KR980008396A

KR980008396A - Aluminum casting machine

Info

Publication number: KR980008396A
Application number: KR1019980006512A
Authority: KR
Inventors: 허윤길
Original assignee: 허윤길
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 1998-04-30
Also published as: KR100264176B1

Abstract

본 발명은 주조기에 관한 것으로, 특히 두께가 얇고 넓이가 넓은 판재 및 바(bar) 형태로 되는 알루미늄(Al)계 주물 주조에 적합하도록 한 알루미늄 주조장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a casting machine, and more particularly, to an aluminum casting apparatus adapted for casting an aluminum (Al) -based casting in the form of a thin plate and a wide plate.

본 발명은 서로 마주하도록 대향 배치되는 고정판(3)과 가동판(4)에 주조금형(1,2)이 고정되고, 가동판(4)은 지지프레임(5)에 고정되는 실린더(50)에 의해 가이드바(42)를 따라 고정판(3)쪽으로 직선 왕복 운동되며 주조금형(1,2)을 개방 또는 폐쇄시키도록 되고, 상기 고정판(3)과 가동판(4)에는 그 내측으로 주입된 오일을 가열시키는 전기히터(60)와 온도감지센서(62)가 부설되고, 상기 온도감지센서(62)는 콘트롤러(6)에 연결되어 온도감지센서(62)의 감지신호에 따라 전기히터(60) 및 구동펌프(52)를 제어하도록 되고, 유체가 순환되는 호스(7)의 중간에는 팬(72)이 부설된 방열판(74)이 부설되고, 상기 실린더(50)에 필요한 유압원을 공급하는 구동펌프(52)는 콘트롤러(6)에 연결되어 오일의 온도가 설정온도( 230∼250℃) 이내에서만 구동하도록 구성된 것임.In the present invention, the casting molds 1 and 2 are fixed to the fixed plate 3 and the movable plate 4 which are disposed to face each other, and the movable plate 4 is fixed to the cylinder 50 fixed to the support frame 5. The linear reciprocating motion along the guide bar 42 toward the fixed plate (3) to open or close the casting mold (1, 2), the oil injected into the fixed plate (3) and the movable plate (4) The electric heater 60 and the temperature sensor 62 for heating the heater is installed, the temperature sensor 62 is connected to the controller 6 in accordance with the detection signal of the temperature sensor 62, the electric heater 60 And a heat sink 74 in which a fan 72 is disposed in the middle of the hose 7 through which the fluid is circulated, and controlling the driving pump 52 to supply the hydraulic pressure required for the cylinder 50. Pump 52 is connected to the controller 6 is configured to drive only the temperature of the oil within the set temperature (230 ~ 250 ℃).

Description

Aluminum casting machine

본 발명은 주조장치에 관한 것으로, 특히 알루미늄(Al) 주물 주조에 적합하도록 개량한 것이다.The present invention relates to a casting apparatus, and is particularly improved to be suitable for casting aluminum (Al).

일반적으로 두께가 얇고 넓이가 넓은 대문 또는 바(bar) 형태로 되는 알루미늄 주물은 대부분이 모래 형틀응 이용한 주조방식으로 제작 성형되고 있다.In general, aluminum castings, which have a thin thickness and a wide gate or bar shape, are mostly manufactured by molding using a sand mold.

이처럼 종래에는 모래 형틀을 이용하여 제품을 성형 주조하게 됨으로써 제품 제작시마다 새로이 형틀을 성형하여야 하는 번거러움 있고, 이들 대부분의 작업이 작업자의 수작업으로 이루어지므로써 생산량이 낮고, 작업에 소요되는 인원이 많아 인건비가 과다하게 소요되는 등의 문제점을 안고 있다.As such, in the related art, by molding a product using a sand mold, it is cumbersome to mold the mold newly every time the product is manufactured. Since most of the work is performed by a worker's manual work, the production volume is low and the labor cost is high. There is a problem such as excessive consumption.

또한 모래를 이용되므로써 작업중에 발생되는 분진과 같은 먼지는 작업장 주변을 오염시키는 원인이 되었다.In addition, dust, such as dust, generated during the work due to the use of sand caused pollution to the work area.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해, 하나의 주조금형에 의해 지속적인 반복 생산이 가능하고 자동화된 기기를 이용할 수 있게 하여 생산성을 향상과 아울러 인건비를 절감하고, 제품의 품질이나 신뢰도를 크게 높일 수 있도록 된 알루미늄 주조장치를 제공함에 그 목적이 있는 것인 바, 이를 첨부된 예시 도면을 참고하여 그 구성 및 작용 효과를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention enables continuous repetitive production by using a single casting mold, and enables the use of automated equipment to improve productivity while reducing labor costs, and to improve product quality and reliability. Its purpose is to provide an aluminum casting apparatus that can be greatly increased, with reference to the accompanying drawings illustrating the configuration and operation effects in more detail as follows.

제1도는 본 발명에 따른 알루미늄 주조장치의 개략적인 구성을 나타낸 예시도.1 is an exemplary view showing a schematic configuration of an aluminum casting apparatus according to the present invention.

제2도는 본 발명에 따른 알루미늄 주조장치의 요부 상세도.2 is a detailed view of the main part of the aluminum casting apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1, 2： 주조금형 3 : 고정판1, 2: casting mold 3: fixed plate

4 : 가동판 5 : 지지프레임4: movable plate 5: support frame

6 : 콘트롤러 7 : 호스6 controller 7 hose

42 ：가이드바 50 : 실린더42: guide bar 50: cylinder

60： 전기히터 62：온도감지센서60: electric heater 62: temperature sensor

70： 순환펌프 72： 팬70 ： circulation pump 72 ： fan

74：방열판74: heat sink

제1도에 나타낸 바와 같이 서로 마주하도록 대향 배치되는 고정판(3)과 가동판(4)에 주조금형(1,2)을 고정되게 설치하고, 상기 가동판(4)은 지지프레임(5)에 고정되는 실린더(50)에 의해 가이드바(42)를 따라 고정판(3)쪽으로 직선 왕복운동하며 주조금형(1,2)을 개방 또는 폐쇄토록 되어 있다. 이때 가동판(4)을 구동하는 실린더(50)는 실린더 로드 즉, 스트로크 조정을 통해 그 이동거리(량)를 제한하고 있다.As shown in FIG. 1, the casting molds 1 and 2 are fixedly installed on the stationary plate 3 and the movable plate 4 which face each other so as to face each other, and the movable plate 4 is attached to the support frame 5. The cylinder 50 to be fixed is linearly reciprocated along the guide bar 42 toward the fixed plate 3 to open or close the casting molds 1 and 2. At this time, the cylinder 50 which drives the movable plate 4 limits the movement distance (amount) through a cylinder rod, ie, stroke adjustment.

제2도에 나타낸 바와 같이 상기 고정판(3)과 가동판(4)은 그 내측으로 오일과 같은 유동성 유체가 장입되는 자켓으로 구성되며, 그 일측에는 그 내측으로 장입된 유체를 가열시키는 전기히터(60)와 상기 전기히터(60)에 의해 가열되는 유체의 온도를 감지하도록 된 온도감지센서(62)가 부설되고, 상기 온도감지센서(62)는 콘트롤러(6)에 연결되어 온도감지센서(62)의 감지신호에 따라 전기히터(60) 및 구동펌프(52)를 제어하게 한다.As shown in FIG. 2, the stationary plate 3 and the movable plate 4 are constituted by a jacket into which a fluid fluid such as oil is charged, and on one side thereof, an electric heater for heating the fluid loaded therein ( 60 and a temperature sensor 62 is installed to detect the temperature of the fluid heated by the electric heater 60, the temperature sensor 62 is connected to the controller 6, the temperature sensor 62 The electric heater 60 and the driving pump 52 are controlled in accordance with the detection signal.

고정판(3)과 가동판(4)의 내측으로 주입된 유체는 순환펌프(70)에 의해 호스(7)를 따라 강제 순환시키도록 되고, 호스(7)의 중간에는 팬(72)이 구비된 방열판(74)이 설치되어 유체가 방열판(74)을 통과하는 유체를 냉각시키도록 되어 있다. 이때 가동판(4)은 가이드바(42)를 따라 이동되는 구조를 가지고 있어 이에 접속되는 호스는 길이의 변화가 가능한 즉, 신축 이완이 자유로운 주름진 호스를 이용하는 것이 바람직하다.The fluid injected into the fixed plate 3 and the movable plate 4 is forced to circulate along the hose 7 by the circulation pump 70, and a fan 72 is provided in the middle of the hose 7. The heat sink 74 is provided so that the fluid cools the fluid passing through the heat sink 74. At this time, the movable plate 4 has a structure that is moved along the guide bar 42, it is preferable to use a corrugated hose that can be changed in length, that is, free to stretch the hose connected to it.

콘트롤러(6)는 고정판(3)과 가동판(4)내에 주입된 유체가 항상 설정온도(230∼250℃) 유지를 위해 전기히터(62)와 순환펌프(70) 및 팬(72)을 제어("ON","OFF") 하도록 되며, 실린더(50)에 필요한 유압원을 제공하는 구동펌프(52) 또한 콘트롤러(6)에 연결되어 유체의 온도가 설정온도일 경우에만 구동하도록 구성되어 있다.The controller 6 controls the electric heater 62, the circulation pump 70, and the fan 72 so that the fluid injected into the fixed plate 3 and the movable plate 4 always maintains the set temperature (230 to 250 ° C). ("ON", "OFF"), the drive pump 52 for providing a hydraulic pressure source for the cylinder 50 is also connected to the controller 6 is configured to drive only when the temperature of the fluid is a set temperature. .

그리고 주조금형(1,2)이 장착되는 각각의 고정판(3)과 가동판(4)의 한쪽 면에 큰 구멍을 뚫어 고정판(3)과 가동판(4)의 내측으로 장입된 유체가 주조금형(1,2)에 직접 접촉하게 하여 열전도 및 방열효과를 극대화할 수 있게하고, 주조금형(1,2)의 교체시에는 그 내측에 주입된 유체를 모두 외부 또는 보충수탱크(9)로 배출시킨 주조금형(1,2)을 고정하고 있는 고정구 또는 클램프의 체결상태를 해지하면 주조금형을 고정판이나 가동판으로부터 분리한 후 이를 교체하도록 되어 있다.Then, a large hole is formed in one surface of each of the fixed plate 3 and the movable plate 4 to which the cast molds 1 and 2 are mounted, and the fluid charged into the fixed plate 3 and the movable plate 4 is cast into the casting mold. Direct contact with (1,2) to maximize the heat conduction and heat dissipation effect, and when replacing the casting mold (1,2), all the fluid injected inside the discharged to the external or supplemental water tank (9) When the clamping state of the fasteners or clamps holding the cast molds (1, 2) is released, the cast mold is separated from the fixed plate or the movable plate and then replaced.

미설명부호 8은 고정판(3)과 가동판(4) 내의 설정압력을 유지하는 안전밸브를 의미하고 있다.Reference numeral 8 denotes a safety valve for maintaining a set pressure in the fixed plate 3 and the movable plate 4.

이와 같이 구성된 본 발명의 주조장치의 작동 관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation relationship of the casting device of the present invention configured as described above are as follows.

최초 구동 시에는 주조금형(1,2)이 장착된 고정판(3)과 가동판(4)의 내측으로 주입된 유체는 저온 상태 즉 설정온도보다 낮은 온도를 이루고 있어 실린더(50)의 구동스위치를 조작하더라도 구동펌프(52)가 동작하지 않는다. 따라서 콘트롤러(6)는 전기히터(62)에 전원을 공급("ON")하여 그 내측에 주입된 유체가 설정온도(230∼250℃)까지 가열하게 된다.At the time of initial driving, the fixed plate 3 on which the casting molds 1 and 2 are mounted and the fluid injected into the inside of the movable plate 4 have a low temperature, that is, a temperature lower than the set temperature, so that the drive switch of the cylinder 50 is turned off. Even if it operates, the driving pump 52 does not operate. Accordingly, the controller 6 supplies power (“ON”) to the electric heater 62 so that the fluid injected therein is heated to the set temperature (230 to 250 ° C.).

이처럼 전기히터(62)에 의해 가열된 유체가 설정온도에 이르면 이를 온도감지센서(62)가 감지하여 감지 된 신호를 콘트롤러(6)에 전달하면 콘트롤러(6)는 온도감지센서(62)의 감지신호에 의해 전기히터(62)의 전원을 차단("OFF") 시킴과 동시에 구동펌프(52)를 작동하여 실린더(50) 구동에 필요한 유압원을 발생시킨다.When the fluid heated by the electric heater 62 reaches the set temperature as described above, the temperature sensor 62 detects this and transfers the detected signal to the controller 6. The controller 6 detects the temperature sensor 62. The electric power of the electric heater 62 is turned off ("OFF") by the signal, and the driving pump 52 is operated to generate a hydraulic pressure required to drive the cylinder 50.

구동펌프(52)가 구동되어짐에 따라 다시 한번 실린더(50) 동작스위치를 조작하면 구동펌프(52)에서 발생된 유압원은 실린더(50)로 공급되어 실린더(50)를 구동하게 되고, 실린더(50)가 구동되어짐에 따라 가동판(4)과 함께 주조금형(2)은 가이드바(40)를 따라 고정판(3)쪽으로 이동하여 상대쪽 주조금형(1)에 형합되며 양쪽 주조금형을 닫게 된다.As the driving pump 52 is operated, once the operation switch of the cylinder 50 is operated, the hydraulic pressure generated from the driving pump 52 is supplied to the cylinder 50 to drive the cylinder 50, and the cylinder ( As the 50 is driven, the casting mold 2 together with the movable plate 4 moves toward the fixed plate 3 along the guide bar 40 to be joined to the opposite casting mold 1 and close both casting molds. .

이처럼 고정판(3)쪽으로 가동판(4)이 이동하여 주조금형(1,2)을 완전히 닫히면 실린더(50)는 더 이상 이동하지 아니하고 가동판(4)과 함께 정지한다.When the movable plate 4 is moved toward the stationary plate 3 to completely close the casting molds 1 and 2, the cylinder 50 does not move any more and stops together with the movable plate 4.

이 상태에서 주조금형(1,2)에 용융물(알루미늄 주물)을 주입하면 소망하는 형상과 모양으로 되는 제품을 성형할 수 있는 것이다. 이때 주조금형(1,2)은 고정판(3)과 가동판(4)의 내측으로 주입된 유체에 의해 일정온도 이상으로 가열된 상태이므로 그 내측으로 용융물이 주입되더라도 용융물에 의해 주조금형이 녹아 내리는 일이 없다.In this state, when the melt (aluminum casting) is injected into the casting molds 1 and 2, a product having a desired shape and shape can be molded. At this time, since the casting molds 1 and 2 are heated above a predetermined temperature by the fluid injected into the fixing plate 3 and the movable plate 4, the casting mold is melted by the melt even if the melt is injected into the inside. There is no work.

한편, 고온의 용융물이 주조금형(1,2)의 내측으로 주입되어짐에 따라 주조금형(1,2)은 용융물에서 전도된 열에 의해 고정판(3)과 가동판(4)의 유체가 설정온도 이상으로 상승하게 된다.On the other hand, as the hot melt is injected into the casting mold (1, 2), the casting mold (1, 2) is the fluid of the fixed plate (3) and the movable plate (4) by the heat conducted from the melt is above the set temperature Will rise.

고정판(3)과 가동판(4) 내부의 온도가 설정온도 이상으로 상승하면 고정판(3)과 가동판(4)에 부설된 온도감지센서(62)가 이를 감지하여 감지신호를 콘트롤러(6)에 전달하고, 콘트롤러(6)는 상기 감지신호에 따라 순환펌프(70)와 방열판(72)에 구비된 팬(74)을 동작시킨다.When the temperature inside the fixed plate 3 and the movable plate 4 rises above the set temperature, the temperature detecting sensor 62 attached to the fixed plate 3 and the movable plate 4 detects the detected signal and outputs a detection signal to the controller 6. The controller 6 operates the fan 74 provided in the circulation pump 70 and the heat sink 72 according to the detection signal.

콘트롤러(6)에 의해 구동되는 순환펌프(70)에 의해 유체가 방열판(72)을 경유하게 될 때 팬(74)에 의해 송풍된 공기에 의해 유체는 냉각되어지며 다시 고정판(3)과 가동판(4)으로 다시 순환 유입되어짐에 따라 고 정판(3)과 가동판(4)의 내부온도를 낮추어줌에 따라 주조금형(1,2)에 주입된 용융물은 서서히 냉각되어지며 고형화되게 된다.When the fluid is passed through the heat sink 72 by the circulation pump 70 driven by the controller 6, the fluid is cooled by the air blown by the fan 74, and again, the fixed plate 3 and the movable plate. As the circulating flow back into (4) lowers the internal temperature of the stationary plate 3 and the movable plate 4, the melt injected into the casting molds 1 and 2 gradually cools and solidifies.

주조금형(1,2)에 의해 완전하게 성형된 후에는 다시 실린더(50)를 이용하여 가동판(4)을 후퇴시키면 주조금형(1,2)은 서서히 열리면서 하나의 완성된 주조품을 취출하게 되는 것이다.After the mold is completely formed by the casting molds 1 and 2, the movable plate 4 is retracted by using the cylinder 50, and the casting molds 1 and 2 gradually open to take out a finished casting product. will be.

이때, 실린더(50)는 유체의 온도가 설정온도에 이르지 아니하면 구동되지 않음으로 항상 일정한 제품만을 취출할 수 있게 된다.At this time, the cylinder 50 is not driven unless the temperature of the fluid reaches the set temperature, it is possible to always take out only a certain product.

이와 같은 방법을 반복하면 하나의 주조금형에서 많은 제품을 성형할 수 있어 대량생산으로 생산성 향상에 크게 기여할 수 있다.By repeating this method, many products can be molded in one casting mold, which can greatly contribute to productivity improvement by mass production.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 두께가 얇고 넓은 판재 또는 바와 같은 형태로 되는 알루미늄 주물 성형이 자동화된 주조장치에 의해 대량생산 체제로 전환시킴으로써 인건비 절감은 물론 대량 생산으로 인한 생산성 향상으로 제작 단가를 크게 낮출 수 있어 가격 경쟁에서 우위를 접할 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the present invention, aluminum casting molding having a thin thickness and wide plate or bar is converted to mass production by an automated casting device, thereby reducing labor cost and improving productivity due to mass production. Can be significantly lowered, so there is an advantage in gaining an edge in price competition.

또한, 작업장을 오염시키는 오염원이 되었던 모래 사용을 배제함으로써 작업환경이 크게 개선되어 작업장이 쾌적하여 생산성 향상에 크게 기여하게 되고, 주조시 주조금형이 고온으로 가열된 상태에서 용융물을 주입하므로써 반복 주조시 용융물의 높은 온도에 의해 주조금형이 쉽게 손상되는 것을 예방할 수 있다.In addition, by eliminating the use of sand that has contaminated the workplace, the working environment is greatly improved, making the workplace more pleasant and contributing to the higher productivity.In the case of repeated casting by injecting melt in the state that the casting mold is heated to a high temperature during casting. It is possible to prevent the casting mold from being easily damaged by the high temperature of the melt.

더욱이 자동화된 주조장치에 의해 제품을 성형함으로써 제품의 품질향상과 더불어 신뢰도 증진에 크게 기여할 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.Furthermore, by molding the product by an automated casting device, it is possible to contribute greatly to the improvement of the quality of the product and the improvement of the reliability.

Claims

The fixed plate 3 and the movable plate 4 which are disposed to face each other are fixed to the casting molds 1 and 2, and the movable plate 4 is guide bar 42 by a cylinder 50 fixed to the support frame 5. A linear reciprocating motion toward the fixed plate 3 along the to open and close the casting mold (1, 2), the electric heater 60 for heating the fluid injected into the fixed plate 3 and the movable plate 4 inwardly ) And a temperature sensor 62 are installed, and the temperature sensor 62 is connected to the controller 6 so that the controller 6 is connected to the electric heater 60 and the driving pump 52 by the temperature sensor 62. ) And a heat sink (74) having a fan (72) of the hose (7) through which the fluid is circulated.

The aluminum casting apparatus according to claim 1, wherein the driving pump (52) for driving the cylinder (50) is connected to a controller (6) so that the fluid operates only within a set temperature (230 to 250 ° C).

※ Note: The disclosure is based on the initial application.