9.

Pe parcursul funcţionării subansamblului în regim normal robinetele 6 din conturul B sunt în poziţie închisă, iar cele din conturul A sunt în poziţie deschisă. În caz de situaţii neprevăzute (de exemplu, defecţiuni tehnice pe conturul A), robinetele 6 din conturul A se fixează în poziţie închisă, iar cele din conturul B se fixează în poziţie deschisă. Astfel, este exclusă întreruperea alimentării cu gaz a clădirii. During normal operation of the subassembly, the 6 valves in circuit B are in the closed position, and those in circuit A are in the open position. In case of unforeseen situations (for example, technical failures in circuit A), the 6 valves in circuit A are fixed in the closed position, and those in circuit B are fixed in the open position. Thus, interruption of the gas supply to the building is excluded.

1. MD 1758 Y 2024.06.30 1. MD 1758 Y 2024.06.30

Claims (1)

Subansamblu de alimentare cu gaz, care conţine un dulap (1) cu orificii de montare (15, 16) şi de ventilare (14), şi o uşă (2) fixată articulat prin intermediul unor balamale (3), în interiorul căruia sunt montate două contururi de alimentare cu gaz, unul de bază A şi altul de avarie B, care sunt unite printr-un racord de alimentare comun (4) la intrare şi un racord de evacuare comun (5) la ieşire; conturul de bază A este compus din racordul de alimentare comun (4), la care este racordat prin flanşă un robinet (6), la capătul opus al căruia este racordat prin flanşă un filtru de gaz (7), dotat la intrare şi ieşire prin intermediul unor robinete intermediare (9) cu manometre de presiune (8), la capătul opus al filtrului de gaz (7) fiind montat prin flanşă un reglator de presiune (10), partea opusă a căruia este unită tot prin flanşă cu un robinet (6) prin intermediul unei conducte intermediare (11), pe care este montat un manometru de presiune (8) prin intermediul unui robinet intermediar (9), totodată robinetul (6) este îmbinat prin flanşă cu racordul de evacuare comun (5); conturul de avarie B este compus din racordul de alimentare comun (4), la care este racordat prin flanşă un robinet (6), la capătul opus al căruia este racordat prin flanşă un filtru de gaz (7), dotat la intrare şi ieşire prin intermediul unor robinete intermediare (9) cu manometre de presiune (8), la capătul opus al filtrului de gaz (7) fiind montat prin flanşă un reglator de presiune (10), partea opusă a căruia este unită tot prin flanşă cu un robinet (6) prin intermediul unei conducte intermediare (11), pe care este montat un manometru de presiune (8) prin intermediul unui robinet intermediar (9), totodată robinetul (6) este îmbinat prin flanşă cu racordul de evacuare comun (5); la filtrele de gaz (7) din contururile A şi B este conectată o ţeavă de purjare (12) prin intermediul unor racorduri flexibile (13) şi unor robinete intermediare (9).Gas supply subassembly, which contains a cabinet (1) with mounting holes (15, 16) and ventilation holes (14), and a door (2) hingedly fixed by means of hinges (3), inside which two gas supply circuits are mounted, one basic A and the other emergency B, which are joined by a common supply connection (4) at the inlet and a common exhaust connection (5) at the outlet; the basic contour A is composed of the common supply connection (4), to which a valve (6) is connected by a flange, at the opposite end of which a gas filter (7) is connected by a flange, equipped at the inlet and outlet by means of intermediate valves (9) with pressure gauges (8), at the opposite end of the gas filter (7) a pressure regulator (10) is mounted by a flange, the opposite side of which is also connected by a flange to a valve (6) by means of an intermediate pipe (11), on which a pressure gauge (8) is mounted by means of an intermediate valve (9), at the same time the valve (6) is connected by a flange to the common exhaust connection (5); the emergency circuit B is composed of the common supply connection (4), to which a valve (6) is connected by a flange, at the opposite end of which a gas filter (7) is connected by a flange, equipped at the inlet and outlet by means of intermediate valves (9) with pressure gauges (8), at the opposite end of the gas filter (7) a pressure regulator (10) is mounted by a flange, the opposite side of which is also connected by a flange to a valve (6) by means of an intermediate pipe (11), on which a pressure gauge (8) is mounted by means of an intermediate valve (9), at the same time the valve (6) is connected by a flange to the common exhaust connection (5); a purge pipe (12) is connected to the gas filters (7) in circuits A and B by means of flexible connections (13) and intermediate valves (9).
MDS20240059A 2024-06-14 2024-06-14 Gas supply assembly MD1836Z (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20240059A MD1836Z (en) 2024-06-14 2024-06-14 Gas supply assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDS20240059A MD1836Z (en) 2024-06-14 2024-06-14 Gas supply assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MD1836Y MD1836Y (en) 2025-04-30
MD1836Z true MD1836Z (en) 2025-11-30

Family

ID=95559165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MDS20240059A MD1836Z (en) 2024-06-14 2024-06-14 Gas supply assembly

Country Status (1)

Country Link
MD (1) MD1836Z (en)

Also Published As

Publication number Publication date
MD1836Y (en) 2025-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150211739A1 (en) Integrated valve train with top-loading self-contained valve cartridges and integrated valve proving system
MD1836Z (en) Gas supply assembly
CN210599406U (en) Compressor and air conditioning unit
CN112032137B (en) SCM hydraulic system with high reliability and built-in redundancy function
CN109654374A (en) Medical gas busbar connector control system and its gas method for handover control
CN111558280A (en) Integrated molecular sieve of pressure swing adsorption type sampling machine
MD1822Z (en) Gas supply assembly
KR100912597B1 (en) Parallel control valve body of fluid control valve
MD1758Z (en) Gas supply assembly
CN105716071B (en) Built-in temperature-decreased pressure reducer structure
CN215979509U (en) Steam turbine steam seal balance system based on combination of multiple types of valves
CN110939557A (en) Compressor flow regulating mechanism and method
CN110541824A (en) Compressor and air conditioning unit
CN209180663U (en) A centralized air supply system for printing equipment
CN210510390U (en) Pneumatic high-pressure water valve component controlled by electromagnetic valve
CN222513235U (en) A water supply pump unit with pressure difference self-checking function
KR20010073407A (en) bulk specialty gas supply system
CN113775381A (en) A Steam Turbine Seal Balancing System Based on Multi-Type Valve Combination
CN215138384U (en) Highly integrated molecular sieve module
CN218954064U (en) Double-nozzle fixed throttle valve
CN212429143U (en) External oil-gas separation seat of integrated compressor
CN220302899U (en) Solenoid valve with gas circuit check function
CN221628947U (en) Self-closing valve for gas pipeline
CN220248306U (en) Gas power generation closed cooling water system
CN220205391U (en) Drain valve device

Legal Events

Date Code Title Description
FG9Y Short term patent issued