MD182Y - Procedeu de obtinere a alcoolului etilic deshidratat - Google Patents
Procedeu de obtinere a alcoolului etilic deshidratat Download PDFInfo
- Publication number
- MD182Y MD182Y MDS20090143A MDS20090143A MD182Y MD 182 Y MD182 Y MD 182Y MD S20090143 A MDS20090143 A MD S20090143A MD S20090143 A MDS20090143 A MD S20090143A MD 182 Y MD182 Y MD 182Y
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- ethyl alcohol
- vol
- production
- alcohol
- dehydrated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical class 0.000 title 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 136
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 66
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 4
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 claims description 3
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 abstract 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 abstract 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 abstract 1
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 description 43
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229960004063 propylene glycol Drugs 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 6
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 6
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGKBJNVLJBEDCF-UHFFFAOYSA-N benzene;ethanol;hydrate Chemical group O.CCO.C1=CC=CC=C1 MGKBJNVLJBEDCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Inventia se refera la industria alcoolului, si anume la un procedeu de obtinere a alcoolului etilic deshidratat.Procedeul de obtinere a alcoolului etilic deshidratat pana la concentratia de 98,9…99,5% vol. include distilarea alcoolului etilic cu concentratia de 95,5…96,5% de vol. in contracurent cu 1,2-propilenglicol in raport de 1:1, lichefierea vaporilor de alcool etilic si colectarea alcoolului etilic deshidratat. In calitate de alcool etilic pot fi utilizate si fractiile de coada de la producerea alcoolului etilic rectificat de cereale si melasa, distilatului de vin si alcoolului etilic rectificat de struguri, preventiv concentrat pana la 95,5…96,5% de vol.
Description
Invenţia se referă la industria alcoolului, şi anume la un procedeu de obţinere a alcoolului etilic deshidratat.
Alcoolul etilic deshidratat poate fi utilizat în industria de producere a carburanţilor lichizi, în special, la producerea bioetanolului, folosit ca adaos la benzină.
După cum se ştie, bioetanolul, folosit ca adaos la benzină, trebuie să aibă un conţinut de 98,7% (Carburanţi pentru automobile. Etanol ca component de amestec pentru benzină. Cerinţe şi metode de încercare. EN15376:2007 idt) sau 99,3% vol. (Высокооктанновая кислородсодержащая добавка к бензину. ТУ 30183376.001/2000) de alcool etilic, pe când în instalaţiile de rectificare a alcoolului etilic el se obţine cu un conţinut de cel mult 96% vol. alcool etilic (GOST 5962-67).
Se cunoaşte procedeul de deshidratare a alcoolului etilic, care se bazează pe absorbţia moleculelor de apă din alcool cu utilizarea sitelor moleculare din zeolit sintetic granulat de 3 Å [1].
Capacitatea de adsorbţie a apei de către zeolit depinde de presiunea şi temperatura apei. Cu cât presiunea şi temperatura vaporilor alcoolului este mai mare, cu atât se măreşte saturaţia zeolitului cu apă. Moleculele de apă, având diametrul mai mic decât al alcoolului etilic, se adsorb în porii zeolitului. Când sita moleculară este saturată cu apă, ea este readusă în starea iniţială. Procesul de desorbţie a apei din sitele moleculare are loc în vid. Cu ajutorul sitelor moleculare pe bază de zeoliţi se poate obţine alcool etilic cu concentraţia de 99,0...99,8% vol.
Dezavantajele acestui procedeu constau în următoarele:
- sitele moleculare pe bază de zeoliţi au rezistenţă mecanică joasă, din care cauză repede se uzează şi necesită a fi înlocuite;
- alcoolul etilic rectificat trebuie să fie de o puritate înaltă, deoarece sitele moleculare nu sunt regenerabile;
- este foarte greu de dirijat procesul de absolutizare, deoarece atât procesul de adsorbţie a apei, cât şi procesul de desorbţie sunt specifice şi nu pot fi automatizate.
Soluţia cea mai apropiată este procedeul de obţinere a alcoolului etilic deshidratat cu utilizarea benzenului. Acest procedeu de deshidratare a alcoolului etilic prin utilizarea amestecurilor triple, constă în următoarele. La alcoolul etilic rectificat se adaugă benzen. Amestecul triplu etanol-apă-benzen formează un azeotrop, care constă din, % mas.: etanol 19,5, apă 7,4 şi benzen 74,1, care fierbe la temperatura de 64,85°C. Amestecul azeotrop la distilare se comportă ca un complex uşor volatil. La răcire el se separă uşor în două straturi: de sus - format preponderent din benzen, şi de jos - din etanol şi apă. La temperatura de 15°C în stratul de sus se conţine: benzen 85%, alcool etilic 13,3% şi apă 1,7%, în cel de jos alcool etilic 49,7%, apă 41,3% şi benzen 9% [2].
La distilarea amestecului de alcool etilic, apă şi benzen primul se distilează alcoolul etilic, iar în soluţie rămâne benzenul şi apa. Deoarece temperaturile de fierbere a benzenului este de 80,1°C, iar a alcoolului etilic de 78,37°C, alcoolul etilic distilat conţine urme de benzen. Cu ajutorul benzenului se poate obţine alcool etilic cu concentraţia de 99,0…99,5% vol.
Pentru producerea a 0,01 m3 de alcool etilic anhidru se consumă aproximativ 0,25 m3 apă şi 0,01 kg de benzen. Pierderile ultimului se compensează prin adaosul periodic al lui în coloana de deshidratare. Pierderile maximale admisibile la absolutizare constituie 1% de alcool etilic.
Dezavantajele acestui procedeu constau în faptul că:
- la distilarea alcoolului etilic o parte din benzen rămâne în alcoolul deshidratat;
- benzenul şi produsele lui de ardere sunt toxice, din această cauză el a fost interzis pentru utilizare;
- la producerea alcoolului etilic anhidru sunt mari cheltuielile de vapori de apă.
Problema pe care o soluţionează invenţia dată constă în utilizarea unui agent de deshidratare care nu este toxic şi la distilare nu trece în alcoolul etilic deshidratat.
Esenţa procedeului de obţinere a alcoolului etilic deshidratat până la concentraţia de 98,9…99,5% vol, constă în distilarea alcoolului etilic cu concentraţia de 95,5…96,5% vol. în contracurent cu 1,2 propilenglicol în raport de 1:1, lichefierea vaporilor de alcool etilic şi colectarea alcoolului etilic deshidratat.
La distilarea amestecului triplu din alcool etilic, apă şi 1,2 propilenglicol se obţine alcool etilic cu concentraţia de 99,0...99,5% vol. Produsul obţinut poate fi folosit ca solvent în industria chimică sau ca adaos la benzină.
În calitate de alcool etilic se utilizează fracţiile de coadă de la producerea alcoolului etilic rectificat din cereale şi melasă, distilatului de vin şi alcoolului etilic rectificat de struguri, preventiv concentrat până la 95,5…96,5% vol.
Rezultatul tehnic al invenţiei constă în aceea că:
- se obţine alcool etilic de 98,9...99,5% vol.;
- alcoolul etilic deshidratat poate fi folosit ca adaos la benzină;
- 1,2 propilenglicolul utilizat poate fi deshidratat la încălzirea lui până la temperatura de fierbere, care este de 187°C la presiune normală sau în vid la temperaturi mai joase;
- 1,2 propilenglicolul este stabil, nu se modifică în procesul de deshidratare a alcoolului sau la regenerarea lui;
- folosind 1,2 propilenglicolul se pot utiliza fracţiile de coadă de la producerea alcoolului etilic rectificat din cereale şi melasă, distilatului de vin şi alcoolului etilic rectificat de struguri, preventiv concentrat până la 95,5…96,5% vol.
Rezultatul tehnic al invenţiei se datorează faptului că:
- se utilizează 1,2 propilenglicolul ca agent de deshidratare, care nu este toxic;
- 1,2 propilenglicolul formează cu apa hidraţi mai stabili, asigurând un grad mai ridicat de concentrare a alcoolului etilic.
Exemplul 1
Pentru deshidratare se utilizează 2000 cm3 de alcool etilic rectificat conform (GOST 5962-67) cu concentraţia alcoolului etilic de 96% vol., care se introduce în alambicul coloanei de distilare, unde se încălzesc. Vaporii de alcool şi apă se ridică în coloana de distilare, iar prin partea de sus se debitează 1,2 propilenglicolul în raport de 1:1 faţă de alcoolul utilizat. 1,2 propilenglicolul leagă apa din vapori şi coboară în jos prin coloană nimerind în alambic. Vaporii de alcool fără apă ieşind din coloana de distilare sunt răciţi şi lichidul format este colectat. Concentraţia alcoolului etilic în produsul final este de 99,5% vol.
Exemplul 2
Pentru deshidratare s-a utilizat: fracţia de la producerea alcoolului etilic rectificat de origine vinicolă cu concentraţia alcoolică de 96% vol. în cantitate de 30%, alcool etilic rectificat din cereale cu concentraţia alcoolului etilic de 96,4% vol. în cantitate de 60% şi fracţia de coadă de la producerea distilatului de vin cu concentraţia alcoolului etilic de 40% vol. în cantitate de 10%. Concentraţia alcoolică medie a amestecului constituie 91% vol. Acest amestec este concentrat într-o instalaţie de distilare până la concentraţia alcoolului etilic de 95,5...96,6% vol., apoi este încălzit în alambicul coloanei de distilare şi vaporii formaţi se ridică în sus în coloana de distilare. În partea de sus a coloanei se debitează 1,2 propilenglicol în raport de 1:1 faţă de amestecul concentrat, care venind în contact cu vaporii leagă apa şi se acumulează în alambicul coloanei. Vaporii de alcool, precum şi ai componentelor fracţiilor de coadă fără apă din coloana de distilare nimeresc în sistemul de răcire unde sunt lichefiaţi, iar alcoolul etilic deshidratat este colectat.
Rezultatele obţinute sunt prezentate în tabel.
Tabel
Amestecul alcoolic Alimentarea cu 1,2 propilenglicol, m3/h Durata ex-perimentului, h Cantitatea de produs obţinut, cm3 Concentraţia alcoolică, % vol. Viteza selectării etanolului, cm3/h Volumul, cm3 Concentraţia alcoolică, % vol. 2000 95,5 500 2 1250 98,9 450 2000 96,1 500 2 1250 98,9 450 2000 96,6 500 2 1250 99,15 450
După finalizarea procesului de deshidratare amestecul de 1,2 propilenglicol şi apă, acumulat în cazan şi 10% de alcool restant se dirijează spre regenerare. Regenerarea 1,2 propilenglicolului se efectuează în evaporator deschis prin încălzire la presiune normală până la temperatura de 287°C sau într-un sistem închis în vacuum de 750...800 Pa până la temperatura de 132°C, care corespunde temperaturii de fierbere a 1,2 polietilenglicolului.
1,2 polietilenglicolul regenerat se răceşte până la t = 80°C şi poate fi utilizat din nou pentru deshidratarea altei porţii de alcool.
1. Технические условия. Цеолиты синтетические. Ярославль, 2007. с.7.
2. Яровенко В.Л. Технология спирта. Москва, Колос, 2002, с. 372-374
Claims (2)
1. Procedeu de obţinere a alcoolului etilic deshidratat până la concentraţia de 98,9…99,5% vol., care include distilarea alcoolului etilic cu concentraţia de 95,5…96,5% de vol. în contracurent cu 1,2-propilenglicol în raport de 1:1, lichefierea vaporilor de alcool etilic şi colectarea alcoolului etilic deshidratat.
2. Procedeu conform revendicării 1, în care în calitate de alcool etilic se utilizează fracţiile de coadă de la producerea alcoolului etilic rectificat din cereale şi melasă, distilatului de vin şi alcoolului etilic rectificat de struguri, preventiv concentrat până la 95,5…96,5% de vol.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090143A MD182Z (ro) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | Procedeu de obţinere a alcoolului etilic deshidratat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20090143A MD182Z (ro) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | Procedeu de obţinere a alcoolului etilic deshidratat |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD182Y true MD182Y (ro) | 2010-04-30 |
| MD182Z MD182Z (ro) | 2010-11-30 |
Family
ID=43569599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20090143A MD182Z (ro) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | Procedeu de obţinere a alcoolului etilic deshidratat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD182Z (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104585811A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-06 | 惠州学院 | 一种荔枝氨基酸复合饮料 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2265473C1 (ru) * | 2004-07-09 | 2005-12-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Химсинтез" | Способ получения спирта этилового абсолютированного |
-
2009
- 2009-07-30 MD MDS20090143A patent/MD182Z/ro not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104585811A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-05-06 | 惠州学院 | 一种荔枝氨基酸复合饮料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD182Z (ro) | 2010-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Karimi et al. | Processes and separation technologies for the production of fuel-grade bioethanol: a review | |
| Kumar et al. | Anhydrous ethanol: A renewable source of energy | |
| US9926251B2 (en) | Method for separation of close-boiling mixture of polyols | |
| CN101544531B (zh) | 一种科研用高纯有机溶剂正己烷的提纯方法 | |
| CN101148390B (zh) | 变压吸附提取高纯度正己烷产品工艺 | |
| CN106318459A (zh) | 一种轻石脑油优化利用的方法 | |
| CN101899313A (zh) | 煤焦油洗油深加工工艺 | |
| CN107774092A (zh) | 一种吸附萃取分离与净化的方法 | |
| CN118308145A (zh) | 一种以费托油为原料制备高碳内烯烃的工艺 | |
| JP2012214325A (ja) | アンモニア精製システムおよびアンモニアの精製方法 | |
| Huang et al. | Separation and purification processes for lignocellulose-to-bioalcohol production | |
| MD182Y (ro) | Procedeu de obtinere a alcoolului etilic deshidratat | |
| Claessens et al. | Efficient downstream processing of renewable alcohols using zeolite adsorbents | |
| US20230295064A1 (en) | Method for refining bio-based crude ethylene glycol | |
| CN102643156B (zh) | 一种氯乙烷的提纯工艺 | |
| CN102170952A (zh) | 用于干燥乙醇的吸附剂 | |
| Lee et al. | Production of fuel grade anhydrous ethanol: a review | |
| CN116836035A (zh) | 从含烃物流中分离提纯1-己烯、1-庚烯和1-辛烯的方法和系统 | |
| CN106276798A (zh) | 一种制备高纯氯的方法 | |
| CN101550066B (zh) | 一种气雾剂级二甲醚的生产方法 | |
| JP2012214326A (ja) | アンモニア精製システムおよびアンモニアの精製方法 | |
| CN102432427B (zh) | 一种用于医药的无水乙醇的制备方法 | |
| CN110180327A (zh) | 一种含有机胺的尾气资源化回收的方法和系统 | |
| CN101024846B (zh) | 一种发酵液蒸汽相吸附分离制备燃料酒精的方法与装置 | |
| ES2672006T3 (es) | Proceso para la deshidratación catalizada por ácido de etanol |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) |