LT5260B - Hermetinimo skysčio gamybos būdas - Google Patents
Hermetinimo skysčio gamybos būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT5260B LT5260B LT2004091A LT2004091A LT5260B LT 5260 B LT5260 B LT 5260B LT 2004091 A LT2004091 A LT 2004091A LT 2004091 A LT2004091 A LT 2004091A LT 5260 B LT5260 B LT 5260B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- sealing fluid
- mixing
- added
- oil
- mineral oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Išradimas priklauso hermetinimo skysčių gamybos pramonei ir pateikia hermetinimo skysčio gamybos būdą, pagal kurį pagamintas hermetinimo skystis naudojamas apsaugoti deaeruotąjį vandenį ir hidrofilinius skysčius nuo išgaravimo, prisotinimo dujomis, mechaniniais teršalais iš atmosferos bei apsaugoti rezervuaro įrengimus nuo korozijos. Hermetinimo skystis gaminamas tirpinant poliizobutileną mineralinėje alyvoje, pridedant tikslinių komponentų ir išmaišant masę iki galutinio paruošimo. Skystis gaminamas keliais etapais, o etapai apibūdinami alyvos įpylimo dalimis, tam tikru maišymo laiku ir temperatūra.
Description
Išradimas priklauso hermetinimo skysčių gamybos pramonei ir pateikia hermetinimo skysčio gamybos būdą, pagal kurį pagamintas hermetinimo skystis naudojamas apsaugoti deaeruotąjį vandenį ir hidrofilinius skysčius nuo išgaravimo, prisotinimo dujomis, mechaniniais teršalais iš atmosferos bei apsaugoti rezervuaro įrengimus nuo korozijos.
Laikant deaeruotąjį vandenį bakuose-akumuliatoriuose jis iš oro prisotinamas deguonimi. Aukšta vandens temperatūra (95-98°C) ir netgi nedidelis jame esančio oro kiekis sukelia intensyvų korozinį metalinių vamzdynų bei kitų termofikacijos sistemos įrengimų irimą.
Tuo pačiu korozijos produktai pablogina vandens kokybę.
Plaukioj antys mediniai pontonai ir polimeriniai tuščiaviduriai rutuliukai nebuvo pritaikyti praktiškai, nes jie patikimai neužtikrindavo hermetiškumo, o taip pat ir vandens paviršiaus izoliavimo nuo atmosferos.
Siekiant pašalinti šiuos trūkumus buvo sukurtas hermetinimo skystis, kurio klampiai elastinga savitekė struktūra ant laisvo vandens paviršiaus bakuoseakumuliatoriuose ilgam laikui užtikrina praktinį vandens hermetinimą ir tuo pačiu padeda išlaikyti jo kokybę bei temperatūrą.
Žinomi hermetinimo skysčio gamybos būdai tirpinant poliizobutileną mineralinėje alyvoje ir palaipsniui pridedant tikslinius komponentus, kurie būtini norint gauti numatytas hermetinimo skysčio charakteristikas, gerinančias elastingumą, nelaidumą dujoms, tarnavimo laiką, šiluminį stabilumą ir t.t., ir vėliau išmaišant visą masę iki visiško jos paruošimo. (SU išradimas Nr. 223976, C 09 K 3/10, 1967).
Aprašytasis būdas neleidžia detaliai įsivaizduoti hermetinimo skysčio gamybos, nes šis procesas aprašytas trumpai, reikalauja didelių sąnaudų, nes maišomi brangūs komponentai, o taip pat ilgai užtrunka, nes stengiamasi gauti universalų hermetinimo skystį.
Pasiūlytasis hermetinimo skysčio gamybos būdas šių trūkumų neturi.
Išradimo esmė yra ta, kad hermetinimo skysčio gamyba vyksta keliais etapais; pirmajame etape susmulkinamas poliizobutilenas ir užpilamas mineraline alyva, dedant jo 20-35% į visą alyvos kiekį, ir ši masė maišoma 50-70% laiko, kuris reikalingas visai skysčio gamybai; antrajame arba paskutiniame etape į gautąją masę dedami tiksliniai komponentai ir maišoma 8,3-15% laiko, kuris reikalingas visai skysčio gamybai, o kituose etapuose supilama 65-80% mineralinės alyvos pradžioje vienodais kiekiais, vėliau didėjančiais bent du kartus per vienodus arba dviejų kartotinius laiko intervalus, be to, visos maišymo operacijos atliekamos 95-110°C temperatūroje.
Hermetinimo skystis gaminamas mažiausiai keturiais etapais, be to, trečiajame ir ketvirtajame etape pilamos mineralinės alyvos masės santykis lygus bent jau 1:2, o tiksliniai komponentai, kurie dedami antrajame arba ketvirtajame etape, prieš tai maišomi 10-15% laiko reikalingo viso hermetinimo skysčio gaminimo alyvoje, kurios kiekis sudaro 10-15% visojo kiekio.
Žemiau pateiktose lentelėse yra pasiūlytojo hermetinimo skysčio gamybos būdo pavyzdžiai, kai tiksliniai komponentai į maišytuvą dedami atitinkamai antrajame ir paskutiniame etapuose, o vėliau pridedama pramoninės alyvos.
pavyzdys. Technologinio režimo normos maišytuvui JI3JI - 630 - 01 pagaminti 630 1 hermetinimo skysčio, kai tiksliniai komponentai dedami j maišytuvą antrajame etape
Eil. Nr. | Operacijos ir reagentų pavadinimas | Trukmė | Temperatūra, °C | Slėgis | Dedamų reagentų kiekis, kg |
1. | Poliizobutileno supjaustymas | 15-20 min. | kamb. | atm. | 14,5 |
2. | Poliizobutileno valcavimas | 15-20 min. | ii | ii | 14,5 |
3. | Dėjimas į maišytuvą: a) pramoninės alyvos b) poliizobutileno | 15-20 min. 5-10 min. | ii (i | ςς ϋ | 1601(140,8 kg) 14,5 |
4. | Maišymas | 14-16 vai. | 95-110 | ϋ | 155,3 |
5. | Sudėjimas į maišytuvą su poliizobutilenu tikslinių komponentų | 10-15 min. | kamb. | ϋ | 9,2 |
6. | Maišymas | 2 vai. | 95-110 | ϋ | 578,5 |
7. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | ϋ | 50 1 (44 kg) |
8. | Maišymas | 2 vai. | 95-110 | ii | 199,7 |
9. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | ii | 50 1 (44 kg) |
10. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | ϋ | 243,7 |
11. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | ii | 50 1 (44 kg) |
12. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | ςς | 287,7 |
13. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | 44 | 1001(88 kg) |
14. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | (4 | 375,7 |
15. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | 44 | 2201(193,6 kg) |
16. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | 44 | 569,3 |
17. | Išfasavimas į statines | 30-60 min. | kamb. | 44 | po 200 kg |
IŠ VISO: | 24 vai. | 578,5 |
pavyzdys. Technologinio režimo normos maišytuvui JI3JI - 630 - 01 pagaminti 630 hermetinimo skysčio, kai tiksliniai komponentai dedami j maišytuvą paskutiniame etape
Eil. Nr. | Operacijos ir reagentų pavadinimas | Trukmė | Temperatūra, °C | Slėgis | Dedamų reagentų kiekis, kg |
1. | Poliizobutileno supjaustymas | 15-20 min. | kamb. | atm. | 14,5 |
2. | Poliizobutileno valcavimas | 15-20 min. | 44 | 44 | 14,5 |
3. | Dėjimas į maišytuvą: a) pramoninės alyvos b) poliizobutileno | 15-20 min. 5-10 min. | 44 44 | 44 44 | 1601(140,8 kg) 14,5 |
4. | Maišymas | 14-16 vai. | 95-110 | 44 | 155,3 |
5. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | 44 | 50 1 (44 kg) |
6. | Maišymas | 2 vai. | 95-110 | 44 | 199,7 |
7. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | 44 | 501 (44 kg) |
8. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | 44 | 243,7 |
9. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | 44 | 50 1 (44 kg) |
10. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | 44 | 287,7 |
11. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | 44 | 1001(88 kg) |
12. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | 44 | 375,7 |
13. | Pramoninės alyvos įpylimas į maišytuvą | 10-15 min. | kamb. | 44 | 220 1(193,6 kg) |
14. | Maišymas | 1 vai. | 95-110 | 44 | 569,3 |
15. | Sudėjimas į maišytuvą su poliizobutilenu tikslinių komponentų | 10-15 min. | kamb. | 44 | 9,2 |
16. | Maišymas | 2 vai. | 95-110 | 44 | 578,5 |
17. | Išfasavimas į | 30-60 | kamb. | 44 | po 200 kg |
statines | min. | ||||
IŠ VISO: | 24 vai. | 578,5 |
Siekiant sutrumpinti hermetinimo skysčio gamybos laiką galima iš anksto sumaišyti tikslinius komponentus su mineraline alyva.
Maišymas trunka 10-15% laiko, reikalingo visai skysčio gamybai alyvoje, kurios kiekis sudaro 10-15% viso kiekio, o Ši masė vėliau sudedama antrajame arba paskutiniame etape.
Pasiūlytasis būdas leidžia gauti hermetinimo skystį, priklausomai nuo jo paskirties, pridedant tik tikslinių komponentų, o ne universalų hermetinimo skystį, ir sutrumpinti jo gamybos laiką iš anksto išmaišant komponentus reikalingoje mineralinės alyvos dalyje, o visa tai sumažina hermetinimo skysčio savikainą ir sutrumpina jo gamybos laiką.
Pasiūlytu būdu pagamintas hermetinimo skystis užkerta kelią bakųakumuliatorių koroziniam irimui bei pagerina juose laikomo vandens kokybę.
Claims (3)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Hermetinimo skysčio gamybos būdas ištirpinant poliizobutileną mineralinėje alyvoje ir vėliau pridedant tikslinius komponentus bei toliau maišant visą masę iki galutinio paruošimo, besiskiriantis tuo, kad hermetinimo skysčio gamyba vyksta keliais etapais, pirmajame etape susmulkinama 100% poliizobutileno ir užpilama tokiu mineralinės alyvos kiekiu, kuris sudaro 20-35% viso alyvos kiekio, ir ši masė maišoma 50-70% laiko, reikalingo galutiniam hermetinimo skysčio pagaminimui, antrajame arba paskutiniame etape į gautąją masę dedami tiksliniai komponentai ir maišoma 8,3-15% laiko, reikalingo galutiniam hermetinimo skysčio pagaminimui, o kituose etapuose supilama ir išmaišoma 65-80% mineralinės alyvos, pradžioje vienodais kiekiais, vėliau didėjančiais kiekiais, mažiausiai du kartus per du vienodus arba dviejų kartotinius laiko intervalus, be to, visos maišymo operacijos atliekamos 95-100°C temperatūroje.
- 2. Būdas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad hermetinimo skystis gaminamas keturiais etapais, be to, mineralinės alyvos, pilamos trečiajame ir ketvirtajame etapuose, masės santykis lygus bent jau 1 : 2.
- 3. Būdas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad tiksliniai komponentai, kurie dedami antrajame arba ketvirtajame etape, iš anksto maišomi 10-15% laiko, reikalingo hermetinimo skysčio gaminimui alyvoje, kurios kiekis sudaro 10-15% viso jos kiekio.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2004091A LT5260B (lt) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Hermetinimo skysčio gamybos būdas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2004091A LT5260B (lt) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Hermetinimo skysčio gamybos būdas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2004091A LT2004091A (lt) | 2005-06-27 |
LT5260B true LT5260B (lt) | 2005-09-26 |
Family
ID=34632181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2004091A LT5260B (lt) | 2004-10-07 | 2004-10-07 | Hermetinimo skysčio gamybos būdas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT5260B (lt) |
-
2004
- 2004-10-07 LT LT2004091A patent/LT5260B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT2004091A (lt) | 2005-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104592471B (zh) | 组合聚醚、原料组合物、聚氨酯泡沫及其制备方法和应用 | |
US5622554A (en) | Asphalt-based coating composition with alkoxylated amine-derived salt surfactant | |
CN118406280A (zh) | 用于具有密度改性剂的柔性密封剂的系统和方法 | |
LT5260B (lt) | Hermetinimo skysčio gamybos būdas | |
US12077670B2 (en) | Coated insulation material substrate | |
CA2442563A1 (en) | Low-density sealing mass, ground mass and method for producing the same and the use thereof | |
GB2142408A (en) | Sealing pipes | |
US20180051942A1 (en) | Pellet compositions, kits, and methods for sealing leaks | |
JPH03243614A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームとその製造方法およびそれを用いた製品 | |
GB1565740A (en) | Inorgraic foam and preparation thereof | |
CN114051517A (zh) | 隔离材料及其制造方法 | |
CN105647480A (zh) | 一种具有堵漏功能的制冷剂及其制备方法 | |
CN112321948B (zh) | 一种二氧化硅气凝胶-聚丙烯轻质隔热材料及其制备方法 | |
WO2005063649A1 (de) | Anorganische brandschutz- und wärmedämmpaste, ihre verwendung und daraus hergestellte formteile | |
CN113292693A (zh) | 一种防火阻燃硬质聚氨酯泡沫封堵材料 | |
CN100393805C (zh) | 阻燃性密封材料 | |
JP2620411B2 (ja) | 伸縮ジョイント用弾性シール材 | |
US20140227508A1 (en) | Foam composition for building purposes | |
RU2236425C2 (ru) | Полиуретановое пленкообразующее | |
RU2277626C1 (ru) | Изолирующий состав и способ герметизации межколонного пространства скважин | |
US6656379B2 (en) | Refrigerant alternative to chlorinated freon and method of manufacturing thereof | |
RU2272957C1 (ru) | Состав очистного гелеобразного поршня для очистки трубопроводов и способ его формирования | |
EA046364B1 (ru) | Изолирующий материал и способ его получения | |
WO2023023181A1 (en) | Improved system and method for semi-foam flexible sealant with density modifier | |
RU2300519C1 (ru) | Полиизоцианатная композиция |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20071007 |