LU84877A1

LU84877A1 - CROSS-SECTION CIRCULAR SEGMENT LIGHTING

Info

Publication number: LU84877A1
Application number: LU84877A
Authority: LU
Inventors: Thomas Hegger; Hans-Joachim Krietsch
Original assignee: Eternit Ag
Priority date: 1982-07-30
Filing date: 1983-06-28
Publication date: 1983-11-17
Also published as: SE8302837L; GB8319747D0; ATA179383A; FR2531123A1; IT8321361A0; IT1168937B; SE8302837D0; NL8301826A; ES279989U; AT381340B; DE3228611A1; DE3228611C2; ES279989Y; GB2124689B; GB2124689A; BE896989A

Description

- 3 - "Im Querschnitt kreissegmentförmiges Lichtband" *- 3 - "Light strip in the shape of a circular segment" *

Die Erfindung'betrifft ein Lichband gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a light band according to the preamble of patent claim 1.

Ein derartiges Lichtband ist aus der DE-PS 21 33 335 bekannt. Hierbei weist das untere Bogenprofil zwei von einander beab-standete parallele Mittelrippen auf, in die das obere Bogenprofil mit zwei den Querschnitt eines geschlitzten Rohres bildenden Rippen eingreift. Die Enden des unteren und des oberen Bogenprofiles liegen auf dem Basisprofil auf. Vom Basisprofil her ist in das obere Bogenprofil eine Spannschraube eingeschraubt, die dessen Stirnseite an das Basisprofil heranzieht. Allerdings stellt die unmittelbare Auflage der Bogenprofile auf dem Basisprofil eine Kältebrücke dar. Weiterhin können die unvermeidbar unterschiedlichen Wärmedehnungen der verschiedenen Konstruktionsteile nur unvollkommen aufgenommen bzw. ausgeglichen werden, so daß Spannungen entstehen, bei deren Abbau erhebliche Knackgeräusche auftreten. Ferner ist eine mehrschalige Ausführung diese bekannten Lichtbandes nicht möglich. Vorallem aber kann eine befriedigende Abdichtung zwischen den Bogenprofilen und der Verglasung nicht erreicht werden, da der hierfür notwendige Anpreßdruck der Bogenprofile senkrecht zur Verglasung fehlt.Such a light band is known from DE-PS 21 33 335. Here, the lower arch profile has two parallel central ribs spaced from one another, into which the upper arch profile engages with two ribs forming the cross section of a slotted tube. The ends of the lower and upper arch profiles rest on the base profile. From the base profile, a clamping screw is screwed into the upper arch profile, which pulls its end face towards the base profile. However, the immediate support of the arch profiles on the base profile constitutes a cold bridge. Furthermore, the inevitably different thermal expansions of the various construction parts can only be incompletely absorbed or compensated for, so that stresses arise when they are broken down, which causes considerable cracking noises. Furthermore, a multi-layer design of this known light band is not possible. Above all, however, a satisfactory seal between the arch profiles and the glazing cannot be achieved, since the contact pressure of the arch profiles perpendicular to the glazing necessary for this is missing.

Dieser Anpreßdruck wird zwar bei einem weiteren bekannten Lichtband durch Verschraubung des oberen mit dem unteren Bogenprofil erzielt, jedoch muß dafür in Kauf genommen werden, daß diese Schrauben Kältebrücken bilden und daß die Montage dieses Lichtbandes kompliziert und zeitaufwendig ist.This contact pressure is achieved in a further known light strip by screwing the upper to the lower arch profile, but it must be accepted that these screws form cold bridges and that the assembly of this light strip is complicated and time-consuming.

- U - - n- U - - n

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lichtband der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, das unter Beibehaltung des Vorteils einer zeitsparenden Montage wahlweise ein- oder mehrschalig ausführbar ist, Kältebrücken vermeidet und eine zuverlässige Abdichtung zwischen den Bogenprofilen und der Verglasung gewährleistet.The invention has for its object to provide a light strip of the type specified in the introduction, which can be carried out with one or more shells while maintaining the advantage of a time-saving installation, avoids cold spots and ensures a reliable seal between the arch profiles and the glazing.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches! angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the characterizing part of the claim! specified features solved.

Der Grundgedanke ist hierbei, über eine Wippe die beiden zusammengehörigen Bogenprofile nach der Vormontage des Lichtbandes derart gegeneinander zu verspannen, daß hierbei eine Abstandsverringerung auftritt, die zur Kompression des oder der Dichtungsbänder führt, die zwischen die Ränder der Bogenprofile und die Verglasung eingelegt sind. Die Verspannung und Verschiebung der Bogenprofile relativ zu einander kann wahlweise durch eine auf das obere Bogenprofil ausgeübte Zugkraft oder durch eine auf das untere Bogenprofil ausgeübte Druckkraft erreicht werden. Da die hierbei auftretende Längung bzw. Stauchung des Profilmaterials vernachlässigt werden kann, ergibt sich im ersteren Pall eine Verformung des oberen Bogenprofils im Sinne einer Vergrößerung dessen Krümmungsradius, im letzteren Pall eine Verformung des unteren Bogenprofils im Sinne einer Verkleinerung dessen Krümmungsradius, was jeweils zu der gewünschten Abstandsverringerung führt. Vorzugsweise wird jedoch von beiden Möglichkeiten gleichzeitig Gebrauch gemacht. Voraussetzung ist, daß der obere Profilbogen mit einem vorgegebenen Untermaß und der untere Profilbogen mit einem vorgegebenen Übermaß eingebaut werden.The basic idea here is to brace the two associated arch profiles against one another after the pre-assembly of the light strip in such a way that a distance reduction occurs here, which leads to the compression of the sealing strip or strips which are inserted between the edges of the arch profiles and the glazing. The bracing and displacement of the arch profiles relative to one another can be achieved either by a tensile force exerted on the upper arch profile or by a compressive force exerted on the lower arch profile. Since the resulting elongation or compression of the profile material can be neglected, the first pall results in a deformation of the upper arch profile in the sense of an increase in its radius of curvature, in the latter pall a deformation of the lower arch profile in the sense of a reduction in its radius of curvature, which in each case leads to the desired reduction in distance leads. However, use is preferably made of both options at the same time. The prerequisite is that the upper profile arch is installed with a specified undersize and the lower profile arch with a specified oversize.

Ein weiterer Vorteil der Lösung nach der Erfindung besteht darin, daß das obere Bogenprofil und das untere Bogenprofil nicht mehr unmittelbar formschlüssig miteinander verbunden sind, wodurch sowohl die thermische Trennung erheblich verbessert wird als auch ein einfacher mehrschaliger Aufbau nach dem Baukastenprin- - 5 - - 5 - Λ zip möglich wird, sowie Wärmedehnungen nicht zum Aufbau von Materialspannungen führen. Durch die Abstützung der Bogenprofile an dem Basisprofil unter Zwischenschaltung der Bolzen, der Wippe und des Sockelteiles wird schließlich auch in diesem Befestigungsbereich eine praktisch vollständige thermische Trennung zwischen dem Außenraum und dem Innenraum erreicht.Another advantage of the solution according to the invention is that the upper arch profile and the lower arch profile are no longer directly connected to one another in a form-fitting manner, as a result of which both the thermal separation is considerably improved and a simple multi-layer structure according to the modular design - Λ zip is possible, and thermal expansion does not lead to the build-up of material stresses. By supporting the arch profiles on the base profile with the interposition of the bolts, the rocker and the base part, a practically complete thermal separation between the exterior and the interior is finally achieved in this fastening area as well.

Vorteilhafte Ausführungsformen des Lichtbandes sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the light strip are the subject of the dependent claims.

In der Zeichnung ist ein Lichtband nach der Erfindung in beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch dargestellt. Es zeigt:In the drawing, a light strip according to the invention is shown schematically in, for example, selected embodiments. It shows:

Pig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausfüh rungsbeispiels,Pig. 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment,

Fig, 2 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 1 während der Vormontage,2 shows a section along the line A-A in FIG. 1 during the preassembly,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des in Fig. 2 wiedergegebenen Bereiches in vergrößertem Maßstab und mit weggelassenem oberen Bogenprofil,3 is a perspective view of the area shown in FIG. 2 on an enlarged scale and with the upper arch profile omitted,

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend Fig. 2 im fertig montierten Zustand,4 shows a section corresponding to FIG. 2 in the fully assembled state,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie B-B in Fig. 1,5 shows a section along the line B-B in FIG. 1,

Fig. 6 bis 9 vier weitere Ausführungsbeispiele in je einer6 to 9 four further embodiments in one

Schnittdarstellung entsprechend der Fig. 4.Sectional view corresponding to FIG. 4.

Figur 1 zeigt ein Lichtband, das auf einer Aufkantung 1, z.B. einem Aufsetzkranz, aufgebaut ist und aus drei Feldern besteht, von denen das mittlere als Lüfterflügel ausgebildet ist. Jedes Feld wird aus einer Kunstglasplatte gebildet, deren gebogene - 6 - ♦ - 6 - Längsränder abgedichtet in Profilbögen gehalten sind, die sich zwischen zwei gegenüberliegenden Basisprofilen erstrecken.Figure 1 shows a light band which is placed on a backsplash 1, e.g. a curb, is constructed and consists of three fields, of which the middle is designed as a fan blade. Each field is formed from an artificial glass plate, the curved - 6 - ♦ - 6 - longitudinal edges of which are sealed in profile arches, which extend between two opposite base profiles.

Figur 2 zeigt in'einem vergrößerten Teilschnitt die Befestigung eines Profilbogens an dem Basisprofil entsprechend der Linie AtA in Figur 1. Auf der Aufkantung 1 ist über ein Abdeckblech 2 das Basisprofil 3 aufgeschraubt. Das Basisprofil 3 endet außerhalb der Aufkantung in einem nahezu halbkreisförmigen Schalenabschnitt, auf dessen Außenfläche sich ein Sockelteil 4 mit einer komplementären Gegenfläche abstützt. Das Sockelteil 4, dessen Form genauer aus Figur 3 erkennbar ist, ist mit dem Basisprofil 3 durch eine Schraube 5 verbunden, die durch ein Langloch 3a in dem Schalenabschnitt des Basisprofiles 3 sowie durch eine Buchse 5a hindurchreicht und mit einer Mutter 5c versehen ist. Das Sockelteil 4 ist in seinem oberen Bereich als Lager 4a, 4b (vgl. Fig. 3) für einen Lagerbolzen 6 ausgebildet, auf dem eine Wippe 7 sitzt. Diese Wippe 7 dient zum Spannen des zugehörigen Profilbogens, der aus einem oberen Bogenprofil 8 und einem unteren Bogenprofil 9 besteht. Hierzu hat die Wippe 7 an ihrem oberen Ende eine Ausnehmung 7a zum Eingriff in einen Bolzen 10, der in zwei parallelen Mittelstëgen des oberen Bogenprofils 8 sitzt, von denen in Figur 2 lediglich der Steg 8a erkennbar ist. Ein gleichartiger Bolzen 11 ist über entsprechende Bohrungen durch das ^untere Bogenprofil 9 und das untere Ende der Wippe 7 hindurchgesteckt. Die Stellung der Wippe 7 ist mittels einer in einer Gewindebohrung des Sockelteiles 4 sitzenden Schraube 12 veränderbar, die sich gegen eine an der Wippe 7 ausgebildete Nockenfläche 7b abstützt. In dem in Figur 2 gezeigten, vormontierten Zustand sind die Bogenprofile 8 und 9 noch nicht gegeneinander verspannt. Ihre Längen sowie die Bohrungen zur Aufnahme der Bolzen 10 und 11 sind unter Berücksichtigung des benötigten Spannweges festgelegt. Wie ersichtlich, sind das obere Bogenprofil 8 und das untere Bogenprofil 9 nicht unmittelbar miteinander verbunden. Ebenso besteht keine unmittelbare Verbindung zu dem Basisprofil 3. Hierdurch wird eine sehr gute thermische Trennung zwischen dem Außenraum und dem Innenraum - 7- - 7 - * erzielt, die durch ein auf den außen liegenden Teil des Basisprofils 3 aufgeschobenes Kunststoff-üsolierprofil 13 noch weiter verbessert wird.FIG. 2 shows in an enlarged partial section the attachment of a profile arch to the base profile according to the line AtA in FIG. 1. The base profile 3 is screwed onto the upstand 1 via a cover plate 2. The base profile 3 ends outside the upstand in an almost semicircular shell section, on the outer surface of which a base part 4 is supported with a complementary counter surface. The base part 4, the shape of which can be seen more precisely from FIG. 3, is connected to the base profile 3 by a screw 5 which extends through an elongated hole 3a in the shell section of the base profile 3 and through a bush 5a and is provided with a nut 5c. The base part 4 is formed in its upper area as a bearing 4a, 4b (see FIG. 3) for a bearing pin 6 on which a rocker 7 is seated. This rocker 7 is used to tension the associated profile arch, which consists of an upper arch profile 8 and a lower arch profile 9. For this purpose, the rocker 7 has at its upper end a recess 7a for engagement in a bolt 10 which is seated in two parallel central webs of the upper arch profile 8, of which only the web 8a can be seen in FIG. A similar bolt 11 is inserted through corresponding bores through the ^ lower arch profile 9 and the lower end of the rocker 7. The position of the rocker 7 can be changed by means of a screw 12 seated in a threaded bore of the base part 4, which is supported against a cam surface 7b formed on the rocker 7. In the preassembled state shown in FIG. 2, the arch profiles 8 and 9 are not yet braced against one another. Their lengths and the holes for receiving bolts 10 and 11 are determined taking into account the required clamping path. As can be seen, the upper arch profile 8 and the lower arch profile 9 are not directly connected to one another. Likewise, there is no direct connection to the base profile 3. This achieves a very good thermal separation between the exterior and the interior - 7- - 7 - *, which is further increased by a plastic insulation profile 13 pushed onto the outer part of the base profile 3 is improved.

* Figur 3 ist eine perspektivische Darstellung der in Figur 2 gezeigten Teile, jedoch ohne das obere Bogenprofil 8.* Figure 3 is a perspective view of the parts shown in Figure 2, but without the upper arch profile 8.

Figur 4 zeigt den fertig montierten Zustand, also nach gegenseitigem Verspannen des oberen Bogenprofiles 8 und des unteren Bogenprofiles 9 durch Eindrehen der Schraube 12. Der Verbindungsbereich zwischen den Bogenprofilen und dem Basisprofil ist durch ein aufgeschobenes Abdeckprofil 14 geschützt, dessen unteres Ende formschlüssig in das Kunststoff-Isolierprofil 13 eingreift. Auf das Gewindeende der Schraube 5 ist eine Kunststof f-Abdeckkappe 5ü aufgesetzt. Ein Anschlußprofil 15 stellt den Übergang zwischen dem Basisprofil 3 und der Dachhaut 16 her.Figure 4 shows the fully assembled state, that is, after mutual tightening of the upper arch profile 8 and the lower arch profile 9 by screwing in the screw 12. The connection area between the arch profiles and the base profile is protected by a cover profile 14, the lower end of which is positively inserted into the plastic -Isolating profile 13 engages. On the threaded end of the screw 5, a plastic cap 5ü is placed. A connection profile 15 establishes the transition between the base profile 3 and the roof skin 16.

Figur 5 zeigt einen Schnitt durch den Fußpunkt der Verglasung entsprechend der Linie B-B in Figur 1. Die Verglasung ist zweischalig und umfaßt eine Außenschale 18 sowie eine Innenschale 19. Diese stützt sich mit ihrem unteren Längsrand über ein unteres Distanzprofil 20 gegen die Oberseite des Kunststoff-Isolierprofiles 13 ab. Die Außenschale 18 liegt mit ihrem unteren Längsrand über ein oberes Distanzprofil 21 auf der Innenschale 19 auf. Zwischen dem Abdeckprofil 14 und der Außenschale 18 befindet sich eine Randdichtung 22. Die gewölbten Längsränder der Außenschale 18 und der Innen-schale 19 sind über ein Dichtungsband 23 bzw. eine Profildichtung 24 zwischen die betreffenden Ränder des oberen Bogenprofiles 8 und des unteren Bogenprofiles 9 eingespannt. Bei großen Spannweiten können das obere Bogenprofil 8 und das untere Bogenprofil 9 durch zusätzliche Kunststoffknaggen 25 gegen seitliches Verschieben gesichert werden.Figure 5 shows a section through the base of the glazing according to the line BB in Figure 1. The glazing is double-shelled and includes an outer shell 18 and an inner shell 19. This is supported with its lower longitudinal edge via a lower spacer profile 20 against the top of the plastic Isolierprofiles 13 from. The outer shell 18 lies with its lower longitudinal edge on the inner shell 19 via an upper distance profile 21. There is an edge seal 22 between the cover profile 14 and the outer shell 18. The curved longitudinal edges of the outer shell 18 and the inner shell 19 are clamped between the relevant edges of the upper arch profile 8 and the lower arch profile 9 via a sealing tape 23 or a profile seal 24 . In the case of large spans, the upper arch profile 8 and the lower arch profile 9 can be secured against lateral displacement by additional plastic lugs 25.

Die Figuren 6 bis 9 zeigen weitere Möglichkeiten, das untere - 8 - 9 4 - 8 -Figures 6 to 9 show further possibilities, the lower - 8 - 9 4 - 8 -

Bogenprofil und das obere Bogenprofil zur Erzielung des für eine einwandfreie Abdichtung erforderlichen Anpreßdruckes an die Verglasung gegeneinander zu verspannen.Clamp the arch profile and the upper arch profile against each other to achieve the contact pressure required for a perfect seal.

In Figur 6 ist das untere Bogenprofil 9 unmittelbar mit dem Sockelteil 4a verschraubt und die Wippe als einarmiger Hebel 17 ausgebildet, der um den Bolzen 11 drehbar ist und mit seinem oberen Ende den Bolzen 10 aufnimmt, an dem gleichzeitig über eine Lasche 26 eine Gewindestange 12a angreift, die sich über eine Mutter 12b gegen das Sockelteil 4a abstützt. Hier wird also das obere Bogenprofil 8 gegen das ruhende untere Bogenprofil 9 gezogen.In Figure 6, the lower arch profile 9 is screwed directly to the base part 4a and the rocker is designed as a one-armed lever 17 which is rotatable about the bolt 11 and with its upper end receives the bolt 10, on which a threaded rod 12a is simultaneously connected via a tab 26 attacks which is supported via a nut 12b against the base part 4a. So here the upper arch profile 8 is pulled against the resting lower arch profile 9.

Die Ausführungsform nach Figur 7 unterscheidet sich von derjenigen nach Figur 6 nur dadurch, daß zur Lagerung des einarmigen Hebels 27 nicht das untere Bogenprofil 9 sondern ein mit dem Sockelteil 4d einstückiger Lagerbock 4e verwendet wird, an dem gleichzeitig das untere Bogenprofil 9 festgelegt ist.The embodiment according to FIG. 7 differs from that according to FIG. 6 only in that it is not the lower arch profile 9 that is used for mounting the one-armed lever 27 but a bearing block 4e which is integral with the base part 4d and on which the lower arch profile 9 is simultaneously fixed.

Bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 8 und 9 wird demgegenüber das untere Bogenprofil 9 gegen das ruhende obere Bogenprofil 8 angedrückt. Im Fall der Figur 8 ist hierzu das Sockelteil 4f mit einem oberen Lagerbock 4g versehen, an dem sowohl die-als einarmiger Hebel 37 ausgebildete Wippe angelenkt als auch das obere Bogenprofil 8 festgelegt ist. Zum Spannen wird die Schraube 12c eingedreht.In contrast, in the embodiments according to FIGS. 8 and 9, the lower arch profile 9 is pressed against the resting upper arch profile 8. For this purpose, in the case of FIG. 8, the base part 4f is provided with an upper bearing block 4g, to which both the rocker and the one-arm lever 37 are articulated and the upper arch profile 8 is fixed. The screw 12c is screwed in for tensioning.

In Figur 9 wird bei sonst gleichen Verhältnissen auf den Lagerbock 4g verzichtet und dementsprechend das obere Bogenprofil 8 unmittelbar mit dem Sockelteil 4h verschraubt.In Figure 9, the bearing block 4g is dispensed with under otherwise identical conditions and, accordingly, the upper arch profile 8 is screwed directly to the base part 4h.

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Claims

1. In cross-section, segment of a circle of light, mounted on an upturn delimiting a roof opening, loading; standing from at least two parallel base profiles, each arranged on the upstand and connected at intervals by load-bearing profile arches, each of which consists of an upper arch profile and a lower arch profile, between which the edges of an at least single-shell plastic glazing consisting of individual panels lie and of which the upper arch profile is pretensioned in its longitudinal direction by a tensioning device which is supported against the base profile, characterized in that the tensioning device consists of a base part (4) connected to the base profile (3) and on which a rocker (7) is arranged a horizontal axis is tiltably mounted, the upper one. End with the upper arch profile (8) and its lower end with the lower arch profile (9) force-1 ... and connected by means of a gear (12, 12a to 12d) supported against the base part (4) in Direction of a reduction in the mutual distance between the upper and lower arch profile is drivable. r

2. Light strip according to claim 1, characterized in that the rocker (7) between two spaced-apart bearing blocks of the base part (* J) on a bearing pin (6) is mounted approximately in the center and at its lower end a bore for - 2 - t 2 w * Inclusion of a bolt running transverse to the longitudinal axis of the lower arch profile (9) and connected to it. zens (11), and at its upper end an outwardly white, slot-shaped recess (7a), with which it engages in a transverse to the longitudinal axis of the upper arch profile (8) and connected with this further bolt (10). *

3. Strip light according to claim 1 or 2, characterized in that the gear consists of a screw (12, 12c, 12d) pressing against the lower end of the rocker (7, 37, 47).

4. Light strip according to claim 1 or 2, characterized in that the gear consists of a threaded rod (12a, 12b) engaging at the upper end of the rocker (7, 27).

5. Light strip according to one of claims 2 to 4, characterized in that each of the bolts (10, 11) in bores in two parallel, spaced middle legs (8a, 8b; 9a, 9b) of the relevant arc profile (8, 9). x, -. - 3 -