LT3254B - Smoking material of tobacco leaves, method for preparing of tobacco leaves (variants), method for manufacturing of smoking material for production of cigarettes - Google Patents
Smoking material of tobacco leaves, method for preparing of tobacco leaves (variants), method for manufacturing of smoking material for production of cigarettes Download PDFInfo
- Publication number
- LT3254B LT3254B LTIP473A LTIP473A LT3254B LT 3254 B LT3254 B LT 3254B LT IP473 A LTIP473 A LT IP473A LT IP473 A LTIP473 A LT IP473A LT 3254 B LT3254 B LT 3254B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- tobacco
- tobacco leaf
- leaf
- leaves
- thin
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 274
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 274
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 115
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 44
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 74
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 40
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 241000208134 Nicotiana rustica Species 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 16
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 16
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 15
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 15
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 13
- 101000639461 Rattus norvegicus Small nuclear ribonucleoprotein-associated protein B Proteins 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000012552 review Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019506 cigar Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 239000003041 laboratory chemical Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Description
Šis išradimas skirtas medžiagos, susidedančios iš tabako lapų, paruošimo būdui tabako gaminių gamybos procese.
Tų tabako rūšių, kurios naudojamos cigarečių arba kitų tabako gaminių gamyboje, lapai susideda iš plono lapo lakštelio, išilginio pagrindinio stiebo (koto) ir lapo gyslų, išaugusių nuo pagrindinio stiebo. Tolesniame aprašyme pagrindinis stiebas, stambios gyslos bus traktuojamos kaip stiebas. Stiebas, palyginus su lapo lakšteliu, iš esmės, turi skirtingas fizines savybes, ir todėl, kaip jau susiklostė daugiametės praktikos metu, ankstyvoje tabako lapų paruošimo stadijoje stiebas atskiriamas nuo plonų tabako lapų lakštelių. Po to, stiebai ir ploni lapo lakšteliai paruošiami savarankiškai, naudojant skirtingas technologijas.
«
Kaip taisyklė, medžiaga, susidedanti iš stiebų, atskiriama nuo medžiagos, susidedančios iš plonų tabako lapų lakštelių, sudėtingose ir griozdiškose kuliamosiose, turinčiose keletą viena paskui kitą sujungtų kuliamųjų (pvz., iki aštuonių vienetų), jų tarpuose patalpinant suklasifikuotus blokus.
Kaip žinoma, atitinkamai paruošiant atskirtą stiebo medžiagą arba tam tikrą jos dalį, stiebų išmatavimai sumažėja, ir ši medžiaga dažnai vėl pridedama prie plonų tabako lapų lakštelių tolimesniam paruošimui. Medžiaga, susidedanti iš stiebų, dažnai yra būtina tabako mišinyje, siekiant pagerinti tabako gaminio užpildo kokybę.
Paprastai, tabako medžiagos susmulkinimo praktikoje, tabako stiebų išmatavimai sumažinami, padidinant drėgmės kieką stiebuose iki gana aukšto lygio, sudarančio maždaug 30-50%, tuo metu, kai medžiagos, susidedančios iš plonų tabako lapų lakštelių, išmatavimai sumažinami, palaikant drėgmę diapazone nuo 18% iki 24%. Tikslios nurodytų dydžių reikšmės, didžiausia dalimi, priklauso nuo tabako tipo, jo paruošimo ir susmulkinimo sąlygų.
Šio išradimo tikslas - patobulinti medžiagos, susidedančios iš tabako lapų, paruošimo būdą, siekiant gauti produktą, tinkamą tabako gaminiams, tiksliau, cigaretėms ir cigarams.
Be to, dėmesys buvo nukreiptas viso tabako paruošimo proceso pagerinimo būdų ieškojimui, pradedant nuo lapų ir baigiant tabako gaminiais.
Mūsų nustebimui, atradome, kad įmanoma naudoti smulkinimo įrenginį (malūną), vienu metu apdorojant ir tabako stiebus, ir plonus tabako lapų lakštelius, ir be to, gaunant produktą, tinkamą panaudoti tabako gaminiuose. Mums žinoma, kad buvo atitinkami patobulinimai, naudojant diskinį malūną stiebo dalelių medžiagos išmatavimams sumažinti, tačiau mums nežinomi jokie tyrinėjimai, naudojant vieną ir tą patį malūną, kartu susmulkinant ir plonus tabako lapų lakštelius, ir tabako stiebus, kartu gaunant atitinkamą mišinį iš plonų tabako lapų lakštelių ir tabako stiebų, tinkamą panaudoti tabako gaminiams, nebūtinai atliekant kokias tai svarbias tolesnes medžiagos susmulkinimo operacijas .
Tabako lapų paruošimo būdams yra paskirta daugybė pasiūlymų, siekiant gauti užpildus cigaretėms arba kokiems nors kitiems tabako gaminiams. Tokių pasiūlymų pavyzdžiais gali būti šie išradimų aprašymai:
Vokietija
954 136
Naujoji Zelandija
139 007
Didžioji Britanija
1855/2134, 413 486, 2 078 085, 2 118 817, 2
119 220 ir 2 131 671
Jungtinės Amerikos Valstijos
| 55 | 173, 68 | 597, 207 : | 140, 210 | 191, 250 | 731, |
| 358 | 549, 360 797, 535 | 134, 2 | 184 567, | 3 026 | |
| 878 | , 3 128 | 775, 3 204 | 641, 3 | 690 328, | 3 845 |
| 774 | , 4 195 | 646, 4 210 | 157, 4 | 248 253, | 4 323 |
| 083 | , 4 392 | 501, 4 582 | 070, 4 696 312 ir | 4 706 | |
| 691 |
Pagal vieną šio išradimo aspektą, sukurtas medžiagos, susidedančios iš tabako lapų, paruošimo būdas, pagal kurį ploni tabako lapų lakšteliai ir tabako lapų stiebai kartu praleidžiami per lapų smulkinimo aparatūrą, be to, nurodytos aparatūros įrenginys ir apdirbimo sąlygos tokie, kad nurodyta aparatūra gautas produktas yra nurodytų plonų tabako lapų lakštelių * 20 pluoštų ir tabako stiebų pluoštų mišinys.
Pagal kitą šio išradimo aspektą, sukurta rūkomoji medžiaga iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir lapų stiebų dalelių mišinio,, be to, nurodyta medžiaga yra produktas, susidarantis, praleidžiant vienu metu per lapų smulkinimo aparatūrą ir plonus tabako lapų lakštelius, ir tabako lapų stiebus.
Aukščiau nurodyti ploni tabako lapų lakšteliai ir tabako lapų stiebai, kurie paduodami į tabako lapų smulkinimo aparatūrą, suformuoja taip vadinamą visą lapą . Detaliau ši sąvoka bus paaiškinta vėliau. Be to, patenkantys ą smulkinimo aparatūrą ploni tabako lapų lakšteliai, tik dar anksčiau atskirti nuo atitinkamų stiebų. Analogiškai, tabako lapų stiebai arba kai kuri jų dalis, patenkantys į smulkinimo aparatūrą, irgi yra tabako lapų stiebai, tik dar anksčiau buvo atskirti nuo atitinkamų plonų tabako lapų lakštelių.
Sąvoka visas lapas reiškia sveiki arba, praktiškai, sveiki lapai, o taip pat lapai, kurių dydžiai buvo sumažinti smulkinimo procese, pvz., kapoj ant arba pjaustant. Ši sąvoka atmeta kokį nors stambių plonų tabako lapų lakštelių arba tabako lapų stiebų dalių atskyrimą. Lapai arba jų dalys, kaip taisyklė, paduodami terminiam apdirbimui, o taip pat kokioms nors kitoms, daugiau ar mažiau įprastoms apdirbimo procedūroms .
Pagal dar vieną šio išradimo aspektą, norint gauti užpildomąją medžiagą tabako gaminiams, yra sukurtas medžiagos, susidedančios iš tabako lapų, gavimo būdas, pagal kurį visas tabako lapas (ši sąvoka buvo paaiškinta aukščiau) praeina per atkarpą, susidarančią tarp lapų smulkinimo aparatūros pirmo ir antro, vienas kito atžvilgiu besisukančių ir turinčių vienodą trukmę, smulkinimo elementų, nuo atkarpos įėjimo iki išėjimo yra tam tikras atstumas, tokiu būdu, nurodytos atkarpos išėjime susidaranti užpildomoji medžiaga yra plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebų dalelių mišinys. Tinkamiausiai, kada nurodytos atkarpos išėjimas yra turinčių vienodą trukmę nurodytų dalių krašte.
Geriausia, kad paduodant medžiagą, susidedančią iš tabako lapų, prie smulkinimo lapų aparatūros įėjimo buvo naudojama padavimo sistema, kuri paleidžiama, veikiant svorio jėgai.
Kai kuriais atvejais gali taip pat pasirodyti tinkamiausia į smulkinimo lapų įrengimo įėjimą garą paduoti žemu slėgiu, pvz., vieną barą.
Žemesnio lygio oro slėgio palaikymas aparatūros išėjime taip pat gali sąlygoti medžiagos, susidedančios iš tabako lapų, patekimą į lapų smulkinimo aparatūrą. Nurodytas tikslas taip pat gali būti pasiektas, palaikant aukštesnį oro slėgį lapų smulkinimo aparatūros Įėjime.
Rezultatas geresnis, kai medžiaga, susidedanti iš tabako lapų, paduodama į smulkinimo lapų įrengimą nepertraukiamai. Taip pat geriau, kad medžiagos padavimo greitis būtų pastovus.
Pagal dar vieną šio išradimo aspektą, išradimo objektas yra tabako gaminių užpildomoji medžiaga, be to, nurodyta medžiaga, susidedanti iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebo dalelių, yra biri. Tokiame mišinyje formos koeficientas sudaro 0,5 arba daugiau 60 procentų ir daugiau dalelių, (išskyrus dulkes).
Sąvoka formos koeficientas bus aprašyta vėliau.
Pagal dar vieną šio išradimo aspektą, išradimo objektas yra cigarečių gamybos būdas, pagal kurį medžiaga tabako pakų pavidale susmulkinama, suformuojant atskirus visus lapus (ši sąvoka jau buvo paaiškinta), o nurodyti visi lapai patenka į smulkinimo malūną, kuriame juos paruošus, gaunamas produktas, susidedantis iš plonų tabako lapų lakštelių pluoštų ir šių tabako lapų stiebų kuokštelių mišinio, po to, nurodytas mišinys paduodamas į įrenginį, gaminantį cigarečių strypus.
Mes atradome, kad šį išradimą atitinkantis būdas gali būti pritaikomas, paruošiant visus lapus, kuriuose yra labai mažas drėgmės kiekis, palyginus su drėgmės kiekiu, paprastai priimtu praktikoje, susmulkinant tabako lapų stiebus. Be to, drėgmės kiekis gali būti, pavyzdžiui, 2 kartus mažesnis negu paprastai priimtas tabako lapų stiebų susmulkinimo praktikoje.
Žinoma, tokia išvada yra šiek tiek netikėta, nes paprastai priimta, kad, tokiu atveju, jeigu tabako lapų stiebai palyginti sausi, reikalinga papildoma energija, paverčiant tabako lapų stiebų sutrupinimus į pluoštinę masę /susmulkinimus/, o dėl tokių sąlygų taip pat gali būti čia esančių plonų tabako lapų lakštelių nepriimtinas, per didelis susmulkinimas. Tuo pat metu buvo išaiškinta, kad plonų tabako lapų lakštelių susmulkinimo laipsnį galima kontroliuoti priimtinų reikšmių ribose. Taip pat pasirodė netikėta, kad, esant mažam drėgmės kiekiui, pavyzdžiui, esant drėgmės kiekiui apie 20%, tabako lapų stiebai nesuardomi iki tokio laipsnio, kad jie pavirsta netinkama medžiaga.
Tokiu būdu, plonų tabako lapų lakštelių dalelių, taip ir tabako lapų stiebų dalelių dydis ir pasiskirstymas pagal dydžius yra tokie, kad susidarantis pagal išradimo būdą jų mišinys, pasirodo pilnai priimtinas, jį paduodant į pramoninius įrengimus, skirtus cigarečių šerdžių gamybai, pavyzdžiui, į įrengimą Molins Ma9.
Egzistuojančiuose medžiagos, susidedančios iš tabako lapų, paruošimo procesuose, cigarečių užpildomosios medžiagos gamybos procese, susmulkinti ploni tabako lapų lakšteliai, esantys galutiniu linijos, apdirbančios tabako lapų lakštelius, produktu ir supjaustyti ir sutrupinti tabako lapų stiebai, esantys galutiniu linijos, apdirbančios tabako lapų stiebus, produktu sumaišomi vienas su kitu. Norint pasiekti priimtino užpildomosios medžiagos vientisumo laipsnio visose cigaretėse, atliekami bandymai, pagrindinai sumaišant mišinį iš nurodytų produktų. Tačiau, atsižvelgiant į tą faktą, kad šie produktai pagrindinai skiriasi tarp savęs pagal formą, todėl gerai juos sumaišyti nėra taip paprasta. Tokiu būdu, svarbus šio išradimo pranašumas yra tai, kad pagal išradimą susidaręs produktas yra plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebų dalelių pakankamai vientisas mišinys.
Dėl to, kad drėgmės kiekis (tabako lapų stiebų frakcijoje) gali būti, palyginti, žemės tabako lapų smulkinimo aparatūroje, mažėja reikalavimai produkto džiovinimui, kas, savo ruožtu, gali žymiai sumažinti naudojamus įrengimus ir naudojamos energijos išlaidas.
Komponentai, atliekantys tabako gaminio dūmo modifikaciją, pavyzdžiui, plėvelė tabakui, gali būti panaudojami su medžiaga, susidedančia iš tabako lapų, iki paruošimo ir paruošus medžiagą, naudojant šiam tikslui būdą, atitinkantį šį išradimą.
Produktai, gauti sutinkamai su išradimo būdu, gali būti pateikiami taip vadinamai tabako išsiplėtimo procedūrai. Tokių išsiplėtimo procedūrų pavyzdžiai, kurie gali būti panaudoti šiuo atveju, pateikti patentų aprašymuose GB 1 484 536 ir 2 176 385.
Buvo parodyta, kad drėgmės kiekis visame tabako lape yra, kaip taisyklė, pagrindinis faktorius, nustatantis, iš vienos pusės, ar dėl to gaunamos tabako lapų stiebų dalelės, arba, iš kitos pusės, praktiškai visas tabako lapas.
atrasta, kad, kiekio reikšmei ar susiformuoja Negana to, mūsų esant pakankamai produkte, vyksta nustebimui, buvo tiksliai drėgmės staigus perėjimas produkto gavimą.
nuo vieno produkto gavimo į kito
Drėgmės kiekio reikšmė, prie kurios toks perėjimas įvyksta, toliau bus traktuojama kaip drėgmės kiekio perėjimo reikšmė.
Drėgmės kiekio perėjimo reikšmė bet kokiai tabako medžiagai, kurią reikia susmulkinti, lengvai nustatoma paprastu eksperimentiniu būdu, prieš atliekant šios medžiagos susmulkinimą. Pavyzdžiui, visam tabako lapui Virginia, kuris turi būti susmulkintas malūne Kwester SM11, buvo išaiškinta, kad drėgmės kiekio perėjimo reikšmė praktiškai yra lygi 18%.
Taip pat buvo parodyta, kad viršutinė drėgmės kiekio perėjimo reikšmės riba praktiškai lygi 70%, gaminant mišinius iš tabako lapų stiebų kuokštelių. Viršijant šią reikšmę, medžiaga homogenizuojama ir briketuojama, pereinant į nedarbinę padėtą.
Atitinkamai viršutinė drėgmės kiekio perėjimo reikšmė viso lapo medžiagai, skirtai paruošimui pagal šį išradimą, neviršija 3%. Tačiau labiau tinkamos reikšmės yra tos, kurios neviršija 30%.
Drėgmės kiekio reikšmė 30%, esanti prie tabako lapo smulkinimo aparatūros įėjimo, gali būti tinkama tuo atveju, kada gaunamas produktas turi būti paduotas išplėtimo procedūrai, kurios pasėkoje, mišinys, susidedantis iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebų dalelių tiesiogiai kontaktuos su karšta dujine aplinka.
Šilumą galima nukreipti į tabako medžiagą, skirtą padavimui į tabako lapų susmulkinimo aparatūrą. Tuo atveju, kada medžiaga šildoma, pvz., apšvitinant ją mikrobanginiu spinduliavimu, drėgmės kiekio perėjimo reikšmė tendencingai mažės.
Medžiaga, susidedanti iš tabako lapų, kuri turi būti paruošta naudojant būdą, atitinkantį šį išradimą, gali būti vienos rūšies tabakas arba mišinys, susidedantis iš kelių tabako rūšių. Tuo atveju, kada tokia atskira rūšis sudaro nedidelę mišinio dalą, netgi jeigu drėgmės kiekis joje mažesnis už drėgmės kiekio perėjimo reikšmę, galima gauti atitinkantį šį išradimą produktą iki tada, kada vidutinė drėgmės kiekio reikšmė mišinyje yra aukštesnė už drėgmės kiekio perėjimo reikšmę.
Dėl to, kad tabako lapų smulkinimo aparatūra, realizuojanti šiame išradime tabako lapų susmulkinimo būdą, pasirodo, daugiau komplektinė, lyginant su Įprastais smulkinimo įrengimais, kurie turi keletą kuliamųjų ir klasifikatorių, o taip pat atitinkamą oro ištraukimo sistemą. Todėl šio išradimo panaudojimas sąlygoja žymią pagrindinės kainos ekonomiją, palyginus su įprastu smulkinimo įrengimų panaudojimu. Šiuo atveju, taip pat pasiekiama energijos ekonomija. Be to, kapitalinių išlaidų ir energijos kainos ekonomija gaunama dėka pirminio tabako lapų apdirbimo baro supaprastinimo tabako fabrike. Tokiu būdu, šio išradimo panaudojimas žymiai atpigina tabako lapų paruošimo procesą, kuris prasideda tabako lapų gavimu iš gaminančių juos fermų, ir baigiasi cigarečių arba kokių nors kitų tabako gaminių pagaminimu.
Būtina pažymėti, kad šio išradimo objektas yra ne tik vienalaikis plonų tabako lapo lakštelių ir tabako lapo stiebų susmulkinimo būdas, gaunant mišinį iš plonų tabako lapo lakštelių atskirų dalelių ir tabako lapo stiebų atskirų dalelių, nereikalaujantis einančių vienas paskui kitą keleto mašinų įrengimų, paruošiant tabako lapus, bet ir tabako lapų paruošimo būdas, nereikaulajantis gauto produkto recirkuliacijos tolesniam jo susmulkinimui. Kitais žodžiais, šio išradimo panaudojimas leidžia gana paprastai atlikti vieno etapo tabako lapų paruošimo būdą.
io
Geriausiai, kad tabako lapų smulkinimo aparatūra, realizuojanti siūlomą šiame išradime tabako lapų susmulkinimo būdą, būtų tokios formos, kurioje skirtą smulkinimui medžiaga praeitų tarp išsidėsčiusių vienas prieš kitą paviršiumi pirmo ir antro smulkinančių tabako lapus elementų, kurie garantuoja tabako medžiagos, praeinančios per šią liniją, pjaustymą. Be to, mažiausiai, vienas iš smulkinančių tabako lapus elementų privalo turėti disko formą. Geriausiai, šiuo atveju, kad šis disko pavidalo elementas arba kiekvienas disko pavidalo elementas turėtų ant savo paviršių nukreiptų vienas prieš kitą, geriausiai linijinius išsikišimus, išsidėsčiusius žiedine kryptimi ir turinčius šonkaulių formą. Geriausiai, kad abu nurodytieji, smulkinantys tabako lapus elementai turėtų disko pavidalo formą. Kaip tabako lapų smulkinimo aparatūros, turinčios du tabako lapus smulkinančius disko formos elementus, pavyzdžiai yra modeliai Bayer 400 ir Kwester SM11. Modelio Bayer 400 tabako lapų smulkinimo aparatūros darbo procese du diskai sukasi priešingomis kryptimis, tuo metu, kai modelio Kwester SM11 tabako lapų smulkinimo aparatūros darbo procese vienas diskas sukasi, o kitas diskas lieka nejudomas. Modelio Bayer 400 lapų smulkinimo aparatūra turi diskų rinkinį kurių kiekvienas turi nustatytą išsikišimų, išsidėsčiusių ant jų darbinių paviršių, formą. Labiausiai tinkamos šiame išradime naudoti aparatūros modelio Bayer 400 plokštes, turinčias ženklus 325 ir 326.
Naudojant disko malūnus, vienu metu smulkinant plonus tabako lapų lakštelius ir tabako lapų stiebus, dydis, susidarantis susmulkinant daleles, nustatomas tam tikru diskų sukimosi greičiu, tarpų tarp šių diskų dydžiu ir smulkinančių išsikišimų, išsidėsčiusių ant šių diskų darbinių paviršių, konfigūracija.
Realizuojant būdą, siūlomą šiame išradime, gali būti panaudotas kitas smulkinančio įrengimo tipas, tiksliau, smulkinimo malūnas, turintis statinės pavidalo korpusą, kurio viduje įstatytas rotorius, galintis suktis nurodyto korpuso viduje, ir kurio ašis koaksiali šiam korpusui.
Vidiniame išlenktame korpuso paviršiuje įtaisyti išsikišimai, turintys šonkaulių formą ir lygiagretūs korpuso ašiai, tuo metu, kaip rotoriuje patalpinti trys išsisklaidę vienas kito atžvilgiu vienodu kampiniu atstumu ašmenys, nukreipti lygiagrečiai rotoriaus ašiai ir yra betarpiškai arti korpuso išsikišimų, turinčių šonkaulių formą, atžvilgiu.
Taip pat buvo išaiškinta, kad taip vadinami malūnai tokio tipo, kuriuose naudojamas smūginio veikimo principas, tiksliau, plaktukiniai trupintuvai, kaip taisyklė, netinkami, atliekant būtiną susmulkinimą.
Mes pravedėme smulkinimo malūno, kuris vadinamas Robinsono smulkinimo malūnu (modelio ženklas - valandinė smūginė kuliamoji M3), tyrimus. Šis smulkinimo malūnas turi besisukantį diską ir disko formos statorių. Abu šie elementai įstatomi išsidėsčiusiomis spinduliu, smailių kaiščių, nukreiptų statmenai kitų elementų priešais esančių paviršių kryptimi, eilėmis. Be to, vieno elemento smailūs kaiščiai praeina tarp kito elemento kaiščių. Pravestas ribotas eksperimentų kiekis parodo Robinsono smulkinimo malūno panaudojimo galimybę, realizuojant tabako lapų būdus, kurie yra Šio išradimo objektai.
Tabako viso lapo medžiagos (kurio sąvoka buvo paaiškinta anksčiau) atžvilgiu gali būti naudojamos įvairios dirbtinio senėjimo procedūros arba smulkinimo procedūros, atliktos tabako lapo smulkinimo įrengimais.
Produktas, sudarantis šio išradimo objektą, gali būti skystas mišinys, susidedantis iš plonų tabako lapų lakštelių ir tabako stiebų dalelių, kuriame laisvai priberto kalniuko pakilimo kampas sudaro santykinai ne daugiau 45° horizontui arba net ne daugiau 35°, esant jau cigarečių gamybos etape produkto drėgmei, pavyzdžiui 13 %.
Taip pat buvo nustatyta, kad produktai, sudarančiam šio išradimo objektą, formos koeficientas sudaro 0,5 arba net daugiau dėl 60 procentų ir daugiau dalelių (be dulkių). Formos koeficientas gali būti 0,5 ir daugiau dėl 70 procentų ir didesniam dalelių kiekiui, be dulkių.
4mXPlotas
Formos koeficientas = (Perimetras)2
Forma, turinti maksimalią formos koeficiento reikšmę, lygią vienetui, yra apvali.
Taip pat nustatyta, kad produktui, sudarančiam šio išradimo objektą, pagrindinai, Borvaldto užpildymo dydžio reikšmė pasirodo mažesnė, palyginus su analogišku dydžiu Įprastoms tabako medžiagoms, skirtoms rūkymui. Be to, mūsų nustebimui, buvo išaiškinta, kad cigarečių, kurių kaip pagrindinė užpildo dalis, naudojamas produktas, sudarantis šio išradimo objektą, atsparumas gali būti palyginamas su kontrolinėmis cigaretėmis, pagamintomis iš įprastų tabako medžiagų, skirtų rūkymui.
Geriausiai, kad produkto, sudarančio šį išradimo objektą, dalelių dydis atitiktų panašiai 50-65 % dalelių, kurios užsilaiko tinklelyje su įtaisytomis stačiakampio formos angomis 2,4x1,4 mm, kiekio.
LT 3 54 B
Geriausiai taip pat, kad produkte, sudarančiame šio išradimo objektą, praktiškai nebuvo nepaliestų (nesutrupėjusiu) tabako lapų stiebų.
Šio išradimo pagrindu galima gauti produktus, kurie tolesniam produkto dalelių išmatavimų sumažinimui gali patekti į tabako gaminių gamybos įrengimus, nebūtinai juos pirminiai paruošiant, arba kurie reikalauja nežymaus tolesnio dalelių išmatavimų sumažėjimo. Be to, žinoma, nepatvirtinama, kad nemaža sunki frakcija ir/arba nedidelė dulkių frakcija negali būti pašalinta iš produkto prieš dedant produktą į tabako gaminius.
Įdedant produktus, sudarančius šio išradimo objektą, į cigaretes tabako gaminių gamybos įrengimuose, šie produktai išoriškai turi tokią formą, kaip įprastų cigarečių užpildas.
Įprasta supjaustyto tabako, skirto rūkymui, medžiaga kuri naudojama cigarečių gamybai, yra ilgas pluoštas nebirios suveltos medžiagos. Dėl šios priežasties cigarečių gamybos įrengimo padavimo blokas susideda iš karšimo įrengimo, kuris garantuoja užpildomosios medžiagos išpainiojimą. Produktuose, sudarančiuose šio išradimo objektą, medžiaga yra birus nesuveltas plonų tabako lapų lakštelių ir tabako stiebų dalelių mišinys ir todėl, dedant šį produktą į cigaretes, išnyksta būtinybė dar papildomai turėti karšimo įrengimą arba, mažiausiai, jo atskirus elementus.
Tuo atveju, jeigu medžiaga, susidedanti iš tabako lapų, susmulkinama pagal šio išradimo būdą, toje vietovėje, kur auginamas tabakas, kaip tabako medžiaga gali būti panaudota, taip vadinama medžiaga iš žalio lapo. Tai yra, šiuo atveju, iš tabako auginimo fermos gaunama medžiaga su termiškai apdirbtais lapais. Tuo atveju, kada medžiaga, susidedanti iš tabako lapų, turi būti paruošta tabako fabrike, kuris yra žymiai nutolęs nuo tabako auginimo vietovės, būtų tikslingiau atlikti tabako lapų procedūrą taip vadinamą, pakartotiną džiovinimą. Nurodytoji pakartotino džiovinimo procedūra naudojama todėl, kad reikia palaikyti žemą drėgmės kieki medžiagoje, susidedančioje iš tabako lapų ir tuo pačiu užtikrinti šios medžiagos transportavimą ir saugojimą fabrike, nebloginant jos savybių.
Viso tabako lapo, kaip pradinės medžiagos panaudojimas, ruošiant tabako gaminių užpildomąją medžiagą, nesant būtinybei turėti plonų tabako lapų lakštelių atskyrimo nuo tabako stiebų dalelių stadiją, pasirodo ekonomiškesnis, kadangi laukiama, kad visas tabako lapas bus pigesnis palyginus su tabako stiebų ir plonų tabako lapų lakštelių supirkimu atskirai fabrikuose, užsiimančiuose tabako produkto susmulkinimu.
Šio išradimo objektą sudarantiems produktams, jų paruošimui gali būti panaudojamos tiksliai tokios pačios procedūros, kaip ir tabako medžiagoms, gautoms įprastu būdu. Pavyzdžiui, mišinys, susidedantis iš sutrupėjusių plonų tabako lapų lakštelių gniužulų ir tabako stiebų gniužulų, gautas pagal šio išradimo būdą, gali būti sumaišytas bet kuriuo žinomu būdu su kita medžiaga (arba medžiagomis), skirta rūkymui bet kuriuo reikalingu santykiu. Tačiau, tikslinga, kad, mažiausiai, didesnę medžiagos, skirtos rūkymui, dalį, susidarančią maišant medžiagas, sudarytų produktas, gautas smulkinimo būdu, atitinkančiu šį išradimą. Kaip rūkomosios medžiagos, su kuriomis gali būti maišomi produktai, gauti pagal šį išradimą, gali būti traktuojamos tabako medžiagos, atnaujintos tabako medžiagos ir medžiagos, kurios naudojamos kaip tabako pakaitalas.
Taip pat galima maišyti produktus, gautus pagal šį išradimą, iš skirtingų tabako rūšių.
Sumaišytos užpildomosios medžiagos cigaretėms, gaminamoms Jungtinėse Amerikos Valstijose, gavimui, gali būti sumaišyti: 1) produktas, gautas viso tabako lapo Virginia paruošimo pagrindu pagal šį išradimą, ir
2) plonų tabako lapų lakštelių frakcija iš produkto, kuris gaunamas, susmulkinus visą tabako Berley lapą, esant jame drėgmės kiekiui žemesniam negu drėgmės kiekio perėjimo reikšmė, tokiu būdu, kad produktas susidarytų iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir praktiškai visų tabako lapų stiebų atkarpų mišinio.
Šio išradimo tikslesniam supratimui žemiau pateikiami kai kurių pavyzdžių aprašymas ir iliustruoti piešiniai.
pav. - blokas-schema, iliustruojanti įprastą visą tabako, kuris prieš tai buvo pateiktas dūminiam džiovinimui, paruošimo būdą;
pav. - blokas-schema, iliustruojanti viso tabako, lapo paruošimo būdą, atliktą pagal šį išradimą;
pav. - histograma, parodanti dalelių formos koeficiento reikšmės priklausomybę (horizontali ašis) nuo tokios reikšmės pasirodymo dažnumo, matuojamo vienetais-milijonais (vertikali ašis), ploniems tabako lapo lakšteliams, esantiems cigarečių užpilde, susmulkintiems įprastu būdu;
pav. - histograma, duodanti tą pačią informaciją, kaip ir 3 pav. ir tuo pačiu mastu, tiktai produktui, gautam pagal šį išradimą ir skirtam cigarečių užpildomajai medžiagai.
Be to, kiekviena iš dalelių formos koeficiento reikšmių, atidėta ant histogramų, pateiktų 3 ir 4 pav., horizontalios ašies yra viršutinė reikšmių diapazono reikšmė. Pavyzdžiui, reikšmė 0,4 reiškia, kad diapazonas prasideda reikšmėmis, mažiausiai, viršijančiomis 0,3 ir pasiekiančiomis maksimumą prie reikšmės 0,4.
pav. - reikšmių išsklaidymo diagrama, rodanti santykį tarp dalelių ilgio, matuojamo milimetrais (horizontali ašis), ir formos koeficiento (vertikali ašis) įprastoms užpildomosioms medžiagoms, gaunamoms atitinkamai 3 pav.;
pav. - reikšmių išsklaidymo diagrama, rodanti santykį tarp dalelių ilgio, matuojamo milimetrais (horizontali ašis) ir formos koeficiento (vertikali ašis) užpildomosioms medžiagoms, gaunamoms atitinkamai 4 pav.;
pav. - vidinės įprastos užpildomosios medžiagos, gautos atitinkamai 3 ir 5 pav., iliustracija; ir pav. - vidinės įprastos užpildomosios medžiagos, gautos atitinkamai 4 ir 6 pav., iliustracija.
pav. atitinkamais skaičiais pažymėta:
- kondicionavimas/džiovinimas
- smėlio pašalinimas
- kondicionavimas
- susmulkinimas
- stiebas
- džiovinimas įpakavimas stiebas kondicionavimas sumaišymas valcavimas pj austymas stiebų prisotinimo vandeniu būdas (WTS) džiovinimas ploni tabako lapų lakšteliai džiovinimas įpakavimas ploni tabako lapų lakšteliai kondicionavimas *
sumaišymas pj austymas džiovinimas sumaišymas ir priedas supjaustyto tabako saugojimas cigarečių gaminimas
Etapai 1-4, 5-7 ir 15-17 atliekami ten, kur auginamas tabakas, tuo metu, kai etapai 8-14, 18-22 ir 23-25 atliekami fabrike, kur gaminamos cigaretės. Nurodyti fabrikai, kaip taisyklė, nutolę nuo tų vietovių, kur auginamas tabakas.
Operacijos, atliekamos etapuose 8-14 ir 18-22, atitinka pirminį tabako lapų paruošimą tabako fabrike. Tos vietos fabrike, kur atliekamos nurodytos operacijos, kartais vadinamos pirminio paruošimo baras (PPB).
Etapai 8-14 paprastai traktuojami kaip sudarantys tabako lapo stiebų liniją, o etapai 18-22 paprastai traktuojami kaip sudarantys plonų tabako lapo lakštelių liniją. Terminas priedas etape 23 suprantamas kaip galimybė pridėti kokias nors kitas medžiagas, skirtas tabako gaminiams, produktams, susidedantiems iš tabako lapų stiebų ir plonų tabako lapų lakštelių, linijose, kuriose atliekamas sumaišymas. Kaip pavyzdžiai tokių papildomų rūkomųjų medžiagų yra ištemptas tabakas ir atstatytas tabakas.
etape pirminė medžiaga yra visas žalias tabako lapas.
Kai kurios viso proceso detalės, pradedant 1 etapu ir baigiant 25 etapu, gali keistis, tuo pat metu 1 pav. iliustruoja tipini įprastą tabako lapų paruošimo procesą, ko pasėkoje gaminamas užpildas cigaretėms.
pav. atitinkamais skaičiais pažymėta:
\ kondicionavimas smėlio pašalinimas džiovinimas įpakavimas visas tabako lapas kondicionavimas sumaišymas susmulkinimas džiovinimas sumaišymas su priedais tarpinis saugojimas cigarečių gaminimas
26-29 etapai atliekami toje vietovėje, kur auginamas tabakas, o 30-37 etapai atliekami fabrike, kur gaminamos cigaretės.
Kondicionavimo etapai atliekami tokiu būdu, kad pašalinti arba bent žymiai sumažinti vandenį iš ekstrahuotų komponentų.
etape kaip pirminė medžiaga yra visas žalias tabako lapas.
Kaip galima pastebėti, palyginus įprastą tabako lapo paruošimo procesą, pateiktą 1 pav. ir tabako lapo paruošimo procesą, atliekamą pagal išradimą ir pateiktą 2 pav., tai pastarasis iš nurodytų būdų pasirodo daug paprastesnis.
·*
Žemiau pateikiamas detalesnis šio išradimo aprašymas, susijęs su eksperimentais.
EKSPERIMENTAS
Šiame eksperimente kaip medžiaga, turinti tabako lapą, buvo naudojamas vienos rūšies dūminio džiovinimo Kanados visas žalias lapas, kuris buvo užpirktas gaminančioje tabaką fermoje supakuotų gniutulų pavidale ir kuriuose drėgmės kiekis yra apie 18 %. Nurodyti pakai buvo supjaustyti, tam naudojant giljotininio tipo pjaustymo įrengimus. Supjausčius pakus, susidarė dideli tabako lapų sluoksniai, kurie kaip pažymėta anksčiau, turi pavadinimą visas tabako lapas. Daugumos šių tabako lapų sluoksnių storis yra maždaug nuo 10 iki 20 cm.
Po to, gauta tokiu būdu viso tabako lapo medžiaga buvo pateikta kondicionavimui, ko pasėkoje drėgmės kiekis joje nustatytas 26 % lygyje. Toliau, veikiant svorio jėgai, visas tabako lapas slinko nepertraukiamu būdu 150kg/val greičiu į diskinį Kwester malūną (modelis SM11). Besisukančio malūno disko greitis rodė 1000 apsisukimų per minutę. Besisukantis diskas ir nejudomas diskas arba plokštelė, kurie buvo kaip standartiniai konstrukcijos elementai disko malūnui (modelis SM11), turėjo ant savo darbinių atgręžtų vienas į kitą paviršių šonkaulio formos išsikišimus, linijinius ir ištemptus žiedine kryptimi.
Diskinis malūnas dirbo, esant nominaliam tarpo tarp diskų dydžiui, ir kuris sudarė 0,15 mm. Po to, šio tarpo dydis buvo padidintas iki 0,9 mm. Į diskinio malūno vidų buvo taip pat leidžiamas garas 1 baro slėgiu.
Susmulkintas malūne produktas, gaunamas esant nustatytam tarpo tarp diskų dydžiui, yra vienalytis, tekantis mišinys, susidedantis iš plonų tabako lapo lakštelių dalelių ir tabako stiebo dalelių. Reguliavimas vyko tokiu būdu, kad visa gaunama smulkinimo rezultate produkcija buvo tinkama cigarečių gaminimui įprastuose cigarečių gamybos įrengimuose. Kaip ir laukiama, padidinant tarpo tarp diskų dydį, vidutinis dydis, gautas tabako lapų dalelių smulkinimo pasėkoje, taip pat padidėjo.
EKSPERIMENTAS
Buvo pakartotas 1 eksperimentas, išskyrus tai, kad medžiaga, turinti visą tabako lapą, buvo pateikta kondicionavimui tokiu būdu, kad drėgmės kiekis joje buvo nustatytas 24 % lygyje, o tarpų tarp diskų dydis buvo nustatytas 0,15, 0,75 ir 1,05 mm.Susmulkintas malūne produktas, gaunamas esant nustatytam kiekvieno iš trijų tarpo tarp diskų dydžiui, taip pat turėjo vienalytį, tekantį mišinį, susidedantį iš plonų tabako lapo lakštelių dalelių ir tabako lapo stiebo dalelių. Reguliavimas vyko tokiu būdu, kad visi trys produktai buvo tinkami cigarečių gaminimui įprastuose cigarečių gamybos įrengimuose.
EKSPERIMENTAS
Buvo pakartotas 2 eksperimento trečias režimas, tai yra tarpo tarp diskų dydis buvo nustatytas 1,05 mm. Medžiaga, turinti visą tabako lapą, buvo pateikta kondicionavimui tokiu būdu, kad drėgmės kiekis joje buvo nustatomas daug žemesniame lygyje, 21 %. Be to, gaunamas produktas susidėjo iš mišinio, turinčio, plonų tabako lapo lakštelių daleles ir neliestų tabako lapo stiebo atkarpas. Akivaizdu, kad medžiaga, turinti visą tabako lapą, kuri buvo paduodama į smulkinimo malūną, turėjo tokį drėgmės kiekio dydį, kuris buvo mažesnis «
palyginus su dydžiu, atitinkančiu drėgmės kiekio perėjimo reikšmę ir kuri buvo didžiausia eksperimento pravedimo sąlygoms.
EKSPERIMENTAS
Buvo pakartotas 1 eksperimentas, išskyrus tai, kad medžiaga, turinti visą tabako lapą, buvo pateikta kondicionavimui tokiu būdu, kad drėgmės kiekis joje buvo nustatomas 20 %, o medžiagos padavimo greitis buvo 180 kg/val. Eksperimentai buvo atliekami, esant tarpo tarp diskų dydžiui 0,30 mm ir 1,2 mm. Tokiu būdu, kada tarpo tarp diskų dydis sudarė 0,30 mm, gaunamas produktas atitiko šio išradimo produktą ir susidarė iš vienalyčio tekančio mišinio, susidedančio iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako stiebo dalelių. Tuo pat metu, tuo atveju, kada tarpo tarp diskų dydis buvo 1,2 mm, gaunamas produktas neatitiko šio išradimo ir susidarė iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir neliestų tabako lapo stiebų atkarpų.
Šio eksperimento rezultatų lyginimas su eksperimento 3 rezultatais parodė, kad tarpo tarp diskų dydis gali būti nustatytas pagal drėgmės kiekio perėjimo reikšmę.
EKSPERIMENTAS
Kaip medžiaga, turinti tabako lapą, šiame eksperimente buvo panaudotos trys tabako, pakartotinai išdžiovinto, panaudojus dūminį džiovinimą, gauto iš Zimbabvės, ir pažymėto kaip A, B ir C, rūšys. Nurodytos tabako rūšys, patenkančios pakų pavidalu, buvo supjaustytos pjaustymo įrengimu tokiu būdu, kad buvo gauti tabako lapų lakšteliai nuo 15 cm iki 20 cm pločio. Tokiu būdu gaunama medžiaga, turinti visą tabako lapą, po to buvo pateikiama kondicionavimui, ko pasėkoje drėgmės kiekis joje buvo nustatomas 24 % lygyje. Po to, medžiaga buvo pateikta susmulkinimui, kiekviena rūšis atskirai, Kwester SM11 tipo malūne, esant tarpo tarp diskų dydžiui 0,3 mm.
Gauti sėkmingi produktai, susmulkinant tabako B ir C rūšis, pasirodė priimtini ir tam tikriems šio išradimo reikalavimams, tuo metu, kaip produktas gaunamas, smulkinant tabako A rūšį, susidėjo iš plonų tabako lapo lakštelių dalelių ir neapdirbtų tabako lapo stiebų atkarpų mišinio.
Peržiūrint medžiagą, turinčią tabako A rūšį, išėmus iš pakų, buvo nustatyta, kad tabako lapų stiebai pakankamai stori ir net turi sumedėjusią formą.
EKSPERIMENTAS
Buvo pakartotas 5 eksperimentas, išskyrus tai, kad visa medžiaga, turinti tabako rūšių A, B ir C visą lapą, buvo sumaišyta prieš pateikiant kondicionavimui. Po kondicionavimo drėgmės kiekis medžiagoje buvo 24 %. Po to, kai tokia sumaišyta medžiaga buvo praleista per Kwester tipo smulkinimo malūną, susidaręs produktas atitiko šio išraądimo reikalavimus, nežiūrint to, kad šis produktas turėjo gana mažą neapdirbtų tabako lapo stiebų gabalų kiekį. Nurodyti neapdirbti tabako lapo stiebų gabalai gana paprastai buvo pašalinti iš produkto atmirkymo būdu.
EKSPERIMENTAS
Plonų tabako lapų lakštelių juostelės buvo sumaišytos su tabako lapų stiebais svorio santykiu 80:20. Šis medžiagų mišinys, esant jame užduotam drėgmės kiekiui, lygiam 24 %, buvo pateiktas susmulkinimui į Kwester
SM11 tipo malūną, kuriame tarpo tarp diskų dydis nustatytas 0,3 mm. Be to, į malūną buvo paduodamas garas, esant 1 baro slėgiui. Susmulkinimo pasėkoje, prie malūno išėjimo buvo gautas produktas, kuris atitiko šio išradimo reikalavimus, tai yra, turėjo vienalytį, tekantį mišinį, susidedantį iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebų dalelių.
EKSPERIMENTAS
Medžiaga, turinti visą tabako lapą, kuris susidarė, pjaustant tabako lapų į atskirus lakštelius, buvo sumaišyta su plonų tabako lapų lakštelių juostelėmis santykiu 10:90. Šis medžiagų mišinys, esant jame užduotam drėgmės kiekiui 24 %, buvo pateiktas susmulkinimui į Kwester SM11 tipo malūną, kuriame tarpo tarp diskų dydis buvo nustatytas 0,3 mm. Be to, į malūną buvo paduodamas garas 1 baro slėgiu. Susmulkinimo pasėkoje, prie malūno išėjimo buvo gautas produktas, kuris atitiko šio išradimo reikalavimus, tai yra, turėjo vienalytį, tekantį mišinį, susidedantį iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebų dalelių.
EKSPERIMENTAS
Medžiaga, turinti visą tabako lapą, ir susidariusi, pjaustant tabako lapų pakus į atskirus lakštelius, buvo sumaišyta su tabako lapų stiebais santykiu 60:40. Šis medžiagų mišinys, esant jame užduotam drėgmės kiekiui 24 %, buvo pateiktas susmulkinimui į Kwester SM11 tipo malūną, kuriame tarpo tarp diskų dydis buvo nustatytas 0,3 mm. Be to, į malūną buvo paduodamas garas, 1 baro slėgiu. Susmulkinimo pasėkoje, prie malūno išėjimo buvo gautas produktas, kuris atitiko šio išradimo reikalavimus, tai yra, turėjo vienalytį, tekantį mišinį, susidedantį iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebų dalelių.
7,8 ir 9 eksperimentuose kiekviena iš trijų naudojamų medžiagų, tai yra, ploni tabako lapų lakšteliai, tabako lapų stiebai ir visas tabako lapas, buvo gauta, sumaišant tris tabako rūšis, gautas iš Zimbabvės, ir aprašomas, analizuojant 5 pav.
EKSPERIMENTAS
Trys medžiagos rūšys, pakartotinai išdžiovintos dūminiu džiovinimu, turinčios tabako lapą, kuris tiekiamas iš Jungtinių Amerikos Valstijų, buvo supjaustytos pjaustymo mašina. Supjausčius tabako lapų pakus, susidarė tabako lapų lakšteliai nuo 15 cm iki 20 cm pločio. Gautos tokiu būdu kiekvienos rūšies medžiagos, turinčios visą tabako lapą, po to buvo sumaišytos. Po to, sumaišyta medžiaga buvo pateikta kondicionavimui, ko pasėkoje, drėgmės kiekis joje buvo nustatytas 28 %. Toliau sumaišyta medžiaga buvo pateikta susmulkinimui į Bayer 400 tipo malūną, kuriame tarpo tarp diskų dydis buvo nustatytas 3, 9 mm, o kiekvieno iš disko sukimosi greitis buvo nustatytas 700 apsisukimų per minutę. Šie malūnų diskai buvo nurodyti aukščiau, tai diskai 325 ir 326. Ant šių diskų darbinių paviršių išsidėstę linijiniai išsikišimai, turintys šonkaulių formą ir ištempti žiedine kryptimi. Smulkinimo malūnas aprūpintas oro stygomis, kurių pagalba garantuojamas tabako medžiagos padavimas per padavimo angas, išsidėsčiusias ant pirmo iš aukščiau nurodytų diskų.
Tokiu būdu gautas susmulkintas produktas turi vienalytį, tekantį mišinį, susidedantį iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių ir tabako lapų stiebų dalelių, šio produkto gavimo procesas buvo valdomas tokiu būdu, kad visa gauta smulkinimo pasėkoje produkcija buvo tinkama cigarečių gaminimui įprastuose cigarečių gamybos įrengimuose .
t
Eksperimento pasėkoje buvo nustatyta, kad, naudojant Bayer 400 tipo smulkinimo malūną, būtinos aukštesnės drėgmės reikšmės pirminei medžiagai, turinčiai tabako lapą, palyginant su tuo atveju, kada naudojamas Kwester SM11 tipo smulkinimo malūnas.
EKSPERIMENTAS
Paprasto amerikietiškojo, paveikto dūminiu džiovinimu, 100 gramų medžiagos, susidedančios iš plonų tabako lapų lakštelių, bandinys buvo sijojamas, tam naudojant specialią bandomąją sijojimo aparatūrą. Nurodyta aparatūra susideda iš korpuso, kurio viduje patalpinti vienas ant kito penki horizontaliniai tinklai. Akučių dydis šiuose sijojimo tinkluose sudaro, jeigu žiūrėti iš viršaus į apačią, atitinkamai 1,98, 1,40, 1,14, 0,81 ir 0,53 mm. Sijojimo bandomoji aparatūra susideda taip pat iš padavimo įrenginio, kuris užtikrina įrengimo korpuso ir viduje korpuso esančių sijojimo tinklų grįžtamąjį-slenkantą sveriantis bandinys pasistūmėjimą. Šimtą gramų buvo lygiai padalintas palei viršutinį sijojimo tinklo paviršių, po to, buvo paleistas 10 min padavimo įrenginys. 10 minučių terminui pasibaigus, susirinko ta medžiagos dalis, kuri užsilaikė ant viršutinių keturių sijojimo tinklų. Ta medžiagos dalis, kuri susirinko ant žemutinio sijojimo tinklo, o taip pat, kuri praėjo per šį tinklą, buvo traktuojama kaip smulkiadispersinės dulkės ir buvo išmetama.
Iš keturių gautų frakcijų buvo paimta papildomai 0,5 gramų bandiniai, kurie po to, buvo paskirstyti ant atitinkamų paviršių tokiu būdu, kad kiekviena iš plonų tabako lapų lakštelių dalelių būtų atitinkamu būdu atskirta nuo kitos dalelės. Geometriniai dydžiai kiekvieno gautų tokiu būdu papildomų bandinių buvo pateikti analizei, naudojant modelio Magiscan 2 vaizdo analizatorių, kurį tiekia firma Joyce-Loable. Naudojant vaizdo analizatorių buvo gauti tokie duomenys, kaip dalelių plotas (dvimatis), dalelių ilgis (didžiausias linijinis dydis) ir dalelių periferijos ilgis.
Tokiu būdu gautų duomenų pagrindu buvo padaryta histograma, charakterizuojanti santykį tarp dalelių formos koeficiento reikšmės ir dažnumo, su kuriuo ši reikšmė atsirado (3 pav.). Taip pat buvo padaryta diagrama, charakterizuojanti santykį tarp dalelių ilgio ir formos koeficiento (5 pav.).
EKSPERIMENTAS
100 gramų svorio produkto bandinys, atitinkantis šio išradimo reikalavimus, ir gautas, smulkinant medžiagą, susidedančią iš amerikietiškojo tabako viso lapo, paveikto dūminiu džiovinimu, esant jame drėgmės kiekiui % Kwester tipo smulkinimo malūne, tarpo tarp diskų dydis sudarė 0,3 mm, buvo pateiktas sijojimui. Nurodyta sijojimo procedūra buvo analogiška tai, kuri buvo smulkiai analizuojama 11 eksperimente. Po to, geometrinės keturių 0,5 gramų papildomų bandinių charakteristikos, paimtos iš keturių viršutinių sijojimo tinklų, t.y. laisvų nuo smulkiadispersinių dulkių bandinių, buvo pateiktos analizei taip pat, laip ir 11 eksperimente.
Tokiu būdu gautų duomenų pagrindu buvo padaryta formos koeficiento reikšmės priklausomybės histograma nuo tokios reikšmės pasirodymo dažnumo ir sijojimo diagrama, charakterizuojanti santykį tarp dalelių ilgio ir formos koeficiento joms. Ši histograma ir diagrama atitinkamai pateikta 4 ir 6 pav.
Histogramų pateiktų pieš. 3 ir 4, palyginimas parodo, kad atitinkantis šį išradimą produktas (4 pav.) turi aiškius esminius skirtumus nuo įprastos medžiagos, susidedančios iš supjaustytų plonų tabako lapų lakštelių ( 3 pav.). Visa tai peržiūrėjus, galima sakyti, pavyzdžiui, kad įprastai medžiagai, susidedančiai iš supjaustytų plonų tabako lapų lakštelių, apie 80 % tokios medžiagos, iš kurios išskirta smulkiadispersinė medžiaga, turi formos koeficientą 0,5 arba net mažiau, tuo pat metu produktui atitinkančiam šio išradimo reikalavimus, apie 75 % tokios medžiagos, iš kurios išskirta smulkiadispersinė medžiaga, turi formos koeficientą 0,5 arba daugiau.
Peržiūrint 5 ir 6 pav. matyti, kad abi nurodytos medžiagos turi aiškiai skirtingas charakteristikas.
EKSPERIMENTAS
Trijų tabako A, B ir C rūšių, aprašytų 5 eksperimente įprasta medžiaga, susidedanti iš supjaustytų plonų tabako lapų lakštelių ir sumaišytų tarpusavyje, turinti drėgmės kiekio reikšmę 12,5 %, buvo patalpinta i 125 ml laboratorini cheminį indą, nepaveikiant esančios inde medžiagos kokiu nors spaudimu. Po to, šis laboratorinis indas buvo apverstas ant plokščio horizontalaus paviršiaus ir po to, buvo pakeltas vertikaliai į viršų. To pasėkoje, susidaręs medžiagos kalnelis, susidedantis iš supjaustytų plonų tabako lapų lakštelių, parodytas 7 pav. Kaip matyti iš šio piešinio, kampo dydis, susidaręs iš nurodytos medžiagos atitinkamai horizontui, sudaro maždaug 90 laipsnių.
EKSPERIMENTAS
Papildomai pravestas 13 eksperimentas. Tačiau, šiuo atveju buvo naudojamas produktas, atitinkantis šio išradimo reikalavimus, ir kuris buvo gautas iš viso tabako lapo, susidedančio iš trijų A, B ir C rūšių mišinio, aprašyto 5 eksperimente. Drėgmės kiekis šiame produkte yra 12,5 %. Šio eksperimento pasėkoje susidaręs medžiagos kalnelis, parodytas 8 pav. Kampo dydis, susidaręs iš nurodytos medžiagos atitinkamai horizontui, sudaro maždaug 33 laipsnius.
Peržiūrint 7 ir 8 pav. matyti, kad ir šiuo atveju, įprastos medžiagos, susidedančios iš supjaustytų plonų tabako lapų lakštelių ir medžiagos, kuri yra, atitinkantis šio išradimo reikalavimus produktas, charakteristikos skiriasi iš esmės.
EKSPERIMENTAS
Trys medžiagos, atitinkamai esančios tabako Virginia lapų plonų lakštelių juostelės, tabako Berley lapų plonų lakštelių juostelės ir tabako Oriental lapų plonų lakštelių juostelės, iš kurių kiekviena turėjo pirminį padengimą, tai yra, buvo apdirbta specialiu agentu.
užtikrinančiu dūmo modifikaciją, buvo paduotos į bunkerį kartu su tabako lapų stiebais, sudarydamos mišinį, kuriame kiekviena iš nurodytų keturių medžiagų buvo atitinkamai santykiu 44 %, 23 %, 16 % ir 17 %.
Toks mišinys iš keturių medžiagų, esant jame užduotam drėgmės kiekiui 24 %, buvo paduotas į Bayer 400 tipo smulkinimo malūną, kurio darbinio tarpo tarp diskų dydis sudarė 2,7 mm, o diskas sukosi 700 apsisukimų per minutę greičiu. Po to, produktas buvo džiovinamas, siekiant užtikrinti drėgmės kiekį jame 14,5 %, o po to, buvo paduotas į cigarečių gamybos įrengimą Molins MK, 9,5 tipo. Nurodytame įrengime buvo gaminamos cigaretės, kurioms užpildas buvo 100 % gauto šiame eksperimente produkto.
Claims (14)
- IŠRADIMO APIBRĖŽTIS1. Rūkomoji medžiaga iš tabako lapų, susidedanti iš plonų tabako lapų lakštelių ir tabako lapų stiebų dalelių mišinio, besiskirianti tuo, kad atskirtų nuo plonų stiebų lakštelių dalelių pakrypimo kampas sudaro ne daugiau 45°, be to, 60 % ir daugiau plonų lakštelių dalelių, nedulkėtų, turi formos koeficientą, nustatytą santykiu4nXplotas (perimetras)2 ir sudarantį ne mažiau 0,5.
- 2. Rūkomoji medžiaga pagal 1 punktą, besiskirianti tuo, kad plonų lakštelių dalelių pakrypimo kampas neviršija 35°.
- 3. Rūkomoj i medžiaga pagal 1 ir 2 punktus, besiskirianti tuo, kad formos koeficientas mažiausiai 70% plonų lakštelių dalelių sudaro mažiausiai 0,5. 4
- 4. Tabako lapų rūkomosios medžiagos gavimui paruošimo būdas, numatantis plonų lakštelių ir tabako lapų stiebų praleidimą per smulkinimo aparatūrą, turinčią du darbinius elementus, tarp kurių sudarytas praėjimas nurodytų tabako lapų dalelių judėjimui, besiskiriantis tuo, kad tabako lapų plonus lakštelius ir stiebus kartu praleidžia per smulkinimo aparatūrą, esant bendram drėgmės kiekiui, aukštesniam už dalelių, paduodamų į aparatūrą, drėgmės kiekį, gaunant prie jo išėjimo mišinį iš plonų tabako lapų lakštelių gniužulų ir kuokštelių iš stiebų, sudarančių rūkomąją medžiagą.
- 5. Būdas pagal 4 punktą, besiskiriantis tuo, kad praleidžiamus per smulkinimo aparatūrą plonus tabako lapų lakštelius prieš tai atskiria nuo atitinkamų jiems tabako lapų stiebų.
- 6. Būdas pagal 4 arba 5 punktą, besiskiriantis tuo, kad tabako lapų sluoksnius, praleidžiamus per smulkinimo aparatūrą, prieš tai atskiria nuo atitnkamų jiems plonų tabako lapų lakštelių.
- 7. Būdas pagal vieną iš 4-6 punktų, besiskiriantis tuo, kad gauta rūkomoji medžiaga yra biri.
- 8. Būdas pagal vieną iš 4-7 punktų, besiskiriantis tuo, kad drėgmės kiekis mažiausiai didesnėje medžiagos dalyje, susidedančioje iš tabako lapų, praleistų per smulkinimo aparatūrą, viršija gautos medžiagos drėgmės kiekį.
- 9. Būdas pagal vieną iš 4-8 punktų, besiskiriantis tuo, kad tabako lapus paduoda į smulkinimo aparatūrą, veikiant svorio jėgai.
- 10. Būdas pagal vieną iš 4-9 punktų, besiskiriantis tuo, kad tabako lapų plonus lakštelius ir stiebus praleidžia per smulkinimo aparatūrą tiktai vieną kartą.
- 11. Būdas pagal vieną iš 4-10 punktų, besiskiriantis tuo, kad tabako lapų slinkimo metu per smulkinimo aparatūrą žemu slėgiu paduoda garą, kuris pradeda kontaktuoti su tabako lapais.
- 12. Būdas pagal vieną iš 4-11 punktų, besiskiriantis tuo, kad tabako lapai paduodami ir slenka per smulkinimo aparatūrą prie įrengimo išėjimo, dėka pažeminto oro slėgio.
- 13. Tabako lapų paruošimo būdas rūkomosios medžiagos gavimui, numatantis plonų lakštelių ir tabako lapų stiebų praleidimą per smulkinimo aparatūrą, turinčią du vienodai didelius, judančius vienas kito atžvilgiu, darbinius elementus, tarp kurių sudarytas praėjimas, besiskiriantis tuo, kad plonus lakštelius ir tabako lapų stiebus paruošia tuo pačiu metu, praleidžiant per perėjimą tarp darbinių elementų visus tabako lapus, be to, bendras drėgmės kiekis juose aukštesnis negu gautų rūkomosios medžiagos, susidedančios iš tabako lapo stiebų dalelių mišinio, dalelių sudarymui prie išėjimo, drėgmės kiekis.
- 14. Rūkomosios medžiagos, skirtos cigarečių gamybai, gavimo būdas, numatantis tabako lapų pakų suskirstymą į dalis, besiskiriantis tuo, kad tabako lapų pako dalį praleidžia per smulkinimo malūną rūkomosios medžiagos, susidedančios iš tabako lapų plonų lakštelių gniužulų ir stiebų kuokštelių mišinio, sudarymui, be to, bendras mišinio drėgmės kiekis aukštesnis už paduodamų į malūną tabako lapų drėgmės kiekį.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898921113A GB8921113D0 (en) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | Processing of tobacco leaves |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP473A LTIP473A (en) | 1994-10-25 |
| LT3254B true LT3254B (en) | 1995-05-25 |
Family
ID=10663264
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP473A LT3254B (en) | 1989-09-18 | 1993-04-01 | Smoking material of tobacco leaves, method for preparing of tobacco leaves (variants), method for manufacturing of smoking material for production of cigarettes |
| LTIP471A LT3255B (en) | 1989-09-18 | 1993-04-01 | Smoking material of tobacco leaves, method for preparing of tobacco leaves (variant), method for manufacturing of smoking material for production of cigarettes |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP471A LT3255B (en) | 1989-09-18 | 1993-04-01 | Smoking material of tobacco leaves, method for preparing of tobacco leaves (variant), method for manufacturing of smoking material for production of cigarettes |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EG (1) | EG19410A (lt) |
| GB (1) | GB8921113D0 (lt) |
| IN (2) | IN179261B (lt) |
| LT (2) | LT3254B (lt) |
| MT (2) | MTP1068B (lt) |
| MW (2) | MW7290A1 (lt) |
| PE (1) | PE3591A1 (lt) |
| ZA (2) | ZA907230B (lt) |
| ZM (2) | ZM4390A1 (lt) |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US55173A (en) | 1866-05-29 | Improvement in machines for cutting smoking-tobacco | ||
| US68597A (en) | 1867-09-10 | Improvement in apparatus for breaking the stems and leaves of tobacco | ||
| US207140A (en) | 1878-08-20 | Improvement in machines for granulating tobacco | ||
| US210191A (en) | 1878-11-26 | Improvement in tobacco-granulating machines | ||
| US250731A (en) | 1881-12-13 | Machine | ||
| US358549A (en) | 1887-03-01 | Machine for granulating and cleaning tobacco | ||
| US360797A (en) | 1887-04-05 | dearstyne | ||
| DE954136C (de) | 1953-09-08 | 1956-12-13 | Ludwig Lang Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Zerfasern von Tabakrippen |
| US4195646A (en) | 1977-05-17 | 1980-04-01 | Philip Morris Incorporated | Process for shredding tobacco stems |
| US4210157A (en) | 1976-09-07 | 1980-07-01 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smokable tobacco products |
| US4248253A (en) | 1979-06-11 | 1981-02-03 | Brown & Williamson Tobacco Corp. | Method for separating veins from lamina of tobacco leaf |
| US4323083A (en) | 1979-06-11 | 1982-04-06 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method for separating veins from lamina of tobacco leaf |
| US4392501A (en) | 1981-07-06 | 1983-07-12 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method of processing fresh tobacco leaves |
| US4582070A (en) | 1983-04-07 | 1986-04-15 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Tobacco treating process |
| US4696312A (en) | 1986-03-17 | 1987-09-29 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for producing cigarette filler |
| US4706691A (en) | 1983-04-07 | 1987-11-17 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Tobacco treating process |
-
1989
- 1989-09-18 GB GB898921113A patent/GB8921113D0/en active Pending
-
1990
- 1990-09-11 MW MW7290A patent/MW7290A1/xx unknown
- 1990-09-11 ZA ZA907230A patent/ZA907230B/xx unknown
- 1990-09-11 ZA ZA907231A patent/ZA907231B/xx unknown
- 1990-09-11 MW MW7390A patent/MW7390A1/xx unknown
- 1990-09-12 MT MT1068A patent/MTP1068B/xx unknown
- 1990-09-13 MT MT1067A patent/MTP1067B/xx unknown
- 1990-09-17 IN IN735MA1990 patent/IN179261B/en unknown
- 1990-09-17 IN IN736MA1990 patent/IN178746B/en unknown
- 1990-09-17 ZM ZM4390A patent/ZM4390A1/xx unknown
- 1990-09-17 PE PE1990174855A patent/PE3591A1/es unknown
- 1990-09-17 EG EG55490A patent/EG19410A/xx active
- 1990-09-17 ZM ZM4290A patent/ZM4290A1/xx unknown
-
1993
- 1993-04-01 LT LTIP473A patent/LT3254B/lt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-01 LT LTIP471A patent/LT3255B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US68597A (en) | 1867-09-10 | Improvement in apparatus for breaking the stems and leaves of tobacco | ||
| US207140A (en) | 1878-08-20 | Improvement in machines for granulating tobacco | ||
| US210191A (en) | 1878-11-26 | Improvement in tobacco-granulating machines | ||
| US250731A (en) | 1881-12-13 | Machine | ||
| US358549A (en) | 1887-03-01 | Machine for granulating and cleaning tobacco | ||
| US360797A (en) | 1887-04-05 | dearstyne | ||
| US55173A (en) | 1866-05-29 | Improvement in machines for cutting smoking-tobacco | ||
| DE954136C (de) | 1953-09-08 | 1956-12-13 | Ludwig Lang Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Zerfasern von Tabakrippen |
| US4210157A (en) | 1976-09-07 | 1980-07-01 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Smokable tobacco products |
| US4195646A (en) | 1977-05-17 | 1980-04-01 | Philip Morris Incorporated | Process for shredding tobacco stems |
| US4248253A (en) | 1979-06-11 | 1981-02-03 | Brown & Williamson Tobacco Corp. | Method for separating veins from lamina of tobacco leaf |
| US4323083A (en) | 1979-06-11 | 1982-04-06 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method for separating veins from lamina of tobacco leaf |
| US4392501A (en) | 1981-07-06 | 1983-07-12 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Method of processing fresh tobacco leaves |
| US4582070A (en) | 1983-04-07 | 1986-04-15 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Tobacco treating process |
| US4706691A (en) | 1983-04-07 | 1987-11-17 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Tobacco treating process |
| US4696312A (en) | 1986-03-17 | 1987-09-29 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for producing cigarette filler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN179261B (lt) | 1997-09-20 |
| MW7390A1 (en) | 1991-05-08 |
| LTIP471A (en) | 1994-10-25 |
| LTIP473A (en) | 1994-10-25 |
| ZA907231B (en) | 1991-07-31 |
| ZA907230B (en) | 1991-07-31 |
| MW7290A1 (en) | 1991-05-08 |
| IN178746B (lt) | 1997-06-14 |
| MTP1067B (en) | 1991-05-03 |
| LT3255B (en) | 1995-05-25 |
| GB8921113D0 (en) | 1989-11-01 |
| MTP1068B (en) | 1991-05-03 |
| ZM4390A1 (en) | 1991-04-30 |
| ZM4290A1 (en) | 1991-04-30 |
| EG19410A (en) | 1995-01-31 |
| PE3591A1 (es) | 1991-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2002439C1 (ru) | Курительный материал из табачных листьев, способ их обработки дл получени курительного материала (варианты) и способ получени курительного материала дл изготовлени сигарет | |
| LT3255B (en) | Smoking material of tobacco leaves, method for preparing of tobacco leaves (variant), method for manufacturing of smoking material for production of cigarettes | |
| US4323083A (en) | Method for separating veins from lamina of tobacco leaf | |
| US4258728A (en) | Process for improving the fill power of reconstituted tobacco | |
| AP209A (en) | Improvements relating to the processing of tobbacco leaves | |
| DD298201A5 (de) | Verfahren zur Behandlung von Tabakblättern | |
| AU1511283A (en) | Improved method of blending reconstituted tobacco in filler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 19970401 |