KR970005057Y1 - 자기기록재생기의 가이드롤러 장치 - Google Patents

Abstract

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Description

자기기록재생기의 가이드롤러 장치

제1도는 종래 브리씨알의 헤드드럼 입, 출구측에 가이드롤러가 설치된 상태를 보인 평면도.

제2도는 종래 가이드롤러 정면도.

제3도는 종래 가이드롤러 부분 사시도.

제4도는 본 고안에 따른 자기기록재생의 가이드롤러 장치의 구성을 보인 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상부 플랜지 1a, 3a : 삽입홈

2 : 가이드 롤러 3 : 하부 플랜지

5 : 샤프트

본 고안은 자기기록재생의 가이드롤러 장치에 관한 것으로, 특히 녹음, 재생시 지터 성능을 개선하도록 한 자기기록재생의 가이드롤러 장치에 관한 것이다.

제1도는 종래 브이씨알의 헤드드럼측 주행계 구성을 보인 부분 평면도로서, 이에 도시한 바와같이 회전 헤드드럼(H)의 양측부, 즉 테이프 입, 출구에 가이드롤러 조립체(R)가 설치되어 테이프(T)의 주행을 안내하도록 되어 있다.

상기 가이드롤러 조립체(R)는 제2도 및 제3도에 그 실시형태가 도시되어 있으며, 도면에서 11은 상부 플랜지, 12는 가이드 롤러, 13은 플랜지, 14는 볼트, 15는 샤프트를 보인 것으로, 열처리된 샤프트(15)에 높이 조절용 볼트(14), 비자성강재(SUS 304)로 형성된 하부 플랜지(13)가 압입되고, 그 상측에 플라스틱재 가이드롤러(12)가 삽입되며, 샤프트(15)의 상단부에 상부 플랜지(11)가 압입되어 가이드롤러(12)가 상부 플랜지(11)와 하부 플랜지(13) 사이에서 회전하도록 구성되어 있다.

상기한 바와 같은 가이드 롤러 조립체(R)는 테이프 로딩 모드시 테이프를 인출하여 설정된 경로의 위치로 이동시키는 경사 포스트 조립체(도시되지 않음)의 베이스에 조립되어, 테이프 카세트 삽입시 로딩기구(도시되지 않음)의 동작에 의해 구동되어 테이프 카세트로부터 테이프(T)를 인출하여 제1도와 같이 헤드드럼(H)의 입, 출구에 위치시키어 녹음 및 재생등을 행할 때 주행되는 테이프(T)를 안내하게 되며, 테이프(T)와 가이드롤러(12)가 접촉되어 회전하면서 테이프(T)의 주행 부하를 경감시키고, 상부 플랜지(11)와 하부 플랜지(13)에 의해 테이프(T)의 주행 높이를 규제하게 된다.

상기한 바와 같은 종래의 가이드 롤러 조립체(R)는 높이 조정용 홈이 형성되어 있고, 일정 토크(torque)에 견딜 수 있는 충분한 발거력이 요구되므로 압입시 샤프트(15)와 상부 플랜지(11) 사이에는 압입시 강한 압입력(통상 15kg 이상)이 작용하게 되며, 이러한 압입 공정에서 상부 플랜지(11)로부터 스틸 칩(steel chip)이 생기게 된다.

그리고 제3도와 같이 스틸 칩(C)이 가이들 롤러(12)의 양단부에 형성된 돌부(12a)에 쌓이게 되어 누적 부착될 경우에는 가이드 롤러(12)가 회전할 때 가이드 롤러(12)와 상부 플랜지(11)사이에 마찰이 스틸과 플라스틱과의 마찰이 아니라 스틸과 스틸과의 마찰 현상이 유발되므로 가이드 롤러(12)의 회전 마찰계수가 증가될 뿐만 아니라 불균일해지고 특히 스틸과 마찰 현상에 의해 스틸 칩(C)이 상부 플랜지(11)에 홈(scratch)를 발생시키므로 가이드 롤러(12)의 마찰력이 더 증가하고, 회전이 불균일하게 된다.

그리고, 이러한 가이드 롤러(12)의 마찰 및 회전 불균일 현상은 주행하는 테이프(T)의 진동을 유발시키므로 테이프(T) 녹화 및 재생시 화면의 지터(Jitter) 불량이 발생하게 되며, 최근의 거치형 세트에서는 테이프 풀로딩(tape full loading) 상태에서 정방향 빨리감기/역방향 빨리감기(FF/REW)를 수행함으로 FF/REW시 상기한 불량 현상이 더욱 가속화되고, 소음이 발생원인이 되는 것이었다.

본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 결함을 해소하고, 브이씨알, 디에디터와 같은 자기기록재생기의 데크 메카니즘에 테이프의 주행 부하 경감 및 테이프의 높이 규제를 위하여 회전 헤드드럼의 입, 출구측에 설치되는 가이드 롤러가 조립시 발생되는 스틸 칩과 같은 이물질에 의하여 회전이 불균일하게 됨으로써 화면의 지터 불량 현상 및 롤러 회전 소음이 유발됨을 개선할 수 있도록 한 자기기록재생의 가이드 롤러 장치를 제공하려는 것이다.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위하여 가이드 롤러 조립체의 샤프트에 회전가능하게 설치되는 가이드롤러와, 상기 샤프트의 가이드 롤러 상, 하부중 어느 한쪽에 결합되며 상기 가이드롤러 측 방향에 삽입홈이 형성된 플랜지와, 상기 가이드롤러와 상기 플랜지가 접촉하는 것을 방지하도록 상기 플랜지의 삽입홈에 삽입되는 슬라이드 와셔로 구성된 것을 특징으로 하는 자기기록재생의 가이드 롤러 장치가 제공된다.

이러한 본 고안은 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제3도는 본 고안에 의한 자기기록재생의 가이드 롤러 장치의 구성을 보인 단면도이며 도면에서 1은 상부 플랜지, 2는 가이드 롤러, 3은 플랜지, 4는 볼트, 5는 샤프트를 각각 보인 것으로, 샤프트(5)에 높이 조절용 볼트(4), 하부 플랜지(3)가 압입되고, 그 상측에 가이드 롤러(2)가 삽입되며, 샤프트(5)의 상단부에 상부 플랜지(1)가 압입되며 가이드 롤러(2)가 상부 플랜지(1)와 하부 플랜지(3) 사이에서 회전하도록 구성되어 있다.

이러한 가이드 롤러 조립체(R)에 있어서, 본 고안은 상기 상, 하부 플랜지(1), (3)와 가이드 롤러(2)의 상하단부 사이에 각각 삽입되는 삽입홈(1a, 3a)가 형성되고 이 삽입홈(1a, 3a)에 슬라이드 와셔(6)가 삽입되어 있다.

상기 삽입홈(1a, 3a)은 슬라이드 와셔(6)를 안정되게 지지되도록 하기 위한 것이다.

또한 상기 슬라이드 와셔(6)는 상기 샤프트(5)에 경압입(輕壓入)되도록 하고, 상기 슬라이드 와셔(6)의 외경은 가이드 롤러(2)의 외경부 보다 작고, 가이드 롤러(2)의 돌부(2a) 보다는 큰 치수로 형성되어 있으며, 상기 슬라이드 와셔(6)는 일예로서 고분자 수지 재질로 형성되어 있다.

상기한 바와 같은 본 고안의 가이들 롤러 조립체(R)는 조립시 샤프트(5)에 볼트(4)와 하부 플랜지(3)를 압입한 후 슬라이드 와셔(6)를 샤프트(5)에 경압입 상태로 삽입하여 하부 플랜지(3)의 삽입홈(3a)에 안착시키며, 이후 가이드 롤러(2)를 삽입하고, 슬라이드 와셔(6) 및 상부 플랜지(1)를 압입하여 결합한다.

본 고안은 이러한 조립 과정에서 상부 플랜지(1)에서 스틸 칩이 발생하여도 스틸 칩이 슬라이드 와셔(6)와 상부 플랜지(1)사이의 "가"부위에서 발생하게 되고, 가이드 롤러(2)가 회전시 슬라이드 와셔(6)와 마찰하게 되므로 정숙한 마찰이 유도되어 브이씨알의 지터 성능에 유리해진다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안은 종래와는 달리 조립 과정에서 상부 플랜지(1)에서 스틸 칩이 발생하여도 스팅 칩이 슬라이드 와셔(6)와 상부 플랜지(1)사이의 "가"부위에서 위치하게 되므로 가이드 롤러(2)의 상, 하부 돌부(2a)에 스틸 칩이 누적됨에 따른 결함을 해소하고, 테이프 주행에 의한 가이드 롤러(2) 회전시 회전 마찰이 정속하게 되도록 되어 있으므로 종래의 지터 불량 및 소음 문제를 해결하여 제품이 성능향상에 기여하는 이점이 있다.

이상에서 본 고안을 설명함에 있어서는 가이드 롤러(2)의 상, 하단에 돌부(2a)가 형성된 것을 예로 들어 설명하였으나, 본 고안을 실시함에 있어서는 상기 가이드롤(2)의 상,하단부에 돌부(2a)가 형성되지 않고 그 상, 하단부가 평편한 면으로 가공된 형태로 된 경우에도 적용할 수 있다.

Claims (2)

1. 정정)가이드 롤러 조립체(R)의 샤프트에 회전가능하게 설치되는 가이드롤러와 상기 샤프트의 가이드롤러 상, 하부 중 어느 한쪽에 결합되며 상기 가이드롤러 측 방향에 삽입홈이 형성된 플랜지와, 상기 가이드롤러와 상기 플랜지가 접촉하는 것을 방지하도록 상기 플랜지의 삽입홈에 슬라이드 와셔로 구성된 것을 특징으로 하는 자기기록재생의 가이드롤러 장치.
2. (삭제)