LT5059B - Trąšų priedas apimantis magnio ir kalcio sulfatus ir karbonatus - Google Patents

Trąšų priedas apimantis magnio ir kalcio sulfatus ir karbonatus Download PDF

Info

Publication number
LT5059B
LT5059B LT2002068A LT2002068A LT5059B LT 5059 B LT5059 B LT 5059B LT 2002068 A LT2002068 A LT 2002068A LT 2002068 A LT2002068 A LT 2002068A LT 5059 B LT5059 B LT 5059B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
weight
chemical composition
fertilizer
magnesium
process according
Prior art date
Application number
LT2002068A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2002068A (lt
Inventor
Marit Rod Odegaard
Jan Chys
Luc Vanmarcke
Robert Stevens
Rudy Nevejans
Original Assignee
Norsk Hydro Asa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro Asa filed Critical Norsk Hydro Asa
Priority to LT2002068A priority Critical patent/LT5059B/lt
Publication of LT2002068A publication Critical patent/LT2002068A/lt
Publication of LT5059B publication Critical patent/LT5059B/lt

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Cheminė kompozicija, naudojama trąšų kompozicijos priedu, apimanti 35-60 masės % magnio sulfato, 5-35 masės % kalcio sulfato, 10-35 masės % mišinio, turinčio magnio karbonato ir kalcio karbonato, iki 5 masės % vandens, tiek laisvo, tiek surišto kristalizacinio vandens pavidale, ir likutį magnio oksido. ą

Description

Pastaraisiais metais žemės ūkyje padidėjo vandenyje tirpaus magnio ir sieros poreikis. Magnis žolėje yra būtina sąlyga galvijų ligoms užkirsti kelią, dėl magnio trūkumo, kas yra mėšlo naudojimo pasekmė. Siera yra pagrindinė maistinė medžiaga, kurios dėl aplinkosaugos reikalavimų nusierinti degalų dujas pradeda trūkti, nes mažiau jos nusėda dirvoje.
Šį magnio ir sieros poreikį galima patenkinti trąšomis, į kurias pridėta mineralo kizerito. Trąšos su kizeritu yra aprašytos, pavyzdžiui, US 4 792 350. Gamtinis kizeritas susideda vidutiniškai iš 97 masės % MgSO4.lH2O ir apie 3 masės % priemaišų. Nors mineralo kizerito panaudojimas trąšoms duoda priimtiną produktą, vis tiek lieka eilė problemų. Pirmiausia, tai yra priemaišos, kurios gamybos metu gali sukelti daug problemų. Dauguma šių priemaišų turi savo sudėtyje chloridų, kurie daugelyje procesų daro neigiamą poveikį tiek saugumui, tiek aplinkosaugai. Be to, ne visada įmanoma subalansuoti Mg ir S, palaikant kompozicijoje tirpaus magnio kiekį.
Be to, egzistuoja poreikis turėti Mg greitai tirpstančių kompozicijų pavidale, tokį, kaip MgSO4, ir lėto atpalaidavimo kompozicijose, tokį kaip MgO arba MgCOj.
Todėl šio išradimo tikslas yra pateikti cheminę kompoziciją, naudojamą priedu trąšų kompozicijoms, kuri apeitų aukščiau išvardintus sunkumus.
Tikslas pasiekiamas taip, kad kompozicija apima 35-60 masės % magnio sulfato,
5-35 masės % kalcio sulfato, 10-35 masės % mišinio, susidedančio iš magnio karbonato ir kalcio karbonato, iki 5 masės %vandens, arba laisvo, ar surišto, ar kristalizacinio, o likutis yra magnio oksidas.
Naudojant šią kompoziciją, siera tampa prieinama, kaip ir magnis, ir magnis yra skirtinguose pavidaluose, tiek MgSO4 pavidale, kuris lengvai tirpsta, tiek MgO, kuris mažiau tirpus ir kuris gali virsti į MgNOj reakcijoje su azotą turinčiomis trąšomis, tiek MgCOį, kuris santykinai lėtai tirpsta.
Galutinis MgSO4 kiekis gali varijuoti 35-60 masės % ribose, priklausomai nuo galutinio šio produkto vartojimo tikslo. Didelių MgSO4 kiekių reikia, jei norima pagerinti galutinio produkto dangos charakteristikas, ir jei reikia suteikti specialias savybes, tokias kaip kietumas arba nesukepantys paviršiai. Tokiais atvejais MgSO4 kiekis turi būti mažiausiai 40 masės %, geriau, 50-60 masės % ir, geriausia, 50-55 masės %.
Kitais atvejais, jei reikia pagerinti maitinančias savybes, geriau būtų naudoti mažesnius MgSC>4 kiekius. Tokiu atveju MgSCL kiekis turėtų būti mažesnis nei 55 masės %, geriau 35-45 masės %, ir, geriausia, 40-45 masės %.
CaSO4 kiekis yra 5-35 masės %, bet šis kiekis taip pat gali skirtis priklausomai nuo reikalaujamų galutinio produkto charakteristikų. Jei reikalaujama gerų maitinančių savybių, CaSC>4 kiekis turėtų būti palaikomas mažas, daugių daugiausia 20 masės. Kitais atvejais, jei yra svarbios galutinio produkto dangos charakteristikos ir mechaninės savybės, rekomenduojama CaSC>4 kiekį palaikyti didesnį, geriau bent 15 masės %.
Karbonatų kiekiai, MgCO3 ir CaCO3, nėra labai svarbūs, kadangi šie produktai tarnauja kaip inertiniai užpildai. Šie junginiai gali būti naudojami santykio tarp Mg ir S, pridėtų į galutinį produktą, santykio subalansavimui.
Cheminėje kompozicijoje pagal šį išradimą esančio MgO kiekį taip pat galima reguliuoti. Jei svarbu galutinio produkto maistinė vertė, geriau palaikyti MgO kiekį mažesnį nei 5 masės %. Tai ypač svarbu, kadangi MgO yra linkęs reaguoti su amonio trąšomis. Kitais atvejais, kai svarbios yra galutinio produkto dangos charakteristikos, geriau palaikyti MgO kiekį 2-8 masės %.
Išradimas taip pat susijęs su tokios cheminės kompozicijos gavimo būdu.
Įprastinis šios cheminės kompozicijos gavimo būdas yra taip vadinamas drėgnas būdas, pagrįstas sieros rūgšties ir magnio karbonato reakcija suspensijoje. Susidaręs magnio sulfato tirpalas toliau turi būti džiovinamas bet kokiu įprastiniu džiovinimo būdu, pavyzdžiui, naudojant džiovinimo purškiant metodiką. Tačiau šis būdas nėra labai praktiškas dėl korozijos magnio sulfato gamybos metu, kuri vyksta pagrinde dėl temperatūros ir sieros rūgšties-vandens mišinio įtakos. Be to, taip vadinamos karčiosios druskos (MgSO4.7H2O) susidarymas padaro gautą produktą netinkamą visam tolesniam apdorojimui, ypač suspensiniam granuliavimui.
Todėl šio išradimo tikslas yra pateikti cheminės kompozicijos gavimo būdą, kuris apeitų aukščiau paminėtas problemas.
Būdas charakterizuojamas tuo, kad magnio oksidai, magnio karbonatas ir/arba kalcio karbonatas sumaišomi su sieros rūgštimi pseudoverdančio sluoksnio reaktoriuje, kuris maišomas oru, o susidariusi cheminė kompozicija pašalinama iš pseudoverdančio sluoksnio reaktoriaus. Tokiu būdu įmanoma pakankamai pilnai įvykdyti reakciją tarp kietų medžiagų ir sieros rūgšties ir gauti norimą kompoziciją.
Pagrindinė reakcija pseudoverdančio sluoksnio reaktoriuje vyksta tarp MgO ir H2SO4, susidarant MgSC>4 ir vandeniui. Tarp kalcio ir magnio karbonatų ir sieros rūgšties reakcija vyksta tik dalinai. Reakcija tarp MgO ir H2SO4 yra egzoterminė, tačiau išsiskiriančios šilumos nepakanka palaikyti temperatūrą reikalingą reakcijos vykimui. Dėl tos priežasties oras maišantis reakcijos mišinį, turi būti pakaitintas, dėl ko reakcijos greitis padidėja ir reakcija tampa savaimine. Gerai, jei oras pakaitinamas iki 110-200 °C temperatūros, geriau iki 120-180 °C, geriausia, jei temperatūra palaikoma žemiau 150 °C. Tokiu būdu oro temperatūra iš esmės lygi reakcijos mišinio temperatūrai, taigi reakcija nenutrūksta. Iš esmės ši temperatūra yra pusiausvyra tarp reakcijos generuojamos šilumos ir šilumos mainų su aplinka.
Siekiant optimizuoti reakciją tarp H2SO4 (skystis) ir magnio junginių (MgO arba MgCO3) (kietos medžiagos) , reikalaujama, kad dalelės būtų tam tikro dydžio. Iš vienos pusės, to reikia stabiliam srautui gauti, tačiau iš kitos pusės - pakankamam reakcijos paviršiui, kad virsmas truktų priimtiną laiko taipą. Dėl šių priežasčių magnio oksido ir/arba magnio karbonato dalelės apibrėžiamos kaip 90 % mažesnės nei 100 pm ir 40 % mažesnės nei 30 pm.
Reakcijos tarp MgO ir H2SO4 laikas geriau yra ilgesnis nei 8 minutės, tokiu būdu užtikrinant, kad, kartu su paskesniais virsmais, MgO reakcija įvyks pakankamu laipsniu. Dar geriau, kai reakcijos laikas yra ilgesnis nei 10 minučių.
Toliau būdas aprašomas su nuoroda į pridedamą Fig. 1, kuris yra įrangos, naudotinos gavimo būde pagal šį išradimą schema.
Įranga apima pseudoverdančio sluoksnio rektorių 1. Du tiekimo bunkeriai 2 ir 3 yra skirti MgO ir dolomitui, atitinkamai, o transportavimo sistema 4, tokia kaip sliekas, tiekia abu šiuos komponentus į reaktorių.Kompresoriaus 5 pagalba oras tiekiamas per pakaitinimo įtaisą 6 į reaktoriaus 1 apačią. Oras naudojamas kaip atomizatorius difuzoriaus tipo konfigūracijoje, t.y., oro srautas į reaktoriaus apačią yra ko-aksialus sieros rūgšties srautui ir pilnai jį apsupa. Tokiu būdu į reaktorių įvedami labai smulkūs sieros rūgšties lašeliai.
Sieros rūgšties talpa gali būti sujungta su reaktoriaus 1 apačia, taip kad sieros rūgštis gali būti tiekiama kartu su pakaitintu oru. Viršutinėje reaktoriaus dalyje yra įrengta išvedimo anga 10, kuri baigiasi cikloninio įtaiso 11 viršuje. Kurio išėjimo anga sujungta su transportavimo sistema 4. Kita išėjimo anga 12 naudojama produkto pašalinimui iš reaktoriaus. Cikloninio įtaiso viršus sujungtas su skruberiu (neparodytas), kuriuo oras gali būti pašalintas iš reaktoriaus 1 ir cikloninio įtaiso 11.
Purškiamas oras turėtų būti tiekiamas tokiu kiekiu, kad kietos dalelės nepatektų po gaubtu (minimalus greitis). Maksimalų greitį apsprendžia faktas, kad tam tikras šilumos kiekis reikalingas reakcijai vykti. Dėl verdančių kietų dalelių rūgštis nekontaktuoja su pseudoverdančio sluoksnio reaktoriaus sienelėmis. Sluoksnis saugo nuo korozijos. Kai grąžinimas į procesą yra per didelio masto, šaldymas gali būti per stiprus, kas suardys optimalią pusiausvyrą taip reakcijos šilumos ir tolesnio reagentų virtimo. Todėl turėtų būti minimalus inertinės medžiagos kiekis, kuris vienodai paskirstytų skystį mišinyje ir užtikrintų reakcijos vandens pernešimą į dujas reaktoriaus išorėje. Tai savo ruožtu panaikins neigiamą esančio vandens įtaką, tokią kaip korozija, šaldymas, aglomeracija. Maksimalus šios inertinės medžiagos kiekis apsprendžiamas bazės virtimo greičiu ir atsiradusia reakcijos šiluma, kuri gali būti naudojama inertinės medžiagos
Pagrindinis vienetas yra srovinis reaktorius. Šis reaktorius gali susidėti iš vieno ar daugelio srovinių reaktorių, priklausomai nuo norimo pajėgumo. Oro srovė tiekiama per difuzorių, sudarantį įrenginio dugną. Šio difuzoriaus centre įmontuoti dviejų fazių antgaliai. Rūgštis į šiuos antgalius paduodama iš rezervuaro siurblio pagalba. Rūgštis turėtų būti atomizuota dujomis (oru arba bazinėmis dujomis). Slėgis rūgšties purškimui varijuoja priklausomai nuo antgalio tipo. Galutinis produktas gali būti pašalintas iš reaktoriaus per dugno centrą. Bet kuri kita reaktoriaus vieta irgi tinka (pavyzdžiui, kita dugno vieta arba šoninės sienos). Produktą taip pat galima pašalinti per recirkuliacijos kelią. Medžiagos pseudoverdančiame sluoksnyje gali cirkuliuoti po reaktorių ir dulkes nusodinantį įtaisą (filtrą arba cikloninį įrenginį). Produktą grąžinti į reaktorių galima tiek mechaniniu (transporteris), tiek pneumatiniu įtaisu. Gali reikėti sukamosios sklendės. Kieto produkto (bazinio ir/arba inertinio) tiekimas gali vykti per keletą reaktoriaus vietų. Kieta bazinė medžiaga turėtų būti tiekiama kuo arčiau prie rūgšties tiekimo vietos. Abu produktai gali būti paduodami į reaktorių tiek sumaišyti, tiek pavieniui. Tiekimas gali būti realizuojamas pneumatinio ar mechaninio dozavimo įranga. Kad nebūtų nutekėjimo, gali reikėti sukamųjų sklendžių.
Galutinis produktas turėtų būti paliktas nusietovėjimui, skatinant paskesnes reakcijas, kad produkto kokybė būtų gera. Nusistovėjimas gali vykti paprastoje talpoje arba sudėtingesniuose įtaisuose, tokiuose kaip, pavyzdžiui, įtaisas su kintama temperatūra ir/arba degazuojantis įtaisas. Produktą reikėtų judinti, siekiant išvengti sistemos užsikimšimo dėl paskesnių reakcijų įtakos. Pasibaigus paskesnėms reakcijoms (arba daliai jų) produktą galima susmulkinti iki tinkamo dalelių pasiskirstymo. Surūšiavimui galima naudoti mechaninius arba pneumatinius įtaisus. Galima derinti surūšiavimą ir atšaldymą.
Galutinis produktas turėtų būti tiesiogiai derinamas su granuliavimo pseudoverdančiame sluoksnyje procesu. Derinimas gali būti realizuotas bet kurioje pseudoverdančio sluoksnio granuliavimo vietoje. Galimas tiek tiekimas iš pradinio galo (granuliavimas suspensijoje), tiek iš galinio galo (reciklizacijos granuliavimas, galutinio produkto dengimas). Galutinis produktas tokiu pat būdu tinka kituose trąšų granuliavimo būduose.
Reakcijos tarp skystos ir kietos medžiagų pavyzdžiu gali būti magnio oksido pavertimas sieros rūgštimi į antrinę maistinę arba mikroelementų medžiagą magnio sulfatą. Naudojamas dolomitas - ekvimolinis kalcio ir magnio karbonatų mišinys. Reakcijos šiluma naudojama vandens išgarinimui ir dolomito virtimo magnio sulfatu ir kalcio sulfatu inicijavimui. Tiekiamas rūgšties perteklius magnio oksido atžvilgiu. Tačiau, dėl dolomito kaip reakcijos terpės šilumos ir masių pernešimui svarbos reikėtų konvertuoti ne visą dolomitą. Rūgštis tiekiama per dviejų fazių antgalį, kas užtikrina smulkių lašelių susidarymą. Atomizacijai naudojamas šaltas oras, siekiant sustabdyti koroziją dėl karštos sieros rūgšties.
Išradimas taip pat yra susijęs su trąšomis, charakterizuojamomis tuo, kad prieš granuliavimą trąšos sumaišomos su šio išradimo kompozicija.
Tuo atveju, kai aukščiau aprašyta cheminė kompozicija sumaišoma su trąšų kompozicija prieš granuliavimą arba jo metu, įmanoma į cheminę kompoziciją įmaišyti kitų cheminių medžiagų, siekiant į trąšų kompoziciją įvesti kitų naudingų junginių. Reikalaujama sąlyga yra, kad nevyktų cheminės reakcijos tarp trąšų, cheminės kompozicijos ir pridėto cheminio junginio, ir kad pridėta cheminė medžiaga būtų pakankamai stabili granuliavimo procese.
Tokių cheminių medžiagų gerais pavyzdžiais yra trąšų mikroelementai, ypač metalų, tokių kaip cinkas, manganas ar varis, oksidai, hidroksidai arba karbonatai; nors galima pridėti taip pat kitų stabilių medžiagų, tokių kaip pirminės maistinės medžiagos. Tokių pirminių maistinių medžiagų pavyzdžiai yra fosfatinės uolienos, tokios kaip, pavyzdžiui, fluorapatitas, amonio fosfatai, tokie kaip diamonio fosfatas arba monoamonio fosfatas ir kalio druskos, tokios kaip kalio chloridas arba kalio sulfatas.
Be to, išradimas taip pat yra susijęs su trąšų granulėmis, kurios charakterizuojamos tuo, jog yra padengtos šio išradimo kompozicija.
Išradimas dar yra susijęs su tokiomis trąšomis, kuriose danga yra užpildyta viena ar daugiau cheminių medžiagų, parinktų iš grupės pirminių ar antrinių maistinių medžiagų, trąšų mikroelementų, nitrifikacijos inhibitorių, sulėtintą atpalaidavimą užtikrinančių medžiagų, biostimuliatorių, pesticidų, herbicidų, fungicidų arba gyvų organizmų, vitaminų, jūrinės kilmės produktų, aminorūgščių, Zn, Fe arba Cu metalochelatų.
Tuo atveju, kai dengiama kambario temperatūroje, bet kuri kita cheminė kompozicija gali būti pridėta į dangą, su sąlyga, kad ji nereaguos su dangos kompozicija ir/arba trąšomis, kas reiškia, kad praktiškai gali būti pridėta bet kokia inertinė kompozicija. Tuo atveju, kai dengiama ne kambario, bet aukštesnėse temperatūrose, reikia pasirūpinti, kad nevyktų reakcija tarp dangos ir/arba trąšų bei pridedamos cheminės kompozicijos.
Tokių cheminių medžiagų pavyzdžiai yra:
Maistinės medžiagos:
- Pirminės maistinės medžiagos, įprastine terminologija N, P ir K, mitybinės medžiagos gali būti fosfatinės uolienos, tokios kaip, pavyzdžiui, fluorapatitas, amonio fosfatai, tokie kaip diamonio fosfatas arba monoamonio fosfatas ir kalio druskos, tokios kaip kalio chloridas arba kalio sulfatas.
- Antrinės maistinės medžiagos, įprastine terminologija S, Mg ir Ca, gali būti, be aprašytų junginių (magnio sulfatas, magnio oksidas, magnio karbonatas, kalcio karbonatas, kalcio oksidas, kalcio sulfatas, dolomitas) elementinė siera ir natrio chloridas.
- Trąšų mikroelementai, įprastine terminologija Zn, Mn, Cu, Co, Se, Mo, Si, Fe ir B junginiai, kurie gali būti oksidai, sulfato, chlorido arba karbonato druskos, arba kitos minėtų elementų formos, tokios kaip, pavyzdžiui, cinko oksidas, cinko sulfatas, cinko karbonatas, mangano oksidas, mangano sulfatas, mangano karbonatas, mangano chloridas, vario oksidas, vario sulfatas, kobalto sulfatas, kobalto karbonatas, kobalto hidroksidas, natrio selenatas, amonio molibdatas, natrio molibdatas, natrio silikatas, geležies (III) oksidai (pavyzdžiui, hematitas, magnetitas) geležies (III) karbonatas (sideritas), geležies (III) sulfidas, geležies (Π) amonio fosfatas, geležies (II) amonio sulfatas, ortoboro rūgštis, dinatrio tetraboratas, dinatrio oktoborato tetrahidratas, termo-uleksitas, metaoroto rūgštis, tetraboro rūgštis, boro oksidas, kalcio metaboratas, kalcio tetraboratas, borakso dekahidratas ir elementų Zn, Mn, Cu, Fe chelatinės formos, kur kompleksonas yra, pavyzdžiui, EDDHSA, EDDHAS, DTPA, LPCA, HEDTA, gamtiniai kompleksadariai; gliukonatai.
Kadangi metodika įgalina padengti granules labai švelniose sąlygose, daugelis kitos kategorijos priedų gali būti pridėti į trąšas be rizikos, kad priedai suges, pavyzdžiui:
Gamtiniai produktai:
- Gamtiniai organiniai chemikalai, pavyzdžiui, biopolimerai iš augalų ar gyvūną gamtiniai fungicidiniai, herbicidiniai arba insekticidiniai junginiai, tokie kaip, pavyzdžiui, gamtiniai augalų augimo reguliatoriai, cukrai, riebalų rūgštys, polisacharidai, tokie kaip alginatas arba chitozanas, gamtinės dervos, gamtiniai komksadariai, tokie kaip karboksirūgštys, aminorūgštys, humuso rūgštys, fenoliai.
- Organinės komposto, fermentacijos, augalų ar gyvūnų medžiagos, tokios kaip, pavyzdžiui, dumblių ekstraktai, ištraukos, maistas, šalutiniai augalų ar gyvūnų apdorojimo produktai.
- Gyvi mikroorganizmai arba mikrobų sporos grybelinės arba bakterinės kilmės. Sintetiniai junginiai arba pusiau sintetiniai mišiniai.
- Derliaus apsaugos agentai, tokie kaip ketvirtiniai amonio junginiai, tretiniai sulfojunginiai, karbamatai, aromatiniai junginiai, piretroidai, feromonai, organiniai fosfatai, amino junginiai, poliamino junginiai.
- Sintetiniai kompleksadariai, jonų mainų agentai ir polimerai, tokie kaip iminokarboksirūgštys, poliaminai, poliakrilatai, polioliai, polikarboksirūgštys, poliaminorūgštys.
- Niuifikacijos inhibitoriai, tokie kaip, pavyzdžiui, 2-chlor-6(trichlormetil)piridinas, DCD (diciandiamidas), l-karbamoil-3-metilpirazolas, 3MP (3metilpirazolas).
Sulėtinto atpalaidavimo agentai (polimerai).
Metilenkarbamidas, krakmolas ir jo dariniai (kaip pavyzdžiui, bulvių krakmolas), celiuliozė ir jos dariniai (pavyzdžiui, metilceliuliozė, etilceliuliozė, celiuliozės acetatas, karboksimetilceliuliozė, celiuliozės esteriai), guaras (pavyzdžiui, fosforilintas guaras).
Reikia paminėti, kad išvardintos junginių grupės ir pavyzdžiai yra iliustracinio pobūdžio, ir neriboja junginių, kurie gali būti pridėti į dangą.
Išradimas taip pat susijęs su tokių trąšų granulių gavimo būdu. Pagal šį išradimą tokia kompozicija pakraunama į dengiantįjį įrenginį:
1. trąšų granulės;
2. cheminė kompozicija pagal šį išradimą
3. tam tikras vandens kiekis ir, pasirinktinai,
4. tam tikras kiekis vieno ar daugiau cheminių medžiagų, parinktų iš pirminių arba antrinių maistinių medžiagų grupės, trąšų mikroelementų grupės, nitrifikacijos inhibitorių grupės, sulėtinto atpalaidavimo agentų grupės, biostimuliatorių, pesticidų, herbicidų, fungicidų arba gyvų organizmų grupių, aminorūgščių, vitamininių jūrinės kilmės produktų, metalų kompleksadarių, ir padengtos trąšų granulės pašalinamos iš dengimo įrenginio.
Toliau išradimas aiškinamas pavyzdžiais.
pavyzdys.
Aukščiau aprašytoje aparatūroje naudojami šie cheminiai komponentai:
MgO, gautas kaitinant magnį, turintis specifinį paviršių 10-15 m2/g. Vidutinis dalelių dydis 20 pm, o 99 masės % dalelių buvo mažesnės nei 90 pm.
MgCCb ir CaCŪ3 mišraus dolomito pavidale, turinčio ekvimolinę Mg ir Ca sudėtį. Nustatyta, kad 90 masės % dalelių dydis buvo mažesnis nei 100 pm, o teršalų kiekis buvo mažesnis nei 4 masės %.
Naudota komercinė sieros rūgštis 90 %.
Proceso sąlygos:
Purškiamas oras:
srautas 500 Nm3/val slėgis 0,13 bar g temperatūra 140 °C.
Oras atomizacijai, t.y., naudojamas sieros rūgšties srovės pavertimui mažais lašeliais:
Nm3/val 4,0 bar g 140 °C kg/val 300 kg/val
1901/val (slėgis 1,4 bar g) srautas slėgis temperatūra
Žaliavos medžiagų padavimo srautas MgO dolomitas sieros rūgštis
Srovinis reaktorius: temperatūra reaktoriaus viršuje 130 °C. Išėjimo srautas: srautas temperatūra grąžinimas į procesą + padavimas (per 4) temperatūra įvedimo vietoje
550 kg/val 74 °C
1300 kg/val 74 °C
Daugelyje sėkmingų bandymų buvo gautos tokios kompozicijos:
lentelė
MgO dolomitas MgSO4 CaSO4 Likutis
1 4,4 46,3 35,2 12,9 1,3
2 6,7 37,8 35,6 14,8 5,0
3 4,7 24 42,1 15,8 13,4
4 6,8 22 43,1 13,2 14,9
5 9 28,5 41,3 10,5 10,6
6 8,1 18,5 47,1 12,3 13,9
7 2,1 16,2 52,3 15,8 13,6
8 7,7 19,6 44,6 14,2 13,9
9 4,3 13,1 50,7 21,5 10,5
10 6,7 30,5 37,2 14,4 H,2
11 7,8 19,4 39,5 16,9 16,4
12 4,3 32,1 35,4 10,8 17,4
13 3,6 30 38,9 8,7 18,9
14 6,5 25,1 39,5 10,6 18,3
15 16,3 21,3 28,2 12,5 21,7
16 6,5 32,8 35,7 7,9 17,1
17 6 26,6 38,7 8,7 20,1
18 3,4 18,6 42,1 19,2 16,7
19 1,2 19,2 46,1 18,8 14,7
20 5,2 16,8 41,8 18,9 17,3
21 5,1 25,7 36,6 16,7 16,0
22 1,4 39 30,8 13,6 15,2
23 2,6 34,5 36,2 12,7 14,0
24 4,5 31,5 37,7 10,7 15,5
25 4,5 31,5 37,7 10,7 15,5
26 6,7 19,4 35,9 15,6 22,4
27 4,3 28,6 37,5 12,1 17,5
28 0 12,9 53,4 21,2 12,5
29 3 23,5 46,3 11,2 15,9
30 3,7 21,7 45,5 12,5 16,6
31 6,5 19,4 43,2 10,5 20,5
32 1,7 26,1 44,6 11,6 16,1
33 2,2 22,1 47,8 11,4 16,6
34 0 23,9 48,1 12,2 15,9
35 1,1 15,7 54 7,8 21,3
36 5,3 8,6 46,4 31,4 8,4
37 3,8 27,7 41,2 10 17,2
38 7,1 16,2 45 9,4 22,2
39 3,5 26,5 44,6 7,8 17,6
40 4,8 27,5 39,3 11,7 16,7
41 8,1 16,3 42,2 10,6 22,8
42 0,7 23 46,3 9,9 20,1
43 1,1 26,7 42,8 6,7 22,7
44 8,1 15,6 44,9 7,1 24,2
45 0,8 27,9 49 6 16,3
46 5,3 28,2 40,5 8,6 17,5
47 4,2 25,5 46,4 6 17,9
48 6,6 24,8 39,9 9,7 19,0
49 1,3 29 45,5 9,1 15,1
50 5,7 25,9 40,1 10,2 18,1
51 4,4 27,9 39,6 11,1 17,0
52 8,3 10,4 44,2 11,7 25,4
53 3,8 27 39,8 5,2 24,2
54 5,4 23,1 43,8 8,5 19,2
55 5,8 15,2 51,2 6,9 20,8
56 0,7 23,4 54,8 3,6 17,5
57 3,9 19,5 49,9 7,1 19,5
58 4,4 23 46,8 7,1 18,6
59 4,7 23,3 50,1 4,3 17,6
60 3,8 24 49,8 6,3 16,1
61 4,9 14 47,1 9,3 24,6
62 0 23,8 45,6 10 20,6
63 5,5 15 44,2 15,3 20,1
64 5 20,8 45 10,6 18,6
65 5,9 11,7 50,5 8,8 23,0
66 1,2 25,3 47,8 8,3 17,4
67 9,5 20,4 36,8 3,7 29,7
68 0,8 15,8 52,7 13,9 16,7
69 4,7 19,7 44,2 9,9 21,5
70 1,8 9,2 53,1 17,6 18,3
71 3,4 17,5 45 16,4 17,7
72 0 10,8 50,9 34,1 4,1
73 0 24,2 42,7 24,1 9
74 0 23,5 42,8 22,3 11,4
Likutis susideda iš : žaliavos medžiagų priemaišų, drėgmės ir netirpių S-turinčių junginių.
pavyzdys
Iš amonio nitrato (ΑΝ), 1 pavyzdžio 15 kompozicijos, papildomo dolomito, magnio nitrato ir kelių m.d. granuliavimo priedo 160 °C temperatūroje pagaminama 150 kg 97 % lydalo. Šis lydalas užpurškiamas ant granulių prado pseudoverdančio sluoksnio granuliatoriuje 130 °C temperatūroje. Po granuliavimo produktas atšaldomas iki 35 °C. Norimas magnio sulfato kiekis galutiniame produkte apsprendžia pridedamo AN ir dolomito kiekį. Karbamido atveju panaudota tik 12 kg 96 % lydalo 135 °C temperatūroje, o granuliuota 108 °C temperatūroje.
lentelė
1 bandymas 2 bandymas
Drėgmė % 0,46 0,43
SO3 % 9,93 10,27
MgO % visas / tiipus vandenyje 11,43/5,90 11,27/5,87
CaO % visas / tirpus vandenyje 10,73/2,83 10,8/2,94
N% 19,21 19,14
Dilumas (g/kg)/Dulkės 0,3 0,3
Stipris gniuždant (kg) 9,4 9,3
Tankis 2,021 2,019
Menamas sukepimas Laisvai byrantis Laisvai byrantis
lentelėje pateikti dviejų skirtingų bandymų pagal aukščiau aprašytą procedūrą duomenys. Iš 2 lentelės duomenų akivaizdu, kad gautas produktas yra pakankamai stabilus sudėties ir savybių atžvilgiu, ir procesas yra pastovus laike bei lengvai atsikartojantis.
pavyzdys
Kitame bandyme, kuriame trąšų kompozicija pagaminta taip pat, kaip ir 2 pavyzdyje, palygintas mineralo kizerito ir cheminės kompozicijos nr.3 panaudojimas. Rezultatai pateikti 3 lentelėje.
lentelė
Drėgmė % 0,33 0,48
N% 20,1 19,7
SO3 % 10,25 10,2
MgO % visas / tirpus vandenyje 10,06/6,80 10,86/5,45
CaO % visas / tirpus vandenyje 0 2,43
Menamas tankis 1,933 1,997
Dilumas (g/kg) 2,2 0,5
Stipris gniuždant (kg) 7 8,8
pavyzdys
Šiame pavyzdyje lyginamos dvi trąšų kompozicijos su chemine kompozicija Nr.36. Pavyzdyje 4A naudota 25 % cheminės kompozicijos, o 4B pavyzdyje 15 %.
lentelė
Sintetitinis kizeritas Nr.36 4A 4B
Drėgmė % 0,59 1,00
SO3 % 15,52 9,84
MgO % visas / tirpus vandenyje 10,32/6,87 9,20 / 5,97
CaO % visas / tirpus vandenyje 7,63/2,55 7,42/2,15
N% 19,32 21,6
Dilumas (g/kg) /Dulkės 1,9 0,9
Stipris gniuždant (kg) 8,9 8,9
Menamas tankis 2,000 1,935
Fasavimo testas Laisvai byrantis Laisvai byrantis
Akivaizdu, kad, keičiant cheminės kompozicijos kiekį galima įtakoti Mg ir S kiekį, tokiu būdu komponuojant trąšų kompoziciją.
pavyzdys
Šiame pavyzdyje pagaminti du karbamido produktai, naudojant sintetinį kizeritą Nr.18 ir 22, ir jų charakteristikos palygintos su karbamido produktais su gamtiniu kizeritu ir standartiniais karbamido produktais.
lentelė
Produktas: analizė Cheminė kompozicija 18 Cheminė kompozicija 22 Mineralas kizeritas Palyginimas karbamidas
Drėgmė % 0,65 0,52 0,61 0,2
N-visas (%) 32,11 31,24 31,42 46,2
pH 10% 9,3 9,1 8,47 9,2
Stipris gniuždant (kg) 7,1 8,1 4,8 4,1
Menamas tankis 1,56 1,57 1,41 1,28
Dilumas (dulkės) (g/kg) 0,6 0,2 1,1 0,1
Šiame bandyme taip pat parodyta, kad stipris gniuždant padidėja, sumažinus dilumą.
pavyzdys
Daugelyje bandymų aukščiau aprašyta cheminė kompozicija ir pagaminta 1 pavyzdyje panaudota trąšų, jau paverstų granulėmis, padengimui. Tuo tikslu cheminė kompozicija paduodama į padengimo įrenginį kartu su trąšų granulėmis ir šiek tiek vandens. Nustatyta, kad galima į dangą pridėti kitų cheminių medžiagų, tuo būdu pagerinant trąšų granulių kompoziciją.
Dviejuose praktiniuose bandymuose kalcio amonio nitrato granulės (CAN) padengtos chemine kompozicija Nr. 36 ir Nr.22, į padengimo įrenginį kartu tiekiant cheminę kompoziciją ir CAN granules, bei paduodant pakankamą vandens kiekį, reikiamą bevandeniui gipsui prisotinti iki hidrato formos.
Gautos granulės turi tokias charakteristikas:
lentelė
Drėgmė % 1,77 1,40
SO3 % 8,96 9,36
MgO % 8,55 8,84
N% 22,14 21,40
Dilumas g/kg Dulkės 1,7 0,9
Stipris gniuždant 4,9 5,4
Iš šių bandymu akivaizdu, kad gautos trąšų granulės turi patenkinamas mechanines charakteristikas, kad būtų naudojamos įprastomis aplinkybėmis. Svarbus šio tipo trąšų granulių privalumas yra tai, kad į cheminę kompoziciją, naudojamą padengimui, lengvai galima įmaišyti kitas chemines medžiagas.
pavyzdys
Mažos apimties padengimo būgne (Elektrolux) 300-400 g karbamido granulių padengta 2 %arba 4 % cinko oksido. Karbamido granulės gautos iš gamybos (karbamidas 6, HAS). Cinko oksidas yra analitinio grynumo (99 %, Baker), labai smulkių dalelių pavidale. Ištirtas produkto dilumas (PQR dilumo testas (2)), t.y., nustatyta, kokia dangos dalis pasišalina dulkių pavidale.
Su UF80 dengtomis ir nedengtomis granulėmis atlikti du bandymai, abu su 2 ir 4 % cinko oksido (1,6 ir 3,2 % Zn). Pirmame bandyme naudotos UF80 neturinčios granulės iš gamybos, prieš išrūšiavimą. Šiuo atveju padengimas UF atliekamas ant šaltų granulių mažame padengimo būgne prieš dengimą cinko oksidu. Palyginimui nedengtos granulės buvo dengiamos cinko oksidu. Antrame bandyme naudotos išrūšiuotos granulės iš gamybos. Nedengtos granulės buvo paimtos prieš dengimo UF būgną, dengtos - iškart po jo. Abu produktai prieš dengimą cinko oksidu buvo atšaldyti iki kambario temperatūros.
lentelė. Nerūšiuotu granulių su arba be UF dangos su 2 arba 4 % ZnO dilumas
Produktas (dilumas: mg/kg) UF-danga: 0,3 % bandymo apimties Be UF dangos
0% ZnO 948 2,099
2% ZnO 2,147 497
4% ZnO 1,249 1,124
lentelė. Rūšiuotu granulių su arba be UF dangos su 2 arba 4 % ZnO dilumas
Produktas (dilumas: mg/kg) UF-danga: 0,2 % gamybos Be UF dangos
0% ZnO - 550
2% ZnO 650 525
4% ZnO 1,300 800
Kaip rodo 7 lentelės duomenys, granulių parinkimas kaip pakliūna, neišrūšiavus jų pagal tam tikrą dalelių dydžio pasiskirstymą, daro didelę įtaką dulkių susidarymui galutiniame produkte. Tačiau cinko oksido dangos panaudojimas (su “klijais” ar be jų) žymiau neįtakoja dulkių susidarymui.
Iš 8 lentelės duomenų akivaizdu, kad UF danga nėra reikalinga, turint mintyje tai, kad dulkių susidarymas granulėse jau gali varijuoti 500-1200 mg/kg. Galima padaryti išvadą, kad cinko oksidas pats jau demonstruoja pakankamą adheziją.
2. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti mažiausiai 40 masės % magnio sulfato.
3. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti daugiausiai 55 masės % magnio sulfato.
4. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti 35-45 masės % magnio sulfato.
5. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti 40-45 masės % magnio sulfato.
6. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti 50-60 masės % magnio sulfato.
7. Cheminė kompozicija pagal 1 punktą besiskirianti

Claims (1)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    I. Cheminė kompozicija, naudojama trąšų kompozicijos priedu, besiskirian t i tuo, kad ji apima 35-60 masės % magnio sulfato, 5-35 masės % kalcio sulfato, 10-35 masės % mišinio, turinčio magnio karbonato ir kalcio karbonato, iki 5 masės % vandens, tiek laisvo, tiek surišto kristalizacinio vandens pavidale, ir likutį magnio oksido.
    tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima tuo, kad ji apima
    50-55 masės % magnio sulfato.
    8. Cheminė kompozicija pagal bet kurį iš anksčiau buvusių punktų, besiskirianti tuo, kad ji turi daugiausia 30 masės % kalcio sulfato.
    9. Cheminė kompozicija pagal bet kurį iš 1-7 punktą besiskirianti tuo, kad ji turi mažiausiai 15 masės % kalcio sulfato.
    10. Cheminė kompozicija pagal bet kurį iš anksčiau buvusių punktą besiskirianti tuo, kad ji turi 2-8 masės % magnio oksido.
    II. Cheminė kompozicija pagal 10 punktą besiskirianti tuo, kad ji turi mažiau nei 5 masės % magnio oksido.
    12. Cheminės kompozicijos, turinčios 35-60 masės % magnio sulfato, 5-35 masės % kalcio sulfato, 10-35 masės % mišinio, turinčio magnio karbonato ir kalcio karbonato, ir likutis yra magnio oksidas, gavimo būdas, besiskiriantis tuo, kad magnio oksidas, magnio karbonatas ir kalcio karbonatas sumaišomi su sieros rūgštimi sroviniame reaktoriuje, varomame oru, o susidariusi cheminė kompozicija pašalinama iš srovinio reaktoriaus.
    13. Būdas pagal 12 punktą, besiskiriantis tuo, kad magnio karbonatas yra dolomitas.
    14. Būdas pagal 12 arba 13 punktą, besiskiriantis tuo, kad magnio oksidas turi apibrėžtą kristalų struktūrą.
    15. Būdas pagal bet kurį iš 12-14 punktų, besiskiriantis tuo, kad oras yra iš anksto pašildytas.
    16. Būdas pagal bet kurį iš 12-15 punktų, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra palaikoma tarp 110 ir 200 °C.
    17. Būdas pagal 16 punktą, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra mažiausiai 120 °C.
    18. Būdas pagal 16 arba 17 punktą, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra daugiausiai 180 °C.
    19. Būdas pagal 18 punktą, besiskiriantis tuo, kad reaktoriaus temperatūra yra daugiausiai 150 °C.
    20. Būdas pagal bet kurį iš 12-19 punktų, besiskiriantis tuo, kad magnio oksido ir/arba magnio karbonato dalelių dydis apibrėžiamas kaip 90 % mažesnis už 100 pm, ir 40 % mažesnis už 30 pm.
    21. Būdas pagal bet kurį iš 12-20 punktų, besiskiriantis tuo, kad reakcijos laikas yra ilgesnis nei 8 minutės.
    22. Būdas pagal bet kurį iš 12-20 punktų, besiskiriantis tuo, kad reakcijos laikas yra ilgesnis nei 10 minučių.
    23. Būdas pagal bet kurį iš 12-22 punktų, besiskiriantis tuo, kad trąšų mikroelementai sumaišomi sroviniame reaktoriuje su chemine kompozicija pagal bet kurį iš 1-11 punktų.
    24. Trąšos, besiskiriančios tuo, kad prieš granuliavimą arba jo metu trąšos sumaišomos su chemine kompozicija pagal bet kurį iš 1-11 punktų.
    25. Trąšos pagal 24 punktą, b e sj s k i r i a n č i o s tuo, kad prieš granuliavimą trąšos sumaišomos su chemine kompozicija ir kitomis cheminėmis medžiagomis, tokiomis kaip trąšų mikroelementai.
    26. Trąšų granulės, besiskiriančios tuo, kad granulės yra padengtos chemine kompozicija pagal bet kurį iš 1 -11 punktų.
    27. Trąšos pagal 26 punktą, besiskiriančios tuo, kad danga yra užpildyta kitomis cheminėmis kompozicijomis, parinktomis iš grupės, susidedančios iš grupės pirminių arba antrinių maistinių medžiagų, trąšų mikroelemetų, nitrifikacijos inhibitorių, sulėtintą atpalaidavimą kontroliuojančių agentų, biostimuliatorių, pesticidų, herbicidų, fungicidų, gyvų organizmų, vitaminų, aminorūgščių, jūrinės kilmės priedų arba metalų chelatų.
    28. Trąšų granulių pagal bet kurį iš anksčiau buvusių punktų gavimo būdas, bes
LT2002068A 2002-06-21 2002-06-21 Trąšų priedas apimantis magnio ir kalcio sulfatus ir karbonatus LT5059B (lt)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2002068A LT5059B (lt) 2002-06-21 2002-06-21 Trąšų priedas apimantis magnio ir kalcio sulfatus ir karbonatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2002068A LT5059B (lt) 2002-06-21 2002-06-21 Trąšų priedas apimantis magnio ir kalcio sulfatus ir karbonatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2002068A LT2002068A (lt) 2003-05-26
LT5059B true LT5059B (lt) 2003-09-25

Family

ID=19721585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2002068A LT5059B (lt) 2002-06-21 2002-06-21 Trąšų priedas apimantis magnio ir kalcio sulfatus ir karbonatus

Country Status (1)

Country Link
LT (1) LT5059B (lt)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4792350A (en) 1986-05-28 1988-12-20 Kali & Salz Aktiengesellschaft Method of granulating water soluble fertilizer with high kieserite content

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4792350A (en) 1986-05-28 1988-12-20 Kali & Salz Aktiengesellschaft Method of granulating water soluble fertilizer with high kieserite content

Also Published As

Publication number Publication date
LT2002068A (lt) 2003-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11807587B2 (en) Acid treatment for fertilizers to increase zinc solubility and availability
US6749659B1 (en) Controlled release rate fertilizers and methods of making same
US9199883B2 (en) Fertilizer composition containing micronutrients and methods of making same
US5997601A (en) Method for making moisture resistant calcium-containing particles
US10988419B2 (en) Binders for the granulation of fertilizers
CZ20004926A3 (cs) Způsob přípravy granulí kombinovaných hnojiv
US5019148A (en) Homogeneous mineral granules by acid-base reaction
EP1232129B1 (en) Fertiliser granulation additive comprising magnesium, calcium sulphate and carbonate
US5108481A (en) Pelletized ferrous sulfate monohydrate product and method for making the same
CZ375998A3 (cs) Strojené hnojivo na bázi dusičnanu vápenatého a způsob jeho výroby
LT5059B (lt) Trąšų priedas apimantis magnio ir kalcio sulfatus ir karbonatus
AU679330B2 (en) Granular urea
CA2358287C (en) Controlled release rate fertilizer and methods of making same
CA1337460C (en) Particulate fertilizer dust control
WO2025243232A1 (en) A method for the production of a fertilizer granule
LV12926B (en) Fertiliser additive comprising magnesium and calcium sulphate and carbonate
WO1996004221A1 (en) Encapsulated fertilizer with neutralizing capacity
PL240017B1 (pl) Sposób wytwarzania nawozu azotowego - saletrosiarczanu amonu oraz nawóz wytworzony tym sposobem
WO1996004222A1 (en) Fertilizer with neutralizing capacity and moss killing effect
HK1179598B (en) Fertilizer composition containing micronutrients and methods of making same

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20141123