LU83241A1 - METHOD FOR PRODUCING A LIQUID PACK - Google Patents

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LU83241A1
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LU
Luxembourg
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pack
liquid
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sealed
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LU83241A
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German (de)
Inventor
H Friess
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Linnich Papier & Kunststoff
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

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Papier- und Kunststoff-Werke Linnich GmbH 4000 Düsseldorf 1Paper and plastic works Linnich GmbH 4000 Düsseldorf 1

Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkeitspackung v-Process for producing a liquid pack v

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkeitspackung, die, ausgehend von einem Zuschnitt geformt und am Boden gesiegelt, mit Flüssigkeit gefüllt, die £opffläche gefaltet und gesiegelt wird.The invention relates to a method for producing a liquid pack which, starting from a blank and sealed at the bottom, is filled with liquid, the sealing surface being folded and sealed.

Bei quaderförmigen Flüssigkeitspackungen aus kunststoffbeschichtetem Karton oder ähnlichen Materialien lassen sich zwei Typen unterscheiden: a) Eine Ausführungsform wird von der Kartonbahn (Rollenware) gefertigt, indem aus der Bahn zunächst ein Schlauch geformt und die Längsnaht verschweißt wird. Dann wird in den Schlaue! die Flüssigkeit eingebracht, und die Quernähte werden unter-' halb des Flüssigkeitsspiegels gesiegelt. Bei dieser Fertigungsweise entstehen Packungen, die vollständig mit Flüssigkeit gefüllt sind, also über dem Flüssigkeitsspiegel keinen Luftraum aufweisen.In the case of cuboid liquid packs made of plastic-coated cardboard or similar materials, two types can be distinguished: a) One embodiment is manufactured from the cardboard web (roll goods) by first forming a tube from the web and welding the longitudinal seam. Then in the sly! the liquid is introduced and the transverse seams are sealed below the liquid level. With this method of manufacture, packs are created which are completely filled with liquid, that is to say they have no air space above the liquid level.

Λ h L- ί .-3- b) ört der «weiten Ausführunçefarm wird aue dem lusahnitfc zunächst die füllbereite Packung hergestellt, indem der Boden geformt und gesiegelt wird. Danach wird das Füllgut ! j in die Packung eingefüllt und die Kopffläche gefaltet und , die dabei gebildete Kopfnaht gesiegelt. Bei dieser Aus- * führungsform bleibt in der fertig verschlossenen Packung zwangsweise ein mehr oder weniger großer nicht'mit Flüssig-f keit sondern mit Luft gefüllter Kopfraum, weil man dieΛ h L- ί.-3- b) Locations of the “wide execution farm”, first of all the ready-to-fill pack is made from the lusahnitfc by molding and sealing the bottom. Then the filling material! j filled into the pack and the head surface folded and the head seam formed thereby sealed. With this embodiment, a more or less large head space, which is not filled with liquid but with air, necessarily remains in the sealed package, because the

Packung nicht bis zum Rand füllen kenn, sonst würde die Flüssigkeit beim Transport oder beim Formen und Siegeln des KopfVerschlusses herausschwappen. Der Kopfraum einer Packung ist in vielen Fällen von Nutzen, vor allem im Hin-•j blick auf das öffnen und Ausgießen der Packung. Bei sauer- I ·ι , * · stoff-empfiiidlichen Füllgütern aber kann der luftgefüllte Kopfraum von Nachteil sein.Do not fill the pack to the brim, otherwise the liquid would spill out during transport or when the head closure is being molded and sealed. The headspace of a pack is useful in many cases, especially when it comes to opening and pouring out the pack. However, the air-filled head space can be disadvantageous in the case of fillings which are sensitive to acid.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei-der vor- -, ^ genannten Ausführungsform b).den nicht mit Flüssigkeit • gefüllten Kopfraum zu vermeiden bzw. ihn zumindest auf ein Minimum zu reduzieren.The object of the present invention is to avoid the headspace not filled with liquid in the above-mentioned embodiment b), or at least to reduce it to a minimum.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß .bei einem Verfahren der eingangs genannten Art vorgeschl^g daß nach dem Einfüllen der Flüssigkeit das Kopfende der Packung zur Flachnaht gezogen und dabei mindestens eine \To achieve the object, according to the invention, in a method of the type mentioned at the outset, after the liquid has been poured in, the head end of the package is drawn to the flat seam and at least one

Seitenwand der Packung soweit eingedrückt wird, daß der • h · y - 4 -Side wall of the pack is pressed in until the • h · y - 4 -

Flüssigkeitsspiegel bis zur Flachnaht ansteigt, dann die Flachnaht durch Siegeln geschlossen und der Kopf der Packung zur Herstellung der Quaderform geformt wird.Liquid level rises to the flat seam, then the flat seam is closed by sealing and the head of the pack is shaped to produce the cuboid shape.

Die beim Anheben des Flüssigkeitsspiegels über die Naht austretenden Füllgutanteile können mittels einer Saugvor-richtüng entfernt werden, um Verschmutzungen der. Maschine ^ £ zu vermeiden. Die SaugVorrichtung kann über dem Siegel werkzeug angeordnet werden,oder Saugvorrichtung und Siegelwerkzeug können in der Weise kombiniert werden, daß ein Saugelement zwischen den Siegelbacken in das Innere 4er Packung greift und erst unmittelbar vor dem Betätigen des “Siegelwerkzeuges aus dem Backenbereich, entfernt wird.The contents of the filling material emerging via the seam when the liquid level is raised can be removed by means of a suction device in order to prevent contamination of the. Avoid machine ^ £. The suction device can be arranged over the sealing tool, or suction device and sealing tool can be combined in such a way that a suction element between the sealing jaws reaches into the interior of the 4-pack and is only removed from the jaw area immediately before the “sealing tool” is actuated.

Die geschilderten Maßnahmen bei Ausführung des erfindungs-gemäßen Verfahrens können in kontinuierlicher Bewegung oder . bei taktweisem Vorschub der Packung durchgeführt werden.The measures described when the method according to the invention is carried out can be in continuous motion or. be carried out with the pack being fed in cycles.

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Vorzugsweise erfolgt die Bewegung der Packung derart, daß man das Ausformen und das Siegeln des Bodens .wie auch das Abfüllen bei taktweisem Vorschub, das Flachlegen der Kopfnaht und das Anheben des Flüssigkeitsspiegels dagegen in kontinuierlicher Bewegung durchführt.The movement of the pack is preferably carried out in such a way that the shaping and sealing of the base, as well as the filling with cyclical feed, the flattening of the top seam and the raising of the liquid level are carried out in continuous motion.

Dabei kann es zweckmäßig sein, die flache Kopfnaht zunächst mit einer Hilfssiegelung noch in kontinuierlicher Bewegung /λ y .. f, » zu fixieren, um anschließend in taktweisem Vorschub den endgültigen Verschluß der Naht und das Uniformen des Kopfes in die Quaderform vorzunehmen.It may be advisable to fix the flat head seam with an auxiliary seal while still moving / λ y .. f, », in order to then carry out the final closing of the seam and the uniformity of the head into the cuboid shape in cycles.

Die Packung kann je nach Anordnung der Werkzeuge mit der Naht parallel oder quer zur Laufrichtung der Maschine geführt werden, und es kann auch ein Wechsel von Längs- und Quertransport erfolgen.Depending on the arrangement of the tools, the pack can be guided with the seam parallel or transversely to the machine running direction, and it is also possible to change the longitudinal and transverse transport.

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Das Umformen des zunächst flach ausgezogenen Kopfes in die Quaderform kann durch passende Rillinien, die vorher im Zuschnitt angebracht sind, erleichtert werden.The reshaping of the initially flat head into the cuboid shape can be facilitated by means of suitable creasing lines which have been previously cut.

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Ti * Für den Kopf Verschluß kommen die üblichen HeißSiegel-methoden in Frage, z.G. Backen-, Impuls- oder Induktionssiegelung. Von besonderem Vorteil ist die Ultraschall-Siegelung, weil sie eine einwandfreie Naht gibt auch in Fällen, wo die Innenseite in der Nahtzone von Flüssigkeit benetzt ist.Ti * The usual heat sealing methods are suitable for the head closure, e.g. Jaw, pulse or induction sealing. Ultrasonic sealing is particularly advantageous because it provides a perfect seam even in cases where the inside of the seam zone is wetted by liquid.

Der Kopf der Packung kann als sogenannte Giebelpackung oder mit ausgezogenen Faltdreiecken (Ohrenpackung) gebildet sein.The head of the pack can be formed as a so-called gable pack or with folded triangles (ear pack).

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit oder ohne besondere Maßnahmen für Aseptik-Packungen angewendet werden.The method according to the invention can be used with or without special measures for aseptic packs.

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Anhand- der Zeichnung wird das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. In den Pig. 1 bis .4 sind die verschiedenen Stadien des Füllens und Formens der Packung dargestellt.The method according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. In the Pig. 1 to .4 show the various stages of filling and shaping the package.

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Fig. 1 zeigt die Packung 1 mit geformten Seitenwänden und gesiegeltem Boden. Durch die obere Kopf-öffnung ist Flüssigkeit 2 eingefüllt. Der Flüs-sigkeitsspiegel ist mit 3 bezeichnet.Fig. 1 shows the package 1 with shaped side walls and sealed bottom. Liquid 2 is filled through the top opening of the head. The liquid level is labeled 3.

v- *v- *

Fig. 2 zeigt die Packung 1 mit zur Flachnaht 4 ausgezogenem Kopfende 5. Durch Eindrücken der Seitenwand 6 hebt sich dér FlüssigkeitsspiegelFIG. 2 shows the pack 1 with the head end 5 extended to the flat seam 4. By pressing in the side wall 6, the liquid level rises

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;T! 3 bis zur Kopfnaht 4 an. Danach wird die Kopf naht gesiegelt und eventuell ausgetretene Flüs-sigkeitsanteile abgesaugt. .; T! 3 up to the top seam 4. The head is then sealed and any liquid that may have escaped is sucked off. .

Fig. 3~ zeigt die Flüssigkeitspackung 1 mit gesiegelter ^ Kopfnaht 4 mit vorgeformtem Kopf.Fig. 3 ~ shows the liquid pack 1 with a sealed ^ head seam 4 with a preformed head.

\\

Fig. 4 zeigt die fertige Flüssigkeitspackung 1 mit zur Quaderform geformtem Kopf 7.4 shows the finished liquid pack 1 with a head 7 shaped into a cuboid shape.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann der Luftraum über dem Flüssigkeitsspiegel 3 in der Packung 1 vollständig vermieden bzw. mindestens auf ein sehr geringes Volumen gegenüber der bisherigen Herstellungsweise vermindert wer-/ den.With the method according to the invention, the air space above the liquid level 3 in the package 1 can be completely avoided or at least reduced to a very small volume compared to the previous method of manufacture.

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Claims (1)

4 4 « t t · . · \ / Anspruch Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkeitspackung, die, . . ausgehend von einem Zuschnitt, geformt und am Boden ge- v siegelt, mit Flüssigkeit gefüllt, die · Kopffläche gefaltet und gesiegelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einfüllen der Flüssigkeit das Kopfende der Packung zur Flachnaht gezogen und danach mindestens eine Seitenwand der Packung soweit eingedrückt wird, .· daß der Flüssigkeitsspiegel bis zur Flachnaht ansteigt, dann die Flachnaht durch Siegeln geschlossen und der Kopf der Packung zur Herstellung der Quaderform geformt wird. 33 450 W/Ka4 4 «t t ·. · \ / Claim process for producing a liquid pack, the. . starting from a blank, shaped and sealed on the bottom, filled with liquid, the top surface is folded and sealed, characterized in that after the liquid has been filled in, the head end of the pack is drawn to the flat seam and then at least one side wall of the pack as far as possible that the liquid level rises to the flat seam, then the flat seam is closed by sealing and the head of the pack is shaped to produce the cuboid shape. 33 450 W / box
LU83241A 1980-03-24 1981-03-20 METHOD FOR PRODUCING A LIQUID PACK LU83241A1 (en)

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