LT5581B - Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas - Google Patents

Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas Download PDF

Info

Publication number
LT5581B
LT5581B LT2007068A LT2007068A LT5581B LT 5581 B LT5581 B LT 5581B LT 2007068 A LT2007068 A LT 2007068A LT 2007068 A LT2007068 A LT 2007068A LT 5581 B LT5581 B LT 5581B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
protein
arginine
milk
cooled
retentate
Prior art date
Application number
LT2007068A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2007068A (lt
Inventor
Vytautas FEDARAVIČIUS
Original Assignee
Vytautas FEDARAVIČIUS
Karpavičius, Raimondas,
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vytautas FEDARAVIČIUS, Karpavičius, Raimondas, filed Critical Vytautas FEDARAVIČIUS
Priority to LT2007068A priority Critical patent/LT5581B/lt
Priority to PCT/LT2008/000008 priority patent/WO2009061164A1/en
Publication of LT2007068A publication Critical patent/LT2007068A/lt
Publication of LT5581B publication Critical patent/LT5581B/lt

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1422Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/14Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
    • A23C9/142Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
    • A23C9/1425Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of whey, e.g. treatment of the UF permeate
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Išradimas susijęs su produktais, turinčiais L-arginino aminorūgšties, konkrečiai, su baltyminio pieno produkto su L-argininu, kuris gali būti naudojamas kaip maisto produktas, gavimo būdu. Pareikštas gavimo būdas suderina pakaitomis taikomą mechaninį (mikrofiltracija) ir terminį pieno apdorojimą ir leidžia gauti pieno produktą, pasižymintį didesniu L-arginino kiekiu ir įvairiomis skonio savybėmis.

Description

Išradimas susijęs su produktais, turinčiais L-arginino aminorūgšties, teigiamai veikiančiais žmonių sveikatą. Konkrečiai, išradimas yra susijęs su baltyminio pieno produkto su L-argininu, kuris gali būti naudojamas maisto pramonėje kaip maisto produktas, gavimo būdu.
Šiuo metu žinomi L-arginino gamybos būdai aprašyti JAV patentuose Nr. 7252978 ir Nr. 5034319.
Pagal pirmąjį L-arginino gamybos būdą L-argininas yra gaminamas biosintezės būdu, apdorojant mikroorganizmus, iš kurių galima gauti L-arginino, paveikiant juos taip kad lys E genas būtų sustiprintas, tokiu būdu pakeičiant mikroorganizmą taip, kad L-arginino represorius negalėtų veikti normaliai arba jis toliau būtų modifikuotas taip, kad tarpmolekulinis enzimų aktyvumas L-arginino biochemijos procese būtų sustiprintas siekiant gaminti ir kaupti L-argininą biomasėje. Kaip bazinis mikroorganizmas abiejuose čia nurodytuose patentuose naudojama Coryneform bakterija.
Didžiausias abiejų čia nurodytų patentų trūkumas yra tas, kad L-arginino aminorūgštis čia gaunama biosintezes būdu, o tokiu būdu gauta aminorūgštis yra blogai įsisavinama organizmo (ne daugiau 20 %). Be to, mikroorganizmai yra genetiškai apdorojami, gaunant genetiškai modifikuotą produktą.
Pateiktoje išradimo paraiškoje siūloma gaminti pieno produktą turintį L-arginino natūraliu būdu, nenaudojant biochemijos, o gamybos procese naudojant tiktai terminio ir mechaninio apdirbimo būdus.
Didžiausias siūlomo gamybos būdo privalumas yra tas, kad žaliava čia yra grynas karvių pienas, kuris separuojamas, mikrofiltruojamas ir apdorojamas termiškai. Jokia biochemija, tuo labiau genetinis poveikis čia netaikomas.
Natūralaus karvių pieno 100 g turi būti maždaug nuo 1,24 iki 1,94 g L-arginino aminorūgšties. Karvių pieną keletą kartų mikrofiltruojant ir apdorojant termiškai, baltymai visą laiką tirštinami tuo pačiu koncentruojant L-argininą kol galutiniame produkte jau gauname nuo 4,96 iki 7,76 gramo L-arginino 100 g produkto.
L-arginino dienos norma žmogui yra 4-6 g, taigi panaudojant siūlomą būdą iš vieno litro pieno gauname žmogui reikalingą dienos normą.
Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamyba vyksta taip:
Gamybos schema parodyta Fig. 1.
Karvių pienas, pristatytas į pieno perdirbimo įmonę, sukaupiamas žaliavų kaupimo talpose. Pradedant gamybą pienas patenka į separavimo, mikrofiltracijos-Ztactoca/c/i sistemą ir terminio apdirbimo bloką. Pašildžius pieną iki 28-36 °C separatoriuje yra atskiriamas pieno riebalas pagal gamybinę reikmę 40 % - 60 % riebumo, kur pieno riebalas - grietinėlė nukreipiama į pasterizatorių ir pasterizuojama 95 - 106 °C temperatūroje, po ko atšaldoma iki 4 °C ir nukreipiama į grietinėlės sukaupimo ir laikymo talpą. Liesas pienas paduodamas į mikrofiltraciją-Bnc/ocarcA sistemą kuri naudojamos membranos nuo 0,1-10 pm prie T° 24 -55 °C. Liesas pienas po bakterijų valymo Bactocatch technologijos pagalba, patenka į šilumokaitį ir yra pašildomas iki 64 °C su išlaikymu 7-9 min. po šios operacijos atšaldomas iki 50 - 55 °C.
Retentatas iš Bactocatch sistemos yra sterilizuojamas, atšaldomas ir nukreipiamas grietinėlės normalizavimui iki norimo riebumo.
Liesas pienas nukreipiamas į mikrofiltraciją-baltymų frakcionavimą. Retentatas iš baltymų frakcionavimo pasterizuojamas, atšaldomas iki 4 °C ir sukaupiamas retentato kaupimo talpoje. Permeatas atšaldomas iki 4 °C ir sukaupiamas tarpinėse talpose. Mikrofiltracijai - baltymų frakcionavimui naudojamos membranos nuo 0.1 - 10pm; filtravimo T° 28 -55 °C; membranų plotas nuo 70 - 2400 m2 ir filtracijos greičiai 50 230001/h.
Mikro filtracijos -baltymų frakcionavimo retentatas iš saugojimo talpos pašildomas iki T° 10-15 °C ir nukreipiamas į ultrafiltracija - defiltracija kazeino baltymo išgryninimui, koncentracijai. Čia naudojamos membranos nuo 0,001 -0,1 pm su 5500 -7500 1/h vandens defiltracijai. Gautas retentatas- kazeino baltymas 28-32 % sausųjų medžiagų atšaldomas iki 4 °C ir sutalpinamas saugojimo talpoje. Permeatas taip pat atšaldomas iki 4 °C ir sutalpinamas saugojimo talpoje.
Ultrafiltracija ir mikrofiltracija: permeatas iŠ saugojimo talpų nukreipiamas į reversinės osmozės filtrą, kur naudojamos membranos, kurių skersmuo mažesnis kaip 0,000lųm; kur membranų plotas pritaikomas pagal gamybinius pajėgumus. Retentatas 18 % - 28 % sausųjų medžiagų atšaldomas iki 4 °C ir nukreipiamas į saugojimo talpą, arba 5 išrūginio gėrimo ar produkto gamybą. Permeatas nukreipiamas į RO polišėrį, kur atskiriamos druskos ir mineralų junginiai, pasterizuojamas - atšaldomas, gautas vanduo panaudojamas defiltracijai ir gamybai pagal reikmes.
Sumaišymo ir skonio medžiagų talpoje UF ir RO retentatai sumaišomi su skonio priedais - braškinis, bananinis, žemuogių ir kitais pagal gamybinę reikmę iki norimos konsistencijos sausųjų medžiagų praskiedžiama su RO polišėrio vandeniu. Mišinys pasterizuojamas 52 - 62 °C temperatūroje, atšaldomas iki 4 °C ir išfasuojamas aseptiniame pakavime į pakelius nuo 100 ml. - 500 ml.
Tokiu būdu gaunamas natūralus produktas yra tinkamas maisto paįvairinimui ir negali sukelti jokių neigiamų pasekmių žmogaus organizmui.

Claims (7)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamybos būdas, besiskiriantis tuo, kad karvių pieno baltymai yra frakcionuojami ir palaipsniui tirštinami membraninių filtrų grandinėje, derinant filtravimą su terminiu apdorojimu ir nenaudojant jokių biocheminių priemonių.
  2. 2. Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamybos būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad pašildžius pieną 28-36° C separatoriuje yra atskiriamas pieno riebalas pagal gamybinę reikmę 40 % -60 % riebumo, kur pieno riebalas - grietinėlė nukreipiama į pasterizatorių ir pasterizuojama 95- 106 °C temperatūroje, po ko atšaldoma iki 4 °C ir nukreipiama į grietinėlės sukaupimo ir laikymo talpą, o liesas pienas paduodamas į mikrofiltraciją-ZtactocarcA sistemą, kur naudojamos membranos nuo 0,1 10 pm prie T° 24 -55 °C; toliau liesas pienas po bakterijų valymo Bactocatch technologijos pagalba, patenka į šilumokaitį ir yra pašildomas iki 64 °C su išlaikymu 7-9 min., o po šios operacijos atšaldomas iki 50 -55° C.
  3. 3. Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamybos būdas pagal 1, 2 punktą, besi skiriantis tuo, kad lieso pieno retentatas iš baltymų frakcionavimo pasterizuojamas, atšaldomas iki 4 °C ir sukaupiamas retentato kaupimo talpoje, po to permeatas atšaldomas iki 4 °C, sukaupiamas tarpinėse talpose, o toliau mikrofiltrojamas membranose nuo 0,1 10pm prie filtravimo T° 28 - 55° C su membranų plotų nuo 70 - 2400 m2 ir filtracijos greičiu 50 - 230001/h.
  4. 4. Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamybos būdas pagal 1-3 punktus, bes i s k i r i a n t i s tuo, kad mikrofiltracijos - baltymų frakcionavimo retentatas iš saugojimo talpos pašildomas iki T° 10 - 15 °C ir nukreipiamas į ultrafiltraciją-defiltraciją kazeino baltymo išgryninimui, koncentracijai, naudojant membranas nuo 0,001 -0,1 ųm su 5500 7500 1/h vandens defiltracijai, o gautas retentatas - kazeino baltymas turintis 28-32 % sausųjų medžiagų atšaldomas iki 4° C ir sutalpinamas saugojimo talpoje.
  5. 5. Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamybos būdas pagal 1-4 punktus, besi skiriantis tuo, kad ultrafiltracijos ir mikrofiltracijos permeatas iš saugojimo talpų nukreipiamas į reversinės osmozės filtrą, kur naudojamos membranos, kurių skersmuo mažesnis kaip 0,0001 ųm, o membranų plotas pritaikomas pagal gamybinius pajėgumus, toliau retentatas, turintis 18 % -28 % sausųjų medžiagų, atšaldomas iki 4 °C ir nukreipiamas į saugojimo talpą, o permeatas į reversinės osmozės polišėrį, kur atskiriamos druskos ir mineralų junginiai, po to pasterizuojamas - atšaldomas.
  6. 6. Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamybos būdas pagal 1-5 punktus, bes i s k i r i a n t i s tuo, kad sumaišymo ir skonio medžiagų talpoje ultrafiltravimo ir reversinės osmozės retentatai sumaišomi su skonio priedais - braškintais, bananiniais, žemuogių ir kitais pagal gamybinę reikmę iki norimos konsistencijos sausųjų medžiagų praskiedžiami su reversinės osmozės polišėrio vandeniu, o mišinys pasterizuojamas 52 -62 °C temperatūroje - atšaldomas iki 4 °C ir išfasuojamas aseptiniame pakavime į pakelius nuo 100 ml. - 500 ml.
  7. 7. Baltyminio pieno produkto su L-argininu gamybos būdas pagal 1-6 punktus, bes i s k i r i a n t i s tuo, kad galutinis produktas gali būti paruoštas vien iš kazeino baltymų, iš kazeino ir išrūgų baltymų produktų mišinio, taip pat proceso metu gali būti pagamintas vien išrūginis baltyminis gėrimas arba produktas.
LT2007068A 2007-11-10 2007-11-10 Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas LT5581B (lt)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2007068A LT5581B (lt) 2007-11-10 2007-11-10 Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas
PCT/LT2008/000008 WO2009061164A1 (en) 2007-11-10 2008-10-16 Method for producing l-arginine containing protein milk product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2007068A LT5581B (lt) 2007-11-10 2007-11-10 Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2007068A LT2007068A (lt) 2009-05-25
LT5581B true LT5581B (lt) 2009-07-27

Family

ID=40625955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2007068A LT5581B (lt) 2007-11-10 2007-11-10 Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas

Country Status (2)

Country Link
LT (1) LT5581B (lt)
WO (1) WO2009061164A1 (lt)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT2493325T (lt) * 2009-10-28 2021-04-26 Valio Ltd Išrūgų baltymų produktas ir jo paruošimo būdas

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5034319A (en) 1988-04-07 1991-07-23 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. Process for producing L-arginine
US7252978B2 (en) 2001-07-25 2007-08-07 Ajinomoto Co., Inc. Method for producing L-arginine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1358890A1 (ru) * 1986-05-16 1987-12-15 Истринское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Молочной Промышленности Способ получени растворимого концентрата молочных белков
RU2275041C2 (ru) * 1999-04-29 2006-04-27 Сосьете Де Продюи Нестле С.А. Состав молочной смеси, способ его получения и молочная смесь, содержащая его (варианты)
RU2264717C2 (ru) * 2001-02-15 2005-11-27 Ниро А/С Способ производства молочного продукта с пониженным содержанием спор и бактерий и установка для его осуществления, способ получения молочной сыворотки с пониженным содержанием спор и бактерий и установка для его осуществления
FI115752B (fi) * 2002-05-14 2005-07-15 Valio Oy Menetelmä käytettäväksi vähälaktoosisen tai laktoosittoman maitotuotteen valmistamiseksi

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5034319A (en) 1988-04-07 1991-07-23 Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. Process for producing L-arginine
US7252978B2 (en) 2001-07-25 2007-08-07 Ajinomoto Co., Inc. Method for producing L-arginine

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009061164A1 (en) 2009-05-14
LT2007068A (lt) 2009-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125332B (fi) Menetelmä maitotuotteen valmistamiseksi
Saboyainsta et al. Current developments of microfiltration technology in the dairy industry
AU771034B2 (en) Method for preparing a protein composition and an infant formula containing same
CA2704439C (en) Methods for casein production comprising microfiltration of skim milk
RU2585236C2 (ru) Молочный продукт и способ его получения
DK3254566T3 (en) PROCEDURE FOR MAKING TASTE-IMPROVED UHT MILK
JP2019518462A (ja) 乳タンパク質および乳糖を含む改善された栄養製品の製造方法ならびにこの方法により得られた製品
WO1990006060A1 (en) Method for preparing milk/mineral concentrate and mineralized drink
JP4250254B2 (ja) ホエータンパク質濃縮物及びその製造法
WO2018028764A1 (en) Process for producing infant formula products and acidic dairy products
Deshwal et al. Applications of reverse osmosis in dairy processing: an Indian perspective
Blažić et al. Production of whey protein as nutritional valuable foods
CN114009497A (zh) 一种浓缩奶加工方法
KR20110073485A (ko) 락토오스 저함유 및 락토오스 무함유 유제품과 그의 제조 방법
LT5581B (lt) Baltyminio pieno produkto su l-argininu gamybos būdas
Gesan-Guiziou Integrated membrane operations in whey processing
JP4512520B2 (ja) 乳清食品およびその製造方法
Pruksasri Dairy stream lactose fractionation/concentration using polymeric ultrafiltration membrane
de Carvalho et al. 3 Applications of
Trägårdh Membrane applications in the food industry
Himstedt et al. Membranes in the dairy industry
LT5651B (lt) Natūralių pieno produktų su padidintu baltymų kiekiu be laktozės gamybos būdas
US20230031791A1 (en) Preparation of high solids and high protein lactose-free aseptic milk concentrates and milk powders with forward osmosis
JP2023549602A (ja) 乳及びその他の乳製品における連続的ラクトース加水分解
CN111903769A (zh) 稳定的浓缩乳

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20111110