LU86101A1 - THERMAL INSULATORS - Google Patents
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Description
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tt
J ISOLANTS THERMIQUESTHERMAL INSULATION
La présente invention se rapporte à l'isolation thermique des bâtiménts.The present invention relates to thermal insulation of buildings.
5 ün procédé pour assurer l'isolation des bâtiments consiste à fixer aux chevrons, aux murs ou aux solives des plafonds des couches de matériau en plaques qui sont écartées de leur support sur une partie notable de leur surface. L'air inclus entre ces couches présente des propriétés iso-10 lantes intéressantes, dues à la convection limitée. Une amélioration significative est obtenue en utilisant un matériau en plaques, qui réfléchit la chaleur au moins sur une face, de manière à réduire ainsi la transmission par rayonnement.5 ün a process for insulating buildings consists in fixing to the rafters, walls or joists of the ceilings layers of sheet material which are spaced from their support on a significant part of their surface. The air included between these layers has interesting iso-10ant properties, due to limited convection. A significant improvement is achieved by using a plate material, which reflects heat at least on one side, so as to reduce transmission by radiation.
15 Un objectif de la présente invention consiste à fournir un matériau amélioré,à utiliser suivant le procédé , décrit ci-dessus.It is an object of the present invention to provide an improved material for use according to the method described above.
Conformément à la présente invention, il est prévu un matériau pour l'isolation thermique des bâtiments qui com-20 prend plusieurs âmes en matériau en plaques flexibles et u-ne paire d'éléments latéraux^aux parties centrales desquelles sont fixés les bords des âmes, les faces des âmes étant disposées avec un écartement entre elles, les éléments latéraux présentant des parties de bord qui s'étendent au-delà 25 des parties centrales et qui sont reliées aux parties centrales, tout en permettant le pliage, la disposition étant conçue de manière à ce que les âmes et les éléments latéraux puissent être disposés d'une manière essentiellement plane, avec au moins l'une des âmes plissée, que ces éléments puis-30 sent être ouverts depuis l'état essentiellement plat, pour obtenir ladite disposition avec écartement et que les parties de bord des éléments latéraux puissent être repliées en les écartant des âmes, de manière à fixer le matériau en position de fonctionnement.In accordance with the present invention, there is provided a material for the thermal insulation of buildings which comprises several cores of flexible plate material and a pair of lateral elements, to the central parts of which the edges of the cores are fixed. , the faces of the cores being arranged with a spacing between them, the lateral elements having edge parts which extend beyond the central parts and which are connected to the central parts, while allowing folding, the arrangement being designed in such a way that the webs and the lateral elements can be arranged in an essentially flat manner, with at least one of the pleated cores, so that these elements can be opened from the essentially flat state, in order to obtain said arrangement with spacing and that the edge parts of the lateral elements can be folded away from the webs, so as to fix the material in the operating position.
35 Des résultats améliorés sont obtenus si au moins . f 9 ' /&— A.Improved results are obtained if at least. f 9 '/ & - A.
VV
2 1 l'une des faces d'au moins l'une des âmes est constituée par un matériau réfléchissant la chaleur.2 1 one of the faces of at least one of the cores is made of a material reflecting heat.
Les parties de bord et les parties centrales des éléments latéraux seront avantageusement assemblées par des 5 plis. Il est alors très facile de replier les parties de bord , généralement à un angle de 90°, de manière à ce que ceux-ci viennent recouvrir les entretoises entre lesquelles le matériau est disposé.The edge parts and the central parts of the lateral elements will advantageously be assembled by folds. It is then very easy to fold the edge parts, generally at an angle of 90 °, so that they come to cover the spacers between which the material is placed.
Dans une disposition avantageuse, au moins une fa-^ ce du matériau est pourvue d'une entretoise disposée longitudinalement et les parties de bord sont fixées à celle-ci. Cette disposition facilite le montage du matériau sur les structures existantes, par exemple, pour le revêtement des toits en forme de "V" ou ayant une autre forme, des bâti-1 ζ 1D ments d'usine, ou encore pour installer un plafond suspendu. Les diverses âmes comportent avantageusement une paire d'âmes extérieures, la profondeur de l'entretoise entre une paire de faces opposées à celles-ci étant essentiellement égale à l'espacement entre les âmes de ladite paire, et les par-^ ties de bord de ladite paire étant fixées aux dites faces opposées au moyen de broches.In an advantageous arrangement, at least one face of the material is provided with a spacer arranged longitudinally and the edge parts are fixed thereto. This arrangement facilitates the mounting of the material on existing structures, for example, for the covering of roofs in a "V" shape or having another shape, factory buildings, or to install a suspended ceiling. . The various cores advantageously comprise a pair of outer cores, the depth of the spacer between a pair of faces opposite to them being essentially equal to the spacing between the cores of said pair, and the edge parts. of said pair being fixed to said opposite faces by means of pins.
Le matériau peut être-disposé dans la position requise par suspension au moyen de fils, de chaînes ou d'autres éléments de traction raccordant les entretoises au toit ^ ou à tout autre support, et ce matériau peut être pourvu,à cet effet, de saillies conçues pour permettre la fixation au dispositif de suspension du matériau. Une disposition avantageuse consiste à donner aux dites saillies la forme de crochets ou d'oeillets.The material can be placed in the required position by suspension by means of wires, chains or other traction elements connecting the spacers to the roof or to any other support, and this material can be provided for this purpose with projections designed to allow attachment to the material suspension device. An advantageous arrangement consists in giving said projections the form of hooks or eyelets.
Conformément à une disposition préférée pour réaliser l'assemblage du matériau avec une entretoise, un revêtement métallique est prévu sur au moins la face supérieure de 1'entretoise, ledit revêtement présentant, avec répartition sur toute sa longueur, des paires de fentes communicantes,le *5 c . matériau entre celles-ci étant déformable, de manière à créer t ft i 3 1 des pointes pour fixer les parties de bords du matériau à l'entretoise. Ce revêtement peut également être pourvu de trous, permettant l'insertion à travers l'entretoise d'éléments de fixation au dispositif de suspension du matériau.In accordance with a preferred arrangement for assembling the material with a spacer, a metal coating is provided on at least the upper face of the spacer, said coating having, with distribution over its entire length, pairs of communicating slots, the * 5 c. material between them being deformable, so as to create t ft i 3 1 spikes for fixing the edge portions of the material to the spacer. This covering can also be provided with holes, allowing the insertion through the spacer of elements for fixing to the material suspension device.
5 La description ci-après, aveç référence aux figu res en annexe, a pour but d'expliquer la présente invention. Ces figures représentent respectivement îThe purpose of the description below, with reference to the appended figures, is to explain the present invention. These figures respectively represent î
La figure 1, un exemple d'un matériau conforme à la présente invention, vu en plan ; 10Figure 1, an example of a material according to the present invention, seen in plan; 10
La figure 2, le matériau de la figure 1 en élévation latérale ;Figure 2, the material of Figure 1 in side elevation;
Les figures 3 et 4, des sections transversales et T 5 une vue en plan, représentant le matériau conforme à la figure 1 et utilisé pour un plafond suspendu;Figures 3 and 4, cross sections and T 5 a plan view, showing the material according to Figure 1 and used for a suspended ceiling;
Les figures 5 et 6, des coupes respectivement en - perspective et longitudinales d'une partie du re- 20 vêtement métallique ;FIGS. 5 and 6, respectively in perspective and longitudinal sections of a part of the metal coating;
La figure 7, une coupe montrant le revêtement des figures 5 et 6, mais utilisé avec une modification de la disposition des figures 3 et 4 ; et 25Figure 7, a section showing the coating of Figures 5 and 6, but used with a modification of the arrangement of Figures 3 and 4; and 25
La figure 8, une vue à plus grande échelle des é-léments utilisés pour la disposition de la figure 7.Figure 8, an enlarged view of the elements used for the arrangement of Figure 7.
30 Le matériau des figures 1 et 2 a la forme d'une paire de longueurs 1 et 2 en matériau en plaques rigides, comme, par exemple, des panneaux de copeaux, disposées avec des plis longitudinaux 3. Trois âmes, 4, 5 et 6, ayant toutes la même largeur et présentant un papier kraft sur une 39 face, sur lequel est appliquée par laminage une couche de i 4 i - 1 feuilles d'aluminium, afin de réfléchir le rayonnement thermique ou de réduire les émissions thermiques, sont fixées à la région du matériau en plaques, entre les plis. Les âmes 4 et 6 sont disposées avec la feuille d'aluminium tournée 5 vers l'extérieur. L'âme 5 présente sa feuille sur la face opposée à l'âme 4.The material of FIGS. 1 and 2 has the form of a pair of lengths 1 and 2 made of rigid plate material, such as, for example, chipboards, arranged with longitudinal folds 3. Three cores, 4, 5 and 6, all having the same width and having a kraft paper on one side, on which is applied by laminating a layer of i 4 i - 1 aluminum sheets, in order to reflect the thermal radiation or to reduce the thermal emissions, are attached to the region of the plate material, between the folds. Cores 4 and 6 are arranged with the aluminum foil facing outward. The core 5 has its sheet on the face opposite to the core 4.
Les couches réfléchissantes de métaux autres que l'aluminium peuvent également être utilisées. D'autre part,on peut remplacer les âmes en papier par des âmes en matériau 10 synthétique tel que chlorure de polyvinyle, polyéthylène ou polypropylène. Dans ce cas, les âmes peuvent comporter une couche métallique,déposée chimiquement ou appliquée sur celles-ci par pulvérisation.Reflective layers of metals other than aluminum can also be used. On the other hand, the paper cores can be replaced by cores of synthetic material such as polyvinyl chloride, polyethylene or polypropylene. In this case, the cores may have a metallic layer, chemically deposited or applied to them by spraying.
Les âmes sont fixées aux longueurs 1 et 2 au moyen 15 d'une colle appliquée en bandes le long des arêtes des âmes. Dans les figures, la colle est indiquée, pour raison de facilité, par les points 7. Il est bien entendu toutefois que les bandes de colle présentent une largeur finie.The cores are fixed at lengths 1 and 2 by means of an adhesive applied in strips along the edges of the cores. In the figures, the adhesive is indicated, for convenience, by the points 7. It is understood, however, that the strips of adhesive have a finite width.
Pour faciliter le stockage et le transport, le ma- 20 tériau est fourni à l'état plat, comme indiqué aux figures 1 et 2. Il est amené à l'état déployé, en vue de son usage (comme le montre, par exemple,.,la figure 3) en provoquant un pivotement dans les directions indiquées par "A" à la figure 1 , autour des arêtes intérieures des bandes de colle qui fi- 25 xent l'âme 6. Les plis 4a et 5a , disposés dans les âmes 4 et 5 pour permettre au matériau de se mettre â l'état aplati, » sont éliminés par l'action de pivotement.To facilitate storage and transport, the material is supplied in the flat state, as shown in Figures 1 and 2. It is brought in the deployed state for use (as shown, for example ,., FIG. 3) by causing a pivoting in the directions indicated by "A" in FIG. 1, around the internal edges of the strips of glue which fix the core 6. The folds 4a and 5a, arranged in webs 4 and 5 to allow the material to go flattened, "are eliminated by the pivoting action.
Les plis longitudinaux 3 permettent aux parties extérieures 8 des longueurs de matériau en plaques d'être 30 repliées sur un angle de 90°, de manière à être fixées aux extrémités supérieures 9 et inférieures 10 des entretoises longitudinales 11. Lorsque, comme cela est d'ailleurs préférable, la largeur des parties extérieures est essentiellement égale à l'épaisseur des entretoises, les deux parties 35 extérieures 8;faisant saillie sur les faces opposées des en- Φ â-· 5 1 tretdises, se recouvrent.The longitudinal folds 3 allow the outer portions 8 of the lengths of sheet material to be folded over at an angle of 90 °, so as to be fixed to the upper 9 and lower 10 ends of the longitudinal struts 11. When, as is moreover, the width of the external parts is essentially equal to the thickness of the spacers, the two external parts 8 protruding on the opposite faces of the inlets, which overlap.
Ceci est une situation avantageuse, parce qu'elle permet aux deux parties extérieures d'être fixées en place sur les extrémités supérieures et inférieures des entretoises 5 d'une manière simple, par exemple, dans le cas d'entretoises en bois, par clouage à travers les parties extérieures, et cela en une seule opération.This is an advantageous situation, because it allows the two outer parts to be fixed in place on the upper and lower ends of the spacers 5 in a simple manner, for example, in the case of wooden spacers, by nailing through the outer parts, in a single operation.
La figure 1 représente les fentes 12, disposées dans les parties extérieures 8. Quand les entretoises 11 sont 10 réalisées en un matériau mou, par exemple, de la mousse de polystyrène, les fentes des deux parties extérieures peuvent être jointes l'une à l'autre, puis fixées par des dispositifs de fixation 13 et 14, présentant la disposition généralement plate indiquée à la figure 3. Les dispositifs 13 présentent 15 une partie de blocage 5, qui est poussée à travers deux fentes correspondant l'une à l'autre, puis subissent une rotation à 90°, afin d'assurer l'assemblage du matériau. Les dispositifs 14 présentent une partie de blocage semblable, 15', , qui est utilisée d'une manière semblable mais qui possède u-20 ne tête 16, de forme généralement circulaire, constituée avec une fente convergente 17, menant à une ouverture centrale.FIG. 1 shows the slots 12, arranged in the external parts 8. When the spacers 11 are made of a soft material, for example, polystyrene foam, the slots of the two external parts can be joined one to the other. 'other, then fixed by fastening devices 13 and 14, having the generally flat arrangement indicated in Figure 3. The devices 13 have a blocking portion 5, which is pushed through two slots corresponding to the other, then undergo a 90 ° rotation, in order to ensure the assembly of the material. The devices 14 have a similar blocking part, 15 ′, which is used in a similar manner but which has a head 20, of generally circular shape, constituted with a convergent slot 17, leading to a central opening.
Cet assemblage est fixé,dans la position requise,à des fils 18 pénétrant dans l'ouverture centrale par des passages latéraux, à travers les fentes 17. Ces fils sont commodément 25 disposés de manière à positionner l'assemblage, suivant les besoins. Par exemple, les fils peuvent posséder des extrémités fixées à une charpente de toit, en vue de la construction d'un faux-plafond.This assembly is fixed, in the required position, to wires 18 penetrating into the central opening by lateral passages, through the slots 17. These wires are conveniently arranged so as to position the assembly, as required. For example, the wires may have ends fixed to a roof frame, for the construction of a false ceiling.
L'usage,décrit ci-dessus,d'un matériau mou permet 30 la rotation de la partie de blocage 15' au moyen d'un simple ; outil. Après assemblage, le matériau mou est enveloppé par le matériau en plaques et l'ensemble présente alors une rigi-. dite appropriée.The use, described above, of a soft material allows the rotation of the blocking part 15 ′ by means of a simple; tool. After assembly, the soft material is enveloped by the plate material and the assembly then has a stiffness. said appropriate.
La figure 5 représente une structure métallique tu-39 bulaire, qui peut être disposée sur les faces supérieures et, 6 1 généralement aussi, sur les faces inférieures des entretoises. Les faces 19 de cette charpente reçoivent entre elles les entretoises et la base 20 vient s'ajuster au contact des faces supérieures et inférieures de l'entretoise.FIG. 5 represents a binary metallic structure, which can be arranged on the upper faces and, generally also, on the lower faces of the spacers. The faces 19 of this frame receive the spacers between them and the base 20 adjusts in contact with the upper and lower faces of the spacer.
5 Les trous 21 permettent le passage des tiges 22 des oeillets de fixation 23, assurant, par exemple, la fixation des fils. Les tiges de ces oeillets présentent des tra-I verses 24, qui limitent la pénétration du matériau en pla ques et des entretoises. Quand les tiges ont traversé les 10 trous 21 , elles sont fixées par des rondelles auto-serrantes 25 (figure 8).The holes 21 allow the passage of the rods 22 of the fixing eyelets 23, ensuring, for example, the fixing of the wires. The rods of these eyelets have tra-I verses 24, which limit the penetration of the material in plates and spacers. When the rods have passed through the 10 holes 21, they are fixed by self-locking washers 25 (FIG. 8).
Outre les trous 21, la base de l'élément tubulaire re est également pourvue d'une série de paires de fentes 26, convergeant vers un point commun 27 depuis une ligne trans-15 versale à épaisseur réduite 28. Cette disposition permet au matériau situé entre les fentes 26 d'être cintré, de manière à faire saillie en dehors de l'élément tubulaire depuis la base 20, de manière à constituer des pointes assurant la fixation en place du matériau en plaques.In addition to the holes 21, the base of the tubular element re is also provided with a series of pairs of slots 26, converging towards a common point 27 from a transverse line 15 of reduced thickness 28. This arrangement allows the material located between the slots 26 to be bent, so as to project outside the tubular element from the base 20, so as to form spikes ensuring the fixing in place of the plate material.
20 II est bien entendu que la description ci-dessus des modes de réalisation préférés de l'invention est donnée uniquement à titre d'exemple ef’que de nombreuses modifications peuvent y être apportées, sans se départir de l'objet de la présente invention.It is understood that the above description of the preferred embodiments of the invention is given only by way of example and that numerous modifications can be made thereto, without departing from the object of the present invention. .
Claims (7)
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