KR970064497A - A method for manufacturing a landmark and an article thereof - Google Patents

A method for manufacturing a landmark and an article thereof Download PDF

Info

Publication number
KR970064497A
KR970064497A KR1019960025636A KR19960025636A KR970064497A KR 970064497 A KR970064497 A KR 970064497A KR 1019960025636 A KR1019960025636 A KR 1019960025636A KR 19960025636 A KR19960025636 A KR 19960025636A KR 970064497 A KR970064497 A KR 970064497A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bamboo
fabric
pieces
arrangement frame
outer edges
Prior art date
Application number
KR1019960025636A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100221720B1 (en
Inventor
최석조
Original Assignee
최석조
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최석조 filed Critical 최석조
Priority to KR1019960025636A priority Critical patent/KR100221720B1/en
Publication of KR970064497A publication Critical patent/KR970064497A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100221720B1 publication Critical patent/KR100221720B1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Carpets (AREA)

Abstract

본 발명은 하절기에 더위를 피하기 위한 수단으로 실내나 실외에서 목적지에 깔고 사용하는 대자리의 제조방법 및 그의 물품에 관한 것으로, 크고 작은 다수의 대나무편을 이용하여 이 크고작은 다수의 대나무편을 결착끈으로 상호 꿰어서 대나무자리를 제조하는 통상의 방법에 있어서, 일측면에서 타측면으로 구멍이 천공된 크고 작은 다수의 대나무편을 폭은 대자리폭과 동일하고 길이는 소정의 길이를 갖도록 된 다수개의 대나무편 배열틀에 규칙적으로 배열하되, 상기 대나무편 배열틀중 선택된 대나무편 배열틀의 소정의 장소에는 칼라색상의 대나무편을 이용하여 무늬모양부를 먼저 배열하고, 나머지 부분은 무색의 대나무편을 배열하는 공정과, 상기 대나무편이 배열완료된 다수개의 대나무편 배열틀을 순차적으로 정열한 후, 결착끈이 꿰어진 장바늘을 이용하여 상부에 위치한 대나무편 배열틀의 대나무편들로부터 하부에 위치한 대나무편 배열틀의 대나무편들까지 꿰는 공정과, 상기 상부에서부터 하부에 이루기까지 장바늘에 의해 결착끈이 꿰어진 대나무편 배열틀상의 대나무편들을 상호 밀접되도록 결착끈을 잡아당겨 밀착시킨후, 가장 근접한 결착끈을 상호 교호되도록 하여 각각의 구멍에 재삽입하되, 재삽입정도를 대나무편의 8~12폭 정도로 하고, 이와 같이 재삽입된 결착끈을 이면으로 인출하여 견고한 매듭을 형성하는 공정과, 상기 매듭이 완료되고 난 여유분의 결착끈은 간결하게 절단하고 이의 전면에 직물지를 접착하되, 상기 직물지는 대자리의 외주연으로부터 소정의 폭이 존재하도록 부착하는 공정과, 상기 대자리의 외주연으로부터 소정의 폭이 존재하도록 접착된 직물지의 외주연을 마무리테이프를 이용하여 견고히 부착하되, 상기 마무리테이프의 외주연이 직물지의 외주연보다 2~5㎜정도 돌출되게 부착하는 공정으로 이루어져 제조된 것이다.The present invention relates to a manufacturing method and an article thereof for indoor use and outdoor use as a means for avoiding heat in summer, and a method for manufacturing such a large-sized bamboo piece by using a large number of large and small bamboo pieces, A plurality of large and small bamboo pieces having holes perforated from one side to the other side of the bamboo pieces have a width equal to the width of the perimeter and a plurality of bamboo pieces having a predetermined length, The bamboo flute arrangement frame is arranged regularly in a single arrangement frame, wherein a patterned bamboo flute is arranged in a predetermined place of the bamboo flute arrangement frame, and the remaining part is arranged in a colorless bamboo flute And a plurality of bamboo flute arranging frames in which the bamboo fling arrangement is completed are sequentially aligned, and then, A step of sewing the bamboo pieces of the bamboo flute arrangement frame located at the upper portion to the bamboo flutes of the bamboo flute arrangement frame located at the lower portion from the upper bamboo flute arrangement frame by using the long needle, The bamboo pieces on the bamboo pieces are brought into close contact with each other so that the bamboo pieces are brought into close contact with each other, and then the bamboo pieces are reinserted into the respective holes so that the nearest bands are mutually interchanged. A step of pulling the re-inserted binding cord back to the back surface to form a firm knot; and a step of cutting the binding string of the unused knot completely and bonding the fabric to the entire surface of the knot, A step of attaching the fabric so that a predetermined width is present, and a step of attaching the fabric so as to have a predetermined width from the outer periphery of the fabric And attaching the outer periphery of the finishing tape to the outer periphery of the finishing tape so as to protrude by about 2 to 5 mm from the outer periphery of the fabric.

Description

대자리 제조방법 및 그의 물품A method for manufacturing a landmark and an article thereof

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is a trivial issue, I did not include the contents of the text.

제1도는 본 발명의 대자리 제조용 대나무편 배열틀 사시도, 제2도는 본 발명의 대나무편 제조틀에 대나무편을 배열하는 상태도로써, (가)는 색상을 갖는 대나무편으로 무늬모양부를 배열하는 상태도, (나)는 무색의 대나무편으로 자리부를 배열하는 상태도, 제3도는 대나무편이 배열된 다수의 대나무편 배열틀로부터 대자리를 제조하는 상태도로써, (가)는 초기상태도, (나)는 중기상태도, (다)는 말기상태도.FIG. 1 is a perspective view of a bamboo flute arrangement frame for manufacturing a perimeter of the present invention, FIG. 2 is a state view of arranging bamboo flutes on a bamboo flute frame of the present invention, (B) is a state diagram in which a seat is arranged with a colorless bamboo piece, and FIG. 3 is a state diagram in which a plurality of bamboo knitting arrangement frames in which bamboo pieces are arranged, Mid-term phase diagram, (c) The end state diagram.

Claims (3)

크고 작은 다수의 대나무편을 이용하여 이 크고작은 다수의 대나무편을 결착꾼으로 상호 꿰어서 대나무를 제조하는 통상의 방법에 있어서, 일측면에서 타측면으로 구멍이 천공된 크고 작은 다수의 대나무편을 폭은 대자리폭과 동일하고 길이는 소정의 길이를 갖도록 된 다수개의 대나무편 배열틀에 규칙적으로 배열하되, 상기 대나무편 배열틀중 선택된 대나무편 배열틀의 소정의 장소에는 칼라색상의 대나무편을 이용하여 무늬모양부를 먼저 배열하고, 나머지 부분은 무색의 대나무편을 배열하는 공정과, 상기 대나무편이 배열완료된 다수개의 대나무편 배열틀을 순차적으로 정열한 후, 결착끈이 꿰어진 장바늘을 이용하여 상부에 위치한 대나무편 배열틀의 대나무편들로부터 하부에 위치한 대나무편 배열틀의 대나무편들까지 꿰는 공정과, 상기 상부에서부터 하부에 이루기까지 장바늘에 의해 결착끈이 꿰어진 대나무편 배열틀상의 대나무편들을 상호 밀접되도록 결착끈을 잡아당겨 밀착시킨후, 가장 근접한 결착끈을 상호 교호되도록 하여 각각의 구멍에 재삽입하되, 재삽입정도를 대나무편의 8~12폭 정도로 하고, 이와 같이 재삽입된 결착끈을 이면으로 인출하여 견고한 매듭을 형성하는 공정과, 상기 매듭이 완료되고 난 여유분의 결착끈은 간결하게 절단하고, 이의 전면에 직물지를 접착하되, 상기 직물지는 대자리의 외주연으로부터 소정의 폭이 존재하도록 부착하는 공정과, 상기 대자리의 외주연으로부터 소정의 폭이 존재하도록 접착된 직물지의 외주연을 마무리테이프를 이용하여 견고히 부착하되, 상기 마무리테이프의 외주연이 직물지의 외주연보다 2~5㎜정도 돌출되게 부착하는 공정으로 이루어져 제조되는 것을 특징으로 하는 대자리 제조방법.In a conventional method for manufacturing bamboo by using a large number of small bamboo pieces and a large number of large and small small pieces of bamboo by using a large number of small bamboo pieces, a large number of large and small bamboo pieces, The bamboo flute arrangement frame is regularly arranged in a plurality of bamboo flute arrangement frames having a width equal to the width of the perimeter and having a predetermined length, A step of arranging a patterned portion first and a remaining portion of a colorless bamboo piece arranged in sequence; a step of sequentially arranging a plurality of bamboo flute arrangement frames in which the bamboo flute arrangement is completed, A step of sewing the bamboo pieces of the bamboo flute arrangement frame located at the lower portion to the bamboo flutes of the bamboo flute arrangement frame located at the lower portion, The bamboo pieces on the bamboo piece arrangement frame on which the binding rope is stuck are pulled by the long needles so as to be in close contact with each other so that the bamboo pieces are closely contacted with each other, , The reinsertion degree is set to about 8 to 12 widths of the bamboo piece, and a step of pulling the re-inserted binding cord back to the back face to form a firm knot; and a step of cutting the binding cord of the unused knot completely, A step of adhering a fabric to a front surface of the fabric so that the fabric has a predetermined width from the outer periphery of the fabric, and a step of attaching the outer periphery of the fabric bonded to the outer periphery of the fabric so as to have a predetermined width, A process of attaching the outer circumferential edge of the finishing tape so as to protrude by about 2 to 5 mm from the outer circumference of the fabric, Daejari method characterized in that consists of manufacture. 제1항에 있어서, 대나무편을 규칙적으로 배열하는 대나무편 배열틀을 형성함에 있어서, 상기 대나무편 배열틀의 양측부 상면은 대나무편의 상면과 동일 선상이 되도록 하고, 대나무편 배열틀의 전후방은 대나무편에 형성된 구멍이 외부로 노출되도록 낮게 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 대자리 제조방법.[2] The bamboo pole arrangement frame according to claim 1, wherein the upper and lower surfaces of the bamboo pole arrangement frame are arranged in line with the upper surface of the bamboo pole, And a hole formed in the side of the base is exposed to the outside. 대자리를 형성하되, 각각의 대자무편들은 결착끈으로 결착하고 대자리의 외주연은 천등을 이용하여 마감하지 않고, 대나무편 그대로 노출되도록 하였으며, 대자리의 이면은 대자리의 외주연을 소정의 폭만큼 남도록 직물지를 부착하고 이 직물지의 외주연은 마감리 테이프를 이용하여 견고히 부착하여서 된 것을 특징으로 하는 대자리.The outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edges of the outer edge And the outer periphery of the fabric is firmly attached to the fabric using a finishing tape. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: It is disclosed by the contents of the first application.
KR1019960025636A 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing process of bamboo mat KR100221720B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960025636A KR100221720B1 (en) 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing process of bamboo mat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960025636A KR100221720B1 (en) 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing process of bamboo mat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970064497A true KR970064497A (en) 1997-10-13
KR100221720B1 KR100221720B1 (en) 1999-09-15

Family

ID=19464653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960025636A KR100221720B1 (en) 1996-06-29 1996-06-29 Manufacturing process of bamboo mat

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100221720B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020061992A (en) * 2001-01-19 2002-07-25 김평곤 The mat and the manufacturing method
KR20190142634A (en) * 2018-06-18 2019-12-27 박상범 Bamboo decorative panel and its manufacturing method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020061992A (en) * 2001-01-19 2002-07-25 김평곤 The mat and the manufacturing method
KR20190142634A (en) * 2018-06-18 2019-12-27 박상범 Bamboo decorative panel and its manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
KR100221720B1 (en) 1999-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA04005297A (en) Entangled fabrics.
KR970064497A (en) A method for manufacturing a landmark and an article thereof
CA2027468A1 (en) Method and apparatus for the installation of sector-shaped curtains for correspondingly sector-shaped windows
KR200272643Y1 (en) Tent
US5967213A (en) Window cornice assembly
US5636461A (en) Visual aid device for stretching, aligning, and mounting needlepoint fabric
JP2606944B2 (en) Pleated curtain
US4480347A (en) Pillow sham
US4141084A (en) Welt for cloth articles
JPH07150409A (en) Production of clothes
KR0122585Y1 (en) Bamboo mat
KR0124584Y1 (en) Bamboo mat structure
CN216074293U (en) Zipper rib tube for sewing machine
JPH0319924Y2 (en)
KR200248991Y1 (en) Velcro tape by shag
JPH0126248Y2 (en)
JPS5961295U (en) tufted carpet
JPH0753936B2 (en) Fur product and manufacturing method thereof
JPS6040221Y2 (en) Sheet for sewing machine table
JP3013756U (en) Calligraphy
KR200271748Y1 (en) Paper cutting machine
KR880003180Y1 (en) Non-wonvem fabric's tile
JP3054139U (en) Falling object receiver for gap
JPH0810122A (en) Bed box skirt sheet
JPH07303552A (en) Disposable pillow cover

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020628

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee