KR980008610U - 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조 - Google Patents

Abstract

본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조는 토출포트를 구비한 상베어링과 그 상베어링의 상부에 고정되는 리테이너의 사이에 내부는 고강도 철판으로 형성되고 외부는 고열고압 절연체로 코팅된 토출밸브를 개재함으로써, 밸브의 마모 및 파손을 방지할 수 있고, 리테이너 및 상베어링에 형성한 공기실과 같은 불필요한 구성을 제거할 수 있어 생산성을 향상시키고, 가공비를 절감하도록 하였다.

Description

밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조

제1도는 일반적인 밀폐형 회전식 압축기를 나타내는 종단면도이다.

제2도는 일반적인 회전식 압축기의 압축부를 나타내는 횡단면도이다.

제3도는 종래의 기술에 의한 압축기의 토출밸브구조를 나타낸 단면도이다.

제4도는 종래의 기술에 의한 토출밸브구조의 다른 실시예를 나타낸 단면도이다.

제5도는 본 고안에 의한 압축기의 토출밸브구조를 나타낸 단면도이다.

제6도는 제5도의 'A'부 확대도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

31 : 토출포트 32 : 상베어링 33 : 리테이너

40 : 토출밸브 41 : 고강도 철판 42 : 고열고압 절연체

본 고안은 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조에 관한 것으로, 특히 고열고압절연체로 코팅처리한 토출밸브를 상베어링과 리테이너에 기재함으로써, 밸브의 마모 및 파손을 방지할 수 있고, 불필요한 구성을 제거할 수 있어 생산성을 향상시키고, 가공비를 절감하도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조에 관한 것이다. 일반적인 밀폐형 회전식 압축기는 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 압축기 외부를 둘러싸는 용기(4)가 있고, 이 용기의 내부 상측에 고정자(2) 및 회전자(1)로 구성되는 전동기구부가 설치되고, 하측에 상기 회전자의 내경에 압입 고정되는 회전축(3)과 상기 회전축 하단의 상베어링(5) 및 하베어링(8)이 보울트 결합하는 실린더(7)로 구성되는 압축부가 설치된다. 상기 실린더는 회전축 하단의 편심부에 결합되어 실린더의 내경을 접하면서 회전하는 롤러(9)와 상기 롤러와 접촉되면서 압축실 및 흡입실의 압축공간을 형성하는 베인(18)으로 구성되며, 상기 상베어링에는 실린더내의 밀폐공간에서 압축된 냉매가스를 배출하기 위한 토출밸브가 설치되어 있고, 이 토출밸브는 실린더 내부의 압력에 따라 개폐되며, 그 행정은 토출밸브 상단에 설치된 리테이너에 의해 제한되며, 상기 상베어링에는 상기 토출밸브를 거쳐 배출되는 냉매가스의 맥동음을 감소시키기 위한 소음기(11)가 설치되어 있다. 상기와 같이 구성된 일반적인 밀폐형 회전 압축기의 작동은 다음과 같다. 먼저 흡입관(10)을 통해 실린더(7) 내부의 밀폐공간으로 흡입된 냉매가스는 롤러(9)의 회전에 의해 실린더(7)내에서 압축되고, 일정 압력이상으로 압축된 냉매가스는 상베어링(5)에 형성된 토출밸브를 통해 소음기(11)쪽으로 배출된다. 실린더(7) 내에서 압축된 냉매가스가 소음기(11) 방향으로 배출되는 과정을 상술하면, 실린더 내의 상베어링(5)과 하베어링(8)과 롤러(9)에 의해 형성된 공간이 회전축 편심부의 편심에 의해 일정지점까지 지속적으로 압축되어, 압축가스가 임계한도를 지났을 때 토출밸브를 밀게 된다. 토출가스의 힘에 의해 토출밸브는 리테이너를 강제로 밀게 되고, 실린더 내부의 압력이 저하되었을 때 다시 토출 밸브는 닫히게 되어 다음 임계압력까지 밀폐작용을 하게 된다. 종래의 기술에서는 토출밸브의 개폐시 접촉에 의한 소음 및 마모를 줄이며, 밸브가 열릴 때 리테이너와의 접촉충격을 완화하기 위하여 제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 리테이너(16) 하면에 다수개의 공기실(21)을 형성하거나, 토출밸브(17)가 닿는 상베어링(5)에 공기실(22)을 형성한다. 그러나, 이러한 종래의 기술에서는 리테이너(16) 및 상베어링(5)에 공기실(21)(22)을 형성할 경우 토출밸브(17)와 접촉하는 리테이너(16) 및 상베어링(5)의 접촉면적이 줄어들게 되어 마모가 증가하게 되고, 리테이너와 상베어링에 공기실(21)(22)을 만들기 위한 가공공정에서 발생하는 가공 버어(burr) 및 가공정밀도 등에 의해 토출밸브에 파손이 생길 수 있는 문제점이 있다. 따라서, 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 고려하여 안출한 것으로, 고열고압절연체로 코팅처리한 토출밸브를 상베어링과 리테이너에 개재함으로써, 밸브의 마모 및 파손을 방지할 수 있고, 불필요한 구성을 제거할 수 있어 생산성을 향상시키고, 가공비를 절감하도록 한 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조를 제공함에 있다. 이러한 본 고안의 목적은 실린더 상부의 상베어링과 그 상베어링의 상부에 고정되는 리테이너의 사이에 고강도 철판으로 형성되고 그 둘레는 고열고압 절연체로 코팅된 토출밸브를 개재함으로써 달성된다. 이하, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 설명한다. 제5도는 본 고안에 의한 압축기의 토출밸브구조를 나타낸 단면도이고, 제6도눈 제5도의 ‘A’부 확대도를 각각 보인 것이다. 이에 도시한 바와 같이, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조는 토출포트(31)를 구비한 상베어링(32)과 그 상베어링의 상부에 고정되는 리테이너(33)의 사이에 내부는 고강도 철판(41)으로 형성되고, 외부는 고열고압 절연체(42)로 코팅된 토출밸브(40)를 개재한 것이다. 이와 같이 형성된 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조는 압축기의 중요한 소음원인 밸브 파손 등의 신뢰성을 확보하면서 토출밸브(40)가 리테이너(33)와 혹은 상베어링(32)과 부딪힐 때의 충격을 완화하여 밸브타음에 의한 소음저감과 밸브마모를 감소시킬 수 있는 고열고압 절연체를 코팅처리한 토출밸브(40)를 사용한 압축기의 기계부구조이다. 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 동작은 종래와 동일하여 생략하며, 토출포트(31) 단부에 취부한 토출밸브(40)의 내부는 고강도 철판(41)으로 형성하여 밸브에 강성을 더하도록 하고, 외부는 고열고압 절연체(42)로 코팅하여 밸브의 개폐시 리테이너(33) 및 상베어링(32)과의 접촉충격에 의한 밸브마모를 감소시키도록 하였다. 이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조는 토출포트를 구비한 상베어링과 그 상베어링의 상부에 고정되는 리테이너의 사이에, 내부는 고강도 철판으로 형성되고 외부는 고열고압 절연체로 코팅된 토출밸브를 기재함으로써, 밸브의 마모 및 파손을 방지할 수 있고, 리테이너 및 상베어링에 형성한 공기실과 같은 불필요한 구성을 제거할 수 있어 생산성을 향상시키고, 가공비를 절감하도록 한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 실린더 상부의 상베어링과 그 상베어링에 취부되는 리테이너의 사이에, 내부는 고강도 철판으로 형성되고 외부는 고열고압 절연체로 코팅된 토출밸브를 개재한 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출밸브구조이다.

   ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.