LV14844B - A method and a device for neutralization of gases with unpleasant smells - Google Patents
A method and a device for neutralization of gases with unpleasant smells Download PDFInfo
- Publication number
- LV14844B LV14844B LVP-13-82A LV130082A LV14844B LV 14844 B LV14844 B LV 14844B LV 130082 A LV130082 A LV 130082A LV 14844 B LV14844 B LV 14844B
- Authority
- LV
- Latvia
- Prior art keywords
- gas
- gases
- cylinder battery
- compressor
- neutralization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Izgudrojuma aprakstsDescription of the Invention
Izgudrojums attiecas uz apkārtējās vides aizsardzību un var tikt izmantots naftas pārstrādes, ķīmijas un citās rūpniecības nozarēs, sadedzinot gāzes ar nepatīkamām smakām.The invention relates to the protection of the environment and may be used in the petroleum refining, chemical and other industries by burning gases with unpleasant odors.
Zināmo informācijas avotu analīzeAnalysis of known sources of information
Notekūdeņu attīrīšanas iekārtu, naftas produktu pārkraušanas kompleksu un naftas bāzu tuvumā dzīvojošie iedzīvotāji sūdzas par nepatīkamām smakām, kas nāk no šiem objektiem, īpaši nepatīkamu smaku izplata trūdošais balasta ūdens, kurš tvertnēs atrodas ilgāku laiku (reisi pāri okeānam), kā arī pēc tvertņu mazgāšanas, kurās pārvadāti naftas produkti ar merkaptānu. Parasti šādu ūdeņu apjoms ir neliels, un tie ieplūst neregulāri. Šo smaku likvidēšana ir aktuāls uzdevums. Viena no šādu gāzu neitralizēšanas metodēm ir to sadedzināšana.Residents living near sewage treatment plants, oil transshipment complexes and oil bases complain of unpleasant odors coming from these sites, particularly the foul ballast water, which is in tanks for extended periods of time (ocean voyages), and after washing tanks, transporting petroleum products containing mercaptan. Usually, these waters are small in volume and flow irregularly. Eliminating these odors is a pressing task. One method of neutralizing such gases is to burn them.
Ir pazīstama metode gāzu ar nepatīkamām smakām neitralizēšanai ir to sadedzināšana [1, 2], Šīs gāzu neitralizēšanas metodes trūkums ir nepietiekama sadegšanas efektivitāte gan mazos, gan lielos apjomos.There is a known method of neutralizing gases with unpleasant odors by burning them [1, 2]. The disadvantage of this method of gas neutralization is the insufficient combustion efficiency of both small and large volumes.
Izgudrojuma tehniskajai būtībai un sasniedzamajam rezultātam tuvākā ir somu firmas ANDRITZ OY izstrādātā nepatīkamo gāzu apstrādes metode [3], kura tiek realizēta ķīmiskajā celulozes rūpnīcā. Metodes būtība: ķīmiskās celulozes rūpnīcas gāzes ar nepatīkamu smaku sadedzina atsevišķā dedzināšanas iekārtā, bet atkritumu gāzi novada utilizācijas katlā. Tomēr zināmā metode neļauj sadedzināt nelielu gāzu ar nepatīkamām smakām apjomu (tas ir ekonomiski neizdevīgi), vai, gluži pretēji, lielu gāzu daudzumu (šajā gadījumā netiek nodrošināta ogļūdeņražu pilnīga sadegšana, kā rezultātā rodas vides piesārņojums).Closest to the technical nature and the result to be achieved is a method for treating unpleasant gases developed by the Finnish firm ANDRITZ OY [3], which is carried out in a chemical pulp mill. The essence of the method: The chemical pulp mill gases are burned in a separate incineration plant with an unpleasant odor, but the waste gas is discharged into a recovery boiler. However, the known method does not allow the burning of small amounts of odorous gas (which is economically disadvantageous) or, on the contrary, large amounts of gas (in this case, the hydrocarbons are not completely burned, resulting in environmental pollution).
Ir zināmas ierīces [3, 4, 5], kurās, lai realizētu gāzu ar nepatīkamu smaku sadedzināšanas metodi, ietilpst neitralizējamās vides pievades sistēma un sadedzināšanas kamera. No minētajām ierīcēm pēc tehniskās būtības un risināmā uzdevuma ziņā piemērotākā ir gāzu ar nepatīkamām smakām neitralizācijas ierīce [3], kas izvēlēta par prototipu, tomēr visu iepriekš minēto ierīču trūkums ir nepietiekama efektivitāte, dedzinot šādas gāzes mazos un lielos apjomos.Devices [3, 4, 5] are known which include a system for supplying the medium to be neutralized and a combustion chamber for the implementation of a gas with an unpleasant odor burning method. Of the above-mentioned devices, by their technical nature and their function to be solved, a device for neutralizing odorous gases [3], which has been chosen as a prototype, is the most suitable, however, the disadvantage of all the above mentioned devices is inefficiency in small and large scale combustion.
Izgudrojuma mērķi un būtībaOBJECTIVES AND NATURE OF THE INVENTION
Tehniskais uzdevums, kuru risina piedāvātā metode, ir palielināt gāzu ar nepatīkamām smakām neitralizācijas efektivitāti, neatkarīgi no to apjoma. Piedāvātā metode paredz, ka gāzu neitralizēšana tiek veikta pakāpeniski, turklāt pirmajā posmā gāzes no avota ar nepatīkamam smakām tiek uzkrātas zem spiediena, piemēram, augstspiediena balonu baterija, bet otrajā stadijā (ja ir nepieciešams un ja ir iespējams) gāzes no baterijas tiek novadītas dedzināšanas iekārtā. Turklāt gāze ar nepatīkamām smakām tiek pievadīta sadegšanas lāpai ar gaisu.The technical problem solved by the proposed method is to increase the efficiency of neutralization of odorous gases, irrespective of their volume. The proposed method involves the gradual elimination of gases, whereby in the first stage, gases from a source with an unpleasant odor are collected under pressure, such as a high pressure balloon battery, and in a second stage (if necessary and possible) the gas is discharged from the battery to the incinerator. . In addition, gas with unpleasant odors is supplied to the combustion torch with air.
Izgudrojuma uzdevums ir arī uzlabot ierīces darba efektivitāti, neitralizējot gāzes ar nepatīkamām smakām, neatkarīgi no to apjoma. Izvirzītā uzdevuma risinājums ir panākts tādējādi, ka zināmā gāzu ar nepatīkamām smakām neitralizācijas ierīce, kurā ietilpst vides neitralizācijas pievades sistēma, dedzināšanas kamera un izplūdes caurule, saskaņā ar izgudrojumu ir aprīkota ar kompresoru, augstspiediena balonu bateriju un cauruļvadu sistēmu, kas savieno nepatīkamo smaku avotu ar kompresoru, kompresoru ar balonu bateriju un dedzināšanas kameru, un neitralizējamās vides pievada sistēmā ietilpst gāzu savācējs no nepatīkamo smaku avota. Augstspiediena balonu baterija var būt stacionāra vai pārvietojama, bet cauruļvadu līnijā, kura savieno balonu bateriju ar dedzināšanas kameru, ir uzstādīts drošības aizslēgs. Turklāt par dedzināšanas kameru ir izmantots standarta tvaika katls.Another object of the invention is to improve the efficiency of the device by neutralizing gases with unpleasant odors, irrespective of their volume. The solution to the problem is achieved by the fact that a known odor control device comprising an environmental neutralization inlet system, a combustion chamber and an exhaust pipe is, according to the invention, equipped with a compressor, a high-pressure cylinder battery and a piping system connecting the source of the unpleasant odors to The compressor, the cylinder compressor and the combustion chamber, and the neutralization medium drive system include a gas collector from a source of unpleasant odors. The high-pressure cylinder battery may be stationary or movable, but a security lock is installed in the pipeline connecting the cylinder battery to the combustion chamber. In addition, a standard steam boiler is used as the combustion chamber.
Piedāvāto iekārtu gāzu ar nepatīkamām smakām neitralizēšanai ilustrē izgudrojuma aprakstam pievienotais rasējums. Iekārtā ietilpst gāzes savācējs (2) virs nepatīkamo smaku avota (1) (degvielas cisterna), kompresors (3), augstspiediena balonu stacionārā baterija (4), vārsts (5) gāzu pievadei no kompresora (3), vārsts (6) gāzes padevei sadegšanas kamerā (10), pazeminošs reduktors (7), pretvārsts (8), vārsts (9) gāzu pievadei sadegšanas kamerā (10), sadegšanas kameras izplūdes caurule (11) ventilācijas vārsts (12). Augstspiediena balonu baterija var būt stacionāra vai pārvietojama.The drawings accompanying the invention illustrate the proposed apparatus for neutralizing the odorous gases. Equipment includes gas collector (2) above unpleasant odor source (1) (fuel tank), compressor (3), high pressure cylinder fixed battery (4), valve (5) for gas delivery from compressor (3), valve (6) for gas supply in the combustion chamber (10), a reducing gear (7), a non-return valve (8), a valve (9) for introducing gas into the combustion chamber (10), a combustion chamber exhaust pipe (11), a vent valve (12). The battery of the high pressure cylinders may be stationary or portable.
Piedāvātās iekārtas darbībaOperation of the proposed equipment
Pārstrādājot naftas produktu cisternā (1) (nepatīkamo smaku avots), veidojas ievērojams gāzes ar nepatīkamām smakām daudzums. Tādēļ atveras ventilis (5) un ieslēdzas kompresors (3), un pēc tam viens no baterijas baloniem (vai nepieciešamais balonu skaits atkarībā no gāzes ar nepatīkamam smakām apjoma), kur tiek iesūknētas gāzes ar nepatīkamam smakām. Gāzu atsūknēšanas laikā cisternā (1) veidojas vakuums; tādēļ cisternā ir uzstādīts ventilācijas vārsts (12) ar mehānisku aizslēgu (tas paredzēts rezervuāra gāzes telpas hermetizēšanai un spiediena uzturēšanai šajā telpā noteiktajās robežās, kā arī lai aizsargātu pret liesmas iekļūšanu rezervuārā).Processing of petroleum products in a tank (1) (source of unpleasant odors) produces a significant amount of odorless gas. Therefore, the valve (5) opens and the compressor (3) starts, and then one of the battery cylinders (or the required number of cylinders depending on the amount of odorless gas), where the odorous gas is pumped. A vacuum is created in the tank (1) during gas evacuation; therefore, the tank is fitted with a vent valve (12) with a mechanical shut-off valve (intended to seal the gas space of the reservoir and maintain the pressure within that space and to prevent flame from entering the reservoir).
Pabeidzot naftas produkta pārstrādi cisternā (1), aizveras balonu baterija un izslēdzas kompresors (3). Kad augstspiediena balonu baterijā uzkrājas pietiekams gāzu daudzums balonu piepildīšanai, tad to sadedzināšanas laiku saskaņo ar katla (dedzināšanas kameras) darba laiku, piemēram, tehnoloģiskajām vajadzībām (katls nedarbojas pastāvīgi, bet pēc vajadzības).When the oil tank is completed (1), the cylinder battery closes and the compressor (3) shuts off. When a high-pressure cylinder battery accumulates sufficient gas to fill the cylinders, its combustion time is aligned with the boiler (combustion chamber) operating time, for example, for technological purposes (the boiler does not operate continuously but on demand).
Lai sadedzinātu gāzes no baterijas, atver vārstu (6) un vārstu (9) un caur reduktoru (7) un pretvārstu (8) gāze nonāk gaisa padeves sistēmā pie degvielas katla dedzināšanas kamerā (10). Pretvārsts (8) ir paredzēts pretsitiena (liesmas) novēršanai, kas rodas, dedzinot gāzes ar nepatīkamam smakām katlā aizsargājamā iekārtā (baloni). Pēc gāzu neitralizēšanas katlā (10) tās caur izplūdes cauruli (11) tiek izvadītas atmosfērā. Gadījumā, ja ražotnē nav sava katla, gāzi var uzkrāt mobilajā augstspiediena balonu baterijā un nogādāt uz citas ražotnes katlu.To burn gas from the battery, open the valve (6) and valve (9) and through the reducer (7) and check valve (8) the gas enters the air supply system to the fuel boiler in the combustion chamber (10). The non-return valve (8) is intended to prevent kickback (flame) from the burning of gases with unpleasant odors in a boiler-protected installation (cylinders). After the gases have been neutralized in the boiler (10), they are discharged into the atmosphere via the exhaust pipe (11). In case the plant does not have its own boiler, the gas can be stored in a mobile high pressure cylinder battery and transported to another plant's boiler.
Ņemot vērā, ka ražošanā tiek izmantoti standarta tvaika katli ar optimāli projektētu aerodinamiku un augstu sadegšanas temperatūru degšanas kamerā, nav nepieciešams speciāli projektēt utilizēšanas katlu gāzu ar nepatīkamām smakām sadedzināšanai (kā tas ir veikts prototipā). Turklāt standarta katlā ir optimāli aprēķināta gaisa padeve (līdz ar to arī gāzu ar nepatīkamam smakām padeve) - uz lāpas augšdaļu; šajā kurināšanas apjoma posmā liels lokālais gaisa pārpalikums un pazeminātas temperatūras. Šāds režīms visai labvēlīgi ietekmē oksidēšanās procesu attīstību, kuri norisinās pārveidošanās stadijā, ieskaitot līdz formaldehīdam CH2O, kura molekula, pat nesadegot pilnīgi, nerada sarežģītu, grūti sadedzināmu sastāvu. Turklāt ogļūdeņraža molekulas sašķelšana (krekings) simetriskāk notiek pazeminātā temperatūrā, veidojot mazāk komplicētas molekulas. Gluži pretēji, pie augstām temperatūrām krekings nav simetrisks, molekulas sašķeļas vienkāršās un ļoti sarežģītās, pēdējās ir grūti sadedzināmas, un tieši tās iekrāso izplūdes gāzes tumšā krāsā. Tas viss apstiprina iespēju izmantot standarta katlus, lai neitralizētu gāzes ar nepatīkamu smaku.Due to the fact that standard steam boilers with optimally designed aerodynamics and high combustion temperature in the combustion chamber are used in production, there is no need to specifically design the recovery boiler gas with unpleasant odors (as in the prototype). In addition, the standard boiler has an optimally calculated air supply (and thus an odorless gas supply) to the top of the torch; high local excess air and reduced temperatures at this stage of the firing. Such a regime has a very beneficial effect on the development of oxidation processes that take place during the conversion stage, including to formaldehyde CH2O, whose molecule, even without complete combustion, does not produce a complex, difficult to burn composition. In addition, the hydrocarbon molecule is cracked more symmetrically at reduced temperatures to form less complex molecules. On the contrary, at high temperatures the cracking is not symmetrical, the molecules break down in simple and very complex, the latter are difficult to burn and precisely color the exhaust gas in a dark color. All this confirms the possibility of using standard boilers to neutralize the odorous gases.
Izgudrojuma realizācijas piemērsExample of implementation of the invention
Degviela, kura atrodas tvertnē ar tilpumu V=90 kubikmetri, tika attīrīta no mehāniskajiem piemaisījumiem recirkulācijas sistēmā caur filtra sūkni SH 80 Q = 35 kubikmetri/h, t.i. attīrīšana norisinās apmēram 3 stundas. Tīrīšanas procesā izveidojās gāzes ar nepatīkamām smakām. Lai gāzes neizplūstu atmosfērā, no cisternas (1) caur savācēju (2) ar kompresoru (3) gāze ar nepatīkamu smaku tika iesūknētā augstspiediena balonu baterijā (4).The fuel contained in the tank having a volume of V = 90 cubic meters was purged of mechanical impurities in the recirculation system through a filter pump SH 80 Q = 35 cubic meters / h, i.e.. cleaning takes about 3 hours. During the cleaning process, fumes with unpleasant odors formed. In order to prevent the gas from escaping into the atmosphere, a gas with an unpleasant odor was pumped from the tank (1) through the collector (2) by means of a compressor (3) into a high pressure cylinder battery (4).
Lai izsūknētu gāzi no cisternas (1), tika izmantots kompresors ATLANTIK 100, kura jauda ir 6 kubikmetri stundā un spiediens 150 bāri.To extract gas from the tank (1), a compressor ATLANTIK 100 with a capacity of 6 cubic meters per hour and a pressure of 150 bar was used.
Balonu baterijā ietilpa 5 standarta baloni V=40 1 ar spiedienu 150 bāri, t.i., balonā varēja iesūknēt 6 kubikmetrus gaisa. Balonu kopējā ietilpība bija 30 kubikmetri gaisa. 3 stundas strādājot ar kompresoru, no cisternas balonos tika iesūknēti 18 kubikmetri gāzes ar nepatīkamam smakām.The cylinder battery contained 5 standard cylinders V = 40 1 at a pressure of 150 bar, i.e., 6 cubic meters of air could be pumped into the cylinder. The total capacity of the cylinders was 30 cubic meters of air. Working for 3 hours on the compressor, 18 cubic meters of bad odor gas were pumped from the tank into cylinders.
Kad ražošanas darbību rezultātā visi baloni bija piepildīti, tika īstenota gāzu ar nepatīkamam smakām sadedzināšana. Šim nolūkam tika atvērti ventiļi gāzes padevei uz katlu, piemēram, Ε-1,6/9, un, ņemot vērā katlam padoto gaisu degvielas degšanai, gāzes ar nepatīkamam smakām tika sadedzinātas.When all the cylinders had been filled as a result of the production operations, the fumes with unpleasant odors were burned. For this purpose, the gas supply valves to the boiler, such as Ε-1.6 / 9, were opened and, in view of the combustion air supplied to the boiler, the odorous gas was burned.
Tādējādi, salīdzinot ar prototipu, piedāvājamā ierīce un paņēmiens ir efektīvāka un ekonomiskāka un nodrošina efektīvu gāzu ar nepatīkamām smakām neitralizāciju.Thus, compared to the prototype, the proposed device and technique is more efficient and economical, and provides effective neutralization of unpleasant odor gases.
Informācijas avoti:Sources of information:
1. A method and system for neutralizing various toxic and explosive gases. Patent US4077777, B01J802, 1978 .1. A method and system for neutralizing various toxic and explosive gases. Patent US4077777, B01J802, 1978.
2. Method and device for treating harmful gas. Patent JP57136920, B01D53/68,2. Method and device for treating harmful gas. Patent JP57136920, B01D53 / 68,
1982.1982.
3. CnocoS oSpaSoTKH naxyuHx ra30B xnMHHecKoro penjnojio3Horo 3aBoņa. Patent RU2434089, B01D53/73, 2011.3. CnocoS oSpaSoTKH naxyuHx ra30B xnMHHecKoro penjnojio3Horo 3aBoņa. Patent RU2434089, B01D53 / 73, 2011.
4. YcTaHOBKa χπα HenTpajīH3auHn tokchhhbk BM0pocoB OKiiramieM. Patent RU2024794, F23G7/06, 1994.4. YcTaHOBKa χπα HenTpajīH3auHn tokchhhbk BM0pocoB OKiiramieM. Patent RU2024794, F23G7 / 06, 1994.
5. ΜετοΛΜ C/KnraHna BpeņHtix npHMecen. http ://do. gendocs.ru/docs/index-39660 html?page=125. ΜετοΛΜ C / KnraHna BpeņHtix npHMecen. http: // do. gendocs.ru/docs/index-39660 html? page = 12
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LVP-13-82A LV14844B (en) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | A method and a device for neutralization of gases with unpleasant smells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LVP-13-82A LV14844B (en) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | A method and a device for neutralization of gases with unpleasant smells |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LV14844A LV14844A (en) | 2014-04-20 |
LV14844B true LV14844B (en) | 2015-01-20 |
Family
ID=50480281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LVP-13-82A LV14844B (en) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | A method and a device for neutralization of gases with unpleasant smells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LV (1) | LV14844B (en) |
-
2013
- 2013-06-20 LV LVP-13-82A patent/LV14844B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LV14844A (en) | 2014-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20150037274A1 (en) | Methods of filtering multiple contaminants, mitigating contaminant formation, and recycling greenhouse gases using a humic and fulvic reagent | |
CN204973424U (en) | Pitch exhaust purification system | |
DE102008046879A1 (en) | Process for biogas upgrading and biogas plant | |
RU2652408C1 (en) | System for development of heavy oil and natural bitumen deposit | |
KR101653362B1 (en) | Biomethane and Power Generation Unit by integrating membrane separation process and internal combustion engine | |
CN205061973U (en) | System for indirect heating formula pyrolysis and carbonization living beings | |
LV14844B (en) | A method and a device for neutralization of gases with unpleasant smells | |
WO2010020023A1 (en) | Equipment and process for the capture and purification of biogas and storage of purified gas. | |
CN113357541B (en) | Liquid storage tank tail gas treatment system and method | |
Rettenberger | Utilization of landfill gas and safety measures | |
CN202350056U (en) | Processing unit for malodorous gas of sewage treatment plant | |
CN201159476Y (en) | Waste-gas burning system | |
CN206545938U (en) | A kind of greasy dirt burning processing system | |
CN106482131A (en) | A kind of wastewater treatment field waste gas processing method | |
CN111961575B (en) | Comprehensive garbage and biogas treatment method for urban densely populated areas | |
CN1205071A (en) | Method and device for recovery of energy from media containing combustible substances even at low concentration | |
CN211976905U (en) | Ultra-clean exhaust gas treatment system | |
CN208917132U (en) | A kind of crude oil shipment gas recovery system for oil | |
KR101874995B1 (en) | Extracting and pretreatment system for capture of carbon dioxide in exhaust gas using district heating | |
WO2020097973A1 (en) | Combustible waste treatment apparatus | |
CN201424254Y (en) | Acidic water stripping raw material water tank deodorizing device | |
RU2229662C2 (en) | Processing plant | |
CN201658939U (en) | Hydrogen sulfide eliminator | |
CN212930032U (en) | Waste gas coking heating furnace device of sewage treatment plant | |
ES2356725T3 (en) | PROCEDURE THAT INCLUDES THERMAL CRACHING AND INCINERATION FOR THE OBTAINING OF FUELS DERIVED FROM WASTE. |