LU504516B1

LU504516B1 - Foldable transport container and its use

Info

Publication number: LU504516B1
Application number: LU504516A
Authority: LU
Inventors: Louise Grotenhöfer; Doris Diebold
Original assignee: Hey Circle GmbH
Priority date: 2023-06-15
Filing date: 2023-06-15
Publication date: 2024-12-16
Also published as: EP4727856A1; WO2024256655A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen faltbaren Transportbehalter (101, 102), welcherzwischen einer aufgeklappten ersten Endstellung und einer eingeklappten zweiten Endstellung bewegbar ist, umfas- send einen Boden (12), wenigstens eine Seitenwand (141,142), welche um eine Seitenwandachse (AST, AST1, AST2) drehbar mit dem Boden (12) verbunden ist, wenigstens eine Stirnwand (161, 162), welche um eine Stirnwandachse (ASW1, ASW2) mit dem Boden (12) verbunden ist, wobei in der Stirnwand (161, 162) eine parallel zur Stirnwandachse (ASW1, ASW2) verlaufende innere Stirnwan- dachse (AIS1, AIS2) vorgesehen ist, mit welcher die Stirnwand (161, 162) in einen oberen Stirnwand- abschnitt (22) und einen bodenseitigen unteren Stirnwandabschnitt (24) unterteilt wird, und derobere Stirnwandabschnitt (22) und der untere Stirnwandabschnitt (24) um die innere Stirnwandachse (A1S1, AIS2) drehbar miteinander verbunden sind. Weiterhin betrifft die. Erfindung die Verwendung eines sol- chen Transportbehalters (101, 102) zum Transport und/oderzur Lagerung von Gegenstanden, Stuck- gut oder Schuttgut.The present invention relates to a foldable transport container (101, 102) which is movable between an unfolded first end position and a folded-in second end position, comprising a base (12), at least one side wall (141, 142) which is connected to the base (12) so as to be rotatable about a side wall axis (AST, AST1, AST2), at least one end wall (161, 162) which is connected to the base (12) about an end wall axis (ASW1, ASW2), wherein an inner end wall axis (AIS1, AIS2) running parallel to the end wall axis (ASW1, ASW2) is provided in the end wall (161, 162), with which the end wall (161, 162) is divided into an upper end wall section (22) and a bottom-side lower end wall section (24), and the upper end wall section (22) and the lower Front wall section (24) are connected to one another so as to be rotatable about the inner front wall axis (A1S1, AIS2). The invention further relates to the use of such a transport container (101, 102) for transporting and/or storing objects, bulk goods or rubble.

Description

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Faltbarer Transportbehälter und seine VerwendungFoldable transport container and its use

Die vorliegende Erfindung betrifft einen faltbaren Transportbehälter. Ferner betrifft die Erfindung dieThe present invention relates to a foldable transport container. Furthermore, the invention relates to the

Verwendung eines solchen Transportbehälters zum Transport und/oder zur Lagerung von Gegenstän- den, Stückgut oder Schiittgut.Use of such a transport container for the transport and/or storage of objects, general cargo or bulk goods.

Transportbehälter und Transportverpackungen sind aus dem Bereich des Transportwesens, der Logis- tik, des Versands bzw. der täglichen Lebenserfahrung hinlänglich bekannt. Transportkisten oder -boxen für den postalischen Versand bestehen oft aus Kartonage und werden typischerweise in einem zusam- mengefalteten bzw. eingeklappten Zustand erworben. Der Nutzer muss die Transportbox bzw. den Kar- ton vor der Benutzung händisch in einen ausgefalteten bzw. aufgeklappten Zustand überführen, in wel- chem ein Beladen der Transportverpackung möglich ist. Nach dem Beladen kann der Nutzer die Trans- portverpackung verschicken. Solche Transportverpackungen weisen oftmals Faltmechanismen auf, die nicht dazu ausgelegt sind, rückgängig gemacht zu werden, d. h. das beschädigungsfreie Zusammen- falten der Transportverpackung nach Gebrauch ist oftmals nicht möglich, ebenso wenig wie der Leer-Transport containers and transport packaging are well known from the areas of transport, logistics, shipping and everyday life. Transport crates or boxes for postal shipping are often made of cardboard and are typically purchased in a folded or collapsed state. Before use, the user must manually transfer the transport box or carton into an unfolded or unfolded state in which the transport packaging can be loaded. After loading, the user can send the transport packaging. Such transport packaging often has folding mechanisms that are not designed to be reversed, i.e. it is often not possible to fold the transport packaging up without causing damage after use, nor is it possible to empty it.

Rückversand an den ursprünglichen Absender. Die Wiederverwendung von derartigen Transportverpa- ckungen ist daher in der Praxis nur sehr eingeschränkt möglich, was nicht dem Gedanken der Nachhal- tigkeit entspricht. Transportverpackungen, -kisten oder -boxen im aufgeklappten Zustand bis zur Wie- derverwendung zu lagern, erfordert einen großen Stauraum, so dass ein solches Vorgehen im Allge- meinen unpraktikabel ist. Ein platzsparender Rückrückversand des leeren Transportbehälters ist nur möglich, wenn er auch im gefalteten Zustand geschlossen ist.Return shipment to the original sender. In practice, the reuse of such transport packaging is therefore only possible to a very limited extent, which does not correspond to the idea of sustainability. Storing transport packaging, crates or boxes in an unfolded state until reuse requires a lot of storage space, so that such an approach is generally impractical. A space-saving return shipment of the empty transport container is only possible if it is also closed when folded.

In der DE 10 2021 113 829 B3 wird ein Transportbehälter offenbart, der zwischen einer aufgeklappten ersten Endstellung und einer eingeklappten zweiten Endstellung bewegbar ist. Ein Deckel ist um eineDE 10 2021 113 829 B3 discloses a transport container that can be moved between an opened first end position and a folded second end position. A lid is

Schwenkachse schwenkbar mit einer der tragenden Stirnwände verbunden. Die Schwenkachse ist von einer Knicklinie vorgegeben, die der Deckel mit der tragenden Stirnwand bildet und die zwischen einer unteren Kante und einer oberen Kante der tragenden Stirnwand verläuft. Die beiden Seitenwände wer- den von jeweils einem flexiblen Flächenabschnitt gebildet, der beidseitig mit den tragenden Seitenwän- den verbunden ist. Der Deckel ist dabei so ausgeführt, dass er den Transportbehälter in der eingeklapp- ten zweiten Endstellung fixiert, in welcher er einen minimalen Stauraum benötigt. Der Rückversand kann daher sehr effektiv erfolgen.The swivel axis is pivotally connected to one of the supporting end walls. The swivel axis is defined by a fold line that the lid forms with the supporting end wall and that runs between a lower edge and an upper edge of the supporting end wall. The two side walls are each formed by a flexible surface section that is connected to the supporting side walls on both sides. The lid is designed in such a way that it fixes the transport container in the folded-in second end position, in which it requires minimal storage space. Return shipping can therefore be carried out very effectively.

Aufgrund der in der DE 10 2021 113 829 B3 gewählten Gestaltung des Transportbehälters ist seineDue to the design of the transport container chosen in DE 10 2021 113 829 B3, its

Höhe auf maximal die Hälfte seiner Breite begrenzt, weshalb auch sein nutzbares Volumen entspre- chend begrenzt ist und er für bestimmte Anwendungen nicht geeignet ist.Height is limited to a maximum of half its width, which is why its usable volume is correspondingly limited and it is not suitable for certain applications.

Aufgabe einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es, einen Transportbehälter vorzuschla- gen, mit welchem es auf einfache und kostengünstige Weise möglich ist, eine Abhilfe für die oben ge- nannten Nachteile zu schaffen und insbesondere einen wiederverwendbaren Transportbehälter zuThe object of one embodiment of the present invention is to propose a transport container with which it is possible to remedy the above-mentioned disadvantages in a simple and cost-effective manner and in particular to provide a reusable transport container.

15.06.2023June 15, 2023

LU504516 schaffen, welcher hinsichtlich seiner Abmessungen weniger stark begrenzt ist als aus dem Stand derLU504516, which is less limited in terms of its dimensions than in the prior art.

Technik bekannte Transportbehälter. Des Weiteren liegt einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfin- dung die Aufgabe zugrunde, eine Verwendung eines solchen Transportbehälters anzugeben.Transport containers known from the art. Furthermore, one embodiment of the present invention is based on the object of specifying a use of such a transport container.

Diese Aufgabe wird mit den in den Ansprüchen 1 und 16 angegebenen Merkmalen gelöst. VorteilhafteThis object is achieved with the features specified in claims 1 and 16. Advantageous

Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments are the subject of the dependent claims.

Eine Ausführungsform der Erfindung betrifft einen faltbaren Transportbehälter, welcher zwischen einer aufgeklappten ersten Endstellung und einer eingeklappten zweiten Endstellung bewegbar ist, umfas- send - einen Boden - wenigstens eine Seitenwand, welche um eine Seitenwandachse drehbar mit dem Boden ver- bunden ist, - wenigstens eine Stirnwand, welche um eine Stirnwandachse mit dem Boden verbunden ist, wobei - in der Stirnwand eine parallel zur Stirnwandachse verlaufende innere Stirnwandachse vorgese- hen ist, mit welcher - die Stirnwand in einen oberen Stirnwandabschnitt und einen bodenseitigen unteren Stirnwand- abschnitt unterteilt wird, und - der obere Stirnwandabschnitt und der untere Stirnwandabschnitt um die innere Stirnwandachse drehbar miteinander verbunden sind.One embodiment of the invention relates to a foldable transport container which is movable between an unfolded first end position and a folded-in second end position, comprising - a base - at least one side wall which is connected to the base so as to be rotatable about a side wall axis, - at least one end wall which is connected to the base so as to be rotatable about a end wall axis, wherein - an inner end wall axis running parallel to the end wall axis is provided in the end wall, with which - the end wall is divided into an upper end wall section and a lower end wall section on the base side, and - the upper end wall section and the lower end wall section are connected to one another so as to be rotatable about the inner end wall axis.

Der vorliegende Transportbehälter unterscheidet sich vom in der DE 10 2021 113 829 B3 offenbartenThe present transport container differs from the one disclosed in DE 10 2021 113 829 B3

Transportbehélter unter anderem durch folgende Merkmale: Die Seitenwand ist unabhängig von derTransport containers are characterized by the following features: The side wall is independent of the

Stirnwand um die Seitenwandachse drehbar. Zudem lässt sich die Stirnwand um die innere Stimwan- dachse drehen, wodurch sie sich ziehharmonikaartig und folglich platzsparend zusammenlegen lässt.Front wall can be rotated around the side wall axis. In addition, the front wall can be rotated around the inner front wall axis, which means it can be folded up like an accordion and thus saves space.

Infolgedessen ist der Transportbehélter bezüglich seiner Höhe weniger stark begrenzt als der aus derAs a result, the transport container is less limited in terms of its height than the one from the

DE 10 2021 113 829 B3 bekannte Transportbehälter. Der vorschlagsgemäße Transportbehälter kann daher auch zum Transport von höheren Gegenständen oder in die Höhe stapelbaren Gegenständen verwendet werden, ohne dass auf die Möglichkeit des raumsparenden Riickversands in der eingeklapp- ten zweiten Endstellung verzichtet werden muss.DE 10 2021 113 829 B3 known transport container. The proposed transport container can therefore also be used to transport taller objects or objects that can be stacked in height, without having to forego the possibility of space-saving return shipping in the folded-in second end position.

Die Bezeichnungen „oberer Seitenwandabschnitt” und „unterer Seitenwandabschnitt“ sind auf den Bo- den des Transportbehälters bezogen. Der untere Seitenwandabschnitt schließt sich unmittelbar demThe terms “upper side wall section” and “lower side wall section” refer to the bottom of the transport container. The lower side wall section is immediately adjacent to the

Boden an, wahrend der obere Seitenwandabschnitt an den unteren Seitenwandabschnitt grenzt.floor, while the upper side wall section borders the lower side wall section.

Wenn im Folgenden die Begriffe „oben“, „unten“, ,obere", „untere“ und dergleichen, verwendet werden, beziehen sich diese auf die aufgeklappte erste Endstellung und auf den Boden des Transportbehälters.When the terms “top”, “bottom”, “upper”, “lower” and the like are used below, these refer to the unfolded first end position and to the bottom of the transport container.

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Transportbehälter - eine erste Stirnwand, welche um eine erste Stirnwandachse drehbar mit dem Boden verbunden ist, und - eine zweite Stirnwand auf, welche um eine zweite Stimwandachse drehbar mit dem Boden verbunden ist, wobei - die linke Stirnwand und die rechte Stirnwand mit einem Flächengebilde miteinander verbun- den sind und das Flächengebilde eine geringere Biegesteifigkeit aufweist als die erste Stirn- wand und die zweite Stirnwand.According to a further embodiment, the transport container has - a first end wall which is connected to the floor so as to be rotatable about a first end wall axis, and - a second end wall which is connected to the floor so as to be rotatable about a second end wall axis, wherein - the left end wall and the right end wall are connected to one another with a sheet-like structure and the sheet-like structure has a lower flexural rigidity than the first end wall and the second end wall.

Dabei bietet es sich insbesondere an, dass in der aufgeklappten ersten Endstellung das Flachengebilde im Wesentlichen parallel zur und außerhalb der Seitenwand verläuft. Die Seitenwand ist unabhängig von der ersten Stirnwand und der zweiten Stirnwand um die Seitenwandachse drehbar. Hierdurch kann es zur Ausbildung von Spalten zwischen der Seitenwand und den Seitenwänden kommen, durch welcheIt is particularly useful that in the first, unfolded end position, the flat structure runs essentially parallel to and outside the side wall. The side wall can be rotated around the side wall axis independently of the first end wall and the second end wall. This can lead to gaps forming between the side wall and the side walls, through which

Schmutzpartikel und dergleichen in den Hohlraum eindringen kénnen. Zudem kann es durch die Spalte zu einem Luftaustausch kommen, wodurch sich die Temperatur im Hohlraum derjenigen in der Umge- bung angleichen kann. Beispielsweise fiir Lebens- oder Arzneimittel kann beides unerwünscht sein.Dirt particles and the like can penetrate into the cavity. In addition, air can be exchanged through the gap, which can cause the temperature in the cavity to equalize with that in the environment. Both can be undesirable for food or pharmaceuticals, for example.

Aufgrund der Verwendung des, insbesondere textilen, Flachengebildes kann das Eindringen vonDue to the use of the surface structure, especially textile, the penetration of

Schmutzpartikeln und dergleichen in den Hohlraum vermieden werden. Darüber hinaus kann ein Luft- austausch zwischen der Umgebung und dem Hohlraum verhindert werden. Insofern eignet sich derDirt particles and the like can be prevented from entering the cavity. In addition, an exchange of air between the environment and the cavity can be prevented. In this respect, the

Transportbehälter in dieser Ausführungsform auch zum Transport von empfindlicheren Gütern wie Le- bens- oder Arzneimitteln.Transport containers in this design can also be used to transport more sensitive goods such as food or pharmaceuticals.

Aufgrund der geringeren Biegesteifigkeit des Flachengebildes gegenüber der ersten Stirnwand und der zweiten Stirnwand behalten die erste Stirnwand und die zweite Stirnwand beim Drehen um die ersteDue to the lower bending stiffness of the sheet structure compared to the first end wall and the second end wall, the first end wall and the second end wall retain their bending stiffness when rotating around the first

Stirnwandachse bzw. zweite Stirnwandachse im Wesentlichen ihre Form bei, während das Flachenge- bilde verformt wird. Insofern wird eine Anlenkung des Flächengebildes mit der ersten Stirnwand und der zweiten Stirnwand und eine entsprechende Verformung des Flächengebildes bewirkt, wenn der Trans- portbehalter in die zweite Endstellung überführt werden soll. Das Flächengebilde muss dabei nicht zwin- gend an der linken und rechten Stirnwand enden, sondern kann den gesamten Transportbehélter um- schließen. Das Flachengebilde kann entlang der Außenseite oder an der Innenseite der linken und rechten Stirnwand verlaufen und hieriiber mit der linken und rechten Stirnwand verbunden sein.The end wall axis or second end wall axis essentially retains its shape while the flat structure is deformed. In this respect, the flat structure is linked to the first end wall and the second end wall and a corresponding deformation of the flat structure is caused when the transport container is to be transferred to the second end position. The flat structure does not necessarily have to end at the left and right end walls, but can enclose the entire transport container. The flat structure can run along the outside or inside of the left and right end walls and be connected to the left and right end walls via this.

In einer weitergeführten Ausführungsform ist das Flächengebilde mit dem Boden verbunden. Die Ver- bindung des Flachengebildes mit dem Boden ermöglicht eine noch zielgerichtetere Anlenkung, so dass der das Flachengebilde in der zweiten Endstellung definiert verformt wird.In a further embodiment, the surface structure is connected to the floor. The connection of the surface structure to the floor enables an even more targeted articulation, so that the surface structure is deformed in a defined manner in the second end position.

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Es bietet sich an, dass das Flächengebilde entlang einer Verbindungslinie mit dem Boden verbunden ist, welche parallel zur Seitenwandachse verläuft. Die Seitenwand wird beim Überführen des Transport- behälters in die zweite Endstellung typischerweise zum Inneren des Transportbehälters hin gedreht.It is advisable for the surface structure to be connected to the floor along a connecting line that runs parallel to the side wall axis. The side wall is typically rotated towards the inside of the transport container when the transport container is transferred to the second end position.

Folglich bietet es sich an, dass die Verbindungslinie nach außen versetzt zur Seitenwandachse verläuft, umdie freie Drehbarkeit der Seitenwand zu gewährleisten. Auch hierdurch wird eine zielgerichtete An- lenkung des Flächenelements bereitgestellt, die wiederum zu einer definierten Verformung des Flächen- elements beim Überführen in die zweite Endstellung beiträgt.Consequently, it is advisable for the connecting line to be offset outwards from the side wall axis in order to ensure that the side wall can rotate freely. This also provides a targeted linkage of the surface element, which in turn contributes to a defined deformation of the surface element when it is transferred to the second end position.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Flächengebilde mittels einer lösbaren Verbindung lös- bar mit der Seitenwand verbindbar oder verbunden. Mittels der lösbaren Verbindung kann das Flächen- gebilde in der ausgeklappten ersten Endstellung ausreichend gespannt werden, wodurch es vor Be- schädigungen, beispielsweise durch Reißen, geschützt werden kann. Die lösbare Befestigung kann beispielsweise mittels eines Klettverschlusses realisiert werden.According to a further embodiment, the sheet-like structure can be or is connected to the side wall by means of a detachable connection. The sheet-like structure can be sufficiently tensioned in the unfolded first end position by means of the detachable connection, whereby it can be protected from damage, for example by tearing. The detachable fastening can be implemented, for example, by means of a Velcro fastener.

Nach Maßgabe einer weiteren Ausführungsform kann der Transportbehälter einen Deckel umfassen, mit welcher der Transportbehälter verschließbar ist. In den allermeisten Fällen ist ein Transport vonAccording to a further embodiment, the transport container can comprise a lid with which the transport container can be closed. In most cases, transport of

Gegenständen nur dann möglich, wenn der vom Transportbehälter umschlossene Hohlraum vollständig verschlossen werden kann, um unter anderem ein Herausfallen der in den Hohlraum eingebrachtenObjects can only be transported if the cavity enclosed by the transport container can be completely closed in order to prevent, among other things, the objects placed in the cavity from falling out.

Gegenstände zu verhindern. Bei der Lagerung von Gegenständen kann je nach Anwendungsfall jedoch auf den Deckel verzichtet werden. Der Deckel ermöglicht daher den Transport von Gegenständen, die im vom Transportbehälter umschlossenen Hohlraum angeordnet sind.However, when storing objects, the lid may be omitted depending on the application. The lid therefore enables the transport of objects that are arranged in the hollow space enclosed by the transport container.

In einer weitergebildeten Ausführungsform kann - die Stirnwand eine obere Stirnwandkante aufweisen, wobei der Deckel - an der ersten oberen Stirnwandkante um diese drehbar an der Stirnwand befestigt ist.In a further developed embodiment, the end wall can have an upper end wall edge, wherein the cover is fastened to the end wall at the first upper end wall edge so as to be rotatable about this.

Der Deckel kann derart an der Stirnwand befestigt werden, dass er verliersicher ist. Der Deckel kann beispielsweise zumindest abschnittsweise unterbrechungsfrei in die Stirnwand übergehen. Hierdurch wird verhindert, dass der Deckel insbesondere während des Transports und während des Be- und Ent- ladens verloren geht. Wie erwähnt, soll der Transportbehälter wiederverwendbar sein. Wenn der Trans- portbehälter ohne Deckel zurückgeschickt wird, muss der ursprüngliche Absender den Deckel ersetz- ten, was sich negativ auf die Nachhaltigkeit auswirkt und zudem unnötige Kosten verursacht, was mit der verliersicheren Befestigung des Deckels zumindest an einer der Stirnwände verhindert wird. DieThe lid can be attached to the front wall in such a way that it cannot be lost. The lid can, for example, merge seamlessly into the front wall at least in sections. This prevents the lid from being lost, particularly during transport and during loading and unloading. As mentioned, the transport container should be reusable. If the transport container is returned without a lid, the original sender must replace the lid, which has a negative impact on sustainability and also causes unnecessary costs, which is prevented by attaching the lid to at least one of the front walls in a way that cannot be lost. The

Stirnwand, an welcher der Deckel befestigt ist, kann auch als Rückwand bezeichnet werden.The front wall to which the lid is attached can also be called the rear wall.

Bei einer weitergebildeten Ausführungsform kann der Deckel eine Deckelwandung und zumindest eine im Wesentlichen senkrecht zu dieser verlaufende Randwandung aufweisen. Die Randwandung schließt dabei vorzugsweise bündig mit der Deckelwandung ab. Die Randwandung zentriert den Deckel gegen- über dem übrigen Transportbehälter sowohl in der ersten Endstellung als auch in der zweitenIn a further developed embodiment, the lid can have a lid wall and at least one edge wall running essentially perpendicular to it. The edge wall preferably ends flush with the lid wall. The edge wall centers the lid relative to the rest of the transport container both in the first end position and in the second

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Endstellung. Zudem umschließt er die Seitenwand und die Stirnwand bzw. die Stirnwände in der einge- klappten zweiten Endstellung und schützt diese vor Beschädigungen beim Rückversand.End position. It also encloses the side wall and the front wall or front walls in the folded-in second end position and protects them from damage during return shipping.

Bei einer weiteren Ausführungsform kann die innere Stirnwandachse mittig zwischen der unteren Stirn- wandkante und der oberen Stirnwandkante verlaufen. In dieser Ausführungsform können der obereIn a further embodiment, the inner end wall axis can run centrally between the lower end wall edge and the upper end wall edge. In this embodiment, the upper

Stirnwandabschnitt und der untere Stimwandabschnitt flächengleich ausgeführt sein. Hierdurch können sie auf einer minimalen Fläche zusammengefaltet werden, so dass der Transportbehälter in der einge- klappten zweiten Endstellung einen geringen Stauraum benötigt.The front wall section and the lower front wall section must have the same surface area. This means that they can be folded together to form a minimal area, so that the transport container requires little storage space in the folded-in second end position.

Eine weitergebildete Ausführungsform kann sich dadurch auszeichnen, dass der Transportbehälter zu- mindest ein Verschlussmittel aufweist, mit welchem wahlweise der Deckel in der ersten Endstellung mit dem Transportbehälter verbindbar oder verbunden ist oder mit welchem der Transportbehälter in der zweiten Endstellung fixierbar oder fixiert ist. Der Deckel kann einerseits unter Verwendung des Ver- schlussmittels mit dem Transportbehälter insbesondere lösbar verbunden sein, wodurch der Deckel beiA further developed embodiment can be characterized in that the transport container has at least one closure means with which the lid can be connected or is connected to the transport container in the first end position or with which the transport container can be fixed or is fixed in the second end position. On the one hand, the lid can be connected to the transport container in a particularly detachable manner using the closure means, whereby the lid can be

Bedarf vom Transportbehälter getrennt werden kann. Dies kann beim Be- und Entladen des Transport- behälters nützlich sein. Andererseits kann der Transportbehälter unter Verwendung des Verschlussmit- tels in der zweiten Endstellung fixiert werden. Beim Rückversand wird verhindert, dass der Transport- behälter unkontrolliert aus der zweiten Endstellung herausbewegt wird.can be separated from the transport container if necessary. This can be useful when loading and unloading the transport container. On the other hand, the transport container can be fixed in the second end position using the locking means. When returning the container, this prevents it from being moved out of the second end position in an uncontrolled manner.

Nach Maßgabe einer weiteren Ausführungsform können - das Verschlussmittel zum Verbinden des Deckels mit dem Transportbehälter ein erstes Ver- schlusselement und ein hiermit korrespondierendes zweites Verschlusselement umfassen, wo- bei - das erste Verschlusselement am Deckel und das zweite Verschlusselement im Bereich der oberen Stirnwandkante verlaufen.According to a further embodiment, the closure means for connecting the lid to the transport container can comprise a first closure element and a second closure element corresponding thereto, wherein the first closure element runs on the lid and the second closure element runs in the region of the upper end wall edge.

Das erste Verschlusselement und das zweite Verschlusselement können beispielsweise nach Art von zwei Seitenteilen eines Reisverschlusses ausgestaltet sein. Alternativ können das erste Verschlussele- ment und das zweite Verschlusselement nach Art von Druckknöpfen ausgebildet sein. Aufgrund der vorschlagsgemäßen Anordnung des ersten Verschlussmittels und des zweiten Verschlussmittels kann eine langgestreckte Verbindungslinie bereitgestellt werden, wodurch der Deckel in der aufgeklappten ersten Endstellung sicher mit dem übrigen Transportbehälter verbunden werden kann. Der Transport- behälter kann daher auf zuverlässige Weise mit dem Deckel verschlossen werden. Das zweite Ver- schlusselement kann sich dabei auch über das Flächengebilde erstrecken, so dass der Transportbehäl- ter vollumfänglich oder nahezu vollumfänglich verschlossen werden kann. Die mit dem Transportbehäl- ter transportierten Gegenstände können vor äußeren Einflüssen geschützt werden.The first closure element and the second closure element can, for example, be designed like two side parts of a zipper. Alternatively, the first closure element and the second closure element can be designed like snap fasteners. Due to the proposed arrangement of the first closure means and the second closure means, an elongated connecting line can be provided, whereby the lid can be securely connected to the rest of the transport container in the opened first end position. The transport container can therefore be closed with the lid in a reliable manner. The second closure element can also extend over the surface structure, so that the transport container can be closed completely or almost completely. The objects transported in the transport container can be protected from external influences.

Bei einer weiteren Ausführungsform kann es sich anbieten, dassIn another embodiment, it may be appropriate that

15.06.2023June 15, 2023

LU504516 - das Verschlussmittel zum Fixieren des Transportbehälters in der zweiten Endstellung ein erstesLU504516 - the closure means for fixing the transport container in the second end position comprises a first

Verschlusselement und ein hiermit korrespondierendes drittes Verschlusselement umfasst, wo- bei - das erste Verschlusselement am Deckel und - das dritte Verschlusselement im Bereich der Stirnwandachse verlaufen.Closure element and a corresponding third closure element, wherein - the first closure element on the lid and - the third closure element in the region of the front wall axis.

Das erste Verschlusselement und das dritte Verschlusselement können beispielsweise nach Art von zwei Seitenteilen eines Reisverschlusses ausgestaltet sein. Alternativ können das erste Verschlussele- ment und das dritte Verschlusselement nach Art von Druckknôpfen ausgebildet sein. Aufgrund der vor- schlagsgemäßen Anordnung des ersten Verschlussmittels und des dritten Verschlusselements kann eine langgestreckte Verbindungslinie bereitgestellt werden, wodurch der Transportbehälter unter Ver- wendung des Deckels sicher in der eingeklappten zweiten Endstellung fixiert werden kann, was insbe- sondere fir den Riickversand an den ursprünglichen Absender von Vorteil ist.The first closure element and the third closure element can, for example, be designed in the manner of two side parts of a zipper. Alternatively, the first closure element and the third closure element can be designed in the manner of snap fasteners. Due to the proposed arrangement of the first closure means and the third closure element, an elongated connecting line can be provided, whereby the transport container can be securely fixed in the folded-in second end position using the lid, which is particularly advantageous for return shipment to the original sender.

Eine weitergebildete Ausfiihrungsform kann sich dadurch auszeichnen, dass das erste Verschlussele- ment an der Randwandung angeordnet ist. Die Anordnung des ersten Verschlusselements an der Rand- wandung ermöglicht die gute Zugänglichkeit des Verschlusselements, wodurch das Öffnen und Schlie-A further developed embodiment can be characterized in that the first closure element is arranged on the edge wall. The arrangement of the first closure element on the edge wall enables good accessibility of the closure element, which facilitates opening and closing.

Ren des Verschlussmittels für den Nutzer einfach gehalten wird.The use of the closure device is kept simple for the user.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann - der Boden rechteckförmig ausgebildet sein und der Transportbehälter - eine erste Seitenwand, welche um eine erste Seitenwandachse drehbar mit dem Boden ver- bunden ist, und - eine zweite Seitenwand aufweist, welche um eine zweite Seitenwandachse drehbar mit demAccording to a further embodiment, - the base can be rectangular and the transport container - has a first side wall which is connected to the base so as to be rotatable about a first side wall axis, and - has a second side wall which is connected to the base so as to be rotatable about a second side wall axis.

Boden verbunden ist, wobei - in der ersten Stirnwand eine parallel zur ersten Stirnwandachse verlaufende erste innere Stirn- wandachse vorgesehen ist, mit welcher o die erste Stirnwand in einen ersten oberen Stimwandabschnitt und einen bodenseitigen ersten unteren Stirnwandabschnitt unterteilt wird, und o der erste obere Stirnwandabschnitt und der erste untere Stirnwandabschnitt um die erste innere Stirnwandachse drehbar miteinander verbunden sind, und - in der zweiten Stirnwand eine parallel zur zweiten Stimwandachse verlaufende zweite innereFloor is connected, whereby - in the first end wall a first inner end wall axis is provided, which runs parallel to the first end wall axis, with which o the first end wall is divided into a first upper end wall section and a floor-side first lower end wall section, and o the first upper end wall section and the first lower end wall section are connected to one another so as to be rotatable about the first inner end wall axis, and - in the second end wall a second inner

Stirnwandachse vorgesehen ist, mit welcher o die zweite Stirnwand in einen zweiten oberen Stirnwandabschnitt und einen bodensei- tigen zweiten unteren Stirnwandabschnitt unterteilt wird, und o der zweite obere Stirnwandabschnitt und der zweite untere Stirnwandabschnitt um die zweite innere Stirnwandachse drehbar miteinander verbunden sind.Front wall axis is provided, with which o the second front wall is divided into a second upper front wall section and a bottom-side second lower front wall section, and o the second upper front wall section and the second lower front wall section are rotatably connected to one another about the second inner front wall axis.

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

In dieser Ausführungsform ist der Transportbehälter quaderförmig, was der üblichen Form von Trans- portbehältern entspricht. Somit kann der Transportbehälter zumindest in der ersten Endstellung be- stimmten Normen oder Vorgaben von Spediteuren genügen. Zudem kann der Transportbehälter zu- sammen mit anderen Transportbehältern, die ebenfalls quaderförmig sind, wie Boxen oder Paketen, platzsparend in einem Container oder einem anderen Laderaum zum Transportieren eines Transport- guts verwendet werden. Aber auch für diese Ausführungsform gilt, dass der Transportbehälter in der zweiten Endstellung platzsparend ist und daher wenig Transportvolumen benötigt, so dass er kosten- günstig zum ursprünglichen Absender zurückgeschickt werden kann und damit mehrfach verwendbar ist. Diejenige Stirnwand, an welcher der Deckel befestigt ist, kann auch als Rückwand bezeichnet wer- den.In this embodiment, the transport container is cuboid-shaped, which corresponds to the usual shape of transport containers. This means that the transport container can meet certain standards or specifications of freight forwarders, at least in the first end position. In addition, the transport container can be used together with other transport containers that are also cuboid-shaped, such as boxes or packages, in a container or other loading space to transport goods. But this embodiment also applies that the transport container is space-saving in the second end position and therefore requires little transport volume, so that it can be returned to the original sender at low cost and can therefore be used multiple times. The front wall to which the lid is attached can also be referred to as the rear wall.

Bei einer weiteren Ausführungsform können - die erste Stirnwand eine erste linke Stirnwandkante und eine erste rechte Stirnwandkante und - die zweite Stirnwand eine zweite linke Stirnwandkante und eine zweite rechte Stirnwandkante bilden, wobei - die erste linke Stirnwandkante und die zweite rechte Stimwandkante mit einem ersten Flächen- gebilde und/oder - die erste rechte Stirnwandkante und die zweite linke Stirnwandkante mit einem zweiten Flä- chengebilde verbunden sind.In a further embodiment, - the first end wall can form a first left end wall edge and a first right end wall edge and - the second end wall can form a second left end wall edge and a second right end wall edge, wherein - the first left end wall edge and the second right end wall edge are connected to a first surface structure and/or - the first right end wall edge and the second left end wall edge are connected to a second surface structure.

Dabei bietet es sich insbesondere an, dass in der aufgeklappten ersten Endstellung das erste Flächen- gebilde im Wesentlichen parallel zur und außerhalb der ersten Seitenwand verläuft. Entsprechend ver- läuft das zweite Flächengebilde in der ersten Endstellung im Wesentlichen parallel zur und außerhalb der zweiten Stirnfläche. Wie erwähnt, sind die erste Seitenwand und die zweite Seitenwand unabhängig von der ersten Stirnwand und der zweiten Stirnwand um die erste Seitenwandachse bzw. um die zweiteIn this case, it is particularly suitable that in the unfolded first end position the first surface structure runs essentially parallel to and outside the first side wall. Accordingly, the second surface structure runs essentially parallel to and outside the second end face in the first end position. As mentioned, the first side wall and the second side wall are independent of the first end wall and the second end wall about the first side wall axis and the second

Seitenwandachse drehbar. Hierdurch kann es zur Ausbildung von Spalten zwischen den Stirnwänden und den Seitenwänden kommen, durch welche Schmutzpartikel und dergleichen in den Hohlraum ein- dringen können. Aufgrund der Verwendung des ersten Flachengebildes und des zweiten Flächengebil- des kann das Eindringen von Schmutzpartikeln und dergleichen in den Hohlraum sowie ein Luftaus- tausch verhindert werden. Insofern eignet sich der Transportbehälter in dieser Ausführungsform auch zum Transport von empfindlicheren Gütern wie Lebens- oder Arzneimitteln.Side wall axis rotatable. This can lead to the formation of gaps between the end walls and the side walls, through which dirt particles and the like can penetrate into the cavity. Due to the use of the first flat structure and the second flat structure, the penetration of dirt particles and the like into the cavity and an exchange of air can be prevented. In this respect, the transport container in this embodiment is also suitable for the transport of more sensitive goods such as food or medicines.

Nach Maßgabe einer weiteren Ausführungsform kann der Transportbehälter aus recyclefähigem Mate- rial, insbesondere aus Wellpappe, aus Polypropylen und/oder aus Polyester, hergestellt sein. Well- pappe ist ein vergleichsweise leichtes Zellstoffprodukt, welches bezogen auf sein Gewicht relativ stabil ist. Polypropylen und Polyester sind recyclingfähige Kunststoffe und können in vielen Ländern aus etab- lierten Recyclingstrôme erhalten werden. Insbesondere Polypropylen und Polyester können zu Gewe- ben weiterverarbeitet werden, welche sich als Material fiir die Flächengebilde anbieten. Es ist aber auchAccording to a further embodiment, the transport container can be made of recyclable material, in particular corrugated cardboard, polypropylene and/or polyester. Corrugated cardboard is a comparatively light pulp product which is relatively stable in relation to its weight. Polypropylene and polyester are recyclable plastics and can be obtained from established recycling streams in many countries. Polypropylene and polyester in particular can be further processed into fabrics which are suitable as material for the flat structures. However, it is also

15.06.2023June 15, 2023

LU504516 denkbar, den gesamten Transportbehälter aus demselben Material, beispielsweise aus Polyester oderLU504516 conceivable to make the entire transport container from the same material, for example polyester or

Polypropylen zu fertigen. Wie erwähnt, weist das Flächengebilde eine geringere Biegesteifigkeit auf als die erste Stirnwand und die zweite Stimwand. Hierzu kann das Flächengebilde aus einem Gewebe gefertigt sein, welches einen dünneren Faden und/oder einer geringeren Fadendichte im Vergleich zur ersten Stirnwand und der zweiten Stirnwand aufweist. Zudem kann das Gewebe der ersten Stirnwand und der zweiten Stirnwand mehr Lagen aufweisen als das Gewebe des Flächengebildes. Darüber hin- aus können Versteifungsstreben aus demselben Material in das Gewebe der ersten Stirnwand und der zweiten Stirnwand eingearbeitet werden.Polypropylene. As mentioned, the sheet material has a lower flexural rigidity than the first end wall and the second end wall. For this purpose, the sheet material can be made from a fabric that has a thinner thread and/or a lower thread density compared to the first end wall and the second end wall. In addition, the fabric of the first end wall and the second end wall can have more layers than the fabric of the sheet material. In addition, stiffening struts made of the same material can be incorporated into the fabric of the first end wall and the second end wall.

Eine Ausbildung der Erfindung betrifft die Verwendung eines Transportbehälters nach einem der vor- hergehenden Ausführungsformen zum Transport und/oder zur Lagerung von Gegenständen, Stückgut oder Schüttgut. Generell ist die Verwendung des Transportbehälters auf kein Transportgut beschränkt, so dass die hier aufgezählten Arten des Transportguts rein beispielhaft sind. Die technischen Effekte und Vorteile, die sich mit der vorschlagsgemäßen Verwendung erreichen lassen, entsprechen denjeni- gen, die für den vorliegenden Transportbehälter erörtert worden sind. Zusammenfassend sei darauf hingewiesen, dass der vorschlagsgemäße Transportbehälter zum Transport von höheren Gegenstän- den oder in die Höhe stapelbaren Gegenständen verwendet werden kann, ohne dass auf den raumspa- renden Rückversand in der eingeklappten zweiten Endstellung verzichtet werden muss.One embodiment of the invention relates to the use of a transport container according to one of the preceding embodiments for transporting and/or storing objects, piece goods or bulk goods. In general, the use of the transport container is not restricted to any transport goods, so that the types of transport goods listed here are purely examples. The technical effects and advantages that can be achieved with the proposed use correspond to those that have been discussed for the present transport container. In summary, it should be noted that the proposed transport container can be used to transport taller objects or objects that can be stacked high without having to forego the space-saving return shipment in the folded-in second end position.

Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die bei- gefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigenExemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. They show

Figur 1A eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Transportbehälter gemäß einer erstenFigure 1A is a plan view of a transport container according to the invention according to a first

Ausführungsform, der sich in einer aufgeklappten ersten Endstellung befindet,embodiment, which is in an unfolded first end position,

Figur 1B eine Schnittdarstellung des in Figur 1A dargestellten Transportbehälters entlang der inFigure 1B is a sectional view of the transport container shown in Figure 1A along the

Figur 1A definierten Schnittebene A-A,Figure 1A defined cutting plane A-A,

Figur 1C den Transportbehälter gemäß der in Figur 1B gewählten Ansicht in einer Zwischen- stellung, in welcher die Seitenwände um 90° gedreht sind,Figure 1C shows the transport container according to the view selected in Figure 1B in an intermediate position in which the side walls are rotated by 90°,

Figur 1D den in Transportbehälter gemäß der in Figur 1B gewählten Ansicht in einer einge- klappten zweiten Endstellung,Figure 1D shows the transport container according to the view selected in Figure 1B in a folded second end position,

Figur 1E eine Schnittdarstellung des in Figur 1A dargestellten Transportbehälters entlang der inFigure 1E is a sectional view of the transport container shown in Figure 1A along the

Figur 1A definierten Schnittebene B-B,Figure 1A defined cutting plane B-B,

Figur 1F den Transportbehälter gemäß der in Figur 1E gewählten Ansicht in einer Zwischen- stellung, in welcher die Seitenwände um 90° gedreht sind, undFigure 1F shows the transport container according to the view selected in Figure 1E in an intermediate position in which the side walls are rotated by 90°, and

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Figur 1G den in Transportbehälter gemäß der in Figur 1E gewählten Ansicht in einer einge- klappten zweiten Endstellung,Figure 1G shows the transport container according to the view selected in Figure 1E in a folded second end position,

Figur 2A ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportbehälters an- hand einer perspektivischen Darstellung in der aufgeklappten ersten Endstellung,Figure 2A shows a second embodiment of a transport container according to the invention in a perspective view in the unfolded first end position,

Figur 2B eine Draufsicht des in Figur 2A gezeigten Transportbehälters in einer ersten Zwi- schenstellung,Figure 2B is a plan view of the transport container shown in Figure 2A in a first intermediate position,

Figur 2C eine Draufsicht des in Figur 2A gezeigten Transportbehälters in einer zweiten Zwi- schenstellung,Figure 2C is a plan view of the transport container shown in Figure 2A in a second intermediate position,

Figur 2D eine perspektivische Ansicht des in Figur 2A gezeigten Transportbehälters in einer dritten Zwischenstellung,Figure 2D is a perspective view of the transport container shown in Figure 2A in a third intermediate position,

Figur 2E eine perspektivische Ansicht des in Figur 2A gezeigten Transportbehälters in einer vierten Zwischenstellung,Figure 2E is a perspective view of the transport container shown in Figure 2A in a fourth intermediate position,

Figur 2F den in Figur 2A gezeigten Transportbehälter in der eingeklappten zweiten Endstel- lung,Figure 2F shows the transport container shown in Figure 2A in the folded second end position,

Figur 3A ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportbehälters anhand einer perspektivischen Darstellung in der aufgeklappten ersten Endstellung, undFigure 3A shows a third embodiment of a transport container according to the invention in a perspective view in the unfolded first end position, and

Figur 3B eine Draufsicht eine Draufsicht des in Figur 3A gezeigten Transportbehälters in einerFigure 3B is a plan view of the transport container shown in Figure 3A in a

Zwischenstellung.intermediate position.

In Figur 1A ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Transportbehälters 101 an- hand einer prinzipiellen Draufsicht dargestellt. Der Transportbehälter 101 weist einen rechteckigen Bo- den 12 auf, an welchem eine erste Seitenwand 141 und eine zweite Seitenwand 142 befestigt sind. Wie insbesondere aus der Figur 1B hervorgeht, ist die erste Seitenwand 141 um eine erste Seitenwan- dachse AST1 drehbar am Boden 12 befestigt. Entsprechend ist die zweite Seitenwand 142 um eine zweite Seitenwandachse AST2 drehbar am Boden 12 befestigt. Die erste Seitenwandachse AST1 und die zweite Seitenwandachse AST2 verlaufen parallel zueinander.Figure 1A shows a first embodiment of a transport container 101 according to the invention using a basic plan view. The transport container 101 has a rectangular base 12 to which a first side wall 141 and a second side wall 142 are attached. As can be seen in particular from Figure 1B, the first side wall 141 is attached to the base 12 so that it can rotate about a first side wall axis AST1. The second side wall 142 is correspondingly attached to the base 12 so that it can rotate about a second side wall axis AST2. The first side wall axis AST1 and the second side wall axis AST2 run parallel to one another.

Zudem sind eine erste Stirnwand 161 und eine zweite Stirnwand 162 am Boden 12 befestigt. Insbeson- dere aus der Figur 1E geht hervor, dass die erste Stirnwand 161 um eine erste Stimwandachse ASW1 drehbar am Boden 12 und die zweite Stimwandachse ASW2 um eine zweite Stimwandachse ASW2In addition, a first end wall 161 and a second end wall 162 are attached to the floor 12. In particular, it can be seen from Figure 1E that the first end wall 161 is rotatable about a first end wall axis ASW1 on the floor 12 and the second end wall axis ASW2 is rotatable about a second end wall axis ASW2

15.06.2023June 15, 2023

LU504516 drehbar am Boden 12 befestigt sind. Die erste Stimwandachse ASW1 und die zweite StirnwandachseLU504516 are rotatably mounted on the floor 12. The first end wall axis ASW1 and the second end wall axis

ASW2 verlaufen parallel zueinander und senkrecht zur ersten Seitenwandachse AST1 und zur zweitenASW2 run parallel to each other and perpendicular to the first side wall axis AST1 and the second

Seitenwandachse AST2.side wall axis AST2.

Die erste Stirnwand 161 bildet eine erste obere Stimwandkante 181 und die zweite Stirnwand 162 eine zweite obere Stirnwandkante 182. Ferner lässt sich insbesondere aus der Figur 1F erkennen, dass innerhalb der ersten Stimwand 161 eine erste innere Stimwandachse AIS1 und innerhalb der zweitenThe first end wall 161 forms a first upper end wall edge 181 and the second end wall 162 forms a second upper end wall edge 182. Furthermore, it can be seen in particular from Figure 1F that within the first end wall 161 a first inner end wall axis AIS1 and within the second

Stirnwand 162 eine zweite innere Stirnwandachse AIS2 angeordnet sind, die jeweils parallel zueinander und zur ersten Stirnwandachse ASW1 und zur zweiten Stirnwandachse ASW2 verlaufen. Die erste in- nere Stirnwandachse AIS1 verläuft mittig zwischen der ersten Stirnwandachse ASW1 und der ersten oberen Stirnwandkante 181. Entsprechend hierzu verläuft die zweite innere Stirnwandachse AIS2 mittig zwischen der zweiten Stimwandachse ASW2 und der zweiten oberen Stirnwandkante 182. Die erste innere Stirnwandachse AIS1 unterteilt die erste Stimwand 161 in einen ersten oberen Stirnwandab- schnitt 201 und einen bodenseitigen ersten unteren Stirnwandabschnitt 221. Die zweite innere Stirn- wandachse AIS2 unterteilt die zweite Stirnwand 162 in einen zweiten oberen Stirnwandabschnitt 202 und einen bodenseitigen zweiten unteren Stirnwandabschnitt 222 (siehe Figur 1G).Front wall 162 has a second inner front wall axis AIS2 which each run parallel to one another and to the first front wall axis ASW1 and to the second front wall axis ASW2. The first inner front wall axis AIS1 runs centrally between the first front wall axis ASW1 and the first upper front wall edge 181. Correspondingly, the second inner front wall axis AIS2 runs centrally between the second front wall axis ASW2 and the second upper front wall edge 182. The first inner front wall axis AIS1 divides the first front wall 161 into a first upper front wall section 201 and a bottom-side first lower front wall section 221. The second inner front wall axis AIS2 divides the second front wall 162 into a second upper front wall section 202 and a bottom-side second lower front wall section 222 (see Figure 1G).

Die erste Stirnwand 161 bildet eine erste linke Stirnwandkante 24 und eine erste rechte Stirnwandkante 25. Entsprechend bildet die zweite Stirnwand 162 eine zweite linke Stirnwandkante 26 und eine zweite rechte Stirnwandkante 28 (siehe Figur 1A). Die erste linke Stirnwandkante 24, die erste rechte Stirn- wandkante 25, die zweite linke Stirnwandkante 26 und die zweite rechte Stimwandkante 28 verlaufen parallel zueinander und senkrecht zum Boden 12.The first end wall 161 forms a first left end wall edge 24 and a first right end wall edge 25. Accordingly, the second end wall 162 forms a second left end wall edge 26 and a second right end wall edge 28 (see Figure 1A). The first left end wall edge 24, the first right end wall edge 25, the second left end wall edge 26 and the second right end wall edge 28 run parallel to one another and perpendicular to the floor 12.

An der ersten linken Stirnwandkante 24 und an der zweiten rechten Stimwandkante 28 ist ein erstes _Flächengebilde 301 befestigt. An der zweiten linken Stimwandkante 26 und an der ersten rechten Stirn- wandkante 25 ist ein zweites Flächengebilde 302 befestigt. Zudem ist beispielsweise aus Figur 1B er- sichtlich, dass das erste Flächengebilde 301 entlang einer ersten Verbindungslinie 321 und das zweiteA first sheet-like structure 301 is attached to the first left end wall edge 24 and to the second right end wall edge 28. A second sheet-like structure 302 is attached to the second left end wall edge 26 and to the first right end wall edge 25. In addition, it can be seen from Figure 1B, for example, that the first sheet-like structure 301 is connected along a first connecting line 321 and the second

Flächengebilde 302 entlang einer zweiten Verbindungslinie 322 am Boden 12 befestigt ist. Die ersteThe sheet 302 is attached to the floor 12 along a second connecting line 322. The first

Verbindungslinie 321 und die zweite Verbindungslinie 322 verlaufen parallel zur ersten Seitenwan- dachse AST1 und zur zweiten Seitenwandachse AST2. Aus Figur 1A ist gut erkennbar, dass das ersteConnecting line 321 and the second connecting line 322 run parallel to the first side wall axis AST1 and the second side wall axis AST2. From Figure 1A it is clearly visible that the first

Flächengebilde 301 und das zweite Flächengebilde 302 etwas nach außen versetzt zur ersten Seiten- wandachse AST1 bzw. zur zweiten Seitenwandachse AST2 angeordnet sind. Das erste Flächengebilde 301 und das zweite Flächengebilde 302 weisen eine geringere Biegesteifigkeit auf als die erste Stirn- wand 161 und die zweite Stirnwand 162, sind also flexibler als die erste Stimwand 161 und die zweite — Stirnwand 162. In der ausgeklappten ersten Endstellung sind das erste Flächengebilde 301 mittels einer ersten Verbindung 331 lösbar mit der ersten Seitenwand 141 und das zweite Flächengebilde 302 mit einer zweiten Verbindung 332 lösbar mit der zweiten Seitenwand 142 befestigt. Die erste Verbindung 331 und die zweite Verbindung 332 können beispielsweise als ein Klettverschluss ausgebildet sein.The first surface structure 301 and the second surface structure 302 are arranged slightly offset outwards from the first side wall axis AST1 and the second side wall axis AST2, respectively. The first surface structure 301 and the second surface structure 302 have a lower flexural rigidity than the first end wall 161 and the second end wall 162, and are therefore more flexible than the first end wall 161 and the second end wall 162. In the unfolded first end position, the first surface structure 301 is detachably attached to the first side wall 141 by means of a first connection 331 and the second surface structure 302 is detachably attached to the second side wall 142 by means of a second connection 332. The first connection 331 and the second connection 332 can be designed, for example, as a Velcro fastener.

15.06.2023 . LU50451615.06.2023 . LU504516

Im Folgenden wird das Uberführen des Transportbehälters 101 von der in Figur 1A, 1B und 1E gezeig- ten aufgeklappten ersten Endstellung in die in den Figuren 1D und 1G gezeigte eingeklappte zweiteIn the following, the transfer of the transport container 101 from the unfolded first end position shown in Figures 1A, 1B and 1E to the folded second end position shown in Figures 1D and 1G is described.

Endstellung erläutert. Zunächst werden die erste Seitenwand 141 und die zweite Seitenwand 142 je- weils um 90° um die erste Seitenwandachse ASW1 bzw. die zweite Seitenwandachse ASW2 zum Bo- den 12 hin gedreht, so dass diese im Wesentlichen parallel zum Boden 12 verlaufen, wie es in denEnd position explained. Firstly, the first side wall 141 and the second side wall 142 are each rotated by 90° about the first side wall axis ASW1 and the second side wall axis ASW2 towards the floor 12, so that they run essentially parallel to the floor 12, as shown in the

Figuren 1C und 1F gezeigt ist. Hierbei werden die erste Verbindung 331 und die zweite Verbindung 332 gelôst.Figures 1C and 1F. Here, the first connection 331 and the second connection 332 are released.

AnschlieBend werden die Stirnwände 161, 162 zum Boden 12 hin gedrückt, wobei die erste innereSubsequently, the end walls 161, 162 are pressed towards the bottom 12, whereby the first inner

Stirnwandachse AIS1 und die zweite innere Stirnwandachse AIS2 so ausgebildet sind, dass sie dabei nach innen bewegt werden. Wenn beispielsweise die erste Stirnwand 161 und die zweite Stirnwand 162 aus Wellpappe hergestellt sind, können Rillen vorgesehen sein, welche entsprechend ausgebildet sind.The end wall axis AIS1 and the second inner end wall axis AIS2 are designed such that they are moved inwards. If, for example, the first end wall 161 and the second end wall 162 are made of corrugated cardboard, grooves can be provided which are designed accordingly.

Die Bewegung der ersten inneren Stirnwandachse ASI1 und der zweiten inneren Stirnwandachse ASI2 nach innen wird auf das erste Flächengebilde 301 und das zweite Flächengebilde 302 übertragen, die sich entsprechend verformen und ebenfalls zum Boden 12 hin bewegt werden. Die Stirnwände 161, 162 werden solange zum Boden 12 hin gedrückt, bis dass der erste obere Stirnwandabschnitt 201 auf dem ersten unteren Stirnwandabschnitt 221 und der zweite obere Stirnwandabschnitt 202 auf dem zweiten unteren Stirnwandabschnitt 222 aufliegen und diese mit dem Boden 12 zur Anlage kommen. Nun hat der Transportbehälter 101 die zweite Endstellung erreicht.The inward movement of the first inner end wall axis ASI1 and the second inner end wall axis ASI2 is transferred to the first surface structure 301 and the second surface structure 302, which deform accordingly and are also moved towards the floor 12. The end walls 161, 162 are pressed towards the floor 12 until the first upper end wall section 201 rests on the first lower end wall section 221 and the second upper end wall section 202 rests on the second lower end wall section 222 and these come into contact with the floor 12. The transport container 101 has now reached the second end position.

Wie ein Vergleich beispielsweise der Figur 1E und 1G zeigt, ist das vom Transportbehälter 101 in der zweiten Endstellung eingenommene Volumen deutlich geringer als in der ersten Endstellung, weshalb der Transportbehälter 101 raumsparend an den ursprünglichen Absender zurückgeschickt werden kann.As a comparison of Figures 1E and 1G, for example, shows, the volume occupied by the transport container 101 in the second end position is significantly smaller than in the first end position, which is why the transport container 101 can be returned to the original sender in a space-saving manner.

Zum Überführen des Transportbehälters 101 von der zweiten Endstellung in die erste Endstellung wird in umgekehrter Weise vorgegangen.To transfer the transport container 101 from the second end position to the first end position, the procedure is reversed.

In den Figuren 2A bis 2E ist ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Transportbehäl- ters 102 in verschiedenen Stellungen gezeigt. Der prinzipielle Aufbau des Transportbehälters 102 ge- mäß dem zweiten Ausführungsbeispiel entspricht dabei weitgehend dem Aufbau des Transportbehäl- ters 101 nach dem ersten Ausführungsbeispiel, weshalb im Folgenden nur auf die wesentlichen Unter- schiede eingegangen wird.Figures 2A to 2E show a second embodiment of the transport container 102 according to the invention in various positions. The basic structure of the transport container 102 according to the second embodiment largely corresponds to the structure of the transport container 101 according to the first embodiment, which is why only the essential differences are discussed below.

Der Transportbehälter 102 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel ist mit einem Deckel 34 ausgestattet.The transport container 102 according to the second embodiment is equipped with a lid 34.

Der Deckel 34 weist eine Deckelwandung 36 und eine senkrecht hierzu verlaufende Randwandung 38 auf. Der Deckel 34 ist um die obere erste Stirnwandkante 181 (vgl. Figur 1E) drehbar mit der erstenThe cover 34 has a cover wall 36 and a perpendicular edge wall 38. The cover 34 can be rotated about the upper first end wall edge 181 (see Figure 1E) with the first

Stirnwand 161 verbunden.Front wall 161.

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Ferner ist der Deckel 34 mit einem Verschlussmittel 40 versehen, welches im zweiten Ausführungsbei- spiel nach Art eines Reisverschlusses ausgebildet ist und ein erstes Verschlusselement 42, ein zweitesFurthermore, the lid 34 is provided with a closure means 40, which in the second embodiment is designed in the manner of a zipper and has a first closure element 42, a second

Verschlusselement 44 und ein drittes Verschlusselement 46 umfasst. Das erste Verschlusselement 42 ist in der Randwandung 38 angeordnet, während das zweite Verschlusselement 44 entlang der zweiten oberen Stimwandkante 182 (siehe Figur 1E) sowie entlang des oberen Endes des ersten Flächengebil- des 301 und des zweiten Flächengebildes 302 verläuft. Mittels eines hier nicht dargestellten Schlittens kann das erste Verschlusselement 42 mit dem zweiten Verschlusselement 44 verbunden und geschlos- sen werden, wenn sich der Transportbehälter 102 in der ersten Endstellung befindet.Closure element 44 and a third closure element 46. The first closure element 42 is arranged in the edge wall 38, while the second closure element 44 runs along the second upper end wall edge 182 (see Figure 1E) and along the upper end of the first sheet 301 and the second sheet 302. By means of a slide (not shown here), the first closure element 42 can be connected to the second closure element 44 and closed when the transport container 102 is in the first end position.

Das dritte Verschlusselement 46 verläuft entlang der zweiten Stirnwandachse ASW2 (siehe Figur 1E) und entlang des unteren Endes des ersten Flächengebildes 301 und des zweiten Flächengebildes 302, in etwa dort, wo das erste Flächengebilde 301 und das zweite Flächengebilde 302 in den Boden 12 übergehen.The third closure element 46 runs along the second end wall axis ASW2 (see Figure 1E) and along the lower end of the first sheet 301 and the second sheet 302, approximately where the first sheet 301 and the second sheet 302 merge into the base 12.

Anhand der Figuren 2A bis 2F ist erkennbar, wie der Transportbehälter 102 nach dem zweiten Ausfüh- rungsbeispiel von der aufgeklappten ersten Endstellung in die eingeklappte zweite Endstellung über- führt werden kann. Das prinzipielle Vorgehen entspricht dabei demjenigen, welches für den Transport- behälter 101 nach dem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist. Aufgrund der Tatsache, dass der Transportbehälter 102 nach dem zweiten Ausführungsbeispiel den Deckel 34 aufweist, kom- men jedoch noch weitere Schritte hinzu.Figures 2A to 2F show how the transport container 102 according to the second embodiment can be transferred from the opened first end position to the folded second end position. The basic procedure corresponds to that described for the transport container 101 according to the first embodiment. However, due to the fact that the transport container 102 according to the second embodiment has the lid 34, further steps are added.

Wie erwähnt, ist der Transportbehälter 102 in Figur 2A in der aufgeklappten ersten Endstellung gezeigt.As mentioned, the transport container 102 is shown in Figure 2A in the unfolded first end position.

In dieser ersten Endstellung kann ein hier nicht dargestelltes Transportgut transportiert werden. Dabei ist das Verschlussmittel 40 geschlossen, so dass der Deckel mit dem übrigen Transportbehälter 102 verbunden ist. Will man nun den Transportbehälter 102 in die eingeklappte zweite Endstellung überfüh- ren, wird das Verschlussmittel 40 geöffnet, so dass der Deckel 34 aufgeklappt werden kann. Der Trans- portbehälter 102 ist nun geöffnet und sein Hohlraum zugänglich. Ist der Transportbehälter 102 entladen, so dass sich kein Transportgut mehr darin befindet, wird zunächst die erste Seitenwand 141 (Figur 2B) und anschließend die zweite Seitenwand 142 um 90° um die erste Seitenwandachse ASW1 bzw. die zweite Seitenwandachse ASW2 zum Boden 12 hin gedreht, so dass diese im Wesentlichen parallel zumIn this first end position, a transport item (not shown here) can be transported. The closure means 40 is closed so that the lid is connected to the rest of the transport container 102. If the transport container 102 is now to be moved into the folded-in second end position, the closure means 40 is opened so that the lid 34 can be opened. The transport container 102 is now open and its cavity is accessible. If the transport container 102 is unloaded so that there is no longer any transport item in it, first the first side wall 141 (Figure 2B) and then the second side wall 142 are rotated by 90° about the first side wall axis ASW1 or the second side wall axis ASW2 towards the base 12 so that they are essentially parallel to the

Boden 12 verlaufen (vgl. Figuren 1C und 1F). Anschließend werden die Stimwände 161, 162 zum Boden 12 hin gedrückt, wobei die erste innere Stirnwandachse AIS1 und die zweite innere Stirnwandachsebottom 12 (see Figures 1C and 1F). The end walls 161, 162 are then pressed towards the bottom 12, whereby the first inner end wall axis AIS1 and the second inner end wall axis

AIS2 so ausgebildet sind, dass sie dabei nach innen bewegt werden, was aus den Figuren 2D und 2E hervorgeht. Der Deckel 34 wird dann wieder zugeklappt (Figur 2E) und anschließend das Verschluss- mittel 40 geschlossen, wozu das erste Verschlusselement 42 und das dritte Verschlusselement 46 inAIS2 are designed in such a way that they are moved inwards, which is evident from Figures 2D and 2E. The lid 34 is then closed again (Figure 2E) and then the closure means 40 is closed, for which purpose the first closure element 42 and the third closure element 46 in

Eingriff miteinander gebracht werden, was auf dieselbe Weise geschieht wie für das erste Verschlus- selement 42 und das zweite Verschlusselement 44 beschrieben. Hierdurch wird der Transportbehälter 102 in der zweiten Endstellung fixiert, so dass er raumsparend und ohne die Gefahr des unkontrolliertenThis is done in the same way as described for the first closure element 42 and the second closure element 44. This fixes the transport container 102 in the second end position so that it can be moved in a space-saving manner and without the risk of uncontrolled

Entfaltens zum ursprünglichen Absender zurückgeschickt werden kann.unfolding can be returned to the original sender.

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Figuren 3A und 3B zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Transportbehälters 103, wobei Figur 3A den Transportbehälter 103 anhand einer perspektivischen Darstellung in der auf- geklappten ersten Endstellung bei zugeklapptem Deckel 34 zeigt, während Figur 3B eine Draufsicht auf den Transportbehälter 103 ebenfalls in der ersten Endstellung zeigt, allerdings mit aufgeklapptem De- ckel 34. Der prinzipielle Aufbau des Transportbehälters 103 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel entspricht dabei weitgehend dem Aufbau des Transportbehälters 102 nach dem zweiten Ausführungs- beispiel, weshalb im Folgenden nur auf die wesentlichen Unterschiede eingegangen wird.Figures 3A and 3B show a third embodiment of the transport container 103 according to the invention, wherein Figure 3A shows the transport container 103 in a perspective view in the opened first end position with the lid 34 closed, while Figure 3B shows a top view of the transport container 103 also in the first end position, but with the lid 34 opened. The basic structure of the transport container 103 according to the third embodiment largely corresponds to the structure of the transport container 102 according to the second embodiment, which is why only the essential differences are discussed below.

Wie insbesondere aus einem Vergleich der Figuren 2B oder 2C mit Figur 3B hervorgeht, weist derAs can be seen in particular from a comparison of Figures 2B or 2C with Figure 3B, the

Transportbehälter 103 nach dem dritten Ausführungsbeispiel ein zusammenhängendes Flächengebilde 303 auf, welches sich ausgehend von der ersten linken Stimwandkante 24 bezogen auf die erste End- stellung parallel zur zweiten Seitenwand 142 zur zweiten Stimwand 162 hin erstreckt. Anschließend verläuft das Flächengebilde 303 parallel zur zweiten Stirnwand 162 und dann bezogen auf die ersteTransport container 103 according to the third embodiment has a continuous sheet-like structure 303 which extends from the first left end wall edge 24 relative to the first end position parallel to the second side wall 142 to the second end wall 162. Subsequently, the sheet-like structure 303 runs parallel to the second end wall 162 and then relative to the first

Endstellung parallel zur ersten Seitenwand 141 bis zur rechten linken Stirnwandkante 25. Von dort aus erstreckt sich das Flächengebilde 303 parallel zur ersten Stirnwand 161 wieder bis zur ersten linkenEnd position parallel to the first side wall 141 to the right-left front wall edge 25. From there, the surface structure 303 extends parallel to the first front wall 161 again to the first left

Stirnwandkante 24. Aufgrund der in Figur 3B gewählten Darstellung wird der Teil des Flächengebildes 303, der entlang der ersten Stirnwand 161 verläuft, vom Deckel 34 verdeckt.Front wall edge 24. Due to the representation chosen in Figure 3B, the part of the surface structure 303 that runs along the first front wall 161 is covered by the cover 34.

Das Flächengebilde 303 kann, wie zuvor beschrieben, lösbar mit der ersten Seitenwand 141 und der zweiten Seitenwand 142 befestigt sein, beispielsweise mittels eines Klettverschlusses. Das Flächenge- bilde 303 kann mit der ersten Stirnwand 161 und zweiten Stimwand 162 vernäht sein und folglich auf diesen aufliegen. Wie erwähnt, wird eine Anlenkung des Flächengebildes 303 mit der ersten Stirnwand 161 und der zweiten Stimwand 162 und eine entsprechende Verformung des Flächengebildes 303 be- wirkt, wenn der Transportbehälter 103 in die zweite Endstellung überführt wird. Wie erwähnt, kann dasThe sheet-like structure 303 can, as previously described, be detachably attached to the first side wall 141 and the second side wall 142, for example by means of a Velcro fastener. The sheet-like structure 303 can be sewn to the first end wall 161 and the second end wall 162 and can therefore rest on them. As mentioned, a linking of the sheet-like structure 303 to the first end wall 161 and the second end wall 162 and a corresponding deformation of the sheet-like structure 303 is effected when the transport container 103 is transferred to the second end position. As mentioned, the

Flächengebilde 303 mit der ersten Stirnwand 161 vemäht sein. Folglich könnte eine Naht entlang der ersten linken Stimwandkante 24 und eine weitere Naht entlang der ersten rechten Stirnwandkante 25 verlaufen (nicht dargestellt). Für die Anbindung des Flächengebildes 303 an die zweite Stimwand 162 gilt Entsprechendes.The flat structure 303 is sewn to the first end wall 161. Consequently, a seam could run along the first left end wall edge 24 and another seam along the first right end wall edge 25 (not shown). The same applies to the connection of the flat structure 303 to the second end wall 162.

Im Gegensatz zum zweiten Ausführungsbeispiel des Transportbehälters 101, 102 mit zwei getrenntenIn contrast to the second embodiment of the transport container 101, 102 with two separate

Flächengebilden 301, 302 wird mit der Verwendung des umlaufenden, zusammenhängenden Flächen- gebildes 303 die Gefahr des Abreißens an der ersten linken Stimwandkante 24, an der ersten rechtenThe use of the continuous surface structure 303 reduces the risk of tearing at the first left end wall edge 24, at the first right

Stirnwandkante 25, der zweiten linken Stirnwandkante 26 und an der zweiten rechten Stirnwandkante 28 verringert. Denkbar wäre aber, das erste Flächengebilde 301 und das zweite Flächengebilde 302 nicht im Bereich der Seitenwandkanten 24, 25, 26 und 28 enden zu lassen, sondern sie ein Stück weit bis auf die erste Stirnwand 161 und die zweite Stirnwand 162 weiterzuführen. Hierdurch kann eine aus- reichend große Kontaktfläche geschaffen werden, um das erste Flächengebilde 301 und das zweiteFront wall edge 25, the second left front wall edge 26 and the second right front wall edge 28. However, it would be conceivable not to let the first surface structure 301 and the second surface structure 302 end in the area of the side wall edges 24, 25, 26 and 28, but to continue them a little way up to the first front wall 161 and the second front wall 162. This can create a sufficiently large contact surface to connect the first surface structure 301 and the second

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Flächengebilde 302 zuverlässig mit der ersten Stirnwand 161 und der zweiten Stirnwand 162 zu verbin- den.to reliably connect the sheet-like structure 302 to the first end wall 161 and the second end wall 162.

Unabhängig davon, ob zwei getrennte Flächengebilde 301, 302 oder ein umlaufendes Flächengebilde 303 vorgesehen sind, können diese auch mit dem Boden 12 vernäht sein.Regardless of whether two separate surface structures 301, 302 or a surrounding surface structure 303 are provided, these can also be sewn to the base 12.

Nicht dargestellt sind Ausführungsbeispiele, in welchen der Deckel 34 zweiteilig ausgebildet ist und/oder in welchen der Deckel 34 ausschließlich vom Verschlussmittel 40 mit dem übrigen Transportbehälter 101, 102 verbunden ist. In diesem Fall kann der Deckel 34 vollständig vom Transportbehälter 101, 102 getrennt werden. Gleichzeitig kann aber auch das Verschlussmittel die drehbare Verbindung um die erste Stirnwandkante 181 und/oder die zweite Stirnwandkante 182 bereitstellen.Not shown are embodiments in which the lid 34 is formed in two parts and/or in which the lid 34 is connected to the rest of the transport container 101, 102 exclusively by the closure means 40. In this case, the lid 34 can be completely separated from the transport container 101, 102. At the same time, however, the closure means can also provide the rotatable connection around the first end wall edge 181 and/or the second end wall edge 182.

15.06.2023June 15, 2023

LU504516LU504516

Bezugszeichenliste 101, 102,103 Transportbehälter 12 Boden 141, 142 Seitenwand 161, 162 Stimwand 181, 182 obere Stimwandkante 201, 202 oberer Stirnwandabschnitt 221, 222 unterer Stimwandabschnitt 24 erste linke Stirnwandkante 25 erste rechte Stirnwandkante 26 zweite linke Stirnwandkante 28 zweite rechte Stirnwandkante 2301, 302, 303 Flachengebilde 321, 322 Verbindungslinie 331, 332 Verbindung 34 Deckel 36 Deckelwandung 38 Randwandung 40 Verschlussmittel 42 erstes Verschlusselement 44 zweites Verschlusselement 46 drittes VerschlusselementList of reference symbols 101, 102,103 transport container 12 base 141, 142 side wall 161, 162 end wall 181, 182 upper end wall edge 201, 202 upper end wall section 221, 222 lower end wall section 24 first left end wall edge 25 first right end wall edge 26 second left end wall edge 28 second right end wall edge 2301, 302, 303 flat structure 321, 322 connecting line 331, 332 connection 34 cover 36 cover wall 38 edge wall 40 closure means 42 first closure element 44 second closure element 46 third closure element

AIS1, AIS2 innere StirnwandachseAIS1, AIS2 inner bulkhead axis

AST1, AST2 SeitenwandachseAST1, AST2 sidewall axis

ASW1, ASW2 StirnwandachseASW1, ASW2 bulkhead axle

Claims

15.06.2023 LU504516 Patent claims

1. A foldable transport container (101, 102) which can be moved between an unfolded first end position and a folded-in second end position, comprising - a base (12), - at least one side wall (141, 142) which is connected to the base (12) so as to be rotatable about a side wall axis (AST, AST1, AST2), - at least one end wall (161, 162) which is connected to the base (12) about an end wall axis (ASW1, ASW2), wherein an inner end wall axis (AIS1, AIS2) is provided in the end wall (161, 162) which runs parallel to the end wall axis (ASW1, ASW2), with which - the end wall (161, 162) is divided into an upper end wall section (22) and a bottom-side lower end wall section (24), and - the upper end wall section (22) and the lower end wall section (24) are connected to one another rotatably about the inner end wall axis (AIS1, AlS2).

2. Foldable transport container (101, 102) according to claim 1, characterized in that the transport container - has a first end wall (161) which is connected to the base (12) so as to be rotatable about a first end wall axis (ASW1), and - a second end wall (162) which is connected to the base (12) so as to be rotatable about a second end wall axis (ASW2), - the first end wall (161) and the second end wall (162) are connected to one another with a flat structure (301, 302), the flat structure (301, 302) having a lower flexural rigidity than the first end wall (161) and the second end wall (162).

3. Foldable transport container (101, 102) according to claim 2, characterized in that the sheet-like structure (301, 302) is connected to the base (12).

4. Foldable transport container (101, 102) according to claim 3, characterized in that the sheet-like structure (301, 302) is connected to the base (12) along a connecting line (321, 322) which runs parallel to the side wall axis (AST1, AST2).

5. Foldable transport container (101, 102) according to one of claims 2 to 4,

15.06.2023 LU504516 characterized in that the sheet-like structure (301, 302) is or can be releasably connected to the side wall (141,142) by means of a releasable connection.

6. Foldable transport container (101, 102) according to one of the preceding claims, characterized in that the transport container (101, 102) comprises a lid (30) with which the transport container (101, 102) can be closed.

7. Foldable transport container (101, 102) according to claim 6, characterized in that - the end wall (161, 162) has an upper end wall edge (181, 182) and - the lid is attached to the upper end wall edge on the end wall (161, 162) so as to be rotatable about this.

8. Foldable transport container (101, 102) according to one of claims 6 or 7, characterized in that the lid (30) has a lid wall (36) and at least one edge wall (38) running perpendicular to this.

9. Foldable transport container (101, 102) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner end wall axis (AIS1, AIS2) runs centrally between the end wall axis (ASW1, ASW2) and the upper end wall edge (181, 182).

10. Foldable transport container (101, 102) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the transport container (101, 102) has at least one closure means (40) with which optionally - the lid (30) can be or is connected to the transport container (101, 102) in the first end position or - the transport container (101, 102) can be or is fixed in the second end position.

11. Foldable transport container (101, 102) according to claim 10, characterized in that - the closure means (40) for connecting the lid (30) to the transport container (101, 102) comprises a first closure element (42) and a second closure element (44) corresponding thereto, and - the first closure element (42) runs on the lid (30) and - the second closure element (44) runs in the region of the upper end wall edge (181, 182).

12. Foldable transport container (101, 102) according to one of claims 10 or 11, characterized in that

15.06.2023 LU504516 - the closure means (40) for fixing the transport container (10) in the second end position comprises a first closure element (42) and a third closure element (50) corresponding thereto, wherein - the first closure element (42) runs on the lid (30) and - the third closure element (50) runs in the region of the end wall axis (ASW1, ASW2).

13. Foldable transport container (101, 102) according to claims 8 and 11 or according to claims 8 and 12, characterized in that the first closure element (42) is arranged on the edge wall (38).

14. Foldable transport container (101, 102) according to one of claims 2 to 13, characterized in that - the base (12) is rectangular and the transport container (101, 102) - has a first side wall (141, 142) (14) which is connected to the base (12) so as to be rotatable about a first side wall axis (AST1), - a second side wall (142) which is connected to the base (12) so as to be rotatable about a second side wall axis (AST2), wherein - in the first end wall (161) there is provided a first inner end wall axis (AIS1, AIS2) which runs parallel to the first end wall axis (ASW1), with which o the first end wall (161) is divided into a first upper end wall section (201) and a first lower end wall section (221) on the base side, and o the first upper end wall section (201) and the first lower End wall section (221) are rotatably connected to one another about the first inner end wall axis (AIS1), and - in the second end wall (162) a second inner end wall axis (AlS2) running parallel to the second end wall axis (ASW2) is provided, with which o the second end wall (162) is divided into a second upper end wall section (202) and a bottom-side second lower end wall section (222), and o the second upper end wall section (202) and the second lower end wall section (222) are rotatably connected to one another about the second inner end wall axis (AIS2).

15. Foldable transport container (101, 102) according to claims 2 and 14, characterized in that - the first end wall (161) has a first left end wall edge (24) and a first right end wall edge (25) and

15.06.2023 LU504516 - the second end wall (162) forms a second left end wall edge (26) and a second right side edge (28), wherein - the first left end wall edge (24) and the second right end wall edge (28) are connected to one another by a first surface structure (301) and/or - the first right side edge (25) and the second left side edge (26) are connected to one another by a second surface structure (302).

16. Foldable transport container (101, 102) according to one of the preceding claims, characterized in that the transport container (101, 102) is made of recyclable material, in particular of corrugated cardboard, polypropylene and/or polyester.

17. Use of a transport container (10) according to one of the preceding claims for the transport and/or storage of objects, piece goods or bulk goods.