LV14324B

LV14324B - Method and device for production of fertilizer mixture on the basis of sapropel

Info

Publication number: LV14324B
Application number: LVP-10-116A
Authority: LV
Inventors: Vladimir Dementjev; Andrejs Maklakovs
Original assignee: Vladimir Dementjev; Andrejs Maklakovs
Priority date: 2010-08-03
Filing date: 2010-08-03
Publication date: 2011-06-20
Also published as: LV14324A

Abstract

The invention refers to production method of fertilizing mixtures based on putrid mud, more properly, to the production method of putrid mud fertilizing amendment. The production method of fertilizing mixtures of putrid mud, including feeding of naturally wet putrid mud to the accumulating bin, placed on the lake shore, its batch feeding to the mixer and mixing with chopped dry natural adsorbent (powdered peat, wood powder, grass meal) in definite proportion is proposed, characterised in that naturally wet putrid mud before butch dosing is first dehydrated. The device for the method realisation additionally provided with dehydrator 14 and dehydrated product butcher 15, at that the abovementioned mixer also provided with one or several batchers for different dry or liquid additives feeding in the mixing tank.

Description

Izgudrojuma aprakstsDescription of the Invention

Izgudrojums attiecas uz mēslojumu maisījumu iegūšanu uz sapropeļa bāzes, konkrētāk - uz sapropeļa mēslojumu maisījumu iegūšanu, izmantojot meliorācijas procesā iegūto sapropeli.The invention relates to the production of sapropel-based fertilizer mixtures, more particularly to the use of sapropel obtained by melioration process.

Zināmā tehnikas līmeņa analīzeAnalysis of prior art

Vistuvākais zināmais tehniskais risinājums attiecībā uz patentējamo paņēmienu sapropeļa mēslojuma iegūšanai ir aprakstīts patentā LV 13629 B (starptautiskās klasifikācijas indeksi - C05F7/00 un C02F11/00) un patentā RU2336253. Šīs zināmais paņēmiens paredz: sapropeļa izguvi no ezera dibena; sapropeļa ar dabīgu mitrumu pārsūknēšanu pa spiedvadu uz uzkrāšanas bunkuru krastā, iepriekš to attīrot no lieliem ieslēgumiem; sekojošu tā samaisīšanu nepārtrauktā režīmā ar naturālu organisko pildvielu, par pildvielu izmantojot izžāvētu un sasmalcinātu kūdru ar daļiņu izmēriem līdz 100 mikrometriem un mitrumu, kas ir ne mazāks par 10%, pie tam samaisīšana notiek dozēti, aprēķinot komponentu attiecību pēc noteiktas formulas, lai iegūtu gatavo produktu ar iepriekš uzdoto 60% mitrumu.The closest known technical solution for the patented process for obtaining sapropel fertilizers is described in patent LV 13629 B (International Classification Indexes - C05F7 / 00 and C02F11 / 00) and in Patent RU2336253. This known technique involves: retrieving the sapropel from the bottom of the lake; pumping natural moisture from a sapropel through a pressure line to a storage bunker on the shore, pre-cleaning large inclusions; followed by continuous mixing with natural organic filler using dried and comminuted peat with a particle size of up to 100 micrometres and a moisture content of not less than 10%, the mixing being carried out in dosages calculated according to a given formula to obtain the finished product with the above 60% moisture content.

Ar aprakstīto paņēmienu ir grūti sasniegt galaprodukta fiksētu mitrumu, tā kā galaproduktā ieejošie komponenti - sapropelis un kūdra - atrodas diezgan plašā mitruma diapazonā. Sapropeļa dabīgā mitruma svārstības atkarībā no tā iegulu dziļuma un pelnainības var sastādīt līdz 20% (robežās no 78 līdz 98%). Kūdras mitruma svārstības atkarībā no laika apstākļiem, tās glabāšanas apstākļiem un kūdras veida (augšējā vai apakšējā) var sastādīt 40% (robežās no 30 līdz 70%). Pie tik lielām izejas produktu mitruma svārstībām praktiski nav iespējams sasniegt stabilus gatavā produkta mitruma rādītājus kaut vai robežās plus/mīnus 5% un pie tam saglabāt tā kvalitāti. Ja kūdras un sapropeļa maksimāli augstie mitruma rādītāji sakrīt, tad ražošanas rezultāts ir produkts vai nu ar paaugstinātu par 10-15% mitruma saturu (virs normas 60%), vai nu ar paaugstinātu kūdras saturu, kas arī negatīvi ietekmē produkta kvalitāti. Pie tam adsorbenta mitrumu var regulēt ar tā žāvēšanas laiku, resp. atrašanās laiku dezintegratorā, bet sapropeļa mitrums minētajā analogā netiek regulēts.It is difficult to achieve a fixed moisture content of the final product by the process described, since the components entering the final product - sapropel and peat - are in a fairly wide range of moisture. Fluctuations in the natural humidity of sapropel, depending on its depth and profundity, can be up to 20% (range 78 to 98%). Fluctuations of peat moisture depending on weather conditions, storage conditions and peat type (upper or lower) can be up to 40% (range 30 to 70%). With such high fluctuations in the moisture content of the raw material, it is practically impossible to achieve stable moisture content of the finished product, even within the range of plus / minus 5%, and to maintain its quality. If peat and sapropel have the highest high humidity values, the result of the production is a product with an increased moisture content of 10-15% (above the norm 60%) or with an increased peat content, which also negatively affects the quality of the product. In addition, the moisture content of the adsorbent can be controlled by its drying time, respectively. residence time in the disintegrator, but the humidity of the sapropel is not regulated in said analogue.

No vienas puses ir diezgan vienkārši īstenot precīzu abu komponentu padeves ātrumu regulēšanu uz maisītāju pie nelielām (5% robežās) to mitruma svārstībām, tomēr pie kūdras un sapropeļa mitruma robežsvārstībām iegūt gatavo produktu ar 60% mitrumu ir iespējams tikai uz ievērojuma kūdras daudzuma palielināšanas rēķina gatavā produktā vai uz iekārtas ražības krasas samazināšanas rēķina, attiecībā pret kūdru palielinot tās žāvēšanas ilgumu un rezultātā samazinot arī saražotās gatavās produkcijas daudzumu. Pie tam prakse parādīja, ka kūdras žāvēšana zem 18% mitruma krasi samazina tās mitrumietilpību, kas negatīvi ietekmē gatavā produkta kvalitāti un visu tehnoloģisko procesu.On the one hand, it is quite easy to achieve precise control of the feed rates of both components on the mixer at low (within 5%) humidity fluctuations; however, at peat and sapropel humidity fluctuations, the final product with 60% humidity is only possible at the expense of in the product or at the expense of a drastic reduction in the productivity of the plant, increasing the drying time in relation to the peat and consequently reducing the amount of finished product produced. In addition, practice has shown that drying peat below 18% humidity drastically reduces its moisture content, which negatively affects the quality of the finished product and the entire technological process.

No otras puses, pārmērīgi liela mitruma kompensācija gatavā produktā uz palielināta kūdras daudzuma rēķina arī nav vēlama. Kūdra un sapropelis pēc savas bioloģiskās aktivitātes ir pilnīgi atšķirīgi produkti un tiem ir atšķirīgi skābuma pakāpes pH rādītāji, kaut abi attiecas uz organiskajiem produktiem. Sapropelis salīdzinājumā ar kūdru ir bagāts ar aminoskābēm, vitamīniem, humusu veidojošām baktērijām, dabīgiem fermentiem un mikroelementiem ļoti plašā spektrā. Sapropelim skābuma pakāpe pH ir robežās no 5 līdz 7, bet kūdrai tā atrodas robežās no 2,5 (virsējo slāņu kūdrai) līdz 4 (apakšējo slānu kūdrai). Samaisot sapropeli ar kūdru, gatavā produkta skābuma rādītāju pH iegūst robežās no 3 līdz 4,bet pēc tam tas pakāpeniski krīt līdz pH no 2,5 līdz 3, par cik kūdrai piemīt tā saucamais slēptais skābums, kurš lēnām pieaug. Tāds ievērojams gatavā produkta skābuma pieaugums (rādītāja pH samazināšanās nozīmē produkta skābuma palielināšanos) uz kūdras daudzuma pievienošanas rēķina strauji ierobežo tā pielietošanas zonu lauksaimniecībā. Kā likums, mēslojumu maisījumi ar pH rādītājiem robežās no 3 līdz 4 tiek izmantoti smilšainās gruntīs (zemēs ar sausu klimatu), bet eiropeiskās valstīs pH rādītājam, kā likums, ir jābūt ne mazākam par 5,5.On the other hand, excessive moisture compensation in the finished product at the expense of increased peat content is also undesirable. Peat and sapropel are completely different products by their biological activity and have different acidity pH values, although both refer to organic products. Compared to peat, Sapropel is rich in amino acids, vitamins, humus-forming bacteria, natural enzymes and trace elements. For sapropel, the pH is between 5 and 7, while for peat it is between 2.5 (upper layer peat) and 4 (lower layer peat). When the sapropel is mixed with peat, the pH of the finished product is obtained in the range of 3 to 4, and then it gradually drops to a pH of 2.5 to 3, which is the so-called hidden acidity of the peat, which slowly increases. Such a significant increase in the acidity of the finished product (a decrease in the pH value means an increase in the acidity of the product) at the expense of the addition of peat, sharply limits its area of use in agriculture. As a rule, fertilizer mixtures with pH values ranging from 3 to 4 are used in sandy soils (soils with dry climates), but in European countries the pH should, as a rule, be at least 5.5.

Izgudrojuma mērķi, būtība un detalizēts izklāstsOBJECTS, SUMMARY AND DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Tehniskais uzdevums, ko risina šis izgudrojums, ir augsti kvalitatīva sapropeļa maisījuma iegūšana, saglabājot sapropeļa kvalitatīvos rādītājus un garantētus gatavā produkta mitruma un skābuma pH rādītājus. Minētais tehniskais uzdevums tiek risināts tādējādi, ka saskaņā ar izgudrojumu sapropelis ar dabīgu mitrumu pirms dozētās padeves uz maisītāju tiek pakļauts iepriekšējai atūdeņošanai par 10 līdz 15%, piwe tam, ar mērķi koriģēt skābuma pH rādītājus, sasmalcinātajā un izžāvētajā kūdrā tiek ievadīts naturāls minerālais atskābinātājs (kaļķu un dolomīta maisījums) daudzumā no 5 līdz 9 kg uz vienu m³ gatavā produkta.The technical problem solved by the present invention is to obtain a high-quality sapropel blend while maintaining the qualitative characteristics of the sapropel and guaranteeing the pH and moisture content of the finished product. According to the invention, the sapropel is subjected to a pre-dewatering of 10 to 15% by natural moisture before the metered feed to the mixer, in order to adjust the pH value of the acid, a natural mineral acidifier is added to the crushed and dried peat. lime and dolomite mixture) in quantities of 5 to 9 kg per m ^{3 of} finished product.

Par iekārtu iepriekšējai un papildu atūdeņošanai tiek izmantoti filtri un sabiezinātāji, piemēram, lentveida filtrprese, rāmjveida filtrprese, plākšņveida filtrprese, dažādas dekantēšanas (nostādināšanas) centrifūgas u.c. ierīces, kuras tiek izvēlētas katrā konkrētā gadījumā individuāli atkarībā no iegūstamā sapropeļa fizikālām īpašībām.Filters and thickeners are used as pre-and auxiliary dewatering equipment, such as tape filter press, frame filter press, plate filter press, various decanting centrifuges, etc. devices selected on a case-by-case basis depending on the physical properties of the sapropel to be obtained.

Gadījumā, kad tiek izmantota ļoti mitra kūdra un sapropelis ir ar augstu mitrumu un maisītāja izejā gatavajam produktam ir mitrums 65-70% vai, piemēram, gadījumā, kad pircējs pieprasa gatavo produktu ar mitrumu, ne lielāku par 40%, bet maksimāli pieļaujamais kūdras daudzums gatavajā produktā nevar kompensēt augsto izejmateriālu mitrumu, no maisītāja izejošais produkts tiek pakļauts papildu atūdeņošanai un tā mitrums tiek samazināts par 10-20%, un tikai pēc tam tas tiek padots uz fasēšanas līniju.In the case of very moist peat and sapropel with high moisture content and at the outlet of the mixer the moisture content of the finished product is 65-70% or, for example, when the customer requests the final product with moisture content not exceeding 40% but the maximum peat content the high humidity of the raw materials cannot be compensated for in the final product, the product leaving the mixer is subjected to additional dewatering and its humidity is reduced by 10-20% before being fed to the packing line.

Tehniskais rezultāts saskaņā ar izgudrojumu tiek sasniegts tādējādi, ka kūdras un sapropeļa maisījums daudz vieglāk atdod mitrumu (atūdeņojas) kā mitrs sapropelis, kuru nav iespējams atūdeņot vairāk kā par 5-15% koloidālās struktūras dēļ. Sapropelim ar augstu pelnainību piemīt lielāka spēja atdot mitrumu un otrādi.The technical result according to the invention is achieved by the fact that the mixture of peat and sapropel releases moisture (dehydrates) much more easily than damp sapropel, which cannot be dehydrated by more than 5-15% due to the colloidal structure. High-yielding sapropel has a greater ability to release moisture and vice versa.

Galvenā izgudrojuma ideja ir sekojoša (atšķirībā no vispārzināmajiem augsttemperatūras žāvēšanas paņēmieniem, kuros par siltumnesēju tiek izmantota gāze, dīzeļdegviela un cietais kurināmais un kuru izmantošanas rezultātā sapropeļa bioloģiskā aktivitāte krasi samazinās): piedāvātais paņēmiens ļauj izvairīties no sapropeļa termiskās apstrādes un līdz ar to ļauj saglabāt tā bioloģisko aktivitāti, sasniegt uzdotos mitruma rādītājus un samazināt skābumu, samazinot kūdras daudzumu gatavajā produktā.The main idea of the invention is as follows (as opposed to the well known high temperature drying methods which use gas, diesel and solid fuels as a heat carrier and which dramatically reduce the biological activity of the sapropel): biological activity, achieve the desired moisture content and reduce acidity by reducing the amount of peat in the finished product.

Lai palielinātu gatavā produkta kvalitatīvos rādītājus, tajā var ievadīt atbilstošas dabīgās minerālpiedevas (glukonītu, ceoiītu u.tml. piedevas), kuras ievada maisītājā dozēti ar atbilstoša dozatora palīdzību komponentu aktīvās samaisīšanas stadijā.In order to increase the qualitative characteristics of the finished product, appropriate natural mineral additives (gluconite, zeolite, etc.) can be introduced into the mixer, dosed in a suitable dosing device during the active mixing phase of the components.

Piedāvātais paņēmiens tiek īstenots ar ierīci, kuras principiālā shēma ir parādīta pievienotajā rasējumā. Šī ierīce satur zemes smelšanas ierīci 1, kas ir aprīkota ar grunts ņemšanas ierīci, ar kuras palīdzību no ezera dibena 2 tiek realizēta sapropeļa izstrādāšana/izrakšana ar dabīgo mitrumu 78-98% un nogādāšana krastā 3 pa cauruļvadu 4. Ierīce satur arī uzkrāšanas bunkuru 5, kura augšējā daļā ir uzstādīts siets/filtrs (shēmā nav parādīts), caur kuru izlaiž sapropeli, lai to attīrītu no nepiederošiem ieslēgumiem. Pie tam bunkurs 5 ir aprīkots ar dozēšanas ierīci 6, kura nodrošina attīrītā sapropeļa ar dabīgu mitrumu padevi uz sapropeļa iepriekšējas atūdeņošanas ierīci 14, kura ir aprīkota ar uztvērēj ierīci - dozatoru 14, kurš realizē iepriekš atūdeņota sapropeļa padevi uz nepārtrauktas darbības maisītāju 7.The proposed method is implemented by means of a device whose principal scheme is shown in the accompanying drawing. This device contains a soil sinking device 1 equipped with a soil suction device for producing / extracting a sapropel from the lake bottom 2 with a natural humidity of 78-98% and delivering it to the shore 3 via a pipeline 4. The device also contains a storage hopper 5 , with a sieve / filter (not shown in the diagram) at the top of which passes the sapropel to purge it of unauthorized inclusions. In addition, the hopper 5 is provided with a dosing device 6 which supplies the naturally aspirated purified sapropel with a pre-dewatering device 14 of the sapropel, which is equipped with a dosing device 14 which supplies a pre-dehydrated sapropel to a continuous mixer 7.

Sapropeļa ar dabīgu mitrumu padeve uz iepriekšējās atūdeņošanas ierīci 14 ļauj samazināt dabīgo sapropeļa mitrumu par 5-15% līdz tā nonākšanai maisītājā 7, kas netika īstenota prototipā, līdz ar to samazinot sapropeļa mitruma svārstību amplitūdu un padarot stabilāku komponentu dozēšanas procesu pirms ievadīšanas maisītājā. Ar šo mērķi maisītājs ir aprīkots arī ar vienu vai vairākām dozējošām ierīcēm, lai nodrošinātu dažādu birstošu vai šķidru piedevu dozētu padevi uz maisītāju.Feeding the sapropel with natural moisture to the pre-dewatering device 14 allows the natural sapropel humidity to be reduced by 5-15% until it enters the mixer 7, which was not implemented in the prototype, thereby reducing the amplitude of sapropel moisture fluctuations and making the component dosing process more stable. To this end, the mixer is also equipped with one or more metering devices to provide metered delivery of various bulk or liquid additives to the mixer.

Ierīcē ir kūdras uztvērējs 8, kas ir aprīkots ar transportieri kūdras padevei uz dezintegratoru 10, kurā notiek kūdras smalcināšana un žāvēšana, lai iegūtu homogēnu un sausu sasmalcinātās kūdras masu ar daļiņu lielumu no 100 līdz 150 mikrometriem un mitrumu 18-20%. Sasmalcinātā līdz vajadzīgajiem daļiņu izmēriem kūdra tiek uzkrāta dezintegratorā 10 uztvērējtvertnē, no kuras ar transportieri-dozatoru 11 tiek padota uz maisītājuThe device comprises a peat receiver 8, which is equipped with a conveyor for feeding peat to a disintegrator 10, where the peat is crushed and dried to obtain a homogeneous and dry pulp with a particle size of 100 to 150 micrometres and a moisture content of 18-20%. Crushed peat to the required particle size is stored in a disintegrator 10 in a receiving tank, from which feeder 11 is fed to a mixer

7. Dezintegrators 10 nodrošina ātru un kvalitatīvu kūdras sasmalcināšanu līdz uzdotajiem daļiņu lielumam vienlaicīgi ar tās žāvēšanu līdz uzdotajam mitrumam, kā arī nodrošina nezāļu sēklu un patogēnās floras sterilizāciju.7. Disintegrator 10 provides rapid and high quality milling of the peat to the specified particle size while drying to the specified moisture, as well as sterilization of weed seeds and pathogenic flora.

Dezintegratorā darbības princips balstās uz to, ka tajā ievadītā mitrā un lielgraudainā kūdra nonāk toroidālā darba dobumā, kurā ar aploces ātrumu, kas ir aptuveni vienāds ar skaņas izplatīšanās ātrumu, griežas smalcinātāja rotors tērauda stieņu veidā. Šie stieņi, triecoties pret kūdras daļiņām, tās sagrauj, sasmalcina un piedod augstu aploces ātrumu. Centrbēdzes spēki kūdras masu atsviež uz tora sienām, un kūdras daļiņas, triecoties pret atsitiena plāksnēm, sadalās sīkākās daļiņās, kā rezultātā notiek siltuma izdalīšanās un mitruma iztvaikošana. Pašas sausākās un sīkākā daļiņas pēc mitruma atdošanas kļūst vieglākas un gaisa plūsma tās aiznes uz ciklonu, no kura tās nonāk dezintegratora uzkrājējā un nosēžas.The principle of disintegrator operation is that the moist and large-grained peat fed to it enters the toroidal cavity, in which the rotor of the crusher, in the form of steel bars, rotates at a rim speed approximately equal to the speed of sound propagation. These rods shatter, crush and give high rim speeds impact on the peat particles. Centrifugal forces release the peat mass onto the walls of the turf, and the peat particles break down into smaller particles as they hit the rebound plates, resulting in heat release and moisture evaporation. The drier and finest particles become lighter after the moisture is released and are transported by a stream of air to the cyclone, from where they enter the settler and settle.

Transportieru-dozatoru 6, 15, 9 un 11 rotācijas ātrumu var regulēt, jo tie ir aprīkoti ar variatoriem vai rotācijas frekvences regulatoriem, lai precīzi varētu sastādīt maisītājā ievadāmo komponentu attiecību.The conveyor feeders 6, 15, 9 and 11 can be controlled by their rotation speeds, as they are equipped with variators or rotary frequency regulators, so that the ratio of the components introduced into the mixer can be precisely determined.

Maisītājā 7, kurā komponentu ielāde notiek vienā garenas kameras galā, notiek nepārtraukta mitrā sapropeļa samaisīšana ar sausu sasmalcinātu kūdras masu. Komponentu pārvietošanās laikā no viena kameras gala līdz otram uz rotējošo vārpstu rēķina notiek nepārtraukta pievadāmo komponentu sajaukšana un nepārtraukta gatavā produkta izvade ar mitrumu no 55 līdz 65%.In the mixer 7, in which the components are loaded at one end of the elongated chamber, the wet sapropel is continuously mixed with dry crushed peat. As the components move from one end of the chamber to the other at the expense of rotating shafts, there is continuous mixing of feed components and continuous discharge of the finished product with a moisture content of 55 to 65%.

Maisītājs 7 ir aprīkots ar transportieri-dozatoru 12, kas nodrošina gatavā produkta padevi uz fasēšanas līniju 16 vai uz ierīci 17 gatavā produkta papildu atūdeņošanai, kura ir aprīkota ar uztvērēju-dozatoru 18, kurš veic papildu atūdeņotā gatavā produkta padevi uz fasēšanas līniju 16.The mixer 7 is provided with a conveyor-dispenser 12 for feeding the finished product to a prepackage line 16 or a device 17 for further dewatering of the finished product, which is equipped with a receiver-dispenser 18 for further dewatering the finished product to a prepackage line 16.

Gadījumā, ja kūdra tiek padota ar maksimāli paaugstinātu mitrumu (kā likums, tas notiek rudenī un ziemā, kad pievadāmās kūdras mitrums var sasniegt 68-70%), gatavā produkta, kas tiek izvadīts no maisītāja, mitrums sasniedz 70-75%. Šai gadījumā gatavais produkts no maisītāja 7 ar transportiera-dozatora 12 palīdzību, samazinot tā nolieces leņķi pret horizontu, nonāk ierīcē 17, lai samazinātu gatavā produkta mitrumu par ΙΟΙ 5%, un pēc tam ar uztvērēja-dozatora 18 palīdzību papildu atūdeņotais gatavais produkts tiek padots uz fasēšanas līniju 16, no kuras iznāk gatavs safasēts produkts 13.In the case of peat fed with maximum moisture content (as a rule, in autumn and winter, when the supplied peat moisture can reach 68-70%), the moisture of the finished product, which is removed from the mixer, reaches 70-75%. In this case, the finished product from the mixer 7, via the conveyor dispenser 12, decreasing its inclination to the horizon, enters the device 17 to reduce the final product moisture by ΙΟΙ5%, and then the additional dewatered finished product is fed through the receiver dispenser 18. to the prepackage line 16 from which the finished product 13 comes out.

Par papildu atūdeņošanas ierīci 17 tiek izmantota lenveida filtrprese, kas ļauj veikt darbu nepārtrauktā režīmā, netraucējot un neizjaucot ierīces nepārtrauktu darba ritmu kopumā, un ļauj novest gatavā produkta mitrumu līdz standartmitrumam 60%.As an additional dewatering device 17, a flat filter press is used, which allows continuous operation without disturbing or disturbing the continuous working rhythm of the device, and allows the final product to be humidified to a standard humidity of 60%.

Claims

A process for the production of a sapropel-based fertilizer composition comprising feeding a naturally aspirated sapropel to an onshore storage hopper, dosing a sapropel onto a mixer and mixing in a mixer with crushed, dry, natural adsorbent (peat, wood or grass flour) differently, sapropel with natural moisture is subjected to a pre-dehydration of 5 to 15% prior to dispensing to the mixer.

Process according to claim 1, characterized in that, prior to mixing with a sapropel, an adsorbent, such as peat, is mixed with a continuous and metered feed acidifier (lime, dolomite, etc.) in an amount of up to 9 kg for every 1000 liters. product.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that natural mineral additives (gluconite, zeolite, etc.) are continuously and metered simultaneously by feeding peat and sapropel to the mixer.

Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the final product leaving the mixer is subjected to additional dewatering prior to feeding it, reducing its moisture content by 10 to 20%.

Device for carrying out the process according to any one of the preceding claims, characterized in that, in addition to the prototype patent LV13629, there is further provided a device 14 for pre-dehydration of a sapropel and a dehydrated product dispenser 15, a plurality of dosing devices for dispensing various bulk or liquid additives into a mixer.