LV15083B - Ribotas kompozītplātnes ar centrālo gofrēto slāni uz koksnes bāzes izgatavošanas paņēmiens un iekārta - Google Patents

Description

Izgudrojuma apraksts

Izgudrojums attiecas uz būvniecības un mašīnbūves nozari, konkrēti - uz slāņainu kompozītmateriālu izgatavošanas tehnoloģijām daudzslāņu ribotu plātņu veidā, kas galvenokārt iegūtas no konstruktīviem lokšņveida koksnes materiāliem ar specifiski orientētām šķiedrām, kuri kompozicionāli ir izveidoti ar noteiktu struktūru un vairākos paņēmienos salīmēti kā slāņaini materiāli, pie kam galaprodukts satur loksnes ar šūnu tipa ribām. Piedāvāto ribotu plātņu izgatavošanas paņēmienu var tikt izmantots, ražojot plātnes ēku un inženierbūvju celtniecībai, mašīnbūvei un transportbūvei, kur nepieciešami materiāli ar palielinātu īpatnējo nestspēju (masas vienības nestspēju) liecē un spiedē, kā arī pie to kombinācijām, vienlaicīgi nodrošinot uzlabotas plātnes siltumtehniskās un akustiskās īpašības. Izgudrojums radīts saņemot atbalstu no Valsts pētījumu programmas “Inovatīvi materiāli un viedās tehnoloģijas vides drošumam (IMATEH)”.

Zināmā tehnikas līmeņa analīze

Ir zināms paņēmiens (patents LV14519) [1] šūnu plasta tipa materiālu uz koksnes bāzes izgatavošanai ar ribotu iekšējo struktūru. Izgudrojuma būtiska konstruktīvā pazīme ir slāņainas koksnes materiāla (SKM) iekšējā kārta ar jebkuras konfigurācijas dobām vai ar siltumizolāciju un/vai skaņas izolāciju aizpildītām ribām, kuru izvietojums var būt gan regulāras formas, gan neregulāras formas kā, piem., dabīgai koksnei, bet ir svarīgi, ka minētās SKM ribas ir veidotas kā režģveida konstrukcija, savstarpēji sastiprinot izvēlētos mezglu punktos tās vai citas formas SKM elementus, kuri ir orientēti perpendikulāri vai ar noteiktu leņķi pret ārējo kārtu virsmu un ir izgatavoti, sazāģējot elementos SKM ribojumu

Patentā LV14519 šūnu plasta tipa ribotie elementi tiek izgatavoti sekojoši:

a) tiek izgatavots nepieciešamais skaits vienādu gofrētu sagatavju no SKM, kuras pa pāriem, lai izgatavotu šūnu plasta iekšējo struktūru, tiek pielīmētas pie palīgplāksnes no abām pusēm, savstarpēji salāgojot pretim novietoto gofrēto sagatavju viļņu muguru un ieplaku atrašanās vietas uz palīgplāksnes pretējām virsmām, pie kam neliels skaits minēto gofrēto SKM sagatavju tiek pielīmētas pie palīgplāksnes tikai no vienas puses, lai šūnu plastu nosegtu pa perimetru, novietojot gludo virsmu ārpusē;

b) etapā a) izgatavotās gofrētās sagataves tiek sazāģētas vairākās joslās, virzot griezējinstrumentu pirmajā virzienā, t. i., perpendikulāri gofra viļņu mugurām, un iegūtās joslas, lai izgatavotu šūnu plasta struktūras veidošanai nepieciešamos konstruktīvos elementus, tiek sazāģētas otrajā virzienā, kas ir perpendikulārs minētajam pirmajam virzienam, virzot griezējinstrumentu pa selektīvi izvēlētām gofra viļņu ieplakām, pie kam nav obligāti zāģēšanu veikt pa visām ieplakām, ja veidojamā šūnu plasta gabarītizmēri pa garumu un/vai platumu pārsniedz iegūto šūnu plasta elementu izmērus pirmajā zāģēšanas virzienā;

c) lai veidotu šūnu plasta konstrukciju, kurā ribas skatā no augšas veido režģveida struktūru, kuras augstums ir konstants un ir vienāds ar etapā b) izgatavoto elementu izmēru otrajā zāģēšanas virzienā, etapā b) izgatavotos šūnu plasta elementus, lai veidotu integrālu nepieciešamās struktūras un nepieciešamo gabarītizmēru šūnu plastu pa garumu un platumu, koaksiāli izvieto saskaņā ar iepriekš izvēlēto šūnu plasta konfigurāciju un, ja nepieciešams, atsevišķās vietās tos pa garumu sastiprina kopā ar līmi, piem., analogi kā veido slīpus līmētus sadursavienojumus vai pieskarošos pārlaidu savienojumus, pie kam šūnu plasta ārējo nosedzošo kontūrvirsmu, vēlams, formē no tiem šūnu plasta elementiem, kuri etapā b) tika iegūti, sazāģējot tās gofrētās SKM sagataves, kuras etapā a) tika pielīmētas pie palīgplāksnes tikai no vienas puses, vēršot to plakano virsmu uz ārpusi.

Ir zināms ari ribotu kompozītplātņu izgatavošanas paņēmiens (patents LV14979), kura būtība ir sekojoša:

a) ribojuma veidošanai paredzētā slodzi nesošā materiāla plāksne(-s) tiek pielīmēēa(-s) pie putuplasta vai tml. materiāla loksnes, turpmāk saukta par aizpildījumu, no vienas vai abām pusēm, pie tam aizpildījuma veids tiek izvēlēts atkarībā no ribotajai plātnei izvirzītajām prasībām (siltuma vai skaņas izolācijas īpašības, mitruma vadāmības, u.c. parametriem);

b) punktā a) minētā salīmēta struktūra tiek sagriezta sloksnēs, kuru platums ir vienāds ar projektēto attālumu starp plātnes segslāņiem;

c) orientējot minētās sloksnes tā, ka to ribojuma plakne ir vērsta perpendikulāri pret plātnes apšuvumu veidojošajiem segslāņiem, un sloksnes salīmējot vai kā citādi- savienojot gan savā starpā kā vienotu veselumu, kā arī pielīmējo^t/piestipri:no't pie plātnes apšuvumu veidojošajiem segslāņiem, iegūst daudzslāņu ribotu kompozītplātni.

Kompozītplātne uz koksnes bāzes, kas izgatavota saskaņā ar patentos LV14159 un LV14979 definētajiem paņēmieniem, tās pastiprināšanai izmantojot šūnu plasta tipa ribotu struktūru uz slāņainu koksnes materiālu (SKM) bāzes, ir izmantojama vieglās norobežojošās konstrukcijās (pašnesoši sienu elementi, biroju darba zonu atdalīšanas paneļi u.c.), kā arī tāda tipa nesošajās konstrukcijās kā grīdu, sienu, griestu plātnes celtniecībai, kuģu, treileru un vagonbūvei tostarp arī mēbeļu rūpniecībai u.c. Piedāvātās slāņaina kompozīta plātnes visas kārtas ir salīmētas kopā un veido integrālu konstrukciju, kurā koksnes šķiedru daudzuma sadalījums tās atsevišķās kārtās un slāņos noteiktā virzienā nodrošina plātnes nestspēju, pie kam ribu konstrukcija nodrošina iespēju efektīvi regulēt materiāla īpatnējo stiprību pie dažādām iedarbēm - spiedes, lieces, bīdes, vērpes, mitruma un temperatūras, kā arī pie minēto iedarbju kombinācijas. Atkarībā no iedarbes veida SKM ribu konfigurācijai ekspluatācijas procesā ir noteicošā loma un tāpēc konkrētam pielietojumam projektētājiem ir jāpiemeklē plātnes vidējo kārtu veidojošo ribu forma un konstrukcija, ko nosaka SKM veidošanai izvēlētās koksnes slāņu paketes struktūra un koksnes šķiedru orientācija atsevišķos SKM slāņos.

Abos minētajos patentos:

(i) atkarībā no apstākļiem minētās ribotās sloksnes tiek komplektētas pa grupām, katra no kurām sastāv no iepriekš uzdota slokšņu skaita, un starp grupām ribotās plāksnes veidošanas procesā atstājot noteikta platuma spraugas, kurās, piem., var izvietot režģotu struktūru, kas veido papildus ribu sistēmu, vai pat atstāt tukšas. Ribojuma veidošanai saskaņā ar izgudrojumu kā slodzi nesošo slāni piedāvāts izmantot sekojošus materiālus vai to kombinācijas: saplāksni; OSB plātnes, dažāda blīvuma šķiedru plates no organiskiem un neorganiskiem materāliem un stiegrotus plastikus ar dažādu materiālu stiegrām, pie tam slodzi nesošo slāni no vienas vai abām pusēm ir piedāvāts nosegt ar dažāda blīvuma putuplastu, kas izgatavots, izmantojot dažādu polimērmateriālu modifikācijas, turpretim minēto ārējo segslāņu (vienu vai abu) veidošanai piedāvāts izmantot sekojošus materiālus, kas ir izvēlēti no grupas, kura sastāv no: koka, koksnes materiāla, laminēta koka, finiera, saplākšņa, kokskaidu materiāla vai ar sveķiem līmēta koka, metāla, tekstila un šķiedru materiāla, kartona, papīra, plastmasas, ar šķiedrām armētas plastmasas, būvniecības materiāliem uz minerālu bāzes, akmens, mākslīgā akmens, kā ari kompozītmateriāliem, kas izgatavoti no diviem vai vairākiem materiāliem;

(ii) piedāvāto kompozītplātņu uz koksnes bāzes izgatavošanai tradicionāli papildus tiek piedāvātas sekojošas iespējas, kas ir vispārzināmas:

- loksnes pirms salīmēšanas, ja nepieciešams, apstrādā ar antipirēniem vai antiseptiķiem,

- papildu ribojuma veidošanai var izmantot distancējošu rāmjveida konstrukciju, kura pilda sienas karkasa /skeleta funkcijas un opcionāli var būt aprīkota ar atgāžņiem,

- minēto slokšņu pielīmēšanai pie apšuvuma plātnēm un/vai aizpildījumu veidojošajiem mazmēra putuplastu lokšņveida elementiem, ja nepieciešams, tiek izmantotas atšķirīgas līmes;

- ribu distancēšanai, ja nepieciešams, izmanto ne tikai putuplasta loksnes, bet ari citus lokšņveida materiālus, piem., mīkstās koka šķiedru plātnes;

(iii) opcionāli minēto paņēmienu īstenošanai tiek veiktas vismaz viena no sekojošām darbībām:

- sloksnes pirms salīmēšanas, ja nepieciešams, apstrādā ar antipirēniem vai antiseptiķiem,

- un/vai papildu ribojuma veidošanai tiek izmantota distancējoša rāmjveida konstrukcija, kura pilda sienas karkasa/skeleta funkcijas un opcionāli var būt aprīkota ar atgāžņiem,

- un/vai minēto slokšņu pielīmēšanai pie apšuvuma plātnēm un/vai aizpildījumu veidojošajiem mazmēra putuplastu lokšņveida elementiem, ja nepieciešams, tiek izmantotas atšķirīgas līmes;

- un/vai ribu distancēšanai, ja nepieciešams, izmanto ne tikai minētos bet arī citus lokšņveida materiālus, piem., mīkstās koka šķiedru plātnes.

Izgudrojumā piedāvātā paņēmiena būtība

Šā izgudrojuma mērķis ir:

- izmantojot gofrētu sagatavju izgatavošanas paņēmienu uz slāņainu koksnes materiālu (SKM) bāzes un speciālu iekārtu, kas definēta 3. pretenzijā, piedāvāt slāņainu kompozītmateriālu plātņu konstrukciju, kas definēta 7. un 8. pretenzijās, uz koksnes bāzes, secīgi izvietojot kā definēts no 4. līdz 6. pretenzijai, vismaz divas (optimāli ne mazāk par trīs) SKM loksnes noteiktās joslās pa platumu un starp tām izvietojot starplikas/distancerus, kuras kontaktvirsmās ar SKM loksnēm opcionāli, bet ne obligāti, var būt pārklātas ar līmes slāni un kuru biezums ir vienāds ar formējamā gofra viļņu augstumu. Tādējādi slāņaino · kompozītplātņu · ražošanas procesā izdodas palielinot plātņu materiālu lietderīgo iznākumu un samazināt plātņu masu, vienlaicīgi nodrošinot to augstas fizikāli mehāniskās īpašības un samazinot plātņu biezuma izmaiņas no mitruma iedarbes.

Izgudrojuma būtība ir sekoj'oša:

A) Secīgi uz SKM bāzes tiek izgatavota liela izmēra divpusēji gofrēta plāksne (sagatave turpmākajām operācijām), izmantojot speciālu iekārtu, kura šķērsgriezumā divos darba stāvokļos ir parādīta zīm.2.1 un zīm.2.2, bet aksonometrijā vienā no minētajiem darba stāvokļiem ir parādīta zīm.2.3, pie kam minētās gofrētās sagataves tiek izgatavotas no SKM loksnēm (slāņiem), kuru topoloģiskā struktūra tiek izvēlēta atkarībā no koksnes šķiedru savstarpējās orientācijas leņķa blakus esošajos SKM slāņos, slāņu skaita un biezuma un izvēlētā to stiprināšanas paņēmiena. Minētās gofrētās sagataves konstruktīvo elementu pakete pirms presēšanas tiek veidota kā strukturāli balansētu slāņu paketi attiecībā pret vidējo plakni. Presēšanas rezultātā iegūtā ribotā sagatave pēc kondicionēšanas procesa, piem., pie ekspluatācijas mitruma, pa platumu tiek sazāģēta ribotās sloksnēs, kuras opcionāli var apstrādāt ar antiseptiķiem un/vai antipirēniem pret degšanu, pūšanu un insektu bojājumiem, kā arī, ja nepieciešams, dobumus starp ribām var aizpildīt ar kādu no putuplasta tipa materiāliem, piemēram, granulām, un nosegt ar piemērotiem lokšņveida materiāliem kā papildu segslāņiem;

B) Iegūtās gofrētās sloksnes kā integrālus kompozītelementus pa visu brīvās kontaktvirsmas laukumu pielīmē pie iepriekš izgatavotām veidojamās kompozītplātnes augšējās un apakšējās kārtas, katra no kurām var būt jebkuras nepieciešamās struktūras kompozītmateriāls, vēlams strukturāli balansēts uz koksnes

u.c. piemērotu materiālu bāzes, pie kam, iespējams, visa vai daļa no plātnes konstrukcijas arī tiek apstrādāta ar antiseptiķiem un/vai antipirēniem pret degšanu, pūšanu un insektu bojājumiem, kā ari, ja nepieciešams, vēlreiz tiek nosegta ar metāla, plastmasas ilc. piemērotiem lokšņveida materiāliem kā papildu segslāņiem. Izveidotās kompozītplātnes šūnu plasta tipa struktūra ar dobām gofrētām ribām veido integrālu kompozītplātnes konstrukciju un nodrošina iespēju maksimāli efektīvi regulēt materiāla īpatnējo stiprību pie dažādām slodzēm - spiedes, lieces, bīdes, vērpes, kā ari pie minēto slodžu kombinācijas. Visu minēto gofrēto ribu raksturlielumus var regulēt, izejot no to veidošanai izmantoto SKM slāņu ģeometriskajām un deformatīvajām īpašībām (biezuma, relatīvās tiļpumietilpības un slāņu novietošanas/orientācijas kartības), kā arī ņemot vērā normatīvos slāņainu kompozītmateriālu plātņu raksturlielumus (galvenokārt stiprību un formas noturību ekspluatācijas apstākļos) tam vai citam pielietojumam, jo minēto ribu sagatavju izgatavošanas procesā iegūtie strukturālie elementi attiecīgi tiek orientēti savā starpā un izvietoti vienu otram blakus vēlamās(-o) koordinātu ass(-u) virzienā(-os) un opcionāli, bet ne obligāti, atsevišķās zonās tiek salīmēti kopā vienlaidus ribotā konstrukcijā pa garumu un/vai platumu.

Zīmējumu saraksts, kas paskaidro izgudrojuma būtību

Piedāvātais gofrēto sagatavju uz koksnes materiālu bāzes izgatavošanas paņēmiens, ja minētās distancējošās līstes atsevišķās zonās tiek salīmētas kopā ar minētajām saplākšņa loksnēm (slāņiem) uz koksnes bāzes, lai galarezultātā veidotu ribotu vienlaidu konstrukciju pa garumu un/vai platumu, ir raksturīgs ar sekojošām operācijām, kuras konstruktīvo elementu paketes veidošanas procesā no trīs loksnēm secīgi ir attēlotas l.zīm., pie kam:

- zīm.1.1 ir parādīts, ka speciālā iekārtā, kas parādīta 2.zīm., uz preses balstplātnes, tiek ievietota saplākšņa loksne 1 ar noteiktās joslās 2 pa platumu uzklātu līmes slāni;

- zīm.1.2 ir parādīts, ka virs saplākšņa loksnes 1 iekārtas speciālās vadīklās ievieto līstes 3, kuru biezums ir vienāds ar formējamo dobumu augstumu un kuru augšmalā ir uzklāts līmes slānis;

- zīm.1.3 ir parādīts, ka virs līstēm 3 iekārtā novieto ribotā SKM taisno centrālo daļu veidojošo saplākšņa loksni 4;

- zīm.1.4 ir parādīts, ka virs minētās SKM taisno daļu veidojošās saplākšņa loksnes 4 iekārtas speciālās vadīklās atkārtoti ievieto līstes 5, kuru biezums ir vienāds ar otrā pusē formējamo dobuma augstumu un kuru apakšmalā ir uzklāts līmes slānis;

- zīm.1.5 ir parādīts, ka uz augšējās līstu 5 kārtas novieto nākošo saplākšņa loksni 6 ar noteiktās joslās uz tās uzklātu līmes slāni;

- zīm.1.6 ir parādīts, ka pēc spēka pielikšanas ar bultiņām iezīmētajās joslās pa iepriekš izveidotās konstruktīvo elementu paketes platumu vienlaicīgi ar termisko iedarbību ārējās saplākšņa loksnes 1 un 6 tiek izliektas un vairākās joslās pie paaugstinātas temperatūras salīmētas kopā ar centrālo saplākšņa loksni 4, lai iegūtu divpusēji izliektu (gofrētu) lielformāta SKM sagatavi, kas atsevišķās vietās ir pastiprināta ar ribām, ko veido minētās līstes 3 un 5;

zīm.1.7 ir parādīta iegūtā divpusēji izliektā, ribotā lielformāta SKM sagatave pēc iepriekš izveidotās konstruktīvo elementu paketes 1, 3, 4, 5 un 6 salīmēšanas, atslogošanas un izņemšanas no preses;

- zīm.1.8 ir parādīts, ka zīm.1.7 parādītā SKM lielformāta sagatave pa platumu ir sazāģēta gofrētās sloksnēs, kuru platums ir vienāds ar nepieciešamo ribojuma elementu augstumu, lai, minētās sloksnes pārstrukturējot ribotas kompozītplātnes sagataves veidā, kas parādīta zūn.4.1 vai zīm.4.2 un zīm.4.3 pēc tās apšūšanas ar apdares plāksnēm 17 un 19 no augšas un apakšas un, ja nepieciešams arī no abiem galiem un sāniem, izgatavotu ribotas kompozītmateriāla plātnes, kas definētas 7. un 8. pretenzijās.

Paņēmiena īstenošanai izmantotā speciālā iekārta šķērsgriezumā divos darba stāvokļos ir parādīta zīm.2.1 un zīm.2.2, bet aksonometrijā vienā no minētajiem darba stāvokļiem ir parādīta zīm.2.3, pie kam:

- zīm.2.1 minētā iekārta shematiski ir parādīta darba stāvoklī, kad uz iekārtas nekustīgā rāmja virs nekustīgajiem balstelementiem 7 uz plātnes ar gareniskiem izgriezumiem ir novietota iepriekš izveidotā konstruktīvo elementu pakete, kas parādīts zīm.1.5, pie tam spiedošais rāmis, ko veido spiedošie elementi 8, kuri ir apsildāmi, atrodas paceltā stāvoklī virs minētās konstruktīvo elementu paketes un līstu, kuru biezums ir vienāds ar veidojamā gofra augstumu, gali ir ievietoti vertikālās vadīklās 13;

- zīm.2.2 minētā iekārta ir parādīta otrā darba stāvoklī, kad uz zīm.1.5 parādīto konstruktīvo elementu paketi, kas novietota iekārtas rāmī starp nekustīgajiem balstelementiem un spiedošajiem elementiem, ar hidrocilindriem uz spiedošo rāmi iedarbojas vienlaicīgi ar temperatūru un spēku perpendikulāri minētās paketes plaknei, kā rezultātā ārējās paketes loksnes tiek izliektas un atsevišķās joslās saspiestas kopā un pie paaugstinātas temperatūras salīmētas kopā ar vidējo taisno saplākšņa loksni, galarezultātā iegūstot divpusēji izliektu ribotu lielformāta SKM sagatavi, kas ' parādīta zīm.1.6;

- zīm.2.3 papildus zīm.2.1 un zīm.2.2 ir parādīta paņēmiena realizācijai nepieciešamā iekārta aksonometrijā, kas atbilst zīm.2.1 attēlotajam variantam, kad spiedošais rāmis atrodas paceltā stāvoklī virs konstruktīvo elementu paketes;

- zīm.3.1 attiecas uz izgudrojuma realizācijas variantu, kad gofra dobumus formējošās līstes ir izņemtas, respektīvi, gofrēto sagatavju formēšanas procesā distancējošo līstu un minēto saplākšņa lokšņu savstarpējai fiksācijai līme netika izmantota;

- zīm.3.2 attiecas uz izgudrojuma realizācijas variantu, kad gofra dobumi ir veidoti tikai no gofra vilni veidojošajām divām saplākšņa loksnēm 1 un 6, gofrēto sagatavju formēšanas procesā izmantojot distancējošās līstes 3A un 5A, kuras ir ielīmētas, bet neizmantojot centrālo saplākšņa loksni 4, kas principā ari ir iespējams;

- zīm. 3.3 attiecas uz izgudrojuma realizācijas variantu, kad gofra dobumi ir veidoti tikai no gofra vilni veidojošajām saplākšņa loksnēm 1 un 6 un dobumu nodrošinošās līstes 3A un 5A ir izņemtas;

- ' zīm.4.1, zīm.4.2 un zīm.4.3 ir parādīta ribotu kompozītplātņu sagatavju daži struktūras varianti, kas iegūti, izmantojot kā ribas gofrētu sagatavju sloksnes, kas definētas sadaļā „Izgudrojuma realizācijas piemēri”, tās attiecīgi pārstrukturējot, savienojot savā starpā, piemēram, salīmējot, un apšujot ar apdares plāksnēm 17 un 19 no augšas un apakšas un, ja nepieciešams arī no abiem galiem un sāniem, pie kam tonējums zīm.4.2 norāda, ka starpribu ribu dobumos ir iebērtas, piemēram, putuplasta granulas.

Zūn.l, zīm.2 un zīm.3 ir izmantoti sekojoši apzīmējumi: 1 - SKM loksne viena gofrētās sagataves (saīsināti - „ gofra”) slāņa veidošanai ar atsevišķās slejās uz tās opcionāli uzklātu līmes slāni 2; 3 - līstes, kuru biezums vienāds ar veidojamā gofra maksimālo augstumu un kuru augšējai malai opcionāli ir uzklāta līme; 4 ribotās sagataves centrālo taisno daļu veidojošā loksne; 5 - līstes, kuru biezums vienāds ar veidojamā gofra maksimālo augstumu un kuru apakšējai malai opcionāli ir uzklāta līme; 6 - SKM loksne viena gofra slāņa veidošanai ar tās apakšpusē atsevišķās slejās opcionali uzklātu līmes slāni; 7 - nekustīgi balstelementi minētās konstruktīvo elementu paketes balstīšanai, kuri ir apsildāmi; 8 - iekārtas spiedošie elementi minētās konstruktīvo elementu paketes saspiešanai, kuri ir apsildāmi; 9 - iekārtas nesošais vertikālais rāmis; 10 - hidrocilindri gofra veidošanai nepieciešamā presējošā spēka iegūšanai, lai konstruktīvo elementu paketi pakļautu deformēšanai; 11 iekārtas spiedošais rāmis; 12 - iekārtas nekustīgais horizontālais rāmis, kurā ir nostiprināti sekojoši konstruktīvi elementi: 13 - distancējošos līstu vadīklas, 14 plātne ar gareniskiem izgriezumiem, kuri atrodas pretī spiedošajiem elementiem, pie kam plātni balsta atsperes 15, lai to noturētu virs sildošajiem elementiem nesaspiestā stāvoklī, 15 - atsperes plātnes noturēšanai virs sildošajiem elementiem, 16 - iekārtas vidējie spiedošie elementi (augšējie un apakšējie), kas ir atbalstīti ar atsperēm; 17 — apakšējā kompozītplātnes sagataves apšuvuma loksne; 18 - putuplasta granulu pildījums starpribu telpā; 19 - augšējā kompozītplātnes sagataves apšuvuma loksne.

Izgudrojuma realizācijas piemēri

1. piemērs konkretizē vienu l.žīm. attēloto izgudrojuma realizācijas variantu, kurā gofrētās sagataves vilni veidojošās loksnes 1 un 6 ir 4 mm biezas un tās taisno centrālo daļu veidojošā loksne 4 ar biezumu 6,5 mm ir izgatavota no saplākšņa. Gofra vilni veidojošajām loksnēm 1 un 6 ārējo slāņu šķiedru virziens ir perpendikulārs plātnes garenasij, loksnēs 4 ārējo slāņu šķiedru virziens ir vienāds ar garenasi. Distancējošo līstu 3 un 5 augstums ir vienāds ar veidojamo dobumu augstumu 44 mm, un tās ir veidotas ar malu (augstums pret platumu) attiecību 1/2. Gofrētās sagataves taisno centrālo daļu veidojošās loksnes 4 garums ir vienāds ar veidojamās ribotās sagataves garumu 1,5 m. Izveidotās ribotās sagataves dobuma augstums ir vienāds ar līstu 3 un 5 augstumiem, respektīvi 44 mm. Gofra viļņu skaits ir 4, horizontālie attālumi starp spiedošajiem elementiem 7 un 8, līstēm ЗА un 5A un vadīklām 11 ir vienādi ar viļņu garumu 375 mm. Vilni veidojošās loksnes 1 un 6 ir izvēlētas par 64 mm (respektīvi, par 32 mm katrā galā uz labo un kreiso pusi) garākas par ribotās sagataves centrālo daļu veidojošo loksni 4, lai pēc dobās ribotās sagataves izgatavošanas loksnes 4 un vilni veidojošo lokšņu 1 un 6 gali sakristu. Līmes slāni, ja tāds tiek izmantots, vēlams ir uzklāt 20 mm joslās un salīmējamām virsmām ir jāpieliek spiediens 5 kg/cm². Apsildāmajiem spiedošajiem elementiem 7 un 8 lokšņu salīmēšanas vietās optimāli ir jānodrošina temperatūra 100 °C.

2. piemērs ir l.zīm. parādītās gofrētās sagataves variants gadījumā, ja līstes 3B un 5B netika pielīmētas (citiem vārdiem sakot, līme to sasaistei ar minētajām konstruktīvo elementu paketi formējošām loksnēm 1, 4 un 6 vispār netika izmantota) un pēc gofrētās sagataves formēšanas tās tika izņemtas. Pārējās norādes ir līdzīgas kā

1. piemērā.

3. piemērs, ir 3.2.zīm. parādītās sagataves variants gadījumā, ja minētās sagataves konstruktīvo elementu paketes formēšanai tā vai cita iemesla dēļ netika izmantota centrālo daļu veidojošā loksne 4, un tādēļ līstes 3A un 5A katra tika izvēlētas par 3,25 mm biezāka, t.i. to augstums tika palielināts par pusi no minētās paketes centrālo daļu veidojošās loksnes biezuma. Pārējās norādes ir analogas kā 2. piemērā, parādītajai gofrētajai sagatavei, kas ir l.zīm.

4. piemērs ir 3.3. zīm. parādītās sagataves variants gadījumā, ja minētās sagataves konstruktīvo elementu paketes formēšanai netika izmantota centrālo daļu veidojošā loksne 4. Tādēļ līstes 3B un 5B tika ņemtas par 3,25 mm augstākas, t.i. par pusi augstākas no ribas taisno daļu veidojošās loksnes un pēc gofrētās sagataves salīmēšanas tās tika izņemtas. Pārējās norādes ir analogas kā 1. vai 2. piemērā.

5. piemērs ir 4.l.zīm., 4.2.zīm. un 4.3.zīm. parādīto riboto kompozītplātņu sagatavju 17 daži struktūras varianti, kas iegūti saskaņā ar 7. un 8. pretenziju, izmantojot gofrētu sagatavju sloksnes saskaņā ar izgudrojumu (skat 1. un 2. pretenzijas), tās attiecīgi pārstrukturējot, savienojot savā starpā, piemēram, salīmējot, un apšujot ar apdares plāksnēm 17 un 19 no augšas un apakšas un, ja nepieciešams arī no abiem galiem un sāniem, pie kam tonējums 4.2.zīm. norāda, ka starpribu dobumos ir iepildītas, piemēram, putuplasta granulas 18.

Claims (8)

1. Pretenzijas

   1. Gofrētu sagatavju (turpmāk saīsināti sauktu par gofru) uz slāņainu koksnes materiālu (SKM) bāzes izgatavošanas paņēmiens, pie kam SKM topoloģiskā struktūra tiek izvēlēta atkarībā no koksnes šķiedru savstarpējās orientācijas leņķa blakus esošajos SKM slāņos, to skaita un biezuma, kas raksturīgs ar to, ka satur sekojošus etapus:

   A) sagataves konstruktīvo elementu paketes formēšanas procesā speciālā iekārtā uz režģotas, ar atsperēm balstītas, plātnes secīgi tiek ievietotas vismaz trīs SKM loksnes, noteiktās joslās pa platumu starp tām izvietojot distancējošās līstes, kontaktvirsmās opcionāli pārklātas ar līmes slāni, kuru biezums ir vienāds ar formējamā gofra viļņu augstumu,

   B) etapā A iegūtā konstruktīvo elementu pakete pa platumu tiek pakļauta presēšanai vienlaicīgi ar termisko iedarbību, kā rezultātā ārējās SKM loksnes tiek izliektas un vairākās joslās pa platumu pie paaugstinātas temperatūras tiek savstarpēji saspiestas (opcionāli salīmētas) kopā ar centrālo SKM loksni, lai iegūtu divpusēji izliektu lielformāta gofrētu sagatavi, kas atsevišķās zonās ir pastiprināta ar ribām, ko veido minētās līstes;

   C) etapos A un В iegūtā ribotā lielformāta gofrētā sagatave pēc atslogošanas un izņemšanas no preses tiek sazāģēta gofrētās sloksnēs, kuru platums ir vienāds ar nepieciešamo ribojuma elementu augstumu, lai izveidotu dobās ribotas plātnes uz SKM bāzes.
2. 2. Gofrētu sagatavju izgatavošanas paņēmiens saskaņā ar 1. pretenziju, kas atšķirīgs ar to, ka minētie etapi А, В un C, ja minētās distancējošās līstes atsevišķās zonās tiek salīmētas kopā ar minētajām saplākšņa loksnēm (slāņiem) uz koksnes bāzes, tiek izpildīti, secīgi veicot sekojošus soļus, lai galarezultātā iegūtu ribotu vienlaidu konstrukciju pa garumu un/vai platumu:

   1.1) speciālā iekārtā uz režģotas, ar atsperēm balstītas, plātnes novieto SKM loksni, opcionāli ar noteiktās joslās pa platumu uzklātu līmes slāni;

   1.2) virs iepriekšējā solī minētās SKM loksnes iekārtas speciālās vadīklās ievieto līstes, kuru biezums ir vienāds ar formējamā gofra viļņu augstumu un kuru augšmalā ir uzklāts līmes slānis;

   1.3) virs iepriekšējā solī minētajām līstēm iekārtā novieto sagataves centrālo daļu veidojošo SKM loksni;

   1.4) virs iepriekšējā solī SKM loksnes iekārtas speciālās vadīklās atkārtoti ievieto līstes, kuru biezums ir vienāds ar otrā pusē formējamā gofra viļņu augstumu un kuru apakšmalā ir uzklāts līmes slānis;

   1.5) uz augšējās iepriekšējā solī minētās koka līstu kārtas novieto nākošo SKM loksni ar noteiktās joslās uz tās uzklātu līmes slāni;

   1.6) pēc spēka pielikšanas iepriekšējā solī minētajās joslās pa iepriekš izveidotās konstruktīvo elementu paketes platumu vienlaicīgi ar termisko iedarbību ārējās SKM loksnes izliec un vairākās joslās pie paaugstinātas temperatūras sasaista (opcionāli salīmē) kopā ar centrālo SKM loksni, lai iegūtu divpusēji izliektu gofrētu lielformāta SKM sagatavi, kas atsevišķās zonās ir pastiprināta ar ribām, ko veido minētās līstes;

   1.7) iepriekšējā solī iegūto divpusēji izliekto, gofrēto lielformāta SKM sagatavi pēc salīmēšanas atslogo un izņem no preses;

   1.8) iepriekšējā solī minēto sagatavi pa platumu sazāģē gofrētās sloksnēs, kuru platums ir vienāds ar nepieciešamo ribojuma elementu augstumu, lai izveidotu dobās ribotas SKM plāksnes.
3. 3. Iekārta (zīm.2) paņēmiena saskaņā ar 1. vai 2. pretenziju īstenošanai, pie kam iekārta satur: nekustīgus balstelementus (7) minētās konstruktīvo elementu paketes balstīšanai, kuri ir apsildāmi; iekārtas spiedošos elementus (8) minētās konstruktīvo elementu paketes saspiešanai, kuri ir apsildāmi; iekārtas nesošo vertikālo rāmi (9); hidrocilindrus (10) gofra veidošanai nepieciešamā presējošā spēka iegūšanai, lai konstruktīvo elementu paketi pakļautu deformēšanai; iekārtas spiedošo rāmi (11); iekārtas nekustīgo horizontālo rāmi (12), pie tam minētajā rāmī (12) ir nostiprināti sekojoši konstruktīvie elementi: distancējošo līstu vadīklas (13); plātne (14) ar gareniskiem izgriezumiem, kuri atrodas pretī spiedošajiem elementiem, pie kam plātni balsta atsperes (15) plātnes (14) noturēšanai virs sildošajiem elementiem; iekārtas vidējie spiedošie elementi (16) (augšējie un apakšējie), kas ir atbalstīti ar atsperēm.
4. 4. Gofrētu sagatavju uz slāņainu koksnes materiālu (SKM) bāzes saskaņā ar 1. vai 2. pretenziju pielietojums slāņainu kompozītplātņu uz koksnas bāzes ražošanai, iegūtās gofrētās sloksnes kā integrālus kompozītelementus pa visu brīvās kontaktvirsmas laukumu pielīmējot pie iepriekš izgatavotām veidojamās kompozītplātnes augšējās un apakšējās kārtas, katra no kurām var būt jebkuras nepieciešamās struktūras kompozītmateriāls, vēlams strukturāli balansēts uz koksnes

   u.c. piemērotu materiālu bāzes, pie kam opcionāli visa vai daļa no plātnes konstrukcijas tiek apstrādāta ar antiseptiķiem un/vai antipirēniem pret degšanu, pūšanu un insektu bojājumiem, kā arī, ja nepieciešams, papildus tiek nosegta ar metāla, plastmasas vai cita piemērota lokšņveida materiāla segslāņiem.
5. 5. Pielietojums saskaņā ar 4. pretenziju, pie kam gan abu minēto ārējo kārtu struktūra, gan izveidotā gofrētā šūnuplasta struktūra ar dobām gofrētām ribām, kuras ir salīmētas kopā un veido integrālu kompozītplātnes konstrukciju, ir izvēlētas tādas, ka nodrošina iespēju maksimāli efektīvi regulēt materiāla īpatnējo stiprību pie dažādiem slogojuma veidiem - spiedes, lieces, bīdes, vērpes, kā ari pie minēto slogojuma veidu kombinācijas.
6. 6. Pielietojums saskaņā ar 4. vai 5. pretenziju, pie kam gofrētā ribojuma raksturlielumi tiek izvēlēti, izejot no tā veidošanai izmantoto SKM slāņu ģeometriskajām un deformatīvajām īpašībām (biezuma, relatīvās tilpummasas un slāņu novietošanas/orientācijas kartības), ņemot vērā normatīvos celtniecības paneļu raksturlielumus (galvenokārt stiprību, formas noturību ekspluatācijas apstākļos, siltumizolāciju un skaņas izolāciju) tam vai citam pielietojumam.
7. 7. Slāņaina kompozītmateriāla plātne uz koksnes bāzes, kas raksturīga ar to, ka tā satur:

   (i) centrālo slāni, kas iegūts, izmantojot gofrētu sagatavju sloksnes, kas ir izgatavotas no mazslāņu saplākšņa vai laminēta kokšķiedru materiāla, it īpaši izmantojot sloksnes no poraina kokšķiedru materiāla saskaņā ar 1. vai 2. pretenziju, tās attiecīgi strukturējot, savā starpā savienojot blokos un gofra viļņu kontakta zonās, piemēram, salīmējot, pie kam iegūto gofrēto sagatavju skaits un izmēri ir salāgoti ar minētā centrālā slāņa apdarei turpmāk izmantoto segslāņu gabarītizmēriem, (ii) vismaz divus ārējos segslāņus, kas pilnībā ir uzklāti uz minētās gofrētās sagataves divām lielākajām pusēm, izmantojot vismaz vienu termiski cietējošu saistvielu, pie kam: segslāņu plakanā struktūra var saturēt koksnes šķiedras un sintētiskos polimērus, kas nesatur formaldehīdu, un opcionāli var saturēt termoplastiskas šķiedras vai to maisījumus ar koksnes šķiedrām; katrs no minētajiem ārējiem segslāņim, vislabāk, ir daudzslāņu materiāls uz koksnes bāzes, opcionāli vienslāņa dēļu klājums vai kokskaidu materiāls, it īpaši skaidu plāksne un orientētu skaidu plātne, cietā (augsta blīvuma) kokšķiedru plātne un/vai vidēja blīvuma kokšķiedru plātne, (iii) nepieciešmno s fnnkcionālos slāuus, kuri ir .uzklāti minētSs gofrētās sagataves sānu un/vai galu zonās.
8. 8. Ъ^<^np^oī^t^eJ^lā^ņ^u ssskaņā ur 7 . pre^izju us kokne s bzzss izgatavošanas paņēmiens, kas satur šādus soļus:

   (a) plakanu ārējo oegolāaf uz koksnes bāzes sagādāšanu, (b) gofrēto sagatavju, kas iegūtas saskaņā ar 1. vai 2. pretenziju, savstarpēju savienošanu blokos, tās savienojot ar līmi gofra viļņu virsotņu zonās, (c) solī (b) iegūto gofra bloku savstarpēju savienošanu ar līmi, iegūto gofrēto struktūru dimenoionāSi salāgojot ar solī (a) izvēlēto segslāņu gabaritizmēriem, (d) solī (c) iegūtās gofrētās struktūras laminēšanu vienlaicīgi no abām pusēm vai secīgi no vienas puses un pēc tam no otras puses, izmantojot solī (a) minētos ārējos segs^^ uz koksnes bāzes un iedarbojoties ar spiedienu un karstumu tā, ka saistviela vismaz daļēji sacietē, (e) solī (d) iegūtās plātnes virsmas galīgo strukturēšanu, oecinnāSi trīsdimensiju strukturēšanu, ja nepieciešams, papildus pielietojot vismaz vienu funkcionālu apdares materiāla slāni un žāvēšanu.