LT6558B - Nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būdas - Google Patents
Nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT6558B LT6558B LT2018507A LT2018507A LT6558B LT 6558 B LT6558 B LT 6558B LT 2018507 A LT2018507 A LT 2018507A LT 2018507 A LT2018507 A LT 2018507A LT 6558 B LT6558 B LT 6558B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- nanoparticles
- bimetallic layer
- laser radiation
- layer
- bimetallic
- Prior art date
Links
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 2
- UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N gadolinium atom Chemical compound [Gd] UIWYJDYFSGRHKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 5
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000000608 laser ablation Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- NPEWZDADCAZMNF-UHFFFAOYSA-N gold iron Chemical compound [Fe].[Au] NPEWZDADCAZMNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013532 laser treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000006552 photochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Thin Magnetic Films (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Išradimas yra susijęs su magneto-optinių savybių turinčių nanodalelių generavimu ant įvairių skaidrių paviršių ir jų tolygiu išdėstymu ant skaidraus padėklo paviršiaus, panaudojant lazerinę spinduliuotę. Siekiant supaprastinti būdo realizavimo įrangą ir praplėsti panaudojimo sritį ant skaidrios medžiagos padėklo suformuoja ploną bimetalinį sluoksnį, turintį magneto-optinių savybių, į kurį nukreipia ir fokusuoja lazerio spinduliuotę, kuri sluoksnį išlydo. Išlydytos zonos konfigūraciją pasirenka valdomai paslenkant padėklą lazerio spinduliuotės atžvilgiu. Lazerine spinduliuote paveiktose ir išlydytose bimetalinio sluoksnio zonose vykstantys hidrodinaminiai reiškiniai sukelia išlydyto bimetalinio sluoksnio skystos medžiagos saviorganizaciją į lašelius ant skaidrios medžiagos padėklo, kurie, nustojus veikti lazerinei spinduliuotei, atšąla ir tampa nanodalelėmis, turinčiomis magneto-optines savybes.
Description
Technikos sritis
Išradimas yra susijęs su nanodalelių generavimu ant įvairių skaidrių paviršių ir jų tolygiu išdėstymu ant skaidraus padėklo paviršiaus, panaudojant lazerinę spinduliuotę. Konkrečiau išradimas siejasi su magneto-optinių savybių turinčių nanodalelių generavimu ir tolygiu išdėstymu pvz.: ant indžio alavo oksido (ITO) stiklo ir gali būti panaudotas magneto-plazmoninių liniuočių, elektrocheminių ar magnetoplazmoninių jutiklių kūrime.
Technikos lygis
Tarptautinėje paraiškoje Nr. VV02003073444 A1, publikuotoje 2003 m. rugsėjo 4 d., aprašytas Fe/Au nanodalelių generavimas panaudojant elektros išlydį. Sugeneruotos nanodalelės yra supermagnetinės, turinčios didelį magnetinį jautrumą kambario temperatūroje ir gali būti lengvai funkcionalizuojamos įvairiems taikymams, pritvirtinant prie jų paviršiaus organines molekules. Šiuo atveju aukso-geležies taikinys yra garinamas elektros srovės išlydžiu. Išlydito taikinio garai atšaldomi konvekciniu argono, helio arba azoto dujų srautu ir gaunamos kietos metalinės nanodalelės, turinčios geležies ir aukso. Aukso ir geležies santykis suformuotose nanodalelėse yra atsitiktinis. Atšaldytos Fe/Au nanodalelės yra patalpinamos vandeniniame arba organiniame tirpale, turinčiame molekulių, galinčių prisitvirtinti prie nanodalelių paviršiaus ir apsaugoti jas nuo agregacijos bei funkcionalizuoti jas.
US patento paraiškoje Nr. US20130183492 A1, publikuotoje 2013 m. liepos 18 d., aprašytas metalinių nanodalelių formavimas naudojant induktyviai susietą plazmą ir jų tolygų bei atkartojamą paskirstymą ant padėklo. Šiuo atveju plonas metalo sluoksnis apdorojamas induktyviai susieta plazma ir gaunamas tolygus nanodalelių pasiskirtymas ant padėklo. Atstumas tarp nanodalelių ir jų dydis yra kontroliuojamas keičiant induktyviai susietos plazmos galią arba proceso apdorojimo laiką. Tokiu būdu suformuotų nanodalelių dydis yra nuo 10 nm iki 100 nm.
US patente Nr. US8802234 B2, publikuotame 2014 m. rugpjūčio 12 d., aprašytas kompozicinių nanodalelių generavimas panaudojant lazerinę abliaciją. Šiuo atveju kompozicinės nanodalelės yra generuojamos abliuojant kompozicinį taikinį specialios formos skysčio talpykloje ir tuo pačiu judinant ją slenkamojo judėjimo staliuko pagalba. Judinant talpyklą yra sukuriamas skysčio judėjimas, kuris panaudojamas sugeneruotų nanodalelių surinkimui iš talpyklos, o taip pat ir jų atšaldymui. Tokiu būdu gali būti generuojamos magneto-optines savybes turinčios nanodalelės, kurios yra ypač patrauklios biomedicininiams taikymams.
US patente Nr. US8865574 B2, publikuotame 2014 m. spalio 21 d., aprašytas esančių skystyje nanodalelių nusodinimo būdas ant substratų sukuriant elektrinį lauką nanodalelių suspensijoje ir tuo pačiu metu kaitinant jas. Šis metodas yra pagrįstas elektroforezės reiškiniu. Šiuo atveju nanodalelėms yra suteikiamas paviršinis krūvis, todėl veikiant elektriniam laukui jos gali migruoti link įkrauto substrato, kuris veikia kaip elektrodas. Nanodalelės gali būti įvairaus tipo (tiek polimerinės, tiek metalinės, tiek keramikinės), bet turi galėti įgyti paviršinį krūvį.
US patentinėje paraiškoje Nr. US20020018861 A1, publikuotoje 2002 vasario 14 d., aprašytas nanodalelių nusodinimas ant padėklo ir jų pavertimas plona metalo arba metalo oksido plėvele. Šiuo atveju nanodalelės yra patalpinamos pirmtako tirpale, kuris yra nusodinamas and padėklo, nusodintos nanodalelės paverčiamos plona metalo arba metalo oksido plėvele naudojant fotochemines reakcijas arba veikiant jonų arba elektronų pluoštais. Ko pasėkoje yra gaunama plona metalo arba metalo oksido plėvele su įterptomis nanodalelėmis. Naudojant kaukes arba kryptingus jonų ar elektronų pluoštus galima formuoti įvairius raštus metalo ar metalo oksido plėvelėje. Be to, keičiant atmosferos sudėtį, kurioje yra formuojami plėvelių raštai, galima keisti susidarančio metalo arba metalo oksido savybes. Tokios plėveles gali būti naudojamos įvairiose srityse, tokiose kaip kuriant difuzijos barjerus, kondensatorius, dielektrinių arba magnetinių medžiagų elektrodus.
US patente Nr. US8020508 B2, publikuotame 2011 m. rugsėjo 20 d., aprašytas nanodalelių nusodinimo ant padėklo būdas, panaudojant šiam tikslui specialiai sukurtą prietaisą. Prietaisą sudaro vakuuminė kamera, bandinio šildymo mechanizmas, nanodalelių piltuvas ir maišytuvas bei siaura diafragma. Naudojant šį prietaisą galima kontroliuoti nusodinamų nanodalelių dydį keičiant slėgių skirtumą kameroje ir išorėje. Šiuo atveju galima nusodinti įvairaus tipo ir formos nanodalelės nenaudojant jokių lydymosi, kietinimo ar sublimacijos procesų, taip pat yra nenaudojami jokie elektriniai ar magnetiniai šaltiniai.
US patentinėje paraiškoje Nr. US20080006524 A1, publikuotoje 2008 m. sausio 10 d., aprašytas kontroliuojamo dydžio nanodalelių generavimas ir nusodinimas ant padėklo vakuuminėje kameroje, panaudojant lazerinę abliaciją. Nanodalelių dydžio kontrolė atliekama matuojant išabliuotos medžiagos jonų srautą.
Šiuo atveju taikinys ir padėklas ant kurio nusodinamos nanodalelės yra patalpinami vakuuminėje kameroje. Taikinys abliuojamas parinkus tam tikrą lazerinės spinduliuotės energijos tankį. Tam tikrame lazerinės spinduliuotės energijos tankio intervale, jonų srautas yra pastovus. Dirbant šiame intervale galima generuoti kontroliuojamo dydžio nanodaleles. Sugeneruotos kontroliuojamo dydžio nanodalelės nusodinamos ant padėklo.
Žinomi aukščiau aprašyti nanodalelių generavimo būdai panaudojant elektros išlydį ir lazerinę abliaciją. Šiuo atveju nanodalelės yra generuojamos skystyje arba dujose, o ne tiesiai ant padėklo. Nanodalelių esančių skystyje arba dujose tolygus nusodinimas ant padėklo yra sudėtingas procesas ir reikalauja sudėtingų ir specialiai tam sukurtų prietaisų (US8020508 B2) arba papildomo nanodalelių apdorojimo. Kitais paprastais nanodalelių nusodinimo metodais (pvz.: sukimo-liejimo) gaunamas netolygus nanodalelių pasiskirstymas ant padėklo. Naudojant induktyviai susietą plazmą galima generuoti ir tolygiai paskirstyti nanodaleles ant padėklo (Nr. US20130183492 A1), bet šiuo atveju selektyvus nanodalelių genaravimas yra negalimas, nes nanodalelės yra formuojamas ant viso padėklo paviršiaus.
Sprendžiama techninė problema
Išradimu siekiama supaprastinti nanodalelių generavimo būdą bei praplėsti jo panaudojimo sritį, sudarant galimybę nanodaleles tolygiai išdėstyti ant skaidrių lygių bei kreivų paviršių pasirinktinai tiek selektyviai tiek ant viso paviršiaus, bei generuoti tiek vienos rūšies daleles tiek pritaikyti magneto-optinių savybių turinčioms nanodalelėms generuoti.
Išradimo esmės atskleidimas
Uždavinio sprendimo esmė pagal pasiūlytą išradimą yra ta, kad nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būde, kur nanodalelių generavimui naudojama lazerinė spinduliuotė, ant skaidrios medžiagos padėklo suformuoja ploną bimetalinį sluoksnį, turintį magneto-optinių savybių, lazerinę spinduliuotę nukreipia į skaidrios medžiagos padėklą ir jį fokusuoja suformuotame bimetaliniame sluoksnyje, lazerinės spinduliuotės energiją ir jos tankį parenka tokius, kad lazerine spinduliuote paveiktos bimetalinio sluoksnio zonos išsilydo ant skaidrios medžiagos padėklo ir tampa skystos būsenos, skaidrų padėklą su suformuotu bimetaliniu sluoksniu ir fokusuojamą lazerio spinduliuotę valdomai perslenka vienas kito atžvilgiu, suformuojant norimo pavidalo išlydytas bimetalinio sluoksnio zonas, išdėstytas ant skaidrios medžiagos padėklo, lazerine spinduliuote paveiktose ir išlydytose bimetalinio sluoksnio zonose vykstantys hidrodinaminiai reiškiniai sukelia išlydyto bimetalinio sluoksnio skystos medžiagos saviorganizaciją j lašelius ant skaidrios medžiagos padėklo, kurie nustojus lazerio spinduliuotei veikti, atšąla ir tampa nanodalelėmis, turinčiomis magneto-optines savybes.
Suformuotas plonas bimetalinis sluoksnis yra iš Fe ir Au arba iš Au ir Fe.
Suformuotas plonas bimetalinis sluoksnis turintis magneto-optinių savybių yra parinktas iš šių metalų: sidabras (Ag), varis (Cu), nikelis (Ni), kobaltas (Co), gadolinis (Gd).
Bimetalinio sluoksnio metalo sluoksnio storis yra iki 10 nm.
Bimetalinio sluoksnio metalo sluoksniai gali būti vienodo arba skirtingo storio.
Bimetalinį sluoksnį ant skaidrios medžiagos padėklo formuoja fizikiniu garų nusodinimo būdu arba cheminių garų nusodinimo būdu arba elektrodepozicijos būdu.
Skaidrios medžiagos padėklo paviršius ant kurio formuojamas bimetalinis sluoksnis gali būti tiek lygus tiek įvairaus kreivumo
Išradimo naudingumas
Pasiūlyto išradimo privalumas yra tas, kad būdo realizavimui nereikia sudėtingos ir specialiai tam sukurtos įrangos. Būdas tinka tiek ant viso paviršiaus tiek selektyviai sugeneruoti ir tolygiai paskirstyti ne tik vienos rūšies nanodaleles, bet ir magneto-optinių savybių turinčias nanodaleles ant norimo skaidraus paviršiaus, kuris gali būti tiek lygus tiek turintis bet kokį kreivumą. Pasiūlytu būdu galima nanodaleles generuoti ir nusodinti selektyviai tiksliai norimoje padėklo vietoje, o ne tik visame padėkle. Be to, pasirenkant bimetalinio sluoksnio medžiagas galima keisti nanodalelių sudėtį, formuoti sudėtingesnius nanodalelių darinius, galinčius būti sudėtinėmis magneto-plazmoninių prietaisų dalimis.
Išradimas detaliau paaiškinamas brėžiniais, kur
Fig. 1 pavaizduota magneto-optinių savybių turinčių nanodalelių generavimo ir tolygaus nusodinimo ant skaidrių paviršių principinė schema.
Fig.2 pavaizduotas magneto-optinių savybių turinčių nanodalelių formavimosi principas,
Fig.3 pavaizduotas sugeneruotų nanodalelių ant ITO stiklo naudojant aprašytą technologiją pavyzdys.
Išradimo realizavimo pavyzdys
Lazerinio spinduliuotės šaltinio 1 generuojama kryptinga lazerinės spinduliuotės pluoštas 2 nuosekliai praeina fazinę plokštelę 3 ir Briusterio kampo poliarizatorių 4, skirtą lazerinės spinduliuotės vidutinės galios valdymui, nuo kurio atsispindėjusi spinduliuotė sugeriama gaudykle 5. Praėjusi poliarizatorių 4 toliau lazerinė spinduliuotė 2 patenka į lazerinės spinduliuotės pluošto diametro plėstuvą, kurį sudaro sklaidomojo lęšio 6 ir glaudžiamojo lęšio 7 sistema, kuri yra skaidri sklindančiai lazerinei spinduliuotei. Spinduliuotė 2, praėjusi plėstuvą nukreipiama į veidrodį 8 nuo kurio atsispindėjusi lazerinė spinduliuotė per fokusuojantį lęšį 9 nuvedama link skaidraus padėklo 12 ant kurio užgarintas bimetalinis sluoksnis (10 ir 11). Bimetalį sluoksnį sudarančių metalų sluoksnių storis yra iki 10 nm, o storių santykis gali būti įvairus.
Plėstuvo pagalba galima kontroliuoti lazerinės spinduliuotės pluošto diametrą ant fokusuojančio lęšio 9 ir tuo pačiu intensyvumą krentantį ant bimetalinio sluoksnio 10, 11 bei lazerinio apdirbimo plotą. Lazerinės spinduliuotės pluoštas 2 yra fokusuojamas ilgą židinio nuotolį turinčiu lęšiu 9 bimetaliniame sluoksnyje 10, 11. Skaidrus padėklas 12 su užgarintu bimetaliniu sluoksniu 10, 11 gali būti perslenkamas tam tikru greičiu kryptimi 13 lazerinio pluošto atžvilgiu, norint selektyviai sugeneruoti nanodaleles ant skaidraus padėklo 12 paviršiaus. Bimetalinis plonas sluoksnis 10, 11, sudarytas iš skirtingų metalų (pvz.: Fe ir Au) turinčių magnetinių ir optinių savybių ir suformuotas ant skaidraus padėklo 12 yra paveikiamas lazerine spinduliuote. Veikiant lazerine spinduliuote abu metalai išsilydo ir tampa skystos būsenos. Išlydytose metalų dangose vyksta hidrodinaminiai reiškiniai, kurie sukelia skystos medžiagos saviorganizaciją į lašelius ant skaidraus padėklo 12. Nustojus veikti lazerine spinduliuote, lašeliai atšąla, sukietėja ir tampa nanodalelėmis turinčiomis magneto-optines savybes. Nanodalelių pasiskirstymo tankis ir jų dydis priklauso nuo metalinių dangų storio.
Fig.2 pavaizduotas magneto-optinių savybių turinčių nanodalelių formavimosi principas. Bimetalinis plonas sluoksnis, sudarytas iš skirtingų metalų sluoksnių 10 ir
11, turinčių magnetinių ir optinių savybių ir suformuotas ant skaidraus padėklo 12 yra paveikiamas lazerine spinduliuote 2. Veikiant lazerinei spinduliuotei 2 abu metalai išsilydo ir tampa skystos būsenos. Išlydytose metalų dangose vyksta hidrodinaminiai reiškiniai, kurie sukelia skystos medžiagos saviorganizaciją į lašelius ant skaidraus padėklo 12. Atšalę lašeliai sukietėja ir tampa nanodalelėmis 14 turinčiomis magnetooptines savybes.
Claims (7)
1 Nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būdas, kur nanodalelių generavimui naudojama lazerinė spinduliuotė, besiskiriantis tuo, kad apima šią operacijų seką:
- ant skaidrios medžiagos padėklo (12) suformuoja ploną bimetalinį sluoksnį (10, 11), turintį magneto-optinių savybių, lazerinę spinduliuotę (2) nukreipia ir ją fokusuoja suformuotame bimetaliniame sluoksnyje (10,11) lazerinės spinduliuotės (2) energiją ir jos tankį parenka tokius, kad lazerine spinduliuote paveiktos bimetalinio sluoksnio zonos (10, 11) išsilydo ant skaidrios medžiagos padėklo(12) ir tampa skystos būsenos, skaidrų padėklą (12) su suformuotu bimetaliniu sluoksniu (10, 11) ir fokusuojamą lazerio spinduliuotę valdomai perslenka vienas kito atžvilgiu, suformuojant norimo pavidalo išlydytas bimetalinio sluoksnio zonas, išdėstytas ant skaidrios medžiagos padėklo (12), lazerine spinduliuote (2) paveiktose ir išlydytose bimetalinio sluoksnio (10, 11) zonose vykstantys hidrodinaminiai reiškiniai sukelia išlydyto bimetalinio sloksnio skystos medžiagos saviorganizaciją į lašelius ant skairios medžiagos padėklo, kurie, nustojus veikti lazerinei spinduliuotei atšąla ir tampa nanodalelėmis, turinčiomis magneto-optines savybes.
2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad suformuotas plonas bimetalinis sluoksnis (10,11) yra iš Fe ir Au arba Au ir Fe sluoksnis.
3. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad suformuotas plonas bimetalinis sluoksnis (10, 11), turintis magneto-optinių savybių yra parinktas iš šių metalų: sidabras (Ag), varis (Cu), nikelis (Ni), kobaltas (Co), gadolinis (Gd)
4. Būdas pagal bet kurį iš 1-3 punktų, besiskiriantis tuo, kad bimetalinio saluoksnio (10,11) metalo sluoksnio storis yra iki 10 nm.
5. Būdas pagal bet kurį iš 1-4 punktų, besiskiriantis tuo, kad bimetalinio sluoksnio metalo sluoksniai gali būti vienodo arba skirtingo storio.
6. Būdas pagal bet kurį iš 1-5 punktų, besiskiriantis tuo, kad bimetalinį sluoksnį ant skaidrios medžiagos padėklo formuoja fizikiniu garų nusodinimo būdu arba cheminių garų nusodinimo būdu arba elektrodepozicijos būdu.
7. Būdas pagal bet kurį iš 1-6 punktų, besiskiriantis tuo, kad skaidrios medžiagos padėklo paviršius ant kurio formuojamas bimetalinis sluoksnis gali būti tiek lygus tiek įvairaus kreivumo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2018507A LT6558B (lt) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | Nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būdas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2018507A LT6558B (lt) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | Nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būdas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2018507A LT2018507A (lt) | 2018-09-10 |
| LT6558B true LT6558B (lt) | 2018-10-10 |
Family
ID=63435076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2018507A LT6558B (lt) | 2018-03-02 | 2018-03-02 | Nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būdas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT6558B (lt) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT7152B (lt) * | 2024-01-18 | 2025-08-11 | Valstybinis mokslinių tyrimų institutas Fizinių ir technologijos mokslų centras | Plazmoninis jutiklis ir jo formavimo būdas |
-
2018
- 2018-03-02 LT LT2018507A patent/LT6558B/lt not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LT7152B (lt) * | 2024-01-18 | 2025-08-11 | Valstybinis mokslinių tyrimų institutas Fizinių ir technologijos mokslų centras | Plazmoninis jutiklis ir jo formavimo būdas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2018507A (lt) | 2018-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5254832A (en) | Method of manufacturing ultrafine particles and their application | |
| US4970196A (en) | Method and apparatus for the thin film deposition of materials with a high power pulsed laser | |
| US4200669A (en) | Laser spraying | |
| CN105220117B (zh) | 一种金属纳米粒子有序微结构的制备方法 | |
| CN102925938B (zh) | 一种对激光镀层进行处理的系统 | |
| Yu et al. | Femtosecond laser-induced non-thermal welding for a single Cu nanowire glucose sensor | |
| Min et al. | Fabrication of 10 µm-scale conductive Cu patterns by selective laser sintering of Cu complex ink | |
| Shafeev et al. | Generation of Au nanorods by laser ablation in liquid and their further elongation in external magnetic field | |
| EP2391455A1 (en) | Production of nanoparticles with high repetition rate ultrashort pulsed laser ablation in liquids | |
| RU2447012C1 (ru) | Способ получения наноструктурированной поверхности сталей методом лазерно-плазменной обработки | |
| Torrisi et al. | Biocompatible nanoparticles production by pulsed laser ablation in liquids | |
| JPS6254005A (ja) | 超微粒子の製造方法 | |
| US20080187683A1 (en) | Resonant infrared laser-assisted nanoparticle transfer and applications of same | |
| McCann et al. | Pulsed laser deposition of plasmonic nanostructured gold on flexible transparent polymers at atmospheric pressure | |
| Ghorbani et al. | Properties of TiO2/Au nanocomposite produced by pulsed laser irradiation of mixture of individual colloids | |
| LT6558B (lt) | Nanodalelių generavimo ir paskirstymo ant skaidrių paviršių būdas | |
| Kawai et al. | Bimetallic nanoparticle generation from Au− TiO2 film by pulsed laser ablation in an aqueous medium | |
| Serbezov | Pulsed laser deposition: the road to hybrid nanocomposites coatings and novel pulsed laser adaptive technique | |
| USH872H (en) | Method of applying coatings to substrates | |
| JP3354377B2 (ja) | レーザ溶射法による高耐食性改質層の作製方法 | |
| Nikov et al. | Synthesis of bimetallic nanostructures by nanosecond laser ablation of multicomponent thin films in water | |
| Nikov et al. | Fabrication of Au nanostructures by pulsed laser deposition in air | |
| US11148945B2 (en) | Method assisted by a laser and high-intensity electric fields for the synthesis and collection of nanoparticles and the generation of coatings | |
| Ganjali et al. | Synthesis of bimetallic nanoalloy layer using simultaneous laser ablation of monometallic targets | |
| Soltani et al. | Inkjet printed nano-particle Cu process for fabrication of re-distribution layers on silicon wafer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20180910 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20181010 |
|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20220302 |