KR970005008Y1

KR970005008Y1 - Metal gasket

Info

Publication number: KR970005008Y1
Application number: KR2019930020202U
Authority: KR
Inventors: 수수무 이나무라
Original assignee: 이시카와가스킷 카부시키가이샤; 이시가와 이쯔오
Priority date: 1992-10-05
Filing date: 1993-10-04
Publication date: 1997-05-22
Also published as: KR940010378U; JPH0632832U; JP2524028Y2

Abstract

내용없음.None.

Description

Metal Laminated Cylinder Head Gaskets

제1도는 본 고안에 관한 금속적층형 가스킷의 실시예를 표시하는 부분 평면도이다.1 is a partial plan view showing an embodiment of a metal laminated gasket according to the present invention.

제2도는 제1도에 있어서의 A-A위치에서의 주요부의 확대단면도이다.FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part at the A-A position in FIG.

제3도는 제1도에 있어서의 B-B위치에서의 주요부의 확대단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view of a main part at the B-B position in FIG.

제4도는 제2실시예에 있어서의 제3도와 동일한 위치에서의 주요부의 확대단면도이다.4 is an enlarged cross-sectional view of a main part at the same position as that in FIG. 3 in the second embodiment.

제5도는 제3실시예에 있어서의 제3도와 동일한 위치에서의 주요부의 확대단면도이다.5 is an enlarged cross-sectional view of a main part at the same position as that in FIG. 3 in the third embodiment.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1, 2, 4, 7 : 외판 1a, 4a, 7a : 절첩부1, 2, 4, 7: Outer plate 1a, 4a, 7a: Folded portion

3 : 중판 3a : 단차3: middle plate 3a: step

5, 6, 8, 9 : 금속판 11 : 연소실 보어5, 6, 8, 9: Metal plate 11: Combustion chamber bore

12 : 보울트구멍 15 : 연소실 보어 밀봉부12 bolt hole 15 combustion chamber bore seal

본 고안은 내연기관의 실린더헤드 가스킷으로 사용하는 금속적층형 가스킷에 관한 것이다.The present invention relates to a metal laminated gasket for use as a cylinder head gasket of an internal combustion engine.

종래에, 내연기관의 실린더블록과 실린더헤드 사이에 장착되는 금속적층형 실린더헤드 가스킷에서는, 2장 또는 그 이상의 복수장의 금속판을 적층하고 있다. 그리고, 이와같은 가스킷에서는 연소실 보어 주위의 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부보다도 두껍게 형성하기 위하여, 연소실 보어의 주위의 금속판을 접어서, 그 접은 부분에 의하여 다른 금속판을 끼워 넣는 등의 수단이 사용되고 있다.Conventionally, in the metal laminated cylinder head gasket mounted between the cylinder block and the cylinder head of an internal combustion engine, two or more sheets of metal plates are laminated. In such a gasket, in order to form a lamination thickness of the metal plate in the sealing portion around the combustion chamber bore thicker than other flat portions, the metal plate around the combustion chamber bore is folded and another metal plate is sandwiched by the folded portion. Means are used.

그런데, 이와같은 수단에 의해서 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 적층두께의 조정을 실시해도 실린더헤드의 체결시에 있어서의 밀봉부의 면압에 부분적인 차이가 발생하고, 특히, 연소실 보어 사이나 실린더헤드의 체결보울트로부터 떨어진 위치에서는 충분한 면압을 얻을 수 없다고 하는 문제가 있다. 그래서, 연소실 보어 사이의 밀봉부에 있어서는 적층된 금속판에 얇은 금속보조판을 부분적으로 더욱 적층하므로써 그 부분의 적층두께를 크게 하여 면압을 조정하고 있지만, 그 보조판을 적층한 부분에 있어서 적층두께가 불연속적으로 변화하므로, 면압도 불연속적으로 변화한다고 하는 새로운 문제가 발생한다. 게다가, 상기한 보조판이라고 하는 여분의 금속판을 소요의 위치에 배치할 필요가 있어, 조립이 복잡하게 된다고 하는 결점도 있다.However, even if adjustment of the lamination thickness in the combustion chamber bore sealing part is performed by such means, a partial difference occurs in the surface pressure of the sealing part when the cylinder head is tightened, and in particular, between the combustion chamber bores and the fastening of the cylinder head. There is a problem that sufficient surface pressure cannot be obtained at a position away from the bolt. Therefore, in the sealing portion between the combustion chamber bores, the thin metal subsidiary plate is partially laminated to the laminated metal plate to increase the lamination thickness of the portion, thereby adjusting the surface pressure, but the lamination thickness is discontinuous in the lamination portion of the auxiliary plate. As a result, a new problem arises that the surface pressure also changes discontinuously. In addition, there is a drawback that it is necessary to arrange the extra metal plate called the auxiliary plate at the required position, and the assembly becomes complicated.

본 고안의 기술적 과제는 금속적층형 실린더헤드 가스킷에 있어서, 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 적층한 금속판의 일부를 접어서 다른 금속판을 끼워넣는 것에 의해 다른 평탄부보다도 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압을 집중시켜서 밀봉효과를 높이는데 있어서, 간단한 수단에 의하여 그 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 부분적으로 조정하여 상기한 밀봉부에 있어서의 변압 배분의 적정화를 도모하고, 또, 적층두께의 연속적인 변화에 의하여 면압이 불연속적으로 변하지 않도록 한 밀봉수단을 얻는데 있다.The technical problem of the present invention is to form a thicker than the other flat parts by folding a part of a metal plate in which the laminated thickness of the metal plate in the combustion chamber bore seal part is laminated and inserting another metal plate in the metal laminated cylinder head gasket. To increase the sealing effect by concentrating the surface pressure at the time of tightening, the lamination thickness of the metal plate in the sealing portion is partially adjusted by a simple means, so as to optimize the voltage distribution distribution in the sealing portion. The present invention provides a sealing means in which the surface pressure does not change discontinuously due to the continuous change in the lamination thickness.

상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 고안은, 복수장의 금속판을 적층하여 형성하고, 연소실 보어 주위의 밀봉부에 있어서의 적층된 금속판의 일부를 접어서 다른 금속판을 끼워 넣으므로써, 그 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부 보다도 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압의 집중시키도록 한 실린더헤드 가스킷에 있어서, 상기한 적층된 금속판에 있어서의 상기한 접은 부분이 맞닿는 부분에, 부분적인 압축변형에 의하여 금속판의 적층두께를 조절하는 단차(段差)를 형성하고, 이 단차의 깊이를, 실린더헤드의 체결시에 있어서의 면압을 높이는 부분에 있어서는 얕게 하여, 다른 깊은 부분과의 사이에 있어서는 연속적으로 변화시킨다고 하는 기술적 수단을 사용하고 있다.In order to solve the above problems, the present invention is formed by stacking a plurality of metal plates, folding a part of the stacked metal plates in a seal around the combustion chamber bore and inserting another metal plate into the combustion chamber bore sealing portion. In the cylinder head gasket in which the laminated thickness of the metal plate in the metal plate is formed thicker than other flat portions, and the surface pressure at the time of fastening is concentrated in the portion, the folded portion of the laminated metal plate is in contact with the portion. Partial compression deformation is used to form a step for adjusting the stacking thickness of the metal plate, and the depth of the step is made shallow in the part of increasing the surface pressure at the time of fastening of the cylinder head, and in between the other deep parts. In the art, the technical means of continuously changing is used.

상기한 금속적층형 실린더헤드 가스킷에 있어서는, 실린더헤드 체결용의 보울트구멍 근방에 있어서의 단차를 깊게 하고, 보울트구멍에서 멀어짐에 따라서 단차를 얕게 할 수 있다.In the above-described metal laminated cylinder head gasket, the step in the vicinity of the bolt hole for fastening the cylinder head can be deepened, and the step can be made shallow as it moves away from the bolt hole.

상기한 실린더헤드 가스킷에 있어서는, 연소실 보어 주위의 밀봉부에 있어서의 적층된 금속판의 일부를 접어서 그 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 다른 평탄부보다 두껍게 형성하여, 체결시의 면압을 집중시키는데 있어서, 적층된 금속판에 있어서의 상기한 접은 부분이 맞닿는 부분에, 부분적인 압축변형에 의하여 금속판의 적층두께를 조절하는 단차를 형성하여 상기한 밀봉부에 있어서의 면압분포의 적정화를 도모하고, 또, 이 단차의 깊이를 체결시의 면압을 높이는 부분에 있어서는 얕게 하여, 다른 깊은 부분과의 사이에 있어서는 연속적으로 변화시키고 있으므로, 상기한 보조판을 사용하는 경우와 같이 면압이 불연속적으로 변화하게 되는 일은 없다. 그러나, 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 부분적으로 조절하여, 전체적으로 소요의 면압 분포를 보유하는 밀봉부를 간단하게 얻을 수 있다.In the above cylinder head gasket, a part of the laminated metal plate in the seal portion around the combustion chamber bore is folded, and the lamination thickness of the metal plate in the combustion chamber bore seal portion is formed thicker than the other flat portions, so that the surface pressure at the time of tightening is reduced. In concentrating, at the portion where the folded portions of the laminated metal sheets come into contact with each other, a step for adjusting the stacking thickness of the metal plates is formed by partial compression deformation, so that the surface pressure distribution in the sealing portion can be optimized. In addition, since the depth of the step is made shallow in the part which raises the surface pressure at the time of tightening, it changes continuously between other deep parts, so that surface pressure may change discontinuously like when using the said auxiliary plate. There is nothing to be done. However, by partially adjusting the lamination thickness of the metal plate in the combustion chamber bore sealing part, the sealing part which holds the required surface pressure distribution as a whole can be obtained simply.

[실시예]EXAMPLE

제1도 내지 제3도는 본 고안에 관한 금속적층형 실린더헤드 가스킷의 실시예를 표시하고, 이 가스킷은 금속판으로 형성된 외판(1), (2)과 그들 사이에 끼워진 중판(3)을 구비하고, 필요한 수만큼의 연소실 보어(11)외에, 필요한 물구멍, 오일구멍 등을 구비하며, 또, 연소실 보어(11)의 주위에 균등하게 배치된 보울트구멍(12)을 구비하고 있다.1 to 3 show an embodiment of a metal laminated cylinder head gasket according to the present invention, which gasket includes outer plates 1 and 2 formed of metal plates and a middle plate 3 sandwiched therebetween. In addition to the required number of combustion chamber bores 11, a necessary water hole, an oil hole, and the like are provided, and bolt holes 12 are disposed evenly around the combustion chamber bore 11.

상기한 연소실 보어(11)의 주위에 설치된 연소실 보어 밀봉부(15)에 있어서는 제2도 및 제3도에 상세하게 표시하듯이, 적층된 금속판(외판(1))의 일부를 접고, 이 절첩부(1a)에 의하여 다른 금속판(외판(2)) 및 중판(3)을 끼워 넣고, 그에 의하여 적층된 금속판을 전체적으로 고정시키고 있다.In the combustion chamber bore seal 15 provided around the combustion chamber bore 11, a part of the laminated metal plate (outer plate 1) is folded, as shown in FIG. 2 and FIG. Another metal plate (outer plate 2) and the middle plate 3 are sandwiched by the sticking portion 1a, and the metal plates laminated thereby are fixed as a whole.

그러므로, 적층된 금속판에 있어서의 상기한 절첩부(1a)가 맞닿는 부분의 금속판(중판(3))에는, 압인(coining)가공에 의한 부분적인 압축변형에 의하여 단차(3a)를 형성하고 있다. 이 단차(3a)는 금속판의 적층두께를 조절할 때에 면압배분의 적정화를 도모하기 위한 것으로, 적층된 임의의 금속판에 형성할 수 있고, 그 가공 깊이는 상기한 금속판의 절첩부(1a)의 두께보다도 얕고, 따라서, 그 절첩부(1a)의 두께와 이 압축가공부의 깊이와의 차 만큼 유체구멍 밀봉부가 다른 평탄부보다 두껍게 형성되게 된다.Therefore, the step 3a is formed in the metal plate (middle plate 3) of the part where the said folding part 1a in the laminated metal plate abuts by partial compression deformation by a coining process. This step 3a is intended to optimize the surface pressure distribution when adjusting the thickness of the metal plate. The step 3a can be formed on any metal plate that has been laminated, and its working depth is greater than the thickness of the folded portion 1a of the metal plate. As a result, the fluid hole sealing portion is formed thicker than other flat portions by the difference between the thickness of the folded portion 1a and the depth of the compressed processing portion.

또, 이 단차(3a)의 깊이는 제2도에 표시하는 인접 연소실 보어(11) 사이와 같이, 실린더헤드의 체결시에 있어서의 면압을 높이는 부분에 있어서는 얕게 하고, 또, 보울트에 의한 체결부분 근처와 같이 필연적으로 면압이 얻어지는, 혹은, 그 외의 특히 면압을 높일 필요가 없는 부분은 깊게 하여, 이들의 얕은 부분과 깊은 부분과의 사이에 있어서는 그 깊이를 연속적으로 변화시키고 있다. 일반적으로 실린더헤드 체결용의 보울트구멍(12)의 근처에 있어서의 면압이, 그 보울트구멍(12)에 삽입하여 체결하는 보울트의 체결력에 의하여 비교적 높게 되고, 보울트구멍(12)에서 멀어짐에 따라서 면압이 저하되므로, 제3도에 표시하듯이, 보울트구멍(12)의 근처에는 단차(3a)를 깊게 하고, 보울트구멍(12)에서 멀어짐에 따라서 제2도와 같이 단차(3a)를 얕게 할 필요가 있다.In addition, the depth of the step 3a is made shallow in the part which raises the surface pressure at the time of fastening of a cylinder head like the adjacent combustion chamber bore 11 shown in FIG. 2, and the fastening part by a bolt The area where surface pressure is inevitably obtained as in the vicinity, or else it is not particularly necessary to increase the surface pressure is deepened, and the depth thereof is continuously changed between these shallow portions and deep portions. In general, the surface pressure in the vicinity of the bolt hole 12 for fastening the cylinder head becomes relatively high due to the clamping force of the bolt inserted into the bolt hole 12 and fastened, and the surface pressure is increased as the distance from the bolt hole 12 increases. Therefore, as shown in FIG. 3, it is necessary to deepen the step 3a near the bolt hole 12 and to make the step 3a shallow as shown in FIG. 2 as it moves away from the bolt hole 12. As shown in FIG. have.

상기한 압인가공에 의한 금속판의 압축변형에 의하여 부분적으로 단차(3a)의 깊이를 변화시키면, 면압을 높이는 부분에 미리 필요한 두께의 금속판을 부분적으로 적층하는 경우에 비하여 단차(3a)의 깊이를 연속적으로 조정할 수 있고, 그 깊이와 절첩부(1a)의 판두께의 관계를 미소하게 변화시켜서 연소실 보어 밀봉부(15)의 면압을 전체적으로 임의로 조정할 수 있게 된다. 또, 미리 필요한 두께의 금속판을 부분적으로 적층하는 경우에 비하여 면압의 조정을 대단히 쉽게 실시할 수 있다.When the depth of the step 3a is partially changed by the compression deformation of the metal plate by the above-mentioned pressing process, the depth of the step 3a is continuously compared with the case of partially stacking the metal plate of the required thickness in a portion that increases the surface pressure. The surface pressure of the combustion chamber bore seal 15 can be arbitrarily adjusted as a whole by slightly changing the relationship between the depth and the plate thickness of the folded portion 1a. Moreover, compared with the case where the metal plate of the required thickness is partially laminated, adjustment of surface pressure can be performed very easily.

적층하는 금속판은 2장, 혹은 3장 이상이어도 좋고, 필요에 따라서는 금속판의 어느쪽이든 비이드를 설치할 수도 있다. 제4도의 제2실시예는 2장의 적층된 금속판(5), (6)에 대하여 외판(4)의 일부(4a)를 접어서 그들의 금속판(5), (6)을 끼워넣어 고정하고 금속판(5)에 압인가공에 의한 단차(5a)를 형성함과 아울러, 금속판(6)에 비이드(6a)를 설치한 경우를 표시하고 있다.Two or three or more metal plates may be laminated, and a bead may be provided in either of the metal plates as needed. In the second embodiment of FIG. 4, a part 4a of the outer plate 4 is folded against two stacked metal plates 5 and 6, and the metal plates 5 and 6 are sandwiched and fixed to each other. The step (5a) by the pressing process is formed in the square), and the case where the bead 6a is provided in the metal plate 6 is shown.

또, 제5도의 제3실시예는 가스킷이 금속판(8), (9) 및 그들을 절첩부(7a)에 의해 그 사이에 삽입하는 외판(7)을 보유하고, 연소실 보어의 내주를 따라서 와이어링(10)을 내장한 경우를 표시하고 있다. 이 경우에는, 와이어링(10)의 내장에 의하여 그 부분에 체결시의 면압을 집중시켜서 밀봉효과를 높일 수 있지만, 그것과는 별도로, 상기한 제1실시예와 마찬가지로, 금속판으로 구성된 외판(7)의 절첩부(7a)가 맞닿는 부분에 있어서, 금속판(9)에 압인가공에 의한 부분적인 압축변형에 의하여 단차(9a)를 형성하고 있다. 또한, 와이어링(10)은 체결시에 있어서의 그 와이어링(10)의 변형을 예측하여, 금속판의 적층된 유체구멍 밀봉부와의 관련에 있어서 적절한 재료를 사용하여 적절한 치수로 설정되어야 할 것이다.In addition, the third embodiment of FIG. 5 has a gasket having metal plates 8, 9 and outer plates 7 inserted therebetween by folding portions 7a, and wiring along the inner circumference of the combustion chamber bore. The case where (10) is incorporated is shown. In this case, the sealing effect can be enhanced by concentrating the surface pressure at the time of fastening to the portion by the built-in wiring 10, but apart from that, the outer plate 7 made of a metal plate similarly to the first embodiment described above. The step 9a is formed in the part where the folded part 7a of () contact | connects, by the partial compression deformation by the pressing process to the metal plate 9. In addition, the wiring 10 should be set to an appropriate dimension using a suitable material in connection with the laminated fluid hole seal of the metal plate in anticipation of the deformation of the wiring 10 at the time of fastening. .

상기한 제2및 제3실시예에 있어서의 각 단차(5a), (9a)의 깊이는 실린더헤드 체결시에 있어서의 면압을 높이는 부분에 있어서는 얕게 하여, 다른 깊은 부분과의 사이에 있어서 연속적으로 변화시키는 것은 물론이다. 또, 이상에 있어서는 연소실 보어(11) 주위의 밀봉부(15)에 대하여 설명했지만, 그 외의 유체구멍의 밀봉부에 대해서는 동일한 수단을 사용할 수도 있고, 다른 비이드 등에 의한 적정한 밀봉수단을 사용할 수도 있다.The depths of the steps 5a and 9a in the above-described second and third embodiments are shallow in the part of increasing the surface pressure at the time of the cylinder head fastening, and continuously between the other deep parts. Of course, to change. In addition, although the sealing part 15 around the combustion chamber bore 11 was demonstrated above, the same means may be used for the sealing part of another fluid hole, and the suitable sealing means by another bead etc. may be used. .

이상으로 설명한 바와같이, 본 고안에 의하면, 금속적층형 실린더헤드 가스킷에 있어서, 연소실 보어 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 적층한 금속판의 일부를 접어서 다른 금속판을 끼워넣는 것에 의해 다른 평탄부보다도 두껍게 형성하여, 그 부분에 체결시의 면압을 집중시켜서 밀봉효과를 높이는데 있어서, 간단한 수단에 의하여 그 밀봉부에 있어서의 금속판의 적층두께를 부분적으로 조정하여 상기한 밀봉부에 있어서의 변압 배분의 적정화를 도모할 수 있고, 또, 적층두께의 연속적인 변화에 의하여 면압이 불연속적으로 변하지 않도록 한 밀봉수단을 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, in the metal laminated cylinder head gasket, a part of the metal plate laminated with the lamination thickness of the metal plate in the combustion chamber bore sealing part is folded and inserted into another metal plate to be thicker than other flat parts. In order to increase the sealing effect by concentrating the surface pressure at the time of fastening to the portion, the thickness distribution of the metal plate in the sealing portion is partially adjusted by a simple means to optimize the distribution of the pressure distribution in the sealing portion. In addition, it is possible to obtain a sealing means in which the surface pressure does not change discontinuously due to the continuous change in the lamination thickness.

Claims

A plurality of metal plates are laminated and formed, and a part of the stacked metal plates 1 in the sealing portion around the combustion chamber bore is folded and the other metal plates 2 and 3 are inserted in the combustion chamber bore sealing portion 15. In the cylinder head gasket in which the thickness of the metal plate in the metal plate is formed thicker than other flat portions and the surface pressure at the time of fastening is concentrated in the portion, the folded portions 1a of the laminated metal plate are in contact with each other. In the part, a step 3a is formed to control the lamination thickness of the metal plate by partial compression deformation, and the depth of the step is made shallow in the part of increasing the surface pressure at the time of fastening the cylinder head, A metal laminated cylinder head gasket, characterized by being continuously changed between.

The metal laminated cylinder head gasket according to claim 1, wherein the step (3a) in the vicinity of the bolt hole (12) for fastening the cylinder head is deepened and the step is shallow as it moves away from the bolt hole.