LT3884B - Reactor of thermal cracking - Google Patents
Reactor of thermal cracking Download PDFInfo
- Publication number
- LT3884B LT3884B LTIP1968A LTIP1968A LT3884B LT 3884 B LT3884 B LT 3884B LT IP1968 A LTIP1968 A LT IP1968A LT IP1968 A LTIP1968 A LT IP1968A LT 3884 B LT3884 B LT 3884B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- thermal cracking
- reactor
- branch pipe
- cracking reactor
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Išradimas priklauso įrengimams, skirtiems terminio krekingo proceso įgyvendinimui, ir gali būti panaudotas naftos perdirbimo pramonėje.
Yra žinomas terminio krekingo procesas ir reaktorius (žr. EP, Nr. 0193222, C10G 9/00). Pagal šį patentą, pirmoje terminio krekingo stadijoje vyksta dalinis angliavandenilių skilimas, toliau skilimo produktai ir nesuskilę angliavandeniliai patenka į fazinį separatorių , kuriame garų fazė išskirstomą į komponentus. Skysta fazė patenka į terminio krekingo reaktorių. Reaktoriaus konstrukcija parenkama atitinkamai pagal iškeltus uždavinius.
Šio būdo trūkumas yra proceso technologijos sudėtingumas panaudojant papildomą aparatą, dirbantį aukštoje temperatūroje.
Žinomas terminio krekingo reaktorius, kuriame dujų-skysčio srautas, judėdamas iš apačios į viršų, įgauna sukamąjį judesį spiralinių kreipiklių pagalba. Pastarieji gali būti sumontuoti per visą reaktoriaus tūrį, arba įvadinėje ar išvadinėję (išėjimo)reaktoriaus dalyse. Be to, dujų-skysčio srautas gali būti įsukamas sumontuojant įsukančių purkštukų sistemą arba tangencialiai įvedant dujų-skysčio srautą į reaktorių. Temperatūra reaktoriuje 410-470°C, slėgis 2-20 atm, buvimo reaktoriuje trukmė 5-100 min (žr. PCT paraiška Nr. 84/00035, C10G 9/16).
Šio išradimo trūkumas - sudėtinga reaktoriaus konstrukcija ir palyginti aukšta proceso temperatūra.
Išradimo tikslas yra reaktoriaus konstrukcijos supaprastinimas.
Tikslas pasiekiamas dėka to, kad terminio krekingo reaktoriaus, dirbančio kylančio angliavandenilių terminio krekingo produktų srauto pagrindu ir sudaryto iš viršutinio atvamzdžio, viršutinio dugno, korpuso, apatinio dugno ir apatinio atvamzdžio, kuriame įtaisytas tangencinis dujų skysčio srauto kreipiklis, apatinio atvamzdžio ilgis (metrais) sudaro 0,014-0,12 išcentrinio atskyrimo faktoriaus dydžio, be to, apatinis atvamzdis turi tarpinį flanšinį sujungimą.
Išcentrinis atskyrimo faktorius išskaičiuojamas pagal išcentrinės jėgos pagreičio santykį su laisvo kritimo pagreičiu (žr. K.F. Pavlov, P.G. Romankov,
A.A.Noskov Cheminės technologijos aparatų ir procesų kurso uždaviniai ir pavyzdžiai, L,: Chimija, 1987, 576 psl.), t.y. pagal formulę:
f = (20 · D · n)2/g; n = V/(3,14 · D);
kur: f - išcentrinis atskyrimo faktorius;
D - įvadinio atvamzdžio skersmuo, m;
n - sukimosi dažnis, s; g - laisvo kritimo pagreitis, m2/s;
V - angliavandenilių srauto greitis įvedimo į reaktorių metu, m/s.
Išradimas paaiškinamas brėžiniais (fig1, fig.2),
Terminio krekingo reaktorius sudarytas iš tangencinio dujų skysčio srauto kreipiklio 1, apatinio atvamzdžio 2, apatinio dugno 3, korpuso 4, viršutinio dugno 5, viršutinio atvamzdžio 6.
Pradiniai angliavandeniliai tangencialiu kreipikliu 1, tangencialiai įvedami į reaktoriaus apatinį atvamzdį 2, kuris gali būti sudėtiniu (fig.2). Vėliau angliavandenilių srautas patenka į reaktoriaus apatinį dugną 3, vėliau į korpusą 4, viršutinį dugną 5, viršutinį atvamzdį 6, iš kurio terminio krekingo produktai išvedami iš aparato.
Apatinis atvamzdis 2 atlieka išcentrinio separatoriaus paskirtį.Atvamzdžio matmenys nustatomi, siekiant sudaryti kuo geresnes sąlygas garų fazės separacijai į reaktoriaus centrą bei suteikti skystai fazei tokį sukimosi momentą, kuris užtikrintų skystos fazės sukamąjį judesį aparato sienelėmis ligi maksimalaus aukščio. Šiomis sąlygomis pasiekiamas tūrių, kuriuos reaktoriuje užima garų ir skysta fazės, persiskirstymas. Skystos fazės užimamas tūris padidėja, o garų fazės užimamas tūris sumažėja. Tai padidina skystos fazės buvimo trukmę reaktoriuje, ir leidžia pasiekti užsibrėžtą pradinių angliavandenilių skilimo pilnumą esant mažesnei proceso temperatūrai.
Esant apatinio atvamzdžio 2 ilgiui, mažesniam negu 0.014 f, pablogėja dujųskysčio srauto separacijos sąlygos, o padidėjus apatinio atvamzdžio ilgiui daugiau negu 0,12 f išauga atvamzdžio hidraulinis pasipriešinimas, o taip pat pablogėja dujų-skysčio srauto separacija.
Siūlomas techninis sprendimas leidžia supaprastinti reaktoriaus konstrukciją ir sumažinti 7-10°C terminio krekingo proceso temperatūrą.
Claims (2)
1. Terminio krekingo reaktorius,dirbantis kylančio angliavandenilių terminio krekingo produktų srauto pagrindu ir susidedantis iš tangencialaus kreipiklio, apatinio atvamzdžio, apatinio dugno, korpuso, viršutinio dugno ir viršutinio atvamzdžio, besiskiriantis tuo, kad apatinio atvamzdžio ilgis sudaro 0,014-0,12 išcentrinio atskyrimo faktoriaus dydžio dalį.
2. Terminio krekingo reaktorius pagal 1 p.,besiskiriantis tuo, kad apatinis atvamzdis turi tarpinį flanšinį sujungimą.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LTIP1968A LT3884B (en) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | Reactor of thermal cracking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LTIP1968A LT3884B (en) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | Reactor of thermal cracking |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP1968A LTIP1968A (en) | 1996-01-25 |
| LT3884B true LT3884B (en) | 1996-04-25 |
Family
ID=19721386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP1968A LT3884B (en) | 1994-06-22 | 1994-06-22 | Reactor of thermal cracking |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT3884B (lt) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984000035A1 (en) | 1982-06-14 | 1984-01-05 | Neste Oy | Procedure for thermal cracking of hydrocarbon oils |
| EP0193222A2 (en) | 1985-02-25 | 1986-09-03 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process and apparatus for the continuous thermal cracking of hydrocarbon oils and hydrocarbon mixtures thus prepared |
-
1994
- 1994-06-22 LT LTIP1968A patent/LT3884B/lt unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1984000035A1 (en) | 1982-06-14 | 1984-01-05 | Neste Oy | Procedure for thermal cracking of hydrocarbon oils |
| EP0193222A2 (en) | 1985-02-25 | 1986-09-03 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process and apparatus for the continuous thermal cracking of hydrocarbon oils and hydrocarbon mixtures thus prepared |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| K.F. PAVLOV P.G.ROMANKOV A.A. NOSKOV: "Cheminės technologijos aparatų ir procesų ku" |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LTIP1968A (en) | 1996-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6872239B2 (en) | Method and a system for separating a mixture | |
| WO2001066225A3 (en) | A vapour\liquid separator | |
| CA2162437A1 (en) | Compact, high-efficiency, gas/liquid separator method and apparatus | |
| US20080177019A1 (en) | High-pressure separator | |
| US20150001130A1 (en) | Steam cracking process and system with integral vapor-liquid separation | |
| CA2728035A1 (en) | Multi-stage separator for propane recapture generator waste | |
| US20150005553A1 (en) | Dual Riser Vortex Separation System | |
| RU2190588C2 (ru) | Способ и установка для получения жидких и газообразных продуктов из газообразных реагентов | |
| WO2004007908A1 (en) | Apparatus for separating water from oil | |
| JP2001146593A (ja) | 炭化水素転換方法において使用されるガス・液体分離システム | |
| CA2263691A1 (en) | Cyclone separator | |
| LT3884B (en) | Reactor of thermal cracking | |
| US7144559B2 (en) | Device and process optimizing the circulation of a suspension in an installation comprising a Fischer-Tropsch reactor | |
| US5743926A (en) | Apparatus for separation of liquid and vapor in distillation/flashing process | |
| US5586998A (en) | Co-current cyclone separation extractor | |
| CN1072979C (zh) | 提升管反应系统旋流式气固快速分离和引出方法及装置 | |
| RU2135886C1 (ru) | Способ и устройство для предварительного сброса воды в системах сбора продукции нефтедобывающих скважин | |
| US7060228B2 (en) | Internal device for separating a mixture that comprises at least one gaseous phase and one liquid phase | |
| NO335198B1 (no) | Innløpsinnretning for vannfjerningstårn for gass | |
| RU2191262C1 (ru) | Устройство для измерения продукции скважины | |
| PL196111B1 (pl) | Urządzenie wewnętrzne do rozdzielania mieszaniny zawierającej co najmniej jedną fazę gazową i fazę ciekłą | |
| CN1082392C (zh) | 旋流式气固快速分离器 | |
| RU2021995C1 (ru) | Реактор для осуществления термического крекинга | |
| US8167281B2 (en) | Liquid distribution in a distillation apparatus | |
| CN1160744A (zh) | 提升管催化裂化反应系统气固快速分离和气体快速引出方法及装置 |